PLANEACION Y

DISEÑO DE
INSTALACIONES
INTRODUCCION
DEFINICIÓN DE PLANEACIÓN DE
INSTALACIONES
La planeación de instalaciones establecerá la forma en que los
activos fijos tangibles de una actividad, apoyarán el logro de los
objetivos de esta actividad. Para una industria de manufactura,
la planeación de la planta implicará establecer la mejor manera
en que la planta apoye la actividad de producción. Para
entender mejor esta definición, la planeación de instalaciones la
podemos dividir en sus componentes, entonces decimos:

• La localización de la instalación, y
• El diseño de sus componentes.
La localización de la instalación
La localización de la instalación se refiere a su ubicación con
respecto a sus clientes, proveedores y otras instalaciones con
cuyas actividades tiene relación. También, la ubicación incluye
su colocación y orientación en un área específica de un terreno.
Los componentes del diseño de una
instalación comprenden:
Los sistemas de instalación. La estructura del edificio y los
servicios gas, agua, energía, aire acondicionado, calefacción,
iluminación, ventilación, aguas residuales y drenaje).

La distribución. El arreglo físico del equipo y la maquinaria para

el área de producción, las áreas relacionadas a la producción o
de apoyo, y áreas para el personal dentro del edificio.

El sistema de manejo. El sistema de manejo consiste en el

mecanismo por el cual todas las interacciones dentro de la
instalación serán satisfechas (los materiales, el personal, la
información, y sistemas de manejo de materiales).
EL PROCESO DE PLANEACION DE
INSTALACIONES
1.- Definir (o redefinir) el problema.
• Ya sea la planeación de una nueva instalación o la planeación del
mejoramiento de una instalación existente, es esencial que el o los
productos a producirse, sean especificados cuantitativamente. Los
volúmenes o niveles de actividad deben ser identificados cuando
sea posible. También debe definirse la función de la instalación
dentro de la cadena de suministros.

• Definir las actividades principal y de apoyo que se realizaran para

alcanzar el objetivo. Es importante que los requerimientos se
especifiquen en términos de operaciones, el equipo, el personal y
los flujos de material relacionados. Estas actividades de apoyo
permiten que la actividad principal se desarrolle con un mínimo de
interrupciones y retrasos. Por ejemplo, en una industria
manufacturera la función de mantenimiento es una función de
soporte a la actividad de producción para que esta, se lleve a cabo lo
mejor posible, evitando las interrupciones y los retrasos en la línea
de producción.
2.- Analizar el problema.
Determinar las relaciones entre las actividades. Especificar si las
actividades interactúan o se apoyan dentro de los límites de la
instalación y la forma en que lo hacen; se deben definirse
relaciones cuantitativas y cualitativas.

3.-Determinar los requerimientos de espacio para todas las

actividades.
Deberán tomarse en cuenta todas las necesidades de equipo,
material y personal para calcular los requerimientos de espacio
para cada actividad y generar planes alternos de instalación. Los
planes alternos son de ubicación y diseño; los planes de diseño
de instalaciones incluirán los planes de estructura de
distribución y el sistema de manejo de materiales. Dependiendo
de cada situación particular, la decisión de la ubicación de la
instalación y del diseño de la instalación pueden tomarse
separadamente.
4.- Evaluar las diferentes alternativas
Basados en el criterio previamente revisado y aprobado,
clasifique los planes especificados. Para cada plan presentado,
determine los factores subjetivos involucrados y evalúe si, esos
factores afectarán la instalación y su operación y la manera en
que esto ocurriría.

5.- Seleccionar un plan de diseño para la instalación.

Seleccionar aquel que sea más eficaz para satisfacer los
objetivos de la organización. La información generada en el paso
anterior será determinante en esta selección. En ocasiones, el
costo a veces no es la única consideración que se toma en
cuenta cuando se evalúa el plan; existe otros criterios no
económicos que sería conveniente analizarlos para tomar la
decisión más adecuada al hacer la selección del plan.
6.- Implementar el plan de la instalación.
• Implementar el plan de diseño de la instalación. Una vez
seleccionado el plan de diseño, una considerable cantidad de
planificación debe preceder a la construcción de la instalación o la
distribución del área. Supervisar la instalación de la distribución,
estar listos para la iniciar la prueba piloto, es parte de la fase de
implementación de la planeación de instalaciones.
• Mantener y adaptar el plan de diseño de la instalación. A medida
que se van presentando nuevos requerimientos para la instalación,
el plan general debe modificarse en relación con la instalación. Debe
reflejar en ahorro de energía, o mejoras en el equipo de manejo de
materiales que vayan haciendo disponibles. Los cambios en el
diseño del producto, provocan cambios en el equipo de manejo de
materiales o en los patrones de flujo de los materiales; que en
consecuencia se tiene que actualizar el plan de la instalación.
• Redefinir el objetivo de la instalación. Como indicamos previamente
en el paso 1, es necesario identificar los productos a elaborar o los
servicios a brindar en términos específicos y cuantificables. En el
caso de modificaciones de importancia, expansiones, cambios en las
instalaciones existentes; todos los cambios deberán considerarse e
integrarse ser considerados e integrados dentro del plan de diseño.
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