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GUIA DE INSPECCIONES DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO SG-SST

Presentado por:
ANDREINA PAOLA BELLO JARQUEZ

Docente:
Fabio José Villareal Yáñez

Programa:
Técnico Profesional en Riesgos Laborales III

Asignatura:
CLASIFICACIÓN Y CODIFICACIÓN DE FACTORES
DE RIESGOS
INTRODUCCION

Los programas de inspección son importantes en toda empresa no importa el tamaño o el tipo de actividad
económica que realice, lo único cierto es que en toda actividad laboral hay riesgos y peligros que si no se
controlan o se eliminan provocan accidentes y enfermedades laborales que perjudican al personal de
empleados y esto genera reducción en la producción y gastos extras que hacen que el patrimonio el buen
funcionamiento de una organización se vea comprometido, de ahí la importancia de un buen programa de
inspección articulado con buen Sistema de Gestión, la norma NTC 4114 es una guía que al ser implementada
ayuda a que todas las áreas de las empresa sean inspeccionadas y así mismo saber cuáles son las áreas
críticas para tomar las medidas efectivas, correctivas y preventivas que protejan al trabajador de los efectos
negativos que tienen todas las actividades laborales y que ponen en peligro la integridad y salud de todo el
personal de la organización.
Código: GTH.03
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TRABAJO SG-SST

1. OBJETIVO
Establecer las directrices para la realización de inspecciones de seguridad en las instalaciones y/o
puestos de trabajo de la empresa M&M SERVICIOS GENERALES.

2. ALCANCE
Aplica para todas las inspecciones de seguridad que se lleven a cabo en la empresa M&M SERVICIOS
GENERALES dentro del SGSST.

3. NORMATIVA

 Decreto 1072 de 2015 del Ministerio del Trabajo, que establece en el Capítulo 6 los
lineamientos para el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, y define los
aspectos para la Documentación de acuerdo con el numeral 2.2.4.6.12. Y otra legislación en
seguridad y salud en el trabajo aplicable.

 Norma Técnica Colombiana NTC 4114 Realización de inspecciones planeadas.

 Guía Técnica Colombiana 45 Guía para la Identificación de los peligros y la valoración de los
riesgos en seguridad y salud ocupacional.

3. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS

 Áreas y partes críticas: Áreas de la empresa y componentes de las máquinas, equipos,


materiales, o estructuras que tienen la probabilidad de ocasionar pérdidas, si se deterioran,
fallan o se usan en forma inadecuada.
 Condiciones de seguridad: Son los Factores del medio ambiente de trabajo que pueden
provocar un accidente
 Condiciones sub-estándar: Toda circunstancia física que presente una desviación de lo
estándar o establecido y que facilite la ocurrencia de un accidente.
 COPASST: Comité paritario de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
 EPP: Elemento o equipo de protección personal.
 Historial de pérdida: Gravedad, magnitud y frecuencia de las pérdidas ocasionadas por
accidentes que hayan ocurrido anteriormente.
 Inspecciones de seguridad: Es una actividad operativa que se realiza de modo
sistemático y permanente, realizadas por el personal de Supervisión o la Gerencia, con el objeto
de detectar, analizar y controlar los riesgos incorporados a los equipos, personas, materiales
y al medio ambiente, que pueden afectar el funcionamiento de los procesos productivos,
comprometiendo los resultados.
 Inspecciones planeadas informales: Inspecciones planeadas realizadas en forma no
sistemática. En ellas se incluyen los reportes de condiciones sub-estándar, emitidos por los
trabajadores hacia sus jefes inmediatos o por los supervisores durante su trabajo diario.
 Inspección planeada: Recorrido sistemático por un área, esto es con una periodicidad,
instrumentos y responsables determinados previamente a su realización, durante el cual se
pretende identificar condiciones sub-estándar.
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 Pérdidas: Toda lesión personal o daño ocasionado a la propiedad, al ambiente o al


proceso.
 Potencial de pérdida: Gravedad, magnitud y frecuencia de las pérdidas que pueden
ocasionar un accidente.
 SST: Seguridad y Salud en el trabajo.
 SGSST: Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

4. CONTENIDO

4.1 GENERALIDADES

El encargado de realizar la inspección debe tener conocimientos básicos en Seguridad y Salud en el


Trabajo, o haber recibido capacitación y entrenamiento que le permitan enfocar la inspección
hacia los objetivos previamente establecidos.

El Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo podrá participar en las inspecciones


planeadas acorde a la legislación en SST aplicable y vigente.

Los Jefe de áreas donde se lleven a cabo las inspecciones, son los responsables de gestionar y
ejecutar las recomendaciones propuestas, para lo cual podrán contar con el apoyo del Subproceso
de SST.

4.1.1 Proceso de la Inspección

Los siguientes pasos se deberán tener en cuenta antes, durante y después de una inspección planeada:

 Antes de la inspección

- Elaborar un cronograma de las inspecciones a realizar según localizaciones y la frecuencia


con que se harán durante un período de tiempo y registrarlo en el Plan de trabajo Anual.
- Para las inspecciones solicitadas se realiza la respectiva programación y se actualiza el Plan de
Trabajo anual cada vez que sea necesario.
- Comunicar al COPASST las inspecciones programadas para propiciar su participación.
- Tener enfoque positivo, cabe resaltar que el colaborador debe prepararse para buscar no sólo
lo que esté mal, sino también lo que esté bien, el elogio al trabajo bien realizado y el
desarrollo de las actividades de manera segura, puede conducir a que se siga haciendo de
esta forma permanentemente.
- Revisar inspecciones anteriores.
- Preparar la lista de verificación para la inspección que corresponda ( instalaciones de
trabajo, extintores, elementos de protección personal, instalaciones eléctricas,
máquinas y equipos )
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- Proveerse de los elementos necesarios según el caso: Ropa y elementos de protección


personal apropiados al área y para acciones tales como gatear, inclinarse, etc.
- Papelería para tomar apuntes y linterna, cámara fotográfica, y otros elementos que sean
necesarios según elcaso.
- Identificar el método de valoración descrito en el numeral 4.3 de esta guía.
- Instrumentos de medición (metro, sonómetro, luxómetro, entre otros) apropiados cuando
aplique.
- Contactar al Jefe o supervisor del área para determinar la hora y fecha de la inspección.
- Confirmar con el COPASST su participación en la inspección.

 Durante la inspección

- Identificar las condiciones inseguras y registrarlas, teniendo en cuenta los controles


existentes.
- Entrevistar o realizar preguntas específicas a los trabajadores del área, que permitan confirmar
y/o fortalecer la información recolectada. Si es necesario documentar una observación,
describirla de forma breve en la casilla correspondiente utilizando expresiones tales como:
doblado, descompuesto, desgastado, corroído, suelto, con filtraciones, sobresaliente, filoso,
resbaloso, etc.
- Se recomienda complementar la información recolectada con evidencia fotográfica.
- De ser necesario, proponer correcciones inmediatas según corresponda e informarlas al jefe
del área para su implementación.

 Después de la inspección

- Valorar las condiciones o actos inseguros, con el método de valoración descrito en el numeral
4.3 de esta guía.
- Ponderar y priorizar las recomendaciones, estableciendo acciones correctivas o
correcciones según el caso.
- Registrar las recomendaciones a que diera lugar en el formato de Inspecciones, incluidas
las que pueda dar el COPASST.
- Teniendo en cuenta el numeral 4.1.2, realizar y comunicar el informe de inspecciones con sus
respectivas recomendaciones para su revisión o comentarios pertinentes según el caso.
- Realizar y registrar seguimiento a la ejecución y eficacia de las recomendaciones
propuestas, en el formato de Inspecciones.

4.1.2 Informe de la inspección

Después de realizar lainspección, se elabora el informe respectivo, el cual debe tener en cuenta
como mínimo los siguientes criterios:

 Portada: Contiene la información sobre el área o proceso donde se realizó la inspección, los
responsables de elaborar el informe y la fecha de elaboración.
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Observa un modelo para la portada.

Ilustración 1: Modelo de Portada

INFORME DE INSPECCIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

(ÁREA, PROCESO DONDE SE REALIZÓ LA INSPECCIÓN)

(FECHA DE REALIZACIÓN)

Elaborado por:
(Responsable(s) del informe)
(Cargo)

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(Año)
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 Tabla de contenido.
 Datos generales: breve reseña sobre los datos del informe, se exponen los objetivos, el
alcance, los responsables, documentos de referencia, metodología (según el caso) y la fecha de
la inspección. En la tabla 1 se observa un modelo para la elaboración de datos generales.
Tabla 1: Modelo de datos generales

OBJETIVO Describe el propósito general del informe, responde la pregunta


del para qué del mismo.

ALCANCE Describe el área o proceso que cubre y/o aplica el informe y los
criterios a tener en cuenta (requisitos legales, técnicos, otros).

NOMBRE Y CARGO DE Nombre Cargo


QUIENES REALIZAN
Nombre Cargo
LA INSPECCIÓN
NOMBRE Y CARGO DE Nombre Cargo
QUIENES
ACOMPAÑAN LA
INSPECCIÓN
METODOLOGÍA Mencione la metodología o norma técnica utilizada

DOCUMENTOS DE Leyes, normas y/o documentos asociados al objeto de la


REFERENCIA inspección.

FECHA DE LA Fecha de la elaboración de la inspección.


INSPECCIÓN

 Contenido del informe:

- Fortalezas: resaltar los aspectos positivos identificados durante la inspección, respecto


al área, proceso, actividad o personal.
- Descripciones de los hallazgos: se describen de manera breve, clara y precisa.
- Requisito legal o normativo: se registra de forma puntual el artículo, numeral o requisito
legal o normativo que se debe cumplir respecto a las evidencias registradas así mismo
quien publicó el requisito legal y una breve mención acerca de este.
- Cumplimiento: registrar el cumplimiento con la clasificación de “No cumple”, cuando no
se encuentra u observa evidencia de cumplimiento del requisito, y “Cumplimiento
Parcial”, (Ej. Requisito que se cumple en unos casos y otros no).
- Conclusiones: se señalan aspectos importantes, aclaraciones u otras observaciones con
relación al objetivo propuesto.
- Recomendaciones: se describen de manera breve, clara y precisa según los
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Hallazgos establecidos.
- Firmas de quienes elaboran el informe (si aplica).

 Recomendaciones Generales:
- Redacción clara.
- Enumerar los elementos en orden consecutivo.
- Se podría complementar los hallazgos con evidencia fotográfica.
- Elaborar las respectivas recomendaciones enfatizando en las condiciones o actos
inseguros priorizados o con mayor potencial de perdida.
- Evitar describir hallazgo de manera general, ser más específico.

Una vez realizado el informe se debe remitir a los Jefes de área involucrados con copia al Jefe de
SST, para su revisión y la posterior gestión y ejecución de las recomendaciones propuestas.

4.2 INSPECCIÓN POR CONDICIÓN DE SEGURIDAD

4.2.1 Inspección de seguridad instalaciones de trabajo

Se realiza para verificar el estado de mantenimiento o de seguridad de las Instalaciones, teniendo


en cuenta:

 Sistemas y medios de almacenamiento


 Si las superficies de trabajo son irregulares, deslizantes o con diferencia del nivel.
 Condiciones de orden y aseo.
 Superficies de trabajo (pisos, tapetes, escaleras, cintas antideslizantes, rejillas, muelles, etc.)
 Vías de acceso: carreteras, pasillos, etc.
 Sistema de ventilación aire acondicionado o calefacción.
 Tuberías.
 Bodegas de almacenamiento.
 Entre otros.

4.2.2 Inspección de seguridad máquinas y equipos

Se realiza para verificar el estado de funcionamiento, mantenimiento y de seguridad de los equipos,


máquinas y herramientas con sujeción a las hojas de vida o manuales de uso respectivo cuando
aplique.

En caso que los equipos, máquinas y herramientas presenten alto riesgo para la salud o la vida de las
personas, se debe dar aviso inmediato al encargado del área o sección, con el propósito suspender el
uso de los mismos.

También se recomienda tener en cuenta, las inspecciones de seguridad de tipo mecánico en los
siguientes casos:
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 Herramientas o equipos nuevos.


 Adecuaciones
 Reubicación de las herramientas o equipos

4.2.3 Inspección de seguridad instalaciones eléctricas

Se realiza para verificar el estado de funcionamiento, mantenimiento y de seguridad de las


instalaciones eléctricas con sujeción al REGLAMENTO TÉCNICO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
(RETIE), segúnaplique.

En caso que la instalación presente alto riesgo para la salud o la vida de las personas, se debe dar aviso
inmediato al encargado del área o sección, con el propósito de desenergizar la instalación
comprometida.

También se recomienda tener en cuenta, las inspecciones de seguridad de tipo eléctrico en los
siguientes casos:

 Instalaciones eléctricas nuevas


 Ampliaciones
 Remodelaciones

Los aspectos mínimos a tener en cuenta a la hora de la inspección son: Cableado, cordones, tomas,
puestas a tierra, enchufes, conexiones, cajas de interruptores, paneles, transformadores, fusibles,
dispositivos deiluminación.

4.2.4 Inspección de elementos de protección personal

Se realiza para determinar las condiciones de estado y uso de los elementos de


protección personal

4.2.5 Inspección de extintores

La inspección de extintores es una tarea fundamental para asegurar las condiciones de


prevención contra incendios, debe ser realizada por personas entrenadas y que hayan recibido
la instrucción necesaria.

Se debe tener en cuenta:

 Que el extintor esté en el lugar indicado


 Que el tipo de agente extintor corresponda al riesgo
 Que no tenga obstrucciones para su visibilidad
 Que su acceso no se encuentre obstruido
 Que las instrucciones de funcionamiento en la placa de características estén legibles
 Que no haya sido activado ni esté parcialmente o totalmente vacío
 Que no haya sido manipulado indebidamente
 Que no presente daño físico.
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4.3 CRITERIOS DE VALORACIÓN

Teniendo en cuenta los criterios de la Norma Técnica Colombiana NTC 4114, a cada condición o acto
subestándar identificado, se le asigna una letra (A, B, C o D), de acuerdo con el potencial de pérdidas de
la misma (ver tabla 2).

Tabla 2. Criterios de valoración

CRITERIOS PARA VALORAR LAS CONDICIONES INSEGURAS


Podría ocasionar la muerte, una incapacidad permanente o pérdida de alguna parte del cuerpo, o
A
daños de considerable valor.
Podría ocasionar una lesión o enfermedad grave, con una incapacidad temporal, o daño a la
B
propiedad menor al de la clase A.
C Podría ocasionar lesiones menores incapacitantes, enfermedad leve o daños menores.
D Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad
INTERPRETACIÓN
Si e l resultado fue A o B, en el informe de inspección se registra la recomendación de una Acción
1
Correctiva.
Si fue C o D, en el informe de inspección se registra la recomendación de una Corrección que debe
2
ser tratada.
La corrección o acción correctiva es responsabilidad del Jefe de área en la cual se llevó a cabo la
Nota
Inspección.

4.4 SEGUIMIENTO A RECOMENDACIONES

Se registra el seguimiento a las recomendaciones descritas en el informe de inspección, Registrando el


avance de la ejecución y la eficacia de las mismas.

4.5 FORMATOS DE INSPECCION

Los formatos de inspección es la herramienta principal para cualquier área de trabajo que
deseemos inspeccionar, no hay formatos estandarizados, las empresas diseñan sus propios
formatos de acuerdos a sus necesidades o particularidades que desean controlar y verificar, los
formatos son una serie de preguntas que deben ser respondidas una a una, Tiene como objetivo
ayudar a identificar peligros presentes en el ambiente de trabajo.

16.1 BENEFICIOS DE LOS FORMATOS DE INSPECCION


Los formatos de inspección ayudan a que no se pase por alto ningún detalle importante durante
una inspección de condiciones de seguridad, de ahí radica la importancia que cuando se está
haciendo la inspección la persona encargada tome su tiempo para poder leer muy
cuidadosamente cada pregunta y responderla a conciencia. Además de eso estos formatos
ayudan a estandarizar los criterios de seguridad que usan las personas dentro de una organización
o empresa.
ANEXOS
CONTROL DE CAMBIOS

VERSION FECHA DE DESCRIPCION: PROGRAMAS DE


APROBACION INPECCIONES
Creación del documento, guía de
inspección de la EMPRESA M &
M. Ajuste de Indicadores,
Septiembre 10 – modificación del responsable
01 2020 / septiembre del programa, exclusión del
10 – 2021 Sistema de Cuantificación de las
Condiciones Sub-estándar V,
modificación de las fechas de
ejecución de las actividades
Revisó: Profesional SYSO Aprobó: alta gerencia
EJEMPLOS DE FORMATOS PARA UNA INSPECCION
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CONCLUSIÓN

Las inspecciones de seguridad son esenciales para el funcionamiento de las empresas, es importante que
todo empleador entienda que los SG- SST y las inspecciones que se deben realizar para valorar, evaluar,
controlar y mitigar los riesgos y peligros existen en los ambientes de trabajo no son un gasto, son una
inversión en el talento humano que tiene la organización y que también le es útil para cumplir con la
normatividad vigente en nuestro país, del mismo modo le ayuda a mantener su personal sano y de paso
le asegura que la producción este al máximo, los métodos utilizados para mitigar los riesgos muchas veces
requieren de unos recursos y de personal idóneo, para asegurar buenos resultados y así estar satisfecho
que las acciones realizadas están dando los frutos esperados. La norma NTC 4114 nos las indicaciones
necesarias para realizar e implementar las guías de inspecciones de seguridad ya sean especificas o
comunes que toda empresa debe llevar para llevar un buen control de las amenazas que generan los
riesgos y peligros.
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CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN FECHA DE APROBACIÓN DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS REALIZADOS


01 octubre 11 de 2020 Creación del documento

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