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ESMALTES Y VIDRIADOS

1. INTRODUCCION
La cermica est estrechamente vinculada a las historia del ser humano; viene a
ser fiel reflejo de su creatividad y de su evolucin, de su desarrollo tcnico, testigo
de sus costumbres, de sus ideas de su concepcin religiosa y espejo de sus
obsesiones. El pavor y la fascinacin que inspira el fuego quedaron conjurados por
el dominio alcanzado sobre este. El fuego presta al objeto hecho de tierra y agua a
su perdurabilidad y su dureza al propio tiempo que su fragilidad. La cermica no
debe asociarse nicamente a los antiguos productos del menaje domestico o de la
construccin y decoracin. Pues existen en la actualidad usos muy tcnicos y
vanguardistas como chips y material magntico para ordenadores. Protesis
medicas , protecciones para cohetes, aislantes elctricos . etc.
Durante la poca prehispnica se producan piezas de barro con uso religioso, de
ornato y utilitario, mismas que eran bruidas y no tenan esmaltes.
A partir de la llegada de los espaoles se empez a utilizar el oxido de plomo
como constituyente de los vidriados para esmaltar las piezas, someterlas al fuergo
y obtener una alfarera con cubierta vtrea.
En cermica, se denomina cubierta al proceso final que tiene como objetivo tapar
el poro de la materia cermica, dotndola de impermeabilidad y aadindole
belleza, dureza, resistencia a las inclemencias ambientales etc.
Por lo tanto, el principal objetivo de las cubiertas fue el harcer de las vasijas unos
recipientes impermeables aunque despus, aprovecharon esta ltima fase, para
aadir ornamentos y cambiar a las piezas de aspecto.

Cubierta es todo lo que cubre, aquello que ponemos encima, y segn las
cualidades de la cubierta, taparemos o esconderemos aquello que estamos
cubrindo, segn si stas son transparentes u opacas. Por lo tanto usaremos como
cubiertas los barnices y esmaltes.
Antes de seguir adelante, hemos de aclarar estos dos trminos que, en muchos
casos, y en la mayora de los tratados cermicos se confunden y se mezclan de
manera arbitraria, a saber:
El barniz.

conocido tambin como "vidriado" es un borosilicato de plomo, es decir un


compuesto de boro, slice y plomo. El nombre de "vidriado" le viene dado por su
parecido fsico (su transparencia) y qumico sus componentes con el verdadero
vidrio.

El esmalte.

Al igual que el barniz es un borosilicato de plomo al que se le aade estao. El


xido de estao modifica el barniz y lo transforma en esmalte, confirindole la
propiedad de hacerlo blanco y opaco tras la coccin, aunque la blancura, se puede
transformar agregndole otros xidos o sustancias pigmentarias.

No obstante, en la actualidad, todava se siguen usando las piezas sin esmaltar


aprovechando su caracterstica principal, la porosidad, sobre todo en recipientes
para almacenamiento y consumo de agua, ya que los "cacharros" usados para
estos fines (botijos de barro blanco, botijas, cntaros etc.), que estn sin ningn
tipo de cubierta, su materia, mantiene el poro totalmente abierto por lo que, el
agua contenida en tales recipientes, tiende a salir al exterior, lo que hace que toda
la superficie del "cacharro", siempre est hmeda. Por accin del calor o el aire, la
humedad tiende a evaporarse. El fenmeno de la evaporacin produce una
reduccin de calor de la masa total del continente y del contenido, por cuya razn,
por mucho calor que haga, el agua de estos recipientes, siempre se mantiene
fresca. Y es por esto que, en esos das de calor, es conveniente dejar estos
recipientes, en las corrientes de aire para favorecer la evaporacin
La greta (oxido de plomo) es el nombre que recibe el esmalte, el cual es toxico
para los productores, su familias y para los consumidores de piezas utilitarias
como: platos, ollas, cazuelas, tazas, vasijas, salseras y dems piezas que se usan
para preparar almacenar, servir o cocinar alimentos y liquidos.
A partir de la dcada de los 90s, se comenzaron a emplear esmaltes libres de
plomo que no conllevan riesgos a la salud.
Con el fin de impedir que los liquidos se filtren en las piezas de alfarera se pueden
usar las tcnicas de bruido o de vidriado.
El bruido consiste en frotar la superficie de la pieza de barro en estado hmedo
(de cuero? Con metales o huesos para cambiar de orientacin de las partculas de
arcilla cerrando los poros antes de introducirla al horno. Esta tcnica era usada por
los alfareros prehispnicos.
Una vez que la pieza de alfarera es horneada a una temperatura promedio de
700C a lo que se conoce como jahuete, se obtiene una pieza de barro cocido.

El vidriado se aplica sobre la superficie de la pieza cocida que puede ir decorada o


no. El esmalte es mezclado con agua y aplicado a la pieza para introducirla por
segunda vez al horno y lograr el acabado de vidriado para embellecer e
impermeabilizar y conferirle mayor resistencia al impacto a las piezas de barro
vidriado, pues su coccin oscila entre los 800C y 1000C.

2. ANTECEDENTES
Desde la dcada de 1990 se han desarrollado diferentes tipos de esmaltes libres
de plomo a disposicin de la comunidad alfarera. Mxico es pionero en esta
tecnologa y a la fecha existen dos proveedores principales de esmaltes libres de
plomo:

Esmaltes cermicos, daltile Mxico MC-097, y MC03-A con amplio rango de


maduracin a partir de los 800C a los 1050C transparente.

Derivado de su composicin, estos presentan una gran capacidad de disolucin de


pigmentos cermicos, colores, y engobes en medida del incremento de la
temperatura recomendada de trabajo.

Esmaltes cermicos sin plomo, Cermicos San Jos para el sector de la alfarera

1. Ecob-201 Blanco brillante con intervalo de fusin de 1,030 a 1,050 C


2. Ecot-300 Transparente con amplio intervalo de fusin de los 800 a 1,000C
3. Ecot-301 Coloreado verde con amplio intervalo de fusin de los 780 a
800C
4. Ecot-304 Transparente brillante con intervalo de fusin de 1,005 a 1,030C
5. Ecot-327 Transparente resistente a los ataques qumicos de cidos dbiles
con amplio intervalo de fusin de los 870 a 1,050C
6. Ecot-330 Transparente resistente a los ataques qumicos de cidos dbiles
con amplio intervalo de fusin de los 850 a 1,000CEsmaltes cermicos sin
plomo, Cermicos San Jos para el sector de la alfarera.
7. Ecob-201 Blanco brillante con intervalo de fusin de 1,030 a 1,050 C
8. Ecot-300 Transparente con amplio intervalo de fusin de los 800 a 1,000C
9. Ecot-301 Coloreado verde con amplio intervalo de fusin de los 780 a
800C
10. Ecot-304 Transparente brillante con intervalo de fusin de 1,005 a 1,030C
11. Ecot-327 Transparente resistente a los ataques qumicos de cidos dbiles
con amplio intervalo de fusin de los 870 a 1,050C
12. Ecot-330 Transparente resistente a los ataques qumicos de cidos dbiles
con amplio intervalo de fusin de los 850 a 1,000C.
3. JUSTIFICACION

El esmaltado y vidriado cermico es una tcnica milenaria que une los cuatro
elementos: Aire, agua, fuego y tierra. Las posibilidades creativas que ofrece
son muy amplias, desde el esmaltado de vasijas y objetos exentos decorativos
a revestimientos mediante teselas, placas, azulejos, murales, etc

Debido a esto se hace la investigacin y las pruebas de tcnicas de


esmaltados y vidriados, aplicando distintas composiciones y concentraciones
de los compuestos.

Para determinar la formula o las frmulas para un esmaltado optimo y libre de


plomo por su alto peligro toxico.

Esta investigacin puede ser adecuada para las distintas empresas de


cermicas que se encuentran en Cochabamba, o para poder realizar un
emprendimiento y hacer una empresa propia de preparacin de frmulas de
esmaltes cermicos.

4. ALCANCE
El presente trabajo se efectuara en base a la realizacin del anlisis
fisicoqumico de las muestras obtenidas, con las condiciones adecuadas
dadas por CITEMA, para ello se deber contar con la accesibilidad y
seguridad de los mtodos de anlisis qumico de suelos correspondientes.
Contando con todo ello se proceder a la caracterizacin fisicoqumica de
ambas muestras, una vez obtenidas los resultados de anlisis qumico,
tomaremos como una base de estudio para verificar, comparar e interpretar
estos resultados.
Adems se pretende alcanzar a que el presente trabajo tambin puede
considerarse como un antecedente para futuros estudios de anlisis las
arcillas.
5. OBJETIVOS
5.1. OBJETIVO GENERAL
Preparar y elaborar cermicas esmaltadas y vidriadas.
5.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Analizar y desarrollar los mtodos de anlisis qumico de las arcillas.
Estudiar los distintos mtodos de elaboracin de esmaltes y
vidriados
Verificar y comparar los resultados obtenidos experimentalmente con
datos tericos.

6. FUNDAMENTO TEORICO
6.1. ARCILLA
La arcilla se compone principalmente de silicato de aluminio hidratado, sin
embargo, an pueden encontrarse en diferentes arcillas oligoelementos tales
como titanio, magnesio, cobre, zinc, aluminio, calcio, potasio, nquel, manganeso,
litio, sodio y hierro. Los componentes de las arcillas actan como potenciadores de
determinados efectos teraputicos, dependiendo de su concentracin.

El trmino arcilla se usa habitualmente con diferentes significados:

Desde el punto de vista mineralgico, engloba a un grupo de minerales


(minerales de la arcilla), filosilicatos en su mayor parte, cuyas propiedades
fisicoqumicas dependen de su estructura y de su tamao de grano, muy fino
(inferior a 2 m).
Desde el punto de vista petrolgico la arcilla es una roca sedimentaria, en la
mayor parte de los casos de origen detrtico, con caractersticas bien definidas.
Para un sedimentlogo, arcilla es un trmino granulomtrico, que abarca los
sedimentos con un tamao de grano inferior a 2 m.
Para un ceramista una arcilla es un material natural que cuando se mezcla con
agua en la cantidad adecuada se convierte en una pasta plstica. Desde el
punto de vista econmico las arcillas son un grupo de minerales industriales
con diferentes caractersticas mineralgicas y genticas y con distintas
propiedades tecnolgicas y aplicaciones.
Por tanto, el trmino arcilla no slo tiene connotaciones mineralgicas, sino
tambin de tamao de partcula, en este sentido se consideran arcillas todas las
fracciones con un tamao de grano inferior a 2 m. Segn esto todos los
filosilicatos pueden considerarse verdaderas arcillas si se encuentran dentro de
dicho rango de tamaos, incluso minerales no pertenecientes al grupo de los
filosilicatos (cuarzo, feldespatos, etc.) pueden ser considerados partculas
arcillosas cuando estn incluidos en un sedimento arcilloso y sus tamaos no
superan las 2 m.
Las arcillas son constituyentes esenciales de gran parte de los suelos y
sedimentos debido a que son, en su mayor parte, productos finales de la
meteorizacin de los silicatos que, formados a mayores presiones y temperaturas,
en el medio exgeno se hidrolizan.

6.1.1. PROPIEDADES DE LA ARCILLA


La composicin mineral de arcilla promueve el desarrollo de una reaccin qumica
con el agua y las sales disueltas en ella. Su estructura molecular y la estructura en
capas le dan propiedades de absorcin y emisin de sus propios electores.
La arcilla es capaz de absorber el agua en el medio donde se encuentra, ejerce
efectos muy beneficiosos sobre edemas y la inflamacin. La absorcin, por su
parte, es un fenmeno fsico qumico por el que la arcilla adsorbe las impurezas y
toxinas y sustituyndolas por minerales.
Esta propiedad se utiliza ms a menudo para uso interno. Adems, la arcilla libera
a sus componentes activos en el lquido circundante.
Por ejemplo, el silicato de aluminio se puede acumular en la mucosa digestiva y
tiene un efecto protector. Cuanto ms la arcilla ha sido expuesta al sol, el aire y el
agua de lluvia, se vuelve ms activa porque absorbe y almacena una parte notable
de la energa de los dems elementos, especialmente el sol. En cuanto a sus
propiedades teraputicas, destacamos el poder de gran absorcin que permite
eliminar las bacterias, toxinas e impurezas; es cicatrizante y antisptico gracias al
silicato de aluminio que contiene, estimula y regenera la capacidad de los tejidos.

6.1.2. TIPOS DE ARCILLA


Las diferencias entre los tipos de composicin mineral de la arcilla varan,
dndoles diversos colores, propiedades y aplicaciones.

6.1.2.1. Arcilla verde


Se compone de montmorllonite y First y debe su color a la presencia de xido de
hierro en conjuncin con otros oligoelementos (magnesio, calcio, potasio,
manganeso, fsforo, zinc, aluminio, silicio, cobre, selenio, cobalto y molibdeno).
Puede ser tomado por va oral o utilizada tpicamente para un gran nmero de
problemas.
La arcilla verde es absorbente, anti edematosa, desintoxicante, remineralizante,
revitalizante, regenerador, antisptico, bactericida, cicatrizante y exfoliante.
Elimina toxinas e impurezas y promueve la renovacin celular. Permite el
suministro a la piel y el cuerpo de sales minerales y oligoelementos. Se
recomienda para pieles normales y aceitosas por ser muy eficaz para absorber el
exceso de sebo. Puede tambin ser utilizado enmascarilla capilar para regular la
produccin de sebo en pelo aceitoso-propenso.
6.1.2.2. Arcilla blanca
Se compone de caolinita, rico en silicio y aluminio y es el ms suave de las arcillas
todas. El silicio es un componente de aminocidos de las protenas de la piel y el
cabello. El alto porcentaje de aluminio presente en su composicin justifica sus
propiedades curativas. Se utiliza en las mscaras de belleza y en emplastos para
sus beneficios en la piel y en el cuerpo. Gracias a su pH neutro, est
particularmente bien adaptado para secar y cuidado de la piel sensible.

6.1.2.3. Arcilla amarilla


Rico en silicio, aluminio y oligoelementos tales como hierro y potasio, es
estimulante y tonificante. Reduce la inflamacin y aumenta la elasticidad de la piel,
siendo conveniente para seco y frgil. Activa la circulacin y combate el
envejecimiento de la piel.

6.1.2.4. Arcilla rosa


Rico en hierro y otros oligoelementos se recomienda para pieles muy sensibles y
reactivas se utiliza principalmente en las mscaras de belleza facial, cabello y
cuerpo. Es absorbente, estimulante, antisptico y promueve la circulacin.
Revitaliza la piel, dando una luminosidad natural. Ayuda en el drenaje de la grasa
localizada, reduccin de celulitis y flacidez.

6.1.3. BENEFICIOS Y FORMAS DE APLICACIN DE LA ARCILLA


Tratamientos naturales para la arcilla son muy tiles en enfermedades
prolongadas o recurrentes, porque constituyen una alternativa a los tratamientos
qumicos y promover un proceso de desintoxicacin. Es recomendable que van
acompaados de una mejora en sus hbitos alimenticios e higiene y un aumento
en la ingesta de agua.

6.1.4. EXTRACCIN Y PROCESADO


La explotacin, normalmente, se efecta a cielo abierto, utilizando medios
mecnicos convencionales. La potencia del recubrimiento a remover vara de unos
yacimientos a otros, pero, generalmente, en la mayor parte de las explotaciones
son inferiores a los 15 m.
El procesado industrial del producto de cantera viene fijado por la naturaleza y uso
a que se destine. Generalmente es sencillo, reducindose a un machaqueo previo
y eliminacin de la humedad y finalmente, a una molienda hasta los tamaos de
partcula deseados. La temperatura de secado depende de la utilizacin posterior
de la arcilla.
6.1.5. APLICACIONES INDUSTRIALES
Desde el punto de vista industrial, la mayor parte de las aplicaciones no requieren
especificaciones estrictas en cuanto a composicin qumica (composicin de las
capas tetradrica y octadrica). Sin embargo, en el caso de las bentonitas si tiene
importancia el quimismo del espacio interlaminar y sus propiedades fisico-
qumicas.

6.2. EL VIDRIADO

Se emplea la palabra vidriado para designar de modo general la pelcula vtrea


que cubre a todos los productos cermicos. Esta denominacin vaga y poco
satisfactoria exige una definicin ms exacta para calificar la naturaleza del
vidriado, en relacin. Con sus propiedades, su temperatura de fusin y el tipo de
pasta a que est destinado. Se llaman barnizadas las piezas comunes de pasta
parda, decoradas con engobes y recubiertas por un vidriado muy plumbfero
(coccin entre 950 y 1.100C). El trmino vidriado debera reservarse sobre todo a
la pelcula de vidrio transparente, a menudo borcico, que sirve para recubrir las
maylicas de pasta blanca (coccin entre 980 y 1.180C). Un vidriado opacificado
que recubra una pieza de factura coloreada se denomina esmalte estannfero. Por
desgracia, las alfarera estannferas se llaman indebidamente maylicas o
fayenzas, trminos que pueden inducir a confusin. Durante mucho tiempo se ha
intentado imitar el aspecto de la porcelana mediante la aplicacin de este esmalte
blanco opaco sobre una base o tiesto coloreado (coccin entre 950 y 1.050C). En
resumen, el trmino esmalte debera reservarse a todos los vidriados o a las
cubiertas coloreadas, mates u o pacificadas, elaboradas para que puedan sufrir no
importa qu temperatura. Por ltimo, la designacin de cubierta se reserva a los
vidrios que recubren los productos de textura impermeable, sobre todo de
materiales feldespticos (coccin entre 1.200 y 1.450C). En la constitucin de las
cubiertas destinadas al gres y a las porcelanas volvemos a encontrar una parte de
las materias empleadas en la composicin de la pasta. Tal es la razn de que la
cubierta aparezca tan ntimamente unida al tiesto que parece estar incorporada en
l. Los esmaltes cermicos estn compuestos pues, por materiales seleccionados,
preparados con dosis adecuadas y mezclados, a los que se les aade agua y se
aplican sobre la superficie de las piezas crudas o bizcochadas, cubrindolas. Esta
mezcla, al cocerse a la temperatura adecuada segn sean de baja media o alta
temperatura, forma una pasta vtrea que se adhiere a aqullas. En la formacin del
esmalte se emplean varios elementos siendo indispensables dos: el vitrificante (la
slice) y el fundente (que vara segn la temperatura). La unin de estos materiales
produce vidrio transparente, incoloro y brillante. Se utiliza para impermeabilizar las
pastas porosas y facilitar la limpieza de las vitrificadas. Tambin permite darle a
los objetos un cierto valor en relacin con su aspecto brillante, mate o coloreado.
Existen diferentes maneras de conseguir vidriados y esmaltes propios, personales,
pero en primer lugar debemos fijar nuestro objetivo: vamos a trabajar en alta,
media o baja temperatura? Nos sirven los vidriados comerciales o preferimos
componerlos nosotros mismos? Qu aspecto nos gusta que tengan: brillantes,
mates, satinados, transparentes, translcidos, de colores vivos o matizados?
Vidriados
6.2.1. CLASIFICACIN POR TEMPERATURA Y COMPOSICIN

6.2.1.1. Vidriados de baja temperatura. Los esmaltes de baja temperatura


se dividen en dos clases: plmbicos y alcalinos. Como fundentes de
plomo se usan minio, litargirio, galena y carbonato de plomo y los
compuestos alcalinos ms empleados son brax, cido brico,
carbonato de sodio y colemanita. Los esmaltes de baja temperatura
se dividen en:
Vidriados plmbicos: Los vidriados de plomo tienen muchas ventajas: son
fciles de control, llenos de color y suficientemente duraderos para la
mayora de las finalidades. El plomo es el principal elemento de los
esmaltes plmbicos. Este material funde a 510C, produce una superficie
pulida y brillante, junto con otros componentes, forma esmaltes que funden
desde 710C hasta 11 20C. Los esmaltes de baja temperatura pueden
aplicarse sobre cualquier tipo de pasta, aunque por lo general se utiliza:
arcilla ferruginosa, loza y pastas con camota. El plomo se utiliza en los
vidriados como fundente. El plomo y la slice slo darn un vidriado muy
bueno. La mayora de los vidriados de todo el mundo contienen plomo
como principal ingrediente, es el ms til y confiable en las zonas de
temperaturas bajas. Los vidriados a base de plomo tienen la ventaja de un
punto de fusin ms bajo, un efecto favorable sobre la mayora de los
xidos colorantes y la tendencia a producir un vidriado liso brillante y libre
de defectos. Tiene un coeficiente de dilatacin bastante bajo, lo cual hace a
los vidriados de plomo fciles de acoplar sin agrietamiento a la mayora de
las pastas cermicas. Los vidriados de plomo pueden fcilmente hacerse
claros, transparentes, brillantes, mates, o texturados, variando la
composicin y aadindoles agentes opacificantes y moteadores
adecuados. Los vidriados de plomo no son necesariamente brillantes ya
que pueden fcilmente matearse o apagarse por la adicin de xido de
bario almina. La gama de color de los vidriados de plomo es amplia, La
mayora de los xidos colorantes cuando se aaden a los vidriados de
plomo producen colores suaves, brillantes, ** El cobre produce un vivo color
verde csped. ** El manganeso da un color suave prpura amarronado. **
El hierro produce tonos tostado, marrn y marrn rojizo, pequeas
cantidades de hierro hasta 2% dan un agradable tostado, color de miel,
mayores porcentajes de hierro darn mbar oscuro, marrn o marrn rojo,
segn la cantidad utilizada, ** El hierro y el estao juntos en un vidriado alto
en plomo dan un color clido crema a rojizo moteado, Vidriados base con
fundente de plomo se emplea para producir el llamado "Esmaltes de
Venturina", que es un vidriado cristalino coloreado con hierro, y tambin
vidriados rojo cromo. Las desventajas de los vidriados de plomo incluyen el
peligro de envenenamiento, la blandura de los vidriados de plomo, La
cermica vidriada al plomo se raya fcilmente y con uso duro se recubrir
de araazos finos que dan al vidriado una apariencia apagada. Se admite
que los vidriados de plomo no son tan duraderos como los vidriados de loza
y porcelana, pero su gama de color y fiabilidad pueden ms que compensar
cualquier deficiencia de dureza.
Vidriados alcalinos: Los esmaltes alcalinos son aquellos que se basan en
los lcalis, es decir sodio, potasio o litio como fundente en lugar del plomo;
los alcalinotrreos o el xido brico. Son similares en su temperatura a los
del plomo (750 - 1060C). Las caractersticas de los vidriados de este tipo
de la clasificacin general son: * Fusin fluida y una tendencia hacia la
apariencia vtrea. * Blandura. * Una tendencia al agrietamiento capilar sobre
la mayora de las pastas de arcilla. *La propiedad de un color brillante
cuando se aaden a los vidriados xidos colorantes. La sosa y la potasa
son fundentes muy activos y su presencia en cantidades considerables en
un vidriado hace que se funda bastante repentinamente a bajas
temperaturas. El peligro de sobrecoccin se aumenta naturalmente en los
vidriados altamente alcalinos, especialmente si el contenido de almina es
bajo, pueden ser difciles de cocer y pueden chorrear excesivamente si se
sobrepasa la temperatura prevista. La presencia de sodio y potasio en un
vidriado favorecen la produccin de colores fuertes brillantes a partir de la
adicin de distintos xidos colorantes. En los vidriados alcalinos el cobre da
tonos intensos de verde-azul, turquesa o azul. El cobalto da un azul intenso.
El hierro da fuertes sombreados de color marrn y el manganeso da tonos
vivos de violeta y prpura. Un vidriado altamente alcalino es casi imposible
de acoplar a una pasta de arcilla sin agrietamiento capilar. En relacin con
esto puede decirse que la nica manera para que se acople un vidriado
alcalino es llevar la composicin de la arcilla tan cercana a la del vidriado.
La tendencia a agrietarse de los vidriados alcalinos puede no ser una
desventaja seria, su color y brillo muestran su excelencia en cermica
decorativa ms que en cermica utilitaria. Los feldespatos no pueden
utilizarse como fuente de cantidades significativas de alcalinos porque
aportan demasiada almina y slice, as la alternativa es slo una: o utilizar
materiales solubles tales como la ceniza de sosa o el brax o utilizar fritas
que contengan la sosa y la potasa deseadas. Los vidriados altamente
alcalinos son blandos y se rayan fcilmente. Un vidriado compuesto
solamente por sosa y slice, sin ningn otro xido presente es soluble. En
los vidriados la solubilidad es altamente indeseable porque conduce al
deterioro y destruccin del vidriado por meteorizacin en contacto con el
agua o los cidos dbiles contenidos en los alimentos. Por tal razn los
vidriados alcalinos deben contener suficientes alcalinotrreos o almina
para evitar la solubilidad. A veces los vidriados alcalinos salen del horno
con una ligera escoria (como una espuma) sobre ellos que debe rascarse.
Este es un signo de solubilidad, tal vidriado necesita ms cal, zinc,
magnesio o almina para estabilizar el vidriado y hacerlo insoluble. Si el
vidriado alcalino contiene exceso de slice puede tener una textura opaca.
Si se desea un vidriado alcalino transparente que d el color azul con el
cobre, el contenido de almina el vidriado debe mantenerse muy bajo. Esto
har al vidriado propenso a chorrear y con un margen de temperaturas de
coccin estrecho.

6.2.1.2. VIDRIADOS DE MEDIA TEMPERATURA: La composicin de estos


vidriados es similar a la composicin de vidriados de baja
temperatura, siendo estos el minio o materiales alcalinos, cuarzo,
caoln, xidos colorantes, agentes opacificantes y texturantes en su
caso para la consecucin de distintos colores y texturas. Lo que
vara en los vidriados segn la temperatura de coccin, es el
porcentaje de estos materiales. En los vidriados de media
temperatura los fundentes actan en menor porcentaje que en los
esmaltes de baja temperatura, mientras que los porcentajes del
cuarzo y el caoln son un poco ms altos tal que; si en un esmalte de
baja temperatura la frmula es: minio 70%, slice 30%; en un vidriado
de media temperatura para loza 1100 C 1150C: minio 58%, slice
30%, caoln 12%
6.2.1.3. VIDRIADOS DE ALTA TEMPERATURA: Gres y porcelana. Estos
vidriados maduran altas temperaturas, en el intervalo de 1200 a 1350
C, y son similares en su composicin. Generalmente se funden con
feldespato o de una clase u otra, siendo ste el ingrediente principal.
El feldespato funde por s mismo a 1260 C aproximadamente, y, en
teora, contiene todos los componentes para un vidriado a esa
temperatura, como son slice, almina, sosa, potasa o cal. En la
prctica, pueden hacerse vidriados greses ms adecuados si estos
xidos se reajustan aadiendo pequeas cantidades de arcilla china
(almina), cuarzo (slice) y tiza (calcio).
6.2.1.4. VIDRIADO A LA SAL: Es unos vidriados propios de la cermica de
gres producido por volatilizacin de sal comn en el horno.
Las piezas ms famosas de este tipo de cermica son, probablemente, las
jarras y botellas conocidas como Belarminos. Este vidriado se hace
introduciendo al final del perodo de coccin sal comn hmeda en la cmara
de coccin del horno. La sal se volatilizado en vapor en el que el xido de
sodio reacciona con la slice y la almina de la vasija para formar una lmina
fina de vidrio. Las cocciones del vidrio y de bizcocho o se hacen por tanto a la
vez. El color se obtiene usando empastes teidos u xidos aplicados a la loza
cruda. En los greses alemanes vidriados a la sal se usaba un bao de empaste
marrn.
6.2.1.5. Vidrios de cenizas para gres. Las cenizas de madera o de plantas
contienen los xidos necesarios para hacer vidrios de gres que
fundan a unos 1260 C. Estas cenizas varan de composicin y de
capacidad de fusin, ya que algunas contienen ms slice que otras,
y por tanto, son ms refractarias.
Normalmente los vidrios de cenizas presentan colores tenues proporcionados por
las pequeas cantidades de pigmentos naturales que contienen. No obstante,
pueden colorear se ms aadiendo pequeas proporciones de los xidos
colorantes. Estos vidrios normalmente se cuecen en una atmsfera reductora.
6.3. MATERIAS PARA LA COMPOSICIN DE VIDRIADOS.
Los vidriados estn formados por la unin de uno o varios xidos metlicos
bsicos con la slice, a la que se aade en ocasiones anhdrido brico. Se trata
pues de silicatos o de borosilicatos, obtenidos por fusin en temperaturas dadas.
El xido de aluminio que entra por lo general en la composicin de los vidriados,
tiene en ellos un papel indiferente: a veces se une a las bases; otras, a los cidos,
segn la composicin del vidrio. Su utilidad consiste en mejorar, antes de la
coccin, la adherencia del vidriado a la base, favoreciendo al mismo tiempo la
fusin de la composicin. Por regla general se introduce por el caoln o a veces
por arcilla. Los principales xidos incoloros usados se agrupan segn su contenido
de oxgeno y se designan por las iniciales: RO, R2O, R2O3, RO2
6.3.1. MATERIALES MS UTILIZADOS EN ESMALTES DE BAJA
TEMPERATURA

6.3.1.1. PLMBICOS
El xido de plomo (Minio) Pb3O4, de color rojo fuerte. Material bsico para
preparar esmaltes crudos de plomo. Es insoluble y muy txico. El xido de
plomo slo se funde a 886C, al enfriarse se forma un vidrio que es demasiado
blando, sin embargo cuando el plomo se funde slice y, otros xidos forma un
vidrio hermoso. (El cristal utilizado para las cristaleras ms finas es un vidrio
de plomo y es valioso por su excepcional transparencia y brillo).
El carbonato de plomo (plomo blanco, albayalde, o cerusa) 2PbCO3. Pb (OH)2.
Introduce el xido de plomo en forma insoluble en los esmaltes, es muy txico.
El carbonato de plomo hace que el vidriado en verde se seque sobre la
cermica en una capa dura, no fcilmente daable al colocar la cermica en el
horno, Sin embargo si un vidriado contiene un porcentaje alto de blanco de
plomo, puede apreciarse un agrietamiento en la capa de vidriado en verde.
Esto es producido por la contraccin de blanco de plomo y puede corregirse
cambiando algo de ste por una frita. Los vidriados de plomo fritados son
menos propensos a ampollarse por el contacto con las llamas que los vidriados
de plomo de primeras materias.
El sulfuro de plomo (Galena) Pts., poco usado en la actualidad. * Litargirio
(Monxido de plomo) PbO. Estos materiales son muy txicos y su
manipulacin exige gran cuidado, ya que debe evitarse su inhalacin, ingesta,
y tacto, actualmente hay disponibles comercialmente silicatos de plomo hechos
por fusin. No son venenosos y fcilmente incorporables a los vidriados.
6.3.1.2. ALCALINOS:

Carbonato de sodio (Na2CO3) es soluble y por lo tanto poco utilizada en los


vidriados.
Carbonato de potasio (K2CO3): t es poco usado en los vidriados.
Nitrato potsico KNO3 es altamente soluble y rara vez se utiliza en bruto en los
vidriados.
Carbonato de litio (Li2CO3): es muy fundente en altas temperaturas. Sustituye
al plomo en temperaturas medias, favorece los esmaltes cristalinos, rebaja la
dilatacin trmica de los esmaltes y aumenta su resistencia, es insoluble, es
caro y quizs esto impide que sea ms generalmente utilizado. Otros
materiales del litio:
- Petalita: Li2O. Al2O3. 8SiO2
- Espodumeno: Li2O. Al2O3. 4SiO2: al sustituir el feldespato en los
vidriados puede tender a corregir el agrietamiento capilar.
- Lepidolita: (LiNaK)2 (FOH)2. Al2O3. 3SiO2: puede originar burbujas en el
esmalte durante la coccin.
- Criolita (Na3.AlF6) se usa como proveedora de sosa insoluble. Durante la
coccin el fluoruro puede hacer burbujear el esmalte con la posibilidad
de picado o porosidad capilar.
- Borx Na2O.2B2O3.10H2O: puede utilizarse como fuente de ambos
xidos de sodio y boro, es soluble, se incorpora en una frita.

6.3.1.3. MATERIALES MS USADOS EN VIDRIADOS DE ALTA


TEMPERATURA.

Los esmaltes de temperatura 1180-1240C tienen innumerables ventajas, como un


espectro de color muy amplio, tonos ms brillantes, ms texturas, calidades
comparables a las de los esmaltes de 1260-1300C. Las caractersticas de los
componentes que se usan en los esmaltes de gres son los siguientes:
COLEMANIT A: (2CaO. 3B2O3. 5H2O) Es una forma natural de borato clcico,
es ligeramente soluble, no tiene sustituto aunque a veces se utiliza "el borato
de gerstley"
FELDESPATO: Es el fundente principal para los esmaltes de alta temperatura,
son de varios tipos. La mayora de los feldespatos contienen 10-15% de
potasio, sodio, calcio, litio, combinados con el resto, 80-90%, lo componen
almina y slice. Funden entre 1200- 1260C.
ESPODUMENO: (Li2O. Al2O3. 4SiO2, Tf=2400 C) Es el mejor material que
aporta el litio. Es un fundente muy activo.
LEPIDOLITA: (Tf = 1170C) Fluorobisilicato de potasio, litio y aluminio. Es un
fundente alcalino muy activo.
PETALITA: (Li2O. Al2O3. 8SiO2) Es un aluminio silicato de litio que se usa en
las pastas para reducir la expansin trmica e incrementar la resistencia al
choque tcnico, se usa como fundente en los esmaltes por su contenido de
litio.
BORAX: (Na2O. B2O3. 10H2O, Tf=740 C) Es borato sdico de fuerte accin.
Es el fundente principal en los esmaltes alcalinos para producir morados y
turquesas. Los colores producidos por este fundente son brillantes y tienen una
cierta tendencia a craquelarse.
ESPATO FLUOR: (CaF2, Tf=1300C) Se usa como fundente y texturizador.
Tiene tendencia a formar crteres o ampollas, a causa del flor que se
desprende.
CRIOLITA: (Na3AlF6, Tf=998C) Fluoruro de aluminio y sodio, los gases de
flor provocan defectos en forma de crteres. Mantener la temperatura de
coccin final durante 20 minutos, funciona mejor con esmaltes ms fluidos.
CARBONATO DE BARIO: (BaCO3, Tf= 1360C) Se utiliza para producir
esmaltes mates en baja temperatura. En alta temperatura es un fundente, da
brillo y dureza a los esmaltes solamente basndose en plomo.
CRETA: (CaC03, Tf=2570C) Se utiliza como opacificador, enriquecedor y
estabilizador produciendo silicato ms duros. Es un material muy refractario, se
puede sustituir por la wollastonita (CaO.SiO2).
DOLOMITA: (CaC03. MgCo3; Tf=2570C) Carbonato de calcio y magnesio, es
una forma eficaz de introducir calcio y magnesio.
NEFELINA SIENTTA: (Tf= 1225C) Es un feldespato sdico y potsico,
sustituyendo el feldespato por la nefelina se baja la temperatura de coccin.
XIDO DE CINC: (ZnO; Tf=1360C) Se usa como fundente, opacificador,
cristalizador y modificador de los colores. A altas temperaturas es fundente,
tiene una cierta tendencia a cristalizar.
CIRCONIO: (ZrO2; Tf=2440C) Se usa como opacificador. Puede ser sustituido
por el xido de estao.
CARBONATO DE LITIO: (LiCO3; Tf=735C) Es muy activo como fundente, no
se utiliza mucho por su excesivo costo.
CARBONATO DE MAGNESIO: (MgC3; Tf=2000C) En altas temperaturas se
utiliza para obtener esmaltes mates. Acta de forma similar al bario.
CARBONATO DE PLOMO: (Tf=8000C) Es la forma de plomo menos txica, se
volatiliza a partir del cono5 (T=1180C).
CARBONATO DE POTASIO: (Tf=575C) Es un fundente alcalino, tambin
conocido como "Cenizas de perla" es altamente soluble
CARBONATO DE SODIO: (Tf=5000C) Es tambin un fundente alcalino muy
soluble, se suele usar fritado. Se puede sustituir por bicarbonato Sdico
doblando la cantidad.
TALCO: (3MgO. 4Si02. H20) Conocido tambin como "Esteatita", se usa en las
pastas para bajar la temperatura de vitrificacin y en los vidriados como
enriquecedor.
Un esmalte que se cuece a la temperatura de 1200C, suele tener un 40%de
feldespato, 15-20% de slice, el resto lo componen caoln, creta, bario, dolomita,
magnesio, calcio, cinc, ... et.
6.4. MATERIAS PRIMAS VITRIFICANTES, FUNDENTES y AFINANTES
6.4.1. Vitrificantes
Se trata de aquellas materias primas que aportan xidos formadores de red, es
decir xidos que en condiciones habituales de fusin y enfriamiento dan lugar a
vidrios estables y con produccin y aplicaciones industriales de usos generales.
En este sentido la materia prima vitrificante de uso ms comn es la slice.
El aporte de slice a la composicin vtrea siempre se ha realizado por la adicin
de arenas de cuarzo en su formulacin, aunque no queda excluido el aporte de
este formador de red con la adicin de minerales ms complejos. El uso de
cuarcitas y de areniscas tambin es posible. Pero en cualquier caso, la arena es la
materia prima bsica para la obtencin de la mayor parte de los vidrios. El
principal criterio para el uso de una roca silcea en la formulacin de un vidrio
industrial es su riqueza en Si02, que debe ser al menos de un: 99,5-98,5 %,
pudindose aportar con adiciones de feldespatos o caoln inclusive, pero siempre
sin superar el 0,1-0,5 % de Ab03 en la composicin del bao fundido.
Es talla importancia del uso de la arena en la produccin de vidrios que el
mercado de arenas en el mundo comprende un 18% para la fabricacin de vidrio
plano y un 39% para la fabricacin de "vidrio hueco" o de botellera. El vidrio de
plomo, tambin denominado "vidrio cristal" implica un menor uso de arenas (un
3%) al mismo nivel del "vidrio soluble".

6.4.2. CALCULOS DE LA COMPOSICION DE LOS VIDRIADOS


Los vidriados estn compuestos generalmente por uno o ms fundentes,
proporcionados por los xidos contenidos en la columna de la izquierda (RO/R2O),
almina (R2O3), aunque pueden arecer de ella, y cuarzo (RO2). Ahora bien, las
cantidades de cada uno de los xidos estarn mediatizadas por la temperatura de
fusin del vidriado que queramos disear. Para evitar dar demasiados palos de
ciego, usaremos las llamadas frmulas lmite que encontraremos en distintos
manuales de cermica. Estas frmulas estn establecidas empricamente y,
aunque los valores que se dan para cada xido no son absolutos, ofrecen un buen
punto de partida para experimentar.
Por ejemplo, para vidriados transparentes, brillantes, crudos de 900 a
1050, se pueden usar:

Para un vidriado opaco y mate de 920 a 1080

Frmula general para vidriados transparentes y brillantes de 1100 a


6.5. ESMALTES:

En el mbito de la tecnologa o el arte, el esmalte, (o esmalte vidriado, o esmalte


porcelnico) es el resultado de la fusin de cristal en polvo con un sustrato a
travs de un proceso de calentamiento, normalmente entre 750 y 850 C. El polvo
se funde y crece endurecindose formando una cobertura suave y vidriada muy
duradera en el metal, el vidrio o la cermica. A menudo se aplica el esmalte en
forma de pasta, y puede ser trasparente u opaco cuando es calentado. El esmalte
vidriado pueda aplicarse a la mayora de los metales.

El esmalte vidriado tiene muchas propiedades excelentes. Es suave, resistente a


las agresiones mecnicas o qumicas, duradero, puede mantener colores brillantes
durante mucho tiempo y no es combustible. Entre sus desventajas destaca su
tendencia a romperse o hacerse aicos cuando el sustrato es sometido a
deformaciones o esfuerzos.

La durabilidad del esmalte le ha proporcionado muchas aplicaciones funcionales,


incluyendo los carteles publicitarios de comienzos del siglo XX, las paredes
interiores de hornos, cazuelas y otros recipientes de cocina, paredes exteriores de
alta calidad, grifera y almacenamiento en silos.

6.5.1. TIPOS DE ESMALTES

Se conocen diversas formas y maneras de esmalte en la decoracin


de joyas y muebles y en la formacin de dibujos y figuras con el mismo, las cuales
se caracterizan por el distinto procedimiento que en la operacin se ha seguido, a
saber:
Esmalte cloisonn, esta tcnica de esmalte parece que se introdujo en
Europa a travs de Irn y Bizancio alrededor del siglo X. Consiste en rellenar
con esmalte los alvolos o cavidades dejadas expresamente en las piezas.
Estos compartimentos sobresalen del plano por finos bordes
llamados cloisons a veces estos bordes son realizados con hilos metlicos que
se adhieren a la superficie de la lmina que forma el objeto. El esmalte se
queda unido como un relleno dentro de las cavidades por medio de fusin. Se
pueden hacer dibujos geomtricos elementales hasta los ms complicados
segn el autor de la obra. En orfebrerase aplic en la Antigedad y en la Edad
Media en elementos litrgicos como cruces procesionales, relicarios e incluso
en pequeos altares.1
Esmalte champlev, es una simplificacin del precedente del que se
diferencia en que los alvolos o cavidades se labran directamente en la lmina
que forma la pieza a golpe de cincel o con incisin; normalmente no se dejan
cavidades estrechas o tan finas como con el cloisonn ni se necesitan
bordearlos con los finos hilos metlicos. Esta tcnica fue empleada en la
poca en Francia extendindose durante la Edad Media por el resto de pases
europeos. La escuela renana, en la zona prxima a Colonia, fue una de las
ms conocidas con artistas como Nicols de Verdn. La escuela de Limoges
alcanz una gran extensin cronolgica desde el siglo XII hasta el XVI, fue
realizada en talleres de los propios monasterios para conseguir sus propios
objetos de uso litrgico. El contraste de color ms empleado era con el azul y
el dorado.2
Esmalte de bajorrelieve (de basse-taill) que se logra cincelando una plancha
u objeto metlico en finos relieves y cubrindolos luego con esmalte de color y
en polvo para que al someterlo a la accin del fuego quede la sustancia vtrea
depositada en los surcos.
Esmalte traslcido o transparente que puede ser el anterior y tambin el que
se deposita sobre fondos de oro o de plata para darles brillo.
Esmalte pintado o de pintores que lleva figuras pintadas sobre una placa lisa
(o previamente esmaltada) y sometida de nuevo a la fusin, apareciendo el
conjunto como un verdadero cuadro de pintura sobre fondo blanco.
Esmalte de aplicacin, que sencillamente consiste en un esmalte alveolado,
hecho fuera de la pieza que con l se adorna y aplicado a ella como si se
tratara de engastarle una piedra preciosa.
Esmalte cuadriculado, que viene a ser una incrustacin de oro practicada en
surcos abiertos en una pieza artstica de cristal de roca o de vidrio blanco y que
lleva encima una capa de esmalte muy fusible. El nielo o niel es una forma de
esmalte negro.

6.5.2. CARACTERIZACIN DE LOS ESMALTES

La caracterizacin de los esmaltes ha consistido en la realizacin de:


Ensayo de fusin mediante microscopio de calefaccin, en el cual se han
determinado las temperaturas caractersticas: TIC (inicio de contraccin),
TFC (final de contraccin), TR (reblandecimiento), TE (esfera), T1/2
(semiesfera) y TF (fusin).
Anlisis dilatomtrico, determinndose los coeficientes de dilatacin
lineales, 50-300 y 300-500, y la temperatura de reblandecimiento
dilatomtrico (TRD).
Temperatura de sellado, o Intervalo de temperatura a la cual el esmalte se
hace completamente impermeable.
Es importante que no sea demasiado baja para evitar defectos superficiales
(pinchados).
Obtencin y caracterizacin de probetas vidriadas.
A las probetas vidriadas obtenidas a distintas temperaturas (1100C para el
esmalte de azulejo, 1140C para el de pavimento gresificado y 1180C para
el de gres porcelnico) se les determin el color, brillo y la resistencia
qumica a los cidos fuertes (clorhdrico y lctico) y las bases (hidrxido
potsico) (UNE-EN ISO 10545-13:1998). En los vidriados destinados a la
fabricacin de pavimento gresificado y gres porcelnico se determinaron las
propiedades mecnicas de dureza Vickers (EN 843-4: 2005), Microdureza
Berkovich (CEN/TS 1071-7), mdulo de elasticidad (Young) (CEN/TS
10717), tenacidad (ASTM C 131:1996) y el ensayo de resistencia a la
abrasin (UNE EN ISO 10545-7: 1999). Adicionalmente se realiz una
caracterizacin micro estructural de los vidriados mediante microscopa
electrnica (MEB) y difraccin de rayos X (DRX).
Ensayos de planta piloto. Con el borato se procedi a preparar el esmalte en
molinos discontinuo de bolas de almina, denominndolos Piloto,
posteriormente el esmalte se aplic sobre soporte adecuado a sus
caractersticas utilizando una campana.
7. MATERIALES Y METODOS
7.1. TRATAMIENTO DE LAS MUESTRAS (DIGESTION)
Materiales y Equipos
Tamiz Papel filtro
Mortero Probeta de 25 ml
Esptula Pipetas
Balanza analtica Vasos de precipitado de
Pizeta con agua 250 ml
Malla de amianto Matraz aforado
Pinza metlica De 250ml
Hornilla elctrica Vidrios de reloj
Embudos de vidrio Soporte universal

Reactivos
cido clorhdrico ( HCl)
Acido perclrico ( 4)
Agua destilada

Mtodo
Tomar muestra representativa de arcilla mezclar, realizar el cuarteo y
tamizar.
Tomar muestra representativa de la arcilla mezcla tamizada, apartar una
pequea cantidad y pulverizar en mortero.
Pesar 0,5 g aproximadamente de la muestra pulverizada en vasos de
precipitados
Agregar sobre las muestras una solucin de 3 ml de cido clorhdrico y 8
ml de cido ntrico.
Cubrir los vasos de precipitado con vidrio de reloj
Llevar a calentar los vasos de precipitados con las muestras
Aadir 8 ml de cido perclrico
Calentar agua destilada y filtrar en caliente cada una de las muestras en
traces aforados de 250 ml. Una vez filtrado, aforar los matraces con
agua destilada.
Guardar el papel filtro para el anlisis de slice.

7.2. DETERMINACION DE SILICE ( ), PERDIDAS POR CALCINACION


METODO GRAVIMETRICO.
Materiales y equipos
Crisoles
Esptula
Balanza analtica
Pinzas para crisol
Desecador
Esterilizador
Horno
Procedimiento Experimental.
lavar los crisoles y luego pesarlos
llevar los crisoles a una mufla aproximadamente a 600 C durante una
hora para que estn a peso constante, enfriar en el desecador y pesar.
Doblar cuidadosamente el papel filtro que contiene la muestra de arcilla
mezcla
Depositar en los crisoles y pesar
Llevar al horno a su respectiva calcinacin
Enfriar a temperatura ambiente en el desecador y pesar.
7.3. DETERMINACION DE OXIDO DE ALUMINIO ( ) METODO
VOLUMETRICO POR RETROVALORACION EDTA.
Materiales y equipos
Pizeta pipeta volumtrica
Matraz Erlenmeyer baador
Gotero soporte universal
Embudo para filtrar pinza
Malla de amianto Varilla de vidri
Vaso de precipitado Papel filtro
pH-metro Caldera elctrica
bureta Hornilla elctrica

Reactivos
cido ntrico concentrado 3
cido Clorhdrico HCl
Solucin hidrxido de sodio NaOH
Solucin de EDTA 0,025157 M
Solucin tampn de pH 6
Solucin de NaOH comercial
Indicador anaranjado de xilenol.
Solucin de sulfato de Zinc (4 ) 0,0322248 M.
Indicador Fenolftalena
Agua destilada
Mtodo
Sacar una alcuota de 25 ml de los matraces aforados (muestras
disueltas) y transferir a matraces Erlenmeyer .
Agregar 5 gotas de 3 a cada uno de los matraces
Llevar a pH 12.0 12.5 con NaOH comercial y llevar a bao mara
por 15 min. Aprox
Filtrar las muestras en los matraces Erlenmeyer, lavar con agua
destilada caliente hasta un volumen de 200 ml. Aprox.
Adicionar gotas de HCl, hasta tener un pH de 5.5 a 6.0
Agregar 20 ml de solucin de EDTA 0.025157 M y 2 gotas de
fenoftaleina
Adicionar solucin de NaOH y 6 ml de solucin buffer pH 6, y
calentar hasta ebullicin.
Dejar enfriar y agregar 0.1 g de anaranjado de xinelol (indicador)
Titular el exceso con la solucin de (4 ) 0,0322248 M hasta viraje
violeta.

7.4. DETERMINACION DE CLORUROS, POR EL METODO DE MOHR


Materiales y equipos Hornilla elctrica
Balanza analtica Embudo
Esptula Papel filtro
Pizeta }probeta
Malla de amianto Varilla de vidrio
Matraz Erlenmeyer Vaso de precipitado
Mortero Vidrio de reloj bureta
Pinza metlica Pipeta volumtrica
Gotero Soporte universal
Reactivos
indicador (2 4 )
solucin de nitrato de plata (3 ) 0.1 N
Agua destilada
Mtodo
Pesar 1g aprox. De muestra fina pulverizada en un vaso precipitado,
agregar 50 ml de agua destilada.
Llevar a ebullicin por 15 min y si la muestra esta turbia proceder a filtrar
en frio.
Si est muy turbia, doble filtrado
Enrazar a 100 ml en un matraz aforado y tomar una alcuota de 20 ml.
Agregar 2 ml de solucin de 2 4 (que acta como indicador)
Titula la solucin de 3 0.1 N; agitando la solucin en forma
constante
El cambio del indicador va el amarillo hasta rojo ladrillo.

7.5. DETERMINACION DE CALCIO Y MAGNESIO METODO


VOLUMETRICO POR TITULACION POR EDTA COMPLEJOMETRICA
Materiales y equipos
Hornilla solucin de hidrxido de sodio
Balanza NaOH
Agitador Indicador murexida ( al 1% en
Bureta NaCl p.a.)
Pipeta Solucin EDTA 0.025 M
Vasos de precipitado Solucin de hidrxido de
Embudo amonio NH4OH (1:1)

Matraz aforado Solucin de lavado (2 gotas de


Matraz Erlenmeyer NH4OH por litro)
Reactivos
cido clorhdrico HCl
concentrado
cido clrhidrico , HCl. Diluido

7.6. DETERMINACION DE SODIO Y HIERRO, POR ABOSRCION ATOMICA


Materiales y Equipos
Matraz aforado de 100 ml
Pipeta volumtrica de 2 ml
Equipo de absorcin atmica
Reactivos
Solucin Madre
Solucin patrn de hierro (2 ppm, 4 ppm, 6 ppm)
Solucin patrn de sodio (4 ppm, 6 ppm, 8 ppm, 8 ppm, 12 ppm)
Agua destilada
Mtodo
Hacer una dilucin de la solucin madre en relacin 1:100
Medir la concentracin de sodio y hierro de la muestra con el equipo

7.7. DETERMINACION DE CARBONATOS


Materiales y Equipos
Calcmetro
Vaso de precipitado
Balanza analtica
Estaptula
Reactivos
Acido Clorhidrico concentrado (HCl)
Arcilla mezcla pulverizada
Mtodo
Lavar y secar el calcmetro posteriormente pesado con agua
destilada dentro y Hcl agregado en su deposito
Aadir aproximadamente 1 g de la muestra de arcilla mezcla
y pesar todo el sistema
Abrir la valvula que retiene el acido clorhdrico y observar los
cambios en la reaccin con el acido y la muestra ( todo esto
se hara bajo campana) dejar reposar por aprox 15 min.
Pesar el equipo con la muestra reaccionada totalmente hacer
este procedimiento por duplicado.
7.8. ELABORACION DE PASTILLAS DE ARCILLA MEZCLA
Materiales y equipos Prensa hidrulica
Esptula Reactivos
Plato Arcilla mezcla
Atomizador Agua destilada
Molde de pastilla Aceite
Balanza

Mtodo
Pesar 20 g de arcilla mezcla
Hidratar la arcilla mezcla ya pesada con aprox. 1.5 ml de agua
destillada
Introducir la muestra hidratada al molde previamente aceitado
Llevar a la prensa hidrulica, para ser sometida a 1.5 Ton de
presin
Retirar las pastillas cuidadosamente con la ayuda de la prensa
hidrulica

7.9. ELABORACION DE ESMALTES Y VIDRIADOS


Mtodos
Pesar cada uno de los compuestos en los porcentajes
respectivos
Moler y homogeneizar los compuestos solidos con la ayuda del
mortero
Agregar el fundente en nuestro caso brax, al 25 y 50 % en peso
total de los compuestos.
Agregar agua destilada, hasta llegar a la consistencia desea ni
muy seca ni muy acuosa.
Pintar las pastillas con el esmalte
Llevar a horno a temperatura de 1000 C.
8. DESARROLLO EXPERIMENTAL
8.6. TRATAMIENTO DE MUESTRAS POR DIGESTION

MUESTRA DE
ARCILLA

Tamizado de la
muestra

Solucion de Agua regia


3ml (HCl) + 9ml (HNO)

Digestion por 12
horas

Aadimos 8 ml
Acido Perclrico

Digestion hasta
formar cristales
SOLUCION MADRE

Aforar el filtrado hasta


Filtrado con agua
250 ml Con agua
caliente
destilada

Doblar cuidadosamente
el papel filtro para la
determinacin de slice
8.7. DETERMINACION DE SILICE METODO GRAVIMETRICO

Pesar crisoles
limpios

Llevar los crisoles


a una mufla a
aprox 100 C
durante 1 hora

Doblar
cuidadosamente
el papel filtro que
contienen los
cristales de arcilla
mezcla

Pesar los crisoles


con el papel filtro
dentro

Llevar a un horno
a 600 C para
calcinacion

Enfriar a
temperatura
ambiente dentro
del desecador

Pesar los crisoles


con ceniza
8.8. DETERMINACION DE ALUMINIO

Tomar 25 ml
alcuota de la
solucin madre

Aadir 5 gotas de
Acido Nitrico

Con NaOH llevar


a pH 12

Filtramos en
caliente

Adicionar acido
clorhidrico al
filtrado hasta pH
5.5 - 6

Adicionar 20 ml de
EDTA y 2 gotas
de fenoftaleina

Aadir NaOH en
gotas hasta que
vire a rosado fuxia

Aadimos
solucin tampn Llevar a choque
de pH 6 y calentar trmico
hasta ebullicin

Agregar indicador
de anaranjado de
xilenol

Titulamos con sulfato de zinc


hasta viraje de amarillo a
rosa palido
8.9. DETERMINACION DE CLORUROS

Pesar 1 g. aprox. De
muestra finamente
pulverizada en un
vaso precipitado

Agregar 50 ml de
agua destilada. Llevar
a ebullicion por 15 min

Filtrar y enrazar el
filtrado a 100 ml en
matraz aforado

Tomar una alicuota de


20 ml. Agregar 2 ml de
solucion de K2CrO4

Titular la solucin con


AgNO3 hasta que el
color rojizo del cromato
de plata se disperse.
8.10. DETERMINACION DE CALCIO Y MAGNESIO

Tomar alicuota de
10 ml y poner en
vaso de
precipitado

Diluir con 100 ml de


agua destilada llevar a
un pH 12 12.5 con
solucion de NaOH

A la solucion agregarle 0,2 g de


indicador murexida y titular con EDTA
hasta viraje color rojo rosado a
purpura

8.11. DETERMINACION HIERRO Y SODIO

Sacar una alicuota


de 1 ml de
solucion madre

Aforar la alcuota con


agua destilada en un
matraz aforado de 100 ml

Lectura en el equipo de
absorcin atmica
8.12. DETERMINACION DE CARBONATOS

Lavar y secar el
calcimetro

Pesarlo con agua


destilada dentro y
HCl en el deposito

Aadir 1 g de la
muestra de arcilla
mezcla

Abrir la valvula q
retiene el acido ,
dejar reposar por
15 min

Pesar el equipo
con la muestra
reaccionada
totalmente
8.13. ELABORACION DE PASTILLAS DE ARCILLA MEZCLA

Pesar 20 g de
arcilla mezcla

Hidratar la arcilla con


aproximadamente 1.5 ml
de agua destillada

Introducir la arcilla hidratada en el


molde previamente aceitado para
evitar perdida de muestra por
rozamiento

En seguida llevar a la prensa


hidrulica para ser sometidas 1.5
Tn de presin

Retirar las pastillas formadas del


molde con la ayuda de la prensa
hidrulica
8.14. ELABORACION DE ESMALTES Y VIDRIADOS

Pesar todos los


compuestos segn los
porcentajes respectivos
a la formula

Moler y homogenizar la
mezcla solida con
ayuda del mortero

Agregar fundente en este


caso el borax al 25% y 50
% y del peso total y
mezclar

Agregar agua hasta llegar


a la consistencia deseada
Y pintar las pastillas

Ya teniendo las pastillas


pintadas, llevar al horno a
1000 C
9. RESULTADOS Y DISCUSIN
9.1. ANLISIS FSICO
Datos y Clculos:
%
N de Secado Cocido
Contraccion
Muestra L(cm) L(cm)
lineal
1 3.05 2.99 1.967
2 3.05 2.99 1.967
3 3.05 3.01 1.311
4 3.05 2.99 1.967
5 3.04 2.99 1.645
6 3.05 2.99 1.967
7 3.05 2.99 1.967
8 3.05 3.03 0.656
9 3.05 2.99 1.967
10 3.05 2.99 1.967
11 3.04 2.99 1.645
12 3.05 3.01 1.311
13 3.05 2.99 1.967
14 3.05 3.01 1.311
15 3.05 2.99 1.967
16 3.05 2.99 1.967
17 3.04 2.99 1.645
18 3.05 2.99 1.967
19 3.05 3.02 0.984
20 3.05 2.99 1.967
21 3.04 2.99 1.645
22 3.04 2.99 1.645
23 3.05 3.01 1.311
24 3.05 2.99 1.967
25 3.04 3 1.316
26 3.05 2.99 1.967
27 3.05 2.99 1.967
28 3.05 2.99 1.967
29 3.05 2.99 1.967
30 3.05 2.99 1.967
Resultados
3.05 3.00 1.73
Promedio

Contraccin Lineal


% =

:
:

7.1.2. Resultados del Anlisis Fsico

Absorcin de Agua, Densidad Aparente y porosidad

Masa masa masa


N de Absorcio Porosida Densida
cocido humedo sumergid
Muestra n A% d P% dD
(g) (g) o (g)
1 17.1 19.5 10.4 14.04 26.37 1.88
2 17.6 20.2 10.9 14.77 27.96 1.89
3 17 19.4 10.4 14.12 26.67 1.89
4 17.3 19.6 10.6 13.29 25.56 1.92
5 17.6 20.1 10.9 14.20 27.17 1.91
6 16.8 19.2 10.3 14.29 26.97 1.89
7 17.5 20 10.8 14.29 27.17 1.90
8 16.8 19.2 10.2 14.29 26.67 1.87
9 18.1
10 16.6 18.8 10.1 13.25 25.29 1.91
11 19.1 21.8 11.8 14.14 27.00 1.91
12 18.3 21.1 12.1 15.30 31.11 2.03
13 17.3 19.5 10.5 12.72 24.44 1.92
14 17.2 19.8 10.7 15.12 28.57 1.89
15 17.4 19.9 10.8 14.37 27.47 1.91
16 17.1 19.5 10.98 14.04 28.17 2.01
17 17.2
18 17.5 19.8 10.6 13.14 25.00 1.90
19 17.3 19.9 10.6 15.03 27.96 1.86
20 17 19.9 10.5 17.06 30.85 1.81
21 16.8 19.6 10.5 16.67 30.77 1.85
22 16.5 19.1 10.1 15.76 28.89 1.83
23 16.9 18.8 10.2 11.24 22.09 1.97
24 17.2 19 10.1 10.47 20.22 1.93
25 16.6 20.1 10.7 21.08 37.23 1.77
26 16.8 19.2 10.3 14.29 26.97 1.89
27 16.9 19.2 10.3 13.61 25.84 1.90
28 16.5 19.2 10.2 16.36 30.00 1.83
29 17.2 19.6 10.3 13.95 25.81 1.85
30 17.2 19.7 10.6 14.53 27.47 1.89
Resultado
s 17.21 19.67 10.59 14.48 27.35 1.89
Promedio


% =

=


% =


=

9.2. ANLISIS QUMICO

9.2.1. Determinacin de xido de Silicio por calcinacin


% = 100

1 :
2 :
:

Datos:

1 = 22.8638
2 = 22.7566
= 0.5022

22.8638 22.7566
% = 100 = . %
0.5022
9.2.2. Determinacin de xido de Aluminio por el mtodo
volumtrico por retroalimentacin con EDTA

( )
% = 100
1000


% 3 = %

: /
: 4 /
: ()
: 4 ()
: ()
: ()
: ()

Arcilla Mezcla

Datos:
: 0,025157 /
: 0,0322248 4 /
: 20 ()
: 14 4 ()
: 250 ()
: 25 ()
: 0,5022 ()
(0,025157 20 0,0322248 14)250 27
% = 100
1000 25 0,5022

% = . %
102 2 3
% 3 = % 2.795
54 2

% 3 = . %

9.2.3. Determinacin de Cloruros por el mtodo de mohr

Datos
M de muestra: 0.5001 g
V 3 = 0.4 ml
C 3 = 0.5 N

0,05 3 1 35.5
0.43 = 0.00071
1000 3 13 1


0.00071
% = 100
0.5001

% = . %
9.2.4. Determinacin de xido de Calcio por el mtodo volumtrico
por titulacin EDTA

Arcilla Mezcla

0,02778 1 40
0.2
1000 1 1

= .
Para una alcuota de 10 ml:

2.222 104 10
100
2.222 104 100
= .
10

Para una alcuota de 50 ml:

2.222 103 50
250
2.136 103 250
= ,
50

2+
1 2+ 56
0.0111 = 0.01554
40 2+ 1

0,01554
100 = . %
0,5022
9.2.5. Determinacin de xido de Magnesio por complexometra por
titulacin EDTA
() = (+) ()

= 0.02778
= 0.2
= 0.5022

. + +
. + = . +

Para una alcuota de 10 ml:

1.333 103 + 10
+ 100
1.333 103 100
= . +
10

Para una alcuota de 50 ml:

1.333 102 + 50
+ 250
1.333 102 + 250
= , +
50

+
1 + 40
0.0066 = 0.011
24 + 1

0,011
100 = . %
0,5022
9.2.6. Determinacin de xidos de hierro, sodio por absorcin
atmica

Determinacin Oxido frrico

Mediante Absorcin Atmica con micro pipeta se realiz la dilucin 1ml en 100 ml.


Arcilla Mezcla: 1ml en 100 ml = .

0.171
100 = .
1000

. 100
250

8.65 103 250


= .
25

1
0,04275 = .
1000

4.27 105
100 = . %
0,5308

160 2 3
0,008 100 = . %
56 2 0,5308
GRAFICA: Absorbancia Vs ppm de Fe

ppm absorbancia
2 0.038
4 0.078
6 0.114

absorbancia
0.14

0.12 y = 0.019x + 0.0007


R = 0.9991
0.1

0.08 absorbancia

0.06 Linear
(absorbancia)
0.04

0.02

0
0 2 4 6 8

9.2.7. Determinacin del Sodio por Emisin de llama

Arcilla Mezcla

= .

0,578
25 = .
1000
0,01445 25
250

0,01445 250
= , = ,
25

1.445 104
% = 100 = . %
0,5308

62 2
0,027 % = , %
23

GRAFICA: absorbancia Vs ppm de Na

ppm Na intensidad
4 15572
6 19147
8 23505
12 27556

intensidad
30000
y = 1500.9x + 10188
25000 R = 0.9691

20000

15000 intensidad
Linear (intensidad )
10000

5000

0
0 5 10 15
9.2.8. Determinacin de Carbonatos

+2++ = 146.3892
= 1.0025
= 147.3917
= +2++

=147.3954 147.3917=0.0037(g)CO2

1molCO2 1mol CO3 60 g CO3


0.0037g CO2 = 0.00504g CO3
44 g CO2 1 mol CO2 1 mol CO3

0.00504 g CO3
% CO3 = 100 = 0.503% CO3
1.0025

9.2.9. Preparacin de los Esmaltes y Vidriados

Formula N1
Color marrn chocolate o rojizo
15 % Arcilla blanca (no caoln)
55 % feldespato
15 % cuarzo
15 % Carbonato de calcio
5 % xido de hierro
Se obtuvieron buenos resultados en algunas pastillas, pero se denoto la falta
de slice que vitrificara la pastilla
Formula N2
Color celeste satinado
15 % Arcilla blanca (no caoln)
55 % feldespato
15 % cuarzo
15 % Carbonato de calcio
0,5 % xido de cobalto
En este esmalte, hubo buena fundicin pero mala distribucin de pigmento,
ya que haba partes donde an se poda ver el fondo de la pastilla.

Formula N3
Color marron claro
9,5 % Arcilla Blanca (Tincar Sper)
9,5 % Carbonato de Calcio (CaCO3)
17,7 % Cuarzo (SiO2)
44,0 %Feldespato K (Potsico estndar)
9,2 % Talco chino
10,0 % xido de Hierro rojo (Fe2O3)
Muy buena vitrificacin, con un tanto de craquelado que no se siente al
tacto, problema con el pigmento , q el talco opaco y dio color transparente

Formula N4
Esmalte transparente
9,1 % Arcilla blanca
25,8 % Carbonato de sodio (soluble) ( Na2CO3)
28,6 % Cuarzo (SiO2)
36,5 % Brax Deca o cristalizado (Na2B4O7.10H2O
Muy buena vitrificacin, buena textura, color transparente, muy buenos
resultados con esta formula.
9.3. RESULTADOS DEL ANALISIS QUIMICO DE LAS ARCILLA
MEZCLA

COMPOSICION
COMPOSICION
ANALITO ARCILLA
TEORICA
MEZCLA
Si 21.3461 57.2
Al2O3 5.28 19.15
Cl 0.14 -
CaO 3.09 4.26
MgO 2.21 3.08
Na 0.073 2.38
Fe 2.17 6.7

10. CONCLUSIN Y RECOMENDACIONES


CONCLUSIONES:
En el presente trabajo se puede concluir que se realiz
satisfactoriamente los anlisis para la caracterizacin fisicoqumica de
las Arcillas amarilla y Blanca.
Se determin las propiedades fsicas (porosidad abierta, absorcin de
agua y densidad aparente) y propiedades qumicas (xidos de aluminio,
calcio, magnesio, potasio, sodio y hierro) de las Arcillas amarilla y
Blanca, empleando mtodos analticos correspondientes.
Tambin se realiz la cermica esmaltada y vidriada, utilizando
diferentes composiciones tanto de las arcillas como de los esmaltes.
Las cermicas esmaltadas y vidriadas obtenidas, tuvieron un avance, se
logr encontrar los porcentajes adecuados para un buen esmalte que se
fundi obteniendo buena textura buen color y buena lamina vitrea.
Los datos obtenidos se las represento en porcentaje en peso en forma
de xido y su forma elemental.

RECOMENDACIONES:

Conocer el uso correcto de los equipos y materiales de laboratorio de


CITEMA empleados en la prctica, para evitar errores que afecten
directamente al rendimiento de la prctica experimental.

Estudiar los mtodos analticos correspondientes antes de las prcticas.

Contar con los reactivos suficientes en cantidad para la realizacin de


varias mediciones en cada anlisis.

Para un buen rendimiento de los resultados experimentales, tambin se


tomar en cuenta el ambiente del laboratorio CITEMA, para ello se podra
realizar algunas mejoras como la implantacin de materiales de laboratorio,
ampliacin del espacio y aplicacin de sistemas de seguridad en el
laboratorio.

11. BIBLIOGRAFIA

http://www.spaintiles.info/esp/historia.asp
http://www.mensaque.com/pages/menula.htm

D.P.FI. F4asselman. Unified Theory of Thermal Shock Fracture Initiation


and Crack Propagation in Brittle Ceramics, j. Am. Ceram. Soc. 52 [11] 600-
604(1969). 2.
J.M. Fernndez Navarro. Fundamentos de la fabricacin del vidrio, pp.
127-329 en El Vidrio. Consejo Superior de Investigaciones Cientficas,
Madrid (Espaa) 1991.
12. ANEXOS

Elaboracin de pastillas:

Digestin de arcilla Mezcla


Determinacin de slice:

Determinacin de magnesio:
Determinacin de calcio:
Determinacin de aluminio:

Lecturas de Fe, Na en el Espectrofotmetro:


Determinacin de porosidad:

ELABORACION DE ESMALTES Y VIDRIADOS