CONTROL DE SOLIDOS

ING. JOSE OMAR SANCHEZ

AGOSTO 2012

CONTENIDO:
Como se originan los slidos. Pozos Yacimiento. Mapa de un Yacimiento. Diagrama de completacin. Taladro de Perforacin. Gravedad API. Fluidos de Perforacin. Tipos de Fluidos de Perforacin. Funciones de los Fluidos de Perforacin. Definicin y Clasificacin de los Slidos. Mtodos de control de Slidos.

 Equipos de control de slidos. Zarandas. Mallas. Desgacificadores. Hidrociclones. Mud Cleaner. Centrifugas de Decantacin. Nuevas Tecnologas en Zarandas.

QUE ES UN YACIMIENTO?

Yacimiento

UN CUERPO ROCOSO EN EL SUBSUELO CON CAPACIDAD

DE ALMACENAR Y PERMITIR EL FLUJO DE FLUIDOS

MAPA DE UN YACIMIENTO

FLUIDOS DE PERFORACION

Fluidos de Perforacin
LODO DE PERFORACION
ES LA MEZCLA SOLIDOS. DE LIQUIDOS, QUIMICA Y

LOS SOLIDOS PUEDEN SER TIPO COMERCIAL (ADICIONADOS PARA ALCANZAR PROPIEDADES DESEADAS) O SOLIDOS PERFORADOS (NO COMERCIALES Y CONTAMINANTES)

Fluidos de Perforacin
TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION
Los fluidos de Perforacin se clasifican segn la naturaleza de la fase lquida en cuatro grandes grupos principales: Lodos Base Agua
Lodos agua bentonita Lodos Naturales

Lodos Fosfato
Lodos tratados con Calcio Lodos de cal. Lodos de Yeso. Lodos de lignosulfonato Lodos de agua salada

Fluidos de Perforacin
TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION

Lodos Base Aceite

Emulsiones Invertidas

Lodos Neumticos

Aire Seco

Niebla
Lodos aireados Espuma

Fluidos de Perforacin
FUNCIONES DE LOS LODOS
TRANSPORTAR

LOS CORTES DE PERFORACION Y DERRUMBES A LA SUPERFICIE. MANTENER EN SUSPENSION LOS CORTES Y DERRUMBES EN EL ANULAR CUANDO SE DETIENE LA CIRCULACION. CONTROLAR LA PRESION SUBTERRANEA. ENFRIAR Y LUBRICAR LA BROCA Y SARTA.

Fluidos de Perforacin
FUNCIONES DE LOS LODOS
DAR

POZO.

SOSTEN A LAS PAREDES DEL

AYUDAR A SUSPENDER EL PESO DE LA SARTA Y REVESTIMIENTO. TRANSMITIR POTENCIA HIDARULICA SOBRE LA FORMACION, POR DEBAJO DE LA BROCA. PROVEER UN MEDIO ADECUADO PARA LA EVALUACION DE LA FORMACION. MINIMIZAR EL IMPACTO AMBIENTAL.

Fluidos de Perforacin
PROPIEDADES DE LOS LODOS
Densidad: Se mide mediante la balanza. Los lodos se consideran livianos hasta un peso de 10.5 lpg (Libras por galn) y pesados con pesos mayores. Los lodos con pesos mayores de 14 lpg son considerados muy pesados y costosos por la cantidad de barita usada. Los densificantes le dan un mayor peso al lodo.

Contenido de slidos:
Se mide por retorta en laboratorio es (%) Volumen total de slidos / Volumen total del lodo.

Fluidos de Perforacin
PROPIEDADES DE LOS LODOS
Filtracin y Torta:

Es la prdida de fluido a travs del tiempo (Volumen de filtrado / Tiempo de filtracin). Se mide por medio de una filtroprensa en donde se simula las condiciones del pozo bajo cierta presin y temperatura. La torta es el resultado final de filtracin que queda al pasar el lquido por el filtro de papel a presin en donde se obtiene cierta consistencia y espesor semejante a la pared del pozo que depende de la fase slida del lodo.

Fluidos de Perforacin
PROPIEDADES DE LOS LODOS
Viscosidad : Es la resistencia del lodo a fluir. A mayor cantidad de slidos mayor ser la resistencia al flujo o viscosidad. La unidad de medida es Centipoises (Cp). Punto de cedencia : Es la resistencia del flujo debido a las fuerzas elctricas o la capacidad de acarreo del lodo por rea de flujo. Se mide en Libras / 100 pies2 con la lectura del viscosmetro

Fluidos de Perforacin
PROPIEDADES DE LOS LODOS
Viscosidad Plstica (VP):

Es la resistencia al flujo debido al tamao, forma y nmero de partculas. Se mide en el laboratorio por medio del viscosmetro y la unidad es el centipoise.

VP (cp) = 600 - 300

Fluidos de Perforacin
PROPIEDADES DE LOS LODOS
Resistencia de Gel:
Es la consistencia tixotrpica del lodo o la propiedad del lodo de ser gel (gelatina) y mantener las partculas en suspensin cuando no exista circulacin. La unidad de medida es Libras / 100 pies2. pH y Alcalinidad:

Todo lodo debe ser alcalino con rango entre 9.0 10.5 generalmente. Se mide por un mtodo colormetrico o directamente por pH metro, es adimensional.

Fluidos de Perforacin
PROPIEDADES DE LOS LODOS
MBT (Capacidad de intercambio catinico): Es la capacidad total de absorcin de las arcillas (bentonita + arcilla de formacin). Se mide por el mtodo de azul de metileno. (Lbs / bbl de lodo).

Cloruros y Calcio:
Indica aguas de formacin entrando al pozo y contaminacin por cemento y yeso. Se mide por medio de reactivos qumicos en el laboratorio.

Fluidos de Perforacin
RECORRIDO DEL FLUIDO DE PERFORACION.

CONTROL DE SOLIDOS

Control de Slidos

Control de Slidos

Slidos:
Toda partcula contenida en los fluidos de perforacin. Forma de controlarlo conociendo su naturaleza fsico qumica.

Control de Slidos
Clasificacin API del tamao de los slidos

COLOIDAL ULTRA FINO FINO MEDIO INTERMEDIO

MENOR DE 2 2 A 44 44 A 74 74 A 250 250 &

Control de Slidos
Clasificacin API del tamao de los slidos

BENTONITA BARITE

SOLIDOS PERFORADOS

ALTA
BARITE HEMATITA

BAJA
BENTONITA SOLIDOS PERFORADOS ARCILLA

ARENAISCA, ETC.

Control de Slidos
Clasificacin de los slidos
ACTIVOS
BENTONITA ARCILLAS GUMBO

INERTES
ARENISCA LIMO GRANITO

ARENA

BENTONITA

Control de Slidos
Tamao de las partculas / Puntos de corte
DIAMETRO DE PARTICULA
1 Micrn () 1 10 100 1 mm 1000 1 cm 10000

5 6 7 89

5 6 7 89

5 6 7 89

5 6 7 89

LIMOt Barite CEMNETO ULTARFINO CEMENTO ESTANDAR

ARENA FINA

ARENA CUARZO

GRAVA

200

250 300

420

595

150 180

841

45

75

37

15

Micrn Screen Mesh

400

200

100 80

325

60 50

40

20

30

ZARANDA HIDROCICLONES CENTRIFUGAS

10

Control de Slidos
METODOS DE CONTROL DE SOLIDOS
o DILUCION La dilucin reduce la concentracin de slidos perforados adicionando un volumen al lodo de perforacin. o DESPLAZAMIENTO Es la remocin o descarte de grandes cantidades de lodo por lodo nuevo con optimas propiedades reologicas.

o PISCINAS DE ASENTAMIENTO (GRAVEDAD)

Es la separacin de partculas slidas por efecto de la gravedad, debido a la diferencia en la gravedad especfica de los slidos y el lquido. Depende del tamao de partculas, gravedad especifica y viscosidad del lodo. o SEPARACION MECANICA

Control de Slidos
METODOS DE CONTROL DE SOLIDOS
o PISCINAS DE ASENTAMIENTO TRAMPA DE ARENA Es el primer compartimiento localizado en la seccin de remocin del sistema activo. La trampa de arena basicamente es un compartimiento de asentamiento que esta localizado directamente debajo de las zarandas. La trampa de arena recibe el lodo y lo entrega al siguiente tanque por rebose. La trampa de arena

actua como un aparato de asentamiento para remover slidos grandes que

puedan ocasionar taponamientos en los hidrociclones. Estos grandes slidos llegan a la trampa cuando hay mallas rotas o se ha hecho by-pass en las zarandas. Diseo: Pendiente en el fondo con mnimo 300 o ms. La longuitud y ancho de la trampa debe ser menor que la profundidad total con la pendiente hacia la vlvula de descarga (12 o mayor).

Control de Slidos
METODOS DE CONTROL DE SOLIDOS
o SEPARACION MECANICA Separacin selectiva de los slidos perforados del lodo por diferencias de tamao y masa. Hay varios tipos de equipos los cuales son diseados para operar eficientemente bajo condiciones especificas.

El objetivo de diseo de cualquier equipo de control de slidos es alcanzar, paso a paso, la remocin progresiva de los slidos perforados. Esto permite que cada equipo optimice el desempeo del equipo siguiente. Adems, el sistema debe tener la habilidad para diferenciar entre los slidos perforados y el valioso material pesante.

Control de Slidos
Puntos de corte en equipos de control de slidos
Scalping Shakers: 600

Linear Shaker: 74

D / Sander: 44

D / Silter: 25

Centrifuge: 5 to 10

Dewatering Unit: 0 to 10

50

Particle Size 100 ()

500

1000

Control de Slidos

Control de Slidos

ZARANDAS
EL DESEMPEO DE LAS ZARANDAS DETERMINA LA EFICIENCIA TOTAL DEL EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS.

UN POBRE DESEMPEO AQUI NO PUEDE SER REMEDIADO MAS TARDE

Zarandas
Componentes Bsicos
Tanque receptor

Motores vibradores
Mallas Bolsillo o taza de desage

Canasta (una o mas cubiertas)

Zarandas
Principio de Operacin
Las zarandas es el nico aparato removedor de slidos que hace una separacin basado en el tamao fsico de las partculas.

La operacin de la zaranda es funcin de:

Norma de la vibracin Dinmica de la Vibracin Tamao de la cubierta y su configuracin Caractersticas de las mallas(Mesh & Condicin superficie)

Reologa del lodo (Especialmente Densidad y Viscosidad)

Ritmo de carga de Slidos (ROP,GPM y Dimetro del hueco)

Zarandas
Normas de Vibracin
La Posicin de los vibradores determina el patrn de Vibracin. Recomendados en zarandas primarias para remover slidos gruesos (Scalper) o para Arcillas tipo gumbo.

Circular

Hay tres tipos comunes de movimiento que pueden ser usados:

Lineal

Recomendadas para todo tipo de operacin que requiera el uso de mallas finas. Recomendados para remover slidos gruesos (Scalper) o pegajosos (Arcillas)

Elptico

Zarandas
Zaranda movimiento Circular

Zarandas
Zaranda Movimiento Lineal

Zarandas
Zaranda Movimiento Lineal

Derrick Flo - Line Cleaner

Zarandas
Zaranda Movimiento Lineal

Angulo de Canasta Variable.

Sweco LM 3

Zarandas
Zaranda Movimiento Lineal
Header Tank Feed Chute Drive Head Assembly Scalping Deck Secondary Screen

Pneumoseal Clamping System

Primary Deck

Thule VSM 100

Zarandas
Thule VSM 100 Linear Shaker
Malla Scalper

Malla Primaria Sistema de Ajuste De Malla

Zarandas
Zaranda Movimiento Lineal
Esta Zaranda ofrece:
Doble cubierta Ajuste Rpido de ngulo.

Broadbent DT2000 Linear Shaker

Zarandas
Zaranda Movimiento Lineal

Cambio Rpido en mallas por sus tensionadores.

Brandt ATL - 1000

Zarandas
True Balanced Elliptical Motion Shaker Swaco BEM 3
1 2 3

Vibrating Basket Vibrator Motor Screen Area 33.7 sq ft. (3 Screens) Deck Angle Adjustments Rapid Action Tensioners Base Skid Detachable Header Box
2 7

2
1 3

6 7

5 6 4

Zarandas
TM

BEM-600

High Performance Shale Shaker

Zarandas
Motores Vibradores

Zarandas
Configuracin de la Cubierta
La cubierta de ngulo ajustable se creo para optimizar el procesamiento de fluido y variar la accin de transporte y secado de los cortes.

Derrick FloLine

Al usar ngulos > 3 hay que tener cuidado con los cortes acumulados en la regin liquida La accin vibratoria y la residencia extendida generara mas finos.

Zarandas
Sistema de zarandas Sistema Cascada
Lnea de flujo Lodo del hueco

Scalpers
Lnea de flujo

Primary Shakers Descarga de slidos

Zarandas
Tpico arreglo de Zarandas

Zarandas
Fallas / Averias
Falla / Averia Posible causa Solucion
Desgarre o rajadura en la malla. Tension insuficiente Reemplace la malla y tensionela apropiadamante Caucho en mal estado Reemplace caucho. Malla suelta, no ajusta. Tornillos Tensores en mal estado Reemplace los tornillos malos (torcidos/rosca mala) Malla en mal estado. Reemplace Malla. Falta Caucho en la bandeja o esta Reemplace caucho. en mal estado zaranda produce alto inusual Arandelas o tornillos sueltos. Chequee y ajustelos. ruido al operar Tornillos Tensores sueltos. Chequee y ajustelos. Rodamientos de Vibradores malos Reemplace Rodamientos. Valvula o manija del By-pass valvula o manija con solidos y lodo. Limpie cuerpo de manija o valvula atascada. con agua o diesel. Vibradores demasiado calientes Rodamientos sin grasa. Agrege grasa a rodamientos. Rodamientos en mal estado. Reemplace los rodamientos. Lodo acumulado sobre la malla Malla con tamizado muy pequeno Cambie a una malla de tamizado o derrame de mucho lodo en la mas grande o ajuste el angulo de descarga solida. la bandeja de la zaranda Malla suelta. Ajuste malla con el torque apropiado ( 50 ft/lb ) Acumulacion de lodo en los bor- Los Vibradores no estan rotando Cambie la posicion de un cable des traseros de las mallas en direcciones opuestas. de alimentacion electrica Mallas mal tensionadas. Ajuste la tension de las mallas.

Zarandas
Reglas y Cuidados Operacionales
Nunca haga By-pass en las zarandas. En lo posible use siempre Mallas de tamizado fino. Regule el flujo y monitorelas continuamente. Ajuste el angulo para cubrir el 75 % de la longuitud de la malla (Beach) Lleve inventario y control de las horas que se usan las mallas.

Turne las zarandas cuando halla viajes de tuberia para prolongar la vida de las mallas.

Zarandas
Reglas y Cuidados Operacionales
En stand by limpie las mallas y repare con silicona o masilla epoxica las partes rotas.

Cerciorese que los motores y el ajuste de los contrapesos en los vibradores sean iguales.

Al transportar las zarandas ajuste los contrapesos de los vibradores a cero y use los seguros en los resortes.

Zarandas
Seleccion del numero de zarandas

Zarandas
VENTAJAS

'Simple' para operar.

Disponibilidad. Si el tamizado de la malla es conocido, el punto de corte es predecible. Capaz de procesar el volumen total de lodo circulado. Facil de inspeccionar Los slidos pueden ser removidos antes de cualquier degradacion mecanica.

Zarandas
DESVENTAJAS Son costosas (compra y operacin).
Su montaje necesita gran espacio. La inspecion de mallas del fondo en zarandas dobles son dificiles de inspeccionar.

Produce slidos humedos en su descarga .

Zarandas

Conclusion Final
LAS ZARANDAS SON PARTE ESENCIAL DEL EQUIPO DE DE CONTROL CONTROL DE DE EQUIPO SOLIDOS DE DE UN UN SOLIDOS TALADRO. TALADRO.

Mallas
DESARROLLO DE LAS MALLAS

Las mallas para zarandas han tenido un gran desarrollo desde la primera que se conoci, la cual no era mas sino una malla de corral de pollos. Sin embargo, los principios no han cambiado e igual se usa alambres entretejidos con un tamizado a un cierto tamao de apertura. Esto define el punto de corte de la malla o el tamao de slidos que la malla puede remover.

Mallas
PUNTO DE CORTE
Las partculas a la izquierda de la curva representan los slidos de menor tamao retornados con el lodo. Las partculas a la derecha de la curva representan los slidos removidos. El D50 o punto de corte medio es definido como el punto donde el 50% de cierto tamao de slidos son y removidos

Puntos de Corte

Mallas
Designacion de la Malla
Segn el API RP13 ha recomendado que todas las Mallas sean identificados con la siguiente informacin:

Nombre de la Malla
Potencial de separacin (d50,d16,d84) Capacidad de flujo (Conduccin, rea total no vaca).

Mallas

TIPOS DE MALLAS

Las variaciones en los tipos de mallas incluyen:

- Mallas Tensionadas - Mallas Pre-Tensionadas - Mallas planas - Mallas piramidales

Mallas

MALLAS TENSIONADAS
Soporte y ajuste de las mallas Tensionadas
Overslung Method (Center High)
Tension Bar Hook Strip Support Stringers Lug Tension Bar

Underslung Method (Center Low)

Support Stringers Form Fluid Channels
Screen

Mallas
Mallas Tensionadas

Con Soporte

Sin Soporte

Mallas
Tipo de Malla Pre-Tensionada : Plana

Mallas
Tipo de Malla Pre-Tensionada : Piramidal
Nuevos desarrollos de las formas de las mallas han tenido lugar.
El nuevo diseo incluye una forma piramidal de la malla para dar un rea superficial mas grande para las dimensiones de la malla.

Mallas

TAPONAMIENTO : PROBLEMA COMN EN LA MALLA

El taponamiento puede ser originado por la acumulacin de slidos en las aberturas de la malla. Una solucin es remover la malla y lavarla a presin por la parte posterior. La colocacin de mallas mas finas puede permitir el paso de los slidos sobre las aberturas , si no es posible la colocacin de mallas mas gruesas.
Taponamiento de la malla

Mallas

REGLAS Y CUIDADOS OPERACIONALES

Nunca haga by-pass en las zarandas

Siempre use el tamao de malla mas fino posible. Regule el flujo y monitoree las zarandas continuamente. Ajuste el ngulo de la zaranda de forma que el flujo cubra

el 75% de la longitud de las malla.

Registre las mallas en uso y las horas de trabajo de cada

una. Mantenga el inventario actualizado.

Durante los viajes para sacar tubera apague las zarandas

para as prolongar la vida de las mallas. Durante los viajes para meter tubera no use todas las zarandas.

Mallas
REGLAS Y CUIDADOS OPERACIONALES
Prepare un plan para hacer el cambio de mallas. Debe

informar al ingeniero de lodos.

silicona o macilla epxica .

Las reparaciones en las mallas pueden ser hechas con Si mas del 20% del rea efectiva de la malla ha sido

reparada, cmbiela por una nueva.

siendo usadas (Inventario). utilice agua.

Mantenga un registro de que tipos de mallas estn

Para lodo OBM, lave las mallas con diesel a presin. No

Mantenga las mallas usadas correctamente

almacenadas (Horizontalmente) y marcadas.

Desgasificadores
TIPO VACIO

ATMOSFERICO

Desgasificadores DESGASIFICADOR

La presencia de GAS en el lodo puede ser: Daino para los equipos del taladro ( Corrosivo ), Un problema potencial de control de pozo, Letal si es toxico o inflamable. Hay dos tipos de Desgasificadores: Desgasificadores Atmosfricos: Aceptable en lodos sin peso y baja viscosidad. Desgasificadores de Aspiracion (Vacio) : Son superiores a los Atmosfricos y muy usados en lodos pesados y alta viscosidad. Bombas Centrifugas , hidrociclones y bombas del taladro pierden eficiencia si el lodo tiene corte de gas.

Desgasificadores
DESGASIFICADOR

El desgasificador debe ser instalado entre la trampa

de arena y los primeros hidrociclones (Desander).

Chequee la succin del desgasificador, sta no esta excenta de taponamientos.

Siempre probar el desgasificador antes de iniciar cualquier operacin de perforacin.

Hidrociclones

DESARENADOR

DESARCILLADOR

LIMPIADOR DE LODO

Hidrociclones
QUE SON?

Son recipientes de forma conica en los cuales la energia de presion es transformada en fuerza centrifuga.

COMO TRABAJAN?

El lodo se alimenta por una bomba centrifuga, a traves de una entrada que lo envia tangencialmente en la camara de alimentacion.
Una corta tuberia llamada tuberia del vortice forza a la corriente en forma de remolino a dirigirse hacia abajo en direccion del vertice (Parte delgada del cono).

Hidrociclones

Desarenadores
Los desarenadores son usados en lodos con poco peso para separar partculas tamao arena de 74 micrones o mas grandes. Los hidrociclones separan slidos de acuerdo a su densidad. El punto de corte de estos hidrociclones aproximadamente esta entre 50 a 80 micrones.

En lodos pesados no es muy recomendable usar este equipo debido a que la densidad de la barita es sustancialmente mas alta que la de los slidos perforados.

Hidrociclones Desarenadores
La funcin principal del desander es eliminar slidos que a los equipos siguientes le puedan causar taponamientos o mal desempeo (Desilter, centrifugas), es por ello que su capacidad de procesamiento (Tamao y Numero de conos) debe ser 30 a 50 % mas que la circulacion usada. El desarrollo y optimo uso de las zarandas (con mallas finas) han eliminado el uso de este equipo, sin embargo, cuando en casos (Diametros grandes y altas ratas de perforacion) en que las zarandas no pueden separar hasta 100 micrones (uso de mallas 140) estos son usados.

La descarga de este equipo es muy seca y abrasiva, por ello debe ser desechada, sin embargo, en lodos costosos (base aceite, polimeros, etc) cuando es necesario recuperar la fase liquida, esta descarga puede ser dirigida hacia una shaker con malla minimo 200 (punto de corte 74 micrones).

Hidrociclones Desarenadores

Este equipo debe ser instalado despues del desgasificador y antes del desilter. El lodo de alimentacion debe ser tomado del tanque donde descarge el desgasificador. Su descarga debe ser en el tanque contiguo a su succion. Debe existir una equalizacion entre los tanques del desander, por ello es recomendable contar con una valvula que comunique ambos tanques.

Hidrociclones

Desarcilladores

Los conos de los desarcilladores son fabricados en una gran variedad de tamanos, en un rango de 2 6 pulgadas. Son usados para separar slidos perforados en un rango de 12 a 40 micrones. El desarcillador difiere del desander en el tamao de los conos y punto de corte pero su funcionamiento es igual.

Gran cantidad del tamao de particula de la barita se encuentra en el rango de Limo es por esta razon que en lodos densificaods no es muy recomendable el uso de los desarcilladores.

Hidrociclones Desarcilladores
Los desarcilladores son usados en lodos densificados cuando su desague (Underflow) posteriormente pueda ser procesada por las centrifugas o por una zaranda. La operacin de este equipo igualmente depende de una bomba centrifuga. El lodo debe ser succionado del tanque que descarga el desarenador y su descarga procesada en el tanque contiguo.

Hidrociclones Desarcilladores
Debe existir una equalizacion entre los tanques del desilter, por ello es recomendable contar con una valvula que comunique ambos tanques. Nunca el lodo para alimentar al desilter debe ser del tanque donde se adicionan los quimicos del lodo.

Hidrociclones
VENTAJAS
- Operacin Simple facil mantenimiento Barato No tienen partes moviles. Su operacin permite reducir costos, pues es reducido el desecho de lodo. Incrementan la vida de la broca y aumantan las ratas de perforacion.

Desventajas
- Las propiedades del lodo afectan su desempeo. - Su operacin genera degradacion de los slidos Uso de bomba centrifuga.

Hidrociclones
DESVENTAJAS
- Voluminoso.

Los puntos de corte generados se pueden obtener con optimas zarandas. La descarga solida es bastante humedad. No puede usarse en lodos con fase liquida costosa. Requieren correctos tamao de bomba. Sus conos facilmente se tapan. El mal funcionamiento de sus conos generan

excesivas perdidas de lodo.

Hidrociclones REGLAS OPERACIONALES

No haga By-pass en las shakers. Este mal habito origina taponamiento en los hidrociclones. El numero de conos debe ser el suficiente para manejar la totalidad de la circulacion. Use el desander cuando en las zarandas no pueda usar mallas mayores a140 (Punto de corte 100 micrones). No use la misma bomba centrifuga para alimentar el desander y desilter. Cada unidad debe tener su propia bomba. Las centrifugas o los mud cleaner pueden ser usados para procesar el desagues de los hidrociclones. Entre pozos o en periodos de stand by largos limpie los manifolds de los hidrociclones. Chequee el desgaste interior de los conos.

Hidrociclones

REGLAS OPERACIONALES

Chequee continuamente el funcionamiento de los conos. Los conos de los desarcilladores se tapan mas facilmente que el de los desarenadores. Use una varilla de soldar para destaparlos. La succion de las bombas centrifugas deben tener la longuitud menos posible. No juege con los diametros de la tuberia, use diametros contantes de acuerdo con las especificaciones de la bomba. La descarga de las bombas centrifugas deben tener una longuitud maxima de 75 evitando usar la menos cantidad de accesorios posibles (Codos,Tees,etc), para evitar muchas perdidas por friccion. Ubique un medidor de presion en la lnea de alimentacion de los manifolds, para determinar rapidamente si la cabeza suministrada por la bomba es la correcta.

Hidrociclones
REGLAS OPERACIONALES

No permita usar conos con vertices o entradas tapadas.

Presin de trabajo (Regla de la mano derecha):

Desarenador: 35 psi o 4 veces la densidad del lodo Desarcillador: 40 psi o 4.5 veces la densidad del lodo

Hidrociclones
Falla / Averia
Uno o mas conos no estan descargando-otros O.K.

Posible causa
Bloqueado en la entrada del alimentador o a la salida-remueva el cono y limpie las lineas. Flujo de regreso de derrame en manifold, la entrada al cono tapada. Velocidad baja al ingreso debido al bloqueo parcial de la entrada o cuerpo del cono. Las aperturas del desage muy pequeas. By-pass en Zarandas o mallas rotas.

Algunos conos perdiendo lodo entero en una corriente. Alta perdida de lodo,figura cnica en alguno conosotros normal. Repetido bloqueos de los vrtices. ruido al operar. Altas prdidas de lodo, corriente debil,figura cnica.

Bajo cabeza de alimento -chequee por obstruccion, Tamano de bomba y rpm,valvula parcialmente cerrada. La descarga del cono no es uniforme, cabeza del Gas o aire en el lodo de la centrifuga, lineas de succion alimentador variando. de la de lacentrifuga muy pequenas. Baja vida del Impeller. Cavitacion en la bomba - Taza de flujo muy altas - necesita lineas mas largas. Linea de succion bloqueada - Chequear obstrucciones. Conos descargando una pesada corriente moviendose Los conos estan sobrecargados - usese un tamano de lentamente. vertice mas grande, insuficientes conos para manejar la cantidad de solidos en el lodo. By-pass en equipos corriente arriba. Altas perdidas de lodo. Apertura inferior muy grande - Ajuste el vertice del cono. Considere bombear el desague hacia las centrifugas o hacia una zaranda. Continuamente se apaga la bomba centrifuga. Aumento del amperaje de la capacidad nominal de la bomba - Nivel de lodo por debajo de la succion - entrada de aire en la succion. Caballos de fuerza por encima de la capacidad del motor. Chequear taponamientos en lineas de descarga o uso adicional de la entrega normal de lodo (Tee's).

Mud Cleaner

3 EN 1

MUD CLEANER

Mud Cleaner
MUD CLEANER
Mudcleaner o Limpiador de lodo es basicamente una combinacion de un desilter colocado encima de un tamiz de malla fina y alta vibracin( zaranda ). El proceso remueve los slidos perforados tamao arena aplicando primero el hidrociclon al lodo y posteriormente procesando el desague de los conos en una zaranda de malla fina.

Mud Cleaner Mud Cleaner

Segun especificaciones API el 97 % del tamao de la barita es inferior a 74 micrones y gran parte de esta es descargada por los Hidrociclones (Desilter /Desander). El recuperar la barita y desarenar un lodo densificado es la principal funcin de un limpiador de lodos o Mud cleaner.

Derrick Mud Cleaner

Mud Cleaner
MUD CLEANER

El proposito del mud-cleaner es tamizar la descarga inferior de los (underflow) hidrociclones para:

Recuperar la fase liquida. Recuperar la barita descartada. Producir relativamente cortes mas secos.

Mud Cleaner MUD CLEANER

El tamao de malla usado normalmente varia entre 100 y 200 mesh (325 mesh raramente usada debido a taponamiento y rpido dao de la malla) La descarga limpia de los conos (overflow) y el fluido tamizado por las mallas (underflow) es retornado al sistema activo. Los parametros que pueden ser ajustadas durante la normal operacin de un mud-cleaner son los siguientes: Cantidad de conos. Tamao / tipo de cono Tamano de la malla. Velocidad de vibracin.

Mud Cleaner APLICACIONES

La principal aplicacion del limpiador de lodo es para sistemas de lodo liviano donde la fase liquida es cara o ambientalmente no muy manejable (OBM). En sistemas de lodo pesado el costo de barita perdida es considerable y es por ello que se deben tener en cuenta su uso. El mud cleaner no remueve finos ni ultrafinos, parte de su descarga debe ser procesada por centrifugas. La descarga de los hidrociclones pueden ser bombeada hacia una zaranda para alcanzara el mismo resultado que un Mud Cleaner. Esto se debe hacer solo si hay suficientes zarandas. Todas las observaciones operacionales y mantenimiento de las zarandas y de los hidrociclones son aplicables a los Mud Cleaner.

Mud Cleaner
VENTAJAS

Las ventajas de los mud-cleaners son:

Recuperar la fase liquida costosa (ej. Diesel) y algo de la barita descartada por los hidrociclones. Produce relativamente cortes mas secos. Facil de operar. Es una unidad Compacta.

Mud Cleaner DESVENTAJAS

Recicla slidos finos a traves de sus mallas.

Descarga Barita con los cortes.

Capacidad Limitada. Degradacion de los slidos producido en la succion y entrega de la bomba centrifuga usada para su alimentacion. Separacion en parte depende de los conos. Desempeo (normalmente pobre). Requiere para su operacin de una bomba centrifuga.

Centrifugas Decantadoras
CENTRIFUGA DECANTADORA

OPERACIN DUAL DE CENTRIFUGAS

CENTRIFUGA VERTICAL

Centrifugas Decantadoras
1. INTRODUCCIN
-

Separacin de los slidos de la fase liquida, que no han sido removidos ni

por las zarandas ni los hidrociclones.

-

Consiste en:

- Un recipiente de forma cnica o bowl, rotando sobre su eje a diferente

velocidad (Entre 1,200 y 4,000 rpm). - Un sin fin o conveyor ubicado dentro del bowl gira en la misma direccin del bowl generando una velocidad diferencial respecto al mismo entre 18 y 90 rpm.

La velocidad diferencial permite el transporte de los slidos por las paredes del bowl en donde los slidos han sido decantados por la fuerza centrifuga.

El xito de la operacin depende de su trabajo continuo, la capacidad para

descargar slidos relativamente secos y alcanzar una alta eficiencia de separacin.

Centrifugas Decantadoras
9. Aplicacin de las centrfugas decantadoras
Centrifuga de Baja Velocidad

Los parmetros de operacin normal son: Velocidad del bowl 1250 - 2500 rpm Profundidad del deposito 2.1 pulgadas Rata de Alimentacin Puede variar Velocidad diferencial 23 44 rpm Tubo de Alimentacin Completamente introducido
Recupera la barita mientras descarta los slidos perforados, para fluidos densificados. Contribuye al control de la viscosidad plstica del lodo. Descarta los slidos perforados para los fluidos no densificados. Se puede aumentar la velocidad del bowl y as obtener un punto de corte mas fino.

Centrifugas Decantadoras
Centrifuga de Alta Velocidad

Los parmetros de operacin normal son: Velocidad del bowl 2500 - 3400 rpm Profundidad del deposito 2.1 pulgadas Rata de Alimentacin Puede variar Velocidad diferencial Debe ser mnima Tubo de Alimentacin Completamente introducido Para lodos no densificados, descarta y controla los slidos del lodo. Se requiere mxima fuerza G para obtener un punto de corte mas fino. Recupera el liquido del efluente de la centrifuga de baja velocidad, en configuraciones duales, permitiendo recuperar fluidos que pueden ser muy costosos. Deshidratacin del lodo con la ayuda de agentes floculantes (Proceso de dewatering),

GRACIAS POR SU ATENCIN

Nunca consideres el estudio como una obligacin, sino como una oportunidad para penetrar en el bello y maravilloso mundo del saber.
Albert Einstein