PDF Imforme Grupo 9 Medidor de Excentricos y Levas - Compress

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA

INGENIERÍA MECÁNICA - ELECTROMECÁNICA Página 1
LABORATORIO DE METROLOGIA de
MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS
INFORME DE LABORATORIO DE
METROLOGIA
. AGUIRRE BALTAZAR DARWIN ENZO

. CALLE VIZA GERSON CARLOS
. LOPEZ MENDOZA JILMAR
. MAMANI ALA SARA
.
M M A N I L NA
. MAMANI V C E N T I R NOEMI
ORURO BOLIVIA
-
CONTENIDO
1.INTRODUCCION ...................................................................................................... 3
1.1. ANTECEDENTES .............................................................................................. 3
2.OBJET IVOS ............................................................................................................ 3
3.FUNDAMENTO TEORICO ........................................................................................ 3
3.1. POSIBILIDAD DE APLICACIÓN ........................................................................ 4
3.2. EXCENTRICOS ................................................................................................. 4
3.3. ARBOL DE LEVAS ............................................................................................ 5
3.4. CABEZAL UNIVERSAL DIVISOR DE FRESAS.................................................... 8
4.PARTES DEL MEDIDOR DE EXCÉNTRICOSY LEVAS.............................................. 9
. SISTEMA DE BANCADA....................................................................................... 9
. SISTEMA DE CONTRAPUNTO ............................................................................. 9
.
SISTEMA DE MEDICIÓN DE ABBE PARA MAGNITUDES LINEALES.................. 10
.SISTEMA DEL CABEZAL DIVISOR ÓPTICO O SISTEMA DE MEDICIÓN DE
ABBE
PARA MAGNITUDES ANGULARES ....................................................................... 12
. SISTEMA DE ILUMINACIÓN................................................................................ 13
5.DESCRICION DE LOS ELEMENTOS DE MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS ....
13
5.1 SISTEMA DE BANCADA. - ............................................................................... 14
5.2 SISTEMA DE CONTRAPUNTO. - ..................................................................... 14
5.3 SISTEMA DE MEDICIÓN DE ABBE PARA MAGNITUDES LINEAS. - ................ 14
5.4 SISTEMA DEL CABEZAL DIVISOR ÓPTICO .................................................... 16
5.5 SISTEMA DE ILUMINACIÓN ............................................................................ 16
6. FUNCIONAMIENTO, FORMA DE MEDIR, COMPROBARY VERIFICAR.................. 17
6.1 ETAPA DE PUESTA A PUNTO DEL SISTEMA DE MEDICIÓN DE ABBE PARA
MAGNITUDES ANGULARES ................................................................................. 17
6.2 ETAPA DE PUESTA A PUNTO DEL SISTEMA DE MEDICIÓN DE ABBBE PARA
MAGNITUDES LINEALES....................................................................................... 17
6.3 ETAPA DE MEDICIÓN O VERIFICACIÓN .................................................... 18
7. MANTENIMIENTO DEL APARATO......................................................................... 19
8. PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DEL PERFIL DE UNA LEVA ........ 20
9. PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL ANGULO DE PRESIÓN MÁXIMA........ 21
10 TABLAS DE MEDICIÓN......................................................................................... 21
1.INTRODUCCION
1.1. ANTECEDENTES
El medidor de excéntricos y levas es una aparato para efectuar mediciones

de fresas
Poseemos un medidor de levas con el cual podemos verificar el perfil
Un mecanismo de leva es un sistema mecánico que consiste de
tres componentes; un elemento conductor llamado leva, un elemento
conducido llamado seguidor y la bancada
La referencia muestra que, aunque la leva y el seguidor pueden diseñarse
para la generación de movimiento, trayectoria o función, la mayoría de las
aplicaciones usan la leva y seguidor para la generación de función.
La característica más importante de una leva es que puede impartir movimientos
muy diferentes a su seguidor. “De hecho, las levas sirven para obtener
movimiento inusual o irregular que sería difícil o imposible conseguir con el
uso de otros eslabonamientos. Como el movimiento de la leva es
programable, son muy adecuadas para aplicaciones donde
desplazamientos diferentes y su sincronización son de importancia
fundamental
2.OBJETIVOS
> Conocer el uso y mantenimiento del medidor de excéntricos y levas
> Conocer el sistema de mediciones ABBE para magnitudes lineales y
del sistema de medición de ABBE para magnitudes angulares.
> Saber efectuar mediciones con este aparato, al mismo tiempo
saber realizar la verificación de ejes de levas y verificación de l os platos
divisores de las fresas
3.FUNDAMENTO TEORICO
El medidor de excéntricos y levas es un aparato para efectuar mediciones
de magnitudes lineales con precisión de 0,00022 mm (0,2 um)
mediciones de magnitudes angularescon precisiónde 1” (s).Esto sirve para
laverificaciónde de ejes de levas, excéntricos , verificación de platos divisores
de las fresas y otros.
Figura 1. Medidor de excéntricos y levas
3.1. POSIBILIDAD DE APLICACIÓN
El medidor de excéntricos y levas, incluyendo al cabezal divisor, es un aparato

de gran precisión que gracias a los sistemas de medición ABBE para
magnitudes lineales y angulares sirve para muchos fines de medición
comprobación y verificación, es decir que sus posibilidades de aplicación son de
gran universalidad en detalle el medidor de excéntricos y levas, además del
cabezal divisor, sirve para
> Medición de magnitudes lineales exteriores e interiores, con una precisión
de 0.0002 mm ( dos decimas de micrón) con un rango de medición de 0
mm a
200 mm. Principalmente para medir placas delgadas o laminillas
ee nn cc mm aa r
> p ación y verificación de ejes de levas, excéntricos y platos
ivv i ss ee ree s aa ss
> Realizar trazados de graduaciones angulares, para la construcción de
goniómetros
3.2. EXCENTRICOS
Es un mecanismo cuyo eje de giro se encuentra desplazado del centro, por lo que
el giro de la rueda es uniforme. Normalmente se le suele unir a la rueda un
seguidor para conseguir que de un movimiento circular pase a un movimiento
ascendente y descendente realizado por el seguidor. Por lo tanto, al girar el eje, la
rueda se moverá uniformemente y cuando el eje de giro se encuentre en la parte
alta el seguidor bajará mientras que cuando el eje de giro se encuentre en la
parte baja, el seguidor subirá , debido a que el radio del eje de giro es menor.
3.2.1 APLICACIONES DE UNA PIEZA EXCENTRICA
La rueda excéntrica por si sola no tiene mucha utilidad, por eso es que
normalmente suele ir unida a una biela o manivela.
Este tipo de mecanismo ha sido usado en las locomotoras de vapor unida a una
biela y a un embolo. El embolo hace un movimiento lineal haciendo que se mueva
la biela y a su vez la rueda excéntrica.
Figura 2. Biela y manivela
3.3. ARBOL DE LEVAS
Un árbol de levas es unn mmeeccaanniissmmoo formado por uneejjee en el que se

colocan distintass lleevvaass,, que pueden tener variadas formas y tamaños, y están
orientadas de diferente manera para activar diferentes mecanismos a intervalos
repetitivos, como por ejemplovváállvvuullaass oo bboommbbaa i nnyyeeccttoorreess..
3.3.1. APLICACIÓN DE UN ARBOL DE LEVAS
Los usos de los árboles de levas son muy variados, como
enmmoollinnooss,,tteellaarreess,, sistemas dee ddiissttrriibbuucciióónn ddee aagguuaa o martil os hidráulicos,
aunque su aplicación más desarrollada es la relacionada con ell mmoottoorr ddee
ccoommbbuussttiióónn i nntteerrnnaa aalltteerrnnaattiivvoo,, en los que se encarga de regular tanto la
carrera de apertura y el cierre de lass vváállvvuullaass como la duración de
esta fase de apertura, lo que permite renovar la carga en las fases de admisión y
escape de gases en loscciilinnddrrooss
. FIGURA 3. ARBOL DE LEVAS

3.3.2. LEVA
La clasificación de los mecanismos de leva puede realizarse utilizando
diferentes criterios: la geometría de la leva
3.3.2.1. LEVA CILINDRICA O RANURADA
Esta clase de levas se moldea sobre un cilindro. Se corta una ranura en el
cilindro con un desplazamiento variable a lo largo de su eje de giro.
Enganchando un seguidor que se mueve en la ranura, se da al seguidor un
movimiento a lo largo del eje de rotación.
. FIGURA 4.
3.3.2.2. LEVA CONICA
En las levas cónicas la ranura que servirá de guía al elemento seguidor se talla
sobre un elemento cónico, esta condición permite que el eje de rotación de la
leva tenga cierta inclinación con respecto al eje de desplazamiento del seguidor
FIGURA 5. LEVA CONICA

3.3.2.3. LEVA CILINDRICA DE CARA
Son el tipo de leva más simples y comunes. Este tipo de leva se moldea sobre
un disco o una placa. La distancia radial a partir del centro del disco varía a lo
largo de la circunferencia de la leva. Si se hace que un seguidor se mueva sobre
el exterior, se proporciona al seguidor un movimiento radial
. FIGURA 6. LEVA CILINDRICA DE CARA
3.3.2.4. LEVA DE TRASLADO O TRASLACION

Este tipo de leva se moldea sobre un bloque de traslación. Se corta una ranura en
el bloque con una distancia que varía desde el plano traslación. Al sujetar un
seguidor que se mueve en la ranura, se proporciona al seguidor un movimiento
perpendicular al plano de traslación.
FIGURA 7. LEVA DE TRASLADO O TRASLACION

3.4. CABEZAL UNIVERSAL DIVISOR DE FRESAS
Cabezal Universal Divisor, componente de la fresadora, encargado de hacer la

división de la trayectoria circular delttrraabbaajjoo y sujetar el material que se
trabaja.CCoonnssttiittuucciióónn,, funcionamiento, montaje, ventajas,mmaanntteenniimmiieennttoo,,
de aplicación: División directa, División indirecta, División angular, División
diferencial, Fresado de ranuras espirales.
El cabezal universal divisor es un accesorio de la fresadora, en realidad es uno
de los accesorios más importantes, diseñado para ser usado en la mesa de la
fresadora. Tiene comoo oobbjjeettiivvoo primordial hacer la división de la trayectoria
circular del trabajo y sujetar el material que se trabaja. El eje portafresas que posee
el cabezal se coloca formando cualquier ángulo con la superficie de la mesa. Este
accesorio se acopla al husillo principal de la máquina, permitiéndole
realizar las más variadasooppeerraacciioonneess de fresado.
ca ezca t i voedr ll s uonr os blááescdoemd vni i n esu asduons ecnc assooiinnrrddiioouussmmttrruuiiaayy..pSrec s a

y versátil. Sujeta la pieza en uno de sus extremos, bien sea en la copa
universal, entre copa y punta o entre puntas y es posible producirle
unmmoovviimmiieennttoo giratorio a la pieza en combinación con el movimiento longitudinal
de la mesa para elfresado de hélices.
El cabezal divisor se necesita para la fabricación de piezas en las que hay
que realizar trabajos de fresado según determinadas divisiones (ruedas
dentadas, cuadrados y hexágonos,áárrbboolleess de chavetas múltiples, fresas,
escariadores). Con su ayuda también es posible fresar ranuras en espiral
FIGURA 8. CABEZAL UNIVERSAL DIVISOR DE FRESA

4.PARTES DEL MEDIDOR DE EXCÉNTRICOS Y LEVAS.
. SISTEMA DE BANCADA
. SISTEMA DE CONTRAPUNTO
LABORATORIO DE METROLOGIA de 24
. SISTEMA DE MEDICIÓN DE ABBE PARA MAGNITUDES LINEALES

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LABORATORIO DE METROLOGIA

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. SISTEMA DEL CABEZAL DIVISOR ÓPTICO O SISTEMA DE MEDICIÓN

DE ABBE PARA MAGNITUDES ANGULARES
. SISTEMA DE ILUMINACIÓN.
5.DESCRICION DE LOS ELEMENTOS DE MEDIDOR DE EXCENTRICOS

Y LEVAS
5.1 SISTEMA DE BANCADA. -

La bancada de hierro descasa sobre tres tornillos pedestales, con cuya ayuda
se nivela el aparto utilizando para dicho efecto la utilización del nivelgoniométrico
u otro tipo de nivel que garantice la inclinación tolerable de la bancada.
En la parte superior izquierda y derecha de la bancada se tiene las guías para

que puedan instalarse y deslizarse el sistema del contrapunto y el sistema de
medición de ABBE para magnitudes y el sistema de medición de ABBE para
magnitudes lineales, al mismo tiempo para instalar en el lado izquierdo el
sistema de medición de ABBE para magnitudes angulares.
5.2 SISTEMA DE CONTRAPUNTO. -

Está situada en la parte derecha de la bancada, y básicamente está compuesta
por el carro que se desliza en su guía por el carro que se desliza en
su guía respectivamente, pudiendo bloquearse dicho movimiento mediante el
tornillo de bloqueo en cruz.
En la parte superior del carro se tiene el contrapunto, el cual tienen una perilla,
con la que se crea una excentricidad lateral de éste.
Este contrapunto está instalado sobre unas guías cola de milano, para deslizarlo
en la dirección vertical y poder crear una excentricidad en éste sentido, esta
acción se realiza mediante una llave allen instalada en el orificio de
accionamiento.
5.3 SISTEMA DE MEDICIÓN DE ABBE PARA MAGNITUDES LINEAS. -
Un carro o base deslizante, se mueve en la bancada el movimiento de este carro

en la bancada el movimiento de este carro, puede ser bloqueado mediante el
tornillo de bloqueo en cruz.
Unido a la base se tienen la columna, en la cual puede moverse el sistema

de medición de ABBE con ayuda de la perilla de accionamiento, este
movimiento se realiza para centrar el medidor respecto al centro de la pieza a
verificar. El bloqueo del mencionado movimiento se efectúa con el tornillo de
bloqueo.
El medidor de ABBE para magnitudes lineales consta de: La caja, dentro de ésta
caja puede moverse la pínula de medición la que está compuesta por:
Una regla milimétrica transparente de 100 milímetros de longitud, situado en la

parte central, luego una tuerca racor mediante la cual se puede instalar un
seguidor de leva según a la necesidad.
(Los seguidores de levas disponibles son el seguidor plano, seguidor de punta y
el seguidor de rodillo).
Los elementos de bloqueo de la pínula de medición son:
La perilla de bloqueo que evita el movimiento en ambos sentidos, el vástago

de bloqueo que junto a su respectiva perilla de bloqueo regulan el movimiento de
avance de la pínula de medición.
Encima de la caja está instalado el soporte de la plantilla, en este soporte

puede deslizarse la plantilla de medición de ABBE, este movimiento puede
realizarse con la perilla de puesta a punto y puede bloquearse su movimiento
con la perilla de
bloqueo.
Básicamente la plantilla de medición de ABBE para magnitudes lineales
está compuesta por:
Un ocular a través del cual se observa la plantilla misma.
Una perilla de medición, usada para efectos de medición y movimiento de la

espiral de doble brazo.
Una graduación de números grandes con su respectiva línea de referencia,
los cuales son proyectados de la regla transparente hacia el ocular utilizando el
sistema de iluminación. Esta graduación representa a la lectura de los milímetros.
Una graduación central graduada de 0 a 10 la que representa a la lectura de

la DECIMAS DE MILÍMETRO.
Una graduación circular de números pares, en la que se realiza la lectura de

las centésimas y milésimas de milímetro.
Unas divisiones en la graduación circular, que representa la lectura de las

diez milésimas de milímetro.
Una aguja de medidor, la cual es la indicadora de la medición de las
centésimas milésimas y diez milésimas de milímetro.
Una espiral de brazo doble, brazo superior y brazo inferior, entre las cuales se ha de
colocar la línea de referencia, previa a la lectura de la medida.
La mencionada línea de referencia deberá ser colocada en la espiral doble, con

ayuda de la perilla de medición, de tal modo que la parte central sea tangente
al brazo superior y los costados no deban salir del brazo inferior.
5.4 SISTEMA DEL CABEZAL DIVISOR ÓPTICO
El cabezal divisor óptico está compuesto por:

El punto, que va unido al transportador de ángulos cilíndrico. Estos elementos
juntos a la pieza que se verifica, se pueden rotar gracias al accionamiento de la
manivela de rotación, para realizar rotaciones con desplazamientos angulares
muy pequeños se utiliza la perilla de accionamiento fino. Para utilizar esta perilla
de accionamiento se debe accionar la tuerca racor.
Existe el sistema de bloqueo para evitar la rotación del punto, éste es el tornillo
de bloqueo. También se tiene a la palanca de desactivación, que posibilita
desactivar la rotación del punto por más que se accione la manivela de
rotación, para ello esta palanca de desactivación debe moverse hacia abajo.
El cabezal puede girar en un ángulo de 110 grados, junto al punto y de esta
manera posibilitar la verificación de los platos divisores de las fresas, el control de
la rotación de este cabezal se efectúa mediante el goniómetro mecánico cuya
precisión de medida angular es de 3 minutos.
El giro de este cabezal se realiza mediante la perilla de accionamiento y el
bloqueo de este movimiento se efectúa con el tornillo de bloqueo situado en la
parte izquierda.
El sistema óptico para medir magnitudes angulares (goniómetro óptico),
está compuesto por un visor, a través del cual se pueden observar en la ventana
superior: la espiral de medición, escala graduada para la lectura de los grados, la
escala para la lectura de los minutos, van enumerados de diez en diez más sus
respectivas líneas dobles de referencia.
Por otra parte, en la ventana inferior del visor se tienen: La escala graduada de
la lectura de los minutos complementarios, la escala graduada para la lectura
de los segundos, van enumerados de diez en diez, la graduación para la
lectura de los segundos complementarios y la aguja de medición. La espiral
de medición se acciona mediante la perilla de medición.
5.5 SISTEMA DE ILUMINACIÓN
El sistema de medición para magnitudes lineales, tiene como partes del sistema
de iluminación a los siguientes elementos:
Un pequeño portalámparas, en la que se instala a rosca un foco o bombilla de

2,1 V 30 W y es conectado mediante un cable a la salida de 2,1 V de un
transformador.
r empar d e ei u aincau ail óó ne al l ucna boeczoal oodbi i m ob l ó p co6, Vse15c peos
ef conectado a la salida de 6 V de un transformador.
6. FUNCIONAMIENTO, FORMA DE MEDIR, COMPROBAR Y VERIFICAR.
6.1 ETAPA DE PUESTA A PUNTO DEL SISTEMA DE MEDICIÓN DE ABBE

PARA MAGNITUDES ANGULARES
1ro. Colocar en funcionamiento el sistema de iluminación del cabezal divisor.

2do. Mediante el accionamiento de la manivela de rotación (40), rotar el punto,
al mismo tiempo se verá que en la ventana superior del goniómetro óptico
se va cambiando la graduación de los grados y minutos.
3ro. Parar el accionamiento en la posición que uno desee, preferiblemente en
la posición de: M grados y cero minutos.
4to. Una vez bloqueada la rotación del punto y de la pieza; a través de la perilla
de medición (57) mover la espiral de medición y por supuesto la graduación
de la ventana inferior, hasta conseguir que la lectura de los minutos y
segundos en lo posible sea cero.
5to. Colocar el transportador de ángulos cilíndrico, a la medida delgoniómetro
óptico, rotando éste manualmente.
6.2 ETAPA DE PUESTA A PUNTO DEL SISTEMA DE MEDICIÓN DE

ABBBE PARA MAGNITUDES LINEALES.
1ro. Se inicia la etapa de “PUESTA A PUNTO”, encendiendo el sistema de

iluminación previamente se debe verificar que el punto y el contrapunto
están perfectamente centrados, esta operación se efectúa deslizando el
carro del contrapunto hacia el punto uniéndolos y viendo que entre ellos no
exista ninguna excentricidad.
2do. Se instala la pieza a medir o verificar en el punto y contrapunto ayudado por
sus respectivas guías.
Además, se instala el seguidor apropiado en la pínula de medición.
3ro. Poner en el seguidor con la pieza a verificar o medir, hasta que en el sistema
de ABBE para magnitudes lineales, la graduación de los milímetros se acerque
a la lectura NOMINAL “N” (distancia del centro de la pieza hacia el centro del
seguidor de rodillo).
4to. Mediante la perilla de medición, se mueve la espiral al mismo tiempo la

graduación circular, hasta obtener una posición d la aguja marcando las
cero centésimas, cero milésimas y cero diez milésimas.
5to. A través de la perilla de puesta a punto, se mueve la plantilla de medición,
hasta colocar la línea de referencia entre los brazos de la espiral doble, de modo
que toda la lectura sea N,000 mm.
6to. Bloquear el movimiento longitudinal de la plantilla, mediante la perilla de
bloqueo, al mismo tiempo bloquear los movimientos de los sistemas de medición
de ABBE y de la contrapínula en la bancada, utilizando para este fin los
respectivos tornillos de bloqueo, finalizando así la etapa de “PUESTA A PUNTO” .
7mo. Colocar el transportador de ángulos la posición de cero grados. Efectuar
esta operación moviéndolo manualmente.
6.3 ETAPA DE MEDICIÓN O VERIFICACIÓN.

1ro. Tomar eldato de la lectura de la magnitud linealy de la magnitud angular en
los sistemas de medición ópticos respectivos.
Se sobreentiende que estas lecturas serán N,000 mm y M grados, cero minutos
y cero segundos, respectivamente.
2do. Girar el punto y la pieza mediante la manivela de accionamiento.
El desplazamiento angular deberá ser constante.
3ro. Para el sistema de magnitudes lineales, observar a través del ocular la
posición de la línea de referencia, y si ésta no se encuentra ubicada entre los
brazos de la espiral doble, accionar la espiral mediante la perilla de medición
hasta que dicha
línea se posiciones en el lugar recomendado.
4to. Tomar la lectura de la medida, de la siguiente manera:
Los milímetros tomando en cuenta los números grandes, las décimas de

milímetros tomando en cuenta el menor número, que se encuentra en la
graduación central al lado de la línea de referencia.
La lectura de las centésimas y milésimas de milímetro realizarlas en la

graduación circular, tomando en cuanta la menor lectura que se encuentra al lado
de la guja de medición.
La lectura de las diez milésimas de milímetro se realiza tomando en cuanta el
lugar donde está marcando la aguja de medición, para ello por cada
división de la graduación circular se debe tomar la lectura de 0,0002 mm (osea
0,2 micrones).
5to. Para el sistema de medición angular, observar en el visor si la espiral de

medición está ubicada en el medio de las líneas de referencia dobles de los
minutos. De no ser así colocar en dicha posición accionamiento la espiral
mediante la perilla de medición.
6to. Efectuar la lectura del desplazamiento angular de la siguiente manera:
La lectura de los grados, se realiza en base al número grande que aparece en

la ventana superior.
La lectura de los minutos se realiza en dos partes: primero se toma en cuenta

los minutos en la escala graduada de diez en diez, tomando en cuenta aquél
minuto en la cual está ubicada la espiral de medición.
La parte complementaria de los minutos, se la lee en la graduación repetida de

la ventana inferior.
En la ventana inferior, la lectura de los segundos se efectúa también en dos
partes: Primero se leen los segundos en la escala graduada de diez en diez.
Luego la parte complementaria de los segundos, se lee en la graduación,

tomando en cuenta donde está marcando la aguja de medición, cada
división de esta graduación significa un segundo.
7mo. Repetir lo anteriormente citado del 1ro al 6to, hasta completar los 360
grados de desplazamiento angular.
8vo. Luego de tomar datos graficar el perfil de la pieza en función del desplazamiento
lineal y angular, o en cambio comparar estos datos con las medidas patrón de las
piezas.
7. MANTENIMIENTO DEL APARATO.

1. Las superficies desnudas del aparto y de los accesorios tienen que
estar recubiertas siempre de una película fina de vaselina neutra, para
evitar los daños ocasionados por la corrosión.
2. Limpiar y reengrasar periódicamente las superficies desnudas evitando
la acumulación de polvo en estas superficies. La limpieza debe realizarse
con un lubricante secante o alcohol.
3. Todos los elementos mecánicos situados en el interior del aparto o de
los accesorios, generalmente no requieren de una mantenimiento particular,
pero se debe controlar periódicamente tal necesidad.
4. nscell eii oe niitteeonsdóepst cnogsrasi udao os por fuera pueden limpiarse utilizando un
5. Las partículas grasosas, situadas sobre la superficie ópticamente eficaces

se disuelven con un paño no hilachoso y mojado ligeramente con éter
sulfúrico y en caso de que no hubiese con alcohol.
6. Antes de la limpieza mencionada, es indispensable quitar cuidadosamente
el polvo, ya que, de lo contrario, las partículas de polvo pueden
rasgar las superficies ópticas.
7. Elegir el transformador adecuado para el sistema de iluminación. No
enchufar directamente a 220 V los focos de iluminación
8. PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DEL PERFIL DE UNA
LEVA Para determinar el perfil de un excéntrico o leva, seguir los siguientes
pasos:
1. Inicialmente proceder a la puesta a punto de la medida.
2. Instalar el excéntrico o leva en el Aparato.
3. Ubicar el seguidor de rodillo en la parte cilíndrica de la leva.
4. Con el accionamiento de la manivela de rotación (40) ubicar el transportador
gáu ogsul nc lí ri rrceoqu reund a o cehnate a r t b j e n clo l uu racnosr o

paodno ed ángulos. Caso contrario usar el Sistema de Medición de
ABBE para magnitudes angulares).
5. Leer el valor de la magnitud lineal (distancia entre el eje ideal de la leva y
el eje ideal del seguidor de rodillo) en el Sistema de Medición de ABBE
para magnitudes lineales, efectuando previamente la posición de
tangencia a través del accionamiento de la perilla de medición.
6. Con el accionamiento de la manivela (40) girara la leva un ángulo de
10 grados.
7. Proceder como en el inciso 5.
8. Continuar con los pasos 5 y 6 hasta completar los 360o, de modo que se
debe girar 10o en la parte cilíndrica, en la subida o bajada de la leva girar
5o y en la
o
9. neost ar sa 3l .res de las magnitudes lineales y angulares correspondientes.

10. Tomar un punto central y luego graficar mediante un sistema polar, los
puntos correspondientes en una hoja de trabajo o en un paquete
graficador. (Para cada posición angular dibujar un radio correspondiente a
la distancia entre el eje ideal de la leva y el eje ideal del seguidor de
rodillo).
11. Unir los puntos hallados (mediante una “cercha” si se está efectuando en
la hoja de trabajo), de esta manerase consigue la “Curva principal” .
12. En cualquier punto dela “curva principal” tomar centrosparadibujar arcos de
circunferencia con el radio del seguidor de rodillo rs = 10 mm.
13. Altrazar los arcos de circunferencia se irá formando el perfil de la
leva. 14. Completar eldibujo del perfil de la leva.
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9. PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL ANGULO DE PRESIÓN MÁXIMA.

El ángulo de Presión Máxima en un parámetro para verificar el buen
funcionamiento de un mecanismo de leva, por tanto, es necesario evaluar esta
magnitud, para este objetivo seguir los siguientes pasos:
1. Determinar la “Carrera delseguidor” , ésta seencuentratomando en cuenta

la distancia máxima que existe entre la “Circunferencia Base” y la
“Curva principal” .
2. Llevar la magnitud de la “Carrera del seguidor hacia el eje de deslizamiento
delseguidor, sobre la “circunferencia base” .
3. Tomando como centro el eje ideal de la leva, dibujar la
“circunferencia primitiva” . El radio de estacircunferenciaes iguala la distancia
desde el centro del eje ideal de la levay la mitad de la “ Carrera del seguidor”
.
4. La “Circunferencia primitiva” intersecta a la “Curva principal” en dos puntos.
Los cualessedenominan “Puntos primitivos” .
5. Según el sentido de giro de la leva, identificarel “Punto primitivo de subida” y
el “Punto primitivo de bajada” .
6. Trazar una recta desde el centro del eje de la leva y que pase por el “Punto
primitivo” .
7. Dibujar una recta tangente a la “curva principal” en l “Punto primitivo” .
8. Dibujar una recta que forman perpendicular a la tangente
anteriormente dibujada.
9. Medir el ángulo que forman la recta normal y al recto trazado en el inciso
6. 10. El ángulo medidores denominado “Angulo de Presión Máxima” .
Portanto existen los ángulos: el “Angulo de Presión Máxima de subida” y el “Angulo

de Presión Máxima de bajada” .
10 TABLAS DE MEDICIÓN.
N° Posicion angular Distancia entre el

del eje de leva eje ideal de leva y el
(Grados) eje eje ideal del
ssee d
g o
rr oo i l ( m)
1 0 25.0386
2 10 25.0386
3 20 25.0386
4 30 25.0386
5 40 25.0386
6 50 25.0386
7 60 25.0386
8 70 25.0386
9 80 25.0386
10 90 25.0386
11 100 25.0386
12 110 25.0386
13 120 25.0386
14 130 25.0386
15 140 25.1412
16 150 25.3554
17 160 26.4180
18 170 28.1192
19 180 29.6578
20 190 30.4178
21 200 30.5350
22 210 30.5300
23 220 30.3282
24 230 29.4226
25 240 27.6732
26 250 26.1070
27 260 25.3356
28 270 25.1786
29 280 25.0622
30 290 25.0220
31 300 25.0310
32 310 25.0280
33 320 25.0386
34 330 25.0386
35 340 25.0386
36 350 25.0386
37 360 25.0386
DIAGRAMA DEL DESPLASAMIENTO

35.0000
30.0000
O
T
N
25.0000
M
A
Z
20.0000
P
S
E
D
O15.0000
A
R
E
R
R 10.0000
A
C
T
5.0000
0.0000
0 50 100 150 200 250 300 350 400
ANGULO DE ROTACION
11. RECOMENDACIONES. -
Para la presente práctica experimental se recomienda:
> Se deben seguir los pasos
En cuanto al aparato:
> Las superficies desnudas del aparto y de los accesorios tienen que
estar recubiertas siempre de una película fina de vaselina neutra,
para aa ooss ddaaññooss ooccaassi oo nn rr cc
ss rrrr oo óónn
t p o o
> pp rr yy rreeeennggrr aass aar ppeerr ód cc a m ee eello ass ss pp ee ficies desnudas evitando
la acumulación de polvo en estas superficies. La limpieza
debe realizarse con un lubricante secante o alcohol.
> Todos los elementos mecánicos situados en el interior del aparto o
de los accesorios, generalmente no requieren de un
mantenimiento particular, pero se debe controlar periódicamente tal
necesidad.
> Los elementos ópticos situados por fuera pueden limpiarse utilizando
un pincelfino bien desengrasado.
> Las partículas grasosas, situadas sobre la superficie ópticamente
eficaces se disuelven con un paño no hilachoso y mojado
ligeramente con éter sulfúrico y en caso de que no hubiese con
alcohol.
> Antes de la limpieza mencionada, es indispensable quitar
cc uu aa ee nn ee oo oo aa ee ee cc
i d o s a y d ontrario, las partículas
ppoo l oo p u e d nn rr gg r aa ss p ee rf c ee pp ti ss
de
> Elegir el transformador adecuado para el sistema de iluminación. No

enchufar directamente a 220 V los focos de iluminación.
12. CONCLUSIONES. -
Luego de la presente práctica experimental se llegó a las siguientes conclusiones:
> El medidor excéntrico de levas es usado para la verificación de levas,

excéntricos, verificación de platos divisores de las fresas, etc. En este caso
se utilizó para la verificación de una leva, siendo esta última un disco,
casi siempre de acero que van montados en el árbol de levas o forman
parte del mismo.
> Este aparato emplea el sistema de medición ABBE tanto para
magnitudes lineales como parra magnitudes angular.

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

. AGUIRRE BALTAZAR DARWIN ENZO

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

El medidor de excéntricos y levas es una aparato para efectuar mediciones

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

Figura 1. Medidor de excéntricos y levas

3.1. POSIBILIDAD DE APLICACIÓN

El medidor de excéntricos y levas, incluyendo al cabezal divisor, es un aparato

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

Figura 2. Biela y manivela

3.3. ARBOL DE LEVAS

Un árbol de levas es unn mmeeccaanniissmmoo formado por uneejjee en el que se

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

. FIGURA 3. ARBOL DE LEVAS

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

FIGURA 5. LEVA CONICA

. FIGURA 6. LEVA CILINDRICA DE CARA

3.3.2.4. LEVA DE TRASLADO O TRASLACION

FIGURA 7. LEVA DE TRASLADO O TRASLACION

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

3.4. CABEZAL UNIVERSAL DIVISOR DE FRESAS

Cabezal Universal Divisor, componente de la fresadora, encargado de hacer la

ca ezca t i voedr ll s uonr os blááescdoemd vni i n esu asduons ecnc assooiinnrrddiioouussmmttrruuiiaayy..pSrec s a

FIGURA 8. CABEZAL UNIVERSAL DIVISOR DE FRESA

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

4.PARTES DEL MEDIDOR DE EXCÉNTRICOS Y LEVAS.

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

. SISTEMA DE MEDICIÓN DE ABBE PARA MAGNITUDES LINEALES

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

. SISTEMA DEL CABEZAL DIVISOR ÓPTICO O SISTEMA DE MEDICIÓN

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

5.DESCRICION DE LOS ELEMENTOS DE MEDIDOR DE EXCENTRICOS

5.1 SISTEMA DE BANCADA. -

En la parte superior izquierda y derecha de la bancada se tiene las guías para

5.2 SISTEMA DE CONTRAPUNTO. -

5.3 SISTEMA DE MEDICIÓN DE ABBE PARA MAGNITUDES LINEAS. -

Un carro o base deslizante, se mueve en la bancada el movimiento de este carro

Unido a la base se tienen la columna, en la cual puede moverse el sistema

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

Una regla milimétrica transparente de 100 milímetros de longitud, situado en la

Los elementos de bloqueo de la pínula de medición son:

La perilla de bloqueo que evita el movimiento en ambos sentidos, el vástago

Encima de la caja está instalado el soporte de la plantilla, en este soporte

Un ocular a través del cual se observa la plantilla misma.

Una perilla de medición, usada para efectos de medición y movimiento de la

Una graduación central graduada de 0 a 10 la que representa a la lectura de

Una graduación circular de números pares, en la que se realiza la lectura de

Unas divisiones en la graduación circular, que representa la lectura de las

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

La mencionada línea de referencia deberá ser colocada en la espiral doble, con

5.4 SISTEMA DEL CABEZAL DIVISOR ÓPTICO

El cabezal divisor óptico está compuesto por:

5.5 SISTEMA DE ILUMINACIÓN

MEDIDOR DE EXCENTRICOS Y LEVAS

Un pequeño portalámparas, en la que se instala a rosca un foco o bombilla de

r empar d e ei u aincau ail óó ne al l ucna boeczoal oodbi i m ob l ó p co6, Vse15c peos

ef conectado a la salida de 6 V de un transformador.