WORKSHOP:

PASTAS CERÁMICAS
 Parte I
1. Introducción
2. Materias primas utilitarias
○ Propiedades
○ Aplicaciones
3. Formulación
○ Criterios
○ Herramientas

TEMARIO 1.
Parte II
Materias primas no utilitarias
2. Tipos de Pasta
○ Generalidades
○ Propiedades
○ Formulación
○ Cocción
PARTE I
Introducción

Material Material
Plástico de Carga

Nuestro
paradigma

PASTA PASTA
(enfoque (enfoque
reológico) químico)
Fundente
Material (principal, Material
Agua
Árido aux. o Arcilloso
fugitivo)
● Para llevar adelante la formulación por enfoque químico, resulta infructuoso
pensar en términos de materias primas.
● Los criterios de éste enfoque son propios del comportamiento de las
especies que componen a las materias prima.

Material Arcilloso Material de Carga Material Fundente

Es el que produce la mayor Remanente de la formulación por Son los que favorecen la generación
cantidad de reacciones químicas, y enfoque reológico. de fases líquidas.
posibilita la obtención del cerámico.
Su aporte fundamental es el de Los hay de 3 clases: principales,
Son en general filosilicatos. evitar la deformación en caliente auxiliares y fugitivos.
neutralizando fases líquidas,
Arcilla (<70%caolinita), especialmente de baja viscosidad, Su cualidad ES FUNCIÓN de la
Caolín(>70%caolinita), Talco, e incrementar la resistencia temperatura de operación y la
Montmorillonita mecánica. composición global.

Cuarzo, alúmina, chamote. Feldespato, ceniza, arcillas,

carbonato, dolomita, frita, vidrio, etc.
Materias Primas Utilitarias

● Son las que cumplen una función en la pasta, desde cualquier

enfoque, y garantizan la viabilidad de la formulación

● Algunas pueden cumplir más de una función, en más de una etapa

del proceso cerámico.

● Su uso DEBE planificarse, desde ambos enfoques, en el contexto del

material que deseamos obtener.
Materiales Plásticos
 Arcilla TOT

Talco

https://issuu.com/millarcachile/docs/silicatos_intro_geoquimica_2020-01
Tamaño equivalente
del material de carga
y fundente agregado.
Materiales de Carga

● Son por definición refractarios, siendo el más empleado el cuarzo, que

tanto en crudo como en caliente, puede controlar la deformación.

● El chamote será material de carga hasta el punto de reacción máximo

que haya alcanzado previamente.
Material Fundente

● Por definición, se trata de una especie que facilita la fusión de otro especie.

● Formalmente se los clasifica en principal, accesorio o fugitivo, según la

función que cumpla en la formulación, que puede ser más de una)

● Son estructuralmente muy variados, desde vidrios y amorfos hasta

minerales cristalinos.

● Una especie es fundente por el comportamiento que su composición

muestra según la influencia de la temperatura.
 Punto de
ablandamiento ● La elección del material
fundente depende de las
/ fusión

propiedades que deseo

obtener.

● La cantidad de fundente NO
Material
siempre es aditiva cuando se
fundente
combinan especies.

Aporte a la
Viscosidad
matriz
en caliente
cerámica
¿Qué pasa con las
materias primas
cuando cocinamos?
Y viendo el panorama
general…
Formulación
● Consiste en una serie de criterios que permitan definir los parámetros
(más) adecuados para el material que a priori deseo obtener.

● Para llevarla adelante, hace falta conocer la composición química de

aquello con lo que estamos trabajando.

● A su vez, tenemos que poder formular en términos que faciliten la labor

productiva (eficiencia de cálculos).
 ESPECIE FÓRMULA
Formulación Sílice SiO2

Alúmina Al2O3

Un breve repaso M2O (óxido alcalino) K2O, Na2O

de química…
MO (óxido alcalino-térreo) CaO, MgO

Fórmula %SiO2 %Al2O3

Arcilla (genérica) Al2O3.4SiO2.2H2O 60-67 21-26

Caolín* Al2O3.2SiO2.2H2O 54-60 33-39

Cuarzo SiO2 mín 97 -

Feldespato** M2O.Al2O3.6SiO2 50-72 18-30

ESPECIE MASA ATÓMICA P.F.

Na2O 62 g/mol 1140°C

K2O 94 g/mol 740°C

CaO 56g/mol 2572°C

?????
MgO 44g/mol 2800°C

Al2O3 102 g/mol 2020°C

SiO2 60 g/mol 1720°C

Na2O.Al2O3.6SiO2 524 g/mol

K2O.Al2O3.6SiO2 556 g/mol

Formulación
Tinkar Z Tinkar Puma Gris APM
Súper

%SiO2 71.3 66.7 67.8 58.8

%Al2O3 21.6 24.3 22.5 25.9

%Cao 0.19 0.25 0.27 0.24

%MgO 0.09 0.21 0.14 0.13

%K2O 0.67 0.66 0.38 1.10

* Composición
%Na2O 0.01 0.03 0.12 0.12 química de las MP
comercializadas por
%Fe2O3 0.83 0.89 1.08 4.78 Piedra Grande.

%PPC 4.90 6.66 7.10 7.80

Formulación

¿Podemos
despreciar esto?
Formulación
 ● ¿Qué pasaría ahora si
sumamos fundentes?
¿Habría cambios?

● La naturaleza del
invariante eutéctico es
constante, a bajas
concentraciones de
otra especie.

● El porcentaje de fundente adicionado no es lineal con el “poder fundente”

que esa/s especies ejerzan en el material, si no se mantiene la relación
sílice/alúmina.
El ternario
temerario…
PARTE II
Materias primas no tradicionales
Cenizas: incorporan grandes cantidades de sodio, potasio, calcio y
magnesio en forma de óxidos. Las composiciones varían según el origen.
Debido a sus cargas e inestabilidad, no se recomienda usar en barbotinas.

Cómo fabricarla:
Calcinar a por lo menos 800°C cualquier tipo de orgánico. El polvo grisáceo
remanente generalmente está lo suficientemente fino como para utilizarse
sin problemas.
Es importante NO hacerlo en horno eléctrico y estar en un lugar ventilado.
Materias primas no tradicionales
Rocas volcánicas: incorporan grandes cantidades de sílice y óxidos
alcalinos. Dependiendo del tipo de roca también puede haber presencia de
alcalinotérreos.
Las composiciones varían según el origen y tipo de roca.

Fuentes: basalto, andesita, ceniza volcánica.

Materias primas que modifican textura
Diámetro máximo:

D = e * 0.1

Arenas, jaspeadores, rocas en granulometrías grandes, mica*, etc. se

pueden incorporar a la pasta para generar texturas y variaciones
superficiales.

En el caso particular de la mica, es conveniente calcinarla antes, ya que con

la temperatura sufre cambios en su estructura y variaciones en su volumen.
Materias primas que incorporan color
Pigmentos: Los pigmentos son mezclas de óxidos estabilizadas química y
térmicamente, por lo que al agregarlo a una pasta su función reológica
sería la de un árido.

Los pigmentos son inertes a las atmósferas y las reacciones de cambio de

fase dentro de la matriz cerámica, sin embargo, mientras más vítreo sea el
soporte, mayor intensidad tendrá el color.
Materias primas que incorporan color
Óxidos: a diferencia de los pigmentos, los óxidos generan variaciones
químicas y reológicas en la composición cerámica. Por lo general las pastas
que tienen óxidos libres son difíciles de deflocular.

Óxidos con acción fundente muy fuerte:

● Fe2O3
● CoO
● CuO
● MnO2
PASTAS
Necesidades de la formulación

Las pastas deben cumplir unas Algunos de estos requisitos son:

determinadas exigencias, tanto ● Ser moldeables según las
funcionales como estéticas. Para esto particularidades del proceso.
es necesario una correcta elección de ● Tener resistencia “en verde”
las materias primas, procesamiento y suficiente para la manipulación de
tratamiento térmico. la pieza.
● Obtener una determinada
resistencia mecánica determinada
luego de la cocción.
● El producto determinado debe
cumplir con determinados
parámetros físicos.
Conceptos previos
Sinterizado Vitrificación
Pastas de media porosidad (loza)
Loza “común”
Pastas de amplio rango de temperaturas. ● Porosidad: 5% a 20%
Contracción baja a media. Sirve para todo,
pero no destaca en nada. ● T máx: ~1300°C

Fáciles de formular y de corregir. ● Contracción total: ~10%

Su resistencia mecánica aumenta con la ● Trabajabilidad: buena a muy buena.

temperatura, pero siempre será baja o media
por la porosidad. ● Resistencia arbitraria: baja a media.
Más aislantes que el gres, ideales para piezas
sin asa.

Ligas principalmente por sinterizado.

Loza “común”
Materias primas típicas: Ejemplo:

Se puede utilizar cualquier tipo de arcilla ● Tinkar: 60% a 80%

blanca caolinítica (tinkar, APM, Puma, etc) y ● Cuarzo: 20% a 40%
algún árido de carga (cuarzo, chamote,
feldespato*) ● Tinkar: 70%
● Cuarzo: 15%
No usar CaCO3 ● Feldespato: 15%
Cerámica “2 pesitos”
Pastas de mala calidad, principalmente por ● Porosidad: 10% a 25%
el contenido de CaCO3.
● T máx: ~1200°C
Más baratas que las lozas bien formuladas,
pero tienden a generar pinholes y cuarteos ● Contracción total: ~10%
tardíos.
● Trabajabilidad: media a buena.
Se requieren tiempos de cocción más largos
para “pasivar” el carbonato. ● Resistencia arbitraria: baja a media.
Cerámica “2 pesitos”
Materias primas típicas: Ejemplo:

Se formula igual que la loza común, pero ● Tinkar: 70%

parte o la totalidad del árido se reemplaza ● Cuarzo: 10%
por carbonato de calcio. ● CaCO3: 20%

● Tinkar: 70%
● CaCO3: 30%
Lozas de arcillas locales
Pastas comúnmente de baja temperatura, ● Porosidad: 10% a 25%
generalmente con alto contenido de Fe2O3 y
de orgánicos. ● T máx: 1100°C*

Es usual que la presencia de bentonitas sea ● Contracción total: hasta 15%*

mayor a la deseada.
● Trabajabilidad: media a muy buena.
Se pueden dopar para mejorar sus
propiedades reológicas y en cocido. ● Resistencia arbitraria: baja a alta.
Lozas de arcillas locales
Materias primas típicas: Ejemplo:

En muchos casos, la muestra de suelo ya ● Arcilla: 60%

viene en proporción y lista para usarse como ● Tinkar Z: 10%
pasta. En este caso no es necesario doparla. ● Chamote: 30%

Si la arcilla es muy plástica se puede mezclar ● Arcilla: 70%

con arcillas menos plásticas o con áridos de ● Cuarzo: 15%
carga. ● Chamote: 15%
Se puede fabricar chamote con la misma
arcilla y utilizarlo como árido.
Pastas de baja porosidad y alta
resistencia mecánica (gres)
Gres tradicional
Pasta de media y alta temperatura. Baja ● Porosidad: 0% a 5%
porosidad y alta resistencia mecánica
dependiendo principalmente del tratamiento ● T: 1180°C a 1300°C
térmico.
● Contracción total: ~15%
Las pastas que tengan contenido de hierro
tienden a colores tostados en condiciones ● Trabajabilidad: media a muy buena.
oxidantes y grises con nucleaciones en
condiciones reductoras. ● Resistencia arbitraria: alta a muy
alta.
Se debe generar una fuerte sinterización y
una generación de líquido viscosa.
Gres tradicional
Materias primas típicas: Ejemplo:

Generalmente se utiliza una arcilla blanca ● Tinkar: 60% a 70%

caolinítica, cuarzo como carga y feldespato ● Cuarzo: 0% a 15%
como aportante de alcalinos. ● Feldespato: 25% a 40%

Si se desea incorporar alcalinotérreos, otra ● Tinkar: 60% a 70%

opción es el talco o el fosfato tricálcico. ● Talco: 10% a 30%
● Cuarzo: 0% a 15%
● Feldespato: 20% a 30%
Gres con arcillas locales
Ídem al caso anterior, pero parte o la ● Porosidad: 0% a 5%
totalidad del fundente se puede reemplazar
por arcillas locales. ● T: 1150°C a 1300°C

Se pueden lograr vitrificaciones a menor ● Contracción total: ~15%

temperatura que en el caso anterior ya que
el óxido férrico ejerce una acción fundente ● Trabajabilidad: media a muy buena.
extremadamente fuerte.
● Resistencia arbitraria: alta a muy
alta.
Gres con arcillas locales
Materias primas típicas: Ejemplo:

Se utiliza la arcilla local para reemplazar ● Tinkar: 40% a 60%

parte o la totalidad del fundente de la pieza. ● Cuarzo: 0% a 25%
● Arcilla: 25% a 50%
La arcilla no solo actúa como fundente, sino
que genera colores ocres y tostados. ● Tinkar: 40% a 60%
También, dependiendo de las impurezas se ● Arcilla: 25% a 50%
pueden generar efectos jaspeados. ● Cuarzo: 0% a 15%
● Feldespato: 10% a 30%
Gres porcelánico
Pasta de alta temperatura, resistencia ● Porosidad: 0%
mecánica muy alta y gran sonoridad.
● T: 1300°C a 1400°C
Debido a las altas temperaturas y la
generación de vidrio, se favorecen mucho las ● Contracción total: ~15%
reacciones de gresificación.
● Trabajabilidad: media a muy buena.
Pueden generar brillo superficial, y con una
correcta formulación y tratamiento térmico, ● Resistencia arbitraria: muy alta.
se puede lograr una pieza autoesmaltada.
Gres porcelánico
Materias primas típicas: Ejemplo:

Al igual que el gres tradicional, se utiliza ● Tinkar: 60% a 75%

cuarzo y feldespato. ● Cuarzo: 5% a 15%
● Feldespato K: 10% a 25%
La diferencia radica en que las proporciones
de fundentes serán menores, ya que las ● Tinkar: 55% a 75%
temperaturas serán mucho más elevadas. ● Talco: 10% a 20%
● Cuarzo: 5% a 20%
Se pueden utilizar únicamente alcalinos o ● Feldespato K: 10% a 20%
hacer mezcla con alcalinotérreos como
fundentes.
Falso gres
Pasta de media temperatura sin porosidad. ● Porosidad: 0%

El cierre de poros se genera por material de ● T: 1100°C a 1180°C

bajo PF y baja viscosidad en fusión
congruente. No se ven favorecidas ● Contracción total: ~12%
reacciones de gresificación.
● Trabajabilidad: media a buena.
La sensibilidad a la temperatura se ve
afectada, reduciendo los intervalos de ● Resistencia arbitraria: media a alta.
cocción y aumentando las posibilidades de
deformación por piroplasticidad.
Falso gres
Materias primas típicas: Ejemplo:

Se reemplaza parte o la totalidad del ● Tinkar: 60% a 70%

fundente por fritas, esmaltes o vidrios ● Cuarzo: 0% a 25%
molidos. ● Frita: 10% a 30%

El árido de carga puede ser cuarzo,

feldespato o chamote.
Porcelana
Pasta de alta temperatura que genera una ● Porosidad: 0%
pieza muy resistente mecánica y
químicamente, sin porosidad y traslúcida. ● T: 1200°C a 1400°C

La porcelana puede ser “dura” o “blanda” ● Contracción total: ~15%

según la cocción.
● Trabajabilidad: media.
Suelen ser blancas por lo que el contenido de
Fe2O3 es mínimo (menor a 1%). ● Resistencia arbitraria: muy alta.
Pueden ser porcelanas vítreas, de huesos o
cordieríticas.
Porcelana de huesos (bone china)
Materias primas típicas: Ejemplo:

Arcillas y/o caolines de alta pureza, con poco ● Caolín: 24% a 31%
contenido de hierro. ● Fosfato tricálcico: 45% a 48%
● Cuarzo: 0% a 5%
Cuarzo y feldespato K para favorecer la ● Feldespato K: 24% a 27%
generación de fase vítrea.

Fosfato tricálcico como fundente principal.

Porcelana de vítrea
Materias primas típicas: Ejemplo:

Arcillas y/o caolines de alta pureza, con poco ● Tinkar S: 50% a 70%
contenido de hierro. ● Cuarzo: 5% a 10%
● Feldespato: 10% a 45%
Algo de cuarzo para favorecer la generación
de vidrio.

Feldespato potásico como fundente.

Pastas especiales
Pasta con cenizas o rocas volcánicas
Pastas de media y alta temperatura. ● Porosidad: 0% a 15%

Las cenizas y las rocas volcánicas cumplen la ● T: 1100°C a 1300°C

función de áridos fundentes.
● Contracción total: ~15%
Generalmente otorgan color a la pieza.
● Trabajabilidad: media a buena.
Muy difíciles de deflocular por las cargas
superficiales de estas materias primas, por lo ● Resistencia arbitraria: media a muy
tanto es muy complicado hacer barbotinas. alta.
Pasta con cenizas o rocas volcánicas
Materias primas típicas: Ejemplo:

Se puede formular de la misma manera que ● Tinkar: 60% a 75%

un gres, pero se reemplazan los fundentes ● Cuarzo: 5% a 20%
por las cenizas o las rocas volcánicas. ● Basalto: 5% a 40%

Mientras mayor sea la cantidad de roca o ● Tinkar: 60% a 75%

ceniza, menor será la temperatura de ● Cuarzo: 5% a 20%
cocción. ● Ceniza: 5% a 40%
Pasta con refractarias y aislantes
Pastas que no varían sus propiedades en ● Porosidad: hasta 74%
función de la temperatura.
● T máx: 1400°C
Se usan para hacer piezas de hornos,
reparaciones, etc. ● Contracción total: ~

La acción aislante es f(p). ● Trabajabilidad: baja media.

Muchas veces se trabaja sobre la ● Resistencia arbitraria: baja a media.

composición y sobre la granulometría.
Pastas refractarias
Materias primas típicas: Ejemplo:

Suelen utilizar caolines, alúmina y chamote ● Pensémoslo juntos.

refractario.

Se debe evitar el uso de cuarzo y arenas, ya

que su reacción alotrópica reduce
notablemente su vida útil.
Pastas de fuego directo
Piezas de bajo coeficiente de dilatación ● Porosidad: 5% a 20%
térmica.
● T: 800°C a 1300°C
Dependiendo del tipo de materias primas
pueden ser porosas o no. ● Contracción total: ~12%

Se requieren talcos de buena calidad, ● Trabajabilidad: media.

opcionalmente chamotes refractarios y
evitar el uso de arenas y cuarzo. ● Resistencia arbitraria: media.
Pastas de fuego directo
Materias primas típicas: Ejemplo:

Se deben usar arcillas libres de arenas, talco ● Pensémoslo juntos.

de buena calidad y chamote refractrio.

Se debe llegar a una composición similar a la

cordierita.

Evitar uso de arenas y cuarzo, ya que la

alotropía genera tensiones en la matriz.
Pastas coloreadas
Pastas con agregados de cromóforos. ● Porosidad: x

Los pigmentos son inertes y actúan ● T:x

únicamente como áridos de carga que dan
color. ● Contracción total: x

Los óxidos pueden actuar como fundentes y ● Trabajabilidad: x

generar variaciones en las propiedades
reológicas. ● Resistencia arbitraria: x
GRACIAS