INSTITUTO TECNOLGICO DE TORREN

PROFESOR:Ing. Gerardo Chew Madinaveitia

MATERIA: Biotecnologa
ALUMNOS:
Alondra Pinales Garca
Diana Catalina Soto Martnez
Carmen Olivia Martnez Lpez
Luisa Fernanda Albino
Luis Arellano Albino

Tipos de Biorreactores

INTRODUCCION
Existen biorreactores de muchos tipos, casi tantos como reacciones que
se quieren llevar a cabo. Dependiendo del cultivo biolgico que
quiere llevare a cabo pueden dividirse en los que son para organismos :
Aerobios
Anaerobios
Aerobios facultativos.
En cada uno de ellos el sistema de aireacin o aislamiento
variar.
Del mismo modo, dependiendo del organismo, su crecimiento se ver
favorecido por una aireacin con burbujas, como en el caso de lquenes,
o con agitacin, la aireacin ms normal en crecimiento bacteriano. En
el caso de las fermentaciones debe tenerse en cuenta si la
fermentacin es en superficie (solo se sella a cabo en la parte de
arriba del lquido), donde deber dejarse un poco de aire en la parte de
arriba del fermentador. O en profundidad (en todo el volumen del
fermentador), donde la poca aireacin que necesiten las levaduras
deber proporcionarse con la reposicin del medio cada cierto tiempo.

QU ES UN BIORREACTOR?
Los biorreactores son los medios de cultivo optimizados
empleados para la produccin de sustancias a gran escala.
Por ejemplo, las grandes cubas de vino o de cerveza, que
pueden llegar a contener 30 mil litros de lquido se
consideran biorreactores, puesto que otorgan a las
levaduras fermentadoras su medio de crecimiento ptimo
para la funcin deseada.
Aunque en estos casos concretos, donde se pretende que
un organismo realice una fermentacin, los biorreactores se
denominan tambin fermentadores.

BIORREACTORES

DIFERENCIAS PRINCIPALES
* La reposicin del medio, que es mayor en los cultivos de bacterias, puesto
que crecen con mayor velocidad, agotando antes el medio.
* Variaciones de temperatura, dependiendo el organismo su temperatura ptima
de crecimiento.
*Agitacin, en este aspecto son las clulas vegetales las que pueden variar ms
en su cultivo, puesto que pueden crecerse en agregados, con baja agitacin o
en clulas libres, para las que se usa una alta agitacin.
Al contrario que las bacterias, levaduras y clulas vegetales las clulas
animales cuando se crecen en biorreactores necesitan una agitacin baja, o
nula, puesto que la mayora de tejidos necesitan, la proximidad de otras clulas
para poder sobrevivir.
Sin embargo pueden crecer en un biorreactor de lecho fluido (en un material
cermico poroso).
En ocasiones y con un poco ms de agitacin pueden crecerse en fibra hueca,
que retiene las clulas pero permite el paso de ms sustancias en el espacio
intercelular.
Finalmente, la versin menos drstica de inmovilidad de clulas animales es la
de lecho empaquetado, donde las clulas se encuentran dentro de una matriz
y el medio fluye a su travs.

Clasificacin Operativa
Tanto biorreactores como fermentadores se clasifican
primeramente de acuerdo al modo de operacin:
*discontinuo
*semicontnuo
*continuo.
Esta es una clasificacin operativa y se aplica a cualquier
reactor, sea qumico o biolgico (biorreactor).
En los reactores biolgicos el modo de operacin define el
sistema de cultivo que es el mismo y delimita la clasificacin
procesal-productiva del bioproceso (cultivo). Al operar un
biorreactor en una determinada categora (discontnuo,
semicontnuo, contnuo), automticamente queda
determinado el modo de cultivo del sistema y se definen los
parmetros y las caractersticas operativas y de diseo que
intervienen en el proceso productivo del sistema.

Clasificacin Biolgica
Los sistemas biolgicos deben interaccionar con el ambiente externo
para poder crecer y desarrollarse; es por eso que los biorreactores se
clasifican biolgicamente de acuerdo al metabolismo procesal del
sistema de cultivo
*anaerbico
*facultativo
aerbico
Los bioprocesos de cultivo y las fermentaciones estn basados en el
metabolismo celular del cultivo. El metabolismo define los parmetros
y caractersticas operativas-biolgicas de diseo y de operacin del
biorreactor. Estas caractersticas son las que intervienen en la parte
biolgica del sistema y tienen que ver con el crecimiento,
productividad y rendimiento del cultivo; por lo que, definen la
clasificacin biolgica-procesal del sistema de cultivo.

Clasificacin Biolgica-Operativa
Ambas clasificaciones; la biolgica y la operativa, son procesalmente
interdependientes y en su conjunto afectan el diseo final del
biorreactor. Al conjuntarse ambas clasificaciones, se conjuntan
tambin la funcin operativa y la biolgica para establecer entre
ambas un propsito de utilizacin, el modo de cultivo y el bioproceso.
Siendo el propsito de utilizacin, el destino de cultivo del
biorreactor; para qu tipo de cultivo va a ser utilizado el biorreactor;
el modo de cultivo es sinnimo de sistema de cultivo y el bioproceso
es en s, todo el proceso.
En trminos generales, un biorreactor busca mantener ciertas
condiciones ambientales propicias (pH, temperatura, concentracin
de oxgeno, etctera) al elemento que se cultiva. En funcin de los
flujos de entrada y salida, la operacin de un biorreactor puede ser
de tres modos distintos:
*Lote (Batch)
*Lote alimentado (Fed-Batch)
*Continuo o quimiostato

Diseo de un Quimioestato: Cultivo continuo

Un quimioestto un sistema de cultivo en continuo, Una operacin en

continuo exige una serie de consideraciones para modelar su comportamiento:
Mezcla perfecta (sin gradientes de concentracin y con agitacin turbulenta).
Flujo de entrada y salida iguales.
Volumen de operacin constante (volumen de lquido dentro del biorreactor:
dV/dt = 0)
Parmetros constantes de transferencia (temperatura, pH, velocidad de
transferencia de oxgeno, etc.)
La operacin industrial de un quimioestto .
Para iniciar un cultivo continuo; el biorreactor o el fermentado debe cargarse
previamente con el inculo del cultivo y luego de que este crece lo suficiente,
alimentar el sistema con medio fresco a un caudal y lavar el producto por un
rebalse a un caudal , de modo que, el volumen se mantenga constante, el
tiempo que dure el bioproceso o la fermentacin. El caudal de salida contiene
clulas vivas , medio de cultivo con algn sustrato (S) parcialmente agotado
(So) y posiblemente algn producto (P). Al alimentar con medio fresco (So) el
caudal de entrada , la biomasa (Xo) y el producto (Po) sern iguales a cero
para las condiciones de entrada; por lo que, slo se deber considerar la
concentracin de sustrato limitante del crecimiento (So) en la alimentacin.

Diseo de un Biorreactor
Semicontinuo
Un cultivo semicontinuo posee una lnea de entrada o alimentacin (F1).
Para iniciar un cultivo alimentado (fed-batch) son validas las mismas
consideraciones que se hicieron para el cultivo continuo; pero, se inicia la
alimentacin del cultivo cuando el sustrato limitante de la velocidad se ha
agotado; esto permite controlar la velocidad de crecimiento, regulando la
velocidad de alimentacin (caudal); finalmente se debe alimentar el
cultivo con medio fresco.
Balances y Ecuaciones
Los balances de materia respectivos para X, S y P son:
Balance de Biomasa: d (VX)/dt = Vrx = VX
Balance de Sustrato: d (VS)/dt = FSo Vrs
Balance de Producto: d (VP)/dt = Vrp
Nota: en estos casos el volumen V permanece dentro del operador
diferencial; esto se debe a que vara con el tiempo.