Este libro ha sido preparado en conjunto por Well Control School y Asociados, con las series de programas de Prevencin

de Pega de Tubera. Bajo ninguna razn o propsito debe ser utilizado para otro curso sin la autorizacin expresa de Well Control School y Asociados.

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El materia! contenido aqu por consenso general de aquellos involucrados en el desarrollo de! curso esta basado en los mejores recursos de conocimiento disponibles por los autores. WCS no autoriza o garantiza ningn procedimiento o informacin presentada en este texto. Por la naturaleza de la industria del petrleo, los procedimientos, equipos, patrones y prcticas varan generalmente. Este no es el propsito de WCS para confirmar las polticas y propsitos, pero es ms bien, para comunicar a los lectores en general, las prcticas aceptadas.

TABLA DE CONTENIDO INTRODUCCIN CAUSAS DE TUBERA PEGADA SEALES DE ALERTA PREVENCIN SOLTANDO LA TUBERA PEGADA CALCULADORA DE PEGA E INSTRUCCIONES PEGA DIFERENCIAL PEGA RELACIONADA CON FORMACIONES GEOPRESURIZADAS PEGA RELACIONADA CON FORMACIONES REACTIVAS PEGA RELACIONADAS CON FORMACIONES NO CONSOLIDADAS PEGA RELACIONADA CON FORMACIONES MVILES 6 9 12 16 22 31 35 37 39 41 43

PEGA RELACIONADA CON FORMACIONES FRACTURADAS O FALLADAS 45 DEBIDAS A LA FORMACIN OJO DE LLAVE CAUSA MECNICA GEOMETRA DEL POZO CAUSA MECNICA HUECO DE BAJO CALIBRE CAUSA MECNIC LIMPIEZA DEL HUECO CAUSA MECNICA CHATARRA EN EL HUECO CAUSA MECNICA BLOQUES DE CEMENTO CAUSA MECNICA CEMENTO SIN CURAR CAUSA MECNICA NOTAS 47 47 49 51 53 55 57 59

MODULO UNO
1. INTRODUCCIN

Tubera pegada es la imposibilidad de mover la sarta de trabajo hacia adentro o hacia fuera del pozo. Es la causa ms comn de perdida de tiempo en operaciones de perforacin y reacondicionamiento de pozos. Factores La mayora de los incidentes de tubera pegada suceden alrededor de los cambios de cuadrilla que en otras horas del da. Generalmente estos incidentes ocurren dos horas antes o dos horas despus del cambio de cuadrilla. Una vez que la tubera se pega el costo de despegarla y volver a trabajar puede exceder la cantidad presupuestada para la cantidad propuesta. Si se toma la decisin de soltar la tubera en algn punto, o si la tubera se parte, hay generalmente menos de un 50% de posibilidades de recuperar el pescado del hueco. El tiempo perdido y el dinero perdidos no son el nico costo. La moral de la cuadrilla de perforacin se baja cuando el problema ocurre y nadie trabaja de la mejor manera cuando la moral es baja. La mayora de los casos de tubera pegada son evitables; por eso el factor ms importante para prevenir eventos de tubera pegada es alertar a la cuadrilla para que est pendiente de los signos de aviso y los comunique a sus supervisores.

Las Causas Humanas Es posible que haya un desconocimiento de lo que se debe hacer en un incidente de tubera pegada durante la operacin en el pozo. Si queremos reducir las posibilidades de tubera pegada el programa de pozo debe ser diseado de tal manera que se tenga en cuenta la posibilidad de ocurrencia de tubera pegada. El seguimiento de los planes y procedimientos establecidos cada vez que sea posible es la mejor manera de evitar el problema.

La cuadrilla entera deber estar entrenada para reconocer las seales de advertencia de tubera pegada e interpretar dichas seales lo mas pronto posible. La cuadrilla de trabajo es un equipo en la torre y la comunicacin entre ellos es esencial para una operacin segura y eficiente, esto tambin es un factor muy importante para evitar tubera pegada. La falta de trabajo en equipo es una de las principales razones para que la sarta de perforacin se pueda evitar SUGERENCIA: Cuando se cambia e! turno, llene el formato de cambio de turno para reducir las posibilidades de error humano

Las Causa Fsicas

Algunas veces la sarta de trabajo se pega en el pozo como resultado de factores que van ms all del control de la cuadrilla del equipo. En estos casos el incidente de tubera pegada es causado por el programa especifico del pozo combinado con los estratos geolgicos que se van a perforar. Por ejemplo, largas secciones de hueco abierto en las cuales estn expuestas a diferentes formaciones en las cuales las propiedades del fluido fueron diseadas para las formaciones en el fondo del pozo. Esta mismas propiedades pueden no ser adecuadas para las formaciones perforadas previamente, es decir las formaciones superiores. Algunos programas de perforacin incluyen complejas y difciles operacionales. Las formaciones mviles o la intercalacin de estratos de diferente dureza permeabilidad y presin y las formaciones falladas son todas condiciones que aumentan el potencial de tubera pegada. Existe tambin la posibilidad de que el equipo de perforacin y sus herramientas sean inadecuadas para el trabajo. A continuacin encontrarn un listado de definiciones que se usan en discusiones de tubera pegada. Circulacin normal significa es el flujo de lodo desde las bombas hacia la tubera de perforacin, retornando por el anular hacia la zaranda o rumba y al sistema de superficie y de nuevo hacia la bomba de lodos.

Problemas en el hueco son los problemas dentro del pozo que resultan de la operacin en s. Ellos pueden ser causados por la formacin y su reaccin con el fluido de trabajo en uso, la geometra del hueco o una combinacin de estos factores. Arrastre es la friccin o resistencia para sacar la tubera del hueco. El arrastre combinado con el peso de la apoyancia de la sarta es conocido como el sobrehalado. Sobrehalado es la cantidad de halado (peso) por encima del peso de la sarta en el hueco que se requiere para sacar la tubera. Torque es una fuerza rotacional aplicada a la sarta de perforacin y que causa que gire.

MODULO DOS
Pega Diferencial
//. CAUSAS DE TUBERA PEGADA La pega diferencial ocurre cuando la presin hidrosttica de fluido es mayor que la presin ejercida por la formacin. La sarta de trabajo (generalmente el ensamblamiento de fondo) es forzado dentro de la torta del lodo contra las paredes del pozo y sostenida all por la Diferencia entre las dos presiones. Puesto que la mayora de los pozos se perforan sobrebalance la pega diferencial es la causa mas comn de incidentes de tubera pegada en hueco abierto. En resumen, la presin de la columna de lodo empuja mas contra la formacin que lo que la formacin empuja hacia fuera. Tubera Pegada Mecnicamente La pega mecnica de tubera esta asociada con las herramientas y mecanismos que se usan para perforar el pozo. La pega mecnica puede ser el resultado de numerosas causa, tales como;

Ojo de llave ocurre cuando la tubera de perforacin, perfora una ranura en una

pata e perro o curva en el hueco. Aunque el cuerpo de la tubera puede pasar a travs de la ranura, el cuello no. El resultado es una pega por ojo de llave. Cambios en la geometra del hueco, por ejemplo, salientes y patas de perro. Hueco de bajo calibre causado por brocas desgastadas o de bajo calibre. Limpieza inadecuada del hueco. Chatarra en el hueco. Problemas con cemento, el cual incluye bloques de cemento fraguado que caen en el hueco desde el zapato y fraguado instantneo de cemento sin curar. Problemas con el revestimiento tales como revestimiento colapsado o partido. Tubera Pegada Por Problemas Relacionados Con La Formacin Algunas veces el tipo de formacin perforada puede causar problemas de tubera pegada, por ejemplo: En formaciones geopresurizadas la presin de la formacin es tan grande que grandes recortes de la formacin pueden caer dentro del hueco causando que la tubera se pegue. Algunas arcillas (gumbo) son pegagosas y pueden reaccionar con el agua del lodo. La arcilla se hinchara alrededor del ensamblamiento de fondo causando que la tubera de perforacin se pegue. Formaciones no consolidadas arenas, areniscas y gravas pueden caer dentro del hueco pegando la tubera. Formaciones mviles tales como la sal o algunas, lutitas que se pueden mover dentro del hueco y atrapar la sarta de trabajo. Formaciones fracturadas o falladas fragmentos grandes se pueden deslizar sobre el plano de falla cayendo dentro del pozo y pegando la

tubera.

MODULO TRES

///. SIGNOS DE ADVERTENCIA El reconocimiento y entendimiento de las seales de aviso es crucial para prevenir incidentes de tubera pegada. En otras palabras, el pozo nos habla cuando detectamos cambios en el torque de la rotara, el peso de la sarta, la rata de circulacin, la presin de bombeo, las propiedades de lodo y cambios en los retornos a la rumba o zaranda. Conservar un buen registro de todos los cambios es la primera etapa para una correcta interpretacin de lo que sucede en el hueco. Hay tres tipos de mecanismos de pega. Ellos son: Pega diferencia Pega mecnica (geometra del pozo) Pegas relacionadas con la formacin As nosotros prestamos la debida atencin a los cambios a los parmetros de operacin durante la perforacin podemos identificar la causa de los cambios evitando los problemas. Torque de la rotara debern monitorearse muy de cerca. Aumento sin explicacin en el torque de la rotara son una buena indicacin de que algo diferente esta pasando en el fondo del pozo. Por ejemplo, si el torque se aumenta de una manera mas o menos estable esto puede indicar que el hueco se esta llenando de recortes o hay un puente en el mismo. Cambios errticos en el torque son una buena indicacin de que la geometra del pozo esta causando problemas o de que posiblemente haya chatarra en el hueco. Un torque que se aumenta por encima de lo normal cuando se comienza a rotar y luego baja es la mejor indicacin de un posible problema de pega diferencial.

Cambios inesperados o inexplicables en el peso de la sarta, por ejemplo, arrastre, es tambin una indicacin de que las condiciones en el fondo del pozo estn cambiando. El arrastre es simplemente friccin y tener algn arrastre es normal en cualquier operacin. Generalmente, cuando se saca la tubera del pozo parece que sta pesara mas que lo que pesara la sarta sumergida en el lodo. El efecto contrario ocurre, cuando se baja la tubera en el pozo. El plan general del pozo y las experiencias recientes en trabajos similares le permitir al perforador reconocer qu es normal a ciertas profundidades. Si el arrastre es mayor que el esperado es llamado sobrehalado. Cuando el sobrehalado se aumenta establemente, aumentndose sobre un periodo de tiempo, es a menudo una indicacin de que el hueco se esta empacando o se esta formando un puente.

Cuando el sobrehalado,por ejemplo, la aguja del indicador de peso se mueve hacia arriba y hacia abajo, el problema puede ser causado por cambios en la geometra del hueco. Ojos de llave o formaciones fracturadas podran ser la causa. Cuando al sacarla tubera el sobrehalado se incrementa y luego cae de nuevo al sobrehalado normal, es una indicacin de la posibilidad de ocurrencia

de un mecanismo de pega diferencial. Cuando el sobrehalado se aumenta establemente, aumentndose sobre un periodo de tiempo, es a menudo una indicacin de que el hueco se esta empacando o se esta formando un puente. Cuando el sobrehalado, por ejemplo, la aguja del indicador de peso se mueve hacia arriba y hacia abajo, el problema puede ser causado por cambios en ia geometra del hueco. Ojos de llave o formaciones fracturadas podran ser la causa. Cuando al sacar la tubera el sobrehalado se incrementa y luego cae de nuevo al sobrehalado normal, es una indicacin de la posibilidad de ocurrencia de un mecanismo de pega diferencial, Si las bombas de lodo estn trabajando a una rata constante,, un aumento en ia presin de circulacin es una indicacin de que el fluido a encontrado algn de tipo de restriccin en el fondo, ya sea en la sarta de perforacin o en el anular. Esta es una fuerte seal de que el hueco se esta empaquetando o se esta formando un puente. A menudo cambios en las propiedades del lodo pueden ser una seal de advertencia de que un mecanismo de pega se esta desarrollando en el pozo, Cuando existe un mecanismo de pega diferencial parte de la fase liquida del fluido de perforacin se puede perder hacia las formaciones, causando cambios en las propiedades del lodo. Tambin, formaciones reactivas pueden causar cambios en la geometra del pozo. Tambin pueden resultar aumentos inexplicables en la viscosidad del lodo. La zaranda o rumba es un lugar excelente para tener una idea de que puede estar pasando en el fondo del hueco. Esto es absolutamente cierto en operaciones de perforacin de hueco abierto. Cuando tenemos retorno reducido de lodo o cuando el nivel de las piscinas de lodo baja, esto generalmente indica perdido de fluido hacia la formacin, lo cual puede ser una seal ya sea de un mecanismo diferencial o que se esta desarrollando en el hueco un problema de geometra de pozo. Algunas veces hay una reduccin de la rata de retorno junto con un incremento en la presin de circulacin. Esto es un indicativo de que por alguna razn la circulacin esta siendo restringida. La cantidad y naturaleza de recortes que retornan a la rumba nos ayudaran a saber que es lo que pasa en el hueco. Una reduccin en la cantidad de recortes que estn saliendo a la rumba indican que el hueco no se esta limpiando adecuadamente. Una pobre limpieza del hueco puede conducir a formacin de puentes y empaquetamiento de secciones del mismo.

El tipo de recortes que estn retornando a la rumba, pueden ser tambin una indicacin de que se estn desarrollando problemas dentro del hueco. Arena, arcillas hinchables, bloques de sal, grava y trozos de glutita son todas seales de advertencia. Es muy importante que el perforador y otros supervisores del equipo sean advertidos de cualquier cambio que ocurra en los retornos de lodo. No solamente, las seales de advertencia que enumeramos anteriormente son un indicador de que se esta desarrollando un mecanismo de tubera pegada. Si nosotros correlacionamos varios de los cambios hay una buena oportunidad de que nos demos cuenta de que se esta desarrollando el problema sino que estaremos en capacidad de identificar el tipo particular de mecanismo. No hay sustituto para estar alerta en los cambios en las lecturas de los instrumentos y tener un registro exacto de la perforacin en el reporte de control de tubera pegada. La comunicacin en los cambios de turno no solamente debe incluir las condiciones actuales, sino que tambin deben incluir las tendencias y los registros de trabajo del ltimo turno.

MODULO CUATRO

IV. PREVENCIN

Un plan de trabajo por escrito para prevencin de tubera pegada bien desarrollado es esencial para la operacin de perforacin. Una vez que se ha diseado el plan deber discutirse con las cuadrillas y colocarlo en Realizaciones apropiadas alrededor del equipo de perforacin. Algunos de los tems que deben incluirse en plan son los siguientes. Las especificaciones de lodo para cada intervalo en el hueco. El programa de hidrulica para cada uno de los intervalos incluyendo el uso de motores de fondo. El programa direccional si el pozo es desviado. Entrenamiento de la cuadrilla con respecto a incidentes de tubera pegada, este entrenamiento deber hacer nfasis en el trabajo en equipo y las comunicaciones con el personal clave del equipo, por ejemplo, perforadores, encuelladores, ingeniero de lodos, etc. A medica que la operacin progrese se debern conservar unos buenos registros para poder establecer y monitorear las tendencias en el pozo.

Prevencin De Pega Diferencial

Un perforador puede a menudo prevenir la pega diferencial si reconoce los signos de advertencia y reacciona prontamente a los cambios en las condiciones. La mejor accin preventiva que un perforador puede tomar cuando es posible la ocurrencia de un mecanismo de pega diferencial es mantenar la tubera de perforacin en movimiento todo el tiempo que sea posible. El tiempo de conexiones debe ser mnimo y la tubera se deber rotar en las cuas cuando sea practico hacerlo. Si el sobrehanado se incrementa el perforador deber notificar al supervisor y tomar las medidas necesarias para reducir el arrastre inmediatamente. Evite parar las bombas cuando se encuentre en hueco abierto SUGERENCIA: Ei factor mas importante para evitar la pega diferencia! es mantener la tubera en movimiento.. 1) Rote la sarta de perforacin. 2) Mueva la sarta de perforacin arriba y abajo, 3) Circule, mantenga una unin de tubera lista en el hueco del ratn,, si usted ve que la tubera esta tratando de pegarse comn quelo.

Un ensamblamiento de fondo liso aumentara las posibilidades de pega de tubera. Esto es especialmente cierto con respecto a la pega diferencial. Baje siempre un ensamblamiento de fondo estabilizado lo mas corto posible. Trate siempre de minimizar el tiempo en que el pozo este en hueco abierto tanto como el programa de perforacin lo permita. Un control cuidadoso de las propiedades del fluido de perforacin es muy importante durante la perforacin y crucial para evitar la pega diferencial de la sarta de perforacin. Los slidos indeseables en los fluidos de perforacin deben mantenerse al mnimo, La torta del lodo depositadas sobre las paredes del lodo de hueco abierto, deber ser delgada, firme e impermeable. Puesto que la pega diferencial es la causa principal el peso de lodo se deber mantener en el menor valor posible que se necesite por seguridad. Se deben evitar ajustes repentinos en el peso del lodo. En algunas reas es importante tener una pldora lista para prevenir tubera pegada cuando se sospeche que puede ocurrir en la zona en que se esta perforando.

PREVENCION DE PEGAS MECANISMO MECANICO

POR

EL

La pega por el mecanismo mecnico puede ocurrir cuando el dimetro de una seccin del hueco se ha reducido o cuando hay un cambio demasiado abrupto que no permita pasar a la tubera de perforacin o ai ensamblamiento de fondo. Alguna porcin de la sarta de-perforacin (generalmente el ensamblamiento de fondo) se tranca en el hueco. Bajar el ensamblamiento de fondo lo mas simple posible que le programa permita ser una buena manera para prevenir la ocurrencia de una pega mecnica. Aumentos o disminuciones muy rpidas en la inclinacin del hueco o muy cerca al zapato de revestimiento crearan puntos estrechos por los cuales es difcil que pase el ensamblamiento de fondo. El aumento o disminucin de ngulo deber ser mximo de 3 grados por cada 100 pies,

Cuando se perfora, es importante mantener el peso correcto sobre la broca, revoluciones por minuto de la rotara y la presin de bombeo. Ojos de llave y patas de perro debern ensancharse en los viajes. El ensamblamiento de fondo y la broca debern calibrarse cuidadosamente en cada sacada. Cuando se baje tubera, puentes y puntos estrechos debern ser ensanchados cuidadosamente antes de continuar bajando en el hueco. Se recomienda el uso de brocas de diamantes o PDC en reas en las cuales es muy posible la ocurrencia de pegas de tipo mecnico.

Prevencin De Tubera Pegada Caractersticas De La Formacin

Debido

Las

Puesto que las formaciones que se perforan son variadas, hay varias tcnicas que se usan para prevenir la tubera pegada debido a las caractersticas de la formacin. Cuando la limpieza del hueco es ineficiente la tubera se puede pegar debido al asentamiento de recortes alrededor del ensamblamiento de fondo y el empaquetamiento del espacio anular. Algunas veces el cambio en las propiedades del lodo y la hidrulica, eliminaran el problema. En otras ocasiones, la formacin reacciona por el fluido. Cuando es evidentemente que el hueco no se est limpiando eficientemente, podemos tomar alguna de las siguientes medidas:

Determinar la rata ptima de penetracin (ROP) y controlar la perforacin a dicha rata. Estar pendiente de las tendencias del torque y el arrastre. Circular con frecuencia el hueco hasta retornos limpios. Mantener siempre la sarta de perforacin en movimiento. Bombear pildoras viscosas para limpiar el hueco. Evitar tener el pozo mucho tiempo en hueco abierto.

Cuando el hueco se puentea o se empaca debido a arcillas geopresurizadas, incrementar el peso del lodo ayudara a controlar el problema. Se debe tener cuidados especiales cuando se viaje la tubera para evitar el suabeo y el pistoneo. Aunque las pildoras viscosas no solucionen el problema, disminuyen el riesgo de que el hueco se empaquete. En algunas ocasiones la nica solucin para resolver problemas con arcillas presurizadas es colocar un casing en la seccin perforada. Cuando se estn perforando formaciones no consolidadas es importante manejarlas en forma cuidadosa. La tasa de perforacin y la tasa de bombeo deben controlarse cuando se perfora a travs de dicha zona. Debe evitarse circulaciones muy prolongadas contra la cara de una formacin. La velocidad de sacada o bajada debe ser controlada estrictamente. Algunas veces un aumento en el peso del lodo y disminucin en el filtrado ayudaran a soportar las paredes del hueco.

Algunas veces grandes pedazos de formacin fracturada pueden quedarse dentro del hueco y formar un puente que pega la tubera. Las tcnicas que se usan en formaciones no consolidadas tambin aplican para formaciones fracturadas. Los puntos estrechos en el hueco debern ensancharse cuidadosamente cuando se bajan y de la misma manera cuando se sacan. Si el problema es perdida de circulacin deber agregarse al fluido de perforacin material para perdida de circulacin. Una vez que se ha removido el empaquetamiento del hueco, el pozo deber circularse totalmente antes de reanudar la perforacin. En algunas ocasiones tambin pueden caer pedazos de cemento fraguado dentro del hueco y causar puentes. Disminuya los ratholes antes de correr el revestimiento y perfore el zapato de cementacin en forma cuidadosa para evitar la ocurrencia de este problema. Algunas veces se hace necesario perforar cemento aun blando. En estos casos los perforadores no debern bajar directamente dentro del cemento. La tcnica recomendada es comenzar a circular bien por encima del tope anticipado del cemento y controlar la perforacin a baja rata para asegurarse de una buena limpieza. Se debe consultar con el personal de la compaa de cementacin el tiempo estimado para el fraguado del cemento. En algunas ocasiones se pueden presentar puentes debido a la presencia de chatarra en el hueco causada por la cada de herramientas. Una buena limpieza del piso del equipo debe efectuarse en cada torre. Tambin se recomienda el uso del caucho de limpieza cuando se mete o saca tubera y tapar el hueco una vez que ha salido el ensamblamiento de fondo.

MODULO CINCO
V, LIBERANDO TUBERA PEGADA Liberando tubera pegada

La accin inicial tomada por el perforador los primeros 10 a 30 minutos es a menudo el factor decisivo que determina si la tubera puede ser liberada o no. Como ya sabemos hay tres tipos de mecanismos que pueden causar tubera pegada. Hueco empaquetado o puente, diferencial, y tubera pegada debido a la geometra del hueco. Los mtodos para librar tubera son diferentes para cada mecanismo y por eso debemos determinar cual es el mecanismo que esta causando el problema. En la mayora de los casos el hueco le dar al perforador algunos signos de advertencia que indican que las condiciones en el hueco se estn deteriorando. Analizando estas seales de advertencia o entendiendo que es lo que el hueco esta diciendo un perforador tendr una buena idea del mecanismo de pega que se esta desarrollando. Una hoja de trabajo para liberar tubera le podr ayudar para tomar una determinacin correcta.

Sin importar el mecanismo de pega que esta sucediendo, hay dos tcnicas importantes que se usan para liberar la tubera; martillando, y bombeando pildoras de fluidos especiales.

Martillos se corren en la salta de perforacin para suministrar un golpe como el de un martillo comn hacia el bottom hole BHA. Las estadsticas muestran que en un 70% el del tiempo la accin correcta es martillar hacia abajo cuando se esta tratando de liberar tubera por primera vez. Hay tres tipos de martillos, mecnicos, hidrulicos, e hidromecnicos. Martillos Mecnicos son precargados en el taller para suministrar el golpe necesario esto es, viajar con una carga especifica. Se usan principalmente en pozos verticales y el perforador solo necesita colocar el peso hacia abajo o halar hacia arriba para superar la carga que se le ha colocado al martillo en el taller. Martillos Hidrulicos se usan normalmente en pozos direccionales o cuando el arrastre en el hueco hace difcil colocar peso o halar a la carga indicada. Los martillos hidrulicos no se precargan. Ellos se disparan con la fuerza aplicada al martillo. Es necesario esperar el tiempo suficiente para que el martillo se dispare. La fuerza que suministra el martillo ya sea empujando o halando es la fuerza con la que golpea menos cualquier arrastre presente. Martillos Hidro-mecnicos funcionan suministrando el golpe hacia abajo mediante un martillo mecnico precargado. El golpe hacia arriba suministrado por un martillo hidrulico.

La elongacin de la sarta de perforacin afecta el trabajo de los martillos. Esta elongacin representa una energa potencial. Cuando se bajan los martillos en el hueco, la elongacin de la sarta de perforacin acelerara el peso ya colocado y aumentar la fuerza del golpe. El arrastre en el hueco trabaja en contra de la energa desarrollada por la elongacin de la tubera. En pozos en forma de S y en pozos con alto grado de inclinacin generalmente hay mucho arrastre. La energa almacenada por la elongacin de la tubera es absorbida parcialmente por el arrastre cuando se dispara el martillo. Mientras mas arrastre haya ser menos efectiva la fuerza de martillado. Por eso se usan martillos hidrulicos en este tipo de huecos. Los martillos hidrulicos suministraran tanta fuerza como la sarta de perforacin les pueda colocar. Aceleradores se corren en conjunto con los martillos en pozos altamente desviados. Los aceleradores asisten el martillo aumentando el golpe hacia arriba durante el martillado. Esto es muy til especialmente si el arrastre de la tubera es muy alto. Tambin pueden usarse en pozos someros o poco profundos en los cuales la elongacin de la tubera es insuficiente para operar apropiadamente los martillos.

Con el fin de operar correctamente los martillos es necesario conocer el peso normal para sacar o soltar la tubera, el peso normal cuando se rota, y el peso del ensamblamiento de fondo, Esta informacin le permitir al perforador predeterminar las lecturas en el indicador de peso necesarias para martillar efectivamente, Por ejemplo, para martillar hacia arriba el martillo se debe engatillar hacia abajo. Conociendo el peso de la sarta es posible cuanto peso se le deber colocar para engatillar la herramienta. Cualquier peso extra podr empeorar la situacin de tubera pegada. Cuando se usan martillos hidrulicos hay un tiempo de espera entre martillados sucesivos hacia arriba y hacia abajo. Este tiempo de espera es generalmente corto porque el ciclo de viaje del mandril es relativamente corto, Cuando se engatilla el martillo es necesario esperar hasta que la sarta sea empujada o halada para aplicar la fuerza de engatillado al mandril viajero. Cuando se dispara alternadamente en direcciones contrarias, el martillo de engatillado deber recorrer la longitud entera de engatillado del martillo. En algunos martillos esto podr tomar entre 5 a 6 minutos. Una copia del manual del fabricante del martillo debe ser consultada para determinar el procedimiento recomendado para cada herramienta en particular. La posicin de los martillos en la sarta de perforacin es importante. El golpe que los martillos suministren a la tubera se vuelve ms dbil a medida que los martillos se encuentren mas profundo. Los martillos se debern colocar en la parte mas alta del BHA y por encima de cualquier estabilizador.

La presin de bombeo afecta la manera en que le martillo trabaja. La presin ejercida por el lodo en algunas de las partes mviles del martillo suministra parte de la fuerza para abrirlo. El lodo empuja un martillo abierto hasta su mas alta extensin lo cual ayuda aumentar la fuerza de apertura, El empuje del fluido aumenta el golpe hacia arriba y tambin hace que el martillo se engatille para mejorar el golpe hacia abajo. Esto es cierto tanto para los martillos hidrulicos como para los mecnicos. En el caso de los martillos hidrulicos parte de esta fuerza de apertura deber ser superada cuando el martillo se engatilla para disparar hacia arriba y cuando se martilla hacia abajo, La recomendacin para una presin de bombeado adecuada la encontrara en la literatura del fabricante del martillo, Hay varias razones por las cuales los martillos fallan al viajar. No tener en cuenta la fuerza de la bomba. El peso de halado o peso de empuje es incorrecto, Excesivo arrastre en le hueco En los martillos mecanismos el torque derecho puede permanecer y a causar un aumento en la carga de viaje. La sarta se pega por encima de los martillos. Hay una gran variedad de pldoras de fluido que se pueden usar en conjunto con los martillos para liberar la tubera, El tipo de pldoras seleccionada depende de la causa del problema. Cuando una sarta esta pegada diferencialmente se usa una pldora que ataque la torta del lodo y lubrique el ensamblamiento de fondo. Una pldora de agua fresca trabaja mejor si la sarta esta pegada en una formacin salina plstica y mvil. Una pldora inhibida de cido clorhdrico se usa cuando la pega es en formaciones calizas. Hay varios procedimientos que se aplican para el uso de estas pldoras. Coloque la pldora en el hueco lo ms pronto posible. Mezcle mas de lo requerido para cubrir totalmente el ensamblamiento de fondo. Mientras se mezcla la pldora el perforador deber tratar de mantener en movimiento la tubera y circular si es posible a la mxima rata posible. Coloque la pldora en frente del punto de pega. Si no se conoce el punto de pega cubra totalmente el ensamblamiento de fondo con un volumen de pldora adicional.

 En pegas diferenciales, como regla general, use una pildora de 0.1 a 0.2 libras por galn mas pesada que el lodo. Esto har que la pildora permanezca en su lugar por tiempo suficiente. Bombee una pildora de barrido de baja viscosidad adelante de la pildora pesada y luego bombee la pildora pesada a la rata de bombeo mas rpida posible. Deje un volumen extra de pildora pesada en la sarta para ir desplazando peridicamente. Una vez que la pildora a sido bombeada aplique torque hacia la derecha mientras trabaja la tubera hacia abajo. Si la broca esta en el fondo del pozo trabaje la sarta de perforacin halndola al limite mximo posible. Trabaje la tubera peridicamente despus de que la pildora este en su lugar. Deje la pildora en remojo por un mnimo de 12 horas.

Si se ha determinado que diferencialmente siga las siguientes etapas. Mezcle la pildora inmediatamente.

la tubera esta pegada

Durante este tiempo el perforador deber continuar trabajando la tubera mientras mantienen circulacin.

Una vez que se ha bombeado la pldora alrededor del BHA se recomiendan las siguientes acciones: Aplique el torque derecho y suelte el peso de la tubera. A una taza baja de bombeo aplique la presin necesaria para aplicar la fuerza necesaria a los martillos. Libere el peso de la tubera sosteniendo el torque y permtale a los martillos viajar. Si el mecanismo de pega es el de hueco empaquetado debido a una limpieza inadecuada del hueco y si hay presin atrapada en la tubera parada el procedimiento es diferente:

Drene la presin de la tubera de perforacin hasta O psi utilizando mltiple de la tubera parada. Coloque 300 a 400 psi a la sarta de perforacin y pare la bomba. Esto le ayudar a romper el empaquetamiento y restablecer la circulacin. Trabaje la tubera en la direccin opuesta en la que estaba viajandocuando sucedi la pega. Use bajos pesos hacia abajo o hacia arriba por unos pocos minutos. Aplique y reduzca el torque en el peso neutro mientras observa en el manmetro de presin de la tubera una disminucin en presin. Una disminucin el a presin indica que el empaquetamiento se esta debilitando os se esta rompiendo. Lleve la presin de nuevo al mismo valor que tenia (no aplique ms presin) y repita las etapas mirando si hay circulacin. Si se reestablece la circulacin contine trabajando la tubera mientras crcula.circulating .

Si se ha encontrado que el mecanismo de pega es por geometra del hueco se recomienda seguir las siguientes etapas:

Comience circulando. Martille en la direccin opuesta al ltimo movimiento de la tubera. Si el arrastre es grande puede ocasionar dificultar para engatillar el martillo. Es posible que le martillo este engatillado ya. Si el martillo no se dispara despus de un minuto completo, pare las bombas. La presin de bombeo en combinacin con el arrastre en el hueco puede hacer que los martillos no engatillen. Trate de reengatillar los martillos y hale de nuevo. Si hay movimiento, coloque un poco de sobrehalado e intente rotar. Rote la tuberia y circule a la mxima rata posible mientras trabaja la tuberia

NOTAS

Liberando hueco empaquetado/Puenteado Tubera Pegada Moviendo hacia arriba o tubera esttica Accin a establecer Circulacin: Aplicar una presin baja de 300 a 400 psi. Mantener esa presin aunque la circulacin esta refringida. NO MARTILLE HACIA ARRIBA!! APLIQUE TORQUE1! Libere el peso de la tubera al MXIMO posible. De el suficiente tiempo al martillo para que se gatille. Continu asi hasta que la tubera se libere o hasta que una decicin alterna se decida. Cuando se logr la circulacin: Despacio incremente la velocidad de la bomba hasta el mximo deceado, NO PARE DE BOMBEAR. Trabaje la tubera y continu circulando el hueco limpio. Repase la seccin hasta que el hueco esta limpio. Si se debe sacar la tubera para hacer registro elctrico o bajar revestidor, baje hasta el fondo del hueco y circlelo limpio. Tubera pegada Moviendo hacia abajo o tubera esttica Accin a establecer Circulacin: Aplicar una presin baja de 300 a 400psi Mantener esa presin aunque la circulacin esta refringida. NO MARTILLE HACIA ABAJO!!. Aplique torque, libere el peso de la tubera al mximo y martille hacia arriba Si la tubera no es liberada NO MARTILLE HACIA ARRIBA O ABAJO! Continu asi hasta que la tubera se libere o hasta que una decicin alterna se decida. Cuando se logr la circulacin: Despacio incremente la velocidad de la bomba hasta el mximo deceado, NO PARE DE BOMBEAR. Trabaje la tubera y continu circulando el hueco limpio Repase la seccin hasta que el hueco esta limpio. Continu bajando la tubera hastas que se observe una resistencia en el hueco circule bien el hueco limpio.

Liberando por Geometra del hueco Si se peg la tubera cuando se estaba moviendo la tubera hacia arriba, aplique torque y martille hacia abajo. 1 Si se peg la tubera cuando se estaba moviendo la tubera haca abajo, aplique torque y martille hacia arriba, con el mximo de martillado Pare o disminuya la circulacin cuando esta accionando o martillando. NOTA: La presin INCREMENTARA la fuerza de matillado hacia arriba, y DISMINUIR la fuerza de martillado hacia abajo Continu asi hasta que la tubera se libere o hasta que una deciden alterna se decida LA SEGUNDA ACCIN: Desplace una pildora acida si se esta pegado en caliza. Despla-ceuna pildora de agua dulce cuando se ha pegado en formaciones salitres. CUANDO LA TUBERA SE LIBERA: Incrementar el caudal de circulacin al mximo posible, rotar y mover la tubera. Circular el hueco limpio

Liberando por Diferncial ACCIN INICIAL: Circular al mximo caudal posible: Coloque el MXIMO torque posible y mantngalo. Pare o redusca al mnimo el bombeo Libere el peso de la tubera al mximo posible De el suficiente tiempo al martillo para que se gatille. Si la tubera no se libera mantenga el torque y continu martillando hacia abajo al mximo posible. LA SEGUNDA ACCIN: Si la tubera no se libera luego de unos 5 a 10 martillados, continu martillando y prepare una pildora. CUANDO LA TUBERA SE UBERA: Rote y mueva la tubera. Circularal mximo posible hasta que el hueco este limpio Controle las propiedades del fluido

PEGA DIFERENCIAL - 1

PEGA DIFERENCIAL - 2

Tubera Pegada Pega diferencial

Sucede cuando la presin hidrosttica del fluido es mayor que la ejercida por la formacin. La sarta de trabajo (generalmente el ensamblaje de fondo) es forzado dentro de la torta de lodo y la pared del pozo y sostenido all por la diferencia entre dos presiones. Puesto que la mayora de pozos se perfora sobre balance, la pega diferencial es la ms comn en los incidentes de pega en hueco abierto.

Causas Una zona altamente permeable. Presin en el hueco mayor que la presin de la formacin. No mantener la tubera en movimiento. Seales de Advertencia: Aumento del sobrehalado. La tubera no se puede rotar o mover. Torque al iniciar la rotacin. Cambio en las propiedades del lodo. Circulacin sin restriccin.

Plan de Prevencin: Perforar controladamente. Mantener siempre la tubera en movimiento. Disminuir el tiempo de conexin al mnimo. Rotar la tubera en las cuas si es posible. Familiarizarse con las tendencias en el pozo. Eliminar el sobrehalado - no esperar. Disminuir el tiempo en hueco abierto. Circular siempre hasta retornos limpios. Mantener un buen sistema de lodos. Desarrollar una torta de lodo delgada e impermeable. Evitar paradas en hueco abierto. Tener siempre lista una pildora. Usar un ensamblamiento de fondo corto y estabilizado. No usar collares lisos. Bombee una pildora y permtale el suficiente tiempo de trabajo. Siempre trabaje la tubera.

Metodo para Liberar: Aplique torque hacia la derecha y libere el peso de la tubera. Disminuya la presin de bombeo y ajstela para poder abrir los martillos. Soltar peso manteniendo el torque para permitir a los martillos viajar.

Formaciones Geopresurizadas - 1

Formaciones Geopresurizadas - 2

Tubera Pegada
Formaciones Geopresurizadas Cuando se perforen formaciones que ejercen mayor presin que la que la del peso del lodo puede causar que pedazos grandes de formacin caigan de las paredes del pozo formando cavernas. Si los fragmentos se empacan alrededor del ensamblamiento de fondo la sarta se puede pegar.

Causas: Perforar en arcillas presurizadas con peso insuficiente de lodo. Seales de Advertencia: Jorque: aumentando constantemente o errtico. Sobrejalado aumentando constantemente o errtico. Aumento en la presin de bombeo. Disminucin de los ripios en la zaranda. Recortes grandes y fracturados o gravas y gravillas.

Plan de Prevencin: Utilizar ratas adecuadas de flujos y presin para limpiar el hueco. Monitorear los cambios de los ripios en la zaranda. Perforar sobrebalanceado. Ajustar el peso del lodo lentamente. Disminuir las fuerzas de suabeo y pistoneo. Disminuir el tiempo en hueco abierto. Use pildoras de barrido de alta viscosidad.

Mtodo para Despegar la Tubera Si hay presin atrapada, drene la presin en la tubera hasta O psi. Coloque 300 a 400 psi en la sarta de perforacin y pareja bomba. Trabaje la tubera en la direccin opuesta en la que estaba trabajando en el momento en que la tubera se peg, usando bajo peso. Coloque torque y librelo en el punto neutro mientras observa la presin. j Si hay una disminucin en la presin bombeo incremntla Hasta obtener la misma presin (no mas de la lectura) y repita las etapas hasta obtener circulacin. Tan pronto como reestablezca circulacin, no pare la bomba. j Contine trabajando la tubera mientras circula.

Formaciones Reactivas - 1

Formaciones Reactivas - 2

Tubera Pegada Formaciones Reactivas

Las arcillas o lutitas que cambian de forma y tamao cuando entran en contacto con el fluido de perforacin pueden ocasionar que la formacin se derrumbe en el hueco. Los materiales tambin pueden embotar la broca y la tubera y pegarla

Causas: Perforacin de arcillas o lutitas que son sensitivas al agua. Derrumbe de la formacin entro del hueco. Seales de Advertencia Arcillas gumbo o recortes pegagosos en la zaranda. Jorque aumentando paulatinamente. Sobrehalado aumentado paulatinamente. Aumento en la presin de bombeo. Circulacin restringida, Sobrehalado en viajes y suabeo, Embotamiento del ensamblamiento de fondo.

Plan de Prevencin Monitoreo de la zaranda, Uso de lodos inhibidos. Mantener las especificaciones de lodo. Disminuir el tiempo de hueco abierto Hacer viajes de ensanchamiento.

Metodo para Liberar Tuberia Comience a circular. Si estaba bajando dentro del hueco cuando ocurri la pega, martille hacia arriba, no rote. Si estaba sacando del hueco cuando ocurri la pega, martillehacia abajo, no rote. Si el martillo no se dispara despus de un minuto completo, pare la bomba, y reengatille el martillo. Cuando logre moverla tubera contine halando hasta que hay una pequea cantidad de Sobrehalado y luego trate de rotar. Rote la tubera y circule a la mayor rata posible mientras trabaja la tubera.

Formaciones No Consolidadas - 1

Formaciones No Consolidadas - 2

Tubera Pegada Formaciones No Consolidadas

Formaciones en las cuales la arena y la grava tienen poca cementacin.

Causas El sobrebalance no sostiene las arenas no consolidadas o la grava de la formacin. No hay formacin de torta de lodo o es muy poca. Seales de Advertencia: Reduccin en la circulacin o imposibilidad de circular. Fluctuacin en la presin de bombeo y aumento de la misma. El torque puede aumentar paulatinamente o ser errtico. El sobrehalado puede aumentar y volver de nuevo a la normalidad. Cambio en los ripios sobre la zaranda, con ms grava y arena. El hueco se Hera de arena dulelas conexiones o viajes. Plan de Prevencin: Mantener una torta de lodo efectiva y suficiente peso de lodo. Perforar las formaciones en forma controlada, Evitar tiempos prolongados de perforacin Viajar lentamente a travs de las formaciones. Estar listo para bombear pldoras de barrido de alta viscosidad.

Mtodo para Liberar la Tubera: Si hay presin atra; ada, drene la presin en la tubera hasta O psi. Coloque 3000 a 40 psi en la sarta de perforacin y pare la bomba. Trabaje la tubera en la direccin opuesta en la que estaba trabajando en el mom nto en que la tubera se peg, usando bajo peso. Coloque torque y librel en el punto neutro mientras observa la presin. Si hay una disminucin en la presin, bombeo incremntela hasta obtener la misma presin (no ms de la lectura) y repita las etapas hasta obtener circulacin. Tan pronto como reestablezca circulacin, no pare la bomba. Contine trabajando la tubera mientras circula.

Formaciones Mviles - 1

Formaciones Mviles - 2

Tubera Pegada Formaciones Mviles

Algunas formaciones salinas y arcillas son plticas y se vuelven mviles debido a la presin que sobre ellas ejercen las otras formaciones.

Causas Cuando se perforan formaciones salinas o arcillas plsticas. Peso insuficiente de lodo para sostener la formacin. Seales de Advertencia: Ei sobrehalado puede ocurrir repentinamente si se est viajando o es errtico mientras se perfora. El torque puede suceder repentinamente si la arcilla o la sal se mueven rpidamente. La circulacin se puede restringir. Trozos de sal retornan en la zaranda. Plan de Prevencin Use e lodo apropiado. Mantenga el peso correcto del todo ' Use brocas PDC Ensanche cualquier punto estrecho en el hueco Dismmuyael tiempo en hueco abierto. Las velocidades de viaje deben ser controladas. Conozca exactamente dnde est el ensamblamiento de fondo y cuando entrar en la zona sospechosa.

Mtodo para liberar Tubera Comience a circular. Si estaba bajando dentro del hueco cuando ocurri la pega, martille hacia arriba, no rote. Si estaba sacando del hueco cuando ocurri la pega, martille hacia abajo, no rote, Si el martillo no se dispara despus de un minuto completo, pare la bomba, y reengatille el martillo. Cuando logre mover la tubera continu halando hasta que hay una pequea cantidad de sobrehalado y luego trate de rotar. Rote la tubera y circule a la mayor rata posible mientras trabaja la tubera.Si la formacin es una sal mvil bombee una pildora de agua fresca.

Formaciones Fracturadas o Falladas - 1

Formaciones Fracturadas o Falladas - 2

Tubera Pegada Formaciones Fracturadas o Falladas Una falla es una rotura que cruza los estratos normales en un ngulo dado.

Causas Perforar a travs de una falla puede ocasionar que pedazos de formacin caigan en el hueco. Seales de Advertencia: Torque repentino o errtico. El hueco se conserva lleno durante viajes o conexiones. Sobrejalado repentino durante los viajes. La circulacin puede estar restringida. Gravas, pedazos de roca, arcillas fracturadas saliendo a la zaranda.

Plan de prevencin. Circule el hueco hasta retornos limpios antes de continuar perforando. Mejore la calidad de la torta de lodo. Disminuya las velocidades de viaje. Ensanche cuidadosamente. Anticpese a la perdida de circulacin y use el material para perdida de circulacin. Mtodo para liberar Tubera Comience la circulacin. Si estaba sacando cuando ocurri la pega, circule hacia abajo, no rote. Cuando tenga movimiento, hale la tubera hasta que tenga poco sobrehalado y luego trate de rotar. Rote ia tubera y circule a la mxima rata posible mientras trabaja la tubera. Circule una pldora de barrido de alta viscosidad, Bombee una pldora acida si la tubera se pego en formacin caliza.

Ojo de Llave - 1

Ojo de Llave - 2

Tubera Pegada Ojo de L/ave

El ojo de llave es una ranura que se excava en un lado del hueco debido a la rotacin de la tubera de perforacin en una desviacin o pata de perro en el hueco.

Causas: Desviaciones o patas de perro en el hueco. Cambio de formacin. Rotacin de la tubera durante la perforacin y restriccin contra una pata de perro a ngulo. Perforar durante largo tiempo sin hacer viajes para ensanchar. Signos de Advertencia: Ei sobrehalado se vuelve errtico cuando los cuellos de la tubera pasan a travs de la ranura. El sobrehalado es repentino cuando el ensamblamiento de fondo llega a la ranura. Plan de Prevencin: Utilice prcticas de perforacin que disminuyan la ocurrencia de ngulos abruptos en el hueco. Mantenga el peso correcto sobre la broca y la velocidad de rotacin correcta. Disminuya las patas de perro a un mximo de 3 grados porcada 100 pies. Ensanche a travs de los ojos de llave. Sepa siempre a qu profundidad esta el ensamblamiento de fondo. Nunca fuerze la tubera: ensanche puntos estrechos. Mtodo para liberar Tubera Comience la circulacin. Si estaba sacando del hueco cuando ocurri la pega martille hacia abajo con la mayor fuerza posible. Si el martillo no dispara, pare la bomba y reengatille el martillo. Contine martillando hacia abajo hasta que obtenga movimiento en la tubera. Una vez que obtenga movimiento, comience la rotacin y trat de trabajar la tubera a travs del punto estrecho con bajo sobrehalado.

Geometra del Pozo - 1

Geometra del Pozo - 2

Tubera Pegada Geometra del Pozo

La geometra del pozo se puede volver complicada con patas de perro y salientes cuando cambios de formacin. Durante los viajes la tubera puede pegarse debido a que la tubera pierde flexibilidad.

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Causas: Intercalaciones de formaciones duras y blandas. Cambios o correcciones en el ngulo o la direccin del hueco Ensamblamiemto de fondos rgidos Seales de Advertencia: El torque puede aumentar paulatinamente o errtico cuando se hacen conexiones El sobrehafado puede ser errtico. Plan de Prevencin: Conservar el ensamblamiento de fondo lo mas simple posible, minimizar la rigidez del ensamblamiento de fondo. Utilice buenas prcticas de perforacin que minimicen la formac n de ngulos abruptos en el hueco. Minimice cambios drsticos en el ensamblamiento de fondo. No aumente el ngulo del hueco cuando este demasiado cerca del zapato de revestimiento. Mantenga siempre el peso correcto sobre la broca y la velocidad de rotacin correcta Disminuya las patas de perro a un m imo de 3 grados por cada 100 pies. Conozca siempre a qu profundidad se encuentra el ensamblamiento de fondo Nunca fuerce la tubera: ensanche puntos estrechos Haga frecuentes viajes de ensanchamiento cuando perfore intercalaciones de formaciones duras y blandas. Controle la velocidad de viaje antes de que el ensamblamiento de fondo entre en el area de sospecha Mtodo para Liberar la Tubera: Comience circulacin. Si estaba movindose hacia arriba cuando la pega ocurri, ap que torque y martille hacia abajo. Si se estaba movindose hacia abajo cuando la pega ocurri martil e hacia arriba. No aplique torque. Si los martillos no trabajan, pare la bomba y reengatille el martillo de nuevo. Si hay movimiento, hale una pequea cantidad de sobrehalado y luego rote. Rote la tubera y circule a la mxima rata mientras trabaja la tubera.

Hueco de bajo calibre - 1

Hueco de bayo calibre - 2

Tubera Pegada
Hueco de bajo calibre Como la broca y el ensamblamiento de fondo tienden a desgastarse debido a la rotacin de al tubera de perforacin, el tamao del hueco disminuye a medida que este desgaste aumente

Causas: Formaciones abrasivas que gasta el ensanblamiento de fondo y la broca cuando se rota. Una seccin del hueco que fue corazonada. Cambio de broca de conos a broca PDC. Seales de Advertencia: Cambio repentino en el peso cuando se viaja dentro del hueco. Puede haber circulacin restringida. Plan de Prevencin: Optimice el ensamblamiento de fondo y mantngalo lo ms simple posible. Minimizar la rigidez del ensamblamiento de fondo. Mantener el peso correcto sobre la broca y la velocidad de rotacin correcta. Siempre calibre la broca y los estabilizadores. Nunca fuerce la tubera: ensanche puntos estrechos. Comience a rotar al menos una parada antes de llegar al fondo. Use estabilizadores reforzados y seleccione brocas con proteccin adicional de calibre si va a perforar formaciones abrasivas. Controle la velocidad de viaje cuando se aproxime a una zona sospechosa. Mtodo para Liberar la Tubera: Engatille y martille hacia arriba con la mayor fuerza, ' No rote. Contine martillando y circulando hasta que a tubera este en movimiento.

Limpieza del Hueco - 1

Limpieza del Hueco - 2

Tubera Pegada
Limpieza del Hueco Los recortes de la broca tienden a asentarse de nuevo en el pozo. Si la viscosidad del lodo y la rata de flujo son insuficientes, se aumentara la posibilidad de pegarse, Si la rata de flujo es demasiado alta, el hueco tender a ensancharse en ciertas secciones causando tambin problemas de limpieza del hueco. Causas: Los recortes no son sacados debido a la baja tasa o rata de flujo y/o propiedades inadecuadas de lodo. Limpieza insuficiente del hueco debido a formacin de cavernas. La rata de penetracin es alta y no hay suficiente tiempo de circulacin entre conexiones. Tiempo inapropiado de circulacin antes de hacer el viaje.

Seales de Advertencia: Aumento del torque. Aumento paulatino del sobrehalado cuando se viaja. Aumento del sobrehalado cuando se hacen las conexiones. Rata de retorno reducida. Aumento de la presin de bombeo. Disminucin de los ripios sobre la zaranda.

Plan de Prevencin: Mejorar las especificaciones del lodo, Maximizar la velocidad anular. Usar una rata ptima de penetracin. Conocerlas tendencias normales de el torque y el arrastre. Para y circular hasta retornos limpios Maximizar el movimiento de la tubera, Bombear pildoras de alto barrido de alta viscosidad.

Mtodo para Liberar la Tubera: Si hay presin atrapada, drene la presin en la tubera hasta O psi. Coloque 300 a 400 psi en la sarta de perforacin y pare la bomba. ' Trabaje la tubera en la direccin opuesta en la que estaba trabajando 1en el momento en que la tubera se peg, usando bajo peso. Coloque torque y librelo en el punto neutro mientras observa la presin. Si hay una disminucin en la presin bombeo hasta obtener la misma presin (no ms de la lectura) y repita las etapas hasta obtener circulacin. Tan pronto como reestablezca circulacin, no pare la bomba. 1 Contine trabajando la tubera mientras circula.

Chatarra en el Hueco 1

Chatarra en el Hueco 2

Tubera Pegada
Chatarra en el Hueco Algunas veces herramientas, pedazos de broca se rompen o pueden caer dentro del hueco y acuarse entre la pared del pozo y el ensamblamiento de fondo.

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Causas: No mantener limpio el piso del equipo. No tapar el hueco cuando la tubera est afuera. Fallas en el equipo de fondo. Seales de Advertencia: Jorque errtico o repentino. Partculas de metal en la zaranda. Sobrehaiado errtico cuando conexiones o en los viajes. Plan de Prevencin: " Mantener limpio el piso del equipo. Usar el caucho de limpieza cuando se saca. Tapar el hueco cuando la tubera est afuera, Revisar las herramientas de trabajo para verificar que estn en buenas condiciones. Una vez que se ha sacado el equipo de fondo, ejecutar una buena inspeccin. Mtodo para Liberar la Tubera: Si se estaba moviendo hacia arriba cuando ocurri la pega martille hacia abajo con la mxima carga. S obtiene movimiento, aplique torque y martille hacia abajo. Si se estaba moviendo hacia abajo cuando ocurri la pega martille hacia arriba con la mxima carga. No aplique torque.

se

hacen

Pedazos de cemento - 1

Pedazos de cemento - 2

Tubera Pegada
Pedazos de Cemento Pedazos de cemento pueden romperse de la cementacin del zapato, de trabajos de cementacin forzada o de tapones para desviacin y caer dentro del hueco pegando la tubera.

Causas:

Ratholes muy largos debajo del revestimiento. Trabajos de cementacin forzada debajo de! hueco, Seales de Advertencia: Pedazos de cemento en la zaranda. Jorque repentino o errtico. Sobrehalado errtico. Plan de Prevencin: Disminuir el rathole en casmg o revestimiento. Permitir que ei cemento frage completamente antes de continuar con la perforacin. Perforar el zapato del revestimiento y ios tapones de cementacin muy cuidadosamente. Viajar despacio y evitar pistoneo. Mtodo para Liberar la Tubera: Comience ia circulacin Si se estaba moviendo hacia arriba cuando ocurri la pega coloque torque y martille hacia abajo Circule pildoras de alta densidad a la mxima velocidad anular posible. Intente romper los pedazos de cemento martillando ya aplicando torque.

Cemento sin fraguar - 1

Cemento sin fraguar - 2

Tubera Pegada
Cemento sin fraguar Si la presin de la bomba y el calor generado por la rotacin se aplican al cemento sin fraguar, el cemento se puede sentar instantneamente y pegar la tubera.

Causas: Tratar de circular con la broca dentro de cemento blando. Iniciar la bomba y colocar presin en cemento blando. Intentar rotar la broca a una rata de penetracin alta. Intentar perforar el cemento antes de que se haya fraguado.

Seales de Advertencia: Presin de bombeo alta y circulacin restringida. Cambio en el peso de la sarta cuando se baja dentro del hueco despus de un trabajo de cementacin. Plan de Contingencia Conocer el tiempo de fraguado del cemento. Calcular el tope del cemento. Comenzar la circulacin por lo menos una parada por encima del tope de cemento. Si ocurre una perdida de peso en la sarta levntela por encima del tope del cemento y no arranque las bombas. Perfore controlado el cemento sin curar o sin fraguar. Mtodo para Liberar Tubera Si hay presin atrapada en la tubera de perforacin librela. Trabaje la tubera en fa direccin opuesta en la que estaba trabajando cuando ocurri la pega. Si estaba viajando dentro del hueco martille hacia arriba con la mayor potencia o fuerza