Universidad Señor de Sipán

E.A.P. de Ingeniería Agroindustrial y Comercio Exterior

CALCULO DE LA CARGA TERMICA

( REFRIGERACION ) PARA EL TRATAMIENTO
FRIGORIFICO DE HORTALIZAS Y FRUTAS

AUTORES:
 DELGADO FERNANDEZ MARIANELA
 JIMENEZ OLIDEN WILDER
 PISFIL ALVORNOZ ELVIS
OBJETIVO GENERAL:

 Realizar el calculo de la carga térmica para el tratamiento frigorífico de la

papaya

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Calcular la cantidad de carga de refrigeración necesaria para la cámara

frigorífica, tomando en cuenta todos los aspectos necesarios.
CÁMARA FRIGORÍFICA.
Un frigorífico o cámara frigorífica es una instalación industrial estatal o privada en la
cual se almacenan carnes o vegetales para su posterior comercialización.

FRIGORÍFICO DE FRUTAS Y HORTALIZAS.

Para sacar el mayor provecho del almacenamiento en el frigorífico de frutas y
hortalizas, hay que realizar correctamente operaciones previas en la cosecha y post
cosecha

COSECHA.
El fruto debe ser cosechado al comenzar el período de maduración para que le quede,
después de enfriado, el tiempo necesario para el empaque y las etapas de
comercialización y al consumidor le llegue días antes de la completa maduración.

TEMPERATURA.
Se puede indicar en forma general que las frutas y hortalizas de clima templado se
deben mantener entre 0 °C y 4 °C y los de clima subtropical y tropical de 8º hasta
13 °C.
HUMEDAD RELATIVA.
La gran mayoría requiere 95-98% de humedad. Si la humedad en la cámara es menor
que la que corresponde, el aire toma humedad del fruto almacenado y éste al salir
pesa menos que a la entrada. Si llega al 100% hay peligro que al pasar por el evaporador
parte de la humedad se congele.

TIEMPO.
Las que mejor responden al enfriamiento son las manzanas y peras (4-5 meses),
zanahorias, cebollas y ajos (4-6 meses), papas y batatas hasta la cosecha del año
siguiente. Mango y banano para la exportación se cosechan verdes, y van madurando hasta
que llegan a destino. El banano que llega a destino verde, se madura con etileno.

ENFRIAMIENTO RÁPIDO.
A medida que baja la temperatura, la actividad de las bacterias disminuye y también el
ritmo de respiración, por eso es importante llegar en el menor tiempo a +/- 10 °C. En el
caso de peras y manzanas se permite llegar en 24 horas pero en muchos casos es
necesario llegar más rápido.
 • Cámara de enfriamiento rápido

• Corrientes de aire frío

• Agua fría

• Enfriado en vacío
 LA PAPAYA.

Se trata de una fruta en forma ovalada, esférica, alargada o periforme (en forma de
pera) según las diferentes variedades. Su peso puede variar desde los 400 gr a 1 kilogramo de
algunas especies. Su longitud oscila entre los 7 y los 70 centímetros.
La piel correosa de la papaya es de color verde oscuro que se torna amarillenta al
madurar. La pulpa es compacta, de textura similar a la del melón y de color amarillo,
anaranjado o salmón; jugosa (su contenido en agua puede llegar hasta el 90 %), de
sabor dulce y perfumado que recuerda a una mezcla entre albaricoque, melón y
frambuesa.
El interior de la papaya forma una cavidad que alberga una masa gelatinosa de semillas
negras brillantes, redondas que asemejan huevas de esturión (caviar). Estas semillas
no son comestibles pues tienen un fuerte sabor picante.
 DISEÑO DE LA CÁMARA FRIGORÍFICA.

DATOS:

UBICACIÓN DE LA CÁMARA FRIGORÍFICA:

 Lugar: Ciudad de Chiclayo

 Temperatura Diaria Promedio: 59°F (15°C).
 Humedad Relativa: 76%.

DIMENSIONES DE LA CÁMARA FRIGORÍFICA:

 Altura: 20 ft (a).
 Ancho: 30 ft (b).
 Largo: 25 ft (c).
 Aislamiento: Poliuretano Espesor: 4 pulgadas.
 Espesor de la pared: 6 pulgadas.
CONDICIONES DE LA CÁMARA FRIGORÍFICA:

 Aplicación de la cámara: Refrigeración de Papayas

 Temperatura en el medio exterior: 59°F (15°C)

 Temperatura de almacenamiento: 45 °F (7,2 °C)

 Diferencia de Temperatura: 14 °F

 Carga eléctrica de luces y motores: 1000 watts (10horas/dia)

 Número de ocupantes de la cámara: 2

 Peso total del producto almacenado: 8000 libras

 Información del producto: Papayas frescas llegan desde Santo Domingo a 70°F
CÁLCULO DE LA CARGA DE REFRIGERACIÓN:

A) CARGA DE TRANSMISIÓN EN PAREDES.

a) Superficie de las paredes exteriores.

S = 2[(a × b) + (b × c) + (a × c)]
S = 2[(20 × 30) + (30 × 25) + (20 × 25)]
𝑺 = 𝟑𝟕𝟎𝟎𝒇��
b) De la Tabla 2 Btu loads/ft2/24 hours= 13,44 (INTERPOLACIÓN).

3700ft2 × 13,44 Btu/ft2 = 𝟒𝟗𝟕�𝟖 𝐁𝐭𝐮/𝐝í�

B) CARGA POR INFILTRACIÓN DE AIRE O APERTURA DE PUERTAS.

a) Volumen en el interior de la cámara.

19 × 29 × 24 = 13224ft3
b) De la Tabla 3 cambio de aire por cada 24 horas= 3,226 (INTERPOLACIÓN).

c) De la Tabla 4 Btu/ ft3= 0,72.

13224ft3 × 3,226 × 0,72 Btu/ft3 = 𝟑𝟎𝟕𝟏𝟔 𝐁𝐭𝐮/𝐝í�

C) CARGA DEL PRODUCTO.

1. Carga debido a la reducción de temperatura del producto.

a) Peso total del producto= 8000 lbs.

b) Reducción de la temperatura del producto a helar= 25 °F.
c) De la Tabla 5 Calor específico sobre el congelamiento= 0,82.

8000lbs × 25℉ × 0,82 Btu/lbs ℉= 𝟏𝟔𝟒𝟎𝟎𝟎 𝐁𝐭𝐮/𝐝í�

2. Carga de Calor de Respiración.

a) Peso total del producto= 8000 lbs.

b) De la Tabla 6 calor de respiración por libra= 0 Btu/lb.

8000lbs × 0 Btu/lbs= 𝟎 𝐁𝐭𝐮/𝐝í�

D) CARGAS DIVERSAS.

a) Carga Eléctrica (Watts)

1000watt × 3,42Btu/watt× 24 ×1024= 𝟑𝟒�𝟎𝟎 𝐁𝐭𝐮/𝐝í�

b) De la Tabla 8 Calor equivalente por el número de ocupantes.

2 × 780 Btu/h× 24h = 𝟑𝟕𝟒𝟒𝟎 𝐁𝐭𝐮

E) CARGA TOTAL SIN AGREGAR EL FACTOR DE SEGURIDAD.

�. 𝐓. = 𝟑𝟏𝟔𝟎𝟖𝟒 𝐁𝐭𝐮/𝐝í�

F) FACTOR DE SEGURIDAD (10% C.T.)

C. T. = 316084 Btu/día× 10% = 31608 Btu/día

G) CARGA TOTAL INCLUIDO EL FACTOR DE SEGURIDAD.

C. T. = 316084 Btu/día+ 31608 Btu/día = 347692 Btu/día

H) CARGA TOTAL DE REFRIGERACIÓN:

Total Btu Per 24 Hours

Compresor Running Time (See page 12)
= 347692/16
= �𝟏𝟕𝟑𝟏 𝐁𝐓𝐔/𝐇𝐑 𝐋𝐎𝐀�