Caso 02

Ford Motor Company

Estrategia para la cadena de suministros

Abril, 2017
 Diferencias entre la cadena de
suministro de Ford y la de Dell
Ford tena una cadena de suministro basada en
empujar, Dell lo haca en una basada en jalar.
Cuadro comparativo que detalla las diferencias entre
estas dos ideologas pertenecientes en su momento
a Ford(empujar), y a Dell(jalar):
 EMPUJAR JALAR

FORD DELL

Diseo: Al guiar la produccin hacia lo que

quiere la mayora de los clientes, y no hacia
tratar de satisfacer a todos los nichos, se
logra especializacin de la produccin, lo
cual abarata costos.
 EMPUJAR JALAR

FORD DELL

Mercadotecnia: Los precios ahora son fijados por los

pronsticos de demanda, es decir se basa en el mercado y
ya no en lo que determina el presupuesto de la empresa.
 EMPUJAR JALAR

FORD DELL

Fabricacin y suministro: Esto naturalmente reducira

bsicamente costos de inventario, ya que la rotacin
sera mayor.
 EMPUJAR JALAR

EMPUJAR

FORD DELL
Distribuidores: Logra pasar de tener distribuidoras
independientes, a tener distribuidores que son parte de la
compaa, es control sobre las salidas al mercado, es decir la
relacin directa con los consumidores finales. Se elimina
competencia entre distribuidores.
 2.- Qu ideas de la cadena de suministro puede
adoptar fcilmente Ford, y qu conceptos sern
ms difciles?

Con ayuda de las tecnologas de la informacin se podra

intensificar los flujos de material y reducir los inventarios.

Forjaba la base del suministro con sus proveedores

hacindolos cada vez ms competentes

Tena la capacidad de interactuar con sus

proveedores informndoles sus necesidades con
exactitud.
Un concepto complejo para Ford fue el de contar con un alto grado de presencia en el
mercado en distintas regiones geogrficas para lo cual tuvo que llevar sus expandir sus
operaciones unificando procesos y eliminando redundancias organizacionales.
3. Como le es posible a Ford lograr un OTD de 15 das?

1. Pronstico Cercano
Basado en la demanda de los distribuidores

2. Produccin Avanzada
Mnimo de 15 das de vehculos en el banco de pedidos de cada planta de ensamble.
Banco (almacn aleatorio) se llena con pedidos sugeridos por distribuidores segn
historial.

3. Centro de Mezcla Regional

Optimizar los programas y entregas de vehculos (ferrocarril)

4. Reaccin Rpida
Facilidad para hacer cambios (color / accesorios) sin la necesidad de hacer nuevos
pedidos.
3. Como le es posible a Ford lograr un OTD de 15 das?

Objetivo Resultado
Crear proceso
Detectar
reducido, cuello de Producto,
flexible y botella lugar y tiempo
predecible CORRECTO

1. Mercadotecnia BENEFICIOS
2. Planeacin de Materiales Mejor Calidad
3. Produccin Mayor Satisfaccin
4. Transporte Mayor Productividad
Reduccin de Costos
 Integrantes

Mnica Dueas Merzthal

Abril, 2017