REACTOR TUBULAR (De

Flujo Pistn)
 Definicin
El reactor tubular consiste sencillamente
en un tubo, a lo largo del cual fluye la
mezcla reaccionante a condiciones tales
(temperatura, concentraciones), que
ocurre la reaccin qumica.
Puede estar provisto de un
intercambiador para la transferencia de
calor. Idealmente no existen gradientes
radiales con respecto a la velocidad, la
temperatura y la concentracin.
 CARACTERISTICAS
El reactor tubular normalmente
opera en estado estable.
Idealmente las condiciones de flujo y
de reaccin no varan en la direccin
radial en un plano normal al rea de
flujo.
Representacin esquemtica de reactor flujo pistn.
 VENTAJAS
Facilidad de control
Economa en la mano de obra
Sencillez mecnica
Adaptabilidad a la transmisin de
calor
Altas presiones
Calidad invariable del producto
Elevada capacidad.
 DESVENTAJAS
Instrumentacin cara.
Alto costo de operacin
(mantenimiento, limpieza).
Flujo de calor de la seccin radiante
de horno no uniforme.
La desventaja principal del reactor
tubular es la dificultad en controlar la
temperatura dentro del reactor.
Procesos
 APLICACIONES
Proceso de transesterificacin
mediante reactores de flujo pistn.
REA C T
REACTOR DE MEZCLA
ORES COMPLETA
REACTOR DE TANQUE
AGITADO
CSRT (Continuous stirred
tank reactors)
 REACTOR DE MEZCLA
COMPLETA
a) Caractersticas
b) Imagen (partes)
c) Ventajas y Desventajas
d) Procesos en que se usa
a) Proceso qumico o bioqumico
b) Explicacin y Aplicacin del
reactor
c) Variables de entrada y salida
 REACTOR DE MEZCLA
COMPLEATA
DEFINICION: Un reactor
CSTR es un tanque en el
cual la masa reaccionante
es continuamente agitada
de tal manera que se
considera como una
mezcla completa y , por lo
tanto, se asume que sus
propiedades son uniformes
en todo el interior del
reactor.
a) CARACTERSTICAS
Opera en forma continua
Se presenta una agitacin eficiente y el fluido dentro
del recipiente esta uniformemente mezclado, todos los
elementos del fluido tienen la misma probabilidad de
abandonar el reactor en cualquier tiempo.
Existe una distribucin de tiempos de residencia
(RTD). Dicha distribucin puede apreciarse
considerndose lo siguiente:
o Un elemento del fluido puede moverse directamente
desde la entrada a la salida, puede existir un tiempo de
residencia muy corto.
o Otro elemento del fluido puede participar en el movimiento
de reciclado producto de la agitacin y por lo tanto
presentar un tiempo de residencia largo.
a) CARACTERSTICAS
Se puede observar que la corriente de salida tambin
presenta las mismas propiedades que el fluido dentro
del recipiente.
La conversin que alcanza un reactor de mezcla
completa depende de:
o El volumen
o Tiempo espacial
o Velocidad de la reaccin en el reactor
o El flujo
o Concentracin del alimento
b) PARTES DE UN REACTOR
CSTR
 c) VENTAJAS Y DESVENTAJAS
DESVENTAJA
VENTAJAS S
Costos de operacin bajos, Costo de adquisicin
no requiere de mano de alto.
obra
Se
No se puede controlar
facilita el control
automtico de la a valores medios.
produccin. Si no hay un buen
El sistema de reaccin opera mezclado puede
a la misma temperatura en existir canalizacin.
todos los puntos.
Por otra parte abra
Fcil escalamiento.
Fluido dinmica simple
zonas estancadas
 d) APLICACIONES
Los campos de aplicacin tpicos de los reactores
CSTR son los procesos continuos de sulfonacion,
nitracin, polimerizacin, etc. Se utiliza
ampliamente en la industria qumica orgnica y, en
particular, en la produccin de plsticos,
explosivos, hule sinttico, etc. El reactor CSTR se
emplea tambin siempre que hay necesidad
especial de agitacin, por ejemplo, para mantener
las burbujas de gas o las partculas slidas en
suspensin dentro de una fase liquida o para
mantener las gotitas de un liquido en el seno de
otro, como es el caso de la nitracin de benceno o
tolueno. La rapidez de estas reacciones depende
considerablemente del grado de dispersin y, por
lo tanto, de la intensidad de la agitacin.
 POLIMERIZACIN
Los plsticos nacen a partir de recursos naturales como
petrleo, gas natural, carbn y sal comn. En trminos
tcnicos, la produccin de plsticos es un proceso llamado
polimerizacin: reaccin qumica en la que dos o ms
molculas se combinan para formar otra en la que se repiten
las estructuras de las primitivas dando lugar al polmero.
Una vez creados los compuestos polimricos, en forma de
resina, polvos, granza, pasta, etc. , se lleva a cabo la
transformacin de los mismos por muy diversos procesos
como, inyeccin, extrusin, termoconformado, soplado,
calandrado etc. Si se trata de productos semielaborados
requieren una manipulacin posterior como mecanizado,
ensamblando, encolado etc., que darn lugar al producto
final acabado. Los plsticos de mayor consumo son:
o Polietileno (PEAD y PEBD)
o Poliestireno (PS)
o Polipropileno (PP)
o Policloruro de Vinilo (PVC)
o Polietilentereftalato (PET)
TIPOS DE
POLIMERIZACIN
 POLIMERIZACIN POR
ADICIN
Una polimerizacin es
por adicin si la
molcula de
monmero pasa a
formar parte del
polmero sin prdida de
tomos, es decir, la
composicin qumica
de la cadena resultante
es igual a la suma de
las composiciones
qumicas de los
monmeros que la
conforman.
 POLIMERIZACION POR
CONDENSACIN
La polimerizacin es por
condensacin si la molcula de
monmero pierde tomos cuando
pasa a formar parte del polmero.
Por lo general se pierde una
molcula pequea, como agua.
La polimerizacin por condensacin
genera subproductos. La
polimerizacin por adicin no.
 CONCLUSIN
El reactor tubular como el reactor de
mezcla completa llevan a cabo
procesos biolgicos y qumicos
dentro de la industria.
 BIBLIOGRAFA
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