CLASIFICACION

DE PARTICULAS
ABARCA ACOSTA JHONNY
CARMONA CORONADO YERSON
CALISAYA CHOQUE FRANZ
TAMIZADO
El tamaño de una partícula puede expresarse de diferentes formas:

Si la partícula es esférica el valor representativo podrá ser su diámetro, su

área proyectada sobre un plano, su volumen a la superficie total de la
partícula.
Si la partícula es cúbica el valor representativo de su tamaño puede ser la
longitud del lado del área proyectada, el volumen o la superficie total del
cubo.
Los tamices o cedazos se construyen con telas de malla de alambre cuyo
diámetro de hilos y espaciado entre ellos están previamente especializados.
Estas telas de tamizados son el fondo de cajas cilíndricas, metálicas o de
madera de diámetro y altura entre 20 y 5 cm respectivamente, con bordes
inferiores dispuestos de tal manera que el fondo de uno, encaja
perfectamente en el borde superior del otro.

El espacio libre entre los hilos del tejido de un

tamiz se llama abertura y con frecuencia se
aplica la palabra "malla" para designar el
número de aberturas existentes en una
unidad de longitud; por ejemplo: Un tamiz de
malla 10, tiene 10 orificios en una pulgada y
su abertura tendrá una longitud de 0.1
pulgadas menos el espesor de un hilo.

Los tamices normales Tyler están basados en

un tamiz de 200 mallas con un hilo de 0.05334
mm de espesor y con una abertura de 0.0074
cm y los siguientes varían según una razón
fija igual a √ 2.
TAMIZADO INDUSTRIAL
El tamizado industrial se define como la clasificación
del material en grupos de tamaño, de acuerdo al área
transversal de las partículas; conforme pasan sobre
una superficie, la cual contiene aberturas de
dimensiones fijas.

Esencialmente, la gravedad especifica de las

partículas que se están tratando, tienen poco o
ningún efecto en la clasificación y la separación se
considera como resultado único de las diferencias en
dimensiones. El material que pasa a través de la
abertura del cedazo, se le llama undersize; mientras
que el material remanente sobre la malla se
denomina oversize.
 El tamizado se efectúa mediante el paso continuo de material a ser
clasificado (el alimento), a través de una superficie perforada o una
superficie de alambre tejido. La superficie de tamizado puede ser
fija como un grizzli 6 “Sieve Bond Screen”, o movible como en los
cedazos vibratorios.

El radio entre la mínima sección transversal de la partícula y el área (forma) de la

abertura.
El porcentaje de área abierta del cedazo (área de abertura y alambres).
El modo de alimentación de la partícula y su velocidad de ingreso.
Humedad del mineral alimentado.
La naturaleza física del mineral, dureza, líneas de fractura, forma de la partícula,
presencia de material arcilloso, etc.
Promedio del flujo sobre el cedazo, y la profundidad de la cama de material.
Tupimiento de las aberturas (reducción del área de cernido).
Cantidad de material de dimensiones críticas en el alimento.
Tipo de movimiento impartido al cedazo por el mecanismo vibratorio.
Inclinación del cedazo.
Diseño mecánico del soporte y templado del piso y marco del cedazo.
TIPOS DE CEDAZO
 CEDAZOS FIJOS
• Grizzly: Un grizzly consiste de un número determinado de barras
paralelas, apoyados en una pendiente de 35º a 45º y espaciados la
dimensión del material que va a ser retenido como oversize. La eficiencia
de cernido es baja, debido a la falta de turbulencia en la cama y al
deslizamiento del material en vez de rodadura. Como resultado de esto,
se requieren altos gastos de labor o de lo contrario la eficiencia seria
baja.
• Cedazo curvado Dutch State Mines: El cedazo D.S.M, es un aparato de barras
en forma de cuña empleado en tamizado fino en húmedo. Esta es una unidad
estacionaria que emplea un cedazo cóncavo (con barras en forma de cuña), con
conexiones apropiadas para introducir el alimento y extraer los productos
oversize y undersize.
 CERNIDORES ROTATORIOS
Los cernidores rotatorios, frecuentemente conocidos como trommels son uno de
los cedazos móviles más antiguos. El trommel, montado sobre un eje central
inclinado, generalmente es de forma cilíndrica; cuya superficie cernidora es una
pared cilíndrica de alambre tejido o plancha perforada. Los trommels operan en
seco o en húmedo, en unidades simples o conectados en serie; en el caso de
operación enseriada, el primer cedazo produce el producto terminado más grueso
y el tamaño fino de este (undersize), sería el alimento para el segundo cedazo de la
serie. Las barras levantadoras dentro del cedazo, proveen el desplazamiento
necesario entre la superficie tamizante y el material.
 CEDAZOS VIBRATORIOS
En las plantas de procesamiento de minerales, el tamizado se efectúa en
mallas de alambre tejido instaladas sobre una estructura de acero, la cual es
vibrada a altas velocidades (1000 a 3600 vibr/min) mediante vibradores
mecánicos o eléctricos. Se cree que un movimiento circular o elíptico en el
plano vertical, paralelo a la dirección del flujo de material, produce una alta
capacidad y máxima eficiencia.

• Inclinados
• Horizontales
 Cedazos vibratorios inclinados
Estas unidades están reguladas a una gradiente fija, la misma que puede
variar entre 15 y 35º; asimismo, los cedazos inclinados usan la gravedad,
ayudados por la vibración, para transportar el material sobre la malla a
una velocidad de 40 a 60 pies por minuto.
 Cedazos vibratorios horizontales
El cedazo horizontal emplea el mismo principio de transmisión que el cedazo
inclinado, esto es, una unidad vibratoria adherida y vibrando con la caja del
cedazo. La diferencia entre los dos, es que la fuerza de transmisión en el
cedazo horizontal actúa hacia atrás y adelante a lo largo de una trayectoria
recta, en lugar de girar con el rotor.
CLASIFICACIÓN
HIDRÁULICA
 Clasificación hidráulica
Clasificadores hidráulicos:
Descarga mecánica
Hidrociclones
Ciclones neumáticos
 CLASIFICACIÓN HIDRÁULICA

• La clasificación hidráulica es la separación de

partículas según su rapidez de asentamiento en un
fluido, el cual generalmente es agua o aire.
• es una operación desarrollada para la separación de
partículas de acuerdo con su tamaño, forma y la
diferencia de densidad entre las diferentes especies
involucradas.
 CLASIFICACIÓN HIDRÁULICA

• Esta operación es aplicada en las siguientes situaciones:

• Separación de tamaños finos y gruesos, que no puede ser

realizada por cribado porque son demasiado finos.

• Efectuar una concentración de las partículas más pesadas

y pequeñas de las más grandes y ligeras.
 CLASIFICACIÓN HIDRÁULICA

• Dividir una distribución de tamaños de intervalo

grande en varias fracciones.

• Restringir la distribución de propiedades de las

partículas que van a entrar a un proceso de
concentración.

• Controlar la molienda en un circuito cerrado.

 CLASIFICADORES

• En los clasificadores normalmente se tiene dos

corrientes diferenciadas por la velocidad de
asentamiento de las partículas que las componen :
*Corriente de respuesta positiva
*Corriente de respuesta negativa
 CLASIFICADORES

Un clasificador es evaluado de acuerdo con:

• Capacidad de clasificación
• Tamaño de separación
• Rendimiento
*Los equipos de clasificación generalmente se clasifican
de acuerdo con la forma de descarga del sobre tamaño
en:

• Clasificadores de descarga mecánica

• Hidrociclones.
• Ciclones neumático
CLASIFICADORES DE DESCARGA
MECÁNICA

Su funcionamiento se basa en la aplicación de fuerzas

centrífugas e inerciales, inducidas por la aceleración mecánica
para la clasificación de partículas o en ocasiones se utilizan para
reducir la carga de Materia Particulada (MP), a los dispositivos
finales de captura, al remover las partículas abrasivas de mayor
tamaño.
 Ventajas & Desventajas
Ventajas:
• Diseño compacto y requerimientos de espacios pequeños.
• Mayores eficiencias de recolección de pequeñas partículas que las de otros equipos separadores.
• Recolección y disposición en seco.
• No requieren mucho espacio.

Desventajas:
• Mayores requerimientos de energía y costos de operación que otros separadores
• Mayores requerimientos de mantenimiento que los otros clasificadores.
• No manejan materiales pegajosos o aglutinantes.
• Se ven más sujetos a la abrasión.
Entre los aparatos aplicados veremos los siguientes:

• Separadores de polvos
• Cajas de sedimentación
• Cajas piramidales
• Clasificadores de cono (sencillo y doble)
• Clasificador Dorr (de artesa o rastrillo)
• Mesa de sacudidas (o mesa de minero)
• Hidrociclones
 Separadores de polvos
Son aparatos que se utilizan para separar el polvo fino (finos) del material
grueso. Se aplican como complemento de los molinos, para retirar los finos de
dicho aparato.
 Cajas de sedimentación
Las cajas de sedimentación son clasificadores que se usan en minería, para separar
los materiales en tres tamaños distintos

Las cajas de pesca son un tipo de caja de sedimentación, formadas por un canal de
madera o ladrillo, de 2 m. De largo, 0,40 m de ancho y 0,20 m de profundidad.
Estos aparatos hoy sólo se emplean en explotaciones mineras de poca
importancia.
 Cajas piramidales
Este aparato es de funcionamiento análogo al anterior. Se utiliza para la
clasificación de partículas de tamaño que se encuentran entre 0,25mm y 1,25
mm de diámetro, son también utilizadas en minería y permiten clasificar
partículas de cuatro clases distintas.
Es una serie de recipientes en forma piramidal, cuyo tamaño es creciente
desde el extremo de entrada de la suspensión (primera caja) al de salida del
líquido claro. En la primer caja sedimentan las partículas gruesas, en la
segunda las medias y densas, en la tercera las medias y livianas y en la cuarta
las finas. El aparato trabaja con un cierto nivel de líquido, el que es regulado
mediante el agregado, a las cajas, de agua desde las tuberías, que se observan
en la parte superior.
 Clasificadores de Cono
Estos aparatos se utilizan para separar mediante una corriente de
líquido ascendente partículas finas de gruesas, poseen la ventaja de
tener una estructura estable, alto rendimiento, fácil ajuste, y el
funcionamiento económico, la eficiencia de este tipo de
clasificadores es relativamente baja, por lo que es utilizado
solamente en separación primaria, existen 2 tipos:

a) Clasificador de cono sencillo

b) Clasificador de Doble Cono
 Clasificador de cono sencillo
Este aparato es una especie de embudo con un canal en la parte superior,
para la descarga de los finos. La suspensión penetra por la parte superior, y el
material grueso desciende por el embudo hasta salir por el fondo. El material
fino, es arrastrado hacia la parte superior mediante una corriente de agua que
asciende desde la parte inferior del embudo, descargándose por un canal
circular.
Estos clasificadores; pueden tratar 20m3/hora, para un diámetro del cono de
1 metro.
 Clasificador de Doble Cono
Este aparato es de funcionamiento análogo al anterior, con la diferencia de
que cuenta con dos conos concéntricos. Por el interior, por la parte superior,
penetra la suspensión y en su parte inferior encuentra un conito derivador
(que distribuye uniformemente a la misma). Una corriente ascendente de
agua arrastra hacia la parte superior a los finos, por el espacio comprendido
entre ambos conos.
Las partículas gruesas, con su mayor peso, caen por el fondo del embudo.
 Clasificador Dorr (rastrillo)
Este clasificador consta de una caja con plano inclinado (9° a 14°),y un
rastrillo (o artesa), que se desplaza de abajo hacia arriba rascando el plano
inclinado, y vuelve hacia abajo pero levantado, es decir separado del plano
inclinado, y vuelve hacia abajo pero levantado, es decir separado del plano
inclinado. En su movimiento ascendente el rastrillo eleva las partículas más
gruesas que salen por la parte superior del plano inclinado. Las partículas
finas se mantienen en suspensión y salen por rebose por el extremo opuesto.
La entrada de la suspensión se hace, como se observa en la Figura, cerca de
la parte inferior del aparato por una abertura lateral.
Mesa de sacudidas (Mesa del minero)
Principales características
La mesa de sacudidas de gravedad presenta muchas ventajas.
1. Viene con su excelente tasa de clasificación de minerales de alta
clasificación, la mesa de sacudidas es altamente eficiente.
2. Es de fácil funcionamiento y mantenimiento.
3. Fácil ajuste de la carrera
4. Cuando se cambian la inclinación horizontal y la carrera, la mesa
de sacudidas puede aún mantener el balance, con instalación
compacta y estable adentro, el mineral final será de tamaño
concentrado.
HIDROCICLONES
Los hidrociclones basan su mecanismo de
separación de las fases de la solución en la fuerza
centrífuga.
Constan de las siguientes partes:
• Una entrada tangencial para el flujo de
alimentación llamado Inlet.
• Un conducto para el efluente superior llamado
vórtex.
• Una sección tronco-cónica adyacente a la
sección cilíndrica.
• Un conducto para el flujo de descarga llamado
ápex.
USO DE HIDROCICLONES
Su uso está extendido entre la industria química, metalúrgica,
petroquímica, textil y alimentaria.

• Clarificación de líquidos.
• Espesamiento de sólidos.
• Clasificación de sólidos granulometría de partículas.
• Separaciones gas-líquido y líquido-gas.
• Circuitos cerrados de molienda.
 TIPOS DE HIDROCICLONES

• Hidrociclones cónicos.

• Hidrociclones
cilíndricos.

• Otros.
 Hidrociclones cónicos
Características Aplicación
Cono Angulo menor de 20°. Tratamiento de
pronunciado Diámetro inferior de minerales
250 mm. industriales
Cuerpo relativamente
largo.

Cono tendido Angulo entre 20° - 45°. Lavado de carbón.

Diámetro entre 250 – Tratamiento de
1250 mm. minerales pesados.
 Hidrociclones cilíndricos
Características Aplicación
Con descarga Ciclón sin zona Tratamiento de
periférica cónica. minerales
Extracción de industriales.
producto grueso
tangencialmente.

Con descarga Sin zona cónica Circuitos cerrados de

central (ángulo entre 160° - molienda a alta
180°) densidad.
Extracción del Circuitos de
producto concentración
gravimétrica.
 CICLONES
NEUMÁTICOS
 DESCRIPCIÓN Y
CARACTERÍSTICAS
• Se prefiere generalmente en múltiples líneas, gracias a su
estructura limpia y menos requisito para mantenimiento.
• Es un dispositivo para la clasificación de sólidos.
• Para la clasificación se aprovecha la diferencia de densidad
y de comportamiento de suspensión y de sedimentación
de las sustancias.
• La separación se produce en una corriente de aire que
arrastra las partes menos densas y volátiles
 USOS
• Su principal uso se da en la clasificación en seco y no
posee restricciones de tamaño.
• La clasificación neumática o por aire tiene un campo
limitado en el procesamiento de minerales, ya que es
necesario que los productos estén secos. Por ejemplo,
la industria del carbón, el cemento y aquellos
minerales que no requieren etapas posteriores y/o
previas por vía húmeda.
 VENTAJAS
• Posee una estructura limpia y menos requisito para
mantenimiento

DESVENTAJAS
• Han sido ampliamente utilizados, pero ya no
es conveniente la trituración de residuos no
seleccionados, así que se usan poco en la
actualidad
 FUNCIONAMIENTO

Finos
Corriente (-)

Alimento

Gruesos
Corriente (+)
TIPOS DE CLASIFICADORES
NEUMATICOS
• EL CICLÓN
 CLASIFICADOR
NEUMÁTICO ZIG ZAG
CLASIFICADOR NEUMÁTICO DE
AIRE PULSADO

• Puede ser activo o pasivo; la velocidad del flujo de

aire es variable, la rapidez con que cae la partícula
está en función del tiempo en que se alcanza la
velocidad límite. Corrientes variables de aire
mantienen a las partículas cayendo en un rango de
velocidad, permitiendo separarlas completamente
con velocidades límites similares.