Finalmanufacturadeclasemundial 091212152702 Phpapp01

Instituto Politcnico Nacional
Unidad Profesional Interdisciplinaria

de Ingeniera y Ciencias Sociales y
Administrativas
Produccin Computarizada
Tema: Manufactura de Clase Mundial
Equipo 7:
Casteln Corts Jos Emanuel
Mendoza Nez Eduardo
Ruiz Villegas Jos Carlos
Saavedra Martnez Eduard Alejandro
http://www.megaupload.com/?
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La manufactura se potencia al dirigir los
recursos hacia el mejoramiento rpido y
continuo. Richard Schonberger
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AGENDA
Definicin de MCM.
Orgenes de la Manufactura de Clase Mundial.
Introduccin a la Manufactura de Clase Mundial
Vigencia de la MCM.
Factores dentro del proceso de manufactura.
MCM, Generalidades.
Objetivos Primarios y Secundarios.
Integracin de las Estrategias Bsicas.
Integracin de la Produccin.
Indicadores
Aportaciones
Influencia del sistema de MCM y sus caractersticas.
Las 7 claves para una manufactura de clase mundial.
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Definicin de Manufactura
de Clase Mundial.
Suena como un concepto fcil de entender.
Todos los saben: si uno es clase mundial es
porque est entre los mejores del mundo en
lo que hace.
Desafortunadamente, no hay una definicin
de diccionario universalmente aceptada y
entonces, cada cual tiene una interpretacin.
La fabricacin es un negocio competitivo,
pero no es un deporte en el cual el ganador
logra un trofeo o una medalla.
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Entonces, cmo medimos la clase
mundial? Es la empresa que ms
vende? La que vende lo mejor? La que
lo hace ms rpido que nadie? Es una
combinacin de todo?
La Manufactura de Clase Mundial no
slo supone un mejoramiento de la
calidad de los productos, sino,
adems, una completa
reestructuracin de la organizacin, de
las relaciones entre empleados y
gerentes, y de los procesos de
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Origen de la Manufactura de
Clase Mundial.
Richard Schonberger, un consultor

lder de manufactura, cre el
trmino manufactura de clase
mundial. De acuerdo con
Schonberger para lograr el estatus
de clase mundial, las empresas
deben cambiar los procedimientos
y conceptos, lo cual a su vez
conduce a transformar las
relaciones entre los proveedores,
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Schonberger, Richard J. es una
reconocida autoridad en tcnicas de
produccin y manufactura, quin se
dedica a la consultora.
l menciona que el pblico se percat
del decaimiento industrial en occidente
a finales de los aos 70 y comienzos
de los aos 80, el cual se vio reflejado
en prdidas de mercados, el cierre de
fbricas y las prdidas de empleos,
segn Schonberger (1989). Cmo ya es
sabido varios expertos
norteamericanos empresariales y
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Lo que se encontr de relevante fue:
Calidad muy superior.
Control muy estricto de los
desperdicios.
Tambin encontraron conceptos y
tcnicas de manufactura que se
practicaban en el Japn y que eran a
veces radicalmente opuestos a los
americanos.
El xito de los japoneses no se debe a

su cultura, se basa en un conjunto muy
diferente de conceptos, principios,
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As, la MCM convierte a los operarios en
dueos de los procesos y en la primera
lnea de ataque contra la amplia gama
de problemas que surgen en cualquier
planta.
La automatizacin en toda la empresa
es indispensable para las empresas de
manufactura innovadoras que quieran
ganar participacin en el mercado,
operar a su mxima eficiencia y
exceder las expectativas del cliente
para alcanzar la clase mundial en su
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A pesar de los buenos resultados que
esta concepcin del funcionamiento
de las industria manufacturera ha
tenido mundialmente (sobre todo en
Japn, en donde el fenmeno se ha
desarrollado con mayor vigor), su
adopcin ha sido ms bien escasa por
parte del mundo fabril
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Introduccin a la Manufactura de
Clase Mundial (WCM).
La manufactura de clase mundial,
conocida por sus siglas en ingls
WCM, se centra en la gerencia
mixta (por contraposicin a un grupo
separado de gerentes, estructurado
tanto de abajo hacia arriba como de
arriba hacia abajo) capaz de brindar
los recursos necesarios para una
mejora continua.
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Para obtener un estatus mundial, las
compaas deben lograr relaciones
ms productivas con sus proveedores,
compradores, productores y clientes,
mediante la adopcin de nuevos
procedimiento y conceptos.
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El cambio presenta siempre ciertas
dificultades; sin embargo, involucrar a los
empleados que trabajan como dependientes,
en los procesos de toma de decisin y de
resolucin de problemas, podra facilitar el
panorama en este sentido. Mejorar no slo
supone una modernizacin de los equipos,
sino aprovechar al mximo los recursos
humanos.
La excelencia de la manufactura depende

de:
1. Conocer el cliente.
2. Negociar eficientemente
d=RR6WPBGMcon
los
Los fabricantes exitosos han adoptado una
produccin del tipo justo a tiempo (JIT), y
unas estrategias de control de calidad
comprobadamente ms productivas. Las
compaas occidentales han aprendido
dichas estrategias de las compaas
japonesas, que aplican conceptos de
manufactura y gerencia, as como tcnicas
operacionales, un tanto diversas de las
utilizadas tradicionalmente en Occidente.
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Las compaas occidentales que han
adaptado dichas tcnicas dieron un rpido
vuelco y pronto fueron capaces de:
1. Disminuir la tasa de trnsfugas entre

empresas.
2. Disminuir los tiempos de entrega.
3. Triplicar el volumen de las ventas con tan
slo la mitad del espacio de la fbrica.
4. Vaciar los almacenes y aprovecharlos en
la fabricacin.
5. Automatizar el control de inventario,
desmantelar las cintas transportadoras y
eliminar los montacargas.
6. Reemplazar sistemas computarizados
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7. Actualizar los equipos existentes para mejorar
las capacidades de produccin.
8. Reducir la cantidad de inspectores,
proveedores y partes.
9. Eliminar equipos gerenciales completos.
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Las mejores historias sobre el xito
provienen de compaas jvenes (Toyota,
Hewlett-Packard, Intel, Apple, Motorola),
que casi no presentan malos hbitos o
prcticas poco productivas. Las compaas
e industrias de la vieja guardia slo han
logrado un modesto progreso, pero estn
muy interesadas en los logros potenciales.
As como las empresas aspiran a ser
fbricas de clase mundial, los proveedores
estn interesados en convertirse en
proveedores de clase mundial.
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Los operarios consideran que el
rejuvenecimiento producto de la
adopcin de dichos cambios es un gran
estmulo. El personal fabril ha adoptado
con entusiasmo tanto las nuevas
oportunidades de participacin como la
democracia industrial y una mejor vida
laboral. La manufactura de clase
mundial permite a los operarios
tomar parte en las reas que antes
pertenecan a supervisores,
tcnicos, entrenadores, ingenieros,
inspectores, controladores y
gerentes. Por consiguiente, ya nadie
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Vigencia de la Manufactura de
Clase Mundial.
LA MANUFACTURA DE CLASE
MUNDIAL, ES AUN VIGENTE?
SI. Esta respuesta est basada

en que todas la estrategias
mencionadas con anterioridad,
como son MCM de Schonberger y
la ms reciente Manufactura
Esbelta estn basadas en el
Sistema de produccin Toyota
(SPT).
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MCM es vigente, aun cuando fue una
de las primeras que rebautizaron al
SPT en occidente a inicio de la dcada
del 80. Considero que una corriente
alterna a SPT es Teora de
Restricciones de Goldrat, la cual se
describe en el libro La Meta. Goldrat
supone que para entender la meta,
antes ya entendiste las bases de SPT.
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Factores dentro del Proceso de
Manufactura de Clase Mundial
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Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial
MCM (World Class Manufacturing)

Schoenberger-1986:
Manufactura de Excelencia.
No existe un estndar en la definicin de clase mundial!
EMPRESA EXITOSA:
Nueva dinmica de mercado.

Mercado global.
Adaptacin (Aliento y Esencia) a cambios fundamentales.
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Hayes:
Manufactura del Mejor Competidor.
Presentar ms rentabilidad que los competidores.

Contratacin y Retencin del Mejor Personal.
Desarrollo del personal de Ingeniera (Mejores
conocimientos).
Respuesta rpida a las condiciones cambiantes del
Mercado.
Enfoque de Ingeniera para el producto y el proceso
(Maximizar)
Mejora continua.
Eliminacin de Desperdicio (Anderson)
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Centro Nacional de Servicios Industriales

(National Center for Manufacturing Services
NCMS).
reas de principio de Operacin:
Enfoque administrativo
Estrategia de manufactura
Calidad y cliente
Capacidad de manufactura
Medidas de desempeo
Organizacin
Recursos humanos
Tecnologa
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PROCESOS DE MANUFACTURA
Objetivos Primarios.
PRODUCTO DE FORMA
Objetivos Secundarios.
EFICACIA PTIMA DE LOS RECURSOS
EMPLEADOS PARA OBTENER LOS PRODUCTOS
Y LOGRAR LA EXACTITUD DEL MISMO.
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DENTRO DE LA MANUFACTURA
FACTORES DE LA PRODUCCIN
ITA
C AP
L
MANO
DE
OBRA
ARTE Y
CIENCIA DE
LA ADMN.
MANUFACTURA DE
CLASE MUNDIAL
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Manufactura de Clase Mundial
Produccin
Administraci
Justo a
n de
Tiempo
Calidad Total
(JIT)
(TQM)
Cero
Cero defectos
inventarios
Mantenimien
to Procesos de
Productivo Mejoramient
Total o Continuo
(MPT) (PMC)
Cero Errores
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Administracin de Calidad Total (TQM)
oINVOLUCRAR AL EMPLEADO.
oBENCHMARKING.
oCONOCIMIENTO DE HERRAMIENTAS TQM:
Grficas de Flujo de Proceso.

Diagramas de Causa Efecto.
Control Estadstico de Proceso.
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Produccin Justo a Tiempo (JIT)
oLOGSTICA.
oPOTENCIAL DEL EMPLEADO.
oCLIENTE OBJETIVO.
oUBICACIN DE MAQUINARIO Y DISEO DE

PRODUCTO.
oREDUCCIN DEL PORCENTAJE DE

DESPERDICIO.
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Mantenimiento Productivo Total (MPT)
oCOORDINACIN INTEGRACIN TOTAL DE LA

ORG.
Procesos de Mejoramiento Continuo (PMC)
oCOORDINACIN INTEGRACIN TOTAL DE LA

ORG.
* ltimos avances en Sistemas de Produccin y

Tecnologa.
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INTEGRACIN DE LA PRODUCCIN:
FASES EN LA COMPETITIVIDAD DE LA PRODUCCIN.
INTERNAMENTE EXTERNAMENTE
NEUTRAL NEUTRAL
pa 2
Eta Eta
pa 1
pa 4
Eta Eta
pa 3
APOYO INTERNO APOYO EXT.
Hayes y Wheelwright
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Etapa 1: Internamente neutral
El papel de la Produccin es resolver

el tema, haciendo que el producto
pueda ser entregado a los clientes de
acuerdo a lo previsto, ya que el xito
depende ms bien del marketing o
del diseo.
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Etapa 2: Externamente neutral
No basta resolver el tema de la

fabricacin, ya que tambin deben
alcanzarse los estndares de coste,
calidad y plazo de entrega de la
competencia, imitando sus procesos y
tcnicas de gestin, etc.
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Etapa 3: Apoyo Interno
En este nivel, ya no se trata de imitar

a la competencia, sino de hacer que la
Administracin de la Produccin se
ajuste a la estrategia competitiva
elegida por la empresa y ayude a
concretarla.
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Etapa 4: Apoyo Externo
La Administracin de la produccin
desempea un papel clave en la
estrategia corporativa, desarrollando
competencias y capacidades
superiores a las de los dems
competidores.
En esta ltima etapa, la empresa

global ha de conseguir lo que se
denomina produccin de clase
mundial.
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INDICADORES
Segn Gunn (NIVEL DE COMPETENCIA):
La tasa de rotacin de inventarios

(materias primas y productos
terminados).
La tasa de productos defectuosos

(medida en partes por milln).
El tiempo estndar de fabricacin.
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INDICADORES
Segn Hayes, entre otros (SUBJETIVAMENTE):
Sus trabajadores y directivos son codiciados por

otras empresas, debido a su cualificacin.
Los proveedores de equipos buscan

permanentemente el asesoramiento de la empresa.
Responde a las fluctuaciones de los mercados

(cantidades, precios, nuevos productos) ms
rpidamente que los dems.
Interconecta el diseo de productos con su

proceso de fabricacin.
Mejora continuamente las instalaciones, los

sistemas de apoyo y las capacidades.
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INDICADORES
Segn Schoeder (EMPRESAS DE CM):
Poner en primer trmino al cliente.
Son conscientes de la importancia de la

calidad.
Practican la produccin JIT.
Destacan el papel de la innovacin

tecnolgica.
Son dirigidas con una ptica de largo plazo.
Se orientan a la accin.
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INDICADORES
Segn Domnguez Machuca (SUBJETIVAMENTE):
El proceso de mejora continua.
El mximo aprovechamiento de los recursos

humanos.
El nfasis en la calidad.
La consecucin de un flujo de fabricacin

continuo, uniforme y rpido.
Reconocer la importancia de la planificacin

y aplicarla.
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APORTACIONES (Dcada 90s 2002)
La Administracin de Calidad Total (TQM), con

la idea bsica de que la calidad es asunto de
todos y no de un departamento especifico,
para lo que ha sido y es un estimulo
importante el Premio Malcom Baldridge. El
TQM, combinado con la Certificacin de
Calidad ISO 9000, han sido grandes avances
en la Administracin de la Produccin y en la
fijacin de normas globales de calidad. Este
movimiento sin duda se profundizara con la
reciente elaboracin de la nueva norma ISO
9000 2000.
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APORTACIONES (Dcada 90s 2002) (CONT.)
La Reingeniera de Procesos
Empresariales, que en la lnea de las
propuestas de M. Hammer, busca realizar
cambios revolucionarios, con saltos
cualitativos en eficiencia y productividad, en
lugar de los cambios graduales y
acumulativos que caracterizan a la TQM.
El logro de calidad de servicio y

productividad a la vez, en la produccin y
entrega de servicios estandarizados en altos
volmenes.
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La aparicin de la empresa electrnica,

basada en la reciente y veloz expansin de
Internet, en el World Wide Web. El uso de
paginas Web, formatos y motores de
bsqueda interactivos, etc., han cambiado el
modo de obtener informacin,
comunicarse y hacer compras, con
agilidad y bajo costo.
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La Administracin de la Cadena de
Suministros, o Logstica Integrada, que
enfoca como un sistema total a todo el flujo
de la informacin, los recursos materiales y
los servicios, desde los proveedores de
materias primas hasta los clientes finales, con
el objetivo de optimizar esos flujos y producir
impactos notables en los costos y en la
calidad de la atencin a los clientes.
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Influencia de la Manufactura de Clase Mundial y
sus Caractersticas
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Influencia de la manufactura de
clase mundial
La globalizacin de los mercados
presenta grandes oportunidades
pero tambin grandes amenazas.
Las exigencias de una empresa
que quiere ser competitiva en el
mundo globalizado son:
Calidad, Costo, Disponibilidad,
Cumplimiento, etc.
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Lua necesidad de comprar o vender a distancia requiere de algunos pasaportes, tangibles o
intangibles por lo que en su momento la comunidad Europea hizo su parte con la ISO 9000
incluyendo otras normativas.
Pero hoy los mercados buscan la manufactura de clase mundial como respaldo a sus transacciones.
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Hoy el crculo se esta cerrando
entorno al la Eficiencia Global
Operativa de las plantas, la cual
representa fielmente los
resultados operativos propios de
una direccin productiva
inteligente.
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Productividad
Para entender la productividad
como algo sistmico es posible
definirla apoyndonos de 3
aspectos:
Uso de los activos

Rendimiento Operativo
Calidad de los producido
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Uso de los activos
Tiene que ver con el retorno de la
inversin y esta relacionado
directamente con el flujo de fondos
generado durante su vida til.
Este componente indica el % de
ocupacin de la instalacin y sus
posibilidades de tomar demandas
y se identifica como Tasa de
Utilizacin (TU) .
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Rendimiento Operativo
Manifiesta la eficiencia de la
instalacin mientras se esta
operando, usando como referencia la
capacidad de diseo de la
instalacin.
Siendo causas de prdida de la
eficiencia, los tiempos previstos e
imprevistos durante la operacin.
Componente que identificaremos
como Tasa de Rendimiento (TR)
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Calidad de lo producido
Que relaciona la proporcin de
pro-ducto producido vs. el
material fuera de especificacin.
Componente que identificaremos

como Tasa de Calidad (TQ)
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Eficiencia Global de Planta = TU (%) X TR
(%) X TQ (%)
Tasa de Utilizacin (TU) .

Tasa de Rendimiento (TR).
Tasa de Calidad (TQ)
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Qu es ser de clase
mundial?
Ser de clase mundial significa
que la compaa puede competir
con xito y lograr utilidades en
un ambiente de competencia
mundial, en este momento y
seguir hacindolo en el futuro.
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Competitividad
Para poder ser un empresa
competitiva la conversin de los
materiales (produccin) debe cumplir
con los siguientes objetivos que se
buscan en un sistema de
manufactura mundial:
Calidad
Costo
Tiempo
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Calidad
el producto debe tener una
calidad superior (igual o
mejor que la competencia)
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Costo
el costo del producto debe
ser menor que el de la
competencia.
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Tiempo
el producto debe entregarse
a tiempo al cliente, siempre.
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Caractersticas de la manufactura
de clase mundial
Liderazgo en Calidad
Orientadas al Cliente.
Indicadores Claves de Performance
KPI (Key Performance Indicators)
Planificacin Estratgica a mediano
y largo plazo.
Desarrollo asistido del personal en
materia de capacitacin.
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de clase mundial
Valor por el Factor Humano
Administradas por Polticas.
Personal Polivalente.
Alianzas con proveedores.
Proceso basado en la demanda y no en la
capacidad.
Flexibilidad de produccin.
nfasis en los procesos estndares
simples.
Conservacin excelente de sus activos.
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de clase mundial
Gerencia Mixta
Mejora continua
Relaciones mas productivas.
Aprovechamiento mximo de los
recursos
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Caractersticas de un sistema de
manufactura mundial
Paraque una compaa de manufactura
pueda competir a nivel mundial requiere:
polticas,practicas y sistemas que eliminen

el desperdicio y logren crear valor para el
cliente;
Entendiendo valor percibido por los clientes
como una combinacin de costo, calidad,
disponibilidad del producto, servicio,
confiabilidad, tiempo de entrega, entregas
a tiempo, etc.
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Caractersticas de las compaas
de clase mundial
Administradores y trabajadores
bien preparados.
Expertas en el diseo y
manufactura de equipo de
produccin.
Sensibles a la competencia.
Pionera en el diseo de nuevos
productos.
Mejoramiento contino de las
plantas. http://www.megaupload.com/?
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Operacin de un sistema de
manufactura de clase mundial
Pocos sistemas han logrado
resultados tan notables como el
implementado por la automotriz
Toyota.
Esta empresa se fijo y tiene como
objetivos primordiales lograr que
sus productos sean de la calidad
ms alta posible, al menor costo
posible y con el menor tiempo de
entrega factible. http://www.megaupload.com/?
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Para hacer ello realidad
implemento los Sistemas
Justo a Tiempo / Calidad
Total.
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Control total de calidad
Las causas de las fallas deben ser
identificadas y corregidas, evitando
actuar slo sobre los sntomas.
Sin una calidad total ser necesario
seguir contando con inventarios de
seguridad, por lo tanto si queremos
eliminar stos, deberemos lograr s o
s el mximo nivel de calidad, algo
que actualmente se concibe como el
logro de un nivel de Seis Sigma (o lo
que es igual, 3.4 Defectos por Milln
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La mejor forma de expresar el
espritu de esta mejora continua
es la frase:
Los japoneses buscan el ltimo

grano de arroz mucho despus
de que otros ya han abierto otro
paquete.
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LAS SIETE CLAVES PARA
UNA MANUFACTURA DE
CLASE MUNDIAL
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Qu significa ser un competidor
de clase mundial?
Tener xito en el mercado de su eleccin
contra cualquier competidor, sin importar el
tamao, pas de origen o recursos.
Igualar o rebasar a cualquier competidor en
cuanto a calidad, tiempo de entrega,
flexibilidad, relacin costo/precio, servicio al
cliente e innovacin.
Elegir sus batallas, compitiendo donde y
cuando usted lo escoja y bajo las condiciones
que usted determine. Significa que usted
tiene el control y sus competidores se
esfuerzan por igualar su xito.
d=RR6WPBGM
Richard Schonberger dice
La manufactura se potencia al dirigir los recursos
hacia el mejoramiento rpido y continuo.
Para lograr el estatus de clase mundial, las
empresas deben cambiar los procedimientos y
conceptos, lo cual a su vez conduce a transformar
las relaciones entre los proveedores,
distribuidores, productores y clientes.
La automatizacin en toda la empresa es
indispensable para las empresas de manufactura
innovadoras que quieran ganar participacin en el
mercado, operar a su mxima eficiencia y exceder
las expectativas del cliente para alcanzar la clase
mundial en su industria.
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Las siete claves para llevar a cabo
la manufactura de clase mundial
1. Reducir los tiempos de entrega (Lead
Times)
2. Reducir los costos de operacin
3. Reducir el tiempo de lanzamiento de
los productos al mercado
4. Exceder las expectativas del cliente
5. Incrementar la sub-contratacin de
servicios de terceros
6. Administrar la empresa global
7. Mejorar la visibilidad de la compaa
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1.- Reducir los tiempos de
entrega (Lead Times)
En muchos mercados, la habilidad para
entregar ms rpido permitir ganarles a
competidores con caractersticas, calidad y
precio de producto similares.
En otros mercados, la entrega rpida

Los tiempos puede justificar un sobreprecio y
de entrega ciertamente mejorar el grado de
cortos satisfaccin del cliente.
siempre son
buenos
En todos los casos, los tiempos de
entrega ms cortos incrementan la
flexibilidad y agilidad de la planta,
reducen la necesidad de inventarios
de seguridad y disminuyen el riesgo
de obsolescencia.
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Tiempos de entrega Acumulativos y bidireccionales
Tiempo general de la terminacin del

trabajo=
gestin de rdenes del cliente
la planeacin
el abastecimiento
la inspeccin
la manufactura
la manipulacin
la recoleccin
el empaque y el despacho
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Soluciones de Sistema
SRM (Supplier ERP
Relationship (Enterprise
Management Resorce
Gestin de Planning)
las
Relaciones
con el
Proveedor) Control en base a Control de contratos a
contratos a largo plazo largo plazo con los
con entregas de clientes y en compartir la
conformidad con un informacin de pronstico
pronstico que es de estos a fin de reducir
compartido con el los tiempos de entrega
proveedor y actualizado
de manera frecuente
Mejor relacin de colaboracin cliente-proveedor
Mejor combinacin de precio

y tiempo de entrega http://www.megaupload.com/?
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Lotes grandes + Menor costo unitario = Incrementa el
inventario = Reduce flexibilidad = Incrementa costos
Lotes ajustables (demanda del mercado) Lote (Varios

productos) = Reduccin de tiempos Capacidad de reducir
lotes
Las herramientas APS (Advance Planner Scheduler

Planeacin y Programacin Avanzadas) que son parte de un
sistema SCM (Supply Chain Management Gestin de la
Cadena de Suministros)
Determinacin de plan de produccin con los tamaos de lote

ptimos para cada planeacin
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Ms tiempo Menos tiempo
El enfocarse en mediciones de Las mediciones apropiadas contribuyen a
desempeo parciales como la utilizacin mejorar el rendimiento de la planta.
El embarque a tiempo y las rotaciones de
de recursos no restrictivos o la eficiencia
inventario son buenos ejemplos de
de la mano de obra genera gente mediciones de alto nivel que se vinculan
ocupada en forma ficticia que crea con los objetivos de la compaa.
inventario excesivo y aumenta los Las mediciones de desempeo del taller
tiempos de entrega. Las mediciones de deben fomentar el rendimiento, la entrega
desempeo del taller deben fomentar el a tiempo a un costo total mnimo y con
mnimos tiempos de ciclo total.
rendimiento, la entrega a tiempo a un
Descarga diferida de componentes
costo total mnimo y con mnimos (Backflushing) de un sistema ERP y los
tiempos de ciclo total. sistemas de Cdigo de Barras integrados al
La ejecucin de transacciones manuales ERP son excelentes soluciones para el rea
en su sistema. de produccin.
Sistemas de Electronic Commerce
Reportar transacciones en operaciones
(Comercio Electrnico) o eliminarse por
no crticas o imprimir rdenes de compra completo utilizando soluciones SRM
como condicin para que los (Supplier Relationship Management
proveedores empiecen un trabajo. Gestin de Relaciones con el Proveedor)
que potencian la funcionalidad de su ERP
Errores en el reporte de transacciones
(Enterprise Resource Planning).
manuales.
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2.- Reducir los costos de
operacin
Las compaas con una menor
estructura de costos operativos
disfrutan de una ventaja obvia en
cuanto a rentabilidad y
capacidad para ajustar precios
a fin de enfrentar las presiones
competitivas si es necesario y
para mantener o conseguir una
participacin en el mercado.
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Soluciones BI (Business
Intelligence Inteligencia de
Negocios).
Control de:
Costos
Tiempos de entrega
Inventario
Servicio al cliente.
d=RR6WPBGM
Un mero enfoque de reduccin de
costos sin el cambio de proceso
empresarial asociado puede
impactar de manera negativa otras Costos de produccin
mediciones de desempeo.
Los esfuerzos localizados de Mano de
reduccin de costos pueden, con
obra
frecuencia, incrementar los costos Materia
en otras reas. prima
El traslado de la produccin al Otros
extranjero hacia un rea con costos
menores costos de mano de obra,
por ejemplo, incrementar los
costos de abastecimiento,
transporte e inventario y reduce la
flexibilidad, entre otros aspectos.
(Pemex)
d=RR6WPBGM
PUNTOS DE REDUCCIN DE COSTOS EN MANO DE OBRA
Reducir horas extra no planeadas
Quitar sobrecosto por activacin y contratacin de
servicios de terceros.
PUNTOS DE REDUCCIN DE COSTOS DE MATERIA PRIMA
Anlisis del gasto corriente
Idear estrategias efectivas de contratacin de servicios
de terceros para el material.
PUNTOS DE REDUCCIN DE COSTOS GENERALES
Automatizacin para optimizar los procesos de
abastecimiento, manufactura y manejo del cliente.
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MEJORAR EL SERVICIO AL CLIENTE TAMBIN
PERMITE BENEFICIOS SOBRE LOS COSTOS
Mejorar la visibilidad del desempeo del

negocio en los ambientes de manufactura
actuales imprevisibles y en cambio constante
demanda una capacidad de respuesta ms
rpida a los cambios en el mercado e
innovacin en los productos y en la cadena de
suministro.
En este ambiente, la ignorancia es una
de las mayores amenazas para el
bienestar y el xito de una compaa de
manufactura. http://www.megaupload.com/?
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Se esta cumpliendo con
los objetivos
estratgicos?
Estratgi
co
Lo que hace mi rea
esta relacionado con los
Tctico objetivos de la empresa?
No hay algn problema

Operativo
en mi labor que afecte a
mi trabajo?
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Estratgi
Entrega
co
satisfactoria
Tctico
Operativo
d=RR6WPBGM
Herramientas ERP respecto a la
reduccin de costos
CONSECUENCIAS
Ayuda a mejorar los
FUNCIONES ingresos produciendo
Proporciona visibilidad ventajas competitivas
general sobre el estado
de la compaa y sus Ayudar a comprender
operaciones mejor sus negocios y por lo
tanto y manejarlos mejor
Brinda informacin
detallada para la Reducir los costos de
medicin del desempeo operacin
La administracin de los Mejorar el desempeo y los
procesos y la resultados para todos los
identificacin accionistas, propietarios,
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ejecutivos, gerentes y
FUNCIONES CON LOS ERPS
Resumen de estatus, logros

y desvos de la empresa.
Toma de decisiones Estratgi
co
Resumen de estatus, logros Tctico

y desvi de un rea. Captura
de datos
Capturan miles de piezas Operativo

diarias de informacin
d=RR6WPBGM
TECNOLOGAS e-
commerce, base XML
y/o portales Web
CENTRALIZADAS
DATOS
Tan pronto sea

posible Permite integrar toda
Menor intervencin la informacin
humana (reduccin disponible permitiendo
de errores) tomar decisiones
correctas en
momentos adecuados.
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3. Reducir el Tiempo de Lanzamiento
de los Productos al Mercado
TAMBIEN SE NECESITA
Mecanismos eficientes de
lanzamiento de producto.
Hacer correcciones e introducir
variaciones a travs de todo el
ciclo de vida til del producto.
Las investigaciones de mercado
para determinar cambios de
Ideas de desarrollo y ingeniera por pedido de los
lanzamiento de
clientes, por avances tecnolgicos,
nuevos productos y
servicios, o mejorar por intereses reglamentarios o por
los ya existentes presiones competitivas.
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De qu debo asegurarme al momento
de sacar un nuevo producto?
Que el nuevo producto cubra las necesidades

del mercado (mercadotecnia y ventas),
Que se le fije un precio de venta que genere
una ganancia (mercadotecnia y contabilidad)
Que pueda ser fabricado de manera eficiente
(produccin, ingeniera de produccin, calidad,
compras y proveedores clave)
Que se le pueda dar mantenimiento y servicio
al producto (servicio al cliente).
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Debido a que las expectativas del cliente son
cada vez mayores y a que la competencia
proviene de nuevos participantes alrededor
del mundo, es ms crucial que nunca llevar
rpidamente al mercado productos
mejores y menos costosos. La
investigacin y desarrollo son un factor clave
en la supervivencia y crecimiento de un
fabricante. La eficiencia y capacidad de
respuesta de los procesos de Investigacin y
Desarrollo impactarn tanto los ingresos
brutos como en las utilidades netas.
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PLM (Gestin de ciclo Sistemas
de vida de producto) ERP
Reducir en forma Permite

muy importante Colaborar online configurar los
los tiempos de a travs de la productos a los
lanzamiento de web con clientes clientes,
productos y proveedores. vendedores y
distribuidores.
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4. Exceder las Expectativas
del Cliente
Finalidad de
una
compaa
comn
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4. Exceder las Expectativas
del Cliente
Finalidad de
una compaa
exitosa
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Relacin con el cliente presente:
Prospecto
Servicio
Soporte post-venta
Entender la perspectiva del cliente.

Mantenerse en contacto con ellos en todo
momento y mantenerlo accesibles a toda la
informacin respecto al servicio que
reciben(directamente o a distancia
tecnologas Web)
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Soluciones CRM
(Customer
Relationship
Management
Gestin de
Relaciones con el
cliente) integradas
con sistemas ERP
Para nosotros: Ellos:
Ayudan a Quieren hacer
retener a sus negocios con
clientes y nosotros.
obtener su Somos su
lealtad proveedor
posibilitando preferido.
un dilogo
continuo y
fructfero.
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Ms aspectos para la
satisfaccin al cliente
Herramientas APS (Advance Planner
Scheduler Sistema de Planeacin y
Programacin Avanzada) integradas
La entrega a tiempo con las soluciones ERP le permiten
Prometer una fecha realista y maximizar su cumplimiento y al
cumplirla. mismo tiempo prometer a sus clientes
fechas de entregas certeras, que
consideran la disponibilidad de
mquinas, materiales y mano de obra.
Calidad
Desarrollo de sus productos a fin
de determinar las mediciones Los software Quality Management
requeridas. (Gestin de Calidad) integrados con su
La medicin y el mejoramiento de sistema ERP lo ayudan a cumplir los
todos los procesos a travs de los desafos que impone la calidad,
ciclos de toma de rdenes y de permitindole coordinar gente,
cumplimiento [de los pedidos de procesos y tecnologa, obtener la
los clientes, con la visin puesta calidad adecuada de sus proveedores
en el mejoramiento continuo, le y asegurar la calidad de sus productos
permitir cumplir o incluso y servicios.
sobrepasar las expectativas.
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5. Incrementar la Sub-Contratacin de
Servicios de Terceros (outsourcing)
La sub-contratacin de servicios de
terceros para las operaciones de
manufactura es una prctica comn
hoy en da debido a que ofrece
flexibilidad, capacidad para cambiar
productos o procesos con rapidez y
frecuentemente ahorrar dinero al
explotar economas de escala u
otros factores de costo favorables
ofrecidos por el contratista.
d=RR6WPBGM
Enfoques de subcontratacin de
terceros
La empresa solo ejecuta un proceso
Proceso1 Proceso2 Proceso3 Proceso4 Proceso5
La outsourcing lleva a cabo todo el

proceso de manufactura
Proceso1 Proceso2 Proceso3 Proceso4 Proceso5
La
misma Tercero
empresa http://www.megaupload.com/?
d=RR6WPBGM
Ventajas
Podra ahorrarle tener que Usted puede obtener casi de
expandir su espacio de inmediato, procesos bien
manufactura (quizs incluso administrados, alta calidad,
agregar una nueva planta) entregas a tiempo, e
Ahorrar buscar y contratar incremento de su desempeo.
recursos humanos Puede enfocar sus propios
experimentados, capacitar al recursos en las reas en las
nuevo personal contratado y que se desenvuelve mejor,
pagar los gastos involucrados innovacin de producto,
en el lanzamiento de una nueva diseo, mercadotecnia,
lnea de produccin o proceso. distribucin, ventas o
A medida que el cliente lo manufactura.
requiera y las tecnologas
cambien la naturaleza y la
composicin de los productos,
no estar sujeto a una planta
fsica relativamente inflexible http://www.megaupload.com/?
suele ser una ventaja. d=RR6WPBGM
Las soluciones SRM (Supplier
Relationship Management Gestin
de la Relacin con el Proveedor) su
sistema ERP lo ayudan a colaborar
en lnea a travs de Internet con
sus proveedores y de este modo
aumentar la visibilidad de ambas
partes y responde rpidamente a
los cambios y a las nuevas
oportunidades.
d=RR6WPBGM
6. Administrar la Empresa
Global Vendiendo a
clientes en otros
pases, o
simplemente
utilizando partes o
materiales que
son producidos en
otro lugar.
INTERNET
Virtualmente Puede agradecer a
cada empresa Internet (o
El mundo en el que est maldecirla si lo
hacemos negocios se involucrada prefiere) por abrir
est achicando ahora en los mercados a
alguna forma productos y
de comercio http://www.megaupload.com/?
servicios casi sin
internacional d=RR6WPBGM
Disee productos para atraer a los mercados
internacionales.
Busque proveedores en otras latitudes.
Comprenda las reglamentaciones y expectativas
locales.
Importe/exporte procesos y requerimientos.
Considere los retos del idioma en el empaque, la
documentacin y la mercadotecnia.
Establezca nuevos canales de venta o coordine
operaciones de manufactura a travs de los
continentes y husos horarios.
Internet es una herramienta clave para unir a la
comunidad de negocios globales y realizar negocios
alrededor del mundo.
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La globalizacin y el comercio a travs de la Web
han cambiado las conductas y prcticas de
negocios tradicionales. Si los fabricantes no se
expanden hacia nuevos mercados geogrficos, es
probable que su participacin en el mercado se
contraiga ya que nuevos competidores entrarn
en su territorio y tentarn con ofertas novedosas
a sus clientes histricos. Las compaas deben
adaptar sus productos y servicios para esos nuevos
clientes potenciales. Deben tomar ventaja de
Internet para establecer rpidamente una
presencia virtual y utilizar la tecnologa de
colaboracin a fin de responder mejor y con mayor
rapidez a los requerimientos del cliente.
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SW SRM (Gestin de la
Relacin con el Proveedor -
Supplier Relationship
Management)
Comunicacin en
+
forma electrnica y
Sistema ERP al minuto la
demanda a sus
proveedores y
evalandolos en su
desempeo.
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7. Mejorar la visibilidad de la
compaa
Con frecuencia los

fabricantes crecen
y entran a nuevos
mercados mediante
adquisicin de
otras compaas o
fusin con ellas.
d=RR6WPBGM
Sin embargo, usualmente esto
significa que diferentes instalaciones
dentro de la empresa recientemente
fusionada estn empleando varias
aplicaciones en diferentes
plataformas de hardware, aplicando
diferentes nmeros de parte para los
mismos artculos y utilizando
diferentes procedimientos
operativos.
El reto es inducir tanta uniformidad a

las diversas instalaciones como sea
prctico sin destruir la calidad nica
y la ventaja competitiva que las
unidades individuales tenan antes
de la fusin.
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Las nuevas divisiones necesitan
tener comunicacin,
intercambiar muchas clases de
datos (informacin de producto,
clientes, proveedores,
empleados, etctera), coordinar
y sincronizar las operaciones
logsticas, proporcionar
visibilidad a los requerimientos
de materiales y componentes,
optimizar la utilizacin de los
activos fijos a travs de
mltiples instalaciones,
consolidar las finanzas y mucho
ms.
d=RR6WPBGM
Una consecuencia natural de
tener operaciones distribuidas a
travs de mltiples instalaciones,
alrededor del mundo o en una
regin especfica, es que resulta
necesario tener visibilidad en
todos los sitios. La visibilidad
puede brindar a un mayor poder
de negociacin para las partes
compradas, una gestin ms
eficiente de crdito, cobranza y
cuentas por pagar y
oportunidades para un mejor
servicio al cliente al obtener
acceso a las capacidades de
produccin y los inventarios en
todo el mundo.
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Las soluciones de Business Intelligence
(Inteligencia de negocios) que se
alimentan de la base de datos de su
sistema ERP (Enterprise Resource
Planning) le permiten modelar,
proyectar y optimizar las acciones
futuras, eliminando el trabajo
improductivo y sujeto a imprecisiones
de la generacin manual de hojas de
clculo y tener la mejor visibilidad de
lo que est pasando en su compaa.
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