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UNIVERSIDAD ANDINA
NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
UNIDADES DE ALBAÑILERIA ECOLOGICA

DE SUELO – CEMENTO CON ADICION
DE MEZCLA ASFALTICA EN EL PERÚ
MONOGRAFÍA PRESENTADA POR:

Bach. ABEL DAVID APAZA TICONA
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO CIVIL
JULIACA – PERÚ
2022
UNIVERSIDAD ANDINA
NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
UNIDADES DE ALBAÑILERIA ECOLOGICA

DE SUELO – CEMENTO CON ADICION
DE MEZCLA ASFALTICA EN EL PERÚ
MONOGRAFÍA PRESENTADA POR:

Bach. ABEL DAVID APAZA TICONA
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO CIVIL
APROBADA POR EL JURADO REVISOR:
PRESIDENTE :
Dr. LEONEL SUASACA PELINCO
PRIMER MIEMBRO :
Mgtr. FRITZ WILLY MAMANI APAZA
SEGUNDO MIEMBRO :
Mgtr. ARNALDO YANA TORRES
INDICE DE CONTENIDOS
INDICE DE CONTENIDOS.......................................................................................
INDICE DE TABLAS...............................................................................................
INDICE DE FIGURAS...............................................................................................
DEDICATORIA..........................................................................................................
AGRADECIMIENTO.................................................................................................
RESUMEN………………………………………………………………………...XII
ABSTRACT………………………………………………………………………XIV
INTRODUCCION............................................................................................1
DESARROLLO DEL TEMA............................................................................2
CAPITULO I. JUSTIFICACION, ANTECEDENTES Y OBJETIVOS...............2
1.1. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO......................................................................
1.2. ANTECEDENTES DE ESTUDIO......................................................................
1.2.1. ANTECEDENTES A NIVEL NACIONAL...........................................
1.2.2. ANTECEDENTES A NIVEL INTERNACIONAL.................................
1.3. OBJETIVOS DEL ESTUDIO.............................................................................
1.3.1. OBJETIVO GENERAL.......................................................................
1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.............................................................
CAPITULO II. MARCO TEORICO..................................................................5
2.1. CONCEPCIONES TEÓRICAS RELACIONADAS A LOS LADRILLOS DE
SUELO – CEMENTO........................................................................................
2.1.1. EL SUELO.........................................................................................
2.1.1.1.............................................CONCEPTUALIZACIÓN DEL SUELO
5
2.1.1.2........................................................CLASIFICACIÓN DE SUELOS
2.1.1.3 EL SUELO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION.................
2.1.1.4 TECNOLOGÍAS CONSTRUCTIVAS A BASE DE TIERRA
(SUELO)...............................................................................................
2.1.1.4.1 EL ADOBE.................................................................................
2.1.1.4.2 EL TAPIAL.................................................................................
2.1.1.4.3 LADRILLO MACIZO...................................................................
2.1.1.4.4 OTRAS TECNICAS:..................................................................
2.1.2. EL CEMENTO.................................................................................
2.1.2.1.......................................CONCEPTUALIZACIÓN DEL CEMENTO
12
2.1.2.2................................................................ORIGEN DEL CEMENTO
12
2.1.2.3..................................................COMPONENTES DEL CEMENTO
13
2.1.2.4.....................CARACTERISTICAS GENERALES DEL CEMENTO
14
2.1.3. ESTABILIZACIÓN DE TIERRA (SUELO)........................................
2.1.3.1....................................EFECTOS DEL CEMENTO EN EL SUELO
16
2.1.4. TECNICA SUELO – CEMENTO......................................................
2.1.5. LADRILLO ECOLOGICO................................................................
2.1.6. LADRILLO ECOLÓGICO DE SUELO - CEMENTO........................

2.1.6.1...................................TIPOS DE LADRILLOS SUELO CEMENTO
20
2.1.7. GEOMETRIA DEL LADRILLO ECOLÓGICO DE SUELO -
CEMENTO PRENSADA...........................................................................
2.1.7.1..............COMPONENTES DEL LADRILLO ECOLOGICO SUELO
CEMENTO..........................................................................................
2.1.8. EL CEMENTO COMO MATERIAL CONFÓRMANTE DEL
LADRILLO ECOLÓGICO SUELO CEMENTO..........................................
2.1.9. CEMENTO PORTLAND..................................................................
2.1.10. EL AGUA EN EL LADRILLO ECOLOGICO SUELO CEMENTO
27
2.1.11. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UNIDADES DE
ALBAÑILERIA ECOLOGICA SUELO CEMENTO....................................
2.1.11.1.VENTAJAS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
ECOLOGICA SUELO-CEMENTO......................................................
2.1.11.2.DESVENTAJAS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
ECOLOGICA SUELO-CEMENTO......................................................
2.1.12. ASPECTOS COMPARATIVOS DE CONTAMINACION DE
UNIDADES DE ALBAÑILERIA ECOLOGICA DE SUELO CEMENTO
CON OTROS ELEMENTOS.....................................................................
2.1.13. NORMATIVA DE APLICABILIDAD..................................................
2.1.14. PROPIEDADES DE LA UNIDADES DE ALBAÑILERIA PARA
FINES ESTRUCTURALES.......................................................................
2.1.15. MEZCLAS ASFALTICAS.................................................................
2.1.15.1.ORIGEN DESARROLLO..........................................................
2.1.15.2.CONCEPTUALIZACION DE LAS MEZCLAS ASFALTICAS
32
2.1.15.3.FUNCIONALIDAD DE LAS MEZCLAS ASFALTICAS..............
CAPITULO III.ESTUDIO DEL CASO............................................................35
3.1. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE
FABRICACIÓN DE UNIDADES DE ALBAÑILERÍA ECOLÓGICA DE
SUELO – CEMENTO CON ADICIÓN DE MEZCLAS ASFÁLTICAS...............
3.1.1. DISEÑO DE MEZCLAS SUELO - CEMENTO.................................
3.1.2. DOSIFICACIÓN DE SUELO IDEAL................................................
3.1.3. DOSIFICACION DEL CEMENTO....................................................
3.1.4. DOSIFICACION DEL AGUA............................................................
3.1.5. PROCESO DE FABRICACION DE LADRILLOS
ECOLOGICOS SUELO - CEMENTO........................................................
3.1.6. SELECCIÓN DEL SUELO...............................................................
3.1.6.1............................................................EXTRACCIÓN DEL SUELO
40
3.1.6.2...............................................................................PREPARACIÓN
40
3.1.6.3..........................................................................................SECADO
41
3.1.6.4......................................................................................TAMIZADO
41
3.1.6.5...........................................................................................ACOPIO
42
3.2. PROPIEDADES GENERALES DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA
ECOLOGICA DE SUELO - CEMENTO CON ADICION DE MEZCLAS
ASFALTICAS..................................................................................................
3.2.1. PROPIEDADES FISICAS DE LAS UNIDADES DE
ALBAÑILERIA ECOLOGICA DE SUELO – CEMENTO...........................
3.2.1.1...................................................................ASPECTO Y TEXTURA
45
3.2.1.2...........................................................VARIACION DIMENSIONAL
46
3.2.1.3......................................................................................... ALABEO.
47
3.2.1.4...................................................................................ABSORCION
47
3.2.1.5........................................................................................SUCCION
48
3.2.2. PROPIEDADES FISICAS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
ECOLÓGICA SUELO CEMENTO DE UNA MUESTRA PATRON Y
ADICIÓN DE RESIDUOS DE EMULSIONES ASFALTICAS....................
3.2.2.1................................PROPIEDADES FISICAS DE UNIDADES DE
ALBAÑILERIA ECOLÓGICA SUELO CEMENTO, MUESTRA
PATRON.............................................................................................
3.2.2.2........................PROPIEDADES MECANICAS DE UNIDADES DE
ALBAÑILERIA ECOLÓGICA SUELO CEMENTO, MUESTRA
PATRON.............................................................................................
3.2.2.3................................PROPIEDADES FISICAS DE UNIDADES DE
ALBAÑILERIA ECOLÓGICA SUELO CEMENTO, CON ADICIÓN
DE RESIDUOS DE EMULSIONES ASFALTICAS DE 5%, 10%,
15%....................................................................................................
3.2.2.4................PROPIEDADES DE RESISTENCIA DE UNIDADES DE
15%....................................................................................................
3.2.2.5................EVALUACION COMPARATIVA DE LAS PROPIEADES
FISICAS Y MECANICAS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
SUELO CEMENTO; CON UNIDADES DE ALBAÑILERIA CON
ADICION DE MEZCLAS ASFALTICAS..............................................
CONCLUSIONES.........................................................................................62
REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS............................................................63
ANEXOS…………………………………………………………………………..65
INDICE DE TABLAS
TABLA 1: ASPECTOS TÉCNICOS COMPARATIVOS DE CONTAMINACIÓN DE UNIDADES DE
ALBAÑILERÍA ECOLÓGICA DE SUELO CEMENTO CON OTROS DE PRODUCTOS...........30
TABLA 2: CLASIFICACIÓN DE UNIDADES DE ALBAÑILERÍA SEGÚN LA NORMA E-070............32
TABLA 3: DOSIFICACIONES EN PORCENTAJE EMPLEADO SEGÚN INVESTIGACIONES.........37
TABLA 4: DOSIFICACIONES SEGÚN CRITERIO DE RESISTENCIAS:..........................................38

TABLA 5: PORCENTAJES DE CEMENTO RECOMENDADOS SEGÚN EL TIPO DE SUELO A
EMPLEARSE.............................................................................................................................38
TABLA 6: PROPIEDADES DE DOSIFICACIONES DETERMINADOS SEGÚN SOLO MUESTRA
PATRÓN DE SUELO.................................................................................................................51
TABLA 7: PROPORCIONES EN VOLUMEN PARA EL DISEÑO DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA
...................................................................................................................................................52
TABLA 8: PROPORCIONES EN PESO PARA LA MUESTRA PATRÓN..........................................53
TABLA 9: PROPIEDADES FÍSICAS DE LAS UNIDADES LADRILLO SUELO CEMENTO,
MUESTRA PATRÓN..................................................................................................................53
TABLA 10: PROPIEDADES FÍSICAS DE LAS UNIDADES LADRILLO SUELO CEMENTO+ LA
ADICIÓN DE RESIDUOS DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN PORCENTAJES 5.00, 10.00 Y
15.00 %......................................................................................................................................55
TABLA 11: PROPIEDADES MECÁNICA ALCANZADA DE LAS UNIDADES LADRILLO SUELO
CEMENTO MUESTRA PATRÓN, 5.00, 10.00 Y 15.00 % DE MEZCLA ASFÁLTICA...............56
TABLA 12: PROPIEDADES FÍSICAS DE LAS UNIDADES LADRILLO SUELO – CEMENTO MÁS
LA ADICIÓN DE RESIDUOS DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN PORCENTAJES 5.00, 10.00 Y
15.00..........................................................................................................................................59
TABLA 13: PROPIEDADES MECÁNICA ALCANZADA DE LAS UNIDADES LADRILLO SUELO
CEMENTO MUESTRA PATRÓN, 5.00, 10.00 Y 15.00 % DE MEZCLA ASFÁLTICA...............60

INDICE DE FIGURAS
FIGURA 1: CASA DE ADOBE TRADICIONAL CUSCO-PERÚ...........................................................7
FIGURA 2: MÉTODO CONSTRUCTIVO DEL TAPIAL........................................................................8
FIGURA 3: EL LADRILLO MACIZO.....................................................................................................9
FIGURA 4: MUROS DE COB Y CUBIERTA CAPTADORA DE ENERIGIA SOLAR TÉRMICA EN EL
PABELLÓN DE SERVICIOS DEL EDEN PROYECT, CORNWALL , REYNO UNIDO..............10
FIGURA 5: KUTCHA TÍPICA CON TEJADO DE ESTAÑO EN MUKTAGACHA...............................11
FIGURA 6: KUTCHA TIPICA CON TEJADO DE ESTAÑO EN MUKTAGACHA..........................11
FIGURA 7: PORTADA DEL MANUAL SUELO CEMENTO DE LA PCA.1956...................................18
FIGURA 8. LADRILLOS DE SUELO-CEMENTO...............................................................................20
FIGURA 9. LADRILLOS SUELO-CEMENTO SOLIDO......................................................................20
FIGURA 10. LADRILLOS SUELO-CEMENTO CON PERFORACIONES..........................................21
FIGURA 11. GEOMETRÍA DE LADRILLOS DE SUELO-CEMENTO................................................22
FIGURA 12. MAQUINA CINVA RAM MODIFICADA..........................................................................41
FIGURA 13. CURADO Y SECADO DE LADRILLOS ECOLÓGICOS SUELO CEMENTO................42
FIGURA 14. FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE UNIDADES DE
ALBAÑILERÍA ECOLÓGICA SUELO CEMENTO......................................................................43
FIGURA 15. FLUJOGRAMA PARTE 2 DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE UNIDADES DE
ALBAÑILERÍA ECOLÓGICA. SUELO CEMENTO.....................................................................44
FIGURA 16 CARACTERÍSTICAS Y DEF...........................................................................................45
FIGURA 17 CARACTERÍSTICAS DESPORTILLES EN ARISTAS....................................................46
FIGURA 18 DETERMINACIÓN DE LA ALTURA DE HILADOS.........................................................46
FIGURA 19. ENSAYOS A LAS UNIDADES DE SUELO CEMENTO.................................................50
FIGURA 20. EVOLUCIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UNIDADES LADRILLO
SUELO CEMENTO....................................................................................................................54
FIGURA 21. COMPORTAMIENTO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UNIDADES
LADRILLO SUELO CEMENTO..................................................................................................54

DEDICATORIA
El presente trabajo Creativo y sistemático

sintetizado se lo dedico a Dios quien me lleva de la
mano y me protege siempre, por darme a mis padres
que no hicieron más que apoyarme e inculcarme
valores, pero sobre todo me enseñaron el valor de la
vida, amor, trabajo y sacrificio.
A mis hermanos quienes están siempre conmigo
dándome el apoyo moral, a mis amigos y a todas
grandes amistades que hicieron posible con su apoyo
incondicional el desarrollo que del mencionado trabajo
se realice con éxito.
AGRADECIMIENTO
A nuestro creador por permitirme dar este

importante paso, a mis padres por todo el apoyo
incondicional brindado y a toda mi familia por su
valioso aporte en la culminación de este proyecto. Mi
sincero agradecimiento a todos los docentes de
nuestra prestigiosa carrera de Ingeniería Civil. Que
compartieron sus saberes y sus experiencias
profesionales.
A todos los miembros que conforman el
jurado calificador
RESUMEN
La Presente monografía denominada: “Unidades de Albañilería
Ecológica de Suelo – Cemento con adición de mezclas asfálticas en
el Perú” nace como resultado de poder conocer más sobre una nueva
alternativa de material de construcción como son las unidades de
albañilería ecológica de suelo –cemento, contempla etapas que son
enmarcadas en la revisión bibliográfica de diversa índole que guarden
relación con el tema mencionado, seguido de un análisis de lo plasmado
en el trabajo. El desarrollo del trabajo enmarca una metodología
descriptiva en función a los aspectos que son la introducción, el
desarrollo del tema y finalmente las conclusiones. Dentro del primer
capítulo 1 ítem se cita la justificación, los respectivos antecedentes,
objetivos trazados en la presente investigación, seguido del capítulo 2.
Que es el marco teórico dentro del cual se a desarrollado concepciones
teóricas relacionas a las unidades de albañilería ecológica de suelo
cemento, seguido del capítulo III. Que es el estudio de caso donde se
plasmó lo concerniente al proceso de fabricación de unidades de
albañilería ecológica de suelo –cemento y las propiedades generales de
los ladrillos suelo – cemento y finalmente consignando respectivas
conclusiones las cuales se enmarcan en las siguientes líneas
EL proceso de fabricación engloba diversas fases comenzando desde
selección, extracción del suelo, preparación, secado, tamizado
dosificación, mezclado, colocación, prensado, acopio, curado y secado,

Las propiedades que presentan las unidades de albañilería ecológica de
suelo cemento son la variabilidad dimensional alabeo, succión, y
resistencia a la compresión las cuales tiende a variar según la
dosificación de cemento empleada en la fabricación.
Palabras clave: albañilería ecológica, suelo cemento

ABSTRACT
This monograph entitled: "Ecological Soil-Cement Masonry Units in Peru" was
born as a result of learning more about a new alternative construction material
such as ecological soil-cement masonry units. It includes stages that are framed
in the literature review of various types related to the topic mentioned, followed
by an analysis of what is reflected in the work. The development of the work
frames a descriptive methodology based on the aspects that are the
introduction, the development of the topic and finally the conclusions. Within the
first chapter 1 item is the justification, the respective background, objectives
outlined in this research, followed by chapter 2, which is the theoretical
framework within which theoretical concepts related to the ecological masonry
units of soil-cement are developed, followed by chapter III, which is the case
study where the case study is carried out. Which is the case study where the
manufacturing process of soil-cement ecological masonry units and the general
properties of soil-cement bricks are described, and finally the respective
conclusions which are framed along the following lines
The manufacturing process includes several phases starting from selection, soil
extraction, preparation, drying, sieving, dosing, mixing, laying, pressing,
stockpiling, curing and drying. The properties of soil-cement ecological masonry
units are dimensional variability, warping, suction, and compressive strength
which tend to vary according to the dosage of cement used in the manufacture.
Keywords: ecological masonry, cement floor

INTRODUCCION
La presente Monografía denominada: “Unidades de albañilería Ecológica de
Suelo - Cemento con adición de mezclas asfálticas en el Perú” nace como
resultado de poder conocer más sobre una nueva alternativa de material de
construcción como las unidades de albañilería ecológica de suelo –cemento.
Basándonos en la consolidación de información de producto de la recopilación
referente al tema desarrollado se alcanzó las conclusiones mencionado tema.
Como que las concepciones teóricas relacionadas están en base a las
conceptos de Suelo y cemento, características geométricas, ventajas y
desventajas, componentes, aspectos comparativos de contaminación,
normativa del ladrillos de suelo –cemento, asi mismo el proceso de fabricación
engloba diversas fases comenzando desde selección , extracción del suelo ,
preparación , secado, tamizado dosificación, mezclado , colocación, prensado ,
acopio , curado y secado, y finalmente las propiedades que presentan los
ladrillos suelo cemento son la variabilidad dimensional alabeo, succión , y
resistencia a la compresión las cuales tiende a variar según la dosificación de
cemento empleada en la fabricación.

DESARROLLO DEL TEMA
CAPITULO I. JUSTIFICACION, ANTECEDENTES Y OBJETIVOS
1.1. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO.
La presente monografía se justifica en el aspecto de brindar un referente
de información sobre unidades de albañilería ecológica de suelo-
cemento que se utilizará en la creación de como otra orden de
reemplazo al ladrillo convencional dando a conocer diversos aspectos de
este noble material
1.2. ANTECEDENTES DE ESTUDIO
1.2.1. ANTECEDENTES A NIVEL NACIONAL
Antecedente a nivel nacional
Abado, T. y Akerley, F. (2014), en su trabajo de investigación de
tesis con título: “Características Físicas Y Mecánicas De Unidades
De Albañilería Ecológicas Fabricadas Con Suelo-Cemento En La
Ciudad De Trujillo”, en sus conclusiones ha manifestado que: No
hubo problemas en la fabricación de las unidades de albañilería, no
registraron fisuras por contracción de secado y el rendimiento
observado fue 1 unidad cada cuatro minutos. Empleando un diseño
de mezcla: cemento, suelo, arena y agua 1: 5: 0.5: 1. Se lograron
unidades a una resistencia a compresión 74.78 kg/cm 2, mayor en
36% a la resistencia mínima exigida por la norma E0.70 (55 kg/cm 2)
para ladrillos de arcilla King Kong artesanal. El peso de cada unidad
fue aproximadamente 4.80 kg, siendo la variación de sus
dimensiones y alabeo mínimos. Así mismo las unidades aprobaron
la prueba de absorción en consecuencia no es necesaria protegerlas

del agua. La resistencia a compresión axial de las pilas, corregida
por esbeltez fue f’m = 55.83 kg/cm 2, la misma que supera en 6.38%
a la resistencia mínima exigida para ladrillos de arcilla King Kong
artesanales (35 kg/cm2). La resistencia máxima promedio a corte
puro de los muretes hechos con suelo cemento fue 5.0 kg/cm 2. La
cual se encuentra relativamente cerca de la resistencia mínima de la
compresión diagonal para ladrillos de arcilla King Kong de acuerdo a
la norma E 0.70 (5.01 kg/cm2)
1.2.2. ANTECEDENTES A NIVEL INTERNACIONAL
Antecedente a nivel internacional
Berlingieri, S. (2017), en su trabajo de investigación de tesis con título:
“Caracterización De Bloques Suelo Cemento Como Mampuesto”, en
sus conclusiones ha manifestado que: Los bloques fabricados
cumplieron con los requisitos especificados a compresión según
IRAM para bloques NO portantes. No cumplen con los requerimientos
de absorción según IRAM. Los Bloques cumplieron con los requisitos
según CIRSOC como mampostería sismo resistente tipo III. Se
observa un leve incremento de resistencia a compresión de los
bloques (BD3bis) respecto al patrón (BDP). Se observó una
superposición entre el reglamento CIRSOC y las normas IRAM

1.3. OBJETIVOS DEL ESTUDIO
1.3.1. OBJETIVO GENERAL
- Analizar los ladrillos ecológicos de suelo – cemento con adición
de mezclas asfálticas en el Perú
1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
1. Identificar y describir la secuencia de fabricación de unidades de
albañilería de suelo – cemento ecológico con adición de mezclas
asfálticas
2. Describir las propiedades generales de las unidades de albañilería
ecológica de suelo - cemento con adición de mezclas asfálticas
Basándonos en la consolidación de información producto de la
recopilación de referente al tema desarrollado se alcanzó conclusiones
al mencionado tema. Como que las concepciones teóricas relacionadas
están en base a las conceptos de Suelo y cemento, características
geométricas, ventajas y desventajas, componentes, aspectos
comparativos de contaminación, normativa del ladrillos de suelo –
cemento, así mismo el proceso de fabricación engloba diversas fases
comenzando desde selección, extracción del suelo, preparación,
secado, tamizado dosificación, mezclado, colocación, prensado, acopio,
curado y secado, y finalmente las propiedades que presentan los
ladrillos suelo cemento son la variabilidad dimensional alabeo, succión,
y resistencia a la compresión las cuales tiende a variar según la
dosificación de cemento empleada en la fabricación

CAPITULO II. MARCO TEORICO
2.1. CONCEPCIONES TEÓRICAS RELACIONADAS A LOS
LADRILLOS DE SUELO – CEMENTO
2.1.1. EL SUELO
2.1.1.1. CONCEPTUALIZACIÓN DEL SUELO
Es posible definir el suelo como la interfaz de la litosfera que se
encuentra en un estado de transformación constante e intercambio
en conjunción con la hidrosfera, la biosfera y la atmósfera. De
hecho, la interacción del aire, el agua y los seres vivos es
responsable de la que determina el cambio de un suelo. Hay tres
periodos distintos que componen el suelo. periodo sólido, liquida y
gaseosa (Lozano Rivas, 2018, pág. 22)
2.1.1.2. CLASIFICACIÓN DE SUELOS
Es sabido que en la superficie pueden clasificarse en enormes
familias. Estas familias tienen características geotécnicas
suficientemente distintas, y es posible obtener una aproximación
significativa de las propiedades geotécnicas de un material
determinando a qué familia pertenece.
Debido al gran número de clases de superficie que se encuentran
en la naturaleza, el campo mecánica del suelo ha ideado varias
formas diferentes de categorizar el suelo. Cada una de estas
estrategias tiene, en realidad, su propio campo de aplicación, que
viene determinado por el requisito y la función que sirvieron de
base para desarrollarlas.

(Crespo Villalaz, 2004, pág. 124)
A) Suelos Gruesos : Si más de la mitad de la fracción gruesa es
retenida por la malla nº 4, el suelo se clasifica como perteneciente
al grupo de las gravas; en caso contrario, se clasifica como
perteneciente al grupo de las arenas. Las gravas se designan con
la letra G y las arenas con la letra S.. (Crespo Villalaz, 2004, pág.
125)
B) Suelos Finos:
Si más de la mitad de la fracción gruesa es retenida por la malla nº
4, el suelo se clasifica como perteneciente al grupo de las gravas;
en caso contrario, se clasifica como perteneciente al grupo de las
arenas. Las gravas se designan con la letra G y las arenas con la
letra S. (Toirac Corral, 2008, pág. 526)
2.1.1.3 EL SUELO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION
La construcción con tierra cruda se refiere a la práctica de emplear
la propia tierra como materia prima principal en el proceso de
construcción; la tierra en cuestión no ha sido calentada ni cocinada
de ninguna manera. La tierra cruda ha sido utilizada como material
de construcción de forma casi ininterrumpida por el hombre desde
el inicio de las civilizaciones. A pesar de ser un material tan
conocido y probado por la historia, (Crespo Villalaz, 2004)

2.1.1.4 TECNOLOGÍAS CONSTRUCTIVAS A BASE DE TIERRA
(SUELO)
En este grupo veremos la visión general de métodos en la
construcción con un suelo que más se emplean en distintas partes
del planeta. Además, repasaremos algunas de sus costumbres en
cada región más tradicionales que todavía se siguen en algunas
partes del país., como:
2.1.1.4.1 EL ADOBE.
Para fabricar muros de mampostería, se suele combinar una
mezcla de arcilla con un alto porcentaje de agua con fibras
vegetales antes de formar moldes prismáticos de distintos
tamaños y dejarlos secar al sol. En español y portugués se
denominan adobes, mientras que en francés e inglés se llaman
"briques crues" o "ladrillos de barro". Las principales fases del
proceso de producción son la mezcla de tierra adecuada en la
primera fase, el moldeado en la segunda y el secado en la
tercera y última.
Figura 1: Casa de adobe tradicional Cusco-Perú

Fuente: Tecnología del adobe
2.1.1.4.2 EL TAPIAL
Tapial es la denominación tradicional de los muros de tierra
húmeda que han sido compactados de forma manual y de
forma mecanica de una forma. Las propiedades del suelo, que
a menudo está compuesto por materia orgánica, determinarán
el nivel óptimo de humedad para llevar a cabo el proceso de
compactación. próximo al 10 %.
Figura 2: Método constructivo del tapial
Fuente : Tecnología de tierra
2.1.1.4.3 LADRILLO MACIZO
Teniendo en cuenta que las unidades utilizadas para su
fabricación de arcilla fueron elaboradas en el año 1990, fue
necesario utilizar un tipo específico de tierra que contenía cenizas
y fue quemada a muy altas temperaturas. No se ven afectadas

por las altas temperaturas ni por la alta humedad y, en algunos
casos, pueden incluso sobrevivir al aplastamiento por la piedra
Tanto el tono así como la condición son propensos al cambio
Figura 3: El Ladrillo Macizo
Fuente: Tecnología del plástico
2.1.1.4.4 OTRAS TECNICAS:
La pericia y difusión de estos diversos métodos para poder
construir con tierra no tiene la difusión correspondiente porque
difiere mucho de una sociedad a otra, así como de acuerdo a
las necesidades de otras condiciones sociales y climáticas de
la zona. Esto impidió que los conocimientos y técnicas tuvieran
la respectiva difusión.. Esto impidió que los conocimientos y
técnicas tuvieran la respectiva difusión. En este planeta, se han
desarrollado una gran cantidad de variantes diversas. He aquí
algunos ejemplos:
A) El Cob. Es una técnica que se utiliza desde hace muchos
años en el sureste de la región del Reino Unido (RU). El

edificio se construye con paredes de un solo bloque que se
moldean y apilan una a una a mano. Estos muros se
construyen con una gran cantidad de barro y abundante
paja. El barro contiene una gran cantidad de arcilla, lo que
suele provocar una contracción excesiva. Directamente
sobre el muro, la moldura se construye sin utilizar ningún
encofrado en ningún momento del proceso..
Figura 4: Muros de Cob y Cubierta captadora de enerigia solar
térmica en el pabellón de Servicios del Eden proyect, Cornwall ,
Reyno unido
Fuente: Tecnología de tierra
B) La Kutcha. Este es un ejemplo de casa tradicional en
Bangladesh; las paredes suelen estar construidas con barro
y paja. Existe la posibilidad de que esta casa esté construida
con madera, y su tejado suele ser de chapa ondulada. Este
tipo de vivienda, típica de las pequeñas ciudades y zonas
suburbanas del país. (DAS, 2007)

Figura 5: Kutcha Típica con tejado de estaño en Muktagacha
Fuente: Libro de tecnología de la tierra
C) El Bhonga. En las regiones más rurales de la India, se
pueden encontrar casas tradicionales construidas con este
material. En cada una de estas casas hay una sola
habitación, de forma circular, con un diámetro que oscila
entre los tres y los seis metros. Las paredes se construyen
con adobe y mortero de barro, y el techo es cónico y de
paja.. (Choudhary & Sinha, 2002)
Figura 6: Kutcha Tipica con tejado de estaño en Muktagacha

Fuente: Libro de tecnología de la tierra
D) Nyumba Ya ZidinaEs un método generalizado de
construcción en los países limítrofes con Malawi, así como
en el propio Malawi. Prevalece tanto en áreas rurales como
urbanas de Malawi y representa aproximadamente el 45%
de la construcción total del país. En esta técnica, los ladrillos
de barro sin cocer se ensamblan con mortero de barro, y la
estructura resultante se sostiene sobre piedras y se remata
con un techo de paja.
2.1.2. EL CEMENTO
2.1.2.1. CONCEPTUALIZACIÓN DEL CEMENTO
El cemento es un tipo de aglutinado compuesto de piedra caliza
que se ha combinado con arenisca. El cemento tiene la propiedad
de volverse frágil en contacto con el H2O La mezcla se transforma
en cemento cuando se le añade yeso. Esto se debe a que el yeso
da a la mezcla la capacidad de fraguar y la hace más duradera. El
polvo resultante de la molienda que tiene lugar entre estas rocas se
denomina clinker. Forma una lechada constante, flexible y
maleable cuando se une a los agregados gruesos y al agua. Otros
ejemplos son la grava y la H2O. El hormigón es el nombre que
recibe la sustancia una vez que ha alcanzado la consistencia de la
piedra mediante el fraguado y el endurecimiento. (Moreno, 2009)

2.1.2.2. ORIGEN DEL CEMENTO
 De origen arcilloso: La arcilla y la piedra caliza, en una
proporción de aproximadamente uno a cuatro, se combinan para
hacer este material, que luego se hornea.
 De origen puzolánico: El componente del cemento conocido
como puzolana puede tener un origen orgánico o volcánico, según
las circunstancias concretas. Componentes diferentes entre sí por
de acuerdo a su estructura, las características que confieren
robustez y aguante, y por los usos y destinos a los que se destinan.
2.1.2.3. COMPONENTES DEL CEMENTO
 Silicato tricálcico: El elemento primario del cemento, y mientras
esté en contacto con el agua ofrece ciertos beneficios, incluyendo
una alta resistencia y una aceleración del proceso de
endurecimiento. Se puede representar por la fórmula química
3CaO. SiO2 en el mundo de la química.
 Silicato dicálcico: Su calor de hidratación es mucho menor que
el silicato tricálcico. En los libros de química se indica con la
fórmula 2CaO. SiO2 en los libros de química.
 Aluminio tricálcico y aluminio tetracálcico: La adición de
aluminio tricálcico al cemento tiene muy poco efecto en la

resistencia del material, y es especialmente vulnerable a la
transformación en presencia de sulfatos.
 Óxido de magnesio: Este elemento procede del magnesio
carbonatado, se mezcla con diferentes materiales, en particular con
la piedra caliza, para obtener el producto final.
 Trióxido de azufre: La fuente de esta calidad son los objetos
inflamables que se queman en el para su coccion. Estos
combustibles producen la característica que se está describiendo.
La fórmula de los productos químicos: SO3
 Óxido de potasio y óxido de sodio: Es vital porque sólo
constituyen una pequeña cantidad de cemento, pueden estar
presentes en algunas arcillas y pueden encontrarse en ellas. Se
puede escribir la fórmula química K2O y Na2O para representarlo.
2.1.2.4. CARACTERISTICAS GENERALES DEL CEMENTO
A continuación, se enumeran algunas de las partes físicas y partes
mecánicas más importantes que posee el cemento:
 Finura del molido: El grado de finura de la molienda es una de
las características que tiene una relación directa con el valor
hidráulico del cemento. La razón es que el grado de La velocidad
a la que tienen lugar las reacciones químicas es directamente
proporcional a la nitidez de la molienda. durante el fraguado del
cemento. Dado que los granos de arena deben hidratarse a una
depresión inferior a 0,01 mm, siempre que no sean

excesivamente gruesos, mantendrán un núcleo inerte, lo que
provocará un descenso del rendimiento. Esta profundidad de
hidratación no debe ser inferior a 0,01 mm
 Expansión: El propósito de la prueba de estabilidad de volumen
es ilustrar, en un período de tiempo relativamente corto, la
posibilidad de expansión retardada de un cemento que ya ha
fraguado debido al proceso de hidratación.
 Fraguado: Cuando hablamos de la velocidad de puesta del sol,
estamos hablando de algo que está condicionado, y su
comportamiento depende de unas normas. Estas normas
determinan la cantidad de tiempo, empezando por la mezcla,
que debe transcurrir entre el inicio del proceso de puesta y su
conclusión antes de que se considere que se han cumplido las
normas.
 Falso fraguado: recibe este nombre cuando la mezcla empieza
a endurecerse en un tiempo relativamente corto, normalmente
entre uno y cinco minutos después de empezar a mezclar. Esto
se debe a que el proceso de molienda hace que la piedra y el
yeso
2.1.3. ESTABILIZACIÓN DE TIERRA (SUELO)
La estabilización del suelo es la práctica de someter a los suelos
naturales a una manipulación o tratamiento determinado con el fin de
beneficiarse en sus habilidades, como corregir un defecto al suelo
mayor aguante o reducir su maleabilidad. Esto puede hacerse para
aprovechar mejor las cualidades de los suelos naturales. Estos
componentes, que a menudo se abrevian como BTC, están diseñados
para aprovechar la resistencia natural a la tracción del suelo sobre el
que se erigen. Los estabilizadores mejoran las cualidades físicas de
los BTC haciéndolos más resistentes al deterioro del agua, impidiendo
la contracción durante el proceso de secado y la erosión, aumentando
su resistencia, impidiendo que los insectos se alojen y evitando una
diminución en el secado. Cuando el suelo ya no posee los atributos
necesarios para la fabricacion, se utilizaran estabilizadores de suelo
para proporcionar al suelo, de forma exacta y constante, las
cualidades necesarias para la construcción. Se trata de productos
que, a través de sus interacciones con diversos componentes del
suelo, mejoran la calidad del mismo de las formas que se acaban de
explicar.
2.1.3.1. EFECTOS DEL CEMENTO EN EL SUELO
A continuación se enumeran los efectos que tiene en el suelo
cuando se utiliza en el cemento::
- decrese el peso específico seco de un suelo
- incremento de la resistencia simple a la compresión simple de ls
superficie
- decrese la forma sensible a la acción del agua del suelo
- decrese la retracción por secado de la superficie
- incrementa la resistencia simple a la erosión de la superficie
2.1.4. TECNICA SUELO – CEMENTO
(De la Fuente Lavalle, 2013) Según (De la Fuente Lavalle, 2013), fue
realmente en los primeros años de la Segunda Guerra Mundial
cuando se demostró que era posible reducir los tiempos tradicionales
de construcción de pistas para servicio aeroportuario. Esto se
demostró con el hecho de que el tiempo de construcción de una pista
para servicio aeroportuario se redujo a la mitad. Aunque en su
momento se trabajó de forma empírica, no fue hasta 1932 cuando se
crearon laboratorios con el fin de investigar esta técnica de
estabilización. A partir de ese momento, se tuvo la certeza de la
viabilidad técnica y económica de su construcción masiva con éxito.
Por ello, la literatura reconoce que dar este paso fue un logro
altamente significativo (De la Fuente Lavalle, 2013).
En 1956, la Asociación de Cemento Portland publicó el "HandBook
Soil Cement Construction" tras recopilar los resultados de las
numerosas investigaciones sobre el suelo cemento que se habían
realizado. Esta publicación se basó en más de 39.000 kilómetros de
carreteras entre autopistas y pistas en los Estados Unidos de América
y Canadá. Este manual incluye procedimientos de dosificación que
todavía se utilizan hoy en día en todo el mundo para la invención de

una combinación de cemento - suelo. Estos métodos se pueden
encontrar en este manual. (De la Fuente Lavalle, 2013)
Figura 7: Portada del Manual Suelo cemento de la PCA.1956
Fuente: Elaboración Propia
2.1.5. LADRILLO ECOLOGICO
Los ladrillos ecológicos fueron desarrollados en la década
de los años 1950 en Colombia como un producto de una
investigación del centro interamericano de vivienda (CIVA) con la
finalidad de producir los materiales de construcción de bajo costo,
esta investigación fue trabajado por el ing. Chileno Raúl Ramírez,
con el termino de bloque de tierra comprimida con adición de un
estabilizante, con la que se produce (BTC), la revisión
bibliográfica, nos indica que desde los años 80 ha tenido la mayor
difusión alrededor de todo el mundo la fórmula más usada es la
de 11 partes de tierra y 1 parte de aglomerante y una cierta
cantidad de agua optimizada para su mejor compactación. Los

ladrillos ecológicos son ladrillos construidos con materiales que no
degradan el medio ambiente y cuya fabricación también es
respetuosa con éste, frente a los ladrillos habituales cuya
fabricación y materiales no es tan inocua. Los ladrillos ecológicos
tienen cualidades similares a los tradicionalmente utilizados para
la construcción de las casas. Por tanto, su uso no se deriva en
pérdida de calidad puesto que, como la mayoría de productos
ecológicos, sufren más pruebas de su viabilidad que los
tradicionales. La bio construcción no está en absoluto reñida con
una casa confortable, bonita y segura.
2.1.6. LADRILLO ECOLÓGICO DE SUELO - CEMENTO
Los ladrillos ecológicos de suelo-cemento son unidades de
albañilería que se crean a partir de tierra estabilizada con
cemento. A continuación, estos ladrillos se compactan en una
máquina de presión a un nivel de humedad determinado. Estas
unidades, a diferencia de los ladrillos de arcilla quemada, no
requieren cocción para ganar su resistencia. En cambio,
adquieren esta resistencia como resultado de la compactación de
la mezcla, el fraguado del estabilizador y el curado de las
unidades. En lo que respecta a sus características primarias, cabe
destacar lo siguiente:
 Se utiliza como material de revestimiento para la albañilería y
se construye con un método análogo al de los ladrillos normales.

Si se tiene en cuenta la proporción de cemento que se utilizará y
el tipo de máquina de prensado que se utilizará, se puede reducir
el coste de su fabricación.
Tienen un peso comparable al de los ladrillos de arcilla quemada.
Tienen una tasa de absorción de agua que es una décima parte
de la de los ladrillos de arcilla quemada.
Figura 8. Ladrillos de suelo-cemento
Fuente: Trabajo Investigación tesista
2.1.6.1. TIPOS DE LADRILLOS SUELO CEMENTO
 Ladrillo Suelo cemento Solido Espécimen 1: Para poder
comparar las características mecánicas y físicas de este tipo de
ladrillo sólido de suelo-cemento con las de los ladrillos de arcilla
100% sólidos hechos a mano, este modelo de ladrillo sólido de
cemento - suelo es similar a los ladrillos de arcilla 100% sólidos
hechos a mano.
Figura 9. Ladrillos suelo-cemento Solido

Fuente: Vilcapaza, 2017
 Ladrillo Suelo cemento con Perforaciones Espécimen 2: Esta
variedad particular de ladrillo de suelo-cemento con sus aberturas
se desarrolló con su finalidad de disminuir el peso de la con la
unidad sólida. Para ello, está dotado de ocho cavidades circulares
dispuestas de forma equitativa en su superficie
Figura 10. Ladrillos suelo-cemento con Perforaciones
Fuente: Vilcapaza, 2017
2.1.7. GEOMETRIA DEL LADRILLO ECOLÓGICO DE SUELO -
CEMENTO PRENSADA
El sistema de cantidades de Mampostería de Suelo-
Cemento Prensado fue diseñado desde el principio con el propósito

una alternativa ecológica al tradicional ladrillo artesanal conocido
como King Kong. Estas unidades fueron producidas utilizando una
máquina CINVA RAM, la cual fue construida y modificada con la
intención de tener las dimensiones comerciales requeridas por
nuestro mercado. Además, el sistema fue diseñado de tal manera
que el uso de estas unidades puede ser utilizado en cualquier tipo
de construcción en la que se requiera. Comenzamos basando el
tamaño de la cantidad de suelo-cemento en todas las proporciones
de un ladrillo KK artesanal de 9 centímetros por 13 centímetros por
24 centímetros, pero para hacerlo más manejable, ajustamos la
altura. Por ello, se redujo la altura a 7,5 centímetros para que sirva
de base para el desarrollo de las unidades, manteniendo las
mismas características de anchura, profundidad y altura que el
ladrillo King Kong. siguientes dimensiones 7.5x13x23cm.
La unidad de albañilería de suelo-cemento es una unidad sólida y
compacta que no tiene agujeros en ningún lado de su cuerpo. Esto
se debe a que la tierra y el cemento se mezclan antes de ser
utilizados..
Figura 11. Geometría de Ladrillos de suelo-cemento
Fuente: Tecnología del ladrillo

2.1.7.1. COMPONENTES DEL LADRILLO ECOLOGICO SUELO
CEMENTO
Para crear la unidad de albañilería conocida como ladrillo
de suelo-cemento, se dosificará tierra, cemento y agua, y luego se
compactará el ladrillo.
2.1.7.1.1. EL SUELO COMO MATERIAL CONFORMANTE DEL
LADRILLO ECOLOGICO SUELO CEMENTO
Después de encontrar un suelo que pueda ser estabilizado con
cemento, el siguiente paso es buscar uno que tenga una alta
resistencia y muy poca contracción cuando esté seco. Esto se
refiere a la capacidad de ser empaquetado en un área más
pequeña. Para que haya algo de arcilla en este suelo, la arena, el
limo y la arcilla deben estar presentes, aunque en muy poca
proporción; de lo contrario, la mezcla carecerá de la cohesión
necesaria, y la sección de contenido fino de la curva no estará
presente. de su composición en granulometría no estará completa.
Si estos elementos faltan en la formación real del suelo natural, o a
menos que sean visibles no en la proporción solicitada, se
recomienda añadirlos hasta que se acerque el contenido de trabajo
ideal del suelo para el suelo-cemento. Sin embargo, si no están
presentes en la proporción deseada, no es necesario añadirlos. Es
importante seguir haciéndolo hasta que se alcance la composición

de trabajo adecuada de la tierra para el suelo-cemento. Esta senda
es de suma consideración para evitar que la mezcla se comporte
de manera indeseable debido a la presencia de una cantidad
excesiva de arena.
La utilización de tierra Debido a los elevados costes y a las
dificultades logísticas que conlleva el transporte y el
almacenamiento de grandes cantidades, debe darse prioridad a la
producción a nivel local siempre que sea posible. de tierra. La tierra
debe extraerse a una depresión no mayor, entre 30 y 40
centímetros de la superficie, o a una profundidad tal que no haya
restos de tierra vegetal.
A) Suelo Arcilla
La roca precipitada conocida como arcilla es un elemento
importante de la mayoría de las superficies y precipitaciones de
la Tierra. Las propiedades físico - químicas en arcilla se rigen
por su estructura, que a su vez se basa en el tamaño del grano
de la arcilla, que debe estar por debajo de 2 micrómetros. La
arcilla es un elemento importante.
Las partículas laminares de este tipo de suelo están rodeadas
de agua, lo que crea un efecto lubricante que facilita el
deslizamiento de las partículas entre sí y confiere a este tipo de
suelo su cualidad plástica. cuando se le somete a esfuerzos o
tensiones. Por ello, el material puede doblarse o estirarse. Sin
embargo, el comportamiento de las distintas formas de arcilla

puede ser bastante distinto. Es posible establecer este hecho
gracias a los límites de Atterberg, que son los siguientes: la
enlace entre los límites del plástico y el líquido revela
información sobre la estructura del suelo a través de su
granulometría, su estilo y su calidad.
Esta discrepancia de El hecho de que la variabilidad del
tamaño de las partículas y la perfección de los cristales no sea
consecuencia de idénticas. La perfección de los cristales
contribuye a esta disparidad de características. Las partículas
de arcilla, en comparación con las de otras partículas, es aun
más flexibles cuando son menos impecables en su estructura y
cuando son más pequeños. ( (Romero & Barrios, 2006).
Los suelos arcillosos son extremadamente importantes para la
creación de unidades debido a las capacidades de unión que
presentan. Estas cualidades Aumentar la potencia inicial de las
unidades y hacerlas más. Los suelos arcillosos pueden
encontrarse en muchos entornos diferentes. La arcilla es un
componente del suelo, pero dependiendo de las condiciones, la
cantidad que hay puede ser demasiado o demasiado poco para
la situación. La realización de pruebas para determinar el grado
de flexibilidad del suelo es el método más eficaz para
determinar los límites de Atterberg.
B) Suelo del tipo Arena

Se trata de un conjunto de fragmentos de roca que pueden
obtenerse mediante procedimiento de descomposición, ya
sean naturales o manufacturados. La arena debe adoptar la
gránulos circulares, angulares y esponjosos de nano
partículas; no obstante, la arena debe tener un tamaño
máximo de 4,76 mm y un tamaño mínimo de 0,075 mm para
ser considerada adecuada. . (J.E.Sequeira, 1976)
C) Suelo del tipo Limo
El limo es una forma de suelo que se caracteriza por sus
gránulos extremadamente finos y su flexibilidad limitada o
inexistente. En comparación con otras variedades de limo, La
permeabilidad de los limos orgánicos está entre y
extremadamente bajo a compresión extremadamente alta.
Los limos tienen un diámetro de partícula se encuentra entre
0,0039 y 0,0625 milímetros
2.1.8. EL CEMENTO COMO MATERIAL CONFÓRMANTE DEL
LADRILLO ECOLÓGICO SUELO CEMENTO
El medio es lo que sirve para estabilizar la situación. La presencia
de La presencia de partículas de cemento mejora las
características del suelo en relación con la actividad de factores
como la humedad., lo que hace que el suelo adquiera
características como la estabilidad y la resistencia. El cemento

color gris, a menudo llamado cemento portland, que será
abastecido en esa producción es el que se utiliza la gran mayoría
de las veces; sin embargo, esto no excluye la posibilidad de utilizar
otras formas de cemento.
La cantidad de cemento que se debe añadir vendrá determinada,
en gran parte, por las características del suelo que se pueda
obtener. La mayoría de las veces se aplica un porcentaje que se
sitúa entre el 8% y el 15% en peso. Se desaconseja
encarecidamente el uso de cemento con un porcentaje en peso
inferior al 5%.
2.1.9. CEMENTO PORTLAND
Es la mezcla de silicato de aluminio y silicato de calcio que
patentó J. Aspdin. El nombre de Portland porque tiene cierto
similitud con una piedra caliza que es predominante en la
región donde fue descubierta. Para fabricarlo, primero se
calienta una combinación de materiales triturados hasta
convertirlos en un polvo fino, como la arcilla y la piedra caliza,
hasta alcanzar una temperatura inicial de unos 1.300 grados
centígrados. El procedimiento de calentamiento se lleva a cabo
con la ayuda de hornos que tienen un diámetro

2.1.10. EL AGUA EN EL LADRILLO ECOLOGICO SUELO
CEMENTO
Es el componente de una mezcla que se encarga de mantener su
consistencia. La presencia de porciones de un cemento aumenta
las circunstancias del suelo en concordancia con su función en las
variables como la humedad, lo que hace que el suelo adquiera
cualidades como la estabilidad y la resistencia.
2.1.11. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UNIDADES DE
ALBAÑILERIA ECOLOGICA SUELO CEMENTO
2.1.11.1. VENTAJAS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
ECOLOGICA SUELO-CEMENTO
Anteriormente, hemos hablado de algunas de las ventajas que
conlleva el uso de las unidades de albañilería verde. En general,
sin embargo, los beneficios que ofrece son los siguientes:
Son grandes aislantes del calor y del frío externo, lo que traduce en
un bajo uso de la energía dentro de su aguante, ya que su
fabricación cuesta menos energía. - Menor impacto en el medio
ambiente, ya que su fabricación requiere menos energía.
- Sin embargo, incluso en en los casos en que no es así, el ahorro
de energía que proporcionan compensa con creces la diferencia de
coste. coste. En algunos casos, son más baratos que los ladrillos
normales.
- Debido a los materiales que se han utilizado para producir estos
ladrillos, son más ligeros, lo que facilita su manipulación por parte

del trabajador. Esto, a su vez, acelera el proceso de construcción,
lo que a su vez reduce el coste total. Se han eliminado todas las
consecuencias negativas que esto tiene para el ecosistema.
2.1.11.2. DESVENTAJAS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
ECOLOGICA SUELO-CEMENTO
Una de las dificultades más importantes asociadas a las unidades
de albañilería ecológica de suelo-cemento es el hecho de que
apenas están empezando a lanzarse al mercado. Como todavía
no son accesibles en algunas zonas, habrá que hacer un pedido
para que se fabriquen. También hay otro inconveniente en el
sentido de la diversidad y, por tanto, de la ornamentación. No hay
tipos ornamentales, como los convencionales que se utilizan para
embellecer fachadas, edificios, jardines y otras zonas. Esta es
otra desventaja.
2.1.12. ASPECTOS COMPARATIVOS DE CONTAMINACION DE
UNIDADES DE ALBAÑILERIA ECOLOGICA DE SUELO
CEMENTO CON OTROS ELEMENTOS
Se presenta la siguiente información:

Tabla 1:
Aspectos Técnicos Comparativos de Contaminación de Unidades de
Albañilería Ecológica de Suelo cemento con otros de Productos.
Fuente: Recopilación de investigaciones
2.1.13. NORMATIVA DE APLICABILIDAD
Aunque en nuestro país no existe un modelo precisa para la piedra de
suelo comprimido, sí la hay para unidades de albañilería, por su parte,
no son piedras de suelo comprimido
Hay modelos para los ladrillos de arcilla quemada y también hay
normas para el adobe cuando se trata de bloques de tierra comprimida.
así como las normas para el adobe. En lo que respecta a las normas
para los ladrillos de arcilla, hay dos normas pioneras: ITINTEC y NTP
E-070. Ambas normas pueden encontrarse en los ladrillos de arcilla.

2.1.14. PROPIEDADES DE LA UNIDADES DE ALBAÑILERIA
PARA FINES ESTRUCTURALES
Norma E. 070 El libro titulado "Mampostería" describe la mampostería,
a menudo conocida como albañilería, como un material de construcción
formado por ladrillos o bloques unidos con mortero o integrados con
hormigón líquido. La norma también describe los requisitos que deben
cumplir estos componentes en cuanto a sus propiedades físicas y
mecánicas para que puedan utilizarse en aplicaciones estructurales.
Entre estas características se encuentran las siguientes: Aunque los
estudios de la norma se basan en ladrillos fabricados con materiales
como la arcilla, la sílice-cal o el hormigón, varios investigadores toman
sus parámetros para compararlos con los resultados de los ensayos
desarrollados para las mamposterías que se construyen con ladrillos de
suelo-cemento. Esto se hace con el fin de determinar si la norma debe
ser modificada o no. Los ladrillos se clasifican según su
comportamiento en las pruebas físicas (variación dimensional y alabeo)
y mecánicas (resistencia a la compresión) como parte de la norma
E.070 "Mampostería". Esta clasificación se realiza con fines
estructurales.
Tabla 2:
Clasificación de Unidades de Albañilería Según la Norma E-070.
Fuente: Norma E-070
2.1.15. MEZCLAS ASFALTICAS
2.1.15.1. ORIGEN DESARROLLO
Las mezclas asfálticas se emplean en la construcción de
firmes, ya sea en capas de rodadura o en capas inferiores
y su función es proporcionar una superficie de rodamiento
cómoda, segura y económica a los usuarios de las vías de
comunicación, facilitando la circulación de los vehículos,
aparte de transmitir suficientemente las cargas debidas al
tráfico a la explanada para que sean soportadas por ésta.
2.1.15.2. CONCEPTUALIZACION DE LAS MEZCLAS
ASFALTICAS
Se tienen que considerar dos aspectos fundamentales en el
diseño y proyecto de un firme:

 La Función Resistente, que determina los materiales y los
espesores de las capas que habremos de emplear en su
construcción
 La Finalidad, que determina las condiciones de textura y
acabado que se deben exigir a las capas superiores del firme,
para que resulten seguras y confortables. A estas capas
superiores de le denomina pavimento.
2.1.15.3. FUNCIONALIDAD DE LAS MEZCLAS ASFALTICAS
Las mezclas asfálticas como ya hemos visto anteriormente
sirven para soportar directamente las acciones de los
neumáticos y transmitir las cargas a las capas inferiores,
proporcionando unas condiciones adecuadas de rodadura,
cuando se emplean en capas superficiales; y como material
con resistencia simplemente estructural o mecánica en las
demás capas de los firmes. Como material simplemente
estructural se pueden caracterizar de varias formas. La
evaluación de parte de sus propiedades por la cohesión y el
rozamiento interno es comúnmente utilizada; o por un módulo
de rigidez longitudinal y un módulo transversal, o incluso por un
valor de estabilidad y de deformación. Como en otros
materiales hay que considerar también, la resistencia a la
rotura, las leyes de fatiga y las deformaciones plásticas. El
comportamiento de la mezcla depende de circunstancias
externas a ellas mismas, tales como son el tiempo de

aplicación de la carga y de la temperatura. Por esta causa su
caracterización y propiedades tienen que estar vinculadas a
estos factores, temperatura y duración de la carga, lo que
implica la necesidad del conocimiento de la reología del
material.
Las cualidades funcionales del firme residen fundamentalmente
en su superficie. De su acabado y de los materiales que se
hayan empleado en su construcción dependen aspectos tan
interesantes y preocupantes para los usuarios como:
1. La adherencia del neumático al firme.
2. Las proyecciones de agua en tiempo de lluvia.
3. El desgaste de los neumáticos.
4. El ruido en el exterior y en el interior del vehículo.
5. La comodidad y estabilidad en marcha
6. Las cargas dinámicas del tráfico.
7. La resistencia a la rodadura (consumo de carburante)
8. El envejecimiento de los vehículos.
9. Las propiedades ópticas

CAPITULO III.ESTUDIO DEL CASO
3.1. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE
FABRICACIÓN DE UNIDADES DE ALBAÑILERÍA ECOLÓGICA DE
SUELO – CEMENTO CON ADICIÓN DE MEZCLAS ASFÁLTICAS
3.1.1. DISEÑO DE MEZCLAS SUELO - CEMENTO
Las unidades de albañilería de suelo- cemento, son el producto
resultante de la mezcla de tierra, agua y cemento en proporciones
adecuadas, sometidas a compresión a través de una máquina con el
objetivo de obtener altas densidades, y luego pasa por un proceso de
curado para que se produzca su endurecimiento.
Para llevar a cabo el diseño de la mezcla de suelo y cemento, en
primer lugar, es esencial preparar el suelo de forma que, tras la
adición del cemento y el agua, la mezcla resultante sea homogénea.
Para conseguir una tonalidad homogénea en todo el suelo, primero
hay que estirarlo para que se evapore cualquier resto de humedad y
el suelo quede completamente seco.
El comportamiento de la mezcla suelo-cemento será muy del. Esto
significa que se comportará de la misma manera el suelo natural que
lo compone, lo que significa que alcanzará su máxima densidad
cuando se compacte y que alcanzará el contenido de humedad
equivalente al contenido de humedad óptimo cuando lo haga, por que

permanece en el suelo después de haber estado expuesto al aire
durante algún tiempo será lo que se conoce como humedad
higroscópica. Para conseguir el nivel de humedad deseado en el
producto final, hay que calcular la cantidad de agua que se añade, ya
sea en peso o en volumen, teniendo en cuenta la cantidad de
humedad ya presente en el producto
3.1.2. DOSIFICACIÓN DE SUELO IDEAL
Para obtener el nivel de rendimiento deseado de una mezcla de
suelo y cemento, el suelo óptimo para la mezcla debe poseer la
menor cantidad posible de cemento y satisfacer los siguientes
criterios
 También se debe de considerar
El suelo debe tener una estructura que exija el mínimo absoluto de
cemento a añadir.
contenido de cemento. Es imprescindible eliminar la capa superior
porque contiene restos orgánicos. Lo mejor es utilizar la capa que
está por debajo de 30 a 60 centímetros, aunque esto dependerá del
terreno. La arena, compuesta por granos demasiado grandes para
adherirse entre sí, el limo, compuesto por granos demasiado
pequeños para adherirse entre sí, y la arcilla (de grano fino con alta
cohesión). Los suelos que contengan lo siguiente deben ser
descalificados para su uso:
Materia orgánica en concentraciones superiores o iguales al 2% de
la masa total.
Sales solubles con una concentración superior al 2%.
Que menos del 10% del material sea arcilla.
Además, se debe tener en cuenta lo siguiente:
 Dosificaciones de Suelo según investigaciones
Tabla 3:
Dosificaciones en porcentaje empleado según investigaciones.
Fuente: Recopilación de Investigaciones

Tabla 4:
Dosificaciones Según Criterio de resistencias:
Fuente: Recopilación de diversos autores
3.1.3. DOSIFICACION DEL CEMENTO
Los parámetros recomiendan en función del tipo de suelo según la
clasificación de la ASSTHO se encuentran en la siguiente tabla.
Para la elaboración de esta información se han utilizado
Tabla 5:
Porcentajes de Cemento recomendados según el tipo de Suelo a emplearse.
Fuente. Toirac Corral 2008

La tierra triturada o tamizada se combina con cemento en una
proporción típica del 10% al 15% y luego se hidrata con agua. De
este modo se crea una mezcla en la que la tierra es estabilizada
por el cemento, que a su vez mejora las propiedades de la mezcla.
Como resultado, la mezcla proporciona un alto nivel de aguante.
3.1.4. DOSIFICACION DEL AGUA
El agua de amasado se define como la cantidad de agua por
unidad de volumen de hormigón que requiere el cemento contenido
en esa unidad de volumen para producir una pasta efectivamente
hidratada con una fluidez que permita una adecuada lubricación de
los áridos cuando la mezcla está en estado plástico. Esta cantidad
se expresa en porcentaje del volumen total de hormigón. (Sánchez
de Guzmán, 2001, pág. 57)
3.1.5. PROCESO DE FABRICACION DE LADRILLOS ECOLOGICOS
SUELO - CEMENTO
Para la elaboración de unidades de Suelo cemento se debe de seguir
con los siguientes pasos:
3.1.6. SELECCIÓN DEL SUELO
El método de decantación, a veces conocido como "método de la
botella", es el enfoque experimental más sencillo y eficaz que
puede utilizarse para la etapa de selección del suelo. El contenido

de arena de grano grueso es lo primero que debe determinarse
porque es el componente que decantará primero.
primero. Por encima de ella, sedimentarán el limo y la arcilla,
ambos compuestos por partículas más pequeñas. La cantidad de
material fino presente en la combinación afecta al tiempo que tarda
la mezcla en sedimentar. Las partículas en suspensión tardarán
más tiempo en precipitarse finalmente fuera de la solución si esas
partículas son más pequeñas y ligeras.
Esta prueba facilita la adquisición de una variedad de muestras de
suelo, para seleccionar algunas de ellas, o simplemente para
examinar el cambio en el contenido porcentual de la muestra a
medida que se añade arena. (Gatani, 2000, pág. 39)
3.1.6.1. EXTRACCIÓN DEL SUELO
La tierra que se va a utilizar puede comprarse en canteras y
transportarse al lugar de producción en forma de trozos
comprimidos, o bien puede extraerse del propio lugar de
fabricación. Es necesario eliminar la capa superior del suelo, así
como cualquier material orgánico, si se va a extraer del mismo
lugar en el que se fabrica. (Gatani, 2000, pág. 40)
3.1.6.2. PREPARACIÓN
Las pruebas del suelo en un laboratorio o en el campo, así como la
recogida y el secado del suelo, permiten conocer las cantidades se
filtra y se tritura en algunos casos, dependiendo del tipo de suelo.

3.1.6.3. SECADO
Se recomienda que la tierra se extienda uniformemente sobre una
superficie plana si se ha excavado desde un lugar profundo. Esto
permitirá que el sol y el aire penetren en todo el volumen de la
tierra, permitiendo que se seque, y haciendo que la tierra sea más
adecuada para la mezcla. (Gatani, 2000, pág. 40)
3.1.6.4. TAMIZADO
El cribado superior de 5 milímetros, lo que permite una mejor
compactación del suelo. El cribado también favorece la
manipulación y el mantenimiento adecuados del equipo que se va a
utilizar.
Figura 12. Maquina Cinva Ram Modificada
Fuente: Vilcapaza ,2017
A continuación, se tira de la palanca hacia arriba para aplicar una
fuerza a la base metálica, que a su vez eleva la unidad de
mampostería en dirección vertical, al tiempo que la hace empujar
contra la tapa. Para desmoldar, primero se abre la tapa girándola

horizontalmente, luego se mueve la palanca en la dirección
opuesta y, por último, se transporta la unidad de mampostería al
lugar donde se va a curar y almacenar volcándola de lado.
3.1.6.5. ACOPIO
Es importante tomar precauciones para evitar un descenso
repentino de la humedad durante las primeras horas de producción.
Los ladrillos deben mantenerse en una zona protegida del sol y la
lluvia mientras se almacenan. Además, el almacenamiento debe
realizarse lo más rápidamente posible. (Gatani, 2000, pág. 42)
Figura 13. Curado Y Secado de Ladrillos Ecológicos Suelo cemento
Fuente: Vilcapaza ,2017

Figura 14. Flujograma del proceso de elaboración de unidades de albañilería
ecológica suelo cemento
Fuente : Cuno y Hallasi, 2021

Figura 15. Flujograma parte 2 del proceso de elaboración de unidades de albañilería
ecológica. suelo cemento

3.2. PROPIEDADES GENERALES DE LAS UNIDADES DE
ALBAÑILERIA ECOLOGICA DE SUELO - CEMENTO CON
ADICION DE MEZCLAS ASFALTICAS
3.2.1. PROPIEDADES FISICAS DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA
ECOLOGICA DE SUELO – CEMENTO
Según (Gallegos, 2005)“Es importante entender las características
principales de las unidades de mampostería en el contexto de su
relación con el producto final, que es la propia mampostería.” (p.
109)
3.2.1.1. ASPECTO Y TEXTURA
- fracturas,
- grietas o
- deformaciones
Figura 16 Características y def
Fuente: Albañilería constructiva
Figura 17 Características desportilles en aristas

Fuente: Albañilería constructiva
3.2.1.2. VARIACION DIMENSIONAL
Para la determinación de la variación dimensional de las unidades
de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas
NTP 399.613 y 399.604.
Figura 18 Determinación de la altura de Hilados
Fuente : Albañilería constructiva
a.1) PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE VARIABILIDAD
DIMENSIONAL – NTP 399.613
Se va a medir con una regla metálica
para determinar la diferencia porcentual entre la fluctuación de cada
dimensión.
Dónde:
V : variación de dimensión en porcentaje.
DE: dimensión especificada en milímetros.
MP: medida promedio de cada lado en milímetros.
3.2.1.3. ALABEO.
a) INSTRUMENTOS
- En este ensayo se usarán 2 cuñas de acero graduadas al
milímetro.
- Regla metálica.
- Un vidrio de superficie plana y lisa
a.1) PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE ALABEO – NTP 399.613
Los ladrillos que se utilizaron en la variabilidad dimensional también
pueden utilizarse en la muestra, ya que ésta estará formada por
ladrillos enteros que se han secado. Los siguientes procedimientos
se llevan a cabo en orden, cambiando el orden según aparezca el
alabeo
3.2.1.4. ABSORCION
a) DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO DE ABSORCION – NTP 399.613
Dónde:
Wd : peso seco del espécimen.

Ws : peso del espécimen saturado, después de la inmersión en
agua fría
b) PROCEDIMIENTO DE DESARROLLO DEL ENSAYO DE
ABSORCION NTP 399.013
- Para garantizar que las mitades de los ladrillos estén
completamente secas, las coceremos en el horno durante un día
entero.
Procederemos a realizar el pesaje paso a paso de las unidades.
- Después de colocar las unidades secas en el agua durante un día
entero.
Después de un período de veinticuatro horas, se sacan las unidades,
se limpia la superficie con una toalla y se pesan las muestras.
- Utiliza la fórmula que se acaba de presentar para calcular la
absorción de la unidad.
3.2.1.5. SUCCION
Dónde:
X: diferencia de pesos corregida, sobre la base de 200 cm2
W: diferencia en pesos del espécimen en g.
A: es el área de contacto de la unidad con el agua en cm2
b) INSTRUMENTOS
- Escala.
- Horno.
- El temporizador está calibrado en segundos, representando cada
segundo un minuto de tiempo.
c) PROCEDIMIENTO
Después de secarse en el horno a temperaturas que oscilan entre
110 y 115 grados Celsius durante veinticuatro horas, las muestras
se pesan una vez que han vuelto a la temperatura ambiente.
- Se miden, con una precisión milimétrica, las dimensiones de la
superficie de la muestra que estará en contacto con el agua, tanto
en longitud como en anchura.
- Se registra un peso preciso de 0,5 gramos para la muestra.
La bandeja de ensayo se ha colocado en la sala que mantiene una
temperatura constante.
- La base de la bandeja se ha nivelado para que no haya inclinación
en la superficie.
- Cuando el ladrillo entra en contacto por primera vez con el agua, el
punto que se cuenta como inicio del tiempo es cuando la muestra
se coloca encima de los soportes.
RESISTENCIA ALA COMPRESIÓN
A) PROCEDIMIENTO DE DESARROLLO DE ENSAYO
Para alisar la superficie sobre la que se ejercerá la fuerza, se puede
poner una capa de azufre en la zona si resulta necesario.
- Una vez cargadas las probetas en el aparato de compresión, se
determina la carga que puede soportar la unidad mediante el
proceso de ensayo.
- Para determinar el nivel de resistencia de la probeta, basta con
calcular la carga de rotura y dividirla por la superficie total de la
probeta.
Donde:
C : resistencia a la compresión
Pu: carga de rotura
A : área bruta
La resistencia característica a compresión axial de la unidad de
albañilería (f´b) se obtiene restando la desviación estándar al
valor promedio de la muestra
Figura 19. Ensayos a las unidades de suelo cemento

3.2.2. PROPIEDADES FISICAS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
ECOLÓGICA SUELO CEMENTO DE UNA MUESTRA PATRON Y
ADICIÓN DE RESIDUOS DE EMULSIONES ASFALTICAS
Para poder alcanzar lo referente a las propiedades física y
mecánicas de ladrillos suelo – cemento se tuvo que realizar el
diseño de la mencionada unidad y una vez realizada la fabricación
de esta unidad se procedió a evaluar las características física y
mecánica de la misma entonces previo a mencionar los resultados
obtenidos frente a este ítem se presentara los antecesores de la
siguiente forma
a) Para la determinación de las proporciones fue necesario conocer
primeramente las características del suelo a continuación los
cuales arrojaron que el suelo a emplearse es un suelo CM arcilla
limosa con presencia de arena en base a este tipo de suelo se
definió una dosificación de diseño de mezcla para la unidad
suelo cemento.
b) Se observo que la granulométrica del suelo se encuentra dentro
de los límites (superior e inferior) establecidos por varios autores
en otras investigaciones; en consecuencia, podemos afirmar que
el suelo estudiado es apropiado para la producción de unidades
de suelo-cemento.
Tabla 6:
Propiedades de dosificaciones determinados según solo muestra patrón de
suelo
PORCENTAJE PORCENTAJE
MATERIA
OPTADO PARA LA DELSUELO
L
INVESTIGACION EXTRAIDO
ARCILLA
Y LIMO
56% 31%
ARENA 44% 69%
Fuente: Datos de investigación realizada anteriormente
Debido a que el porcentaje de arena es considerable no
se añadió más de este material ya que con el mencionado factor
se evitó que se provoque contracción por secado, para cumplir
las condiciones establecidas para nuestra investigación.
Debido a que el cemento es el componente principal que
determina la resistencia de las unidades, hemos decidido que
sea el 20% del peso total como nuestra asignación para este
componente. Debido a que la combinación puede estar
ocasionalmente demasiado húmeda o extremadamente seca,
hemos decidido realizar una prueba de campo para validar la
cantidad de agua que debe utilizarse. Además, la cantidad de
agua que debe utilizarse no es siempre exactamente la misma.
A continuación, se desglosan las proporciones volumétricas
establecidas de nuestro estudio.
Tabla 7:
Proporciones en volumen para el diseño de la unidad de albañileria
Fuente: Datos de investigación realizada anteriormente

Tabla 8:
Proporciones en peso para la muestra patrón
Fuente : Datos de investigación realizada anteriormente
3.2.2.1. PROPIEDADES FISICAS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
ECOLÓGICA SUELO CEMENTO, MUESTRA PATRON
Tabla 9:
Propiedades físicas de las unidades ladrillo Suelo Cemento, Muestra Patrón
PRESENTA
VARIACION EN LA
MUESTRA PROPIEDAD PROPIEDAD OBSERVACION
EVALUADA EVALUADA
SI/ NO Valor
Las variaciones se
Variación Si 0.73,0.77 dan en % según el largo,
Dimensional presenta y -1.67 % ancho y altura
respectivamente
presenta una
variación en dispersión
Si
variación Alabeo 1.mm promedio de 35% y un
presenta
abaleo de 1mm en ambas
MUESTRA caras
PATRON Presenta un valor
(MP) SUELO Si promedio de 8.14% el cual
CEMENTO Absorción 8.14%
presenta está dentro de lo permitido
A<22.00%
Presenta un valor
Si promedio de 12% el cual
Succión 12.%
presenta está dentro de lo
permitido10S< S<20.00%
Presenta un valor de
Contenido de Si
6.73% 6.73% el cual es
Humedad presenta
relativamente Considerable
Fuente. Datos de investigación realizada anteriormente
3.2.2.2. PROPIEDADES MECANICAS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
ECOLÓGICA SUELO CEMENTO, MUESTRA PATRON
Figura 20. Evolución de la resistencia a la compresión de unidades ladrillo
suelo cemento
C OMP OR T A MIE N T O D E A L R E S IS T E N C IA
resiistencia al compresion kg/cm2
A L A C OMP R E S ION MU E S T R A P A T R ON
S U E L O C E ME N T O
88.52 kg/cm2
57.26 Kg/cm2 61.94 Kg/cm2
alos 7 dias alos 14 dias alos 28 dias

Series1 57.26 61.94 88.52
Figura 21. Comportamiento de la resistencia a la compresión de unidades

ladrillo suelo cemento
COMPORTAMIENTO DE LA RESISTENCIA AL COMPRESION DE

UNIDADES LADRILLO SUELO CEMENTO
RESIISTENCIA ALA COMPRESION
100
90 [VALOR DE X]; [VALOR DE
Y] kg/cm2
80
70
[VALOR DE X]; [VALOR DE
60 [VALOR DE X]; [VALOR DE Y]kg/cm2
Y]kg/cm2
50 Series2
40
30
20
10
0
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
DIAS

3.2.2.3. PROPIEDADES FISICAS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
ECOLÓGICA SUELO CEMENTO, CON ADICIÓN DE RESIDUOS
DE EMULSIONES ASFALTICAS DE 5%, 10%, 15%.
Según la revisión de la información partiremos por analizar las
propiedades físicas que presentan los ladrillos de conformación Suelo -
Cemento adicionados con residuos de mezclas asfálticas en porcentajes
de 5.00%, 10.00% y 15.00 % según el siguiente cuadro consolidado
Tabla 10:
Propiedades Físicas de las unidades ladrillo Suelo Cemento+ la adición de
residuos de mezclas asfálticas en porcentajes 5.00, 10.00 y 15.00 %
MUESTRAS SUELO – CEMENTO MAS ADICION DE RESIDUOS DE MEZCLA

ASFALTICA EN PORCENTAJES DE 5.00, 10.00 y 15.00%
Suelo Suelo Suelo
Cemento con Cemento con Cemento con
MUESTRA PROPIEDAD 5.00% de 10.00% de 15.00% de
EVALUADA EVALUADA residuos de residuos de residuos de
mezcla mezcla mezcla
asfáltica asfáltica asfáltica
presenta en presenta en
presenta en
Variación porcentajes de porcentajes
porcentajes de -
Dimensional -0.94,-1.73,- de -0.94,-
0.52,-2.31,-1.38
4.44 2.50,-2.78
LADRILLOS
SUELO 1mm en la cara
CEMENTO 1mm en ambas 0.50 mm en Superior y 0.50
Alabeo
MAS caras cara inferior en la cara
ADICION DE inferior
RESIDUOS Absorción 8.79% 9.92% 9.95%
DE MEZCLA
ASFALTICA
Succión 14.19% 18% 18.86%
Contenido de
7.54% 7.87% 8.15%
Humedad
3.2.2.4. PROPIEDADES DE RESISTENCIA DE UNIDADES DE
15%.
Tabla 11:
Propiedades Mecánica alcanzada de las unidades ladrillo Suelo Cemento
muestra patrón, 5.00, 10.00 y 15.00 % de mezcla asfáltica
MUESTRAS SUELO – CEMENTO MAS ADICION DE RESIDUOS DE MEZCLA
ASFALTICA EN PORCENTAJES DE 5.00% , 10.00% y 15.00 %
con con con
5.00% 10.00% 15.00%
MUESTRA EVALUADA
Mezcla Mezcla Mezcla
asfáltica asfáltica asfáltica
Resistencia ala compresión
LADRILLOS f'b alcanzada alos 7 días en 36.25 34.91 31.9
SUELO CEMENTO kg/cm2
MAS ADICION DE
Resistencia ala compresión
RESIDUOS DE 52.17 40.88 39.46
f’b alcanzada alos 14 días
MEZCLA
ASFALTICA Resistencia ala compresión
85.88 82.98 76.88
f’b alcanzada alos 28 días
Gráfico 1: Comportamiento de la resistencia ala compresión de
ladrillo suelo cemento más la adición de residuos de mezcla asfáltica,
5.0 ,10.0 y 15.0%

COMPORTAMIENTO DE LA RESISTENCIA AL COMPRESION DE
UNIDADES LADRILLO SUELO CEMENTO MAS ADICION DE RESI-
DUOS DE MEZCLAS ASFALRTICAS EN PROPORCIONES
DE5.0% ,10.0% Y 15.0 %
85.88 82.98
76.88
52.17
90 40.88 39.46
80
70 28 dias
60 36.25 34.91 31.9
50
40 14 dias
30
20
10 7 dias
0
M1 M2 M3
7 dias 14 dias 28 dias
Los resultados presentados nos ilustran que a medida que se
adiciona mayor cantidad de mezcla asfáltica reciclado la resistencia
tiende a presentar una reducción es decir que la resistencia ala
compresión es inversamente proporcional al contenido de residuos de
mezclas asfálticas adicionadas
Se presenta el siguiente cuadro resumen viendo el
comportamiento mecánico de las respectivas muestras según la
variabilidad de mezcla asfáltica adicionado
Gráfico 2: Comportamiento mecánico de ladrillos Suelo- cemento más
adición de residuos de mezclas asfálticas

compor t ami ent o mecanci o de l adr i l l os suel o
cement o mas adi ci on de r esi duos de mez cl as
asf al t i cas en pr opORci ones de 5. 00% , 10. 00% y
15. 00%
7 14 28
200 87.89 85.88
180 82.98
160 76.88
140
120
100 53.03 52.17
40.88 39.46
80
60
34.14 36.25 34.91 31.9
40
20
0
Fuente. Elaboración Propia
3.2.2.5. EVALUACION COMPARATIVA DE LAS PROPIEADES FISICAS
Y MECANICAS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA SUELO
CEMENTO; CON UNIDADES DE ALBAÑILERIA CON ADICION
DE MEZCLAS ASFALTICAS.
Tabla 12:
Propiedades Físicas de las unidades ladrillo Suelo – Cemento más la adición
de residuos de mezclas asfálticas en porcentajes 5.00, 10.00 y 15.00
Según el cuadro se puede evidencia se presenta primeramente existe
una variación dimensional de las unidades que tuvieron la adición de
residuos de mezclas asfálticas en porcentajes de,5.0% ,10.0% y
15.0 % con respecto a una unidad de albañilería patrón.

Tabla 13:
Propiedades Mecánica alcanzada de las unidades ladrillo Suelo Cemento
muestra patrón, 5.00, 10.00 y 15.00 % de mezcla asfáltica
Gráfico 3: Comportamiento de la resistencia a la compresión de unidades

ladrillo suelo cemento más la adición de mezcla asfáltica, 5.0 ,10.0 y 15.0% con
respecto ala muestra Patrón
COMPORTAMIENTO DE LA RESISTENCIA AL COMPRESION DE UNI -

DADES LADRILLO SUELO CEMENTO MAS ADICION DE RESIDUOS DE
MEZCLAS ASFALTICAS EN PROPORCIONES DE 5.0% ,10.0% Y 15.0
% CON RESPECTO A ALA MUESTRA PATRON
75
25
MP: Suelo - M1: Suelo - M2: Suelo - M3: Suelo -
Cemento Cemento mas Cementomas Cementomas
5.00% de 10.00% de 15.00% de
residuos de residuos de residuos de
Mezclas As- Mezclas As- Mezclas As-
falticas falticas falticas
7 57.26 36.25 34.91 31.9

14 61.94 52.17 40.88 39.46
28 88.52 85.88 82.98 76.88

Para la realización del análisis en lo que respecta a la propiedad
Mecánica del ladrillo más la adición de residuos de mezclas asfálticas
en porcentajes de 5.00 , 10.00 y 15.00%se ha incluido una
comparación de las mismas frente al comportamiento de la muestra
patrón elaborada según la resistencia a los 7, 14 y 28 días
respectivamente las cuales dan una resistencia f’b en los días
mencionados de : 57.26 , 61.94 y 88.52 kg/mc2 en función a este dato
se evaluó la incidencia de la mezcla asfáltica en las subsiguientes
muestras ya con la adición de residuos de mezclas asfálticas en los
porcentajes
Es así que según el cuadro anterior la muestra patrón alcanzo un f’b=
87.69 kg/cm2, a los 28 días. La muestra 01 con 5.0% de mezcla
asfáltica alcanzo un f’b= 85.88 kg/cm2, a los 28 días, la muestra 02 con
10% de mezcla asfáltica alcanzo un f’b= 82.98 kg/cm2 a los 28 días. La
Muestra 03 con 15% de mezcla asfáltica alcanzo un f’b= 76.88 kg/cm2.
Los resultados presentados nos ilustran que a medida que se adiciona
mayor cantidad de mezcla asfáltica reciclado la resistencia tiende a
presentar una reducción con respecto a la muestra patrón siendo para
la presente un descenso en 13.5%, con un porcentaje de 15.0% de
mezcla asfáltica
CONCLUSIONES
C.1. El proceso de identificas y describir el proceso de fabricación de unidades
de albañilería de suelo cemento ecológica con adición de mezclas
asfálticas engloba diversas fases comenzando desde selección,
extracción del suelo, preparación, secado, tamizado dosificación,
mezclado, colocación, prensado, acopio, curado y secado,
C.2. En lo que respecta a las propiedades físicas de Unidades Suelo –
Cemento más la adición de residuos de mezclas asfálticas en porcentajes
de,5.0% ,10.0% y 15.0 % se tiene que la variación dimensional, alabeo,
Absorción, Succión y contenido de Humedad, presentan una variación los
cuales se encuentran dentro de lo permitido tomando en consideración la
norma E-070. En cuanto a la propiedad mecánica del ladrillo, la
resistencia a la compresión a los 28 días según la adición de residuos de
mezclas asfálticas en los porcentajes mencionados tiene a influir de
manera relativamente contraria evidenciados que la resistencia tiende a
reducirse según la cantidad de residuos de mezclas asfálticas

REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS
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Limusa.
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https://www.ecomaquinas.com.br.
F.V.Cossio. (2002). La Arquitectura tradicional como Expresion de la Cultura
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Gallegos, H. &. (2005). Albañileria Estructural. Lima: PUC.
Gatani, M. (2000). LADRILLOS DE SUELO-CEMENTO: MAMPUESTO
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J.E.Sequeira. (1976). Temas sobre materiales de construcción", Ciudad de la
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Lozano Rivas, W. A. (2018). Suelo Guía de prácticas simplificadas en campo y
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N.T.P.331.017. (2003). Norma Tencnica Peruana 331.017 Ladrillos de arcilla
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RIVERA. (2013). CONCRETO SIMPLE. CAUCA.
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TAMAYO, M. (1990). EL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN. COLOMBIA:
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TORRES, A. (2004). Curso Basico de Tecnologia del Concreto Para Ingenieros
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ANEXOS

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UNIVERSIDAD ANDINA

NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS

UNIDADES DE ALBAÑILERIA ECOLOGICA

MONOGRAFÍA PRESENTADA POR:

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS

UNIDADES DE ALBAÑILERIA ECOLOGICA

MONOGRAFÍA PRESENTADA POR:

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

APROBADA POR EL JURADO REVISOR:

DESARROLLO DEL TEMA............................................................................2

CAPITULO I. JUSTIFICACION, ANTECEDENTES Y OBJETIVOS...............2

1.1. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO......................................................................

1.2. ANTECEDENTES DE ESTUDIO......................................................................

1.2.1. ANTECEDENTES A NIVEL NACIONAL...........................................

1.2.2. ANTECEDENTES A NIVEL INTERNACIONAL.................................

1.3. OBJETIVOS DEL ESTUDIO.............................................................................

1.3.1. OBJETIVO GENERAL.......................................................................

1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.............................................................

CAPITULO II. MARCO TEORICO..................................................................5

2.1. CONCEPCIONES TEÓRICAS RELACIONADAS A LOS LADRILLOS DE

2.1.1.1.............................................CONCEPTUALIZACIÓN DEL SUELO

2.1.1.3 EL SUELO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION.................

2.1.1.4 TECNOLOGÍAS CONSTRUCTIVAS A BASE DE TIERRA

2.1.1.4.3 LADRILLO MACIZO...................................................................

2.1.1.4.4 OTRAS TECNICAS:..................................................................

2.1.2.1.......................................CONCEPTUALIZACIÓN DEL CEMENTO

2.1.2.2................................................................ORIGEN DEL CEMENTO

2.1.2.3..................................................COMPONENTES DEL CEMENTO

2.1.2.4.....................CARACTERISTICAS GENERALES DEL CEMENTO

2.1.3. ESTABILIZACIÓN DE TIERRA (SUELO)........................................

2.1.3.1....................................EFECTOS DEL CEMENTO EN EL SUELO

2.1.4. TECNICA SUELO – CEMENTO......................................................

2.1.5. LADRILLO ECOLOGICO................................................................

2.1.6. LADRILLO ECOLÓGICO DE SUELO - CEMENTO........................

2.1.7. GEOMETRIA DEL LADRILLO ECOLÓGICO DE SUELO -

2.1.7.1..............COMPONENTES DEL LADRILLO ECOLOGICO SUELO

2.1.8. EL CEMENTO COMO MATERIAL CONFÓRMANTE DEL

LADRILLO ECOLÓGICO SUELO CEMENTO..........................................

2.1.9. CEMENTO PORTLAND..................................................................

2.1.10. EL AGUA EN EL LADRILLO ECOLOGICO SUELO CEMENTO

2.1.11. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UNIDADES DE

ALBAÑILERIA ECOLOGICA SUELO CEMENTO....................................

2.1.11.1.VENTAJAS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA

2.1.11.2.DESVENTAJAS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA

2.1.12. ASPECTOS COMPARATIVOS DE CONTAMINACION DE

UNIDADES DE ALBAÑILERIA ECOLOGICA DE SUELO CEMENTO

CON OTROS ELEMENTOS.....................................................................

2.1.13. NORMATIVA DE APLICABILIDAD..................................................

2.1.14. PROPIEDADES DE LA UNIDADES DE ALBAÑILERIA PARA

2.1.15. MEZCLAS ASFALTICAS.................................................................

2.1.15.3.FUNCIONALIDAD DE LAS MEZCLAS ASFALTICAS..............

CAPITULO III.ESTUDIO DEL CASO............................................................35

3.1. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE

FABRICACIÓN DE UNIDADES DE ALBAÑILERÍA ECOLÓGICA DE

SUELO – CEMENTO CON ADICIÓN DE MEZCLAS ASFÁLTICAS...............

3.1.1. DISEÑO DE MEZCLAS SUELO - CEMENTO.................................

3.1.2. DOSIFICACIÓN DE SUELO IDEAL................................................

3.1.3. DOSIFICACION DEL CEMENTO....................................................

3.1.4. DOSIFICACION DEL AGUA............................................................

3.1.5. PROCESO DE FABRICACION DE LADRILLOS

ECOLOGICOS SUELO - CEMENTO........................................................