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INTRODUCCIÓN
Dada la importancia de las inspecciones de seguridad en el desarrollo del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo y teniendo que estas, se definen como una técnica analítica de seguridad que consiste en
el análisis realizado mediante la observación directa de las instalaciones, equipos y procesos productivos para
identificar los peligros existentes y evaluar los Riesgos en los puestos de trabajo, que pudieran desencadenar
en accidentes de trabajo y/o en afectaciones en la salud de los colaboradores y con el fin de tomar las acciones
de mejora requeridas aplicando la jerarquía de los controles que llevarán a una eliminación de peligros,
determinando los actos inseguros y las condiciones peligrosas que estén presentes en la ejecución de las
actividades que se llevan a cabo en las instalaciones y en los diferentes procesos, de la Universidad Manuela
Beltrán.
Así mismo dando cumplimento al marco normativo que indica que es obligación del empleador identificar y
visitar periódicamente los lugares de trabajo e inspeccionar los ambientes, maquinas, equipos, aparatos y las
operaciones realizadas por el personal de trabajadores en cada área o sección de la empresa e informar al
empleador sobre la existencia de factores de riesgo y sugerir las medidas correctivas, se hace necesario el
desarrollo e implementación de un programa de inspecciones.
1. OBJETIVO
Identificar, analizar y controlar los actos y condiciones inseguras a través de la realización de inspecciones
planeadas o no planeadas a fin de recolectar información que permita establecer medidas para el control de los
peligros presentes en los procesos desarrollados en las instalaciones y el uso de equipos y herramientas de
trabajo que pudieran desencadenar en incidentes o accidentes de trabajo, en todos los procesos llevados a cabo
en las instalaciones de la Universidad Manuela Beltrán.
2. ALCANCE
Este programa va dirigido a todas las instalaciones, áreas, colaboradores, contratistas y practicantes de la
Universidad Manuela Beltrán.
3. DEFINICIONES
Acción Correctiva. Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situación
no deseable.
Acción Preventiva. Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad u otra situación potencial
no deseable.
Áreas y partes críticas. Áreas de la empresa y componentes de las máquinas, equipos, materiales, o
estructuras que tienen la probabilidad de ocasionar pérdidas, si se deterioran, fallan o se usan en forma
inadecuada.
Accidente de Trabajo: es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica una perturbación funcional o
psiquiátrica, una invalidez o la muerte
Nombre del Proceso:
GESTIÓN SEGURIDAD Y SALUD EN EL CÓDIGO: SST-PG-005
TRABAJO
Nombre del Documento: VERSIÓN: 02
PROGRAMA DE INSPECCIONES FECHA:
Accidente de Trabajo grave: Aquel que trae como consecuencia una lesión tal como una amputación de
cualquier segmento corporal; fractura de huesos largos, (fémur, tibia, peroné, húmero, radio y cúbito); trauma
craneoencefálico; quemaduras de segundo y tercer grado, lesiones severas de mano, tales como aplastamiento
o quemaduras, lesiones severas de columna vertebral con compromiso de medula espinal, lesiones oculares
que comprometan la agudeza o el campo visual o lesiones que comprometan la capacidad auditiva.
Condiciones Subestándar. Toda circunstancia física que presente una desviación de lo estándar o
establecido y que facilite la ocurrencia de un accidente.
Inspección planeada. Recorrido sistemático por un área, esto es con una periodicidad, instrumentos y
responsables determinados previamente a su realización, durante el cual se pretende identificar condiciones
subestándares.
Potencial de perdida: gravedad, magnitud y frecuencia de las perdidas que pueden ocasionar un accidente
Antecedentes: Circunstancia que se han producido con anterioridad y anticipación a otras y que
normalmente pueden servir para juzgar situaciones o acontecimientos posteriores o bien para comparar
hechos pasados presentes y futuros.
4. Marco Normativo
Ley 1562 de 2012: Por la cual se modifica el Sistema de Riesgos Laborales y se dictan otras disposiciones en
materia de Salud Ocupacional.
Resolución 2400 de 1979: Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y
seguridad en los establecimientos de trabajo.
Ley 9 de 1979: Dicta normas para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus
ocupaciones
5. RESPONSABILIDADES
Gerencia Institucional:
responsable de gGestionar los recursos técnicos, humanos y financieros necesarios para el
cumplimiento de este programa
Nombre del Proceso:
GESTIÓN SEGURIDAD Y SALUD EN EL CÓDIGO: SST-PG-005
TRABAJO
Nombre del Documento: VERSIÓN: 02
PROGRAMA DE INSPECCIONES FECHA:
Coordinador SST: Es responsable de realizar inspecciones de seguridad, informar y hacer seguimiento a los
hallazgos encontrados en las inspecciones de seguridad y gestionar la implementación de las
recomendaciones.
COPASST:
Apoyar con la realización del cronograma de inspecciones planeadas de seguridad.
Apoyar y/o realizar la ejecución de las inspecciones planeadas de seguridad.
Proponer a la gerencia la adopción de medidas y el desarrollo de actividades resultante de las
observaciones realizadas en las inspecciones.
Brigada de emergencias:
Apoyar y/o realizar las inspecciones planeadas de seguridad de los elementos de emergencias.
Funcionarios:
Reportar condiciones inseguras que puedan generar un daño individual o colectivo e inclusive daños a
la propiedad o a los procesos.
Participar y atender en los procesos de inspecciones adelantadas por Seguridad y Salud en el Trabajo
cuando así se requiera o que determine.
6. GENERALIDADES
Las inspecciones, ya sean estas planeadas o esporádicas, permiten identificar y controlar las condiciones
subestándares que se puedan presentar en los procesos y tareas de toda organización, de aquí que se considere
una herramienta que facilita la identificación de problemas y deficiencias de los equipos de trabajo,
instalaciones o procesos; adicional por medio de esta actividad se propicia la participación de todos los
trabajadores en las actividades inherentes al desarrollo del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo y a las actividades propias del área de Seguridad y Salud en el Trabajo.
7. DESARROLLO
Las inspecciones planeadas son un instrumento para mantener el control sobre los riesgos que se puedan
presentar en los puestos de trabajo y establecer medidas preventivas y correctivas que garanticen un entorno
de trabajo saludable y seguro, para ello, es preciso la revisión periódica de las condiciones locativas,
biomecánicas, físicas, eléctricas, demarcación de áreas, señalización, orden y aseo, equipos para la atención
de emergencias (botiquín y extintores) y los comportamientos en el trabajo, en cada área de la universidad
Nombre del Proceso:
GESTIÓN SEGURIDAD Y SALUD EN EL CÓDIGO: SST-PG-005
TRABAJO
Nombre del Documento: VERSIÓN: 02
PROGRAMA DE INSPECCIONES FECHA:
Manuela Beltrán, esto nos permite la obtención de información suficiente y actualizada de los riesgos
presentes en el área de trabajo.
Se requiere la ejecución de actividades periódicas con el fin de dar cumplimientodesarrollar eal cronograma
de inspecciones aprobado, para esto el coordinador SST y el COPASST se deberán realizar recorridos
detallados a las áreas determinadas, diligenciando los formatos establecidos para tal fin, ya que estos facilitan
y agilizan la identificación de los principales aspectos que se requieren verificar, la recolección de
información y el análisis de esta.
Inspecciones a Puestos de Trabajo: Se realizan para identificar las condiciones biomecánicas en las
que los colaboradores realizan actividades administrativas, a fin de diseñar puestos de trabajo y
tareas seguras, saludables y productivas.
Inspecciones de Botiquín: Se establecen para garantizar el suministro eficiente de insumos para los
botiquines existentes en cada una de las áreas de trabajo, así como mantener completa y vigente la
dotación de este.
Inspecciones químicas: Se establecen para garantizar que las condiciones del almacenamiento,
manipulación y disposición de productos químicos se realice de forma adecuada.
Inspecciones de kit de derrames: Se establecen para garantizar que estos elementos se encuentren
funcionales ante una emergencia de origen químico.
Se convierten en una herramienta para identificar las condiciones locativas que pueden estar generando un
riesgo para la salud de los colaboradores y de esta manera establecer los controles sobre las diferentes
condiciones locativas, tales como pisos, ventanas, paredes, techos, áreas comunes, zonas de transito común
etc.
Cuando hacemos referencia a la realización de la inspección es fundamental establecer las etapas de este
proceso, teniendo en cuenta algunos de los siguientes aspectoslos siguientes pasos:
Una vez recopilada la información de las inspecciones, se remitirán los formatos debidamente diligenciados al
Coordinador SST por medio electrónico, en el formato establecido para esto, este último revisará las
observaciones y/o puntos de mejora, y diligenciará el formato denominado Matriz de Mejoras, desde la celda
del mes hasta el tipo de intervención.
Una vez finalizado este paso, el responsable de la inspección deberá remitir dicha información alel
coordinador SST, remitirá el consolidado al COPASST, y en conjunto Copasst, quienes deberán diseñar un
plan de acción, esto teniendo en cuenta la siguiente jerarquía:
Una vez establecido el plan de acción, se deberá remitir a la gerencia para la aprobación del plan de acción, si
el plan de acción es aprobado, se procederá a realizar las respectivas acciones, por el contrario, se procederá a
reevaluar el plan de acción y pasará a revisión nuevamente de la gerencia.
, determinando la prioridad del hallazgo y el responsable de su ejecución, debe quedar soporte de la acción
correctiva que se ejecutará y el responsable del seguimiento y verificación será el encargado del área de SST
y el COPASST
Acorde al establecimiento de las acciones de mejora aprobadas por la gerencia, se comunicará a los
responsables de la actividad establecida en el plan de acción por medio de correo electrónico, para la
ejecución de las respectivas acciones de mejora, una vez se ejecuten, se deberá dar evidencia de la mejora por
medio de un correo electrónico con foto de la mejora.
El responsable de SST establece y/o valida la acción o control que debe ser implementado para corregir la
condición insegura, considerando la siguiente jerarquía:
6.65 Realizar las acciones pertinentes para corregir las condiciones y/o actos inseguros
Teniendo en cuenta la priorización de los hallazgos el dueño del proceso donde se detectó la condición y/o
acto inseguro junto con el responsable de Recursos Físicos y/o quien se determine, realizará las actividades
necesarias para corregir las condiciones y/o actos inseguros.Acorde al establecimiento de las acciones de
mejora aprobadas por la gerencia, se comunicará a los responsables de la actividad establecida en el plan de
acción por medio de correo electrónico, para la ejecución de las respectivas acciones de mejora, una vez se
ejecuten, se deberá dar evidencia de la mejora por medio de un correo electrónico con foto de la mejora.
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Fecha: Procesos
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