Informe Final

RUC: 20611614625
INFORME TECNICO
EVALUACION, DISEÑO Y REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL

MURO DE RESERVORIO R9, POR PERFORACION PARA
INGRESO DE LINEA CONDUCCION L-2 DE 800MM
Ubicación
Distrito: Cayma
Provincia: Arequipa
Región: Arequipa
Arequipa - Perú
2024
CONTACTOS:
1
CORREO : constructormisti.19@gmail.com
CEL : 973275024
CALLE HUASCAR 804-B – MARIANO MELGAR - AREQUIPA
RUC: 20611614625
ÍNDICE
1. ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS ............................................................................................................. 4

2. ENSAYO DE DIAMANTINA ............................................................................................................................... 70
3. ESCANEO DE ACERO ...................................................................................................................................... 94
4. ANÁLISIS DE ESTRUCTURAS CON PARÁMETROS EVALUADOS ............................................................. 99
5. ANÁLISIS Y DISEÑO DE CALZADURA ......................................................................................................... 109
6. ANÁLISIS Y DISEÑO DE PERFORACIÓN DE RESERVORIO ...................................................................... 114
7. PLANO DE DETALLE DE PERFORACIÓN DE RESERVORIO ..................................................................... 116
8. DISEÑO DE ENTIBADO PARA EXCAVACIONES MAYORES A 1.8M ......................................................... 119
8.4.1 SUMATORIA DE MOMENTOS EN B'=0 .................................................................................................... 121
8.4.2 SUMATORIA DE MOMENTOS EN B"=0 ................................................................................................... 121
9. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y RECOMENDACIONES DE TRABAJOS DE PERFORACIÓN ............. 124
10. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y RECOMENDACIONES PARA LOS TRABAJOS DE
REFORZAMIENTO DE MURO, CALZADURAS DE CERCO, MURO DE RESERVORIO, ENTIBADO DURANTE LA
EXCAVACIÓN ........................................................................................................................................................... 126
11. CONCLUSIONS Y RECOMMENDATIONS ................................................................................................ 133
12. PLANOS ...................................................................................................................................................... 136
CONTACTOS:
2
CEL : 973275024
RUC: 20611614625
ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA 3.1 UBICACIÓN DE LA CISTERNA EXISTENTE ................................................................................ 95
FIGURA 3.2 VISTA LATERAL DE LA CISTERNA DONDE SE REALIZARÁ LOS ENSAYOS ........................ 95
FIGURA 3.3 COMPOSICIÓN DE LA ESTRUCTURA DE LA CISTERNA. ......................................................... 96
FIGURA 3.4 ESCANEO DE ACERO EXISTENTE EN LA PANTALLA DE LA CISTERNA .............................. 97
FIGURA 3.5 ESCANEO DE ACERO EXISTENTE EN LA PANTALLA PARTE MEDIA DE LA CISTERNA .... 97
FIGURA 3.6 ESCANEO DE ACERO EXISTENTE EN LA PANTALLA, PARTE BAJA DE LA CISTERNA ..... 98
FIGURA 4.1 UBICACIÓN DEL INSERTO METÁLICO - ZONA DE MAYOR CONFINAMIENTO DE ACERO 100
FIGURA 4.2 DIÁMETRO DE PERFORACIÓN DE INSERTO........................................................................... 100
FIGURA 4.3 UBICACIÓN PROYECTADA DEL INSERTO SEGÚN EL EXPEDIENTE ................................... 101
FIGURA 4.4 UBICACIÓN PROYECTADA DEL INSERTO SEGÚN EL EXPEDIENTE ................................... 101
FIGURA 4.5 ESQUEMA GENERAL DE INSERTO METÁLICO ....................................................................... 102
FIGURA 4.6 PUNTOS DONDE SE GENERA LAS REACCIONES EN EL INSERTO ..................................... 103
FIGURA 4.7 ESTADO SUPERFICIAL DE MURO DE CONCRETO ARMADO CON CONTRAFUERTE. ...... 104
FIGURA 4.8 PROTUBERANCIA EN PANTALLA DE CISTERNA. .................................................................. 105
FIGURA 4.9 PROTUBERANCIA EN PANTALLA DE CISTERNA. ................................................................. 105
FIGURA 4.10 VERIFICACIÓN SUPERFICIAL DE CONCRETO. ...................................................................... 106
FIGURA 4.11 DISTRIBUCIÓN DE ACERO EXISTENTE .................................................................................. 108
FIGURA 4.12 DISTRIBUCIÓN DE ACERO EXISTENTE ................................................................................... 108
FIGURA 5.1 DETALLE DE MURO PERIMÉTRICO EXISTENTE ..................................................................... 110
FIGURA 5.2 DIAGRAMA DE FUERZAS DISTRIBUIDAS ................................................................................ 112
FIGURA 5.3 ESQUEMA DE FUERZA RESULTANTE ..................................................................................... 113
FIGURA 8.1 DISTRIBUCIÓN PRELIMINAR DE LOS PUNTALES .................................................................. 120
FIGURA 10.1 CORTE DE MATERIAL PREVIO AL INICIAR EL TRABAJO DE CALZADURA ........................ 129
CONTACTOS:
3
CEL : 973275024
RUC: 20611614625
1. Estudio de mecánica de suelos
CONTACTOS:
4
CEL : 973275024
INFORME TÉCNICO:
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS CON FINES DE CIMENTACION PARA

EL PROYECTO:
“REDUCCIÓN DE PÉRDIDAS EN AREQUIPA, MACROMEDICION N-28, N-49,

R-27, R-33, N-27, R-36, L-2”
HOJA DE CONTROL DE CALIDAD - Laboratorio de Suelos, Pavimentos y Concreto, Control de Calidad

DOCUMENTO INFORME TÉCNICO DEL ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS
PROYECTO REDUCCIÓN DE PÉRDIDAS EN AREQUIPA, MACROMEDICION N-28, N-49, R-27, R-33, N-27, R-36, L-2
UBICACION DISTRITO DE CAYMA, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE AREQUIPA
SOLICITANTE CORPORACION DE CEWILCONS SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

REDACTADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
NOMBRE Y APELLIDOS: NOMBRE Y APELLIDOS: NOMBRE Y APELLIDOS:
Ing. Yeraldo Tejada Mendoza Ing. Wilfredo Nina Ticona Ing. Wilfredo Nina Ticona
FECHA: 16/04/2024 16/04/2024 FECHA:16/04/2024 16/04/2024 FECHA: 16/04/2024 16/04/2024
DESTINATARIO -
NOTAS PRIMER INFORME
Rev. 01-01/2024
INFORME DE CONSULTORÍA
TL – IC – 024 – 2024
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ÍNDICE GENERAL
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................................................. 5
1.1. GENERALIDADES ................................................................................................................................................... 5
1.2. OBJETIVOS ............................................................................................................................................................. 5
1.3. ALCANCE ................................................................................................................................................................. 5
1.3.1. NORMATIVA....................................................................................................................................................... 6
1.4. METODOLOGÍA DE TRABAJO ............................................................................................................................... 6
1.5. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA.................................................................................................................... 6
2. UBICACIÓN DEL PROYECTO ........................................................................................................................................ 6
3. GEOLOGÍA DE LA ZONA EN ESTUDIO......................................................................................................................... 8
3.1. ASPECTO GEOMORFOLÓGICO ............................................................................................................................ 8
3.1.1. PLANICIE COSTANERA .................................................................................................................................. 8
3.1.2. CORDILLERA DE LADERAS ........................................................................................................................... 8
3.1.3. PENILLANURA DE AREQUIPA ........................................................................................................................ 8
3.1.4. VALLES ............................................................................................................................................................. 9
3.1.5. DRENAJE ......................................................................................................................................................... 9
3.2. GEOLOGIA LOCAL ................................................................................................................................................ 10
3.2.1. FORMACION AÑASHUAYCO ........................................................................................................................ 10
3.2.2. FLUJOS DE BARRO....................................................................................................................................... 10
3.2.3. DEPOSITOS PIROCLASTICOS RECIENTES ............................................................................................... 10
3.2.4. ALUVIALES RECIENTES ............................................................................................................................... 11
3.3. CLIMA Y VEGETACIÓN......................................................................................................................................... 12
4. ZONIFICACION SISMICA ............................................................................................................................................. 13
5. EXPLORACIÓN DE CAMPO ......................................................................................................................................... 14
6. NIVEL DE LA NAPA FREÁTICA.................................................................................................................................... 14
7. PERFIL DEL SUELO ..................................................................................................................................................... 14
8. ENSAYOS DE LABORATORIO PARA INFORME FINAL ............................................................................................. 15
9. RESULTADOS ............................................................................................................................................................... 16
10. ENSAYO PARA DETERMINAR EL ESFUERZO CORTANTE.................................................................................... 17
10.1. ENSAYO TRIAXIAL UU ....................................................................................................................................... 17
11. INGENIERÍA DE CIMENTACIONES ........................................................................................................................... 19
11.1. ANÁLISIS DE LA CIMENTACIÓN ........................................................................................................................ 19
11.2. CÁLCULO DE ASENTAMIENTOS DIFERENCIAL .............................................................................................. 22
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11.3. CALCULO DE ASENTAMIENTO ELASTICO PARA ZAPATA AISLADA ............................................................ 23
11.4. CALCULO DE ASENTAMIENTO PARA CIMIENTOS CORRIDOS ..................................................................... 25
11.5. CALCULO DE MODULO DE ELASTICIDAD DEL SUELO .................................................................................. 25
12. CALCULO DE MODULO DE BALASTO ...................................................................................................................... 27
12.1. MODULO DE BALASTO ...................................................................................................................................... 27
12.2. VALORACION DE EMPUJES .............................................................................................................................. 28
12.2.1. RANKINE (ESTATICO): ................................................................................................................................ 28
12.2.2. TEORIA DE MONONOBE OKABE: .............................................................................................................. 28
13. ANALISIS DE PROBLEMAS ESPECIALES DE CIMENTACION ................................................................................ 29
13.1. LICUACIÓN DE SUELOS .................................................................................................................................... 29
13.2. COLAPSABILIDAD DEL SUELO ......................................................................................................................... 30
13.3. EXPANSION DE SUELOS ................................................................................................................................... 31
14. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 32
15. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................................................ 34
16. ANEXOS
16.1. ANEXO 01, HOJA RESUMEN DE CIMENTACION
16.2. ANEXO 02, MAPA DE UBICACIÓN
16.3. ANEXO 03, COLUMNAS ESTRATIGRAFICAS
16.4. ANEXO 04, ENSAYOS DE LABORATORIO
16.5. ANEXO 05, PANEL FOTOGRAFICO
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ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1, Ubicación de la zona de estudio para proyecto “Reducción de Pérdidas en Arequipa, Macromedicion N-28,
N-49, R-27, R-33, N-27, R-36, L-2”. Fuente: Google Earth. ................................................................................................ 7
Ilustración 2, Geomorfología relacionada al distrito de Cayma. Fuente: GeoGPSPerú. ..................................................... 9
Ilustración 3, Geología local de la zona de estudio. Fuente: INGEMMET. ........................................................................ 11
Ilustración 4, Parámetros de diseño Sismorresistente según la norma E-030 “Diseño Sismorresistente” del Reglamento
Nacional de Edificaciones .................................................................................................................................................. 13
Ilustración 5, Gráfica de deformación unitaria vs esfuerzo desviador mediante ensayo triaxial para cálculo de Young. . 26
Ilustración 6, Curva de colapso potencial de suelos. ......................................................................................................... 30
Ilustración 7, Clasificación de cambio de potencial de volumen. ....................................................................................... 32
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1, Datos climatológicos del distrito de Cayma Fuente: SENAMHI - Dirección de Redes de Observación y Datos) 12
Tabla 2, Coordenadas de las calicatas analizadas en UTM WGS 84 (Fuente: Google Earth) ......................................... 14
Tabla 3, Descripción y clasificación SUCS de la CALICATA 01 ....................................................................................... 14
Tabla 4, Lista de ensayos en laboratorio ........................................................................................................................... 15
Tabla 5, Clasificación de suelos ........................................................................................................................................ 17
Tabla 6, Variación de la Capacidad portante admisible con la profundidad y las dimensiones de la zapata ................... 21
Tabla 7, Variación de la Capacidad portante admisible con la profundidad y las dimensiones del cimiento corrido ........ 21
Tabla 8, Valores de Distorsión Angular de acuerdo a la estructura proyectada................................................................ 22
Tabla 9, Asentamiento máximo tolerable según European Commitee for Stardandization (1994) ................................... 23
Tabla 10, Módulo de Balasto ............................................................................................................................................. 28
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INFORME TÉCNICO DEL ESTUDIO DE SUELOS PARA EL PROYECTO “REDUCCIÓN DE PÉRDIDAS EN
AREQUIPA, MACROMEDICION N-28, N-49, R-27, R-33, N-27, R-36, L-2”
1. INTRODUCCIÓN
1.1. GENERALIDADES
El presente informe técnico tiene por finalidad determinar la capacidad portante de las estructuras de cimentación así
mismo la clasificación, y propiedades físicas del suelo en cuestión, en el cual se emplaza la cimentación del Proyecto
“REDUCCIÓN DE PÉRDIDAS EN AREQUIPA, MACROMEDICION N-28, N-49, R-27, R-33, N-27, R-36, L-2”.
Se han tomado en cuenta los aspectos normativos y técnicos necesarios acorde con el estado del conocimiento en
Mecánica de Suelos e Ingeniería de Cimentaciones. La información consignada se concentra en los aspectos geotécnicos
y de diseño de cimentaciones.
Para tal fin se han realizado trabajos de laboratorio:
- Ensayos de laboratorio con muestras cuasi inalteradas, caracterización geotécnica y determinación de parámetros
de diseño para las estructuras de cimentación; capacidad portante admisible, asentamiento diferencial tolerable,
entre otros.
- Entre los ensayos realizados se tienen los ensayos de clasificación granulométrica (SUCS) y ensayo de corte directo
y peso específico de los suelos con el fin de construir la estratigrafía de la zona de estudio y calcular la capacidad
portante del suelo en el área del proyecto.
1.2. OBJETIVOS
El presente Estudio, tiene como objetivos determinar:

- Las características físicas y mecánicas de los suelos de fundación, representativas del Proyecto, concentrándose
en los aspectos geotécnicos necesarios para el proyecto de cimentaciones con fines de edificación.
- La capacidad portante por tipo de cimentación.
- Los parámetros de deformabilidad del terreno.
- La profundidad de cimentación recomendada.
- El asentamiento elástico de las cimentaciones.
- Los parámetros de sismicidad del suelo.
1.3. ALCANCE
El alcance de este trabajo es desde, la inspección de las características del subsuelo, exploración del subsuelo, muestreo
y ensayes básicos de laboratorio para obtener las propiedades físicas y mecánicas de los suelos, descripción del perfil
estratigráfico encontrado, paneles fotográficos, estimar la capacidad de carga admisible del terreno para propósito de
diseño de las cimentaciones, emitir propuesta de cimentación, profundidad de desplante y recomendaciones generales
para el proceso constructivo.
Para la realización del presente estudio de suelos se tomará como referencia la Norma Técnica E-050 Suelos y
Cimentaciones del RNE, y la Carta Geológica Nacional 33-s Cuadrángulo de Arequipa. También se toma como referencia
la zonificación propuesta en la norma E. 030 del Reglamento Nacional de Edificaciones se basa en la distribución espacial
de la sismicidad observada, las características generales de los movimientos sísmicos y la atenuación de éstos con la
distancia epicentral.
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1.3.1. NORMATIVA
 Norma e.050. Suelos y cimentaciones.

 Norma Técnica peruana, NTP 339.034_2015.
1.4. METODOLOGÍA DE TRABAJO

Para cumplir con los objetivos del estudio se han realizado una serie de actividades en campo y gabinete haciendo uso
de las metodologías de la Mecánica de Suelos e Ingeniería de Cimentaciones.
Para el desarrollo del presente estudio se realiza las siguientes etapas:
1. Reconocimiento del ambiente crítico y ubicación de los puntos de exploración: Personal de la empresa se
encargó de la excavación de calicatas, así como la determinación de puntos estratégicos de las calicatas.
2. Geología local de la zona de estudio: Se realiza un logueo de los estratos encontrados junto a la correlación de
la geoforma y geología de la carta geológica correspondiente a la zona de estudio.
3. Excavación de calicatas, cartografiado de estratos, y toma muestras por parte de Techlab.
4. Interpretación de datos, conclusiones y recomendaciones: Después de determinar las características físicas y
mecánicas del suelo mediante ensayos de laboratorio, se realiza el cálculo de la capacidad portante del suelo
(Kg/cm2) así como la recomendación de la profundidad de desplante (Df). Como parte final se dan
recomendaciones generales para la cimentación y la caracterización del tipo del suelo de la zona.
1.5. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA
El proyecto considera un reservorio de 2,043 m2 aproximadamente. Todo esto en base al reglamento nacional de
edificaciones (E-020, E-030, E-050, E-060, E-070) y al código ACI 3-18. La estructuración se realizará con zapatas
corridas i/o aisladas, cimientos corridos para muros portantes.
2. UBICACIÓN DEL PROYECTO
La zona de estudio se ubica en el distrito de Cayma. Con coordenadas228174.38 m E-8188569.86 m S, en la zona 19 K,

y el área de estudio se encuentra en dirección Noroeste de la plaza de Arequipa a una distancia aproximada de 3.4
kilómetros. Limita con los distritos vecinos de Yura al Norte, Cerro Colorado al Oeste, Alto Selva Alegre al Sur, San Juan
der Tarucani al Este.
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20 10 0 20 40 60 80
Meters
-15
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ZONA DE ESTUDIO
LEYENDA CAYMA
-16
-16
CALICATA
-17
-17
AREA DE ESTUDIO
-18
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Ilustración 1, Ubicación de la zona de estudio para proyecto “Reducción de

Pérdidas en Arequipa, Macromedicion N-28, N-49, R-27, R-33, N-27, R-36, L-2”.
Fuente: Google Earth.
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3. GEOLOGÍA DE LA ZONA EN ESTUDIO
En términos geomorfológicos, el Distrito de Cayma, presenta dos tipos de unidades: Las relacionadas al Chachani y las
relacionadas al Misti que se han ido formando con el paso del tiempo.
3.1. ASPECTO GEOMORFOLÓGICO
La morfología de la zona es suave en las planicies, moderada en las rocas intrusivas debido a la composición
litológica de éstas, el segmento intrusivo está constituido por el Batolito de la Costa de forma alargada y de
orientación NW-SE, existen asimismo algunos cerros y lomadas conformadas por material sedimentario de origen
aluvial y fluvial principalmente en la zona de estudio, de menor altitud debido a la erosión más pronunciada.
(L.Vargas, 1970). En el cuadrángulo de Arequipa se ha podido diferenciar cuatro unidades geomorfológicas: El área
de estudio forma parte de la subunidad llamada Superficie del Cercado, esta subunidad presenta pendientes entre
5 a 6% hacia el Sur-Oeste, veremos aquí el cruce de torrentes como el de Chullo, así como también las
Infraestructuras de riego (canales) como el de Antiquilla, Pampa de Camarones-Huaranguillo y Canal Medio.
3.1.1. PLANICIE COSTANERA
Presenta superficies extensas y llanas, está delimitada por los cerros del Batolito de la Caldera por el NE y la
Cordillera de la Costa por el SW, son denominadas también pampas y predomina en la zona la pampa de la Joya
con una ligera inclinación hacia el suroeste y que oscilan entre 2° y 3°, generalmente está constituida por una
serie de estratos sedimentarios de estratificación sub-horizontales pertenecientes a la formación Moquegua
Inferior, y cubierta en su mayor parte por el conglomerado aluvial Pleistocénico cuya potencia en esta zona puede
llegar hasta los 60 m, la planicie costanera se encuentra cortada por quebradas anchas cuyo fondo es plano y
poco profundo, esta planicie se encuentra disectada por anchas quebradas de fondo plano y poco profundo, se
expone entre los 1,400 m.s.n.m. y los 1,600 m.s.n.m.
3.1.2. CORDILLERA DE LADERAS
Esta unidad presenta lomas y cerros de elevación moderada, la erosión ha moldeado en parte los cerros, está
alineado con una orientación preferencial NW-SE, se presenta delimitada por la planicie Costanera por el Suroeste
y la penillanura de Arequipa por el Noreste, está constituida por una serie de intrusivos de composición
calcoalcalina y se hacen más ácidas hacia el Este, el relieve es moderado con elevaciones promedios de 1,990
m.s.n.m. y 2,100 m.s.n.m., las quebradas están secas todo el año con excepción en la época de verano que por
las precipitaciones pluviales en las partes altas discurre el agua por ciertas quebradas, el drenaje es de tipo
dentrítico a subdentrítico.
3.1.3. PENILLANURA DE AREQUIPA
Constituye la zona deprimida donde se asienta la ciudad de Arequipa, esta geoforma se ha originado como
resultado de una gran erosión de la zona, rellenado posteriormente por los tufos del volcánico Sencca en una gran
extensión, la superficie generalmente es suavemente ondulada, con ligeras pendientes hacia el SW, las quebradas
que se han formado en este tipo de tufos están alineados en forma paralela y en V juveniles, se exponen a altitudes
que oscilan entre los 2,000 m.s.n.m. y los 2,500 m.s.n.m.
En relación al distrito de Cayma se presentan colinas o lomadas en roca sedimentaria, terrazas aluviales que han
sido erosionados por el agua y superficies de flujo piroclástico propio de la extrusión de volcanes.
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3.1.4. VALLES
Los valles están conformados por el río Chili y sus tributarios, el valle del río Chili es profundo y en forma de V, de
laderas empinadas y abruptas, ha sido formado por los cauces que discurren perpendicularmente a la línea de
costa, cortando a las rocas emplazadas en su recorrido, los valles se han originado en la cordillera occidental, el
fondo está conformado por relleno detrítico, los ríos y quebradas están erosionando constantemente el substrato
para tratar de llegar al nivel de base, siendo el ritmo de erosión relativamente corto sobre una superficie en proceso
de levantamiento.
LEYENDA
V-gfl: Vertiente glacio-fluvial
Sfp: Superficie de flujo piroclástico
T-fl: Terraza fluvial
Es-v: Estrato volcán
Ilustración 2, Geomorfología relacionada al distrito de Cayma. Fuente: GeoGPSPerú.
3.1.5. DRENAJE
El drenaje típico de la zona es el dentrítico a subdentrítico, cuya escorrentía principal lo constituye el río Chili, que
discurre en dirección suroeste y oeste en la zona de trabajo, tiene su origen en la confluencia de los ríos Blanco y
Sumbay, discurre encañonado entre los volcanes Misti y Chachani, pasa por la ciudad de Arequipa conformando
el valle del Chili, en el lugar denominado el Huayco se empieza a encañonar cortando y bordeando las rocas
intrusivas, cambiando de dirección hacia el Oeste en Uchumayo y discurrir hasta su confluencia con el río Yura
para conformar el río Vitor, aguas abajo confluye con el río Siguas para formar el río Quilca que desemboca en el
Océano Pacífico. (Luis Vargas, 1970).
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Las quebradas Enlozada y Tinajones constituyen drenes superficiales que van a confluir al río Chili a la altura de
Uchumayo, esporádicamente y en forma temporal aparecen con cursos de agua, generalmente son cauces secos,
la orientación o dirección de estos cauces está enmarcado por su trayectoria al cruzar rocas intrusivas,
sedimentarias o volcánicas, siendo generalmente rectilíneos y de pendientes moderadas por la presencia de
arenas eólicas en sus fondos.
3.2. GEOLOGIA LOCAL
La zona de estudio se caracteriza por presentar suelo principalmente de composición sedimentaria del Jurásico -
Cretáceo, en el Terciario Superior se exponen las rocas del volcánico Sencca donde se deposita flujos piroclásticos,
el cuaternario está constituida por depósitos aluviales Pleistocénicos y aluviales recientes, las rocas más antiguas
están intruidas por rocas ígneas del Cretáceo Superior-Terciario Inferior, también se tienen diversos tipos de brechas
relacionados con los procesos de emplazamiento de cuerpos porfiríticos.
3.2.1. FORMACION AÑASHUAYCO
Se trata de tufos de composición dacítica o riolítica, distinguiéndose a simple vista granos de cuarzo, feldespatos y
lamelas de biotita. Además, contienen fragmentos de pómez y lavas, que pueden ser redondeados o angulosos y
de tamaño variable. Tienen un espesor promedio de aproximadamente 60 m. y se caracteriza por su color rosado
claro.
Edad y Correlación. A falta de evidencias paleontológicas a la formación Añashuayco, se le asigna, tentativamente,
una edad pliocena del neógeno, Mendívil S. (1965)
3.2.2. FLUJOS DE BARRO
En general, consisten de una masa formada por fragmentos y bloques angulares de rocas de origen volcánico
(tufos y lavas), dentro de una matríz areno-tufácea o arcillosa poco consolidada. Posiblemente, estos flujos tengan
su origen en la acumulación de material piroclástico y clastos de naturaleza volcánica en lugares de gran
pendiente, que se movilizaron por la saturación de agua proveniente de las lluvias o deshielos, perdiendo velocidad
conforme iba disminuyendo su contenido líquido hasta ocupar los lugares mencionados.
3.2.3. DEPOSITOS PIROCLASTICOS RECIENTES
Se encuentra al Este del cuadrángulo, en las Pampas del Perro Loco, cerros Los Peñones y Cabrerías, ocupando
las partes bajas de las laderas occidentales de los cerros Las Minas, Suni o del Nevado Chachani. En las faldas
orientales del nevado Chachani (cuadrángulo Characato), se observa a estos depósitos sobre los fluvioglaciares
y debajo de gravas aluviales recientes. Esta unidad está formada principalmente por capas de lapilli de color
amarillo y blanquecino, que contienen pequeños fragmentos de pómez, lavas y algunas escorias y bombas,
cementados por ceniza en parte arenosa y poco consolidada. Alternando con dichas capas de hallan otras más
delgadas de arena de grano grueso y de color gris oscuro, que parece haber sido acarreada por el agua. El espesor
calculado para el conjunto es de 15 a 20 m., pero varía según la topografía preexistente.
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3.2.4. ALUVIALES RECIENTES
Depósitos de esta clase, como producto de aluvionamientos, constituyen el suelo de la mayor parte de las llauras
y depresiones como en la pampa de Vítor (sobre el conglomerado aluvial pleistocénico), en la Pampa del Cural,
Pampa Chilcayo, en Huanca y otros lugares. También se encuentran ocupando el lecho y laderas de los diferentes
riachuelos, quebradas y a lo largo de los valles principales, como el Vítor, Chili y Yura, donde se observan terrazas
bajas de pequeña extensión y algunos abanicos de deyección depositados.
El material consiste principalmente de gravas o conglomerados poco consolidados, arenas y limos. El espesor es
variable, dependiente del carácter de la deposición y la configuración topográfica de la superficie sobre la cual se
depositaron. En algunos lugares asociados con los materiales aluviales se encuentran pequeños depósitos de
travertinos, como los de La Calera, Cuico y Socosani.
LEYENDA
Qh-al: Depósitos aluviales
Np-añ: Formación Añashuayco
Qpl-pi/bxa: Depósitos de
avalancha del Pichu Pichu
Malla roja: Ciudad
Ilustración 3, Geología local de la zona de estudio. Fuente: INGEMMET.

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3.3. CLIMA Y VEGETACIÓN
La localización y extensión del distrito de Cayma ha determinado la presencia de características climáticas extremas,
donde los indicadores de radiación solar, precipitación, humedad relativa y vientos muestran la existencia de un
microclima árido y seco la mayor parte del año, en invierno, otoño y primavera debida a la humedad atmosférica. El clima
determina difíciles condiciones ambientales, siendo agravado especialmente por la alta radiación solar tanto en las zonas
urbanas como en las áreas eriazas. La incidencia de rayos solares (UVB) que son dañinos para la salud humana, es
bastante alta. Supera casi en 70% los límites admisibles establecidos por la OMS (10), agravándose por la condición
árida de gran parte de la zona urbana de Cayma, donde la incidencia de radiación se torna dañina para la salud humana.
La escasez de áreas verdes y la presencia de pavimentación de áreas extensas intensifican los índices de radiación solar.
Las temperaturas suben de 25°C y muy rara vez bajan a los 10°C con más de 300 días de sol. Así mismo la temporada
húmeda de diciembre a marzo se caracteriza por la presencia de nubes durante la tarde y donde el régimen de
precipitaciones es periódico, teniendo un promedio de 20.48 mm, y que en el mes de febrero se presenta temporadas de
lluvia que sobrepasan los promedios indicados. Se clasifica entonces al clima de Cayma como desierto superárido
templado cálido, que se caracteriza por variaciones climáticas extremas con indicadores de radiación solar alta,
precipitaciones pluviales esporádicas, humedad relativa y fuertes vientos que le dan un microclima árido y seco la mayor
parte del año siendo el factor más peligroso para la salud, la radiación.
Tabla 1, Datos climatológicos del distrito de Cayma Fuente: SENAMHI - Dirección de Redes
de Observación y Datos)
Mes Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Anual
Temperatura
diaria 20 20 20 21 21 20 20 20 21 21 21 21 21
máxima (C°)
Temperatura
diaria 10 10 10 9 8 7 7 7 8 8 8 9 9
mínima (C°)
Precipitación
20 40 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100
total (mm)
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4. ZONIFICACION SISMICA
El territorio nacional se considera dividido en cuatro zonas, como se muestra en la Ilustración 4. La zonificación propuesta
en la norma E. 030 del Reglamento Nacional de Edificaciones se basa en la distribución espacial de la sismicidad
observada, las características generales de los movimientos sísmicos y la atenuación de éstos con la distancia epicentral,
así como en la información geotectónica.
Para los efectos de esta Norma, los perfiles de suelo se clasifican tomando en cuenta la velocidad promedio de
propagación de las ondas de corte (𝑉̅𝑠), alternativamente, para suelos granulares y suelos de arena limosa como es en
nuestro estudio de suelos, el promedio ponderado de los 𝑁̅60 obtenidos mediante un ensayo de penetración estándar
(SPT), o el promedio ponderado de la resistencia al corte en condición no drenada (𝑆̅𝑢) para suelos cohesivos. Estas
propiedades se determinan para los 30 m superiores del perfil de suelos medidos desde el nivel del fondo de cimentación.
Se clasifico el suelo como perfil Tipo S2: Suelos Intermedios
A este tipo corresponden los suelos medianamente rígidos, con velocidades de propagación de onda de corte Vs, entre
180 m/s y 500 m/s, incluyéndose los casos en los que se cimienta sobre:
- Arena densa, gruesa a media, o grava arenosa medianamente densa, con valores del SPT N60, entre 15 y 50.
- Suelo cohesivo compacto, con una resistencia al corte en condiciones no drenada Su, entre 50 kPa (0,5 kg/cm2)
y 100 kPa (1kg/cm2) y con un incremento gradual de las propiedades mecánicas con la profundidad.
Ilustración 4, Parámetros de diseño

Sismorresistente según la norma E-030
“Diseño Sismorresistente” del Reglamento
Nacional de Edificaciones
Factor de Zona (Z) 0.35 (Zona 3)
Tipo de Suelo S2
Factor de Amplificación del Suelo (S) 1.15
Periodo TP (s) 0.6
Periodo TL (s) 2.0
Factor de Uso 1.0

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5. EXPLORACIÓN DE CAMPO
Se analizó 01 calicata, de 5.00 metros de profundidad, se procedió a hacer el muestreo y la identificación del material por
medio de una descripción visual manual, los demás ensayos se analizaron en el laboratorio TechLab.
Tabla 2, Coordenadas de las calicatas analizadas en UTM WGS 84 (Fuente: Google Earth)
COORDENADAS (UTM WGS 84 PROFUNDIDAD NIVEL PROYECTO

CALICATA
ZONA 19) (m) FREATICO
C-01 228174.38 m E- 8188569.86 m S 3.00 NP Cimentación
6. NIVEL DE LA NAPA FREÁTICA
En las excavaciones efectuadas, no se encontró nivel freático.

7. PERFIL DEL SUELO
Se presenta la columna estratigráfica del suelo por capas, y se clasifica según la clasificación de suelos con propósitos
de ingeniería.
Tabla 3, Descripción y clasificación SUCS de la CALICATA 01
PROFUNDIDAD
(m) CLASIFICACIÓN
DESCRIPCIÓN OBSERVACIONES
SUCS
DE A
Estrato de relleno no controlado de espesor

2.20 metros, con presencia de raíces,
condición de humedad media, sin Relleno no Humedad media
0.00 2.20 -
plasticidad, estrato de compacidad media a controlado aparente
baja, de color marrón claro en superficie
seca y marrón oscuro con humedad.
Suelo de arena limosa, lapilli de color beige

claro en condición seca, se presenta en
forma de lente de 40 cm de espesor D max:
aproximadamente. Suelo de baja densidad y 0.764 g/cm3
compacidad baja, con humedad alta, con D min:
bajo porcentaje de gravas. SM 0.617 g/cm3
2.20 2.60
- Grava en 4.0% y arena en 80.3% Arena limosa Finos:
El tamaño máximo de la muestra es de 2.38 15.7 %
mm (malla Nº8), se tiene pómez triturado de Humedad:
color gris claro a blanco. 41.6%
Interpretación geológica: Depósito aluvial
No se encontró nivel freático
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Se tiene un suelo compuesto de grava bien

graduada con arena, de color marrón claro
en superficie seca y marrón con humedad.
D max:
El material es de compacidad media, sin
1.439 g/cm3
plasticidad, presenta bolonería con
GW D min:
humedad media.
Grava bien 1.038 g/cm3
2.60 3.50 - Grava en 70.2% y arena en 27.7%
graduada con Finos:
Las gravas son de color gris claro, con un
arena 2.1 %
tamaño máximo nominal de 3", de forma
Humedad:
subangulosa a subredondeada. Estrato de
9.1%
consistencia firme.
No se encuentra nivel freático.
Suelo de fondo compuesto de arena mal

D max:
graduada con limo y grava, de color gris
1.723 g/cm3
claro en condición seca y marrón con
D min:
humedad, presenta humedad media a baja,
1.339 g/cm3
sin plasticidad, el material es de compacidad
SP-SM Finos:
media.
Arena mal 11.1 %
3.50 5.00 - Grava en 26.2% y arena en 62.7%
graduada con Humedad:
Las gravas son de origen ígneo, de forma
limo y grava 12.7%
subangulosa a subredondeada, de color gris
Cohesión:
claro y marrón, con un tamaño máximo
106.8 kPa
nominal de 1", estrato de consistencia firme.
Angulo de fricción Φ
31.8º
8. ENSAYOS DE LABORATORIO PARA INFORME FINAL
Con el objeto de identificar y clasificar el material de fundación conforme a sus propiedades físico - mecánicas, se han
efectuado los siguientes ensayos de Laboratorio:
Tabla 4, Lista de ensayos en laboratorio
ENSAYOS DE LABORATORIO
ENSAYO NORMA
Análisis Granulométrico de suelos NTP 339.128 (ASTM D422)
Sistema de Clasificación Unificada de Suelos (SUCS) NTP 339.134 (ASTM D2487)
Descripción visual-Manual NTP 339.150 (ASTM D2488)
Límites de Atterberg NTP 339.129 (ASTM D4318)
Ensayo Triaxial NTP 339 164 (ASTM D2850)
Con estos ensayos se obtendrán parámetros de resistencia, permitiendo mediante la aplicación de las ecuaciones de
Terzaghi, para determinar la capacidad de carga admisible para el suelo en mención. Así mismo se va a aplicar las
ecuaciones generales en base a los factores propuestos por Meyerhof (1963).
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- Análisis granulométrico
Conforme a normas ASTM D 422, AASHTO T 88 y MTC E 107. También conocido como análisis mecánico. Este método
de ensayo consiste en la determinación cuantitativa de la distribución de los tamaños de las partículas de los suelos
(porcentajes de piedra, grava, arena, limo y arcilla de una cierta masa de suelo). Si el material es granular los porcentajes
de piedra, grava y arena pueden determinarse fácilmente mediante el empleo de una serie de tamices estándar por
registro de los pesos retenidos en cada tamiz y el cálculo de los porcentajes retenidos y pasantes correspondientes. En
cambio, cuando el suelo contiene una apreciable cantidad de limos y arcillas (material pasante del tamiz N°200) habrá
que utilizar métodos basados en el principio de sedimentación usando un hidrómetro para asegurar los datos necesarios.
- Contenido de humedad
Conforme a normas ASTM D 2216, AASHTO T 265 y MTC E 108. La humedad o contenido de humedad de un suelo es
la relación, expresada como porcentaje, del peso de agua en una masa dada de suelo, al peso de las partículas sólidas.
El contenido de humedad de un suelo se define como la suma de sus aguas libre, capilar e higroscópica. Se obtiene por
diferencia de los pesos registrados de una muestra tomada in situ con su humedad natural y el peso de la misma una vez
secada al horno a 110°C durante 24 horas o hasta que no presente variación en su peso. Se expresa normalmente en
porcentaje.
El peso del suelo que permanece del secado en horno es usado como el peso de las partículas sólidas. La pérdida de
peso debido al secado es considerada como el peso del agua.
- Densidad de campo (cono de arena)
Conforme a normas ASTM D 1556, AASHTO T 191 y MTC E 117. El método de cono de arena se aplica en general a
partir de la superficie del material compactado. Consiste en la determinación del peso específico natural del terreno,
obtenido como el cociente entre el peso de la muestra extraída y su volumen correspondiente. Ya que normalmente las
muestras alteradas presentan volúmenes irregulares, estos se determinan de forma indirecta haciendo uso del cono de
arena, mediante el volumen de la muestra es obtenido como el volumen que ocupa por desplazamiento una arena
calibrada de peso específico conocido. Siendo que las condiciones de humedad pueden ser variables, se determina en
campo la humedad con Speedy, para de esta forma expresar el peso específico natural húmedo, correspondiente a su
humedad natural y peso específico natural seco, correspondiente a la condición seca del material.
- Densidad relativa de suelos
Conforme a normas ASTM D 4254 y ASTM D 4253. Consiste en determinar los pesos unitarios en seco mínimo y máximo,
los mismos que están asociados a los estados más suelto y más denso del suelo, de manera que el peso específico
natural suelto corresponde a un valor intermedio entre ambos extremos. Así la densidad relativa se convierte en un
parámetro acotado que varía entre 0% para el estado más suelto y 100% para el estado más denso, de utilidad práctica
en el análisis de suelos granulares.
9. RESULTADOS
A partir de los ensayos de laboratorio y ensayos de campo efectuados, han podido determinarse propiedades
densimétricas, de fase y mecánicas del suelo. Los resultados mostrados a continuación corresponden a la matriz del
suelo (fracción D < 1 ½”). En la siguiente tabla, se muestran los resultados correspondientes.
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Tabla 5, Clasificación de suelos
LIMITES DE
GRANULOMETRIA
PROF Estrato CLASIFICACION CONSISTENCIA
CA
(m) (m) Cu Cc
SUCS %GRAVA %ARENA %FINOS LL LP IP
0.00-2.20 Relleno no controlado - - - - - N.P N.P N.P
SM
2.20-2.60 4.0 80.3 15.7 7.6 1.1 N.P N.P N.P
Arena limosa
C-01 5.00
GW
2.60-3.50 70.2 27.7 2.1 173.1 2.7 N.P N.P N.P
Grava bien graduada con arena
SP-SM
3.50-5.00 26.2 62.7 11.1 19.6 0.5 N.P N.P N.P
Arena mal graduada con limo y grava
10. ENSAYO PARA DETERMINAR EL ESFUERZO CORTANTE
El esfuerzo cortante en los suelos es el aspecto más importante de la ingeniería geotécnica. La capacidad de soporte de
cimentaciones superficiales como profundas El esfuerzo cortante de un suelo se ha definido como la última o máxima
resistencia que el suelo puede soportar. Específicamente, se ha expresado como la resistencia interna que ofrece la masa
de suelo por área unitaria para resistir la falla al deslizamiento a lo largo de cualquier plano dentro de él.
Antes de la aplicación de estos métodos se ha visto la estratigrafía y se ensayaron las muestras extraídas de la zona de
estudio. Es importante mencionar que para un estudio actualmente se necesita de ensayos especiales que rigen la norma
de la última versión NORMA TÉCNICA E.050 SUELOS Y CIMENTACIONES 2018. En este caso se procedió con el
ensayo: Triaxial no consolidado no drenado UU (Unconsolidated Undrained) que servirán para el análisis de la capacidad
portante en los distintos puntos de extracción en el caso de muestras para el ensayo Triaxial en laboratorio.
Es importante mencionar que el ensayo de Corte Directo ya no es aplicable en estos casos para EMS según la norma
ya que se emplea únicamente para determinar las propiedades mecánicas de los Rellenos de Ingeniería o Rellenos
Controlados
10.1. ENSAYO TRIAXIAL UU
La prueba de ensayo triaxial no confinado no drenado (UU) NTP 339.164, es uno de los métodos más confiables y
completos para determinar los parámetros de la resistencia al cortante. En un ensayo triaxial, un espécimen cilíndrico de
suelo es revestido con una membrana de látex dentro de una cámara a presión. La parte superior e inferior de la muestra
tiene discos porosos, los cuales se conectan al sistema de drenaje para saturar o drenar el espécimen. En estas pruebas
se pueden variar las presiones actuantes en tres direcciones ortogonales sobre el espécimen de suelo, efectuando
mediciones sobre sus características mecánicas en forma completa. Los especímenes usualmente están sujetos a
presiones laterales de un líquido, generalmente agua.
El agua de la cámara puede adquirir cualquier presión deseada por la acción de un compresor comunicado con ella. La
carga axial se transmite al espécimen por medio de un vástago que atraviesa la parte superior de la cámara. La presión
que se ejerce con el agua que llena la cámara es hidrostática y produce, por lo tanto, esfuerzos principales sobre el
espécimen, iguales en todas las direcciones, tanto lateral como axialmente. En las bases del espécimen actuará además
de la presión del agua, el efecto transmitido por el vástago de la cámara desde el exterior. Es usual llamar σ1, σ2 y σ3 a
los esfuerzos principales mayor, intermedio y mínimo, respectivamente.
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En una prueba de compresión, la presión axial siempre es el esfuerzo principal mayor, σ1; los esfuerzos intermedios y
menor son iguales (σ2 = σ3) y son iguales a la presión lateral.
De acuerdo a la estratigrafía presente se determinó el método UU (Uncofined Undrained) para el ensayo triaxial ya que
tenía predominante presencia de arena mal graduada con limo y grava, que clasifica como un material permeable al estar
compuesto por arena y limo.
Se muestran el resultado del ensayo triaxial y se adjunta el ensayo de laboratorio en los anexos:
Calicata C-01 (profundidad de muestra 4.00-5.00 m)
Cohesión: 106.8 kPa
Angulo de fricción Φ: 31.8º

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11. INGENIERÍA DE CIMENTACIONES
11.1. ANÁLISIS DE LA CIMENTACIÓN
Basándose en el muestreo de campo, registro de exploración y en los perfiles estratigráficos determinados, así como en las
características de la estructura a construir, se asume inicialmente cimentar las estructuras a una profundidad de 1.2m, apoyándose
sobre el estrato correspondiente a esa profundidad.
Se ha determinado la carga de rotura al corte para las estructuras a emplazarse en la cercanía de la ubicación de las calicatas
ejecutadas, considerado zapata rectangular y cimiento corrido, apoyados en el Estrato II, para un factor de seguridad de 3, por el
Mecanismo de Meyerhoff, se tiene:
1
𝑞𝑢 = 𝑐′𝑁̅𝑐 𝐹𝑐𝑠 𝐹𝑐𝑑 𝐹𝑐𝑖 + 𝑞𝑁̅𝑞 𝐹𝑞𝑠 𝐹𝑞𝑑 𝐹𝑞𝑖 + 𝛾𝑁̅𝛾 𝐹𝛾𝑠 𝐹𝛾𝑑 𝐹𝛾𝑖
2
𝑞𝑢
𝑞𝑎𝑑𝑚 =
𝐹𝑆̅
Dónde:
Qadm: Capacidad admisible del terreno (kgf/cm2)
𝛾: Densidad Natural del terreno (gf/cm3)
Df: Profundidad de desplante de la estructura (cm)
Factores de capacidad de carga
Nq: Factor unidimensional de capacidad de carga, pendiente del ancho y de la zona de empuje pasivo función del ángulo de fricción
interna, considera la influencia del peso de suelos.
Ny: factor adimensional de capacidad de carga debido a la presión de la sobrecarga, función del ángulo de fricción la sobrecarga se
halla representada por el peso por unidad de área Df del suelo que rodea la zapata.
Nc: Factor de seguridad de forma
FS: Factor de seguridad; FS=3
Factores de forma
Fc, Fy, Fq : Originados mediante las dimensiones de estribos
∅′ 𝜋 tan ∅′
𝑁̅𝑞 = 𝑡𝑎𝑛2 (45 + )𝑒
2
𝑁̅𝑐 = (𝑁̅𝑞 − 1) cot ∅′
𝑁̅𝛾 = 2(𝑁̅𝑞 + 1) tan ∅′

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ANGULO DE FRICCIÓN Y COHESIÓN
Se ha realizado el ensayo de corte directo en el laboratorio, para el caso más desfavorable se tiene:
∅′ = 33 °
𝑐′ = 0 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
“En suelos friccionantes (gravas, arenas) se empleará una cohesión (c) igual a cero” Norma E.050 Art 15”
POR EL MECANISMO DE MEYERHOFF: (∅ > 0°)

Consideraciones
Zapata Aislada : Bmín = 200 cm. Lmín = 200 cm.
Profundidad de Desplante Efectiva : 2 m.
Peso unitario del suelo : 1.2 g/cm3
Ángulo de Rozamiento (∅) : 33 °
Cohesión efectiva : 0 kg/cm2
Inclinación de la carga que llega a la zapata : 20 ° (se toma en cuenta por las fuerzas axiales y cortantes sísmicas)
B' 2 m.
Q 0.24 Kg/cm2
γB' 0.24 Kg/cm2
Nq 26.09 Fqs 1.34 Fqd 1.18

Nc 38.64 Fcs 1.68 Fcd 1.37
Nγ 26.16 Fγs 1.34 Fγd 1.18
Fci 0.6
Fqi 0.6
Fγi 0.16
Qu = 6.76kg/cm2
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Qadmisible = 2.25kg/cm2
Tabla 6, Variación de la Capacidad portante admisible con la profundidad y las dimensiones de

la zapata
Profundidad
qad (Kg/cm2)
de
Desplante
(Df) Zapata aislada Zapata aislada Zapata aislada
(1.2m. x 1.2m.) (1.5m. x 1.5m.) (2m. x 2m.)
2 m. 2.25 2.26 2.26
2.2 m. 2.46 2.44 2.46
2.5 m. 2.87 2.82 2.81
Lado vs Cap. Portante F.S.=3

3
Capacidad Portante Admisible (kg/cm2)
2.9
2.8
2.7
2.6
2.5 Df=2.00m
2.4 Df=2.20m
2.3 Df=2.50m
2.2
2.1
2
1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3 3.2
Lado de Zapata (m)
Tabla 7, Variación de la Capacidad portante admisible con la

profundidad y las dimensiones del cimiento corrido
Profundidad qad (Kg/cm2)

de
Desplante
Cimiento Cimiento Cimiento
(Df)
Corrido Corrido Corrido
( L x 0.5) ( L x 0.6) ( L x 0.7)
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2 m. 2.31 2.17 2.08
2.5 m. 3.17 2.96 2.79
Ancho C.C vs Cap. Portante F.S.=3

3.3
Capacidad Portante Admisible (kg/cm2)
3.2
3.1
3
2.9
2.8
2.7
2.6 Df=2.00m
2.5
DF=2.50m
2.4
2.3
2.2
2.1
2
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Ancho del Zapata Corrida(m)
11.2. CÁLCULO DE ASENTAMIENTOS DIFERENCIAL
En todo análisis de diseño de cimentaciones se distinguen dos clases de asentamientos: asentamientos una mayor
probabilidad para comprometer la seguridad de la estructura. Para el tipo de estructuras a construir, el valor recomendado
de distorsión angular deberá ser como máximo 1/500, con el cual se garantiza que los asentamientos registrados no
generarán daños a la estructura. Usualmente, para el tipo de estructuras a construirse, el asentamiento total tolerable
aceptado deberá estar por debajo de una pulgada (2.54 cm) para cimientos corridos y zapatas aisladas. Dichos resultados
se sustentan en base a los ensayos realizados en laboratorio y la estimación de sus propiedades elásticas.
Tabla 8, Valores de Distorsión Angular de acuerdo a la estructura proyectada
DISTORSION ANGULAR-α
α = d/L Descripción
Límite en el que se espera daño estructural en edificios

1/150
convencionales
Límites es que la pérdida de verticalidad de edificios altos y

1/250
rígidos es visible
1/300 Límite en que se espera dificultades con puentes grúas
1/300 Límite en que se esperan las primeras grietas en paredes
1/500 Límite seguro para edificios en los que no se permiten grietas

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Límites para cimentaciones rígidas circulares o para anillos de
1/500
cimentación de estructuras rígidas altas y esbeltas
Límite para edificios rígidos de concretos cimentados sobre un

1/650
solado con espesor aproximado de 1.20m
Límite donde se esperan dificultades en maquinaria sensible a

1/750
asentamientos.
Tabla 9, Asentamiento máximo tolerable según European Commitee for Stardandization (1994)
Descripción Parámetro Magnitud Comentario
Valores límites para calidad de ST 25 mm Cimentación superficial aislada

servicio
50 mm Losa de cimentación
(European Commitee for ∆ST 5 mm Marcos con revestimiento rígido

Standardization, 1994ª)
10 mm Marcos con revestimiento flexible
20 mm Marcos abiertos
Máximo aceptable Β 1/500 Cimiento superficial aislada

Movimiento de la cimentación ST 50 Cimiento superficial aislada
∆ST 20
11.3. CALCULO DE ASENTAMIENTO ELASTICO PARA ZAPATA AISLADA
A continuación, se procede a determinar:
 El asentamiento diferencial producido por la carga máxima admisible del terreno por resistencia y su distorsión
angular.
 La presión admisible que tendría que aplicarse para causar una distorsión angular crítica (0,007 para Concreto)
1−𝜈2
𝑠0 = 2𝑞𝐵 𝐼𝑝 ; 𝑠 = (𝑠0 ) (𝑐𝑤 )
𝐸𝑠
(asentamiento elástico producido por una carga q )
𝐿 = 200 cm ; 𝐵 = 200 cm
1 √1 + 𝑚2 + 1 𝐿
𝐼𝑝 = [𝑚 ln ( ) + ln (√1 + 𝑚2 + 𝑚)] ; 𝑚=
𝜋 𝑚 𝐵
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𝑰𝒑 = 0.56
𝑞 = 2.25 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 ; 𝐸𝑠 = 640 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 𝜈 = 0.27
Tabla bibliográfica Bowles para Módulos de Elasticidad y Poisson
1−𝜈2
𝑠0 = 2𝑞𝐵 𝐼𝑝 ; 𝑰𝒑 = 0.56 ; 𝑐𝑤 = 1
𝐸𝑠
𝑠0 = 0.73 𝑐𝑚
𝑠 = (0.73) ( 1) cm = 0.73 𝑐𝑚
El asentamiento máximo recomendado para zapatas por Skepton y McDonald, (1956) es de:
32 mm. en Arenas y 45 mm en Arcillas
s=0.73 cm < 3.2 cm
𝛿
𝛿 = 0.75𝑠 ; 𝛼 = (𝑑𝑖𝑠𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟)
𝐿
𝛿 = 0.55 cm ; 𝛼 = (0.55 cm )/ (300 cm ) = 0.0018

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𝛼 < 0.007 , distorsión angular máxima admisible para Concreto
11.4. CALCULO DE ASENTAMIENTO PARA CIMIENTOS CORRIDOS
A continuación, se procede a determinar:
 El asentamiento diferencial producido por la carga máxima admisible del terreno por resistencia y su distorsión
angular.
1−𝜈2
𝑠0 = 2𝑞𝐵 𝐼𝑝 ; 𝑠 = (𝑠0 ) (𝑐𝑤 )
𝐸𝑠
(asentamiento elástico producido por una carga q )
𝐿 = 5 m ; 𝐵 = 0.6 m
1 √1 + 𝑚2 + 1 𝐿
𝐼𝑝 = [𝑚 ln ( ) + ln (√1 + 𝑚2 + 𝑚)] ; 𝑚=
𝜋 𝑚 𝐵
𝑰𝒑 = 1.21
𝑞 = 2.45 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 ; 𝐸𝑠 = 640 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 𝜈 = 0.27
1−𝜈2
𝑠0 = 2𝑞𝐵 𝐼𝑝 ; 𝑰𝒑 = 1.21 ; 𝑐𝑤 = 1
𝐸𝑠
𝑠0 = 0.52 𝑐𝑚
𝑠 = (0.52) ( 1) cm = 0.52 𝑐𝑚
𝛿
𝛿 = 0.75𝑠 ; 𝛼 = (𝑑𝑖𝑠𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟)
𝐿
𝛿 = 0.39 cm ; 𝛼 = (0.39 cm )/ (300 cm ) = 0.0013
𝛼 < 0.005 , distorsión angular máxima admisible para Albañilería
11.5. CALCULO DE MODULO DE ELASTICIDAD DEL SUELO
Se calculó el módulo de elasticidad (Módulo de Young) por el método Plaxis usa el módulo de Young como un módulo de
rigidez, y dado el comportamiento no lineal típico de los suelos normalmente consolidados, no es conveniente usar el
módulo de rigidez tangente a la parte inicial de la curva esfuerzo deformación (zona elástica) sino que se recomienda
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usar el módulo de rigidez correspondiente a la pendiente de la recta entre el origen y el punto correspondiente al 50% de
la resistencia máxima.
Este módulo de Young es denotado como E y es el más indicado para representar dicha respuesta. El valor de este
parámetro se determinó gráficamente a partir de la información experimental obtenida del ensayo triaxial.
Cálculo de Módulo de Elasticidad para la Calicata C-01
Para el cálculo con el método gráfico se tomó en cuenta los 3 tipos de presión de confinamiento teniendo como resultados
distintos módulos que varían de 464.12 a 696.10 kg/cm2, se muestra a continuación el cálculo respectivo con la siguiente
fórmula:
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 50%
𝑀𝑌𝑜𝑢𝑛𝑔(𝐸) =
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙
1200
1200
1200
1000
1000
1000
800
800
800
Esfuerzo desviador (kPa)

600
600
600
400
400
400
200
200
200
0
0
0 0 2 4 6 8 10 12
0 2 4 6 8 10 12
0 2 4 6 8 10 12
Deformación Unitaria E (%)
Ilustración 5, Gráfica de deformación unitaria vs esfuerzo desviador

mediante ensayo triaxial para cálculo de Young.
Para Presión de confinamiento 60 kPa se tiene:

Esfuerzo máximo: 575.47 kPa
Esfuerzo al 50%: 287.74 kPa
Deformación axial: 0.61 %
287.74
𝐸=( ) = 47327.60
0.61/100
Módulo elasticidad en unidades kg/cm2: 464.12 kg/cm2
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383.86
𝐸=( ) = 61232.83
0.63/100
Módulo elasticidad: 600.49 kg/cm2
479.65
𝐸=( ) = 70982.78
0.68/100
Módulo elasticidad: 696.10 kg/cm2
El cálculo de asentamiento realizado para el cimiento corrido se utilizó el módulo de elasticidad calculado mediante el
método gráfico.
12. CALCULO DE MODULO DE BALASTO
Para el Coeficiente de Balasto se ha tomado la fórmula de Vogt, que calcula el coeficiente en función de las características
del terreno como son el Módulo de Elasticidad que se obtuvo por el ensayo Triaxial Realizado a la muestra del área de
proyecto, tomando en cuenta el menor valor de la muestra de la calicata C-02.
Se tiene la fórmula:
𝐸
𝑘 = 1,33 3
√𝐿𝐵2
Considerando zapatas aisladas cuadradas donde:
K: Coeficiente de Balasto
E: Módulo de Elasticidad
L: Longitud
B: Ancho de la zapata
12.1. MODULO DE BALASTO
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Tabla 10, Módulo de Balasto
MODULO DE MODULO DE
LONGITUD DE ANCHO DE
ELASTICIDAD BALASTO K
ZAPATA ZAPATA
E (kg/cm3)
(cm) (cm)
(kg/cm2)
150.0 150.0 600.49 5.32
200.0 200.0 600.49 3.99
12.2. VALORACION DE EMPUJES
12.2.1. RANKINE (ESTATICO):
EMPUJE ACTIVO EMPUJE PASIVO
α: Angulo de talud sobre el relleno.
Ka= 0.30 Kp= 3.39
12.2.2. TEORIA DE MONONOBE OKABE:
Esta teoría incluye el efecto sísmico en el empuje activo y pasivo del suelo.
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Ø= 0.576 Ángulo de fricción interno del suelo (rad).
ϴ= 0 Inclinación del muro con la vertical.

d= 0.384 Angulo de fricción del muro (rad).
β=α= 0 Inclinación de la superficie del suelo.
ϕ= 0.197
kh= 0.2 Aceleración horizontal (g)

kv= 0 Aceleración vertical (g).
Los coeficientes de empuje son:
KAE= 0.41
KPE= 6.65
13. ANALISIS DE PROBLEMAS ESPECIALES DE CIMENTACION
13.1. LICUACIÓN DE SUELOS
La licuación de suelos es un fenómeno que afecta a algunos suelos susceptibles originalmente sólidos, transformándolos
en líquidos viscosos, estos suelos sensibles son generalmente arenas de baja compacidad o arcillas débiles en presencia
de agua, en condiciones sumergidas o de saturación. Los factores que incrementan el riesgo de licuación de suelos son
una baja densidad relativa, la uniformidad de las partículas de suelo, una baja cohesión, la intensidad del sismo y el
número de ciclos de carga, es así que, se pueden considerar como características de un suelo licuable:
 Arena limosa no plástica 100% saturada

 Coeficiente de uniformidad menor a 15
 Resistencia SPT menor a 15
Así también, la Norma E.050 de Suelos y Cimentaciones precisa que para considerar un suelo granular y suelos de arena
limosa como es en nuestro estudio de suelos, como susceptible de licuar durante un sismo, debe presentar
simultáneamente las características siguientes:
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 Estar constituido por arena, arena limosa, arena arcillosa, limo arenoso no plástico o grava empacada en una
matriz constituida por alguno de los materiales anteriores.
 Encontrarse sumergido.
Por tanto, al presentarse arena mal graduada con limo y grava, sin plasticidad y sin presencia de nivel freático, no
presentaría problemas de licuefacción de suelos para futuros proyectos de cimentación.
13.2. COLAPSABILIDAD DEL SUELO
Son aquellos suelos que cambian violentamente de volumen por la acción combinada o individual de las siguientes
acciones:
 Al ser sometidos a un incremento de carga

 Al humedecerse o saturarse
Obligatoriedad de los Estudios
En los lugares donde se conozca o sea evidente la ocurrencia de hundimientos debido a la existencia de suelos
colapsables, el PR incluye en el EMS el análisis basado en la determinación de la plasticidad del Suelo NTP 339.129:1999
del ensayo para determinar el peso volumétrico NTP 339.139:1999 y del ensayo de humedad NTP 339.127:1998, con la
finalidad de evaluar el potencial de colapso del suelo en función del límite líquido (LL) y del peso volumétrico seco (γ). La
relación entre los colapsables y los no colapsables y los parámetros antes indicados se muestran en la siguiente figura:
Ilustración 6, Curva de colapso potencial de suelos.
Según reglamento la determinación de la densidad natural seca no se podría tener un dato exacto puesto que la vigente
E050 no es aplicable el ensayo de cono de arena, puesto solo tendremos un dato entre la máxima y mínima determinado
en ensayo de densidades.
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Resultados de Límites de Atterberg
Según los resultados de límite líquido en % se determinó que el suelo no es un suelo plástico.
Por lo tanto, según los resultados obtenidos se tiene que el suelo No es Potencialmente Colapso.
13.3. EXPANSION DE SUELOS
Son suelos cohesivos con bajo grado de saturación que aumentan de volumen al humedecerse o saturarse, una
característica para identificarlos es que presenten una alta plasticidad con límite líquido igual o mayor a 50.
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Así también, la Norma E.050 de Suelos y Cimentaciones nos proporciona la siguiente figura:
Ilustración 7, Clasificación de cambio de potencial

de volumen.
Por tanto, para el presente estudio se considera que los suelos estudiados presentan bajo potencial de expansión al
tratarse de suelo compuesto por arena mal graduada con limo y grava, sin plasticidad.
14. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
A.- En esta exploración de campo para una (01) calicatas de 5.00 metros de profundidad, se tiene:
En la calicata C-01, un primer estrato de relleno no controlado, desde la superficie hasta 2.20 metros de profundidad,
suelo de arena con limo de compacidad media a baja, sin plasticidad, con presencia de raíces, con condición de humedad
baja, de color marrón claro en condición seca y marrón oscuro con humedad. Como segundo estrato (2.20-2.60 metros)
se tiene un lente de arena limosa (SM) o lapilli de color beige claro, no presenta gravas, material de compacidad media,
sin plasticidad, con un tamaño máximo nominal de 2.38 mm (malla Nº8). Desde 2.60 a 3.50 metros, se tiene un suelo
compuesto por grava bien graduada con arena (GW) suelo de color marrón claro en condición seca y marrón con
humedad, de compacidad media, sin plasticidad, se tiene bolonería, el tamaño máximo nominal de la muestra es de 3”,
con gravas de origen ígneo, forma subangulosa. Como estrato del fondo (3.50-5.0 metros) se tiene arena mal graduada
con limo y grava (SP-SM) suelo de color gris claro en condición seca y marrón en condición húmeda, medianamente
compacto, sin plasticidad, las gravas tienen un tamaño máximo nominal de 1”, de forma subangulosa y textura rugosa,
estrato de consistencia firme.
B.- Para el análisis de cimentación se tiene:
Tipo de cimentación : Zapatas Conectadas, Cimientos Corridos, Zapatas Corridas
Estrato de Apoyo de la cimentación : Estrato II

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Parámetros de diseño
a.- Profundidad de desplante : Df = 2.00 m (Con respecto al nivel de Terreno Actual).
b.- La capacidad portante mínima admisible para Df = 2.00 m es de:
Zapatas Aisladas/Conectadas : 𝑸𝒂𝒅𝒎 = 2.25 kg/cm2
Para mayores detalles revisar la tabla 8 de capacidades portantes vs profundidades de desplante
c.- La capacidad portante mínima admisible para Cimientos corridos Df = 2.00 m es de:
Cimientos Corridos : 𝑸𝒂𝒅𝒎 = 2.17 kg/cm2
Para mayores detalles revisar la tabla 9 de capacidades portantes vs profundidades de desplante
e.- El asentamiento admisible es de 7.3 mm.
D.- Para el diseño en concreto simple trabajar según la Norma (E-060) diseño en rotura, además de considerar las cargas
amplificación según la Normas (E-020) y la Norma de Diseño Sismorresistente (E-030). Siendo los parámetros:
Factor de Zona (Z) 0.35 (Zona 3)
Tipo de Suelo S2
Factor de Amplificación del Suelo (S) 1.15
Periodo TP (s) 0.6
Periodo TL (s) 2.0
Factor de Uso 1.0
E.- Las muestras no contienen arcillas, no se encontró nivel freático.
F.- Se realizó el ensayo de Limites de Atterberg y se encontró que es un material no plástico, no presenta límites
(ANEXOS: ENSAYOS DE LABORATORIO).
G.- Se recomienda el cemento tipo 1 ya que tiene más resistencia que el cemento tipo 1P, en base al análisis en los tipos
de construcciones de la ciudad de Arequipa, donde se obtuvo que el cemento tipo 1 tiene mayor resistencia a la
compresión.
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15. BIBLIOGRAFIA
- SENAMHI - Dirección de Redes de Observación y Datos. Estación: LA PAMPILLA, Tipo Convencional –
Meteorológica.
- Vargas Vílchez, Luis; INGEMMET. Boletín, Serie A: Carta Geológica Nacional, N° 24. Fecha de publicación:
1970.
- Vargas L. (1970), “Geología del Cuadrángulo de Arequipa”, Boletín Nº 24, Servicio de Geología y Minería, Lima.
- INGEMMET (1999). 501 Cuadrángulos Geológicos Digitales de la Carta Nacional 1960-1999. Sector Energía y
Minas.
- Carlos Guevara R. (196), “Geología del Cuadrángulo de Characato”, Boletín Nº 23, Servicio de Geología y
Minería, Lima.
- Crespo Villalez, C. (1980) “Mecánica de Suelos y Cimentaciones”, Editorial LIMUSA.
- Reglamento Nacional de Edificaciones (2006), “Norma Técnica E.050 Suelos y Cimentaciones”, Lima, Perú.
ANEXO
HOJA RESUMEN DE
LA CIMENTACION
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ANEXO I
FORMATO OBLIGATORIO DE LA HOJA RESUMEN DE LAS CONDICIONES DE CIMENTACIÓN

ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS PARA DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN
“REDUCCIÓN DE PÉRDIDAS EN AREQUIPA, MACROMEDICION N-28, N-49, R-27, R-33, N-27, R-36, L-2”
Distrito de Cayma, Provincia de Arequipa y Departamento de Arequipa

De conformidad con la Norma Técnica E.50 “Suelos y Cimentaciones” la siguiente información deberá transcribirse literalmente
en los planos de cimentación. Esta información no es limitada, deberá cumplir con todo lo especificado en el presente Estudio de
Mecánica de Suelos (EMS) y con el reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).
TABLA RESUMEN DE LAS CONDICIONES DE CIMENTACIÓN

Profesional Responsable (PR): Ing. Wilfredo Nina Ticona Ing. Civil CIP: 64834
Tipo de Cimentación: Zapatas conectadas, Zapatas corridas
Estrato de apoyo de la cimentación: Estrato II
Profundidad de Napa freática: No presenta Fecha: 16 de abril del 2024
Parámetros del Diseño de la Cimentación
Profundidad de Cimentación para zapatas aisladas/conectadas: 2.00 m con respecto al nivel del terreno actual
Presión Admisible: 2.25 kg/cm2
Profundidad de Cimentación para cimientos corridos: 2.00 m con respecto al nivel del terreno actual
Presión Admisible: 2.17 kg/cm2
Factor de Seguridad por Corte (Estático, Dinámico): 3
Asentamiento Diferencial Máximo Aceptable: 7.3 mm
Parámetros Sísmicos del Suelo (De acuerdo a la Norma E.030)
Zona Sísmica: Zona 3 (Z3=0.35)
Tipo de Perfil de suelo: S2 (Suelo Intermedio)
Factor del suelo (S): 1.15
Periodo TP (s): 0.6
Periodo TL (s): 2.0
Agresividad del Suelo a la Cimentación:
No presenta
Problemas Especiales de Cimentación
Licuefacción: No presenta
Colapso: No presenta
Expansión: No presenta
Indicaciones Adicionales: No presenta
ANEXO
PLANO DE
UBICACIÓN DE
CALICATAS
228080 228120 228160 228200 228240 -75 -74 -73 -72 -71
. .
-14
-14
-15
-15
8188640
8188640
ZONA DE ESTUDIO
CAYMA
-16
-16
a
and
-17
-17
8188600
8188600
OCEANO PACIFICO
-18
-18
-75 -74 -73 -72 -71
C-01
8188560
8188560
he
ec
yen
o
.G
228080 228120 228160 228200 228240 Av
20 10 0 20 40 60 80 TECHLAB LABORATORIO DE SUELOS, CONCRETO Y

Meters PAVIMENTOS
LEYENDA PROYECTO: "REDUCCIÓN DE PÉRDIDAS EN AREQUIPA,

MACROMEDICION N-28, N-49, R-27, R-33, N-27, R-36, L-2"
CALICATA MAPA DE UBICACIÓN
PROJECTION Y DATUM Dibujo: Y. Tejada M.
P-01
Dirección: Cayma
AREA DE ESTUDIO Distrito: Cayma W.G.S 84 - U.T.M Revisado: Ing. Wilfredo Nina T.
Provincia: Arequipa Aprobado: Ing. Wilfredo Nina T.
Departamaneto: Arequipa FECHA: Abril 2024
Escala: Indicada
ANEXO
PERFILES
ESTRATIGRÁFICOS
Rev. 01 - 01/2024
INFORME DE ENSAYO
TL - RDS - 024 - 2024
REGISTRO DE SONDAJE
NTP 339.150 - 2001, Descripción e identificación de suelos. Procedimiento visual - manual
F. Emisión: 16 de Abril de 2024
Página: 1 de 1
SOLICITANTE: CORPORACION DE CEWILCONS SOCIEDAD ANONIMA CERRADA
DIRECCIÓN: JR. BENIGNO BALLON NRO. 851 URB. CERCADO PUNO - SAN ROMAN - JULIACA
PROYECTO: REDUCCIÓN DE PÉRDIDAS EN AREQUIPA, MACROMEDICION N-28, N-49, R-27, R-33, N-27, R-36, L-2
UBICACIÓN: DISTRITO DE CAYMA, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE AREQUIPA
RECEPCIONADO: lunes, 1 de Abril de 2024
ANALIZADO: lunes, 15 de Abril de 2024
CÓDIGO INTERNO: - PROF. TOTAL (m): 5.00

CALICATA: 1 TIPO DE MUESTRA: Suelo
NIVEL FREÁTICO (m): NP CONDICIÓN DE LA MUESTRA: Alterada
CALICATA C-01
IDENTIFICACIÓN DE LA MUESTRA ENSAYOS DE LABORATORIO ENSAYOS EN CAMPO
Clasificación Cont. DESCRIPCIÓN ESTRATIGRÁFICA
Prof. (m) Espesor (m) Nº Muestra Simbología Propiedades Fisicas
SUCS Humedad
0.00_
_
0.20_
_
0.40_
_
0.60_
_
0.80_ Estrato de relleno no controlado de espesor 2.20
_
1.00_
Humedad metros, con presencia de raíces, condición de
Relleno no
_ 2.20 - - aparente - humedad media, sin plasticidad, estrato de
controlado
1.20_ baja compacidad media a baja, de color marrón claro en
_
1.40_ superficie seca y marrón oscuro con humedad.
_
1.60_
_
1.80_
_
2.00_
_
2.20_
Suelo de arena limosa, lapilli de color beige claro en

condición seca, se presenta en forma de lente de 40
_
cm de espesor aproximadamente. Suelo de baja
D max:
densidad y compacidad baja, con humedad alta, con
0.764 g/cm3
bajo porcentaje de gravas.
2.40_ SM D min:
0.40 1 41.6% - Grava en 4.0% y arena en 80.3%
Arena limosa 0.617 g/cm3
El tamaño máximo de la muestra es de 2.38 mm
Finos:
(malla Nº8), se tiene pómez triturado de color gris
_ 15.7 %
claro a blanco.
2.60_
Rev. 01 - 01/2024
INFORME DE ENSAYO
TL - RDS - 024 - 2024
REGISTRO DE SONDAJE
NTP 339.150 - 2001, Descripción e identificación de suelos. Procedimiento visual - manual
Página: 1 de 1
_
Se tiene un suelo compuesto de grava bien
2.80_
graduada con arena, de color marrón claro en
_ superficie seca y marrón con humedad. El material
D max:
es de compacidad media, sin plasticidad, presenta
3.00_ GW 1.439 g/cm3
bolonería con humedad media.
Grava bien D min:
_ 0.90 2 9.1% - Grava en 70.2% y arena en 27.7%
graduada con 1.038 g/cm3
arena Las gravas son de color gris claro, con un tamaño
3.20_ Finos:
máximo nominal de 3", de forma subangulosa a
2.1 %
_ subredondeada. Estrato de consistencia firme.
3.40_
No se encuentra nivel freático.
_
3.60_
_ Suelo de fondo compuesto de arena mal graduada
3.80_ D max: con limo y grava, de color gris claro en condición
_ 1.723 g/cm3 seca y marrón con humedad, presenta humedad
4.00_
D min: media a baja, sin plasticidad, el material es de
_
4.20_ SP-SM 1.339 g/cm3 compacidad media.
_ Arena mal Finos: - Grava en 26.2% y arena en 62.7%
1.50 3 12.7%
4.40_ graduada con 11.1 % Las gravas son de origen ígneo, de forma
_ limo y grava Cohesión: subangulosa a subredondeada, de color gris claro y
4.60_ 106.8 kPa marrón, con un tamaño máximo nominal de 1",
_
Angulo de fricción Φ estrato de consistencia firme.
4.80_
_
31.8º Interpretación geológica: Depósito aluvial
5.00_ No se encontró nivel freático
OBSERVACIONES:
1) Calicata fue realizada y analizada por Techlab Consultoria
ANEXO
ENSAYOS DE
LABORATORIO
Rev. 01 - 01/2024
INFORME DE ENSAYO
TL - EE - 024 - 2024
ENSAYO DE GRANULOMETRÍA POR TAMIZADO
NTP 339.128, Revisada el 2014. SUELOS.Método de ensayo para el análisis granulométrico
Página: 1 de 5
CÓDIGO INTERNO: - PROF. TOTAL (m): 2.20-2.60

TAMIZ DIÁMETRO WRET+TARA WRETENIDO WRETENIDO %RETENIDO %PASANTE

DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA
- (mm) (g) (g) (%) ACUMULADO ACUMULADO
3" 75.00 187 0 0.0 0.0 100.0 % GG 0.1
% GRAVA
2" 50.00 187 0 0.0 0.0 100.0 % GF 4.0
1 1/2" 37.50 187 0 0.0 0.0 100.0 % AG 3.7
1" 25.00 187 0 0.0 0.0 100.0 % ARENA % AM 30.9
3/4" 19.00 190 3 0.1 0.1 99.9 % AF 45.7
3/8" 9.50 279 92 2.3 2.4 97.6 % FINOS 15.7
Nº 4 4.760 252 65 1.6 4.0 96.0 Tamaño Máximo de la grava (pulg.) Nº8
Nº 8 2.380 131.8 14.2 2.7 6.8 93.2 Forma del suelo grueso -
Nº 10 2.000 122.6 4.96 1.0 7.7 92.3 Porcentaje retenido en la 3" 0.0
Nº 16 1.190 143.7 26.05 5.0 12.8 87.2 Abertura del pasante del 10% (D10) 0.054
Nº 30 0.590 190.6 73 14.1 26.9 73.1 Abertura del pasante del 30% (D30) 0.154
Nº 50 0.297 179.6 62.01 12.0 50.6 49.4 Coeficiente de uniformidad (Cu) 7.6
Nº 100 0.149 222.8 105.19 20.3 70.9 29.1 Coeficiente de curvatura (Cc) 1.1
Nº 200 0.075 186.9 69.3 13.4 84.3 15.7
FONDO 198.9 81.31 15.7 100.0 0.0
CURVA GRANULOMÉTRICA
100.0
90.0
80.0
% PASANTE ACUMULADO
70.0
60.0
50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
DIÁMETRO
Observaciones: Muestra obtenida DE LAS
e identificada porPARTÍCULAS (mm)
TechLab Consultoría
Observaciones: Muestra obtenida y analizada por el laboratorio TechLab.

Rev. 01 - 01/2023
INFORME DE ENSAYO
TL - EE - 024 - 2024
ENSAYO DE LÍMITES DE ATTERBERG
NTP 339.129:1999, Revisada el 2014. SUELOS.Método de ensayo para determinar el límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad
Página: 2 de 5
CÓDIGO INTERNO: - PROFUNDIDAD (m): 2.20-2.60

CALICATA 1 TIPO DE MUESTRA: Suelo
MUESTRA: 1 CONDICIÓN DE LA MUESTRA: Alterada
Proceso de selección: Pasante Nº 40 Procedimiento empleado Multipunto

% Retenido Nº 40: 61.4% Método de preparación: Húmedo
Muestra seca al: Horno
Descripción del material (Descripción visual-manual):
Muestra de Color Gris claro
LÍMITE LÍQUIDO LÍMITE PLÁSTICO

DESCRIPCIÓN UNID.
ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 3 ENSAYO 1 ENSAYO 2
Masa de suelo húmedo + tara g. 52.36 54.72 53.12 - -
Masa de suelo seco + tara g. 46.99 49.04 47.65 - -
Masa de tara g. 22.45 23.16 22.89 - -
Masa de agua empleada g. 5.37 5.68 5.47 - -
Contenido de humedad % 21.9 21.9 22.1 - -
Número de Golpes - 9 4 3 - -
GRÁFICA DE LÍMITE LÍQUIDO CARTA DE PLASTICIDAD

22.2 70
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)
ÍNDICE DE PLASTICIDAD (IP)
22.1 60
50 CH U O H
22.1
40
22.0
30
22.0 CL U O L
20
21.9 10
MH U O H
CL - ML ML U O L
21.9 0
10 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
NÚMERO DE GOLPES (Log N) LIMITE LIQUIDO (LL)
RESULTADOS IDENTIFICACIÓN DEL MATERIAL PASANTE Nº 40

Límite Líquido: - Símbolo: -
Límite Plástico: NP
Nombre: No Plastico
Índice de Plasticidad: NP

Rev. 01 - 01/2023
INFORME DE ENSAYO
TL - EE - 024 - 2024
CLASIFICACIÓN DE SUELOS CON PROPÓSITOS DE INGENIERÍA
NTP 339.134:1999, Revisada el 2014. SUELOS. Método para la clasificación de suelos con propósitos de ingeniería (Sistema unificado de clasificación de suelos SUCS)
Página: 3 de 5

ANALISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO
TAMIZ DIÁMETRO %PASANTE

- (mm) ACUMULADO
3" 75.00 100.0
2" 50.00 100.0
1 1/2" 37.50 100.0
1" 25.00 100.0 100.0
3/4" 19.00 99.9 90.0

80.0
3/8" 9.50 97.6
% PASANTE ACUMULADO
70.0
Nº 4 4.760 96.0
60.0
Nº 8 2.380 93.2
50.0
Nº 10 2.000 92.3
40.0
Nº 16 1.190 87.2
30.0
Nº 30 0.590 73.1 20.0
Nº 40 0.425 61.4 10.0
Nº 50 0.297 49.4 0.0
Nº 100 0.149 29.1 100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
Nº 200 0.075 15.7 DIÁMETRO DE LAS PARTÍCULAS (mm)

FONDO 0.0
DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA LIMITES DE ATTERBERG
% GG 0.1 Límite Líquido (LL) (%) : -

% GRAVA
% GF 4.0 Límite Plástico (LP) (%): NP
% AG 3.7 Índice de Plasticidad (%): NP
% ARENA % AM 30.9
% AF 45.7
% FINOS 15.7
Tamaño Máximo de la grava Nº8
(pulg.) CLASIFICACIÓN SUCS
Forma del suelo grueso -
Porcentaje retenido en la 3" 0.0
SM Arena limosa
Abertura del pasante del 10% 0.1
(D10)
(D30)
(D60)
Coeficiente de uniformidad (Cu) 7.6
Coeficiente de curvatura (Cc) 1.1

Rev. 01 - 01/2023
INFORME DE ENSAYO
TL - EE - 024 - 2024
ENSAYO DE DENSIDAD MÁXIMA Y MÍNIMA

Página: 4 de 5

DENSIDAD MÁXIMA
DESCRIPCIÓN UNIDAD ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 3

PESO DE LA MUESTRA + MOLDE g. 7716 7698 7707
PESO DEL MOLDE g. 6091 6091 6091
PESO DE LA MUESTRA g. 1625 1607 1616
VOLUMEN DEL MOLDE cm3 2126.0 2126.0 2126.0
3
DENSIDAD g./cm 0.764 0.756 0.760
DENSIDAD MÁXIMA: 0.764 g./cm3
DENSIDAD MÍNIMA

DENSIDAD g./cm3 0.635 0.617 0.626
DENSIDAD MÍNIMA: 0.617 g./cm3

Rev. 01 - 01/2023
INFORME DE ENSAYO
TL - EE - 024 - 2024
ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD
NTP 339.127:1998, Revisada el 2014. SUELOS. Método de ensayo para determinar el contenido de humedad de un suelo
Página: 5 de 5

ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN SUELO
DESCRIPCIÓN UNIDAD ENSAYO 1 ENSAYO 2

PESO DE LA TARA g. 11.7 17.6
PESO DE LA MUESTRA HUMEDA + TARA g. 110.4 119.4
PESO DE LA MUESTRA SECA + TARA g. 81.4 89.5
CANTIDAD DE AGUA g. 29.0 29.9
CONTENIDO DE HUMEDAD % 41.6 41.6
CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA MUESTRA: 41.6 %

Rev. 01 - 01/2024
INFORME DE ENSAYO
TL - EE - 024 - 2024
Página: 1 de 5


3" 75.00 1989 1802 17.0 17.0 100.0 % GG 53.4
% GRAVA
2" 50.00 1936 1749 16.5 33.5 66.5 % GF 16.8
1 1/2" 37.50 1005 818 7.7 41.2 58.8 % AG 6.4
1" 25.00 1061 874 8.3 49.5 50.5 % ARENA % AM 7.9
3/4" 19.00 599 412 3.9 53.4 46.6 % AF 13.4
3/8" 9.50 1286 1099 10.4 63.8 36.2 % FINOS 2.1
Nº 4 4.760 868 681 6.4 70.2 29.8 Tamaño Máximo de la grava (pulg.) 3"
Nº 200 0.075 183.0 65.63 3.9 97.9 2.1
FONDO 153.0 35.63 2.1 100.0 0.0
100.0
90.0
80.0
% PASANTE ACUMULADO
70.0
60.0
50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
DIÁMETRO

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INFORME DE ENSAYO
TL - EE - 024 - 2024
Página: 2 de 5


Muestra de Color Gris Claro

DESCRIPCIÓN UNID.
Masa de tara g. 23.24 22.86 23.00 - -

22.0 70
21.8 60
21.6 50 CH U O H
21.4 40
21.2 30
CL U O L
21.0 20
MH U O H
20.8 10
CL - ML ML U O L
20.6 0
10 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Nombre: No Plastico

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Página: 3 de 5


- (mm) ACUMULADO
3" 75.00 100.0
2" 50.00 66.5
1 1/2" 37.50 58.8
1" 25.00 50.5 100.0
3/4" 19.00 46.6 90.0

80.0
3/8" 9.50 36.2
% PASANTE ACUMULADO
70.0
Nº 4 4.760 29.8
60.0
Nº 8 2.380 24.3
50.0
Nº 10 2.000 23.5
40.0
Nº 16 1.190 21.2
30.0
Nº 30 0.590 18.0 20.0
Nº 40 0.425 15.6 10.0
Nº 50 0.297 12.5 0.0
Nº 100 0.149 6.1 100.00 10.00 1.00 0.10 0.01

FONDO 0.0

% GRAVA
% ARENA % AM 7.9
% AF 13.4
% FINOS 2.1
Tamaño Máximo de la grava 3"
GW Grava bien graduada con arena
(D10)
(D30)
(D60)

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Página: 4 de 5

DENSIDAD MÁXIMA

3
DENSIDAD g./cm 1.397 1.439 1.418
DENSIDAD MÍNIMA

DENSIDAD g./cm3 1.038 1.051 1.045

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Página: 5 de 5



Rev. 01 - 01/2024
INFORME DE ENSAYO
TL - EE - 024 - 2024
Página: 1 de 5


3" 75.00 117 0 0.0 0.0 100.0 % GG 10.7
% GRAVA
2" 50.00 117 0 0.0 0.0 100.0 % GF 15.4
1 1/2" 37.50 293 176 2.0 2.0 98.0 % AG 9.5
1" 25.00 551 434 4.9 6.8 93.2 % ARENA % AM 19.3
3/4" 19.00 464 347 3.9 10.7 89.3 % AF 33.9
3/8" 9.50 812 695 7.8 18.5 81.5 % FINOS 11.1
Nº 4 4.760 796 679 7.6 26.2 73.8 Tamaño Máximo de la grava (pulg.) 1"
Nº 200 0.075 195.4 77.91 11.5 88.9 11.1
FONDO 192.7 75.21 11.1 100.0 0.0
100.0
90.0
80.0
% PASANTE ACUMULADO
70.0
60.0
50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
DIÁMETRO

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INFORME DE ENSAYO
TL - EE - 024 - 2024
Página: 2 de 5


Muestra de Color Gris Claro

DESCRIPCIÓN UNID.
Masa de tara g. 23.15 22.25 22.23 - -

21.4 70
21.2 60
21.0 50 CH U O H
20.8 40
20.6 30
CL U O L
20.4 20
MH U O H
20.2 10
CL - ML ML U O L
20.0 0
10 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Nombre: No Plastico

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INFORME DE ENSAYO
TL - EE - 024 - 2024
Página: 3 de 5


- (mm) ACUMULADO
3" 75.00 100.0
2" 50.00 100.0
1 1/2" 37.50 98.0
1" 25.00 93.2 100.0
3/4" 19.00 89.3 90.0

80.0
3/8" 9.50 81.5
% PASANTE ACUMULADO
70.0
Nº 4 4.760 73.8
60.0
Nº 8 2.380 65.9
50.0
Nº 10 2.000 64.3
40.0
Nº 16 1.190 58.7
30.0
Nº 30 0.590 51.0 20.0
Nº 40 0.425 45.0 10.0
Nº 50 0.297 38.3 0.0
Nº 100 0.149 22.6 100.00 10.00 1.00 0.10 0.01

FONDO 0.0

% GRAVA
% ARENA % AM 19.3
% AF 33.9
% FINOS 11.1
Tamaño Máximo de la grava 1"
SP-SM Arena mal graduada con limo y grava
(D10)
(D30)
(D60)

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INFORME DE ENSAYO
TL - EE - 024 - 2024

Página: 4 de 5

DENSIDAD MÁXIMA

3
DENSIDAD g./cm 1.707 1.723 1.715
DENSIDAD MÍNIMA

DENSIDAD g./cm3 1.339 1.356 1.347

Rev. 01 - 01/2023
INFORME DE ENSAYO
TL - EE - 024 - 2024
Página: 5 de 5



Rev. 01 - 01/2024
INFORME DE ENSAYO
TL - EE - 024 - 2024
ENSAYO TRIAXIAL UU (UNCONSOLIDATED UNDRAINED)
ASTM D 2850
F. Emisión: martes, 16 de Abril de 2024
Página: 1 de 2
DIRECCION: JR. BENIGNO BALLON NRO. 851 URB. CERCADO PUNO - SAN ROMAN - JULIACA
CODIGO INTERNO: - PROF. TOTAL (m): 4.00-5.00
CALICATA: C-01 TIPO DE MUESTRA: Suelo
NIVEL FREÁTICO (m): NP CONDICIÓN DE LA MUESTRA:
Alterada
COORDENADAS: - COTA (m.s.n.m): -
500
60 kPa
c = 106.8 kPa
Φ = 31.8º 120 kPa
180 kPa
400 Envolvente de falla
Esfuerzo Normal (kpa)
300
200
100
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Esfuerzo Cortante (kpa)
1200
Símbolo
Ensayo Nº 1 2 3
1000 Muestra Remoldeado Remoldeado Remoldeado
Diámetro mm 61.2 61.2 61.2
Altura mm 115.0 118.0 116.0
800
Contenido de humedad % - - -
Densidad seca g/cm3 - - -

600 Densidad natural g/cm3 1.82 1.80 1.80
Relación (L/D) 1.88 1.93 1.90
Límite Líquido % NP NP NP
400
Límite Plástico % NP NP NP
Módulo Elasticidad (método gráfico) kg/cm2 464.12 600.49 696.10
200
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Muestra codificada y analizada por el Laboratorio TechLab.

Rev. 01 - 01/2024
INFORME DE ENSAYO
TL - EE - 024 - 2024
ENSAYO TRIAXIAL UU (UNCONSOLIDATED UNDRAINED)
ASTM D 2850
F. Emisión: martes, 16 de Abril de 2024
Página: 2 de 2
DIRECCION: JR. BENIGNO BALLON NRO. 851 URB. CERCADO PUNO - SAN ROMAN - JULIACA
CODIGO INTERNO: - PROF. TOTAL (m): 4.00-5.00
CALICATA: C-01 TIPO DE MUESTRA: Suelo
COORDENADAS: - COTA (m.s.n.m): -
ESPECIMEN Nº01 ESPECIMEN Nº02 ESPECIMEN Nº03
60 kPa 120 kPa 180 kPa
Deformación Esfuerzo desviador Deformación Esfuerzo desviador Deformación Esfuerzo desviador
% kPa % kPa % kPa
0.00 3.70 0.00 3.70 0.00 3.70
0.43 206.29 0.42 173.15 0.43 88.41
0.87 410.77 0.85 612.62 0.86 777.59
1.30 525.82 1.27 730.54 1.29 881.94
1.74 567.12 1.69 761.96 1.72 950.80
2.17 575.47 2.12 767.73 2.16 959.30
2.61 558.50 2.54 762.60 2.59 956.88
3.04 545.25 2.97 753.90 3.02 945.47
3.48 528.52 3.39 743.46 3.45 932.34
3.91 517.25 3.81 733.08 3.88 917.51
4.35 504.29 4.24 719.23 4.31 908.08
4.78 493.19 4.66 708.99 4.74 896.94
5.22 483.93 5.08 700.57 5.17 889.38
5.65 478.22 5.51 690.45 5.60 881.84
6.09 470.80 5.93 682.13 6.03 874.34
6.52 465.16 6.36 672.13 6.47 868.60
6.96 463.00 6.78 665.64 6.90 864.59
7.39 459.12 7.20 660.90 7.33 857.16
7.83 455.94 7.63 656.52 7.76 849.76
8.26 452.78 8.05 653.16 8.19 839.00
8.70 449.28 8.47 650.15 8.62 829.99
8.90 644.78 9.05 827.76
9.32 640.78 9.48 827.18
9.91 826.58
10.34 824.28
11.21 818.00
Muestra codificada y analizada por el Laboratorio TechLab.

ANEXO
PANEL FOTOGRÁFICO
TL – IC –024– 2024
PANEL FOTOGRÁFICO
Fotografía 1, Vista panorámica de la calicata C-01 con coordenadas 228174.38 m E-

8188569.86 m S y 5.00 metros de profundidad.
Fotografía 2, Vista panorámica de la calicata C-01.

TL – IC –024– 2024
Fotografía 3, Vista interior de la calicata C-01.
Fotografía 4, Vista interior de la calicata C-01.

TL – IC –024– 2024
PANEL FOTOGRÁFICO: ENSAYO TRIAXIAL
Fotografía 5, Ensayo Triaxial Esfuerzo principal 60 kPa, Muestra C-01.

TL – IC –024– 2024

TL – IC –024– 2024
RUC: 20611614625
2. Ensayo de Diamantina
CONTACTOS:
70
CEL : 973275024
INFORME TÉCNICO:
EVALUACION DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO POR MEDIO DE

EXTRACCIONES DIAMANTINAS PARA EL PROYECTO:
“REDUCCIÓN DE PÉRDIDAS EN AREQUIPA, MACROMEDICION N-28, N-49, R-27,

R-33, N-27, R-36, L-2”
HOJA DE CONTROL DE CALIDAD - Laboratorio de Suelos, Pavimentos y Concreto, Control de Calidad

INFORME TÉCNICO DE EXTRACCIÓN DE MUESTRAS DE CONCRETO MEDIANTE PERFORACIONES
DOCUMENTO DIAMANTINAS Y EVALUACIÓN DE RESULTADOS DE ENSAYOS A LA COMPRESIÓN
PROYECTO REDUCCIÓN DE PÉRDIDAS EN AREQUIPA, MACROMEDICION N-28, N-49, R-27, R-33, N-27, R-36, L-2
UBICACIÓN DISTRITO DE CAYMA, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE AREQUIPA
SOLICITANTE CORPORACION DE CEWILCONS SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

REDACTADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
NOMBRE Y APELLIDOS: NOMBRE Y APELLIDOS: NOMBRE Y APELLIDOS:
Ing. Yeraldo Tejada Mendoza Ing. Wilfredo Nina Ticona Ing. Wilfredo Nina Ticona
FECHA: 12/04/2024 12/04/2024 FECHA: 12/04/2024 FECHA: 12/04/2024 FECHA: 12/04/2024 FECHA: 12/04/2024
DESTINATARIO -
NOTAS PRIMER INFORME
Rev. 01-01/2024
TL – ECD – 004 – 2024
Página 2 de 14
ÍNDICE GENERAL
1. INTRODUCCIÒN ............................................................................................................................................. 4
2. ALCANCES ...................................................................................................................................................... 4
3. OBJETIVOS ..................................................................................................................................................... 4
4. INFORMACIÓN PREVIA ................................................................................................................................. 4
1.1. RECURSOS FISICOS PARA EL ESTUDIO .................................................................................................. 4
1.1.1. RECURSOS FISICOS ........................................................................................................................... 4
1.1.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ........................................................................................... 5
1.2. METODOLOGIA DE TRABAJO .................................................................................................................... 5
1.3. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA......................................................................................................... 5
5. UBICACIÓN DEL PROYECTO ........................................................................................................................ 5
6. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA ........................................................................................................... 7
7. NORMATIVIDAD ENSAYO NORMALIZADO PARA LA OBTENCIÓN Y ENSAYO DE CORAZONES
DIAMANTINOS ......................................................................................................................................................... 7
7.1. EXTRACCION DE MUESTRAS DIAMANTINAS .................................................................................... 7
7.2. ROCEDIMINIENTO EN SITIO PARA LA OBTENCION Y ENSAYO DE CORAZONES DIAMANTINOS
(NORMA NTP 339.059). ....................................................................................................................................... 7
7.3. OBJETIVO ............................................................................................................................................... 7
7.4. ALCANCE................................................................................................................................................ 7
7.5. REFERENCIA ......................................................................................................................................... 7
7.6. METODOLOGIA DE TRABAJO .............................................................................................................. 7
7.6.1. APARATOS .................................................................................................................................... 7
7.6.2. PROCEDIMIENTO ......................................................................................................................... 8
7.7. DIMENSIÓN DE TESTIGO ................................................................................................................... 11
7.8. DESCRIPCIÓN DE ELEMENTOS ........................................................................................................ 11
8. RESULTADOS DE ENSAYOS DE COMPRESIÓN ....................................................................................... 11
9. ENSAYO DE CARBONATACION DEL CONCRETO .................................................................................... 12
9.1. RESULTADOS DEL ENSAYO DE CARBONATACIÓN........................................................................ 13
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................................ 14
11. ANEXOS
ANEXO 01, PLANOS DE UBICACION
ANEXO 02, ENSAYOS DE LABORATORIO
ANEXO 03, PANEL FOTOGRAFICO
Rev. 01-01/2024
TL – ECD – 004 – 2024
Página 3 de 14
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1, Ubicación de la zona de estudio para el proyecto “Reducción de Pérdidas en Arequipa,

Macromedicion N-28, N-49, R-27, R-33, N-27, R-36, L-2”. Fuente: Google Earth. .................................................. 6
Ilustración 2, Ensayo de Resistencia a la compresión P-1. .................................................................................... 10
Ilustración 3, Ensayo de Resistencia a la compresión P-2. .................................................................................... 10
Ilustración 4, Coloración del ensayo de carbonatación de concreto ...................................................................... 12
Ilustración 5, Ensayo de carbonatación P-1. .......................................................................................................... 13
Ilustración 6, Ensayo de carbonatación P-2. .......................................................................................................... 13
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1, Datos de equipos y herramientas ............................................................................................................... 4
Tabla 2, Lista de EPPs por cada personal capacitado para el trabajo ..................................................................... 5
Tabla 3, Medidas de testigos diamantinos extraidos en campo. ............................................................................ 11
Tabla 4, Resultados del ensayo resistencia a compresión de los testigos de concreto. ........................................ 11
Tabla 5, Resistencias de los testigos extraidos y características. .......................................................................... 11
Tabla 6, Medida de fenómeno de carbonatación.................................................................................................... 13
Rev. 01-01/2024
TL – ECD – 004 – 2024
Página 4 de 14
INFORME TÉCNICO DE RESISTENCIA A COMPRESION DEL CONCRETO POR EXTRACCIÓN MEDIANTE
PERFORACIONES DIAMANTINAS
1. INTRODUCCIÒN
El presente informe técnico tiene por finalidad verificar la resistencia a la compresión del concreto en los elementos
estructurales y realizar un logueo cualitativo de las muestras extraidas del proyecto “REDUCCIÓN DE PÉRDIDAS
EN AREQUIPA, MACROMEDICION N-28, N-49, R-27, R-33, N-27, R-36, L-2”, ubicado en el distrito de Cayma,
provincia y departamento de Arequipa. Para ello se han extraído 02 testigos o corazones diamantinos para
someterlos a ensayos de compresión, obtener la resistencia (kg/cm2) que poseen los puntos indicados y
determinar la densidad seca de los mismos.
2. ALCANCES
El siguiente informe se propone evaluar las resistencias a la compresión simple de elementos de concreto
estructural por medio de una toma de muestra extraída por un equipo de extracciones diamantinas, para este
procedimiento nos basaremos en la Norma NTP 339.059 y realizar un logueo cualitativo y una densidad seca de
estas extracciones.
3. OBJETIVOS
- Obtener la resistencia a compresión de concreto de cada una de las muestras extraídas.
- Obtener un logueo cualitativo de las muestras.
- Obtener densidades secas de las muestras de concreto extraídas.
4. INFORMACIÓN PREVIA
Para la ejecución del proyecto se realizó la extracción de testigos de concreto en el área de estudio por parte de
Techlab Consultoría y la ejecución de ensayos para resistencia a la compresión en laboratorio, se tiene los
recursos humanos y físicos que se muestran en las siguientes tablas.
1.1. RECURSOS FISICOS PARA EL ESTUDIO
1.1.1. RECURSOS FISICOS

Tabla 1, Datos de equipos y herramientas
CANTIDAD DESCRIPCION
01 Brújula
01 Nivel
01 Wincha
01 Equipo GPS, Marca Garmin
01 Equipo de extracción de diamantinas
01 Generador de corriente de 3000 W
02 Caja de herramientas (llaves de tuerca, alicate universal, destornilladores, etc.)
01 Laboratorio de ensayos de materiales Laboratorio Techlab
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1.1.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Tabla 2, Lista de EPPs por cada personal capacitado para el trabajo
EPPS
CANTIDAD DESCRIPCION DE EPP POR CADA PERSONAL
01 Casco
02 Tapones para los oídos
01 Par de guantes de cuero
01 Lentes de seguridad
01 Par de zapatos punta de acero
01 Chaleco con cinta reflectiva
02 Conos de seguridad
1.2. METODOLOGIA DE TRABAJO

Para el desarrollo del presente estudio se realiza las siguientes etapas:
1. Reconocimiento del ambiente crítico y ubicación de los puntos de exploración.
2. Perforación y extracción de las muestras.
3. Procesamiento e interpretación de datos.
4. Conclusiones y recomendaciones.
1.3. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA
El proyecto en cuestión y zona de las extracciones es un reservorio de 2,043 m2 aproximadamente, para ello es
necesario la verificación de resistencia del concreto, por tal motivo se extraen trestigos de puntos representativos
en zona de la pared del reservorio, mediante los resultados presentados se corroborará si en efecto es una
contrucción que cumple con la resistencia mínima según norma para el concreto armado.
5. UBICACIÓN DEL PROYECTO
El Proyecto previamente descrito como “REDUCCIÓN DE PÉRDIDAS EN AREQUIPA, MACROMEDICION N-28, N-49,
R-27, R-33, N-27, R-36, L-2”, se ubica en el distrito de Cayma. Con coordenadas 228174.38 m E-8188569.86 m S
en la zona 19 K, y el área de estudio se encuentra en dirección Noroeste de la plaza de Arequipa a una distancia
aproximada de 3.4 kilómetros. Limita con los distritos vecinos de Yura al Norte, Cerro Colorado al Oeste, Alto Selva
Alegre al Sur, San Juan de Tarucani al Este.
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-75 -74 -73 -72 -71

-14
-14
/ 20 10 0 20 40 60 80
Meters
-15
-15
LEYENDA ZONA DE ESTUDIO
CAYMA
-16
-16
EXTRACCIONES
DIAMANTINAS
-17
-17
AREA DE ESTUDIO
OCEANO
PACIFICO
-18
-18
-75 -74 -73 -72 -71
Ilustración 1, Ubicación de la zona de estudio para el proyecto

“Reducción de Pérdidas en Arequipa, Macromedicion N-28, N-
49, R-27, R-33, N-27, R-36, L-2”. Fuente: Google Earth.
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6. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA
El proyecto visualmente corresponde a una estructura de reservorio, en primera etapa se realiza este informe para
la evaluación del concreto.
7. NORMATIVIDAD ENSAYO NORMALIZADO PARA LA OBTENCIÓN Y ENSAYO DE CORAZONES
DIAMANTINOS
Para la realización del presente informe técnico se tomará como referencia el siguiente documento técnico:
- Norma NTP 339.059 Método de Ensayo Normalizado para la Obtención y ensayo de Corazones
Diamantinos.
- Norma ASTM C 42 /C42 M. Standard Test Method for Obtaining and Testing Drilled Cores.
7.1. EXTRACCION DE MUESTRAS DIAMANTINAS
Para la extracción de los testigos diamantinos se utilizó el siguiente equipo:

- Taladro diamantino Marca FERTON.
- Escáner de acero de refuerzo marca BOSCH.
Se fijaron 05 puntos de extracción conforme al plano de ubicación adjuntado en los anexos.

7.2. ROCEDIMINIENTO EN SITIO PARA LA OBTENCION Y ENSAYO DE CORAZONES DIAMANTINOS
(NORMA NTP 339.059).
7.3. OBJETIVO
Establecer un procedimiento seguro para la obtención, preparación y ensayo de corazones diamantinos de

concreto por longitud o resistencia a la compresión, así como su correcta realización dentro de los parámetros
de calidad.
7.4. ALCANCE
Se aplica para la obtención en situ de especímenes, con fines de obtener información de resistencias de
estructuras antiguas.
7.5. REFERENCIA
- Norma NTP 339.059: Método de ensayo normalizado para la obtención y ensayo de corazones diamantinos
y vigas seccionadas de concreto.
7.6. METODOLOGIA DE TRABAJO
7.6.1. APARATOS
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- Taladro: broca tubular impregnada con fragmentos de diamantes.
- Sierra: extremos cortantes de diamantes o carburo de silicio, capaces de cortar sin deformar el espécimen.
- Scanner marca Bosch para Acero de refuerzo embebido.
7.6.2. PROCEDIMIENTO
7.6.2.1. MUESTREO
- Se inspecciona el lugar del elemento de donde se extraerá el núcleo diamantino para ello se escanea los
aceros de refuerzo para no ocasionar daño alguno en estos ya sean en los horizontales y verticales.
- Se recomienda extraer los especímenes antes de los 14 días de edad.
- Las muestras de concreto endurecido que demuestren defectos o que hayan sufrido daños en el proceso de
remoción, no serán utilizadas para la realizar el ensayo de resistencia.
- Para medir la RESISTENCIA del concreto, el espécimen será perforado perpendicularmente a la superficie
horizontal de vaciado, NO cerca de juntas formadas por límites obvios de vaciado, será tomado cerca de la
mitad de la unidad de depósito.
- LA EXTRACCIÓN DE MUESTRAS EN LOSA, deberá tenerse en cuenta la losa tenga dimensiones suficientes
como para asegurar que las muestras se extraigan sin inclusión de ninguna parte de concreto, astillado,
socavado o dañado.
- LA LONGITUD: para determinar el espesor de pavimentos, losas, paredes u otros elementos estructurales
tendrán un diámetro de al menos 95mm.
- DIAMETRO: los corazones diamantinos de diámetros pequeños parecen ser más sensibles al efecto de la
relación longitud/diámetro, el diámetro preferible de un corazón diamantino es tres veces el tamaño nominal
máximo del agregado grueso, siendo aceptable el doble.
7.6.2.2. PREPARACIÓN
Las bases de los núcleos que van a ser ensayadas a la compresión, deberán ser sensiblemente lisas,
perpendiculares y del mismo diámetro del cuerpo del núcleo. De ser necesario, las bases se deberán aserrar o
maquinar hasta cumplir con los siguientes requisitos:
- Las salientes, si las hay, no deberán ser mas allá de 0.2 pulgadas de la superficie de la base.
- Las superficies de las bases no se podrán apartar de la perpendicularidad al eje longitudinal en más de 5º.
- El diámetro de las bases no deberá diferir en más de 2.5 mm del diámetro medio núcleo.
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7.6.2.3. ACONDICIONAMIENTO DE LA HUMEDAD
Luego que los corazones de diamantinos han sido extraídos, secar el agua de la superficie, colocar las diamantinas
en una bolsa de plástico o recipientes no absorbentes y selladas para prevenir la perdida de humedad, así mismo
protegerlos de la exposición de la luz solar y transportarlos al laboratorio tan pronto sea posible.
Si se usa agua al momento de extracción o pulido de muestras, completar la operación tan pronto como sea
posible, pero no más de dos días luego de la extracción de los corazones de diamantinos a menos de otra
indicación del supervisor.
Luego de completar la preparación de las bases, secar y colocar en la bolsa. Mantener las muestras en las bolsas
por lo menos 5 días antes de ser ensayadas.
7.6.2.4. ASERRADO DE BASES
Las bases de las diamantinas serán planas para ser ensayadas en compresión según NTP 339.034, si es
necesario aserrar se deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Proyecciones, si las hay no deberán de exceder de 5mm por encima de las superficies terminadas
Las superficies terminadas no se apartarán de la perpendicularidad al eje longitudinal por una pendiente de más
de 1:8d.
7.6.2.5. REFRENDADO
Si no se cumple con la perpendicularidad y planitud de los diamantinos, estos serán aserrados, pulidos o capeados
según NTP 339.037, medir la longitud de los corazones diamantinos con aproximadamente a 2mm antes de
refrendado, no es permitido el uso de capas de embonamiento.
7.6.2.6. MEDICIONES
Medir los diamantinos capeados o pulidos con aproximación de 2mm y calcular L/D, realizar esta medida dos
veces, la diferencia de las dos medidas no deberá exceder de 2%, no se ensayará los corazones diamantinos que
la diferencia de sus diámetros exceda del 5%.
7.6.2.7. ENSAYO
Ensayar los especímenes luego de 7 días de la extracción, según la norma NTP 339.034, resumiéndose este:
 Se realizará tan pronto como sea pactico luego de retirar del almacenaje de humedad.
 Las muestras serán protegidas de perdida de humedad por cualquier método entre el tiempo de almacenaje
y al momento de ensayar.
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 MEDIR: tomarlas medidas de diámetro y longitud de las muestras diamantinas.
 COLOCACION: limpiar las superficies de contacto tanto de la diamantina como del bloque de rotura inferior
y superior, posteriormente colocar los bloques y alinear cuidadosamente los ejes de la probeta de diamantino
con el centro de empuje de la rótula del bloque asentado.
 ENSAYO: mantener una velocidad constante y continua de 0.25± 0.05MPa, no hacer ajustes en la velocidad
de movimiento cuando la carga final está siendo aplicada y la velocidad de esfuerzo decrece debido a la
fractura del espécimen.
 Si la resistencia es menor de lo esperado, examinar la fractura del concreto.
 Dejar el área de trabajo limpio para las siguientes muestras a ensayar.
Se muestran a continuación las fotografías de los testigos de concreto, posterior al ensayo de rotura, las cuales
se pueden observar en el Anexo de Panel Fotográfico.
Ilustración 2, Ensayo de Resistencia a la compresión P-1.
Ilustración 3, Ensayo de Resistencia a la compresión P-2.

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7.6.2.8. CÁLCULOS
La resistencia a la compresión del espécimen dividiendo la carga máxima alcanzada entre el área promedio de la
sección recta, tomando en consideración el factor de corrección según lo indica la norma NTP 339.059.
7.7. DIMENSIÓN DE TESTIGO
Se muestran en la siguiente tabla las dimensiones de los testigos diamantinos después de haber sido pulidos.
Tabla 3, Medidas de testigos diamantinos extraidos en campo.
CÓDIGO D PROM LONGITUD

(cm) (cm)
P-1 10.0 14.3
P-2 10.0 13.0
7.8. DESCRIPCIÓN DE ELEMENTOS
Respecto al ensayo de resistencia a la compresión, la resistencia de los 02 testigos diamantinos presentes en el

informe con código TL - ECD - 004 – 2024 se detalla a continuación:
Tabla 4, Resultados del ensayo resistencia a compresión de los testigos de concreto.
Resistencia
D prom Longitud Masa Densidad Factor de
Código Fmax(KN) Fmax(Kg) corregida
(cm) (cm) (g) (ton/m3) Corrección
(kg/cm2)
P-1 10.0 14.3 2587 2.32 269.53 27475.03 0.95 334
P-2 10.0 13.0 2360 2.32 369.11 37625.89 0.94 450
8. RESULTADOS DE ENSAYOS DE COMPRESIÓN

Se tiene la descrIpción visual de los testigos de concreto extraidos en la zona de estudio. Se tiene 02 testigos
correspondientes a pared del reservorio.
Tabla 5, Resistencias de los testigos extraidos y características.
Resistencia
Codigo corregida OBSERVACIÓN
(Kg/cm2)
Muestra dura, no deleznable con porosidad baja entre los intersticios, los clastos
son de color gris claro a oscuro, marrón claro de forma subangulosa con un
P-1 334
tamaño máximo nominal de ¾”. La matriz y cemento de la muestra es de color gris
a beige claro y de textura semirugosa.
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Muestra dura, no deleznable con porosidad baja entre los intersticios, los clastos
son de color gris claro a oscuro, marrón claro de forma subangulosa con un
P-2 450
tamaño máximo nominal de ¾”. La matriz y cemento de la muestra es de color gris
claro a beige claro.
9. ENSAYO DE CARBONATACION DEL CONCRETO

El ensayo de carbonatación se basa en el fenómeno de la pérdida de pH que ocurre cuando el dióxido de carbono
atmosférico reacciona con la humedad dentro de los poros del concreto y convierte el hidróxido de calcio (con alto
pH) a carbonato de calcio, el cual tiene un pH más neutral. Este es un problema muy recurrente en las
construcciones armadas ya que están expuestas al intemperismo del medio ambiente. Desde un inicio el concreto
posee un PH alto, un ambiente altamente alcalino (rango de pH de 12 a 13), el cual protege al acero de refuerzo
contra la corrosión. Esta protección se logra por la formación de una capa de óxido pasivo sobre la superficie del
acero que permanece estable en el ambiente altamente alcalino. Cuando la carbonatación empieza a experimentar
la profundidad del refuerzo, la capa de óxido protectora y pasivadora deja de ser estable. A este nivel de pH (por
debajo de 9), es posible que empiece la corrosión, dando como resultado un agrietamiento y fisuramiento del
concreto. Aunque la difusión del dióxido de carbono a través de los poros de concreto pueda requerir años antes
de que ocurra el daño por corrosión, puede ser devastadora y muy costosa de reparar.
Para el ensayo de carbonatación del concreto en las extracciones en puntos específicos como columnas y vigas,
se realizó el siguiente procedimiento:
- Ordenar los corazones diamantinos y formar el testigo completo en caso ya haya presencia de concreto
agrietado, por lo que el testigo no ha podido extraerse en su forma completa, sino por partes.
- Limpiar el polvo del concreto.
- Colocar en un área estratégica del testigo fenolftaleína, se realiza una expansión constante para que se tenga
un mejor resultado.
- Observar el concreto y la coloración presente, se tiene una coloración rosada cuando el concreto no presenta
carbonatación, es decir, está en buenas condiciones. En el caso de que el concreto no adquiera la coloración
rosada se interpreta que el concreto está carbonatado, por lo tanto no está en las mejores condiciones.
Ilustración 4, Coloración del ensayo de carbonatación de concreto
Del proyecto anteriormente descrito referido a ensayo de resistencia a compresión de corazones diamantinos de
concreto, se analizaron 02 testigos.
Para el presente ensayo de carbonatación del concreto se realizó 02 extracciones de 4”. Dicho ensayo se realizó
previamente al ensayo de rotura.
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Ilustración 5, Ensayo de carbonatación P-1.
Ilustración 6, Ensayo de carbonatación P-2.
9.1. RESULTADOS DEL ENSAYO DE CARBONATACIÓN
Despues de realizado el ensayo de carbonatación del concreto se observó que dicha patología del concreto si se
presenta en los elementos extraidos de la pared del reservorio, se toma en cuenta la longitud de la zona
carbonatada desde la parte expuesta al medio ambiente hacia la parte interna del concreto.
El ensayo de carbonatación se realizó siguiendo el posible comportamiento del concreto carbonatado, según la
estructura analizada, ya que la construcción tiene zonas mas expuestas al contacto del agua.
Tabla 6, Medida de fenómeno de carbonatación.
CÓDIGO Concreto carbonatado

Pared Expuesta (cm)
Color Gris
P-1 5.5
P-2 4.3
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10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
A.- Para los ensayos realizados en los testigos de concreto que comprende el proyecto “REDUCCIÓN DE
PÉRDIDAS EN AREQUIPA, MACROMEDICION N-28, N-49, R-27, R-33, N-27, R-36, L-2”, donde se realizaron
02 extracciones de concreto, en zona de pared de reservorio, se concluye que la resistencia máxima del
concreto alcanza un valor de 450 kg/cm2 en el punto de extracción P-2 en zona de placa y la resistencia mínima
es de 334 kg/cm2 correspondiente a la extracción P-2, ambos en la pared el reservorio.
B.- Según el Articulo 9.4 de la norma de concreto armado E.060 nos indica que la resistencia mínima del
concreto estructural armado debe ser 175 kg/cm2.
C.- La resistencia minima de elementos con responsabilidad sísmica es de F`c 210 acorde al articulo 21.3.2.1
de la E060.
D.- Se recomienda tener en cuenta que la deficiente resistencia a compresión produce efectos secundarios
como una baja densidad, baja permeabilidad, agrietamientos continuos, muy poca durabilidad externa
haciendo una estructura con muy baja servicialidad.
E.- Para los ensayos realizados en laboratorio se muestran la resistencia del concreto estructural en la siguiente
tabla:
Resistencia
D prom Longitud Masa Densidad Factor de
Código Fmax(KN) Fmax(Kg) corregida
(cm) (cm) (g) (ton/m3) Corrección
(kg/cm2)
P-1 10.0 14.3 2587 2.32 269.53 27475.03 1.00 334
P-2 10.0 13.0 2360 2.32 369.11 37625.89 1.00 450
ANEXO
MAPA DE UBICACIÓN
228040 228080 228120 228160 228200 228240 228280 -75 -74 -73 -72 -71
. .
8188680
8188680
-14
-14
-15
-15
ZONA DE ESTUDIO
8188640
8188640
CAYMA
-16
-16
a
and
-17
-17
02 Extracciones
8188600
8188600
Diamantinas OCEANO PACIFICO
-18
-18
-75 -74 -73 -72 -71
8188560
8188560
8188520
8188520
he
ec
yen
o
.G
228040 228080 228120 228160 228200 228240 228280 Av
20 10 0 20 40 60 80
Meters TECHLAB LABORATORIO DE SUELOS, CONCRETO Y
PAVIMENTOS
LEYENDA
PROYECTO: "REDUCCIÓN DE PÉRDIDAS EN AREQUIPA, MACROMEDICION N-
EXTRACCIONES 28, N-49, R-27, R-33, N-27, R-36, L-2"
DIAMANTINAS MAPA DE UBICACIÓN
PROJECTION Y DATUM Dibujo: Y. Tejada M.
P-01
AREA DE ESTUDIO Dirección: Cayma
W.G.S 84 - U.T.M Revisado: Ing. Wilfredo Nina T.
Distrito: Cayma
Provincia: Arequipa Revisado: Ing. Wilfredo Nina T.
Departamaneto: Arequipa FECHA: Abril 2024
Escala: Indicada
ANEXO
ENSAYOS DE
LABORATORIO
Rev. 01 - 01/2024
INFORME DE ENSAYO
TL - ECD - 004 - 2024
ENSAYO Y OBTENCION DE CORAZONES DIAMANTINOS
NTP 339.059:201. CONCRETO. Método de ensayo normalizado para la obtencion y ensayo de corazones diamantinos y vigas seccionadas de concreto.
F. Emisión: viernes, 12 de Abril de 2024
Página: 1 de 2

ANALIZADO: viernes, 12 de Abril de 2024
Grado de inclinación: 0º
Humedad: Seco
F. Preparación de muestra: Corte Transversal
Tam. Max. Agr. Grueso: -
Testigo: P-1
Elemento: -
ENSAYO DE COMPRESION ( NTP 339,059 )
IDENTIFICACION FACTOR DE RESISTENCIA

FECHA DE EDAD SECCIÓN DIAMETRO ALTURA RELACION CARGA RESISTENCIA
o FECHA ROTURA 2 2 CORRECCIÓ CORREGIDA
EXTRACCIÓN (Días) (cm ) (cm) (cm) (L/D) (kg) (kg/cm )
DIAMANTINA N (kg/cm2)
P-1 1/04/2024 12/04/2024 11 78.23 10.0 14.3 1.43 27475.03 351 0.95 334
ENSAYO DE DENSIDAD
IDENTIFICACION
FECHA DE EDAD SECCIÓN DIAMETRO ALTURA VOLUMEN
o FECHA ROTURA PESO (gr) DESIDAD (Tn/m3)
EXTRACCIÓN (Días) (cm2) (cm) (cm) (cm3)
DIAMANTINA
P-1 1/04/2024 12/04/2024 11 78.23 10.0 14.3 1116.7 2587.0 2.32
Observaciones: Muestra proporcionada por el solicitante en TechLab Consultoría

Rev. 01 - 01/2024
INFORME DE ENSAYO
TL - ECD - 004 - 2024
ENSAYO Y OBTENCION DE CORAZONES DIAMANTINOS
NTP 339.059:201. CONCRETO. Método de ensayo normalizado para la obtencion y ensayo de corazones diamantinos y vigas seccionadas de concreto.
F. Emisión: viernes, 12 de Abril de 2024
Página: 2 de 2

ANALIZADO: viernes, 12 de Abril de 2024
Grado de inclinación: 0º
Humedad: Seco
F. Preparación de muestra: Corte Transversal
Tam. Max. Agr. Grueso: -
Testigo: P-2
Elemento: -
ENSAYO DE COMPRESION ( NTP 339,059 )
IDENTIFICACION FACTOR DE RESISTENCIA

FECHA DE EDAD SECCIÓN DIAMETRO ALTURA RELACION CARGA RESISTENCIA
o FECHA ROTURA 2 2 CORRECCIÓ CORREGIDA
EXTRACCIÓN (Días) (cm ) (cm) (cm) (L/D) (kg) (kg/cm )
DIAMANTINA N (kg/cm2)
P-2 1/04/2024 12/04/2024 11 78.23 10.0 13.0 1.30 37625.89 481 0.94 450
ENSAYO DE DENSIDAD
IDENTIFICACION
FECHA DE EDAD SECCIÓN DIAMETRO ALTURA VOLUMEN
o FECHA ROTURA PESO (gr) DESIDAD (Tn/m3)
EXTRACCIÓN (Días) (cm2) (cm) (cm) (cm3)
DIAMANTINA
P-2 1/04/2024 12/04/2024 11 78.23 10.0 13.0 1015.8 2360.0 2.32
Observaciones: Muestra proporcionada por el solicitante en TechLab Consultoría

ANEXO
PANEL FOTOGRÁFICO
Rev. 01- 01/2024
TL – ECD – 004 – 2024
PANEL FOTOGRÁFICO
Fotografía 1, Proceso de extracción diamantina.
Fotografía 2, Núcleos de concreto extraídos.

Rev. 01- 01/2024
TL – ECD – 004 – 2024
Fotografía 3, Ensayo de resistencia a compresión P1.
Fotografía 4, Ensayo de resistencia a compresión P1.

Rev. 01- 01/2024
TL – ECD – 004 – 2024
Fotografía 5, Ensayo de resistencia a compresión P-2.
Fotografía 6, Ensayo de resistencia a compresión P-2.

RUC: 20611614625
3. Escaneo de acero
CONTACTOS:
94
CEL : 973275024
RUC: 20611614625
3.1 Estado situacional de la estructura

La zona de estudio se encuentra ubicado en el distrito de Cayma, provincia de Arequipa y departamento
de Arequipa, tiene como acceso principal la Av. Bolognesi. Está compuesto por una cisterna de concreto
armado con más de 50 años de ejecutado, el cual al presente aún se encuentra en funcionamiento. La
cisterna se encuentra parcialmente soterrado, con una altura aproximada de 5m bajo el nivel del terreno y
1m sobre el nivel del terreno.
Figura 3.1
Ubicación de la cisterna existente
Figura 3.2
Vista lateral de la cisterna donde se realizará los ensayos
CONTACTOS:
95
CEL : 973275024
RUC: 20611614625
3.2 Composición estructural

La estructura de la cisterna está compuesta por:
• Muros de concreto armado con espesor de 25cm

• Contrafuertes laterales de concreto armado cada 4m
Figura 3.3
Composición de la estructura de la cisterna.
3.3 Análisis del escaneo del acero

Elemento estructural para el análisis es la pantalla de la cisterna para lo cual se ha obtenido los
siguientes resultados.
ACERO ACERO
ITEM ELEMENTO
HORIZONTAL VERTICAL
1 ESCANEO DE PANTALLA EN LA BASE ∅3/8@0.10 ∅1/2@0.20
2 ESCANEO DE PANTALLA ALTURA 3M ∅3/8@0.125 ∅1/2@0.20
3 ESCANEO DE PANTALLA A LA CABEZA ∅3/8@0.20 ∅3/8@0.20
Se ha verificado el acero en la parte superior de la cisterna, donde se ha realizado también las pruebas de
diamantina, se ha encontrado doble malla de acero, con recubrimiento internos aproximado de 7cm (zona
que está directamente en contacto con el agua de la cisterna) y a 5cm de la cara externa (zona que está
directamente en contacto con el suelo). Se verifica el acero en buen estado, no presenta oxidación, debido
a la antigüedad de la construcción el acero es de tipo liso sin corrugado en la superficie.
CONTACTOS:
96
CEL : 973275024
RUC: 20611614625
3.4 Panel fotográfico

Figura 3.4
Escaneo de acero existente en la pantalla de la cisterna
Figura 3.5
Escaneo de acero existente en la pantalla parte media de la cisterna
CONTACTOS:
97
CEL : 973275024
RUC: 20611614625
Figura 3.6
Escaneo de acero existente en la pantalla, parte baja de la cisterna
Nota: se ha encontrado un resane existente en la cisterna, resane que sobresale de la pantalla y se

aprecia la presencia de piedra grande y concreto, no se puede confirmar el estado del acero.
CONTACTOS:
98
CEL : 973275024
RUC: 20611614625
4. Análisis de estructuras con
parámetros evaluados
CONTACTOS:
99
CEL : 973275024
RUC: 20611614625
4.1 Impacto de la perforación

Como se ha visto en el resultado de corazones diamantinos, la resistencia del concreto está por encima de
los 300kg/cm2, no superando los 450kg/cm2, por lo tanto, realizar un procedimiento de picado en la
superficie va a generar un impacto desfavorable en la resistencia del concreto, debido que a su dureza se
requiere más esfuerzo para realizar una perforación, por lo cual el procedimiento se determinara mediante
perforaciones con taladros fijados al muro, los taladros llevaran brocas tubulares de 2” o 4”.
4.1.1 Ubicación de inserto metálico
La ubicación más favorable para la colocación del inserto metálico, considerando que la pantalla donde
se ejecutara posee contrafuertes, es al centro de la pantalla, en los extremos debido a la configuración
del muro con contrafuerte se encuentra las zonas de mayor confinamiento del acero.
Figura 4.1
Ubicación del inserto metálico - zona de mayor confinamiento de acero
Figura 4.2
Diámetro de perforación de inserto
CONTACTOS:
100
CEL : 973275024
RUC: 20611614625
4.1.2 Ubicación del inserto metálico en campo

En las visitas realizadas se ha observado que la posición del inserto, marcado en campo se encuentra muy
próximo al contrafuerte del muro, por lo cual se debe de realizar la reubicación del inserto con la finalidad
de realizar el menor corte de acero posible en la pantalla existente.
Figura 4.3
Ubicación proyectada del inserto según el expediente
Nota. En el círculo de color rojo, se aprecia la ubicación de la tubería marcada en campo, sin embargo, en
la figura en color verde muestra la posición del contrafuerte, verificándose que se encuentra a una distancia
aproximada de 35cm de la cara del contrafuerte.
Figura 4.4
Ubicación proyectada del inserto según el expediente
Nota. En la figura 4.4, se verifica que ya se ha realizado una perforación a la cisterna y a la vez se ha
reparado con un concreto posiblemente ciclópeo, debido a las dimensiones de la reparación y el
desconocimiento de reforzamiento o tratamiento en la reparación, se recomienda realizar la perforación del
inserto en el siguiente tramo de la pantalla existente. Se adjunta planos de la nueva ubicación del inserto.
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4.2 Carga puntual de la tubería

Figura 4.5
Esquema general de inserto metálico
• Brida ANSI de 32 pulgadas

• Tubería SCH 40 con pared de ¾
• Anillo rompe agua
• Peso específico del acero estructural 7850kg/m3
Cálculo del peso del elemento
Ítem Descripción del elemento Und cantidad Peso (kg) total

1 Brida ANSI de 32 pulgadas Und 1.00 157.00 157.00
2 Tubería SCH 40 con pared de 3/4" m 3.00 1173.58 3520.73
3 Anillo rompe agua de 15cm, espesor 3/4" Und 2.00 68.30 136.59
Peso total del elemento (kg) 3814.32
El peso del inserto metálico desde la conexión del tanque hasta el apoyo en la cámara es de 3.82 ton.
4.2.1 Cargas:
Carga Muerta
Peso del inserto
Cargas Viva
Peso del agua en el interior de la tubería
4.2.2 Estados de carga

DEAD: Carga muerta = 3.82tn
LIVE: Carga viva = 0.5tn/m
COMB: 1.4CM+1.7CV
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Figura 4.6
Puntos donde se genera las reacciones en el inserto
Reacción RA, ubicado en el muro de la cisterna existente.

Reacción RB, ubicado en cara de cámara nueva proyectada
RA: 3.71ton
RB: 4.33ton
Carga sobre muro existente de la cisterna 3.71ton.
4.2.3 Verificación del espesor del muro y carga máxima
T= H/25 H: Altura de Muro

T= 0.24 T: espesor mínimo de muro
El espesor del muro en campo tiene una dimensión superior a la indicado, cumple con el dimensionamiento
Resistencia a la compresión
Parámetros
Ф: 0.70
F'c: 334.00 kg/cm2
B: 100.00 cm
T: 25.00 cm
H: 6.00 m
K: 1.00
ФPn: 140.65 Ton
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verificación
Pu: 3.71 ton
ФPn>Pu ok!
Ф acero Espaciamiento
Cuantía mínima horizontal: 0.002*B*T = 5.00cm2 1/2 0.25
Cuantía mínima vertical: 0.0015*B*T = 3.75cm2 1/2 0.25
4.3 Verificación de riesgo estructural

4.3.1 Evaluación mediante inspección visual
Figura 4.7
Estado superficial de muro de concreto armado con contrafuerte.
Nota: en la imagen se verifica el muro existente con contrafuerte, fisuramiento en la superficie del tarrajeo
en la parte superior, en la parte inferior se verifica la presencia de elementos embebidos en el concreto que
sobresalen de la pantalla del muro.
CONTACTOS:
104
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Figura 4.8
Protuberancia en pantalla de cisterna.
Nota: En la imagen se verifica una protuberancia en la pantalla, aparentemente se ha realizado un resane

en la cara del muro, se ha encontrado acero expuesto y doblado, relleno con concreto y piedra a una
distancia de 0.80m de la cara del contrafuerte.
Figura 4.9
Protuberancia en pantalla de cisterna.
Nota: En la imagen se verifica que solo se tienen un ancho libre de 1.40m aproximadamente desde la cara
del contrafuerte. La altura de la protuberancia se encuentra desde la base del terreno hasta la altura de
2.80m aproximadamente.
CONTACTOS:
105
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Figura 4.10
Verificación superficial de concreto.
Nota: En la imagen se verifica la presencia de cangrejeras en los contrafuertes, el acabado de la pantalla

no es uniforme, la presencia de humedad es del suelo fuera del tanque, debido que es una zona verde con
arbustos, además de presencia de lluvias en el mes de marzo.
CONTACTOS:
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4.3.2 Resistencia a la compresión

Resultado del ensayo de compresión
De la tabla mostrada, se ha obtenido los resultados de compresión, se concluye que la resistencia del
concreto es mayor a los 300kg/cm2, verificando un concreto que cumple con el RNE en cuanto a su
resistencia. La densidad del concreto es de 2.32 ton/m3
Del RNE del capítulo 9 – requisitos de resistencia y de servicio, en el artículo 9.4 – resistencia mínima del
concreto estructural, indica que: Para el concreto estructural, f’c no debe de ser inferior a 17MPa o
175kg/cm2, por lo cual el concreto analizado se encuentra dentro de lo indicado en el reglamento.
Del RNE del capítulo 21 – disposiciones especiales para el diseño sísmico
Artículo 21.3.2.1 – resistencia mínima del concreto estructural no debe de ser menor a 21MPa.
Artículo 21.3.2.2 – resistencia especificada a la compresión del concreto, no debe ser mayor a 55MPa.
Con lo mencionado anteriormente la resistencia del concreto de la cisterna cumple con lo indicado en el
reglamento, se recomienda al momento de iniciar los trabajos para la perforación y colocación del inserto
metálico, realizar pruebas de compresión para la verificación de la resistencia en campo, las muestras se
extraerán del punto donde se coloca el inserto.
4.3.3 Carbonatación del concreto
Resultado del ensayo de carbonatación
De la tabla mostrada, se ha obtenido los resultados de la carbonatación, con lo cual se verifica que el daño
de carbonatación se encuentra en la pared exterior a una distancia máxima de la cara de 5.5cm.
4.3.4 Densidad del concreto
La densidad obtenida de los ensayos realizados es de 2.32ton/m3, en cumplimiento a lo indicado en la
norma ASTM C 642
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4.3.5 Escaneo del acero

Se ha realizado las verificaciones del acero existente, encontrándose el acero en buen estado, cabe
recalcar que, por la antigüedad de la estructura, el acero utilizado es un acero liso de diámetro 3/8”,
colocado en una malla doble con un recubrimiento aproximado de 7cm en el interior y 5cm en el exterior,
presentando mayor confinamiento en la malla horizontal que en la vertical.
Figura 4.11
Distribución de acero existente
Figura 4.12
Distribución de acero existente
Nota. En el recuadro de color rojo se aprecia la varilla de la malla interior, correspondiente a un diámetro
de 3/8 de fierro liso, la varilla se encuentra un buen estado, no presenta corrosión en la superficie.
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5. Análisis y diseño de calzadura
CONTACTOS:
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5.1 Carga Muerta (análisis para 1m2 de área)
P. Especifico Peso/metro
Ítem Descripción del elemento Alto
(tn/m3) (ton/m2)
1 Peso del muro de albañilería 2.38 1.95 4.64
2 Peso de sobrecimiento 0.50 2.30 1.15
3 Peso de cimiento 1.00 2.30 2.30
1 Vereda hacia la calle 0.15 2.30 0.35
Sobre carga por metro cuadrado 8.44
Figura 5.1
Detalle de muro perimétrico existente
5.2 Cálculo De La Calzadura
5.2.1 Datos Del Terreno
peso específico (yt) 1.82 Ton/m3

ángulo de fricción (0) 31.80 Grados
cohesión (c) 2.14 Ton/m2
sobre cargas (s/c) 8.44 Ton/m2
CONTACTOS:
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5.2.2 Datos de la calzadura
altura de excavación (h) 3.00 m

peso específico del concreto (y) 2.30 ton/m3
coeficiente de fricción suelo concreto (u) 0.40
peso específico promedio (y') 2.06 Ton/m3
5.2.3 Factores de seguridad
factor de seguridad al volteo (fsv) = 2.00

factor de seguridad al deslizamiento (fsd) = 1.50
cálculo del coeficiente activo del terreno
evaluando el valor de Ka= 0.310

Nφ= 3.228
5.3 Cálculo de cargas distribuidas
1.69 ton/m
2.61 ton/m
2.39 ton/m
5.4 Cálculo de fuerzas
= 2.54 ton
= 7.84 ton
= 7.16 ton
CONTACTOS:
111
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Figura 5.2
Diagrama de fuerzas distribuidas
De las ecuaciones anteriores se concluye
-0.40
Hc=2Zd=-0.81m
5.5 Fuerza resultante y momento de volteo
3.27 Ton
1.13 m
con la fuerza resultante y distancia de aplicación se calcula el

momento de volteo
Mv = R*y = 3.71 Ton-m
CONTACTOS:
112
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Figura 5.3
Esquema de fuerza resultante
5.6 Cálculo del ancho de la calzadura
5.6.1 Cálculo del ancho "b" por volteo
1.01 m
5.6.2 Cálculo del ancho "B" por deslizamiento
0.84 m
De los cálculos realizados, en ancho de la calzadura en la parte más baja es de 1.10m, adjunto a
las memorias de cálculo los planos de ejecución de los diseños realizados.
Los resultados de cohesión del estudio de suelos son de 106.8kpa o 10.718 ton/m2, debido a su grado de
cohesión tan alto, no es necesario el uso de calzaduras, sin embargo, el suelo no es natural pues se ha
removido por obras existentes en la zona, el suelo debajo de la vía donde se colocará la calzadura es
terreno natural en valor de la cohesión se reducirá a un 80% siendo equivalente a 2.14 ton/m2.
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6. Análisis y diseño de perforación de
reservorio
CONTACTOS:
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6.1 Verificación de resistencia y diseño de acero

Como se ha descrito en el capítulo 4.1, capitulo 4.2 y el capítulo 4.3, en referencia a la perforación para el
reservorio, se verifica los siguiente:
• Peso del inserto metálico: 3.82ton

• Cargas amplificadas según los factores de carga: 8.04ton
• Reacción sobre el muro de concreto armado de la cisterna: 3.71ton
• Verificación del espesor del muro: calculado 0.24m, espesor en campo 0.25m
• Resistencia del concreto según el ensayo de compresión f’c=334 kg/cm2
• Verificación de la resistencia a la compresión del muro: 140.65ton
Por lo tanto, la carga de la tubería es mucho menor a la resistente por el muro de concreto, por lo cual el
dado de soporte solo llevara la cuantía mínima indicado en la norma para muros.
Ф acero Espaciamiento
Cuantía mínima horizontal: 0.002*B*T = 5.00cm2 1/2 0.25
Cuantía mínima vertical: 0.0015*B*T = 3.75cm2 1/2 0.25
En el capítulo 7 del presente documento se adjunta el plano desarrollado para el reforzamiento del muro.
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7. Plano de detalle de perforación de
reservorio
CONTACTOS:
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CONTACTOS:
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CONTACTOS:
118
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8. Diseño de entibado para
excavaciones mayores a 1.8m
CONTACTOS:
119
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8.1 Para el diseño del entibado, se plantea la dimensión preliminar
Figura 8.1
Distribución preliminar de los puntales
CONTACTOS:
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8.2 Datos Generales

PESO ESPECIFICO (Yt) 17.85 KN/m3
ANGULO DE FRICCION (0) 31.8 Grados
PUNTALES DE CENTRO A CENTRO 2.00 m
COHESION (C) 10.71 KN/m2
SOBRE CARGAS (S/C) 0.00 KN/m2
ALTURA DE EXCAVACION (H) 5.60 m
8.3 Envoltura De Presión De Tierra
Ø
𝐾𝑎 = 𝑇𝑎𝑛𝑔 (45 − ) Ka= 0.310
2
8.4 Presión Lateral
б = 0.65 ∗ Ɣ ∗ 𝐻 ∗ 𝐾𝑎
б= 20.10 KN/m2
8.5 Sumatoria De Momentos
8.4.1 Sumatoria De Momentos En B'=0
Distancia Total= 2.8 m

distancia A-B'= 1.5 m
2.8
(20.10 ∗ 2.8 ∗ ( 2 ) A= 52.53 KN/m
𝛴𝑀𝑡𝑡𝑜𝑠𝐵′ =
1.50
B1= 3.75 KN/m
8.4.2 Sumatoria De Momentos En B"=0
Distancia Total= 2.8 m

distancia A-B'= 1.5 m
2.8
(20.10 ∗ 2.8 ∗ ( )
𝛴𝑀𝑡𝑡𝑜𝑠𝐵′ = 2 C= 52.53 KN/m
1.5
B2= 3.75 KN/m
8.6 Cargas Puntuales
Espaciamiento de los puntales= 2.00 m
Carga Puntual en A= 52.53 Espaciado A= 105.06 KN
Carga Puntual en A= 7.50 Espaciado B= 15.0 KN
Carga Puntual en A= 52.53 Espaciado C= 105.06 KN
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8.7 Determinación De La Sección Del Pilote De Soporte
26.40
𝑋1 = Mo Max= 26.4 X1= 1.31 m
20.10
26.40
𝑋2 = Mo Max= 26.4 X2= 1.31 m
20.10
(26.13 ∗ 1.3) Mtto
𝑀𝑡𝑡𝑜𝐴 = Mo Max= 26.13 (A)= 16.98 KN-m/m
2
Dist= 1.3
(26.13 ∗ 1.3) Mtto
𝑀𝑡𝑡𝑜𝐶 =
2 Mo Max= 26.13 (C)= 16.98 KN-m/m
Dist= 1.3
Mtto
(3.75 ∗ 1.31)
𝑀𝑡𝑡𝑜𝐵′ = Mo Max= 3.75 (B')= 2.46 KN-m/m
2
Dist= 1.31
Mtto
(3.75 ∗ 1.31)
𝑀𝑡𝑡𝑜𝐵" = Mo Max= 3.75 (B")= 2.46 KN-m/m
2
Dist= 1.31
Tenemos б Pilote= 170x103Tn/m2, de sección del pilote.
𝑀𝑡𝑡𝑜 𝑚𝑎𝑥
𝑆𝑋 =
б 𝑃𝑖𝑙𝑜𝑡𝑒 Mo Max= 16.98 Sx= 10.00 x10-5 m3/m
б Pilote= 170
8.8 Determinación Del Encofrado
𝐴(𝑠)2
𝑀𝑡𝑡𝑜𝑀𝐴𝑋 =
8
Mtto Max= 26.27 KN-m
𝑀𝑚𝑎𝑥
𝑆𝑋 =
б 𝑀𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎 б Madera= 170 Sx= 0.15 x10-3 m3/m
CONTACTOS:
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8.9 especificaciones de los materiales a emplearse

se empleará puntales de las siguientes características:
• puntales de 3.10 metros

• espesor de tubo: 3/16 pulgadas
• diámetro de tubo: 6 pulgadas
se empleará tablones de las siguientes características:
• tablones de madera tornillo u otra madera de construcción de 2"x10"x3m.

se empleará listones de las siguientes características:
• listones de madera tornillo u otra madera de construcción de 6"x6"x3.00m.
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9. Especificaciones técnicas y
recomendaciones de trabajos de
perforación
CONTACTOS:
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9.1 Perforación en muro de concreto

Para la ejecución del trabajo de perforación se recomienda que sea en un nuevo paño del muro de la
cisterna, debido a que el paño donde se desea colocar ya tiene una reparación la pantalla.
Se inicia con los trabajos de trazo y replanteo en la zona donde se colocará la tubería y la ubicación de las
cámaras, se debe de tener previamente el material del entibado, ancho mínimo de entibado 3.00m,
profundidad para entibado 5m aproximadamente.
Se inicia con los trabajos de excavación hasta la profundidad inicial de 1.5m, se deberá de verificar la
estabilidad del terreno cada metro por debajo de la excavación inicial, se armará la primera etapa del
entibado y se realizará la excavación de forma manual, se continua con el proceso de excavación y entibado
hasta llegar al nivel deseado para la colocación del inserto metálico.
Culminado los trabajos de excavación y teniendo en cuenta el espacio suficiente, se realiza el trazo en la
pantalla del muro, la perforación se realizará con broca tubular para diamantinos de 4”. Con la finalidad de
agilizar los trabajos de perforación, se realizará con dos equipos por la misma cara del muro, iniciando de
la parte inferior y culminando en la superior, se puede usar brocas tubulares de 10” en el interior con la
finalidad de disminuir el peso de la perforación, para el inicio de este procedimiento el tanque debe de estar
descargado en su totalidad.
Posterior a la perforación se realiza un picado de la zona perforada, con la finalidad de que la superficie
presente mayor rugosidad, además en toda la zona donde se realizara el dado de soporte, se picara la
superficie muro en un área de 1.92mx 1.80m en cada cara del muro. Se perforará en el muro, así como en
el piso de la cisterna, con broca de cemento para varilla de ½”, para la colocación posterior del acero, las
perforaciones deberán de tener una dimensión mínima de 15cm de profundidad y deberá de ser limpiada
con aire a presión.
Culminado los trabajos anteriormente mencionados, para el armado de la malla de acero de cuantía
mínima, es necesario la colocación del inserto metálico, el peso del inserto es de 3.82tn, por lo cual se
colocara sobre cuartones de madera tornillo de 6”x6” firmemente colocados sobre el suelo, fuera del área
del armado del acero, se colocara el acero como se indica en los planos, la malla interna tendrá un
recubrimiento de 9cm y la malla externa un recubrimiento de 5cm, adicional a eso se colocara acero
adicional de forma diagonal como se indica en el plano, el acero diagonal será anclado al centro del núcleo
de concreto del muro existente, el anclaje de los acero se realizara con aditivo epoxico de alta resistencia
mecánica. Se encofra ambas caras del dado como se indica en los planos.
Previamente al colado del concreto, se aplicará aditivo epoxico libre de solventes en todas las zonas
picadas y preparadas donde se colará el concreto, se aplicará con brocha en la base de la cisterna, pared
interior, exterior y zona de picado donde se realizó la perforación. La preparación del aditivo y la colocación
no deberá de ser mayor a 25 minutos. Para el colado del concreto, se usará un concreto con una resistencia
de diseño de 350kg/cm2 con aditivo impermeabilizante, se realizará el vibrado y golpeo con combas de
goma para garantizar el compactado del concreto. Debido al tiempo de fraguado del concreto este deberá
de tener al menos el 80% de su resistencia de diseño para ponerlo en servicio, se puede usar aditivos
acelerantes de fragua con la finalidad de acelerar la resistencia del concreto, sin embargo, es necesario
realizar los ensayos del concreto con acelerante e impermeabilizante en laboratorio, debido a que los
aditivos pueden presentar conflicto al momento de usarlos de forma simultánea.
Culminado los procesos, se realizará un solaqueo de la superficie y tarrajeo interior con impermeabilizante
para garantizar el sellado de la zona intervenida, en el exterior se colocará un material bituminoso en toda
la superficie. Para el relleno del muro que va contra el terreno se colocara plástica gruesa protegiendo el
concreto del contacto directo con el suelo de relleno.
CONTACTOS:
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10. Especificaciones técnicas y
recomendaciones para los trabajos de
reforzamiento de muro, calzaduras de
cerco, muro de reservorio, entibado
durante la excavación
CONTACTOS:
126
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10.1 Disposiciones Generales

10.1.1 Alcance De Las Especificaciones
Las presentes Especificaciones Técnicas, conjuntamente con los Planos, tienen como objeto normar las
condiciones generales de construcción a ser aplicadas por el ejecutor de la obra y componentes del
Proyecto.
Las Especificaciones Técnicas señalan los procesos constructivos y/o métodos constructivos a ser
empleados, la omisión o error de cualquier detalle específico en este documento no implica que se deje de
lado el criterio más adecuado y la buena práctica de la ingeniería, conservando los niveles de ética
profesional apropiados.
El ejecutor suministrará todos los elementos de construcción, herramientas, maquinarias, equipos, mano
de obra, seguros, dirección de la obra y todo lo necesario para la ejecución, así como las pruebas de
funcionamiento, operación y el mantenimiento durante el desarrollo de las obras, desmontaje y remoción
de las construcciones provisionales. Detalles de la obra y materiales no mostrados en los planos y/o
especificaciones técnicas, pero necesarios para la ejecución o instalaciones deberán ser incluidos por el
del ejecutor.
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, la SUPERVISIÓN, tiene autoridad suficiente para
ampliar éstas, en lo que respecta a la ingeniería de detalle, calidad de los materiales a emplearse y la
correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo.
10.1.2 Normas
La construcción de la obra, se efectuará cumpliendo con las Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI),
aceptándose normas y reglamentos internacionales cuando éstas garanticen una calidad igual o superior a
las Nacionales:
✓ Reglamento Nacional de Edificaciones.

✓ Normas Peruanas de Concreto.
✓ Normas ACI (American Concrete Institute)
✓ Normas ASTM (American Society for Testing Materials)
✓ Normas U.S.B.R. (U.S. Bureau of Reclamation)
✓ Norma H.I. (Hidraulic Institute U.S.)
✓ Norma A.I.S.C. (American Institute of Steel Construction)
✓ Normas ITINTEC
✓ AWWA M11 Steel Water Pipe a Guide For Desing and installation
✓ Especificaciones vertidas por cada fabricante
Si en determinadas cuestiones surgieran dudas respecto a la aplicación de Norma, la decisión de la

SUPERVISIÓN es la única determinante y válida.
Podrán adoptarse previa aprobación de la SUPERVISIÓN otras normas de aceptación internacional,

siempre que se garantice la misma calidad de la obra.
10.1.3 Ensayos Y Pruebas

El ejecutor, durante la Obra realizará las pruebas y ensayos que sean necesarios de acuerdo a las prácticas
de ingeniería normalmente aceptadas y las que determine el Supervisor de la Obra.
Los ensayos mínimos que deberá de realizarse en el control de obra son:
Hojas de Control de Calidad de los trabajos efectuados.

CONTACTOS:
127
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Pruebas de los ensayos de rotura de las probetas de los
elementos estructurales de concreto, (de ser el caso).
10.1.4 Medidas De Seguridad
El ejecutor tomará las medidas de seguridad necesaria y suficiente para reducir al mínimo la posibilidad de
accidentes y daños a las propiedades y personas. Se adoptará todas las precauciones necesarias para
proteger a las personas que se encuentren en la obra y sus inmediaciones, de todos los riesgos que puedan
derivarse de la misma.
10.2 Especificaciones Técnicas

10.2.1 Reforzamiento de muro
Descripción
Esta partida comprende los trabajos realizados posterior a la perforación y colocación de inserto metálico,
se reforzara la zona afectada de la pantalla con cuantía mínima, varillas de diámetro ½”, espaciado a 0.25m
en ambos sentidos, estas barras serán ancladas al concreto endurecido con una longitud de 15cm o 10
veces el diámetro de la barra a utilizar, para el anclaje se usara aditivo epoxico de una marca reconocida
en el ámbito nacional, la perforación estará completamente limpia y sopleteada con equipos como
compresoras de aire. No se permite el redoblado del acero de refuerzo.
10.2.2 Calzaduras
Descripción
Esta partida comprende los procedimientos para la excavación, encofrado y vaciado de concreto ciclópeo
en calzadura.
Se inicia con el trazo y replanteo donde se ejecutará la calzadura, se inician los trabajos de excavación en
la zona, puede ser de forma manual o con equipo pesado, se debe de entender que el material que sale de
la excavación se debe de apilar en un punto a unos 100m de la zona de trabajo, debido a que el espacio
es reducido.
El procedimiento para la excavación es por debajo de la excavación del cerco existente, con un ancho
máximo de 1.2m y este deberá de ser me manera alternada como se indica en los planos, en ancho de la
base será como mínimo el mismo de la cimentación existente, la altura máxima será de 1m.
Una vez culminado los trabajos de excavación de forma alternada, se procede a realizar el encofrado,
apuntalando contra el terreno firme. Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1
½”, el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciadas, las caras interiores del
encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante. El encofrado a usarse deberá
estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos el alineamiento, idénticas secciones, etc. Se debe
de considerar una abertura superior para el posterior vaciado, la abertura debe de permitir el ingreso de
concreto ciclópeo con facilidad, la mezcla de concreto será en proporción 1:8 + 30% de piedra grande o
también un concreto de resistencia mínima 100kg/cm2 + 30% de piedra grande, no superando el tamaño
de 8”, se deberá de realizar el chuseado para garantizar su compactado. Una vez culminado el primer paño
recién se continua con el segundo y así sucesivamente hasta completar el primer anillo, no se realizará la
excavación total del primer anillo y después la excavación puntual de cada paño. Culminado el primer anillo
se inicia nuevamente el segundo anillo con la descripción mencionada. Cabe recalcar que el segundo anillo
la excavación es más profunda, se deberá cumplir con lo indicado en los planos, el segundo anillo debe de
quedar medio paño desplazado, garantizando que las juntas no queden alineadas entre los anillos.
Es importante que, debido a la inestabilidad del cerco perimétrico, este se apuntale en todo el proceso de
excavación, por ser un elemento solo rígido en una dirección y fácilmente podría voltearse con el menor
esfuerzo. En los planos se detalla el apuntalamiento.
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Es importante que, antes de iniciar los trabajos de excavación de calzaduras, se deberá de liberar todo el
relleno superior sobre el muro de la zona a intervenir, llegando como base a la altura del sobrecimiento del
cerco. Se reitera que el material cortado se debe apilar a una distancia no menor de 100 metros de la zona
de trabajo.
Figura 10.1
Corte de material previo al iniciar el trabajo de calzadura
Es recomendable que la calzadura y cerco perimétrico este constantemente apuntalado durante todo el
desarrollo de la actividad, debido al paso de vehículos muy próximo a la zona de trabajo y esto puede
ocasionar vibraciones y producir inestabilidad en el terreno.
10.2.3 Entibado
Descripción
Se define como entibado el conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados de manera transitoria para
impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría) en virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá de observar cuidadosamente lo
siguiente:
Al considerar que los taludes de la zanja no sufrirán grandes deslizamientos no se deberá de olvidar que
probablemente se producirán pequeñas deformaciones que traducidas en asentamientos diferenciales
pueden dañar estructuras vecinas.
Las fluctuaciones de sobre carga eventuales tales como maquinaria y equipo o la provocada por el acopio
de la misma tierra producto de la excavación, puede ser determinante para que sea previsto en un
estibamiento. En estos casos será la experiencia y el buen criterio los factores que determinen o no el uso
de entibado.
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129
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Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben sus nombres de acuerdo
a su posición en la zanja, conforme se indica a continuación
• Liston: son colocadas en posición vertical, el largo utilizado para clavar la estaca se denomina
ficha, si la tierra empuja directamente se llamarían tablaestacas.
• Tablones: llamadas también soleras, son colocados longitudinalmente y corren paralelas al eje de
la zanja.
• Puntal: son colocadas transversalmente cortan el eje de la zanja y trasmiten la fuerza resultante
del empuje de tierra desde un lado de la zanja para el otro. Se acostumbra emplear como puntales
de madera o metálicos.
Materiales empleados en el entibado
Para la mayoría de los casos tenemos la madera (generalmente tornillo u otra madera de construcción). En
casos de mayor responsabilidad y de grandes empujes se combina el uso de perfiles de hierro con madera,
o solamente perfiles y muy eventualmente el concreto armado.
Tipos de entibado
Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 2”x 10”) espaciados según el caso, trabados
horizontalmente con puntales de madera de 4” a 6”, o rollizos.
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Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este entibado no cubre totalmente
las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas porciones de tierras.
Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en función del tipo de suelo y de
la necesidad de una mayor protección. Este tipo de entibado cubre totalmente las paredes laterales de la
zanja.
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Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera contenidos por perfiles metálicos
espaciados según el diseño, hincados en el terreno con la penetración indicada y de conformidad con el
tipo de terreno y la profundidad de la zanja. Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco
profundas. Este entibado no cubre totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas
porciones de tierras.
Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando:

Cuando sea factible excavar la zanja de las paredes inclinadas, siempre que se tenga la seguridad de la
estabilidad de la zanja, en este caso el ancho del fondo de la zanja deberá de adoptar valores indicados en
los planos.
En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de excavación mayor a 5 metros, por
tanto, podría evitarse esta inestabilidad si se ejecuta la excavación de forma discontinua; se excavan
extensiones entre 3 y 5 metros, dejando e1 suelo intacto entre 0.5 y 1.0m y volviendo a excavar nuevamente
para ellos se debe de verificar si a la inestabilidad de la zanja no se vea comprometida. La parte de la tierra
se separa las dos partes excavadas se llama damero y al nivel de la solera de la zanja se abre un pequeño
túnel bajo el damero y se hace la conexión entre dos tramos, permitiendo asi el asentamiento de la tubería.
Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a aprovechar, dependiendo de la calidad
del material y el cuidado que se haya tenido al momento de retirarlo.
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11. Conclusions y Recommendations
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11.1 Conclusiones
• Se ha encontrado doble malla de acero con recubrimientos de 7cm interno y 5cm externo, estado
del acero sin corrosión y en buen estado, por la antigüedad de la edificación el acero es de tipo
liso.
• Se ha encontrado un resane en el muro de la pantalla de la cisterna a intervenir.
• La colocación del inserto metálico debe de estar en una posición central del muro de concreto
armado.
• El peso del inserto metálico es de 3.82toneladas
• Cuantían mínima de refuerzo para dado de soporte de tubería, usar acero de diámetro de ½”, en
ambas direcciones como lo indica los planos.
• Resistencia del muro de la cisterna según el testigo extraído con prueba de diamantina es de
334kg/cm2.
• El concreto de la pantalla se encuentra dentro de los rangos de concreto estructural según el RNE.
• La carbonatación en el concreto es de 5.5cm en los ensayos de carbonatación.
• La densidad del concreto es de 2.32tm/m3, la densidad corresponde a un concreto estructural.
• En el diseño de la calzadura, esta invade parte del derecho de vía.
• La perforación de la cisterna se realizará con equipos de perforación como brocas tubulares, no
se realizará la perforación con equipos de percusión.
• El concreto para el resane del muro de contención debe de ser de resistencia no menor a
350kg/cm2, deberá de contener impermeabilizante.
• Todos los anclajes se realizarán con aditivos epoxicos con la finalidad de garantizar el
confinamiento y resistencia mecánica.
• El entibado se realizará con puntales apoyados en la calzadura, por un lado, y reforzado con
madera al otro extremo como se indica en los planos.
• El concreto del inserto metálico para su operatividad deberá de estar al 80% de la resistencia de
diseño.
• Se deberá de hacer un diseño de mezclas con la finalidad de acelerar el fraguado del concreto, la
documentación se aprobará por la supervisión para su aplicación.
• El concreto en la calzadura su resistencia mínima será de 100kg/cm2 y se adicionará el 30% de
piedra grande.
• Los trabajos de movimiento de tierras y el material saliente producto de las excavaciones, serán
apiladas a una distancia no menor de 100metros de la zona de trabajo.
• Antes de iniciar los trabajos de las calzaduras, entibados se deberá de cortar el terreno a nivel del
cimiento corrido del cerco del muro como lo indica los planos.
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11.2 Recomendaciones
• Para los trabajos a realizar como entibado, calzadura y colocación de inserto, el ancho que se
requiere para hacer estas actividades es igual o mayor a los 3m, sin embargo, el espacio libre que
se tiene para realizar los trabajos es de 4m aproximadamente, quedando muy poco espacio de
suelo por estabilizar con el apuntalamiento. Se recomienda la apertura en su totalidad para el
mejor desarrollo de la actividad y evitar entorpecimiento debido a los puntales.
• Los trabajos de calzadura invaden la franja de derecho de vía, para realizar los trabajos de las
calzaduras, es necesario realizar los tramites necesarios ante la municipalidad de
correspondencia, el intervenir debajo del ancho de vía puede ocasionar problemas a la hora de
realizar trabajos futuros en la sección vial.
• Cuando se realice los trabajos de calzaduras, es necesario cerrar un carril de la vía Bolognesi,
con la finalidad de no tener esfuerzos adicionales sobre la calzadura.
• Los trabajos para la perforación, picado, colocación de inserto, colocación de acero, encofrado y
vaciado de concreto, deberán de tomar el tiempo necesario para el correcto desarrollo y el
fraguado del resane a un 80% de su resistencia.
• Por ningún motivo se dejará el inserto soportado solo por la pared de la cisterna.
• El apuntalamiento en las calzaduras y entibado, no serán removidos hasta la culminación total de
los trabajos.
• Se realizará la verificación a los inicios de los trabajos de obra.
• Se realizará un diseño de mezclas con aditivo impermeabilizante y aditivo acelerante de fragua
para obtener un concreto de alta resistencia a edades tempranas. Tener cuidado que los aditivos
no tengan problemas de compatibilidad y no perjudiquen la resistencia del concreto.
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12. Planos
CONTACTOS:
136
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UBICACION DEL INSERTO METALICO PERFORACION PARA LA COLOCACION DEL INSERTO CORTE A-A
ESC: 1/50 ESC: 1/50 ESC: 1/25
.24
MURO
CONTRAFUERTE
PICADO SUPERFICIAL DE LA
PANTALLA DEL MURO DE
CONCRETO INTERIOR
PICADO
1.80
1.42 SUPERFICIAL
EXTERIOR
DIAMETRO DE
PERFORACION
Ø1.42m ZONA DE COLOCACION
PANTALLA DE DE INSERTO METALICO
CONCRETO
Ø1.42
A
1.92 .14
DETALLE DE .20 .25 .20

PERFORACION 0.24
1.42 1.80 1.42

PICADO DE ZONA DE
PERFORACION
0.14
0.25 1.67 0.25

UBICACION DEL INSERTO PERFORACION DE 4", 60 PICADO SUPERFICIAL DE
METALICO, CON ANILLO
CIRCULAR
PERFORACIONDES DE 25cm A LA PANTALLA DEL MURO DE
DE ESPESOR CONCRETO
DETALLE 1 PICADO SUPERFICIAL DE

1.92x1.80m, ALREDEDOR
ESC: 1/5 DEL INSERTO
Ubicación:
Región : Arequipa
Ø0.10 Departamento : Arequipa
Provincia : Arequipa
Distrito : Cayma
Propietario:
PERFORACION Ø 1.42
Sedapar S.A.
CON BROCA
TUBULAR DE 4"
Proyecto: Reforzamiento estructural muro de reservorio R9, por
perforacion para ingreso de linea conduccion L-2 de 800mm
PICADO CON HERRAMIENTA
INSERTO Plano: Lámina
MANUAL O MECANICA, HASTA
METALICO Ubicacion y perforacion de inserto
01
LOGRAR UNA SUPERFICIE
ASPERA Escala: Fecha:
Indicada Abril 2024

COLOCACION DE INSERTO METALICO CORTE B-B - MALLA EXTERIOR CORTE C-C - MALLA EXTERIOR
ESC: 1/50 ESC: 1/25 ESC: 1/25
PICADO ADICIONAL DE PICADO ADICIONAL DE

1.92 MURO DE CONCRETO 1.92 MURO DE CONCRETO
Ø1/2 @0.25m Ø1/2 @0.25m
1.80 1.80
Ø1/2 @0.25m Ø1/2 @0.25m
PICADO EN TODO EL PICADO EN TODO EL

REFUERZO DE 1/2", EN EL
BORDE DEL BORDE DEL
NUCLEO DEL MURO, A 0.325cm REFUERZO DE 1/2", EN
PASAMURO PASAMURO
DE LA CARA DEL DADO DE EL NUCLEO DLE
CONCRETO MURO
DETALLE 3
DETALLE 2 ESC: 1/15
ESC: 1/15
Ø1/2 @0.25m
LONGITUD DE
ANCLAJE, L=0.15m
DADO DE 1.92x1.80x0.65, 0.15
CONCRETO f'c=350Kg/cm2 CON Ø1/2 @0.25m
IMPERMIABILIZANTE
DETALLE 2
.20 .25 .20 0.15

Ø1/2 @0.25m
.15
0.15 LONGITUD DE
INSERTO
ANCLAJE, L=0.15m
C B METALICO
Ø1/2 @0.25m Ubicación:

.15 Región : Arequipa
Departamento : Arequipa
NOTA: LA PROFUNDIDAD DE ANCLAJE NO SERA :
Distrito Cayma
MENOR A 10 VECES EL DIAMETRO DE LA
BARRA, LA UNION DEL CONCRETO CON ACERO Propietario:
1.80
SERA A BASE DE UN MATERIAL DE RESINAS
EPOXICAS DE ALTA RESISTENCIA MECANICA,
Sedapar S.A.
DETALLE 3
LA UNION DE CONCRETO FRESCO CON
Ø1/2 @0.25m CONCRETO ENDURECIDO SERA CON UN Proyecto: Reforzamiento estructural muro de reservorio R9, por
ADHESIVO A BASE DE RESINAS EPOXICAS
LIBRE DE SOLVENTES.
Plano: Lámina
Detalle y reforzamiento para inserto
.15 C B Escala:
Indicada
Fecha:
Abril 2024 02
CORTE DE TERRENO PREVIO AL INICIO DE TRABAJOS DE CALZADURA
ESC: 1/50
CITERNA CITERNA
EXISTENTE EXISTENTE,
MURO DE MURO DE
ALBAÑILERIA ALBAÑILERIA
SOBRECIMIENTO SOBRECIMIENTO
TERRENO
VEREDA NATURAL FIRME VEREDA
CORTE DE MATERIAL EXISTENTE EXISTENTE
NIVEL DE NIVEL DE
VIA VIA
MATERIAL A CORTAR
ANTES DE INICIAR LA
CALZADURA
PROYECCION DE
CORTE
CIMIENTO CIMIENTO
CORRIDO CORRIDO
CITERNA
DESCARGADA PROYECCION DE
AL 100% CALZADURA
2.43 1.50
3.93
Ubicación:
Región : Arequipa
Distrito : Cayma
Propietario:
Sedapar S.A.

Plano: Lámina
Trabajos preliminares - calzadura
Escala:
Indicada
Fecha:
Abril 2024 03
DISTRIBUCION DE PAÑOS DE CALZADURA CORTE A-A
ESC: 1/50 ESC: 1/50
PUNTAL CONTRA EL
VOLTEO EN LA
A COLUMNA
UBICACION DE PUNTAL
EN COLUMNA DE
CONCRETO.
APUNTALAMIENTO MURO DE
MURO DE MURO DE MURO DE MURO DE PERMANENTE ALBAÑILERIA
2.38 2.38
ALBAÑILERIA ALBAÑILERIA ALBAÑILERIA ALBAÑILERIA PUNTAL DE 4"x4",
MADERA TORNILLO
1.40
SOBRECIMIENTO SOBRECIMIENTO 0.50 0.50
SECUENCIA DE
CIMIENTO CONSTRUCCION CIMIENTO 1.00 1.00
1.20
3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1.00
PRIMER ANILLO DE CALZADURA
4.00
0.60
6 4 5 6 4 5 6 4 5 6 4 1.00 3.00
SEGUNDO ANILLO DE CALZADURA
TALUD
ENTIBADO 0.85
7 8 9 7 8 9 7 8 9 7 1.00
TERCER ANILLO DE CALZADURA
NOTA: LOS NUMEROS INDICAN LA SECUENCIA DE CONSTRUCCION DE LOS PAÑOS DE CALZADURA CONCRETO 1:8 + 30% P.G. O
CONCRETO 1:8 + 30% P.G. O 1.10
CONCRETO f'c=100Kg/cm2 + 30% P.G.
CONCRETO f'c=100Kg/cm2 + 30% P.G.
A
Ubicación:
Región : Arequipa
Distrito : Cayma
Propietario:
Sedapar S.A.

Plano: Lámina
Distribucion de paños de calzadura
Escala:
Indicada
Fecha:
Abril 2024 04
PLANIMETRIA - SECCIONES - ENTIBADO
ESC: 1/50 RESERVORIO
B
TALUD V/H : 2/1

TALUD V/H : 2/1
ENTIBADO PUNTAL DE TUBO METALICO

A 3
GALVANIZADO e=16", DE DIAMETRO DE 6" A
DE 3.10m. DE LONGITUD
B
CERCO PERIMETRICO
PLANTA - ENTIBADO
ESC: 1/50
TABLONES DE LISTON DE MADERA 3

MADERA TORNILLO TORNILLO DE 6"X6"X PUNTAL DE TUBO METALICO e=16 ", DE
DE10"x2"X3m 3.00m DIAMETRO DE 6". DE 3.10m. DE
LONGITUD
TALUD
V/H: 2/1 TALUD
1.31 V/H: 2/1
1.50
1.50
1.30
SECCIO A-A
ESC: 1/50
CITERNA TABLONES DE MADERA

EXISTENTE TORNILLO DE10"x2"X3.00m
TABLONES DE
MADERA
TORNILLO
TERRENO DE10"x2"X3.00m LISTON DE MADERA
MURO TORNILLO DE 6"X6"X
NATURAL 3.10 3.00m
DE
ALBAÑILERIA Ubicación:
1.31 CIMIENTO Región : Arequipa

CORRIDO
VEREDA EXISTENTE Departamento : Arequipa
A
NIVEL DE VIA
LISTON DE
Distrito : Cayma
MADERA
1.50 TORNILLO
DE 6"X6"X Propietario:
B 5.60m
CIMIENTO
CORRIDO Sedapar S.A.
PUNTAL DE TUBO
3
1.50 METALICO e=16", DE
DIAMETRO DE 6". DE 3.10m.
DE LONGITUD Proyecto: Reforzamiento estructural muro de reservorio R9, por
C PUNTAL DE TUBO
3
METALICO e=16 ", DE
1.30 CALZADURA DIAMETRO DE 6". DE
3.10m. DE LONGITUD Plano: Lámina
Detalle de Entibado
SECCIO B-B
ESC: 1/50
ISOMÉTRICO DE ENTIBADO
ESC: S/E
Escala:
Indicada
Fecha:
Abril 2024 05

Informe Final

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RUC: 20611614625

EVALUACION, DISEÑO Y REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL

1. ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS ............................................................................................................. 4

1. Estudio de mecánica de suelos

ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS CON FINES DE CIMENTACION PARA

“REDUCCIÓN DE PÉRDIDAS EN AREQUIPA, MACROMEDICION N-28, N-49,

HOJA DE CONTROL DE CALIDAD - Laboratorio de Suelos, Pavimentos y Concreto, Control de Calidad

UBICACION DISTRITO DE CAYMA, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE AREQUIPA

SOLICITANTE CORPORACION DE CEWILCONS SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

El presente Estudio, tiene como objetivos determinar:

 Norma e.050. Suelos y cimentaciones.

1.4. METODOLOGÍA DE TRABAJO

La zona de estudio se ubica en el distrito de Cayma. Con coordenadas228174.38 m E-8188569.86 m S, en la zona 19 K,

-75 -74 -73 -72 -71

-75 -74 -73 -72 -71

Ilustración 1, Ubicación de la zona de estudio para proyecto “Reducción de

3.1.1. PLANICIE COSTANERA

3.1.2. CORDILLERA DE LADERAS

3.1.3. PENILLANURA DE AREQUIPA

Ilustración 2, Geomorfología relacionada al distrito de Cayma. Fuente: GeoGPSPerú.

3.2.1. FORMACION AÑASHUAYCO

3.2.2. FLUJOS DE BARRO

3.2.3. DEPOSITOS PIROCLASTICOS RECIENTES

Ilustración 3, Geología local de la zona de estudio. Fuente: INGEMMET.

Ilustración 4, Parámetros de diseño

Factor de Zona (Z) 0.35 (Zona 3)

Factor de Amplificación del Suelo (S) 1.15

Periodo TP (s) 0.6

Periodo TL (s) 2.0

Factor de Uso 1.0

COORDENADAS (UTM WGS 84 PROFUNDIDAD NIVEL PROYECTO

6. NIVEL DE LA NAPA FREÁTICA

En las excavaciones efectuadas, no se encontró nivel freático.

Estrato de relleno no controlado de espesor

Suelo de arena limosa, lapilli de color beige

Se tiene un suelo compuesto de grava bien

Suelo de fondo compuesto de arena mal

8. ENSAYOS DE LABORATORIO PARA INFORME FINAL

Tabla 4, Lista de ensayos en laboratorio

- Densidad de campo (cono de arena)

- Densidad relativa de suelos

0.00-2.20 Relleno no controlado - - - - - N.P N.P N.P

10. ENSAYO PARA DETERMINAR EL ESFUERZO CORTANTE

Calicata C-01 (profundidad de muestra 4.00-5.00 m)

Cohesión: 106.8 kPa

Angulo de fricción Φ: 31.8º

11.1. ANÁLISIS DE LA CIMENTACIÓN

Qadm: Capacidad admisible del terreno (kgf/cm2)

𝛾: Densidad Natural del terreno (gf/cm3)

Df: Profundidad de desplante de la estructura (cm)

Factores de capacidad de carga

Nc: Factor de seguridad de forma

FS: Factor de seguridad; FS=3

Fc, Fy, Fq : Originados mediante las dimensiones de estribos

𝑁̅𝑐 = (𝑁̅𝑞 − 1) cot ∅′

𝑁̅𝛾 = 2(𝑁̅𝑞 + 1) tan ∅′

POR EL MECANISMO DE MEYERHOFF: (∅ > 0°)

Zapata Aislada : Bmín = 200 cm. Lmín = 200 cm.

Profundidad de Desplante Efectiva : 2 m.

Peso unitario del suelo : 1.2 g/cm3

Ángulo de Rozamiento (∅) : 33 °

Cohesión efectiva : 0 kg/cm2

γB' 0.24 Kg/cm2

Nq 26.09 Fqs 1.34 Fqd 1.18