1

2
OBJETIVO:

EN ESTA PRACTICA SE PROPORCIONAR A LOS ALUMNOS, DE UNA MANERA
BREVE, LOS CONOCIMIENTOS Y PRINCIPIOS BSICOS PARA EFECTUAR LAS
PRCTICAS CORRESPONDIENTES AL CURSO DE DESTILACIN DE ESTE
LABORATORIO, AS COMO LA PRESENTACIN DE LOS EQUIPOS
EXPERIMENTALES.
3
4
Definicin de Destilacin
La destilacin es una operacin de separacin en el cual
una mezcla de lquidos o vapores formada de dos o ms
substancias se separa en fracciones de componentes de
pureza definida, por aplicacin y remocin de calor,
basada en la diferencia de volatilidades .
5
La destilacin es la tcnica de separacin ms comn.

Esta consume enormes cantidades de energa, en
trminos de los requerimientos de servicios auxiliares de
enfriamiento y calentamiento.

Puede contribuir a mas del 50% de los costos de
operacin de la planta.
Aspectos importantes
El mejor camino para reducir los costos de operacin, es aumentar su
eficiencia y operacin va un proceso de optimizacin y control. Para alcanzar
este mejoramiento es necesario conocer los principios de la destilacin.
6
Principios de la Destilacin
(Presin de vapor)
La presin de vapor de un lquido a una temperatura dada es la presin de
equilibrio ejercida por las molculas salientes y entrantes en la superficie del
lquido.



La energa suministrada aumenta la presin de vapor.
La presin de vapor est relacionada a la ebullicin.
Se dice que un lquido ebulle cuando la Pvapor iguala a la Palrededores.
La facilidad de un lquido para ebullir depende de su volatilidad.
Los lquidos con altas Pvapor ebullirn a temperaturas ms bajas.
La Pvapor de una mezcla lquida depende de la composicin de los componentes
en la mezcla.
La destilacin ocurre debido a las diferencias en la volatilidad de los componentes
en la mezcla lquida.
7
Principios de la Destilacin
(Diferencias de volatilidad)
calor
1 ~ o
8
Principios de la Destilacin
(Volatilidad Relativa)
La volatilidad relativa es una medida de las diferencias en volatilidad
entre dos componentes y por consiguiente de sus puntos de
ebullicin:





yi = fraccin mol del componente i en el vapor.
xi = fraccin mol del componente i en el lquido.


) 1 (
) 1 (
i
i
i
i
x
x
y
y

= o
Si ser difcil separar los dos componentes va destilacin
Si ser fcil separar los dos componentes va destilacin 1 > o

j
j
i
i
x
y
x
y
ij
= o
9
Principios de la Destilacin
(Equilibrio entre fases)
El diagrama de los puntos de ebullicin muestra como las composiciones de
equilibrio de una mezcla lquida varan con la temperatura a presin fija.
Punto A Lquido Fro
Punto B Lquido Saturado
Punto C Vapor Saturado
Punto D Mezcla Lquido-Vapor
Punto E Vapor Sobrecalentado
VAPOR SOBRECALENTADO
LQUIDO FRIO
CURVA DE
LOS
PUNTOS DE
BURBUJA
CURVA DE
LOS
PUNTOS DE
ROCO
D
E
Principios de la Destilacin
(Equilibrio entre fases)
x, y fraccin molar de A
0 1
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

Lquido
saturado
Vapor
Saturado
Vapor
sobrecalentado
*
D
G
y
F
x
E

T
3

T
4

T
0

x
I

C
y
C

x
A

y
G

T
A

T
B

Lquido
fro
A
*

B
T
1

*
F E
T
2

I H
10
11
Principios de la Destilacin
(Equilibrio entre fases)
12
Principios de la Destilacin
(Equilibrio entre fases)
El punto de roco es la condicin P,T, a la cual el vapor saturado
comienza a condensarse.


El punto de burbuja es la condicin P,T, a la cual el lquido saturado
comienza a ebullir.


La regin que se encuentra arriba de la curva de los puntos de roco
representa la zona del vapor sobrecalentado


La regin que se encuentra debajo de la curva de los puntos de
burbuja, muestra la zona del lquido subenfriado.
Teb xA yA
64.55 1 1
68.095 0.8291 0.9517
71.64 0.6813 0.8949
75.185 0.5530 0.8286
78.73 0.4411 0.7519
82.275 0.3432 0.6635
85.82 0.2571 0.5623
89.365 0.1811 0.4468
92.91 0.1137 0.3156
96.455 0.0536 0.1672
100 0 0
13
Principios de la Destilacin
(Construccin del Diagrama de Equilibrio para mezclas binarias)
P P x Ley deRaoult
A A
0
= .
P P P LeydeDalton.
T A B
= +
0
B
0
A
0
B T
P P
P P
x

=
y
P x
P
A
T
=
0
C t
B
A P
i
+
=
0
log
Ecuacin
de Antoine
Sistema considerado ideal
Metanol-Agua
2
12
21
1
21
(
(

+
=
A x
A x
A
A
B
B
ln
14
Principios de la Destilacin
(Construccin del Diagrama de Equilibrio para mezclas binarias)
2
21
12
1
12
(
(
(

+
=
A
x
A x
A
B
A
A
ln
Clculo de los coeficientes de actividad: Ecuacin de Van-Laar
9014 . 0
12
= A
5559 . 0
21
= A
Teb xA yA
64.55 1 1
68.095 0.7688 0.9038
71.64 0.5638 0.8175
75.185 0.3969 0.7359
78.73 0.2733 0.6543
82.275 0.1865 0.5686
85.82 0.1250 0.4759
89.365 0.0804 0.3744
92.91 0.0468 0.2621
96.455 0.0207 0.1378
100 0 0
15
Principios de la Destilacin
(Construccin del Diagrama de Equilibrio para mezclas binarias)
. Modificada Raoult de Ley x P P
A
0
A
A A
=
P P P LeydeDalton.
T A B
= +
0 0
0
B
B
A
A
B
B T
A
P P
P P
x

=
T
A
A
A
A
P
x P
y
0

=
C t
B
A P
i
+
=
0
log
Ecuacin
de Antoine
Sistema no ideal: Metanol-Agua
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
0,55
0,6
0,65
0,7
0,75
0,8
0,85
0,9
0,95
1
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1
x
y
60
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9 0.95 1
x, y
T

(

C
)
P.B. (ideal) P.R. (ideal) P.B. (modificada) P.R. (modificada)
16
Principios de la Destilacin
(Construccin del Diagrama de Equilibrio para mezclas binarias)
Diagrama T vs x,y Diagrama y vs x
Diagrama de H vs x,y
Metanol-Agua a 1 atm.
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
x, y
E
n
t
a
l
p

a

(
k
c
a
l
/
k
g
m
o
l
)
17
Principios de la Destilacin
(Construccin del Diagrama de Equilibrio para mezclas binarias)
h
L
=(Cp
A
x
A
PM
A
+ Cp
B
x
B
PM
B
)(T
B
-T
0
)
H
V
=(Cp
A
y
A
PM
A
+ Cp
B
y
B
PM
B
)(T
R
-T
0
)+ (
A
y
A
PM
A
+
B
y
B
PM
B
)
Teq=T
B
@x
A
=T
R
@y
A
h
F0
=(Cp
A
x
A
PM
A
+ Cp
B
x
B
PM
B
)(T
F0
-T
0
)
DESVIACIONES DE LA LEY DE RAOULT
1 >
i
1 >
i

1 <
i

18
En cuyo caso P
T
< P
ideal
, o lo
que es lo mismo y el
sistema presenta una
desviacin negativa de la Ley
de Raoult.
En estos casos, P
ideal
> P
T

ideal, o lo que es lo mismo
El sistema presenta
una desviacin positiva de
la Ley de Raoult.
19
Tipos de columnas de Destilacin
Clasificacin
Columnas Batch: En la operacin batch, la
alimentacin al destilador es por lotes, es decir que se
alimenta una carga y se lleva a cabo el proceso de
destilacin. Cuando se alcanza la separacin deseada,
se introduce un nuevo lote para su procesamiento.




Columnas continuas: La alimentacin se introduce en
forma continua, la cual no se interrumpe, a menos que
exista algn problema con la columna o los equipos en
torno a ella. Su uso es ms comn que las del tipo
batch.
20
Mtodos de destilacin en el laboratorio
Mtodos
Los mtodos de destilacin, basados en que el vapor es siempre
ms rico en componente voltil que el lquido que lo origina,
son:

Destilacin flash o de equilibrio.


Destilacin Diferencial.


Destilacin fraccionada o Rectificacin.


Destilacin por arrastre de vapor
21
Destilacin de equilibrio (flash)
La destilacin flash o destilacin en equilibrio, es una tcnica de
separacin de una sola etapa.

Consiste en la evaporacin parcial de una carga de lquido a la
temperatura de equilibrio entre las dos fases.

La mezcla que se desea separar, se alimenta a un intercambiador de
calor donde se aumenta su temperatura y entalpa vaporizando parte de
la mezcla.

El vapor formado, es retirado y condensado siendo uno de los
productos deseados. Como el vapor y el lquido estn en un estrecho
contacto, ocurre que las dos fases se aproximan al equilibrio.

Esta destilacin se realiza como una operacin continua y tiene
especial inters en mezclas de multicomponentes.
22
V, y*
L, x*
Alimentacin
F, z
Fo
Destilado
Residuo
Destilacin de equilibrio (flash)
T
eq
= t
V
= t
L
23
Destilacin de equilibrio (flash)
L
o
=F
24
Destilacin Diferencial
2. El vapor se condensa y se recoge en forma de lquido. A medida que se va
evaporando el componente ms voltil, la temperatura de ebullicin de la
mezcla va aumentando.

3. Este proceso se mantiene hasta que se recoge una cantidad prefijada de
destilado o la composicin de residuo es la deseada.

4. La composicin del destilado ser intermedia entre la primera y la ltima gota
del destilado al iniciar y finalizar la destilacin.

5. Esta operacin se realiza por lotes, y se utiliza para mezclas binarias y
multicomponentes.
1. Operacin intermitente en la que la mezcla se calienta hasta su
temperatura de burbuja, comenzando la ebullicin, que se mantiene.
25
x, y fraccin molar de A
0 1
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

y
int
x
int
T
B @ xw

T
F0
x
W
C
y
F
z
F
T(C)
B
T
B@ZF
E D
F
G
T
B@xint
y
W
=
}
W
F
L
dL
}

W
F
x
z
x y
dx
F
W
ln
}

W
F
x
z
x y
dx
=
26
Destilacin Diferencial
27
Destilacin por arrastre con vapor
Esta operacin puede efectuarse por lotes o en forma continua.

Si dos lquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es afectado por la
presencia del otro y se evaporan en un grado determinado solamente por su
propia volatilidad.

Dicha mezcla siempre hierve a una temperatura menor que la de cada
componente por separado. El porcentaje de cada componente en el vapor slo
depende de su presin de vapor a esa temperatura.

Este principio puede aplicarse a sustancias que podran verse perjudicadas por
el exceso de calor si fueran destiladas en la forma habitual.

La destilacin se realiza en este caso burbujeando vapor directamente en la
mezcla y es condicin primordial que dicha mezcla contenga un componente no
voltil, as como todos los componentes de la misma sean totalmente inmiscibles
con el agua.

Esta operacin puede efectuarse por lotes o en forma continua.
28
Destilacin por arrastre con vapor
Rectificacin Continua
La rectificacin tiene como propsito la separacin de dos o ms
componentes para obtener productos, que deben cumplir ciertas
especificaciones de pureza que pueden ser hasta de un 99.999 % .

Se puede ver como una operacin en la cual una serie de etapas de evaporacin
instantnea son arregladas en serie, de tal forma que los productos de cada etapa
son alimentados a las etapas adyacentes.

La concentracin del componente o componentes del ms bajo punto de
ebullicin se va incrementando en el vapor de cada etapa en la direccin del flujo de
vapor y disminuyendo en el liquido en la direccin del flujo del lquido, debido a
esto la temperatura disminuye de etapa a etapa y alcanza su valor mnimo cuando
el vapor es producido en la primera.

Similarmente la temperatura se va incrementando en la direccin del flujo del
lquido y alcanza su valor mximo en el punto donde el producto lquido es
eliminado del proceso.

Este proceso de separacin es efectuado en columnas de platos o empacadas,
donde los productos son un destilado en el domo y un residuo en los fondos.
29
30
Destilacin flash (una etapa)
F, z
f

D, y
D
T, P
W, x
W
T, P
31
La destilacin fraccionada vista como destilaciones
instantneas en serie.
F, z
F

V
1
, y
1

V
2
, y
2

V
3
, y
3

L
1
, x
1

L
2
, x
2

L
3
, x
3

. . . D, y
D1

. . . W, x
W1

32
Destilacin fraccionada
33
Esquema general de una columna de destilacin
Destilado (D)
Reflujo (Lo)
Alimentacin (F)
Residuo (W)
Acumulador de Reflujo
Condensador
Rehervidor
V L
Zona de
enriquecimiento
o rectificacin
Zona de
empobrecimiento
o despojamiento
34
Equipos exteriores de una columna de
destilacin
1. Rehervidor, ebullidor o caldern
Intercambiador de calor que proporciona la energa a la columna para
mantener las corrientes de lquido y vapor en estado de saturacin.

Clases de rehervidores segn el intercambiador usado y la
localizacin en la columna
Chaquetas de calentamiento en la parte inferior de la columna
Intercambiador tubular interno en el fondo de la columna
Intercambiador tubular externo
(ver esquemas en la Fig. 9.29, pg. 434 de Treybal)
* Cuando se va a destilar una mezcla acuosa, donde el agua es el
componente pesado, se usa vapor vivo para el calentamiento.
35
Tipos de Rehervidores
Vapor de
calentamiento
Vapor de
calentamiento
L
N

W
V
N+1

W
L
N

V
N+1

a) Rehervidor parcial b) Rehervidor total
36
Tipos de Condensadores
2. Condensador

Intercambiador tubular que condensa el vapor que llega a la parte
superior de la columna. El vapor condensado retorna a la columna
como reflujo y lo dems se retira como destilado.
Agua de
enfriamiento
V
1

Lo
D
V
1

Lo
D
Agua de
enfriamiento
a) Condensador parcial b) Condensador total
37
Accesorios internos
1. Columnas de platos
Platos
Distribuidor del alimento
2. Columnas empacadas
Empaque
Platos soporte para el empaque
Distribuidor del alimento
Colectores y redistribuidores de lquido
38
Columnas de destilacin empacadas
Anillo Pall
Super Intalox
D
F
W
Distribuidor
de vapor
Plato soporte
Distribuidor del
alimento lquido
Plato contenedor
Plato contenedor
Plato soporte
39
Columnas de destilacin de platos
40
Plato de una columna de destilacin
41
Plato de una columna de destilacin
42
Plato de una columna de destilacin
Balances de materia y entalpa
D, x
D
, h
D

Lo
xo
h
Lo

F, x
F
, h
F

W, x
W
, h
W

Condensador
Rehervidor
V
1
, y
1
, H
V1

Q
C

Q
H

43
Sea R = Lo / D (relacin de reflujo externa)*
Carga trmica del condensador
Balance de materia total
V
1
= Lo + D
es decir,
V
1
= D (R + 1)
Balance de entalpa total
V
1
H
V1
= Lo h
Lo
+ D h
D
+ Q
C

es decir,
Q
C
= D (R + 1) (H
V1
- h
D
) = D (R + 1) @x
D
44
45
Carga trmica del Rehervidor

Balance de materia global (toda la columna)

F = D + W
F z
F
= D x
D
+ W x
W

Balance de entalpa global (toda la columna)

F h
F
+ Q
H
= D h
D
+ W h
W
+ Q
C


46
Mtodo de McCabe - Thiele

Suposiciones simplificadoras usuales


- Los calores molares de vaporizacin son aprox. iguales.

- El flujo molar del lquido y del vapor son constantes en
cada una de las zonas de la columna (Enriquecimiento,
Agotamiento).

- Por lo tanto, la relacin L / V es constante para cada una
de las zonas

47
Mtodo de McCabe-Thiele
Balance en la Zona de Enriquecimiento (condensador total)

D, y
D

Lo, x
0

1
2
n
V
1
, y
1

L
1
, x
1

L
2
, x
2

L
n
, x
n

V
2
, y
2

V
n
, y
n

V
n+1
, y
n+1

Lo = L
1
= L
2
= ...= L

V
1
= V
2
= V
3
= ...= V

Balance global de
materia

V = L + D (1)

Balance del componente
ms ligero

y
n+1
V = x
n
L + y
D
D (2)

Relacin de reflujo

R = Lo / D (3)
Desarrollo del mtodo de McCabe - Thiele

Zona de enriquecimiento (condensador total)
A partir de las dos primeras ecuaciones anteriores se obtiene:
y
n+1
= (L / V) x
n
+ (D / V) x
D
(4)

Y considerando la relacin de reflujo:

y
n+1
= R / (R+1) x
n
+ 1 / (R+1) x
D
(5)

Evaluando xn = x
D
y calculando la ordenada para una relacin de
reflujo conocida, se tienen dos puntos que permiten construir la lnea
de operacin para la zona de enriquecimiento. La pendiente de la
lnea de operacin es L / V (relacin de reflujo interno)
48
49
Representacin grfica de la zona
de enriquecimiento
x
D
x
y
x
D
/ (R+1)
Pendiente = L / V
50
Zona de agotamiento (rehervidor parcial)
W, x
W

L
M
, x
M

M+1
M+2
M+3
V
M+1
, Y
M+1

L
M+1
, X
M+1

L
M+2
, X
M+2

L
M+3
, X
M+3

V
M+2
, Y
M+2

V
M+3
, Y
M+3

L
M
= L
M+1
= L
M+2
= ...= L

V
M
= V
M+1
= V
M+2
= ...= V

Balance global de materia

L = V + W (6)

Balance del componente
ms ligero

x
M
L = y
M+1
V + x
W
W (7)
A partir de las ecuaciones (6) y (7) se
obtiene:

y
M+1
= (L / V) x
M
- (W / V) x
W
(8)
V
M+4
, Y
M+4

51
Zona de agotamiento (rehervidor parcial)
x
W

x
y
y
N+1

x
0
?
Balance en la zona de alimentacin
V
m
V
n
V
L
m
L
n
L
H H H
h h h
~ ~
~ ~

52
n m m n
L L V V F = ) (
F
L L
F
V V
n m m n

=

) (
1
1 - f = q
n V n m L m m V m n L n F
H V h L H V h L Fh + = + +
L
n m
V
m n
F
h
F
L L
H
F
V V
h
) ( ) (
=

L V F
qh H q h = ) 1 (
L V
F V
h H
h H
q

=
n n m m m m n n F
y V x L y V x L Fx + = + +
q n m q n m F
x L L y V V Fx ) ( ) ( = +
53
Ecuacin de la lnea de alimentacin
F z F
q
n m
q
m n
F
x
F
L L
y
F
V V
x
) ( ) (
=

1-q
q
54
Ecuacin de la lnea de alimentacin
q q F
x q y q x = ) 1 (
q q F
x q y q x = + ) 1 (
55
Lnea del plato de alimentacin
56
Condicin trmica de la alimentacin
04/11/2013 57
Condicin trmica de la alimentacin
57
58
Representacin grfica de la zona de agotamiento
x
W
x
y
y
N+1

x
D
z
F

Rehervidor
1
2
3
4
Lnea de agotamiento
Lnea de enriquecimiento
Lnea de alimentacin
El nmero de
etapas tericas
es un concepto
59
Destilacin a Reflujo Total
x
W
x
y
x
D
Nmero mnimo de etapas
Nmero de etapas infinito
x
W
z
F
y
x
0
Destilacin a Reflujo Mnimo
60
MTODO
MC.CABE THIELE
61
Alimentacin
Residuo
Condensador
Reflujo Destilado
Rehervidor
W, x
W
D, x
D
62
Paso No. 1
Se obtienen los datos de equilibrio en
fraccin mol, a partir de la ecuacin de
Antoine y la ecuacin de Raoult, para
posteriormente elaborar la grfica de la
curva de equilibrio y vs x.

Se traza la lnea de referencia (45) desde
el punto (0,0), hasta el punto (1,1).
63
CURVA DE EQUILIBRIO
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
FRACCION MOL (x)
F
R
A
C
C
I

N

M
O
L

( y
)
CURVA DE EQUILIBRIO
Curva de Equilibrio
Lnea de
Referencia
64
Sobre la lnea de referencia se fijaran los
puntos xD , xW, zF , una vez que se obtienen
por medio del balance de materia o como
datos en el problema .
Paso No. 2
65
CURVA DE EQUILIBRIO
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
FRACCIN MOL (x)
F
R
A
C
C
I

N

M
O
L

(
y
)
CURVA DE EQUILIBRIO
XD
ZF
Xw
66
Paso No.3
Ya que el No. de platos de una columna
de rectificacin es funcin de q(condicion
trmica de la alimentacion) y R(reflujo), hay
que fijar el valor de q.

Pero depende en que estado venga la
alimentacin, ya que existen 5
condiciones.

67
CURVA DE EQUILIBRIO
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
FRACCION MOL x
F
R
A
C
C
I
O
N

M
O
L

y
CURVA DE EQUILIBRIO
Vapor
sobresaturado
Vapor
saturado
Mezcla
Lquido + Vapor
ZF
Lquido
saturado
Lquido
subenfriado
68

CASO 1 : Cuando la alimentacin entra a la columna a una
temperatura menor a su temperatura de ebullicin.
q>1
CASO 2 : La alimentacin a la columna entra como liquido saturado
a su temperatura de ebullicin , la pendientes de la recta de
alimentacin .
q = 1
CASO 3 : La alimentacin a al columna es una mezcla liquido
vapor, se consideran cargas parcialemte vaporizadas.
0<q<1
CASO 4 : La alimentacin a al columna entra totalmente como vapor
saturado.
q = 0
CASO 5: La alimentacin entra al a columna como vapor
sobrecalentado.
q<0
69
CURVA DE EQUILIBRIO
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
FRACCION MOL x
F
R
A
C
C
I
O
N

M
O
L

y
CURVA DE EQUILIBRIO
q<0
q=0
0<q<1
ZF
q=1
q>1
PASO NO. 4
Se determina si fuera necesario el valor
del reflujo mnimo, para lo cual se une el
punto x
D
con el punto de q y se
prolonga hasta el eje de la y, de esta
manera encontramos el valor de la
ordenada mxima, a partir de la cual se
puede despejar el REFLUJO MNIMO.
70
71
CURVA DE EQUILIBRIO
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
FRACCION MOL x
F
R
A
C
C
I
O
N

M
O
L

y
CURVA DE EQUILIBRIO
XD
ZF
Valor de la
ordenada
mxima
q
Donde el reflujo mnimo es :


Despejamos el valor de Rm para poderlo
sustituir en la relacin de


Donde RE es el reflujo externo de
operacin:





72
1 Rm
X
origen al ordenada la de valor o mnimo Reflujo
D
+
=
) % 1 (
min R
E
EXC
Rm
R
+ =
D
Lo
RE =
Y es el valor del la ordenada al origen del
reflujo externo .



conocido tambin como la ordenada de la
lnea de operacin de la zona de
enriquecimiento L.O.Z.E.
73
1 R
X
origen al ordenada la de Valor
D
+
=
74
CURVA DE EQUILIBRIO
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
FRACCION MOL x
F
R
A
C
C
I
O
N

M
O
L

y
CURVA DE EQUILIBRIO
XD
ZF
Valor del
Reflujo mnimo
Valor del Reflujo
Externo calculado
L.O.Z.E.
PASO NO. 5
Finalmente para poder saber el numero de
platos tenemos que fijar la lnea de
operacin de la zona de agotamiento
L.O.Z.A.


Fijando el valor de Xw en la lnea de
referencia, hasta el cruce de las lneas de
alimentacin y L.O.Z.E.

75
76
CURVA DE EQUILIBRIO
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
FRACCION MOL x
F
R
A
C
C
I
O
N

M
O
L

y
CURVA DE EQUILIBRIO
XD
ZF
Xw
Interseccin
de q y L.O.Z.E.
L.O.Z.A.
PASO NO.6
Una vez que tenemos todas las lneas de
operacin en nuestra grafica, procedemos
a graficar el numero de platos que
corresponden a nuestro sistema a
estudiar.

De la siguiente manera..

77
78
CURVA DE EQUILIBRIO
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
FRACCION MOL x
F
R
A
C
C
I
O
N

M
O
L

y
CURVA DE EQUILIBRIO
XD
ZF
Xw
1
2
3
4
5
6
7
8
NET=8
NPT=7
Aplicacin industrial
79
80
Principales derivados del petrleo
Gas: El Gas natural est formado por metano, etano, propano y
butano; los dos primeros se queman en la refinera, mientras que los
otros dos son separados, licuados y comprimidos para ser utilizados
como combustibles.
Gasolina: Se usa como carburante para los motores de vehculos y
aviones.
Querosn: Se usa como combustible para algunos motores de aviones.
Gasoil: Combustible empleado en motores diesel y para calentar
mquinas y locomotoras de vapor.
Aceites lubricantes: Se usan para engrasar piezas de mquinas.
Fuel & oil: Se emplea como combustible en locomotoras, hornos, etc.
Asfalto: Utilizado en la pavimentacin de calles y carreteras.
Parafinas: Utilizadas en productos caseros como las velas.
81
Simbologa
82
1. J. King, "Separation Processes", 2a. Ed. Mc. Graw-Hill , 1980.

2. R. Treybal, "Mass Transfer Operations", 2a. Ed. Mc. Graw-Hill , 1968.

3. M. Van Winkle, "Distillation", Mc. Graw-Hill , 1967.

4. Foust et. al. "Principles of Unit Operations", 2d. Ed. John Wiley, 1979.

5. E. J. Henley, J.D. Seader, Operaciones de separacin por etapas de
equilibrio en Ingeniera Qumica. Ed. Repla 1990

6. W.L. McCabe, J.C. Smith, P.Harriot, Unit Operations in Chemical
Engineering, 4a. Ed. McGraw-Hill, 1988

7. Academia de Operaciones Unitarias Manual de Prcticas de
Destilacin. Laboratorio de Operaciones Unitarias, 1987, E.S.I.Q.I.E.
I.P.N.
Enlace: http://lorien.ncl.ac.uk/ming/distil/distil0.htm
Referencias Bibliogrficas