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ADEMIINSA GROUP

API 1104
ESTRUCTURA DEL
ESTANDARD
INTRODUCCION AL USO DEL API 1104

ESTÁNDAR: SE ESTABLECE COMO REGLAS O


BASE DE COMPARACION EN LA MEDICION DE
CALIDAD, CANTIDAD, CONTENIDO, VALOR
RELATIVO, ETC

EL API 1104. “WELDING OF PIPELINES AND


RELATED FACILITIES”
CONTENIDO DEL API 1104
1. GENERALIDADES

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

3. DEFINICION DE TERMINOS

4. ESPECIFICACIONES

5. CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA EN UNIONES SOLDADAS


CON METAL DE APORTE

6. CALIFICACION DE SOLDADORES

7. DISEÑO Y PREPARACIÓN DE UNA JUNTAS PARA SOLDADURA DE PRODUCCION

8. INSPECCION Y ENSAYO DE SOLDADURAS DE PRODUCCION

9. CRITERIOS DE ACEPTACION PARA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS


CONTENIDO DEL API 1104

10. REPARACION Y REMOCION DE DEFECTOS

11. PROCEDIMIENTO PARA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

12. SOLDEO MECANIZADO CON ADICION DE METAL DE APORTE

13. SOLDADURA AUTOMATICA SIN ADICION ES DE METAL DE APORTE

ANEXO A . CRITERIOS ALTERNATIVOS NORMALIZADOS DE ACEPTACION


PARA SOLDADURAS PERIMETRALES (CIRCUNFERENCIALES)

ANEXO B. SOLDADURA EN SERVICIO


CONTENIDO DEL API 1104

1. GENERALIDADES
-ALCANCES
PROCESOS DE SOLDADURA PERMITIDOS

SOLDADURA MANUAL, AUTOMATICA, SEMIAUTOMATICA

PROCEDIMIENTOS Y ESTANDARES DE ACEPTACION PARA NDT

UNIDADES INTERNACIONALES Y NORTEAMERICANAS

2. REFERENCIAS NORMATIVAS
CONTENIDO DEL API 1104

3. DEFINICION DE TERMINOS:
-CONTENIDO EN EL AWS 3.0

EJEMPLO: SOLDADURA SEMIAUTOMATICA:


SOLDADURA DE ARCO CON EQUIPO QUE CONTROLE
SOLAMENTE LA ALIMENTACION DEL METAL DE APORTE. EL
AVANCE DE LA SOLDADURA SE CONTROLA MANUALMENTE.
EJEMPLO: SOLDADOR CALIFICADO:
ES UN SOLDADOR QUE HA DEMOSTRADO HABILIDAD PARA
PRODUCIR SOLDADURA QUE CUMPLAN LO
REQUERIMIENTOS DE LAS SECCIONES 5 Y 6
CONTENIDO DEL API 1104

3. DEFINICION DE TERMINOS

3.2.1. AUTOMATIC WELDING SOLDADURA AUTTOMATICA


3.2.2. BRANCH WELD SOLDADURA DE RAMAL
3.2.3. COMPANY COMPAÑÍA
3.2.4.CONTRACTOR CONTRATISTA
3.2.5. DEFECT DEFECTO
3.2.6. IMPERFECTION IMPERFECCION
3.2.7. INDICATION INDICACIÓN
3.2.8. INTERNAL CONCAVITY CONCAVIDAD INTERNA
3.2.9. MECANIZED WELDING SOLDADURA MECANIZADA
3.2.10. POSITION WELDING SOLDADURA DE POSICION
CONTENIDO DEL API 1104

3. DEFINICION DE TERMINOS

3.2.11 QUALIFIED WELDER SOLDADOR CALIFICADO


3.2.12. QUALIFIED WELDING PROCEDURE PROCEDIMIENTO SOLDADURA
3.2.13. RADIOGRAPHER RADIOLOGO
3.2.14.REPAIR REPARACION
3.2.15. ROLL WELDING SOLDADURA EN ROTACION
3.2.16. ROOT BEAD CORDON DE RAIZ
3.2.17. SEMIAUTOMATIC WELDING SOLDADURASEMIAUTOMÁTICA
3.2.18. SHALL DEBERA (OBLIGATORIO)
3.2.19. WELD SOLDADURA
3.2.20. WELDER SOLDADOR
CONTENIDO DEL API 1104

4. ESPECIFICACIONES:

4.1. EQUIPO

4.2. MATERIALES:

4.2.1. TUBERIA Y ACCESORIOS

4.2.2. METAL DE APORTE: TIPO Y TAMAÑO,


ALMACENAJE Y MANEJO, GASES (TIPOS.
ALMACENAJE Y MANEJO)
CONTENIDO DEL API 1104

5. CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS PARA SOLDADURAS


EN UNIONES SOLDADAS CON METAL DE APORTE

5.1. CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO.

5.2. REGISTROS

5.3. ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO (COMPONENTES DE


LA WPS). EJEMPLO, PROCESOS, MATERIALES, DIAMETROS Y
ESPESORES, DISEÑO DE JUNTAS, POSICION, ETC

5.4. VARIABLES ESENCIALES:


- DISEÑO DE JUNTA, POSICION, ESPESORES DE PARED, METAL DE
APORTE, CARACTERISTICAS ELECTRICAS, TIEMPO ENTRE PASES,
DIRECCION, GASES, Fluxes, VELOCIDAD DE AVANCE,
PRECALENTAMIENTO, TRATAMIENTO TERMICO.
CONTENIDO DEL API 1104

5. CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS PARA SOLDADURAS EN


UNIONES SOLDADAS CON METAL DE APORTE

5.5 SOLDADURA DE JUNTAS DE ENSAYO. SOLDADURAS A TOPE

5.6. ENSAYO DE JUNTAS SOLDADAS. SOLDADURAS A TOPE:


5.6.1. PREPARACION
5.6.2. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA TRACCION
5.6.3. ENSAYO DE SANIDAD (Mella o Nick)
5.6.4. ENSAYO DE DOBLADO DE RAIZ O DE CARA
5.6.5. PRUEBA DE DOBLADO LATERAL
CONTENIDO DEL API 1104

5. CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS PARA SOLDADURAS EN


UNIONES SOLDADAS CON METAL DE APORTE

5.7. SOLDADURAS DE JUNTAS DE ENSAYO-SOLADURA DE


FILETE

5.8. ENSAYO DE JUNTAS SOLDADURA EN FILETE


5.8.1. PREPARACION
5.8.2. METODO
5.8.3. REQUISITOS
CONTENIDO DEL API 1104

6. CALIFICACION DE SOLDADORES

6.1. GENERALIDADES

6.2. CALIFICACION SENCILLA


6.2.1. GENERALIDADES
6.2.2. ALCANCE
CONTENIDO DEL API 1104

6. CALIFICACION DE SOLDADORES

6.3. CALIFICACION MULTIPLE


6.3.1. GENERALIDADES
6.3.2. ALCANCE

6.4. INSPECCION VISUAL


CONTENIDO DEL API 1104
6. CALIFICACION DE SOLDADORES

6.5. ENSAYOS DESTRUCTIVAS


6.5.1. MUESTREO DE SOLDADURAS DE TOPE

6.5.2. PROCEDIMIENTOS PARA LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA


TRACCION DOBLADO PARA SOLDADURAS DE TOPE

6.5.3. REQUISITOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIAA A LA TRACCION


PARA SOLDDURAS DE TOPE.

6.5.4. REQUISITOS DEL ENSAYO DE SANIDAD PARA SOLDADURAS


A TOPE

6.5.5. REQUISITOS PARA EL ENSAYO DE DOBLADO EN


SOLDADURAS A TOPE

6.5.6. MUESTREO DEL ENSAYO DE SOLDADURAS DE FILETE

6.5.7. METODO DE ENSAYO Y REQUISITOS PARA SOLDADURAS DE FILETE


CONTENIDO DEL API 1104

6. CALIFICACION DE SOLDADORES

6.6. RADIOGRAFIA – UNICAMENTE PARA


SOLDADURAS A TOPE
6.6.1. GENERALIDADES

6.6.2. REQUISITOS DE INSPECCION

6.7. RECALIFICACION

6.8. REGISTROS
CONTENIDO DEL API 1104

7. DISEÑO Y PREPARACION DE JUNTAS PARA SOLDADURA


DE PRODUCCION

7.1. GENERALIDADES

7.2. ALINEAMIENTO

7.3. USO DE ALINEADORES PARA JUNTAS DE TOPE.


CONTENIDO DEL API 1104

7. DISEÑO Y PREPARACION DE JUNTAS PARA SOLDADURA DE


PRODUCCION

7.4. BISEL
7.4.1. BISEL DE FABRICA
7.4.2. BISEL DE CAMPO

7.5. CONDICIONES ATMOSFERICAS

7.6. ESPACIO LIBRE

7.7. LIMPIEZA ENTRE CORDONES


CONTENIDO DEL API 1104

7. DISEÑO Y PREPARACION DE JUNTAS PARA SOLDADURA DE


PRODUCCION

7.8. SOLDADURA EN POSICION FIJA


7.8.1. PROCEDIMIENTO
7.8.2. CORDONES DE RELLENO Y ACABADO

7.9. SOLDADURA EN POSICION GIRADA


7.9.1. ALINEAMIENTO
7.9.2. CORDONES DE RELLENO Y TERMINACION

7.10. IDENTIFICACION DE LAS SOLDADURAS

7.11. PRECALENTAMIENTO Y POSTRATAMIENTO TERMICO


CONTENIDO DEL API 1104

8. INSPECCION Y ENSAYOS DE SOLDADURAS DE PRODUCCION

8.1. DERECHOS DE INSPECCION

8.2. METODOS DE INSPECCION

8.3. CALIFICACIONES DEL PERSONAL DE INSPECCION

8.4. CERTIFICACION DEL PERSONAL EN ENSAYOS NO


DESTRUCTIVOS.
8.4.1. PROCEDIMIENTOS
8.4.2. REGISTROS
CONTENIDO DEL API 1104

9. CRITERIOS DE ACEPTACION PARA ENSAYOS NO


DESTRUCTIVOS

9.1. GENERALIDADES

9.2. DERECHO DE RECHAZO


CONTENIDO DEL API 1104

9. CRITERIOS DE ACEPTACION PARA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

9.3. ENSAYO RADIOGRAFICO

9.3.1. Falta de penetración sin desalineamiento (IP)


9.3.2. Falta de penetración debido a desalineamiento (IPD)
9.3.3. Penetración inadecuada en la sección transversal (ICP)
9.3.4. Fusión Incompleta
9.3.5. Fusión incompleta debido a traslape frío (IFD)
9.3.6. Concavidad Interna (IC)
CONTENIDO DEL API 1104

9. CRITERIOS DE ACEPTACION PARA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

9.3. PRUEBAS RADIOGRAFICAS

9.3.7. Quemón (BT)


9.3.8 Inclusiones de Escoria
9.3.9. Porosidad
9.3.10. Grietas
9.3.11. Socavaciones
9.3.12. Acumulación de Discontinuidades
9.3.13. Discontinuidades en el tubo o los accesorios
CONTENIDO DEL API 1104

9. CRITERIOS DE ACEPTACION PARA ENSAYOS NO


DESTRUCTIVOS

9.4. ENSAYO DE PARTICULAS MAGNETICAS

9.4.1. Clasificación de las indicaciones


9.4.2 Criterios de aceptación
9.4.3 Discontinuidades en el tubo o en los
accesorios
CONTENIDO DEL API 1104

9. CRITERIOS DE ACEPTACION PARA ENSAYOS NO


DESTRUCTIVOS

9.5. ENSAYO DE TINTES PENETRANTES

9.5.1. Clasificación de las indicaciones


9.5.2 Criterios de aceptación
9.5.3 Discontinuidades en el tubo o en los
accesorios
CONTENIDO DEL API 1104

9. CRITERIOS DE ACEPTACION PARA ENSAYOS NO


DESTRUCTIVOS

9.6. ENSAYO DE ULTRASONIDO

9.6.1. Clasificación de las indicaciones


9.6.2 Criterios de aceptación
9.6.3 Discontinuidades en el tubo o en los
accesorios
CONTENIDO DEL API 1104

9. CRITERIOS DE ACEPTACION PARA ENSAYOS NO


DESTRUCTIVOS

9.7. CRITERIOS DE ACEPTACION VISUAL PARA EL


SOCAVADO

9.7.1. Generalidades
9.7.2 Criterios de aceptación
CONTENIDO DEL API 1104

10. REPARACION Y REMOCION DE DEFECTOS

10.1. AUTORIZACION PARA REPARAR

10.1.1. Grietas
10.1.2 Defectos diferentes a Grietas

10.2. PROCEDIMIENTO DE REPARACION


CONTENIDO DEL API 1104

10. REPERACION Y REMOCION DE DEFECTOS

10.3 CRITERIO DE ACEPTACION

10.4. SUPERVISION

10.5 SOLDADOR
CONTENIDO DEL API 1104

11. PROCEDIMIENTO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

11.1 METODOS DE ENSAYO RADIOGRAFICAS

11.1.1. Generalidades
11.1.2. Detalles del Procedimiento
11.1.3. Geometría de la exposición
11.1.4. Tipo de Indicadores de calidad de imagen (IQI )
11.1.5. Selección de los Indicadores de calidad de imagen (IQI)
11.1.6. Localización de los indicadores de calidad de imagen (IQI)
11.1.7. Producción de Radiografías
11.1.8. Identificación de Imágenes
11.1.9. Almacenamiento de películas y otros medios de imágen
11.1.10.Densidad de la película
11.1.11. Procesamiento de la imágen
CONTENIDO DEL API 1104

11. PROCEDIMIENTO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

11.2 METODOS DE ENSAYO DE PARTICULAS MAGNETICAS


11.3 METODOS DE ENSAYO TINTES PENETRANTES
11.4 METODO DE ENSAYO POR ULTRASONIDO

11.4.1. Generalidades
11.4.2. Detalles del Procedimiento
11.4.3. Requisitos del personal de Ensayo por Ultrasonido
11.4.4. Demostración del Procedimiento de Ensayo
11.4.5. Criterios de referencia de sensibilidad API
11.4.6. Ensayo por ultrasonido del material base
11.4.7. Exploración y nivel de evaluacion
11.4.8. Ensayo por ultrasonido en la Producción
11.4.9. Identificación de Indicaciones Registradas
CONTENIDO DEL API 1104

12. SOLDEO MECANIZADA CON ADICIÓN DE METAL DE


APORTE

12.1 PROCESOS ACEPTADOS


12.2 CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO
12.3.REGISTRO
12.4. ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO

12.4.1. Generalidades
12.4.2. Información específica

12.5. VARIABLES ESENCIALES


CONTENIDO DEL API 1104

12. SOLDEO MECANIZADA CON ADICIÓN DE METAL DE APORTE

12.6 CALIFICACION DEL EQUIPO DE SOLDADURA Y de los


OPERADORES

12.7 REGISTRO PARA LA CALIFICACION DE OPERADORES

12.8.INSPECCION Y ENSAYOS DE SOLDADURAS DE


PRODUCCION

12.9. CRITERIOS DE ACEPTACION PARA ENSAYOS NO


DESTRUCTIVOS

12.10. REPARACION Y ELIMINACION DE DEFECTOS


12.11. ENSAYO RADIOGRÁFICO
CONTENIDO DEL API 1104

13. SOLDADURA AUTOMÁTICA SIN ADICIONES DE METAL DE APORTE

13.1 PROCESOS ACEPTABLES

13.2 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO

13.2.1. Procedimiento
13.2.2. Radiografia previa al ensayo mecánico.
13.2.3. Ensayo Mecánico de Uniones de Soldadura a tope.

13.3. REGISTROS

13.4. ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO


13.5. VARIABLES ESENCIALES
13.6 CALIFICACION DEL EQUIPOS Y DE LOS OPERADORES
CONTENIDO DEL API 1104
13. SOLDADURA AUTOMÁTICA SIN ADICIONES DE METAL DE
APORTE

13.7 REGISTROS DE LA CALIFICACION DEL OPERADOR

13.8 GARANTIA DE CALIDAD EN LAS SOLDADURAS


DE PRODUCCION

13.9. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN PARA ENSAYOS NO


DESTRUCTIVOS

13.10. REPARACIÓN Y REMOCION DE DEFECTOS


13.11. PROCEDIMIENTO RADIOGRÁFICO
CONTENIDO DEL API 1104

ANEXO A
CRITERIOS ALTERNATIVOS NORMALIZADOS DE ACEPTACION
PARA SOLDADURAS PERIMETRALES (CIRCUNFERENCIALES)

A.1 GENERALIDADES

A.2 ANALISIS DE ESFUERZO

A.2.1. Esfuerzo Axial de Diseño


A.2.2 Esfuerzo Cíclico
A.2.3. Agrietamiento por carga sostenida
A.2.4. Carga Dinámica

A.3 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

A.3.1. Generalidades
A.3.2 Ensayo de las propiedades mecánicas
CONTENIDO DEL API 1104

ANEXO A

CRITERIOS ALTERNATIVOS NORMALIZADOS DE ACEPTACION


PARASOLDADURAS PERIMETRALES (CIRCUNFERENCIALES)

A.4 CALIFICACION DE SOLDADORES

A.5 INSPECCION Y LÍMITES ACEPTABLES

A.5.1. Imperfecciones Planas


A.5.2 Límites Aceptables de las imperfecciones
volumétricas.
A.5.3. Quemaduras por Arco
A.5.4. Interacción de las imperfecciones

A.6 REGISTRO
CONTENIDO DEL API 1104
ANEXO A
CRITERIOS ALTERNATIVOS NORMALIZADOS DE
ACEPTACION PARA SOLDADURAS
PERIMETRALES (CIRCUNFERENCIALES)

A.7 REPARACIONES

A.8 NOMENCLATURA
CONTENIDO DEL API 1104

ANEXO B
SOLDADURA EN SERVICIO

B.1 GENERALIDADES

B.2 CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO SOLDEO EN


SERVICIO

B.2.1. Especificación deL procedimiento


B.2.2 Variables esenciales
B.2.3. Soldadura de uniones de ensayo
B.2.4. Ensayo de Uniones Soldadas
CONTENIDO DEL API 1104

APENDICE B

B.3 CALIFICACION DE SOLDADOR EN SERVICIO

B.3.1. Ensamble para soldadura de ensayo


B.3.2 Ensayo de la union soldada
B.3.3. Registros

B.4 PRACTICAS SUGERIDAS PARA SOLDADURAS EN SERVICIO

B.4.1. Alineamiento
B.4.2 Secuencia de Soldadura
CONTENIDO DEL API 1104

APENDICE B

B.5. INSPECCION Y ENSAYO DE SOLDADURAS EN SERVICIO

B.6 . CRITERIOS DE ACEPTACION. ENSAYO NO DESTRUCTIVO


(INCLUIDA INSPECCION VISUAL)

B.7. REPARACION Y REMOCION DE DEFECTOS

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