FUNDAMENTO TERICO

Chancado.
El chancado es una operacin unitaria o grupo de operaciones unitarias en el
procesamiento de minerales, cuya funcin es la reduccin de grandes trozos de
rocas a fragmentos pequeos. La chancadora es la primera etapa de la reduccin
de tamaos, generalmente trabaja en seco y se realiza con dos o tres etapas que
son: chancadora primaria, secundaria y ocasionalmente terciaria.
Las chancadoras se disean de modo que reduzcan las rocas, de tal manera que
todos los fragmentos sean menores que el tamao establecido, la energa que
gasta en la chancadora es convertida en gran parte, en sonido y calor; por lo que
se acepta generalmente, que la eficiencia de chancado es baja; esta eficiencia
puede variar, porque las menas tienen cierta dureza, humedad, contenido de finos,
etc.
El chancado se lleva a cabo mediante mquinas que se mueven lentamente en
una trayectoria fija y que ejercen presiones inmensas a bajas velocidades, la
accin de chancado se aplica sobre la roca por una parte mvil que se acerca y se
aleja de una parte fija, el mineral es cogido y presionado entre estas dos partes. Si
las deformaciones producidas por las fuerzas aplicadas no exceden el lmite
elstico del material, entonces no habr chancado.
Por otro lado, si se excede el limite elstico en los puntos donde se aplica la
fuerza, se producirn grietas y roturas, las cuales originan que la energa de
deformacin, fluya hacia la superficie y las grietas se propaguen causando fractura
miento. Una vez que las rocas grandes han sido rotas, los fragmentos caen hacia
abajo dentro de la mquina, hasta que son nuevamente cogidas y presionadas por
la quijada.
La importancia del chancado para el procesamiento de minerales, radica en que
mediante ella, es posible liberar los minerales valiosos de los estriles y preparar
las superficies y el tamao de las partculas para procesos posteriores de
concentracin. El tamao del producto de la operacin de chancado a nivel
industrial es del orden de 3/4, 1/2, 3/8 y 1/4, dependiendo fundamentalmente de
la capacidad de la planta y de las caractersticas del mineral.

Clasificacin de las chancadoras.

Las chancadoras se clasifican de acuerdo al tamao del mineral tratado que, stas
son:
a) Chancadora Primaria.- La cual tritura tamaos enviados directamente de las
minas (rocas de un mximo de 60) hasta que un producto de 8 a 6. En este
tipo se usan mayormente las chancadoras de Quijadas o Mandbulas.
b) Chancadora Secundaria.- Que toma el producto de la chancadora primaria y
lo reduce a productos de 3 a 2. En este tipo se usan las chancadoras
Giratorias o de Martillos.
c) Chancadora Terciaria.- Que toma el producto de la chancadora secundaria y
lo reduce a fragmentos de 3/4, 1/2, 3/8 y 1/4; los cuales se envan a un
molino de barras o bolas segn sea el caso. En este tipo se usan las
chancadoras Giratorias o de Martillos.

1) Chancadora de quijadas o mandbulas.

La chancadora de quijada se compone de una quijada fija y otra en movimiento, la
cual puede ser curva o recta segn el diseo. Ambas quijadas se llevan un forro
liso o corrugado segn el uso que se dar al equipo. Tambin el equipo tiene una
polea en su parte externa que se mueve al moverse el eje excntrico, con lo cual
la quijada mvil puede avanzar o retroceder hacia la quijada fija. El eje excntrico
trabaja con una o con dos platinas tensoras que mantienen en su sitio el sistema
de movimiento del eje. As mismo, la regulacin de la abertura de salida de la
chancadora obliga al desplazamiento de estas platinas tensoras. La regulacin de
la abertura de salida se hace en funcin del tamao del producto que se desea
obtener.

Partes de un chancador de quijada

La operacin de la chancadora de quijada es simple, pero puede ser perjudicada

su eficiencia por diversos factores tales como la humedad del mineral, si esta es
muy alta, el material se tiende a pegar en la cmara de chancado, y no permite el
flujo libre de la carga. Otro factor importante es la falta de clasificacin cuando el
material minado transporta gran cantidad de material relativamente pequeo, en
este caso si el material no es separado, la cmara de chancado se llena de
mineral, y no se produce condiciones adecuadas para la rotura de las partculas,
ya que las partculas de menor tamao pueden ejercer una accin amortiguante.

2) Chancadora giratoria.

La Trituradoras Giratoria constituido por un eje vertical (rbol) con un elemento de

molienda cnico llamado cabeza, recubierto por una capa de material de alta
dureza llamado manto. La cabeza se mueve en forma de elipse debido al efecto
de movimiento excntrico que le entrega el motor.
El movimiento mximo de la cabeza ocurre en la descarga evitando los problemas
de hinchamiento del material. Debido a que chanca durante el ciclo completo,
tiene ms capacidad que una trituradora de mandbulas del mismo tamao (boca),
por lo que se le prefiere en plantas que tratan altos flujos de material.

Partes de un chancador giratorio

Operan normalmente en circuito abierto, aunque si el material de alimentacin
tiene mucho fino, ste debe ser preclasificado. El tamao de los trituradores
Giratorios se especifica por la boca (ancho de la abertura de admisin) y el
dimetro del manto. El casco exterior es de acero fundido, mientras que la cmara
de trituracin est protegida con revestimientos o cncavos de acero al
manganeso. La cabeza est protegida por un manto de acero al manganeso la
que a su vez est recubierta por alguna resina epxica, poliuretano, goma o algn
otro recubrimiento.

3) Chancadora de cono
La chancadora de cono es una chancadora giratoria modificada. La principal
diferencia es el diseo aplanado de la cmara de chancado para dar alta
capacidad y alta razn de reduccin del material. El objetivo es retener el material
por ms tiempo en la cmara de chancado para realizar mayor reduccin de este
en su paso por la mquina. El eje vertical de la chancadora de cono es ms corto
y no est suspendido como en la giratoria sino que es soportado en un soporte
universal bajo la cabeza giratoria o cono.

Partes de la chancadora de cono

Puesto que no se requiere una boca tan grande, el casco chancador se abre hacia
abajo lo cual permite el hinchamiento del mineral a medida que se reduce de
tamao proporcionando un rea seccional creciente hacia el extremo de descarga.
Por consiguiente, la chancadora de cono es un excelente chancador libre. La
inclinacin hacia afuera del casco permite tener un ngulo de la cabeza mucho
mayor que en la chancadora giratoria, reteniendo al mismo tiempo el mismo
ngulo entre los miembros de chancado. Esto da a la chancadora de cono alta
capacidad, puesto que la capacidad de una chancadora giratoria es proporcional
al dimetro de la cabeza.

Descripcin de la trituracin del material en la chancadora cnica