Laboratorio de Estructuras

Guías de Laboratorio
modalidad combinada

Práctica 2

Torsión en ejes circulares

MODALIDAD COMBINADA

ADAPTADO, EDITADO E ILUSTRADO POR:

ING. M.Sc. ALEJANDRO SUÁREZ REYES

La guía presentada a continuación está planeada para una modalidad combinada , la cual incluye procedimientos que se
pueden realizar de forma presencial y/o remota asistida por tic .

2.1. Objetivo
2.1.1. Objetivo general
Determinar experimentalmente las relaciones de las variables que influyen en el comportamiento mecánico de elementos
prismáticos cuando son solicitados a un torque en uno de sus extremos.

2.1.2. Objetivos específicos

• Determinar experimentalmente el módulo de cortante (G) de una sección circular utilizando la relación entre la rotación
y las propiedades geométricas de las probetas.

• Determinar experimentalmente la relación entre el ángulo de giro y la longitud libre de un elemento sometido a torsión.
• Explicar la relación entre la resistencia y la sección transversal de una probeta tubular respecto a una maciza, utilizando
el ángulo de giro de estas al ser sometidas a un torque en uno de sus extremos.

2.2. Equipo e instrumentación

• Marco soporte de aluminio de ensayos TecQuipment Structures TQ (Véase Figura 2.2)
• Unidad STR6 para ensayos de torsión de secciones circulares TecQuipment Structures TQ (Véase Figura 2.3)
• 3 probetas prismáticas circulares de 600 mm (1 maciza de bronce, 1 tubular de bronce y 1 maciza de acero) (Véase
Figura 2.1)
• 1 pantalla electrónica digital de deformaciones unitarias(µε)
• 1 Pantalla electrónica digital de fuerza STR1A (N)
• 2 madriles se sujeción
• 1 calibrador electrónico
• Computador con entrada de audio y video y acceso a Microsoft® Teams™, Word™ y Excel™.

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Tornillos móviles
auto-ajustables Rieles

Figura 2.1: Probetas para el ensayo

Apoyos niveladores

Figura 2.2: Marco de soporte para ensayos

Apoyo ajustable

Ejes
Tablero
Control de
‘fuerza cero’
Transductor Brazo de
de ángulo momento
Mandril
Celda de carga
Puntero
Tornillo de
ajustable
carga
Escala
transportadora Probeta

Mandril

Figura 2.3: Unidad STR6 para ensayos de torsión

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2.3. Metodología
2.3.1. Ensayo experimental
El ensayo consiste en aplicar carga mediante un tornillo conectado a un brazo, lo que generará un torque a uno de los extremos
de las diferentes probetas ensayadas.

2.3.2. Modelación teórica

Con el apoyo de software especializado como Microsoft Excel se deben realizar los cálculos de las rotaciones teóricas
utilizando la teoría de esfuerzo y deformación de torsión en el rango elástico; el momento polar de inercia mediante su definición
teórica y el módulo de cortante mediante regresión matemática. La programación previa se debe hacer por parte de ambos
estudiantes. La formulación previa es responsabilidad de todo el grupo de trabajo.

2.4. Procedimiento
Para cada uno de los ensayos se deben tener en cuenta las siguientes instrucciones:

2.4.1. Experimental
Para cada una de las tres probetas tome la medida de sus dimensiones importantes (diámetro para las macizas y diámetro y
espesor de pared para la hueca) utilizando el calibrador digital. Se deben tomar al menos tres medidas y tomar el promedio
para los cálculos.

Una vez realizado el proceso de medida, monte la probeta introduciéndola por el mandril derecho con la terminación plástica
hacia afuera del equipo,luego ajuste ambos mandriles de forma manual girándolos con la mano y asegurándolos utilizando
una llave. Tenga en cuenta que debe ajustar la escala transportadora en el mandril izquierdo para que coincida en 0◦ para que
las medidas de rotación puedan tomarse correctamente.

Conecte el cable DIN en la entrada ’Force Input 1’ de la pantalla digital de fuerza y a la salida ’Force Output 1’ ubicada en
la parte inferior derecha de la unidad STR6. Lleve a ceros la unidad utilizando el control de ’fuerza cero’, luego aplique un
pequeño torque con el tornillo de carga y luego suelte verificando en la pantalla que el medidos registra carga cero. Finalmente
aplique una precarga de 0.5 N y lleve a ceros tanto la escala transportadora como la lectura de la celda de carga. En la Figura
2.4 puede apreciar el montaje del equipo en el marco de pruebas.

Advertencia
NUNCA aplique una carga superior a 14 N (equivalente a un torque de 0.7 N · m), dado que puede generar daños en los
equipos o en las probetas.

Importante

Asegúrese que el tornillo de carga tenga el suficiente recorrido para poder realizar el protocolo de carga.

Notas
• Verificar que los dos mandriles estén correctamente ajustados, de lo contrario se obtendrán medidas erróneas.
• Comprobar que las conexiones eléctricas se realizaron de forma correcta y segura.
• Comprobar que todos los elementos del equipo y los tornillos estén bien asegurados

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Apoyo ajustable
Apoyo (mandril) Probeta Apoyo (mandril)

115 mm

Tornillo Rieles
de carga
Tornillos
de seguridad

Pantalla digital
de fuerza

Figura 2.4: Montaje de la unidad STR6 en el marco de pruebas

2.4.2. Teórico
Para la clase se debe tener una hoja de Excel previamente formulada para poder determinar el momento polar de inercia de
las secciones utilizando la ecuación teórica, las rotaciones teóricas y el módulo de cortante de las probetas. Tenga en cuenta
que dos de las probetas están hechas de bronce con un módulo de cortante de 38 GPa y una de ellas, de acero con un módulo
de cortante de 79.6 GPa

Previo al inicio del ensayo se debe tomar las dimensiones de los elementos para poder realizar los cálculos necesarios para el
informe.

2.5. Ensayos
2.5.1. Parte A: Ángulo de giro de una barra prismática circular
Para esta parte se utilizará la probeta maciza de acero y la probeta maciza de cobre. Colocar la probeta en en la unidad
STR6, ajustando ambos mandriles de tal manera que quede una luz libre de 500 mm. Una vez realizado el procedimiento de
calibración con la precarga de 0.5 N y llevar a ceros el puntero de la escala transportadora y la celda de carga en la pantalla
digital de fuerza, se debe realizar el siguiente protocolo de carga:

• Aplicar una carga de 1 N girando suavemente el tornillo de carga y tome la medida del ángulo de giro en la escala
transportadora.

• Realizar incrementos de carga de 1 N hasta llegar a 4 N, tomando las lecturas del ángulo de giro en la escala transpor-
tadora en cada uno de los incrementos.

Nota
La celda de carga tiene un brazo de 50 mm para realizar los cálculo de torque.

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2.5.2. Parte B: Influencia de la longitud libre en el ángulo de giro

Con la probeta maciza de bronce, utilizada en la Parte A montada en el equipo, coloque marcas de referencia desde el mandril
derecho cada 50 mm. Luego, con el mandril derecho ajustado y el mandril izquierdo suelto, se debe desatornillar el apoyo
ajustable en la derecha y moverlo hasta llegar a la primera marca para generar una luz de 450 mm y aplicar un torque de
0.15 N · m. Repita el procedimiento variando la luz a 400 mm, 350 mm y 300 mm. Finalmente,monte la probeta de acero y
realice nuevamente el procedimiento descrito.

2.5.3. Parte C: Comparación en el comportamiento de una sección tubular y una sección maciza
sometidas a torsión
Repita el procedimiento descrito en la Parte A utilizando la probeta tubular de bronce.

2.6. Análisis de resultados

Con los datos obtenidos de la práctica realice las siguientes actividades:

• Realice una gráfica del ángulo de giro (° ) contra el torque aplicado (N · cm) para las probetas macizas de acero y bronce
utilizadas en la Parte A. Aplique una regresión apropiada y verifique que la función ajustada concuerde con la teórica.
• Considerando probetas de diámetro variable de 3.2 mm a 4.2 mm, verifique la relación entre el momento polar de inercia
y el diámetro elevado a la cuarta potencia.
• Utilizando la regresión calculada determine el módulo de cortante para cada uno de los materiales y compárelos contra
sus valores teóricos.
• Realice una gráfica del ángulo de giro (° ) contra la luz libre de la probeta (cm) para los datos obtenidos en la Parte B.
Aplique una regresión apropiada y verifique que la función ajustada concuerde con la teórica.
• Utilizando los resultados obtenidos para la probeta maciza de bronce de la Parte A y los de la probeta tubular de bronce
de la Parte C, determine la rotación por unidad de área (sección transversal), volumen, masa o peso para inferir que
sección transversal es más eficiente al estar sometida a torsión.

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