1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTRUCTURAS

“CREACIÒN DE INFRAESTRUCTURA PARA BIBLIOTECA MUNICIPAL EN EL DISTRITO JAYANCA - PROVINCIA DE
LAMBAYEQUE - DEPARTAMENTO DE LAMBAYEQUE”.
ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS
"CREACIÒN DE INFRAESTRUCTURA PARA BIBLIOTECA MUNICIPAL EN EL
DISTRITO JAYANCA - PROVINCIA DE LAMBAYEQUE - DEPARTAMENTO DE
LAMBAYEQUE".
PROPIETARIO : Municipalidad Distrital de Jayanca – Lambayeque.

UBICACIÓN : Ca. Elías Aguirre - Distrito de Jayanca- Provincia de Lambayeque.
FECHA : Agosto del 2020.
INTRODUCCIÓN
Todas las partidas de la obra serán ejecutadas con conformidad con las presentes Especificaciones
Técnicas, las cuales están en concordancia al Reglamento Nacional de Edificaciones, por lo que, ante
la omisión de información, regirá dicha Norma, así mismo regirán las indicaciones señaladas en los
planos del proyecto. El control de calidad deberá incluir las correspondientes pruebas y ensayos de
Laboratorio, en cantidad y número suficientes de tal manera que se garantice la sostenibilidad de la
Obra, los resultados de dichas pruebas serán anotados en el Cuaderno de Obra, debiendo estar
comprendido dentro del monto de la Propuesta el costo que demanden dichas pruebas.
CONSIDERACIONES GENERALES
Forman parte integrante de estas Especificaciones Técnicas, los planos, metrados y las normas
establecidas por:
Especificaciones Generales
Las Especificaciones Técnicas se complementarán con lo establecido en las normas empleadas

para el diseño como son:
• Reglamento Nacional de Edificaciones
• Especificaciones de Normas Técnicas del ITINTEC
• Norma Técnica de Edificación E 020 - Cargas
• Norma Técnica de Edificación E.030 - Diseño Sismo Resistente
• Norma Técnica de Edificación E.040 - Vidrio
• Norma Técnica de Edificación E.050 - Suelos y Cimentaciones
• Norma Técnica de Edificación E-060 - Concreto Armado
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• Norma Técnica de Edificación E-070 - Albañilería

• Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las normas anteriormente indicadas,
en cada especialidad.
Los Costos Unitarios consignados en el Presupuesto Base, constituye el equivalente al total del suministro
y preparación, colocación de los materiales, incluyéndose mano de obra, Leyes Sociales, equipos y en
general todo lo necesario para ejecutar los trabajos.
Metrados
Los Metrados que figuran en el Expediente Técnico son solamente referenciales, por cuanto la obra será
ejecutada por el sistema "COSTOS UNITARIOS". Los Metrados que se indican en el Expediente
Técnico se utilizaran para calcular el porcentaje de avance de obra ponderado de cada valorización.
La valorización de las partidas se ejecutará en base a las medidas que se indica en el
presupuesto y de acuerdo al avance realmente ejecutado, las partidas que se indican como globales se
cancelarán costos unitarios, después de culminadas.
Medidas de Seguridad
El Contratista bajo responsabilidad, adoptara todas las medidas de seguridad necesarias para evitar
accidentes a su personal, a terceros y a la misma obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones
vigentes en el Reglamento Nacional de Edificaciones, Reglamento de la Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado y demás dispositivos vigentes.
El Contratista deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma ininterrumpida, desde el inicio de
la obra hasta la recepción de la misma, incluyendo los eventuales periodos de paralizaciones por cualquier
causa.
Validez de Especificaciones Técnicas, Planos y Metrados

En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:
- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas. Metrados y
Presupuestos.
- Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
- Los Metrados solo tiene validez referencial.
Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensara al Contratista de
su Ejecución si esta prevista en los planos, y/o las Especificaciones Técnicas y/o Términos de Referencia
para la ejecución del Proyecto.
Las Especificaciones Técnicas se complementan con los Planos y Metrados respectivos en formas tal que
las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de estos documentos,
salvo orden expresa del "Supervisor" quien obtendrá previamente la aprobación por parte de la Entidad.
Detalles menores de Trabajos y Materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y
Metrados pero necesarios para la obra deben ser ejecutados por el Contratista previa aprobación del
Supervisor.
Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al Supervisor, mediante el Cuaderno
de Obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.
Similitud de Materiales y Equipos
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Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "Igual o Semejante", solo el

Supervisor decidirá sobre la igualdad o semejanza.
Materiales y Mano de Obra
Todos los Materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas
Especificaciones Técnicas, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el mercado
Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Los Materiales que vinieran envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.
Los Materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de Instalación.
Materiales básicos para la obra

El Contratista tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos en el lugar de
la obra, o vera el modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto para el avance de la obra
de acuerdo a lo programado.
Conocimiento del Terreno para la obra y accesos
El Contratista tiene conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y
climáticas del lugar para la obra; así como de sus accesos, de tal forma que con la debida
anticipación prevea todo lo necesario para el inicio y avance de la obra de acuerdo al programa
contractual, asegurando entre otros el transporte de materiales, insumos, equipos y explotación de
canteras de ser el caso.
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01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01 OBRAS PROVISIONALES
El Contratista construirá y suministrara las obras provisionales necesarias para la correcta
dirección, administración, ejecución y supervisión de la obra, para lo cual proveerá toda la mano
de obra, Materiales y Equipos, etc, requeridos. Además de los servicios de agua desagüe y Luz.
Las Obras Provisionales se ubicaran en las zonas y áreas que no afecten el normal avance de la
construcción, los diseños serán presentados por el Contratista y aprobados por el Supervisor en
un plazo que no excederá los 10 días de firmado el contrato.
Es obligación del Contratista el mantenimiento y conservación de todas las obras
temporales, en forma limpia, segura y ordenada durante la ejecución de la obra.
01.01.01 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACÉN DE OBRA

Descripción
Se Alquilará un Local él mismo que servirá como oficina, guardianía, almacén, etc. Y protegerá y
resguardará los materiales de construcción que se puede almacenar, así como parte de este
ambiente, servirá como oficina de residente y de la supervisión de obra.
Unidad de Medida
La medida de pago será por Meses (Mes).
Base de Pago
El pago se hará por Meses (Mes), según el precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá todo el tiempo de Alquiler.
01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40

Descripción
Será de madera según análisis de precios y deberá ser colocado en un lugar visible durante los
primeros cinco días de iniciada la obra. Las dimensiones del cartel de obra son: 3.60 x 2.40 m.
Unidad de Medida
La medida de pago será por Unidad (Und)
Base de Pago:
Su pago se hará por Unidad y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.
01.01.03 AGUA PARA LA OBRA

Descripción
Se considera abastecimiento de agua permanente a lo largo de la ejecución de los trabajos de la
obra.
El agua será proporcionada de la red pública existente o mediante camiones cisternas.

Unidad de Medida
Se estima por mes para toda la construcción de obra.
Base de Pago
Su pago se hará por un monto por Mes y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.
01.01.04 ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA OBRA
Descripción
Comprende esta partida todas las Instalaciones de energía eléctrica.
Este ambiente estará ubicado dentro de la zona en la que se ejecutarán los trabajos en tal forma
que los trayectos a recorrer, tanto del personal como de los materiales, sean los más cortos
posibles y no interfieran con el normal desarrollo de las labores.
Se ejecutarán estructuras de material liviano y de carácter provisional, según la ubicación y forma
escogida por el Contratista.
Unidad de Medida
Se estima por mes (MES) de Energía para toda la construcción de obra.
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.05 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MOBILIARIO, EQUIPOS Y OTROS
Descripción
Comprende la movilización y desmovilización de mobiliario, equipamientos y otros necesarios
para ejecutar la obra.
Unidad de Medida
Se estima de manera global (GLB).
Bases de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medida, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02 DEMOLICIONES
01.02.01 DEMOLICIÓN DE VEREDAS
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de demolición de muros de adobe, piso de concreto, veredas
y rampas de concreto existentes, se procederá a la demolición con mano de obra no calificada
utilizando combas y barretas. Se demolerán todos los pisos interiores, hasta encontrar el nivel del
terreno, debiendo dejarse la superficie libre de restos. El material demolido será acarreado hasta
un punto que no obstaculice los trabajos, para su posterior eliminación
Unidad de Medida
La medida de pago será por Metro Cuadrado (M2)
ase de Pago
Su pago es por M2 precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total
de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo
01.02.02. ELIMINACIÓN DE MATERIAL DE DEMOLICIÓN
Descripción
Consiste en el carguío y eliminación del material procedente de las demoliciones a realizarse en
obra. El material será depositado en lugares donde no cree dificultades a terceros, habiéndose
considerado el uso de camión volquete - cargador s/llantas y su transporte a los botaderos que
indique el lng. Supervisor.
Unidad de Medida
La unidad de medida considerada es el metro cúbico M3.
Base de Pago:
Su pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación
total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.
01.03 TRABAJOS PRELIMINARES
01.03.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Descripción
Una vez realizadas las demoliciones y desmontajes, el contratista de la Obra deberá dejar el
terreno debidamente limpio y preparado para la construcción, esto incluye la eliminación de
cualquier desmonte existente dentro del mismo.
A lo largo de la obra se deberá hacer limpiezas periódicas para que no permanezca desmonte
dentro del perímetro y al final se deberá dejar todo completamente limpio de desmonte u otros
materiales.
Unidad de Medida
La medida de pago será Metro Cuadrado (M2)
Base de Pago:
Su pago será por M2 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
01.03.02 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO
Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación. Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas,
balizas o tarjetas fijas en el terreno, se usarán en este caso dos tarjetas por eje. Se seguirá para
el trazado, el siguiente procedimiento:
Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de ancho de las

cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras; estos ejes deberán ser
aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicien las excavaciones. Tanto el trazo y el
replanteo en la obra se sujetarán a lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones.
Unidad de Medida
La medida de pago será el Metro Cuadrado (m2)
Base de Pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, leyes sociales, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
01.04 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.04.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Descripción
Comprende cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le
proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier
complemento o accesorio destinado a tal fin.
Unidad de Medida
La medida de pago será por unidad (GLB).
Base de Pago:
El pago se hará por unidad (GLB) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
leyes sociales, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.04.03 SEÑALIZACIÓN PARA SEGURIDAD EN OBRA
Descripción
La señalización y salud es un medio preventivo complementario a las medidas de tipo
organizativo, técnico, formativo e informativo, que se debe emplear cuando mediante éstas no ha
sido posible eliminar riesgos o reducirlos suficientemente.
Unidad de Medida
Base de Pago
01.04.04 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
Descripción
La capacitación en Seguridad y Salud en el Trabajo, es una actividad sistemática, planificada y
permanente, cuyo propósito es promover mecanismos de prevención, es un proceso participativo
que involucra a todos los directivos y colaboradores de la empresa.
La Seguridad y Salud en el Trabajo están enfocadas al comportamiento humano porque necesitan
de un proceso de aprendizaje (modificar valores, comparar actitudes, habilidades y
conocimientos), para crear una cultura en Seguridad y Salud en el Trabajo y contribuir con el
compromiso para la participación activa de todos los directivos y colaboradores de la
empresa.
Unidad de Medida

Base de Pago
02 ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 EXCAVACIÓN
Es el trabajo que se ejecutará por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea por medio de
maquinarias o con herramientas.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se tendrá en cuenta el establecer las medidas de
seguridad y protección tanto para los trabajadores de la construcción, como para el personal en
general. De igual manera precaver las posibles perturbaciones que puedan presentarse durante
las faenas de trabajo cotidiano.
02.01.01.01 EXCAVACIÓN DE ZAPATAS

02.01.01.02 EXCAVACIÓN DE CIMIENTOS Y VIGAS DE CIMENTACION
Descripción
Se realizarán excavaciones para las cimentaciones de las edificaciones a construir, así como para
el cerco perimétrico, estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos, haciendo uso de encofrados de acuerdo a la ubicación del nivel
actual del terreno y su relación con el nivel de falso piso del proyecto.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la verticalidad de las paredes de las
zanjas; se efectuará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Supervisor.
Para la ejecución de estos trabajos se utilizarán herramientas manuales.
Unidad de Medida
La unidad de medida considerada es el metro cúbico M3.
Base de Pago
dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
02.01.02 NIVELACIÓN
02.01.02.01 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO PARA F. PISO Y VEREDAS
Descripción
Consistirá en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura y apisonados o
compactación con máquina, hasta lograr los niveles de sub-rasantes indicadas en el plano general
de distribución del proyecto.
Unidad de Medida
La unidad de medida considerada es el metro cubico (M2).
Base de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por M2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.
02.01.03 RELLENO
02.01.03.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas,
raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico
y de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados en estas especificaciones y/o el estudio de suelos.
Se rellenará con material propio y se compactará con compactadora vibratoria tipo plancha de
4HP o equipo similar, hasta alcanzar los niveles indicados en planos. Se harán en capas sucesivas
de 20 cm, debiendo ser bien compactados y regados en forma homogénea, a humedad
óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca en el rango que se
indique en el Estudio de Suelos.
Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la obra como requisito fundamental.
El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un
correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá
en el total de elementos estructurales.
Unidad de Medida
La unidad de medida para relleno con material propio es el metro cubico (M3).
Base de Pago
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo a la unidad de medida correspondiente, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se
ejecute correctamente hasta su culminación.
02.01.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

02.01.04.01 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXC.
Descripción
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones al punto de acopio
dentro de la obra para su posterior eliminación. El acarreo de material deberá ser periódico, no
permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el material que se usará en
rellenos.
La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las rutas
establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades apropiadas a fin de no
interferir con otras actividades y se deposite cuidadosamente, sin ocasionar el levantamiento
excesivo de polvo.
Unidad de Medida
La unidad de medida considerada es el metro cúbico (M3).
Base de Pago
trabajo.
02.01.04.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte
u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. En la zona donde se va a
sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de
un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Se ha considerado en esta partida un factor de esponjamiento.
Unidad de Medida
Base de Pago
trabajo.
02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.02.01 SOLADOS
02.02.01.01 SOLADO DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO: HORMIGÓN
Descripción
Se colocará un solado que será de concreto de mezcla 1:12 de Cemento: Hormigón, de un espesor
de 4". El cemento a utilizar será Pórtland Tipo 1 (42.5kg). El propósito de esta partida es
obtener la debida profundidad de cimentación recomendada en el estudio de suelos, a la vez que
se obtiene una superficie plana y horizontal para construir los cimientos.
Unidad de Medida
La unidad de medida considerada es el metro cuadrado (M2).
Base de Pago:
Su pago es M2 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
02.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS

02.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS - CONCRETO, MEZCLA C:H · 1:10 + 30% P.G.
Descripción
Esta partida corresponde al vaciado de concreto ciclópeo en los cimientos corridos según las
proporciones indicadas en los planos de cimentación, serán construidos de concreto en base a
cemento-hormigón en proporción 1:1O + 3O% de piedra grande de no mayor a 8". El concreto se
verterá en las zanjas en forma continua siempre y cuando el terreno lo permita, previamente
deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación según niveles indicados en los planos. El batido de estos materiales se hará
utilizando una mezcladora mecánica, debiendo efectuar esta operación por lo mínimo durante 1
minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan dañar el concreto, se prescindirá a encofrar, cuando el terreno lo permita es decir
que no se produzcan derrumbes.
Se tomarán muestra de concreto de acuerdo a las normas ASTM,C1-72
Unidad de Medida
Base de Pago
trabajo.
02.02.03 PISOS Y PAVIMENTOS
02.02.03.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10

Descripción
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los planos de
arquitectura. La dosificación será de1:10 (cemento-hormigón) o f¨c mínimo 100
Kg/cm2.
La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las recomendaciones
del estudio de suelos. Para el vaciado deberá tenerse en cuenta las especificaciones de
colocación del concreto de estas especificaciones.
La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de poder recibir los acabados de
piso que se indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1”. El llenado del falso piso deberá
hacerse por paños alternados. La dimensión máxima del paño no deberá exceder de 3.75 m en
aulas y 3.00 m en las obras exteriores, salvo que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y apisonará la superficie
con regla de madera en bruto para lograr una superficie plana, rugosa y compacta. El falso piso
deberá vaciarse después de los sobrecimientos.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
Base de Pago
El pago de estos trabajos se hará por M2 de concreto en falso piso, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se ejecuten
correctamente hasta su culminación.
02.02.04 VEREDAS
02.02.04.01 VEREDA - CONCRETO FC=175KG/CM2, ACABADO Y BRUÑADO
Descripción
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, los morteros y su

dosificación será explicada en planos. Los veredas de concreto, tendrán un acabado
final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño,
sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben
respetarse. Las veredas serán de concreto f'c=175 Kg/cm2, con acabado pulido y
bruñado salvo indicación contraria en los planos.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su
vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19
días deberán seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará de 4.5 a 7 horas después del vaciado.
Unidad de Medida
La unidad de medida considerada es metro cúbico (M3).
Base de pago
La cantidad determinada por metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del
contrato y aceptada por el supervisor de la obra.
02.02.04.02 VEREDA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vereda, que se ejecutan,
básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1D".
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,
alineamiento, idénticas secciones, etc.
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto
efectivos con el concreto.
Unidad de Medida
La unidad de medida considerada para el encofrado y desencofrado en M2.
Base de Pago
El pago de estos trabajos se hará por M2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se
ejecuten correctamente hasta su culminación.
02.02.04.03 JUNTAS DE DILATACION RELLENA CON MORTERO ASFALTICO E=1"
Descripción
Comprende las juntas de dilatación rellena con mortero asfáltico E=1” se construirán de acuerdo
a lo indicado en los planos. Su finalidad es disminuir los esfuerzos de compresión en los
pavimentos de concreto, dejando un espacio entre las placas para permitir su libre movimiento
por efecto del aumento de temperatura de los bordes de la Junta.
Unidad de Medida
La unidad de medida considerada es el metro (M).
Base de Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro (M), cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se ejecuten correctamente hasta su
culminación.
02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Materiales
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparado en una mezcladora
mecánica), en proporción indicada en los planos, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructuras. El f'c. usado será el indicado en los planos.
a) Cemento:
Se usará Cemento Tipo MS ó normal de acuerdo a la clasificación usada en USA.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos
en forma que no sea afectado por la hidratación, ya sea del medio ambiente o de cualquier agente
externo.
Los 1ngenieros controlarán la calidad del mismo según normas ASTMS, 150 y enviarán muestras al
laboratorio especializado, a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad
en forma periódica.
b) Agua:
Se empleará agua fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas ú otras sustancias.
c) Agregados:
Los agregados a usarse son: finos (arena), gruesos (piedra partida), ambos deberán considerarse
como ingredientes separados de cemento.
Deberán estar de acuerdo a las especificaciones para agregados según norma ASTM 33.
El agregado fino (arena), deberá cumplir con lo siguiente:
- Grano grueso y resistente.
- No contendrá más del 5% en peso del material que pase por el tamiz # 200 (serie USA). En
caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de manera que dé la
consistencia necesaria al concreto. Se debe emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe haber menos del 15% en peso de material que pase la malla # 50 ni menos del 5% en peso de
material que pase la malla # 100. Esto debe tomarse en cuenta para el caso de concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método ASTM (C-40) y el fino con el método ASTM (C-17).
Agregado grueso (piedra zarandeada) deberá cumplir con lo siguiente:
- Ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y
proveniente de roca sana sin procesos de descomposición.
- El tamaño máximo del agregado grueso será 1 D" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o gran densidad de armadura, se podrá disminuir el tamaño máximo siempre
que se cumpla con los requerimientos de SLUMP y resistencia.
- El tamaño máximo del agregado grueso en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeñas entre los costados interiores de las formas dentro de las cuales se
agregará el concreto, ni mayor de 1/3 de peralte de losa o que las 3/4 del mínimo espacio libre
entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
d) Refuerzo Metálico:
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las especificaciones: ASTMA 615, ASTMA A 616,
ASTMA 617, NOP 1158.
e) Dosificación
La determinación de proporciones cemento-agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla, proveniente del RNC en lo referente a "Concreto ciclópeo y armado":
Relación agua/cemento máximas permisibles para concreto
Resistencia a la Máxima relación agua Máxima relación agua

compresión a los cemento. Concreto sin cemento. concreto
28 días Kg/cm2 aire incorporado con aire incorporado
F'c lt/saco gln/saco lt/saco gln/saco
175 26.5 7 22.5 6

210 24.5 6.5 20.0 5.25
* 1ncluye la humedad superficial libre de agregados

No se permitirá trabajar con relaciones a/c mayores a las indicadas.
El contratista al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar evaluados por un laboratorio especializado, con la historia de todos los ensayos para llegar al
diseño óptimo, los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista, el diseño de
mezcla que proponga el contratista será aprobado previamente por el 1ngeniero 1nspector.
La dosificación debe hacerse en obra, el equipo empleado deberá tener los dispositivos
convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseño aprobado.
Deberá guardarse uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda, lo cual
garantiza homogeneidad en todo el proceso.
Consistencia del concreto y SLUMP
La proporción entre agregados debe garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas,
alrededor del refuerzo por medio del método de colocación en obra; pero que no permita un exceso de
agua en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El SLUMP permitido, según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:
Tipo Asentamiento en pulgadas

Máx. Mín.
Zapatas, columnas y placas 4 1

Muros ciclópeo 3 1
Losas y vigas 4 1
Mezclado del concreto

Antes de comenzar a mezclar el concreto, deberá estar perfectamente limpio todo el equipo de
mezclado.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, este garantizará uniformidad de mezcla
en el tiempo prescrito.
La Mezcladora, girará a la velocidad indicada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos
durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor.
Deberá prohibirse la edición indiscriminada de agua que aumente el asentamiento
(SLUMP).
Transporte
Deberá ser debidamente controlado para que no se produzcan separaciones al final de descarga; los
buggies que se usen en el transporte deben ser movidas sobre superficies planas y estarán dotadas
perfectamente de llantas de jebe.
Colocación del concreto
Antes de su colocación, deberán estar limpios, mojados y aceitados los encofrados, las varillas que
van a estar en contacto con el concreto deberán estar libres de óxidos, pinturas u otras sustancias.
El concreto deberá colocarse en forma continua, de tal forma que el colocado anterior esté todavía
plástico y se integre con el que se está colocando.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que
puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El
encofrado no debe tener exceso de humedad.
Para el caso del techo aligerado, se deberá humedecerse los ladrillos previamente al vaciado del
concreto. El inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros con el fin de que el elemento se
construya en óptimas condiciones, así mismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua,
desagüe, electricidad, especiales, etc.
El inspector deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al
vaciado uniforme, con esto se garantiza, integración entre el concreto colocado y el que se está
colocando, especialmente el que esta entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté
parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser reforzados cuando el concreto haya
llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sea necesarios. Podrá
quedarse cuando son de metal o concreto y que previamente haya sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excedido al derrame, las proporciones superiores
de muro y columnas deberá llenarse con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.Deberá
evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir, segregaciones. Lo correcto es que caiga
en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros muy delgados y sean necesario usar un "CHUTE", el
proceso del chuteado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este
podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente caso de vigas y viguetas, se colocarán primero el que tenga mayor resistencia (vigas),
dejando un exceso de esto en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas), se
deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria, el concreto anterior este todavía plástico y que no
haya comenzado a fraguar
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias
fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes
masas de áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento del concreto del Perú, en
cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detallados y especificados en los planos respectivos.
Consolidación del concreto
Se logrará mediante el empleo de vibradores, su funcionamiento y velocidad será de acuerdo a
recomendaciones de los fabricantes, la consolidación correcta requerirá que la velocidad del vaciado
no sea mayor que la velocidad de vibración.
El 1ngeniero 1nspector chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se
alcanza a ver el agregado grueso del mortero.
El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barra de refuerzo, lográndose de esta manera
que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc.
y que se eliminen las burbujas de aire para que los vacíos que puedan quedar no produzcan
cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 y 75 cm y en cada punto se mantendrá 5 a
1O seg. de tiempo.
Se deberán tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se proveerán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.1. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen el
vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frió el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas de congelación a fin de que la resistencia no sea mermado.
En el criterio de dosificación deberá estar incluida el concreto de variación de fragua debido a
cambios de temperatura.
Colocación del refuerzo
Estará de adecuadamente apoyados sobre soportes de concreto, metal u otro material aprobados,
espaciadores o estribos.
Se deberá respetar y cumplir todo lo graficado en los planos, también: A.-
Ganchos y dobleces
Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero, las
barras con reforzamiento o doblez, no mostrado en el plano no deberán ser usados; asimismo, no se
doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebido en concreto; excepto que esté indicado en
los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no menores, según:
Diámetro de varillas Radio Mínimo
3/8" A 5/8" 1. 1/2 Diámetro
3/4" A 1" 3. 1/2 Diámetro
Mayores de 1" 4. 1/2 Diámetro
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que
puedan dañar el comportamiento.
B.- Espaciamiento de barras
Se asegurarán las barras por medio de alambres ubicados en intersecciones para evitar
desplazamientos.
Para lograr el recubrimiento requerido se podrá usar espaciadores de concreto que tengan un
área mínima de contacto con el encofrado.
Empalmes
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 36
Diámetros de barra Fy = 4200 Kg/cm2 ni menor que 30 cm.
02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 ZAPATAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Descripción
Las zapatas serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentación y en las
dimensiones y proporciones indicadas. El concreto tendrá un f'c=210 kg/cm2 a los 28 días. En
esta partida están incluidas las zapatas de las edificaciones a construir.
El supervisor deberá verificar que las medidas de las zapatas sean valores netos de concreto sin
Tarrajeo, no descontar las medidas.
Esta partida consiste en la elaboración de los diferentes tipos de concreto compuestos por
cemento Portland, agregados finos, gruesos y agua, preparados en diversas dosificaciones y
colocados en las diferentes formas y medidas las cuales son indicadas en que se indica en los
planos.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño
figura en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y
las Normas de Concreto reforzado (ACI 318-99) y las Normas ASTM.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia y proporción especificada en los planos y análisis de
costos unitarios correspondientes especificada en los planos y en proporción especificada en los
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructuras. El f’c usado será de 210 kg/cm2, de acuerdo a los
planos.
ENSAYOS DE LA RESISTENCIA
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño
figura en los planos del proyecto.
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma NTP 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma NTP 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
• Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse
golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
• Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en
formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en
exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.
• Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
• Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
• Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. Ejecutado diariamente.
• Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
• Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los28 días con
ensayos de probeta o cilindros.
• El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis
de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de
acuerdo a planos de estructuras. El f'c usado será de 210 Kg/cm2. De acuerdo a planos.
CEMENTO
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro
tipo que puede ser Cemento tipo II, V indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con
el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del
Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos
en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
AGUA
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3de la Norma E.060 Concreto
Armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha
utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menor del 90% de las
de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida).Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y
enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo
siguiente:
• Grano duro y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por
tamiz 200. (SerieU.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase
por la malla Nro. 100.
Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará por el
método A.S.T.M.C.40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.Los agregados gruesos (gravas o piedra
chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
• El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
• El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de A.S.T.M.C.33.
• El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
• En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
• El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro delas cuales se vaciará el
concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de esparcimiento mínimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
• Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
• En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente,
pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
•Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino(arena) y agregado grueso (grava). Deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias
dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
• Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo quesea aplicable se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por
agentes exteriores.
A.CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por
la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
B. AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas
realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
C. ACERO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un
lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
D. ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de06 meses desde la fecha
del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medioambiente, como de causas extremas.
ADMIXTURAS Y ADITIVOS
Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerante de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes etc., siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente Técnico. Su empleo
no autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá
el uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones A.S.T. M. C260, A.S.T.M. C494.
El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio
competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y
granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros,
así como la relación agua-cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por
cuenta del Contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá usarlos
implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero se reserva la
aprobación del sistema de medida usado.
El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de manera
que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones
desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar equipo
especial que provea la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los
ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que
pueda variar las características y propiedades del elemento.
De igual manera de indicarlo el Estudio de Suelos se permitirá el uso de geo membranas
impermeabilizantes, de acuerdo a la calidad recomendada por el Especialista a fin de evitar que
el agua o la presencia excesiva de sulfatos del suelo dañe la cimentación, su colocación deberá
ceñirse estrictamente a lo indicado por el fabricante.
DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
NormaE.060 Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir
que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2.
(Ver RNE). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC
339.036,339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se
requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones
técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral
del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas
cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de
ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales
de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE LA DOSIFICACION
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados
en la tabla 4.4.2 del RNE.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá
cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se empleará cloruro de calcio
como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla,
no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o
neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la
selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo
deberá ser compatible con el tipo de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
* Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada
día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o
losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia
en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada
es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
* Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.
* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.034
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los
28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de
35 Kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados
* Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de
curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a
las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos
los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado, transportado,
entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que
tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a
ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así
como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados
en la tabla 4.4.2 del RNE.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá
cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. Del RNE. No se empleará cloruro de
calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla,
no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o
neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la
selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo
deberá ser compatible con el tipo de exposición.
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos delas formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
MEZCLADO DEL CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos
con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de
mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo
el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución

deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado
por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o
más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACION DEL CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados
y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas
que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado del
concreto. El Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el
elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de
redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el
que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto
haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios.
Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su
permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de
muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE", el
proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado,
este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor resistencia
(vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia
(viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté
todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes
masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones
del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACION Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los
fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se
alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas
las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las
burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 º C. a fin de que la resistencia no sea mermada
Acabado de la Superficie del Concreto
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes, lisas y libres de poro, cangrejeras y
defectos similares. Los defectos menores serán reparados, rellenados con mortero y enrasados
según procedimientos de construcción normales. Los defectos más serios serán picados a la
profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado
para conformar una superficie llana.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra, serán niveladas y terminadas en
forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8”. El tipo de
acabado para la superficie será establecido en los planos de ejecución. Para la aceptación de los
trabajos por el Supervisor, el Contratista limpiará todas las superficies de concreto,
eliminando todas las incrustaciones de cemento, mortero, lechada, etc.
Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la superficie,
deberá ser ejecutada por el Contratista por su propia cuenta.
Unidad de Medida
Base de Pago
Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
02.03.01.02 ZAPATAS – ACERO GRADO 60

Descripción
El acero de refuerzo tendrá resistencia a la fluencia de f'y=4,200 kg/cm2.
ACERO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto pre-
fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a su cargo
de fluencia fy = 4200 kg/cm², carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm², elongación de 20cm mínimo
8%.
a) Varillas de Refuerzo
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas
de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto, el
que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
b) Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en
concreto; las varillas de 3/8”, 1/2” y 5/8” se doblarán con un radio mínimo de 2 ½ diámetro de las
varillas, de 3/4“ y 1” su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
c) Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados
en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento

durante el vaciado del concreto.
d) Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm para
barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
e) Pruebas:
El Contratista entregará al Ingeniero Supervisor un certificado de los ensayos realizados a los
especimenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que
deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTM-A-370 en la que se indique
la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de
ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado
será un respaldo del Contratista para poder ejecutar la obra, pero esto no significa que se elude de
la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
f) Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual
no puede ser aceptado su uso.
- Tolerancia para su Fabricación:
• En longitud de corte ± 2.5cm.
• Para estribos, espirales y soportes ± 1.2cm.
• Para doblado ± 1.2cm.
- Tolerancia para su Colocación en Obra:
• Cobertura de concreto a la superficie ± 6mm.
• Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
• Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
• Secciones de 20 cm de profundidad ó menos ± 6mm
• Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
• Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
Almacenamiento de Materiales
Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para ello debe construirse parihuelas de madera de por lo menos
30cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni
ejecutar trabajos excesivos en la selección, debe mantenerse libre de polvo, los depósitos de grasa,
aceites aditivos, deben de estar alejados del acero.
Unidad de Medida
La unidad de medida considerada es por kilogramo (Kg) de refuerzo habilitado y colocado en
cada unidad estructural.
Base de Pago
Su forma de pago es Kg y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
02.03.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN

02.03.02.01 VIGAS DE CIMENTACIÓN · CONCRETO F'C=210 KG/CM2
IDEM 02.03.01.01
02.03.02.02 VIGA DE CIMENTACIÓN · ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que tenga o que necesite el
concreto para lograr su endurecimiento. Así mismo de las maderas que se empleen para este
encofrado deberán ser seca y con un espesor mínimo de 1”, no se permitirá el uso de madera que
presente torceduras y se encuentren húmedas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los encofrados deben ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del
concreto al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50%del empuje del
material que deberá ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá de tener la
autorización escrita del Ingeniero Supervisor, previa aprobación. Los encofrados para ángulos
entrantes deberán ser achaflanados y en las aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán de unir los encofrados por
medios de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso deberán ser construidos
de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies recubiertas adecuadamente con aceites, grasa o jabón para evitar la adherencia de
mortero o concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ingeniero Supervisor quien
previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de tiempos siguientes, a menos que el Ingeniero
Supervisor lo autorice por escrito.
Costado de vigas 24 horas
Cementaciones y elevaciones 3 días
Columnas 7 días
Losas 14 días
Fondos de vigas 21 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni de formaciones y deberá
ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
El Contratista corregirá por cuenta propia y a plena satisfacción del Ingeniero Supervisor todas las
imperfecciones de las superficies del concreto debido al desencofrado.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto pero sus
juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la pasta.
Unidad de Medida
La unidad de medida considerada es por metro cuadrado (M2) de encofrado y desencofrado.
Base de Pago:
Su forma de pago es por metro cuadrado (M2) y según precio unitario del contrato pactado, dicho
pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
02.03.02.03 VIGA DE CIMENTACIÓN - ACERO GRADO 60

IDEM 02.03.01.02
02.03.03 SOBRECIMIENTOS ARMADOS
02.03.03.01 SOBRECIMIENTO · CONCRETO F'C=210 KG/CM2

IDEM 02.03.01.01
02.03.03.02 SOBRECIMIENTO · ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 02.03.02.02
02.03.03.03 SOBRECIMIENTO · ACERO GRADO 60

IDEM 02.03.01.02
02.03.04 COLUMNAS
02.03.04.01 COLUMNAS · CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – PRIMER NIVEL
02.03.04.02 COLUMNAS · CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – SEGUNDO NIVEL
02.03.04.03 COLUMNAS · CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – TERCER NIVEL
02.03.04.04 COLUMNAS · CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – CUARTO NIVEL
02.03.04.05 COLUMNAS · CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - AZOTEA
IDEM 02.03.01.01
02.03.04.06 COLUMNAS · ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – PRIMER NIVEL
02.03.04.07 COLUMNAS · ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – SEGUNDO NIVEL
02.03.04.08 COLUMNAS · ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – TERCER NIVEL
02.03.04.09 COLUMNAS · ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – CUARTO NIVEL
02.03.04.10 COLUMNAS · ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – AZOTEA
IDEM 02.03.02.02
02.03.04.11 COLUMNAS · ACERO GRADO 60 – PRIMER NIVEL
02.03.04.12 COLUMNAS · ACERO GRADO 60 – SEGUNDO NIVEL
02.03.04.13 COLUMNAS · ACERO GRADO 60 – TERCER NIVEL
02.03.04.14 COLUMNAS · ACERO GRADO 60 – CUARTO NIVEL
02.03.04.15 COLUMNAS · ACERO GRADO 60 – AZOTEA
IDEM 02.03.01.02
02.03.05 COLUMNETAS
02.03.05.01 COLUMNETAS - CONCRETO F'C= 175KG/CM2 – PRIMER NIVEL
02.03.05.02 COLUMNETAS - CONCRETO F'C= 175KG/CM2 – SEGUNDO NIVEL
02.03.05.03 COLUMNETAS - CONCRETO F'C= 175KG/CM2 – TERCER NIVEL
02.03.05.04 COLUMNETAS - CONCRETO F'C= 175KG/CM2 – PRIMER NIVEL
Descripción
Las columnas serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentación y en las
dimensiones y proporciones indicadas. El concreto tendrá un f'c=175 kg/cm2 a los 28 días.
El supervisor deberá verificar que las medidas de las columnetas son valores netos de concreto sin
tarrajeo, no descontar las medidas.
Unidad de Medida
Base de Pago
Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
02.03.05.05 COLUMNETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – PRIMER NIVEL
02.03.05.06 COLUMNETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – SEGUNDO NIVEL
02.03.05.07 COLUMNETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – TERCER NIVEL
02.03.05.08 COLUMNETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – CUARTO NIVEL
IDEM 02.03.02.02
02.03.05.09 COLUMNETAS - ACERO GRADO 60 – PRIMER NIVEL
02.03.05.10 COLUMNETAS - ACERO GRADO 60 – SEGUNDO NIVEL
02.03.05.11 COLUMNETAS - ACERO GRADO 60 – TERCER NIVEL
02.03.05.12 COLUMNETAS - ACERO GRADO 60 – CUARTO NIVEL
IDEM 02.03.01.02
02.03.06 VIGAS
02.03.06.01 VIGAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – PRIMER NIVEL
02.03.06.02 VIGAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – SEGUNDO NIVEL
02.03.06.03 VIGAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – TERCER NIVEL
02.03.06.04 VIGAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – CUARTO NIVEL
02.03.06.05 VIGAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – AZOTEA
IDEM 02.03.01.01
02.03.06.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS – PRIMER NIVEL
02.03.06.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS – SEGUNDO NIVEL
02.03.06.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS – TERCER NIVEL
02.03.06.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS – CUARTO NIVEL
02.03.06.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS – AZOTEA
IDEM 02.03.02.02
02.03.06.11 ACERO DE REFUERZO F'Y= 4,200 KG/CM2 EN VIGAS – PRIMER NIVEL
02.03.06.12 ACERO DE REFUERZO F'Y= 4,200 KG/CM2 EN VIGAS – SEGUNDO NIVEL
02.03.06.13 ACERO DE REFUERZO F'Y= 4,200 KG/CM2 EN VIGAS – TERCER NIVEL
02.03.06.14 ACERO DE REFUERZO F'Y= 4,200 KG/CM2 EN VIGAS – CUARTO NIVEL

02.03.06.15 ACERO DE REFUERZO F'Y= 4,200 KG/CM2 EN VIGAS – AZOTEA
IDEM 02.03.01.02
02.03.07 VIGAS DE CONFINAMIENTO
02.03.07.01 VIGAS DE CONFINAMIENTO - CONCRETO F'C=175KG/CM2 – PRIMER NIVEL
02.03.07.02 VIGAS DE CONFINAMIENTO - CONCRETO F'C=175KG/CM2 – SEGUNDO
NIVEL
02.03.07.03 VIGAS DE CONFINAMIENTO - CONCRETO F'C=175KG/CM2 – TERCER NIVEL
02.03.07.04 VIGAS DE CONFINAMIENTO - CONCRETO F'C=175KG/CM2 – CUARTO NIVEL
IDEM 02.03.05.01
02.03.07.05 VIGAS DE CONFINAMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – PRIMER
NIVEL
02.03.07.06 VIGAS DE CONFINAMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – SEGUNDO
NIVEL
02.03.07.07 VIGAS DE CONFINAMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – TERCER
NIVEL
02.03.07.08 VIGAS DE CONFINAMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – CUARTO
NIVEL
IDEM 02.03.02.02
02.03.07.09 VIGAS DE CONFINAMIENTO - ACERO GRADO 60 – PRIMER NIVEL
02.03.07.10 VIGAS DE CONFINAMIENTO - ACERO GRADO 60 – SEGUNDO NIVEL
02.03.07.11 VIGAS DE CONFINAMIENTO - ACERO GRADO 60 – TERCER NIVEL
02.03.07.12 VIGAS DE CONFINAMIENTO - ACERO GRADO 60 – CUARTO NIVEL
IDEM 02.03.01.02
02.03.08 LOSAS ALIGERADAS
02.03.08.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS – PRIMER NIVEL
02.03.08.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS – SEGUNDO NIVEL
02.03.08.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS – TERCER NIVEL
02.03.08.04 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS – CUARTO NIVEL
02.03.08.05 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS – AZOTEA
IDEM 02.03.01.01
02.03.08.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS – PRIMER NIVEL
02.03.08.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS – SEGUNDO
NIVEL
02.03.08.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS – TERCER NIVEL
02.03.08.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS – CUARTO NIVEL
02.03.08.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS – AZOTEA

IDEM 02.03.02.02
02.03.08.11 LADRILLO DE TECHO 0.30X0.30X0.15M – PRIMER NIVEL
02.03.08.12 LADRILLO DE TECHO 0.30X0.30X0.15M – SEGUNDO NIVEL
02.03.08.13 LADRILLO DE TECHO 0.30X0.30X0.15M – TERCER NIVEL
02.03.08.14 LADRILLO DE TECHO 0.30X0.30X0.15M – CUARTO NIVEL
02.03.08.15 LADRILLO DE TECHO 0.30X0.30X0.15M – AZOTEA
Descripción
Esta partida corresponde a las unidades de ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.15 m que conforman el
aligerado. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos elementos estructurales se
encuentran indicadas en los planos respectivos.
Luego del encofrado se colocarán los ladrillos de techo alineados dejando una separación
lateral entre ellos (vigueta) donde se colocara el acero y luego el concreto. Se tendrá especial
cuidado al vaciar el concreto en no desalinear ni romper las unidades del ladrillo de techo.
Unidad de Medida
La unidad de medida considerada es la Unidad (Und)
Base de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
02.03.08.16 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG7CM2 EN LOSAS – PRIMER NIVEL
02.03.08.17 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG7CM2 EN LOSAS – SEGUNDO NIVEL
02.03.08.18 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG7CM2 EN LOSAS – TERCER NIVEL
02.03.08.19 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG7CM2 EN LOSAS – CUARTO NIVEL
02.03.08.20 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG7CM2 EN LOSAS – AZOTEA
Descripción
Las losas aligeradas tendrán el refuerzo que se indica en los planos y en las dimensiones
especificadas para cada tipo de ellas. El acero de refuerzo tendrá resistencia a la fluencia de
f'y=4,200 kg/cm2.
Unidad de Medida
Base de Pago:
02.03.09 LOSAS MACIZAS
02.03.09.01 LOSA MACIZA - CONCRETO F'C=210 KG/CM2– PRIMER NIVEL
02.03.09.02 LOSA MACIZA - CONCRETO F'C=210 KG/CM2– SEGUNDO NIVEL
02.03.09.03 LOSA MACIZA - CONCRETO F'C=210 KG/CM2– TERCER NIVEL
02.03.08.04 LOSA MACIZA - CONCRETO F'C=210 KG/CM2– CUARTO NIVEL

02.03.09.05 LOSA MACIZA - CONCRETO F'C=210 KG/CM2– AZOTEA
IDEM 02.03.01.01
02.03.09.06 LOSA MACIZA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – PRIMER NIVEL
02.03.09.07 LOSA MACIZA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – SEGUNDO NIVEL
02.03.09.08 LOSA MACIZA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – TERCER NIVEL
02.03.09.09 LOSA MACIZA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – CUARTO NIVEL
02.03.09.10 LOSA MACIZA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – AZOTEA
IDEM 02.03.02.02
02.03.09.11 LOSA MACIZA - ACERO DE REFUERZO 60 – PRIMER NIVEL
02.03.09.12 LOSA MACIZA - ACERO DE REFUERZO 60 – SEGUNDO NIVEL
02.03.09.13 LOSA MACIZA - ACERO DE REFUERZO 60 – TERCER NIVEL
02.03.09.14 LOSA MACIZA - ACERO DE REFUERZO 60 – CUARTO NIVEL
02.03.09.15 LOSA MACIZA - ACERO DE REFUERZO 60 – AZOTEA
Descripción
Las losas macizas tendrán el refuerzo que se indica en los planos y en las dimensiones
especificadas para cada tipo de ellas. El acero de refuerzo tendrá resistencia a la fluencia de
f'y=4,200 kg/cm2.
Unidad de Medida
Base de Pago:
02.03.10 CISTERNA
02.03.10.01 CISTERNA - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – PRIMER NIVEL
IDEM 02.03.01.01
02.03.10.02 CISTERNA · ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 02.03.02.02
02.03.10.03 CISTERNA · ACERO FY=4200KG/CM2
Descripción
Todo el fierro a usarse deberá ser acero con una capacidad de esfuerzo en fluencia fy= 4,200 kg.
/cm2. Todos los refuerzos deberán ser cortados a la medida y fabricados estrictamente
como se indica en los detalles.
Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto con el suelo y se mantendrán libres de tierra y
suciedad, aceite, grasas y oxidación evitable. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido. El recubrimiento de la

armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto.
Refuerzos:
Se deberán respetar y cumplir todo lo graficado en los planos:
a. Ganchos y Dobleces:
Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero,
las barras con rebosamiento o dobles no mostradas en el plano, no deberán ser usadas; así
mismo, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto de
que este indicado en los planos.
Unidad De Medición
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg).
Base de Pago
Los trabajos realizados en esta partida se pagarán en kilogramos (kg), según el análisis de precios
unitarios en forma estimada, por el tiempo estipulado según las prescripciones anteriormente
dichas, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
02.03.11 ESCALERA DE CONCRETO

02.03.11.01 ESCALERA DE CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – PRIMER NIVEL
02.03.11.02 ESCALERA DE CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – SEGUNDO NIVEL
02.03.11.03 ESCALERA DE CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – TERCER NIVEL
02.03.11.04 ESCALERA DE CONCRETO F'C=210 KG/CM2 – CUARTO NIVEL
IDEM 02.03.01.01
02.03.11.05 ESCALERA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – PRIMER NIVEL
02.03.11.06 ESCALERA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – SEGUNDO NIVEL
02.03.11.07 ESCALERA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – TERCER NIVEL
02.03.11.08 ESCALERA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – CUARTO NIVEL
IDEM 02.03.02.02
02.03.11.09 ESCALERA ACERO FY=4200KG/CM2 – TRAMO I-II
02.03.11.10 ESCALERA ACERO FY=4200KG/CM2 – TRAMO II-IV
02.03.11.11 ESCALERA ACERO FY=4200KG/CM2 – TRAMO V-VI
02.03.11.12 ESCALERA ACERO FY=4200KG/CM2 – TRAMO VII-VIII
IDEM 02.03.01.02
02.04 VARIOS
02.04.01 FLETE TERRESTRE DE ESTRUCTURAS
Descripción
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para el traslado de materiales desde la cuidad de
origen hasta la obra.
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista encargado de la
ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor.
Unidad de Medición
Será medido de forma global (GLB)
Bases de Pago
El pago se hará de acuerdo a la unidad de medición y al avance de la ejecución

1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTRUCTURAS

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“CREACIÒN DE INFRAESTRUCTURA PARA BIBLIOTECA MUNICIPAL EN EL DISTRITO JAYANCA - PROVINCIA DE

LAMBAYEQUE - DEPARTAMENTO DE LAMBAYEQUE”.

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

"CREACIÒN DE INFRAESTRUCTURA PARA BIBLIOTECA MUNICIPAL EN EL

DISTRITO JAYANCA - PROVINCIA DE LAMBAYEQUE - DEPARTAMENTO DE

PROPIETARIO : Municipalidad Distrital de Jayanca – Lambayeque.

Las Especificaciones Técnicas se complementarán con lo establecido en las normas empleadas

• Norma Técnica de Edificación E-070 - Albañilería

Validez de Especificaciones Técnicas, Planos y Metrados

Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "Igual o Semejante", solo el

Materiales básicos para la obra

01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01.01 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACÉN DE OBRA

01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40

01.01.03 AGUA PARA LA OBRA

El agua será proporcionada de la red pública existente o mediante camiones cisternas.

01.01.04 ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA OBRA

01.01.05 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MOBILIARIO, EQUIPOS Y OTROS

01.02.02. ELIMINACIÓN DE MATERIAL DE DEMOLICIÓN

01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

01.03.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

01.03.02 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO

Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de ancho de las

01.04 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE

01.04.03 SEÑALIZACIÓN PARA SEGURIDAD EN OBRA

01.04.04 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

Se estima de manera global (GLB).

02.01.01.01 EXCAVACIÓN DE ZAPATAS

02.01.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

02.01.04.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

02.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS

02.02.03.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10

Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, los morteros y su

02.02.04.02 VEREDA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.02.04.03 JUNTAS DE DILATACION RELLENA CON MORTERO ASFALTICO E=1"

02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Relación agua/cemento máximas permisibles para concreto

Resistencia a la Máxima relación agua Máxima relación agua

F'c lt/saco gln/saco lt/saco gln/saco

175 26.5 7 22.5 6

* 1ncluye la humedad superficial libre de agregados

Tipo Asentamiento en pulgadas

Zapatas, columnas y placas 4 1

Mezclado del concreto

Se deberá respetar y cumplir todo lo graficado en los planos, también: A.-

* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

* Ensayo de Probetas Curadas en Obra

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución

02.03.01.02 ZAPATAS – ACERO GRADO 60

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento

02.03.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN

02.03.02.02 VIGA DE CIMENTACIÓN · ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Cementaciones y elevaciones 3 días

Fondos de vigas 21 días

02.03.02.03 VIGA DE CIMENTACIÓN - ACERO GRADO 60

02.03.03.01 SOBRECIMIENTO · CONCRETO F'C=210 KG/CM2

02.03.03.02 SOBRECIMIENTO · ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.03.03.03 SOBRECIMIENTO · ACERO GRADO 60

02.03.06.14 ACERO DE REFUERZO F'Y= 4,200 KG/CM2 EN VIGAS – CUARTO NIVEL

02.03.08.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS – AZOTEA

02.03.08.04 LOSA MACIZA - CONCRETO F'C=210 KG/CM2– CUARTO NIVEL

02.03.10.02 CISTERNA · ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido. El recubrimiento de la

02.03.11 ESCALERA DE CONCRETO