1- Que significa tubing en el área de refrigeración?

En nuestro sector el tubing hace referencia a cualquier tubo, ya sea de sección

transversal circular que se mide por su diámetro exterior (OD del inglés outside
diameter) y el espesor de su pared o Wall Thickness (WT) en inglés.

2- Que significa las siglas ACR

El ACR (reconocimiento automático de contenido, por sus siglas en inglés) es una
tecnología capaz de identificar el contenido multimedia (como audio, vídeo e
imágenes) presente en un archivo o dispositivo.
También hay Tubería Flexible Tipo ACR sirve para la conducción de fluidos por ser
un material fuerte, ligero y resistente a la corrosión.

3- De que material están hechos los tubing?

Las tuberías se fabrican en diversos materiales en función de consideraciones
técnicas y económicas. Suele usarse el hierro fundido, acero, latón, cobre, plomo,
hormigón, polipropileno, poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV), PVC, y
termoplástico polietileno de alta densidad (PEAD), etcétera.
Los tubing de polietileno, también conocidos como tubos de polietileno o PE, son
una solución eficaz para una amplia gama de aplicaciones de transferencia de
líquidos, gases y fluidos.

4- Que ángulos tienen los avellanados de tubing?

El ángulo de avellanado del núcleo de orificio transversal es de 90°, 45°.
 5- Teóricamente con que valor se representa los grados
centígrados del 0 absoluto?
El cero absoluto corresponde al cero de la escala absoluta de temperatura, cuya
unidad de medida es el grado Kelvin, (abreviado grado K, en honor al físico Lord
Kelvin), y su valor coincide con una temperatura de 273,15 ◦C bajo cero (o bien
−273,15 ◦C) en la escala más cotidiana de grados centígrados o Celsius.

6- Cómo se realiza una prueba con el multímetro cuando su

compresor se encuentra abierto?
Con el amperímetro en posición de continuidad se verifica la continuidad entre los
bornes de la siguiente manera. Valores. Revisar entre el borne C – R = Debe de
haber continuidad. Revisar entre el borne C – S = Debe de haber continuidad

7- Cómo se lleva acabo la prueba para demostrar que un

compresor se encuentra en buen estado?
Inspección visual de todas las partes sometidas a presión. Comprobación y prueba
de los elementos de seguridad. Comprobación de espesores del equipo a presión.
Prueba hidrostática.

Diariamente: Verifique el nivel de aceite de la bomba y la contaminación en ella.

Drene el agua en el tanque.
Verifique que el compresor no vibre de manera excesiva.
Revise que la unidad no tenga fugas de aire.
Compruebe la tensión de las correas (si aplica).
Semanalmente: Verifique y reemplace el filtro de aire cuando sea necesario.
Compruebe las válvulas de seguridad.
Limpie las partes externas del compresor y el motor para garantizar una
refrigeración adecuada.
Inspeccione las rejillas de ventilación de entrada para verificar que no haya
escombros u alguna obstrucción.
Inspeccione todas las conexiones en busca de fugas

8- Cómo se lleva acabo la prueba para localizar fallas en un

compresor que está aterrizado
Suministro eléctrico defectuoso, alto o bajo voltaje. Alto voltaje. Cuando la. Carga
es ligera, la eficiencia del motor es pobre, al igual que el enfriamiento.
Sucede cuando se presenta un sobrecalentamiento del gas en la succión del
compresor, que tiende a 0 Tal succión “húmeda”, debido al efecto detergente del
refrigerante, puede remover la película lubricante de las partes móviles del
compresor y, por ende, provocará su rotura mecánica.