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ESPESADORES

INTEGRANTES:
• BRAVO GUIZADA, ALEJANDRO
• DAVILA AGÜERO, FERNANDO
• QUEZADA PEÑA, JOSHEPH
• VILLALOBOS SALINAS, FABRIZIO
¿QUÉ SON ESPEDADORES?

 Los espesadores dependiendo de la aplicación , pueden utilizarse para recuperar agua de proceso que
puede ser usada sin tratamiento previo, así como para extraer finos y otros materiales suspendidos.
Los espesadores pueden ser utilizados por productores de minerales y áridos, así como por
contratistas ambientales en industrias, tales como la gestión de aguas residuales.
BENEFICIOS:

 Los beneficios de los espesadores pueden variar de un usuario a otro según las
necesidades del productor y la industria.

 Por ejemplo, los espesadores pueden emplearse en lugares donde el agua es escasa o
muy costosa, al traer nuevamente a la planta agua de proceso que puede ser usada sin
tratamiento previo.

 También pueden usarse para reducir el tamaño, o posiblemente eliminar, las piscinas de
decantación.

 En algunas industrias, se utilizan como clarificadores para eliminar del agua minerales y
finos suspendidos.
¿CÓMO FUNCIONAN LOS ESPESADORES?
 La alimentación del espesador ingresa desde el tanque de alimentación para minimizar la entrada de
aire. La pulpa se introduce luego a velocidad controlada en el pozo de alimentación del espesador,
donde se agrega un agente floculante desde un sistema de dilución de polímeros floculantes y se
distribuye uniformemente en el área de decantación del espesador.

 Los sólidos floculados decantan y, con ayuda de la gravedad, la transmisión de rastrillo los deposita
en el centro del espesador. Desde el centro, los sólidos decantados son extraídos mediante una
bomba centrífuga de caudal inferior con revestimiento de goma. Dependiendo de la aplicación y del
estilo del espesador en uso, el caudal inferior tendrá una consistencia que puede variar desde un lodo
que fluye libremente hasta una pasta. El agua recuperado fluye hacia el vertedero periférico y es
recolectado por una tubería de descarga para ser transportado fuera del área de operación. El agua
clarificada se escurre por el vertedero periférico del espesador.
APLICACIONES POPULARES DE LOS
ESPESADORES
 Si bien la aplicación más común de los espesadores se encuentra en la minería y los residuos de
áridos, también se los encuentra en el desaguado de concentrados minerales, el desaguado
hidrometalúrgico intermedio y los procesos de lavado por decantación a contracorriente. Los
clarificadores son ampliamente usados en aplicaciones para el tratamiento de aguas.
TIPOS DE ESPESDORES
 Existen diferentes clasificaciones y tipo De Espesadores (tanques espesadores) dependiendo del
sistema de movimiento de las rastras y del tipo de cementación con que se cuente, entre los
principales se destacan.

TIPO DE MECANISMO
NORMAL (ESPESADOR DE PUENTE)
 Se caracteriza por tener un Puente a través del diámetro del tanque el cual soporta el mecanismo y las
rastras. Es el mas económico y se recomienda su uso para diámetros de 100 ft.
COLUMNA
 El mecanismo y las rastras se encuentran sostenidas por una columna central, generalmente de acero
reforzada con concreto. Se recomienda su uso para diámetros mayores a 100 pies. Mas económico a
diámetros mayores de 30.5 m.
TRACCION
 El mecanismo y las rastras están soportadas sobre una columna central y el motor se encuentra en la
periferia del tanque. Es empleado para diámetros mayores a 450 pies, no son muy usados por varias
causas; es mas costosos que uno de Puente o uno de columna central, no cuentan con sistema de
levante de rastras
NORMAL (ESPESADOR DE PUENTE) COLUMNA

TRACCION
MULTIESPESADOR

 Consiste de dos o mas espesadores montados uno encima del otro con un mecanismo de rastras para cada
tanque, su principal ventaja es que requieren de poco espacio para su instalación pero se debe trabajar
con bajas concentraciones de solidos. El arreglo permite realizar un lavado en contracorriente en un
espacio muy reducido pero requiere de cuidados y protección de torque adecuada pues en caso de falla
mecánica se dejaría el total de los espesadores fuera de operación.

ESPESADORES DE ALTA CAPACIDAD

 Se desarrollaron en 1975 impulsados por la introducción de floculantes aniónicos mas potentes, alcanzando
áreas unitarias de 3 a 5 ft2/t/ día. La alta capacidad la define el tipo de floculante, dosificación y forma
de alimentación del mismo.
 En un espesador normal la Velocidad periférica de los rastrillos es de 10 m/min, en los de alta capacidad se
recomienda hasta 20m/min, para evitar alto torque y porcentajes de solidos erráticos. Es recomendable
instalar un motor excedido en un 50% para que no exista problema si se requiere de aumentar la Velocidad.
 Este tanque cuenta con un sistema especial de dosificación de floculante y un pozo de alimentación
profundo. Espesa a porcentajes de solidos del orden de 60 a 70%, requiriendo por lo anterior un sistema
mas reforzado de rastras.
ESPESADORES DE ALTA DENSIDAD
Los espesadores de alta densidad se pueden considerar un caso intermedio entre los espesadores de alta
velocidad y los espesadores de pasta. Se caracterizan comúnmente por:

 Un tanque de pared lateral más alta (para proporcionar efectos de compresión mejorados).

 Una inclinación más pronunciada del piso para ayudar a mover los sólidos al área de descarga.

 Una estructura de rastrillo de perfil bajo combinada con vallas para mejorar el desaguado de la cama.

 Una transmisión de rastrillo adecuada para lodo de caudal inferior con una tensión de rendimiento de 50 a
150 Pa.

 Al igual que los espesadores de alta velocidad y de pasta, el espesador de alta densidad depende del pozo de
alimentación para crear las características óptimas de decantación libre.

 Los espesadores de alta densidad pueden venir en forma de tanques elevados o en tierra, según las
preferencias de la industria. De la misma manera, la estructura del tanque está disponible en varias
opciones de materiales, tales como acero, hormigón o FRP.
MULTIESPESADOR

ESPESADORES DE ALTA
CAPACIDAD
TIPO DE CONSTRUCCIÓN

 Con columnas en la base se usan para


aplicaciones de alto riesgo.

 Con relleno de tierra en la base y un túnel del


2 m x 2 m, para operaciones comunes
GRACIAS
FELIZ NAVIDAD Y
PROSPERO AÑO
NUEVO

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