LODOS CON INHIBICION QUIMICA

Ing. José Miguel Aguilar Saucedo

• LODOS CON INHIBICION QUIMICA
Son lodos que contienen algún electrolito que influye en la actividad química de la arcilla Entre
ellos tenemos los siguientes:
- Lodo base calcio
- Lodo salado
Entre los lodos base calcio se tiene los siguientes
• Lodo de cal
• Lodo de yeso
Entre los lodos salados se tiene.
• Lodo salado de ClNa hasta densidad máxima de 1,20 gr/cc
• Lodo salado de ClK hasta densidad máxima 1.16 gr/cc
• Lodo salado de Cl2Ca hasta densidad máxima 1.40 gr/cc
• Lodo de agua de mar
Generalmente la base del diseño de estos lodos ya sean de base calcio o salados, son lodos
base agua, con inhibición química y mecánica y dispersos que para su preparación se tiene en
cuenta un proceso de floculación, necesario para llevar a cabo su conversión.
Cualquiera que sea el lodo inhibido químicamente a usar es necesario tener muy en cuenta los
siguientes aspectos
• 1. - La bentonita no se hidrata en un medio cálcico o un medio salado.
• 2. - Los lodos cálcicos tienen limitaciones en cuanto a temperatura.
• 3. - es necesario el uso de un dispersante.
• 4. - el rendimiento de los polímeros en general es inferior con respecto a su rendimiento en
agua dulce.
• 5, - Son más exigentes en cuanto a su control.
HIDRATACION Y ESTABILIZACION
La prehidratación se consigue de la siguiente manera:
Agregar 30 a 40 lb/bbl de bentonita al agua más soda cáustica 0.3 lb/bbl, para dispersar, mas
carbonato de sodio para bajar el ión calcio alrededor de 40 ppm, se debe tener gran agitación del
lodo durante todo el proceso.
La estabilización se consigue de las siguientes maneras:
A la solución anterior se le agrega 2--3 lb/bbl de un dispersante con la finalidad de poder agregar
mas bentonita a la solución sin tener viscosidades altas.
De esta manera se obtiene mayor rendimiento de la bentonita y la estabilización de la reología de la
mezcla obtenida. Así en estas condiciones la bentonita puede ser agregada a un lodo de calcio o a
un lodo salado dando óptimos resultados.
Cuando se pasa de un lodo de bentonita sódica a un lodo de calcio o a un lodo salado existe un
fenómeno muy importante, que consiste en el proceso de conversión del lodo.
Conversión en un lodo de calcio
Como sabemos en un lodo de bentonita, las láminas de la arcilla contienen iones de sodio en la
base de intercambio de ella; este ion sodio el cual tiene valencia +1, mantiene débilmente unidas
esas láminas del microcristal (la esméctica que es el mineral arcilloso que en mayor proporción
compone la arcilla). El ion Calcio el cual tiene valencia +2 al entrar en la solución comienza a
desplazar de su posición al ion sodio empezando un proceso de cambio de catión entre el sodio
y el calcio, al entrar el ion calcio, que tiene mayor fuerza de atracción entre las plaquetas de
arcillas, estas empiezan a agruparse en forma desordenada encerrando es esa estructura
floculada, gran cantidad de agua; es a este proceso que se lo conoce con el nombre de
floculación del sistema; durante este proceso existe un descontrol de las propiedades del lodo,
aumentando tanto la viscosidad como el filtrado en forma considerable.
Los factores que afectan al proceso de conversión son :
• MBT del lodo inicial. A mayor contenido de arcilla más severa es la conversión.
• Contenido total de sólidos a mayor contenido de sólidos totales mas critica es la conversión
del lodo, tanto los sólidos como el contenido de arcilla influyen en las viscosidades altas.
• PH del lodo, a PH bajos es mas severa la conversión.
• Contenido de dispersante que tenga el lodo inicial. A mayor contenido de dispersantes,
menos crítica es la conversión.
• Tipo de arcilla a convertir. Cuesta mas convertir una arcilla muy activa que una pobre en
actividad química.
• El tipo de electrolito convertidor, influye en el proceso reconversión.
LODO BASE CAL
Es aquel que esta compuesto por el producto cal ya sea como OCa, (cal viva), o bien como
Ca(OH)2 (Cal apagada). Este lodo es muy utilizado para perforar formaciones que contienen
arcillas muy hidratables tipo GUMBO como también tramos de lutitas, se usan también para
perforar formaciones evaporítas, anhidríticas y tapones de cemento.
La base de su diseño: lodos base agua dispersos, con inhibición química y mecánica de la
hidratación de las arcillas. Estos lodos se los puede preparar de alto o bajo contenido de cal según
sea la temperatura del pozo.
Se los clasifica desde el punto de vista del valor del Pf y del
exceso de cal:
Lodo de alto cal Lodo de bajo cal
Pf 5---10 0.8---2
Exceso de cal Lb/bbl 5—15 1 ---2.5

Por lo general son lodos dispersos de alto PH, que tienen

una mayor aceptación de sólidos en su seno, pueden ser
livianos o pesados, estos lodos tienen sus limitaciones por
las altas temperaturas pudiendo llegar inclusive a la
solidificación del lodo a temperaturas altas.
Procedimiento para la conversión
Hay que tener muy en cuenta los siguientes aspectos:
1. - A menor contenido de sólidos totales, menos drástica la conversión
2. - Se debe tener un valor de MBT entre 12 a 16 lb/bbl
Lo dicho anteriormente se puede lograr de dos formas, una es con el uso del ECS o bien,
diluyendo el lodo entre un 20 a 30% con agua.
3. - Se debe agregar al lodo a convertir soda cáustica 1 a 2 lb/bbl, y material dispersante
(lignosulfonato) 2 a 3 lb/bbl teniendo siempre una buena agitación en el lodo para hacer más
homogénea la mezcla.
4. -Al agregar cal empieza el proceso de conversión, aumentando la viscosidad cada vez más a
medida que se aumenta la cantidad de cal, esta dificultad puede disminuirse si se agrega a la par
el dispersante pudiendo llegarse al punto de quiebre con menores valores de la viscosidad para
luego con más agregado de cal el lodo vuelve a fluir inclusive con menor viscosidad del lodo sin
convertir.
5. - Una vez convertido el lodo se procede al agregado de los reductores de filtrado y/o
viscosificante.
Generalmente se tiene que ajustar la viscosidad luego de convertido el lodo; esto se puede hacer
a través del agregado de lodo de alta concentración de bentonita prehidratada y estabilizada.
Se dice que un lodo esta totalmente convertido a un lodo de cal cual su geles de 10” y de 10’ son
cero. (gel10”/gel10’ = 0/0).
COMPOSICIOON TIPICA Y PROPIEDADES PROMEDIO DE UN LODO CAL
• Base 1 bbl de agua
COMPOSICION LB/BBL PROPIEDADES
• BENTONITA 18-22 VISC PLASTICA 15 -25 cps
• SODA CAUSTICA 1-2 PTO CEDENTE 8 -12 lb/100pie2
• DISPERSANTE 2-4 FILTRADO API 6 -10 cc/30min
• CAL 4-8 Pf 1 - 2.5 cc
• RED FILTRADO (CMC) 1-2 PH 11-12
• LIGNITO 1-3 Pm 4 -8 cc
• RESINAS 1-3 EXCESO CAL 1 -2.5 lb/bbl
• CALCIO EN FILTRADO 160 -240 ppm
MANTENIMIENTO DEL LODO DE CAL
El lodo de cal como todo lodo al perforar formaciones sufre un proceso de desajuste de sus
propiedades por la incorporación de los recortes de formación y fluidos encontrados, que si no se
los regula llegan a contaminar en forma severa al lodo.
Así, una contaminación del lodo con CO2 precipitará al ion calcio como carbonato de calcio,
disminuyendo de esta manera el Pm, y el Pf; es decir hay que agregar más soda cáustica y cal al
sistema.
La entrada de agua salada es un contaminante cuando el ion cloruro esta por encima de 50000
ppm Si esto ocurre, el PH tiende a disminuir, se hace más difícil el control de la reología.
La solución viene a través del agregado de soda cáustica y dispersante.
La perforación de tramos que contienen anhidritas, no es problema, la única precaución sería
disminuir el agregado de cal, mientras se atraviesa el tramo. La misma situación se presenta
cuando se perfora tapones de cemento.
La contaminación con sólidos de formación es un problema general de todos los lodos, al
incorporarse los sólidos arcillosos al lodo sufren el proceso de conversión debido al ión calcio
soluble, esto hace que la cal insoluble en el lodo genere nuevamente iones calcio para mantener
el calcio soluble constante en el lodo; este proceso continua a medida que se incorporan los
sólidos y que si no se repone la cal al sistema llegará un momento en que el Pm empieza a
disminuir, haciendo caer el calcio soluble, cae el valor de PH, retrogradando el proceso de
conversión; se incrementa la viscosidad y geles.
La temperatura también contamina a los lodos, pero eso sí, en el caso de lodo base calcio se
debe tener muy en cuenta el efecto de solidificación de estos lodos con temperaturas altas.
Este fenómeno ocurre ya que la cal en presencia de arcilla y temperatura puede producir
cemento; y como es bien conocido, el cemento al mezclarse con agua, fragua. En pozo profundo
de altas temperaturas, perforado con lodo densificado de cal se debe diseñar un lodo de bajo
cal, de esta manera se minimiza el efecto de solidificación.
El agregado de lignito y lignosulfonatos le da al sistema estabilidad de su reología con la
temperatura ya que tiende a bajar cualquier incremento de la viscosidad.
El sistema para baja temperatura y en pozos somero, el filtrado API es mantenido con el
agregado de Dextrina, PAC o almidón; en cambio, para lodos que trabajaran con altas
temperaturas, se tiene que agregar resina y/o asfaltos.
LODO BASE YESO
Son lodos que tienen en su composición al Yeso como producto que aporta calcio. Es muy
utilizado para perforar formaciones de arcillas muy activas, para perforar formaciones evaporítas
y que contienen anhidrita
Para la base de diseño de estos lodos, son las mismas del lodo de cal y las consideraciones
hechas para la conversión a un lodo base cal, son las mismas para obtener un lodo base yeso
teniendo en cuenta que para la conversión se debe tratar al lodo con 0.5 a 1 lb/bbl de soda
cáustica y 1 a 2 lb/bbl de dispersante para proseguir con la conversión con el agregado de yeso
y los demás materiales.
Se debe tener en cuenta que un lodo yeso es llevado a bajo PH entre 8.5 a 9.5
COMPOSICION Y PROPIEDADES PROMEDIO DE UM LODO YESO, Base 1 bbl de agua (lodo
liviano) DENSIDAD gr/cc 103.-108
• BENTONITA 18-22 lb/bbl VISC PLASTICA cps 14-20
• SODA CAUSTICA 0.15-0.35 lb/bbl PTO CEDENTE lb/100pie2 12-18
• DISPERSANTE 0.3---0.5 lb/bbl PH 8.5-9.5
• YESO 2 - 4 lb/bbl FILTRADO API 6—10
• C M C 1 -- 2 lb/bbl Pf 0.15 – 0.35
• Baritina según densidad CALCIO EN EL FILT 600-1200. ppm
• Son lodos de bajo PH, mínima dispersión, y alto contenido de calcio en el filtrado.
MANTENIENTO DEL LODO YESO:
Al perforar pozos con este tipo de lodo puede ocurrir lo siguiente:
• La densidad sube: puede se por:
Incorporación de sólidos de perforación; la solución se la puede dar por:
a) optimizar el uso del equipo de control de sólidos (ECS).
b) Haciendo una dilución con agua o con lodo liviano.
Si se hace dilución con agua, se tendría también que agregar el yeso para mantener el nivel del ión
Calcio.
La densidad baja: puede ser, por entrada de algún fluido de formación. En este caso la
solución vendría por el agregado de un densificante en uso.
La viscosidad Sube: la causa por incorporación de arcilla sódica masiva que no ha sido
convertida por deficiencia del ión calcio en el lodo. La solución se la puede dar por el agregado
de yeso junto con un dispersante en uso y por ¡una dilución con lodo liviano o agua.
La viscosidad baja. Se la puede solucionar con el agregado de Bentonita prehidratada y
estabilizada, o bien con el agregado de algún viscosificante específico (tipo XC – polímero).
El filtrado sube: por lo general en todos los lodos que estan en perforación el filtrado tiende a
subir, la solución esta dada por el agregado de una buena concentración del reductor de filtrado
en uso o por algún otro que acepte mas temperatura; si es que fuese el caso.
El PH baja, se soluciona con el agregado de un álcalis tipo soda cáustica o potasa o en su
defecto la cal.
La diferencia de un lodo base Yeso a un lodo Base cal esta en:
• 1.- un lodo de yeso tiene menor valor del Ph. y del Pf
• 2.- el lodo base cal tiene valores altos de Pm.
• 3.- el lodo base yeso tiene mayor calcio soluble
• 4.- el lodo de yeso tiene valores altos de ion sulfato.
LODOS SALADOS
Un lodos salados, pueden ser preparados ya sea con el agregado de sal al agua dulce, agua
salada o agua de mar aún a saturación. El agua de mar tiene una densidad promedio de 1.025-
1.05 gr./cc y sus componentes principales son:
• Componente mg/lt
• Sodio 10400
• Potasio 375
• Magnesio 1270
• Calcio 410
• Cloruros 18970
• Sulfatos 2720
• CO2 90
LODO SALADO DE CLORURO DE SODIO
Haremos un análisis de preparación y mantenimiento de estos lodos
Para la preparación de este lodo se puede proceder de dos maneras:
a) si se tiene que convertir un lodo existente
b) si se debe iniciar las actividades con un lodo salado
Para el caso a), se procede:
1º.- a efectuar el análisis del lodo a convertir. Si contenido de sólidos alto y/o MBT alto, hacer una
dilución hasta bajar el MBT alrededor de 12 - 14 lb/bbl.
2.- luego agregar soda cáustica 1 a 2+ y dispersante 2 a 3+ lb/bbl con la finalidad de hacer menos
drástica la conversión y tener un PH entre 10.5 y 11.
3º.- se agrega la sal en cantidades según la salinidad que se quiera obtener y que si los valores
de viscosidad son altos, se debe agregar más soda cáustica y dispersante para regular la
reología. De esta manera el punto de quiebre o de conversión se hace menos drástico y mas fácil.
4º.- una vez. Convertido el lodo a lodo salado, se corrige la viscosidad con lodo bentonita
prehidratado y estabilizado o con algún viscosificante específico (XC polímero).
5º.- luego se puede agregar la baritina si es necesario, y el reductor de filtrado según programa.
Para el caso b) Si se quiere preparar un lodo salado, se procede de la siguiente manera:
(Se debe temer en los cajones de reserva, un lodo bentonita prehidratado y estabilizado de 30 a 40
lb/bbl.)
1º.- En cajones activos del sistema preparar lodo bentonitico de16 a 18 lb/bbl.
2º.- en cajones separado se puede preparar la solución de agua salada según concentración de sal
deseada..
3º.- mezclar el lodo del paso 1º con la solución de sal, paso 2º. Inicialmente se presentara una
floculación pero con la agitación y mas agregado de solución de sal, se logra la conversión a lodo
salado; si los valores de viscosidad son muy altos, agregar al sistema soda cáustica y dispersante para
minimizar reología, (siempre en lo posible agregar solución de sal al lodo de bentonita); en este caso el
ion que flocula a la arcilla es el sodio que proviene de la sal por efecto de acción de masa.
4º.- Hacer ajuste de la reología con lodo bentonita prehidratado y estabilizado o bien con XC polímero.
5.- Agregar baritina si es necesario mayor densidad y hacer ajuste del filtrado con productos según
programa.
Si se esta perforando en el mar, el agua salada se reemplaza por el agua de mar que luego con sal
sólida se hace ajuste de la salinidad deseada.
Como dijimos anteriormente muchas veces es necesario el agregado de un precipitante del ion calcio y
magnesio que acompañan siempre a las sales Carbonato de sodio precipita al calcio y soda cáustica
precipita al Magnesio como hidróxido de magnesio, y además regula el valor del Pf. A un valor de 0.5 a
0.7 cc.
Un producto muy específico, usados para los lodos salados es la ATAPULGUITA; que es una arcilla que
da viscosidad a los lodos salados pero no controla el filtrado.
Veamos una receta de un lodo salado no saturado (1 bbl de agua)
• ADITIVOS CONC lb/bbl PROPIEDADES
• Cloruro de sodio hasta 110
• Bentonita 18—30 densidad gr/cc 1.03 –1.20
• C M C 1---3 Visc Plástica 15—25 cps
• Hidróxido de sodio 0.5 --- 3 punto cedente 10-15 lb/100pie2
• PHPA 0.75 – 3 cloruros ppm 0 - 325000
• Estearato de aluminio 0.3 –0.5 PH 10.5 - 11
• Aldacide (Preservativo) 0.15—0.3 filtrado API 6—10 cc
• Lignosulfonato de cromo 2 -. 6 +
Estos lodos son bastante corrosivos y tienen tendencia a formar espuma. Las soluciones salinas
entrampan aire donde el oxigeno es quien causa la corrosión, por lo que en la receta se debe tener en
cuenta algún producto que secuestre al oxigeno como los sulfitos de sodio, producto sólido o bisulfito de
amonio producto líquido. El estearato de aluminio elimina la espuma El mayor contaminante que tiene
este lodo es el agua dulce formación.
Para los lodos saturados con sal el agua se satura con *110 lb./bbl de ClNa. Tiene
formulaciones anteriores o similares, con un viscosificante de agua salada como ser una
atapulguita que a 15 lb/bbl ya puede dar una viscosidad aparente de 15 cps, equivaliendo a 140
bbl/ton de arcilla seca; otro material puede ser la goma guar producto que no aguanta un PH
encima de 9.5. También el producto fibra de asbesto puede ser usado para dar viscosidad a los
lodos salados. Un método de bastante uso, es la de prehidratar y estabilizar la bentonita para
aumentar la viscosidad a los lodos salados; el resto de los productos son similares solo que en
este caso ya no es necesario el preservativo de fermentación, además que la corrosión por
oxigeno se minimiza.
Una combinación de lignosulfonato con lignito en relacion 1:1 da mejores resultados en
reducir la viscosidad a altas temperaturas
El cloruro de potasio (ClK), es una sal muy usada para dar inhibición de hidratación de las
arcillas de formación; con esta sal se pueden preparar soluciones saladas hasta una densidad
de 1.16 gr. /cc. Tiene similares beneficios que las soluciones de cloruro de sodio, como así
también sus limitaciones en cuanto a corrosión y formación de espuma.
La ventaja del uso de esta sal se funda en el mayor poder de
inhibición de hidratación que tiene, debido a su tamaño iónico y su
energía de hidratación; esto se explica de la siguiente manera
• - Debido a su diámetro iónico, de 2.56 Aº, puede encajar
adecuadamente entre el enrejado cristalino de una estructura de
arcilla, ubicándose lo más cerca de su centro de carga negativas
de la arcilla, neutralizándola.
• - La estructura cerrada anterior evita cualquier rehidratación
posterior de la arcilla cuando se la expone al agua.
• - Este ion es menos adepto a ser reemplazado o intercambiado
por otros cationes ya que la estructura de la arcilla esta
deshidratada y colapsada por ión potasio.
• - Por último, la energía de hidratación de el, es bastante baja,
dando lugar a una menor entrada de agua en la arcilla.
• Estos lodos tiene similares a los de cloruro de sodio, solo que se
LODOS PESADOS – Lodos para pozos de altas presiones y temperaturas
A medida que se hace más profundo el pozo, se presentan una serie de situaciones que nos
pueden causar problemas en el lodo. Estas situaciones pueden ser:
Las formaciones a atravesar
• a) son más compactas, más abrasivas y pueden tener mayor inclinación (buzamiento)
• b) tienen fluidos, ya sean acuíferos o hidrocarburos líquidos o gaseosos.
• c) por lo general están presionadas y soportan mayores temperaturas.
• d) los huecos perforados tienen mayor inestabilidad en sus paredes.
Estas situaciones obligan a tomar decisiones con respecto al lodo a fin de minimizar algunos de
estos efectos negativos
Los lodos para perforar pozos donde se tienen altas temperaturas y altas presiones deben ser
diseñados bajo la siguiente premisa:
• 1º) pueden ser lodos de base agua dulce o salada con inhibición mecánica de la hidratación
con inhibición química.
• 2). Debido a que son lodos con alta concentración de densificantes esto lodos deben ser
lodos dispersos, de manera de que ellos tengan estabilidad en sus propiedades y dar
estabilidad al pozo
• 3º) por lo general, son preparado con baja concentración de bentonita o bajo contenido de
sólidos livianos
• 4º) deben ser versátil en su manejo. Ser estables a las altas temperaturas
Una guía bastante apropiada para diseñar estos lodos, debe contemplar los siguientes aspectos:
aparte de los puntos anteriores, ser de bajo contenido de Bentonita y si son de cal, diseñado de
bajo de cal.
En cuanto la densidad, el lodo debe proveer bastante presión hidrostática para controlar los
fluidos de formación. Entre los materiales más usados para elevar el peso al lodo están los
siguientes:
• Baritina cuya GS esta entre 4.2- 4.35
• Óxidos de hierro (Hematina) con GS 5.3
• Carbonato de Calcio con GS promedio 2.6
En cuanto a su filtrado: En los lodos que trabajan con temperaturas elevadas, tienen por lo
general alto valores de filtrado API y APAT, debido a que la viscosidad del filtrado disminuye por
el efecto de la temperatura y es mas fácil que un fluido menos viscoso fluya con mas rapidez a
través de los poros de las formaciones.
En cuanto a su lubricidad: Las formaciones a mayores profundidades son más compactas y
más duras y abrasivas; por lo que puede existir mas fracción entre la formación y la herramienta
de perforación causando desgaste. Es por esta razón que en estos tipos de lodos se incluyen
algunos lubricantes específicos para minimizar fricciones.
En cuanto a su viscosidad: el efecto de la temperatura hace que la viscosidad se incremente,
ya que las reacciones químicas que en el pozo – lodo se llevan a cabo se aceleran y es mayor el
incremento de las interacciones electrostática entre los sólidos.
En cuanto a su PH: Como en todo lodo, el PH baja, y mas aun si se tiene un pozo con
temperatura; todos los polímeros usados en los lodos de perforación en su mayoría tiene poca
estabilidad en la estructura molecular, y por efecto de la temperatura estos se degradan y
tienden a fermentar, dando como consecuencia una bajada del PH.