TIPOS DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO. (PROGRAMA EN BASE A TIEMPO DE OPERACIN DE LAS PIEZAS)

MANTENIMIENTO PREDICTIVO. (PROGRAMA EN BASE A LAS CONDICIONES DE LAS MAQUINAS )

MPC/JCLR 1

MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO. REPARAR AVERIAS CUANDO ESTAS SE HAN PRESENTADO. CAMBIAR PARTES DE DESGASTE DE ACUERDO AL PROGRAMA DEL FABRICANTE O POR EXPERIENCIA PROPIA.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

CAMBIAR PARTES DE DESGASTE DE ACUERDO A LAS CONDICIONES DE LAS MISMAS.

MPC/JCLR 2

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
VENTAJAS:

NINGUNA.
DESVENTAJAS: MAYOR TIEMPO DE PARO DE LA MAQUINA. NO SE TIENE LA DISPONIBILIDAD DEL PERSONAL. NO HAY DISPONIBILIDAD DE LAS REFACCIONES NECESARIAS. NO SE TIENE LA HERRAMIENTA DISPONIBLE PARA LA REPARACION. MAYORES COSTOS DE MANTENIMIENTO. MAYOR TIEMPO DE PARO. COMPRAS DE EMERGENCIA. TIEMPO EXTRA DEL PERSONAL. PERDIDA DE PRODUCCION. MALA IMAGEN AL NO CUMPLIR COMPROMISOS CON LOS CLIENTES.
MPC/JCLR 3

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
VENTAJAS: EL CAMBIO DE LOS COMPONENTES EN FORMA REGULAR REDUCE LOS TIEMPOS MUERTOS DE PRODUCCION. DESVENTAJAS: NO TODOS LOS COMPONENTES TIENEN LA MISMA DURACIN, POR LO QUE A VECES SE CAMBIAN PARTES INNECESARIAMENTE. PAROS INNECESARIOS DE LA PRODUCCION PARA CAMBIO DE PARTES. INCREMENTO EN EL CONSUMO DE REFACCIONES. DEBIDO A INTERVENCIONES EN FORMA INCORRECTA EN LAS MAQUINAS QUE ESTABAN EN BUEN ESTADO, SE DAAN COMPONENTES Y PUEDE HABER FALLAS IMPREVISTAS.

MPC/JCLR

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
VENTAJAS:

EL CAMBIO DE LOS COMPONENTES CUANDO ESTOS PRESENTAN SIGNOS DE DAOS, REDUCE LOS TIEMPOS MUERTOS DE PRODUCCION. INCREMENTO EN LA PRODUCCION DEBIDO A QUE SOLO SE PARA CUANDO SE DETECTAN PROBLEMAS. REDUCCION DE LOS STOCKS, YA QUE SOLO SE VA A COMPRAR CUANDO SE NECESITAN LAS PIEZAS. REDUCCION DE LOS COSTOS DE PRODUCCION EN BASE A REDUCIR LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO. MAYORES UTILIDADES.
DESVENTAJAS:

LA INVERSION INICIAL ES ELEVADA. SE TIENE QUE CAPACITAR AL PERSONAL EN FORMA INICIAL. LA CARGA DE TRABAJO SE ELEVA INICIALMENTE. SE TIENEN QUE LLEVAR TENDENCIAS DE LAS MEDICIONES.
MPC/JCLR 5

MONITOREO DE LA CONDICION DE FUNCIONAMIENTO

TRADICIONAL. OIR VER SENTIR

PREDICTIVO

MEDICION DE TREMPERATURA. ANALISIS DE LUBRICANTE. MEDICION DE PULSOS DE CHOQUE. MEDICION Y ANALISIS DE VIBRACION.
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MPC/JCLR

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
PROCEDIMIENTO 1.- CLASIFICACION DE LA MAQUINARIA.

2.- FACTORES A CONSIDERAR.

3.- SELECCIN DE PARAMETROS DE MEDICION. 4.- SELECCIN DEL TIPO DE MONITOREO.

MPC/JCLR

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
CLASIFICACION DE LA MAQUINARIA.

CATEGORIA 1. EQUIPO VITAL CUYO PARO AFECTA LA PRODUCCION DE MANERA DIRECTA Y NO ES REEMPLAZABLE.
CATEGORIA 2. EQUIPO ESPECIAL QUE PUDIERA PROVOCAR PROBLEMAS DE REPARACION (ALTO COSTO DE REPARACION O UNICO). CATEGORIA 3. EQUIPO QUE PONE EN PELIGRO LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y/O LA PLANTA. CATEGORIA 4. EQUIPO NO VITAL REEMPLAZABLE. CATEGORIA 5. EQUIPOS ALTERNOS QUE SON OPERADOS ESPORADICAMENTE.

MPC/JCLR

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
SELECCIN DE PARAMETROS DE MEDICION. VIBRACION. IMPULSOS DE CHOQUE. ANALISIS DE ACEITE. MEDICION DE PRESION. CONSUMO DE CORRIENTE. VELOCIDAD. FLUJO. TEMPERATURA DETECCION DE FUGAS. ULTRASONIDO (MEDICION DE ESPESORES).
MPC/JCLR 9

MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
FACTORES A CONSIDERAR. 1.- PROBABILIDAD DE FALLA EN LA MAQUINA.

2.- COSTO Y EFECTO ECONOMICO DE UNA FALLA EN LA MAQUINA.

3.-SI FALLA LA MAQUINA ,PUEDE AFECTAR LA SEGURIDAD PERSONAL?.

MPC/JCLR

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MANTENIMIENTO PREDICTIVO
TIPOS DE MONITOREO. SISTEMAS PORTATILES. 1.- MEDIDORES. 2.- ANALIZADORES. 3.- COLECTORES. SISTEMAS FIJOS DE ALARMA. SISTEMAS FIJOS ON-LINE.

MPC/JCLR

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100% DISPONIBILIDAD

MEJOR ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL

CALIDAD MEJORADA

ELIMINACION DE SOBRECARGA DE TRABAJO

MANTENIMIENTO PREDICTIVO.

REDUCCION EN LOS INVENTARIOS

OPERACIN MAS SEGURA

MPC/JCLR

DETECCION ANTICIPADA DE AVERIAS CON ACCIONES PLANEADAS

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