Construcción pabellón docentes FIEE UNI

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Centro de Infraestructura y Proyectos

ÁREA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS INTERNOS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CONSTRUCCION DEL PABELLON PARA LAS

FACILIDADES ACADEMICAS DE LOS DOCENTES
DE LA FIEE DE LA UNI”
DICIEMBRE - 2010
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Expediente Técnico:
“CONSTRUCCION Y EQUIPAMIENTO DEL LABORATORIO DE TELECOMUNICACIONES DE LA FIEE DE LA UNI”
ESPECIALIDAD DE ARQUITECTURA
“CONSTRUCCION DEL PABELLON PARA LAS FACILIDADES ACADEMICAS DE

LOS DOCENTES DE LA FIEE DE LA UNI”
1. OBJETIVOS.
1.1. OBJETIVO GENERAL.
Construcción e implementación de un pabellón que reúna las

condiciones físicas adecuadas para el desempeño óptimo de las
actividades académicas de los docentes de la Facultad de Ingeniería
Eléctrica y Electrónica de la Universidad Nacional de Ingeniería.
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
- Construcción de una infraestructura nueva destinada específicamente a

las actividades académicas y complementarias de la plana docente de
la FIEE – UNI, que reúna con los requerimientos espaciales, funcionales
y técnicos adecuados para el desarrollo optimo de dichas actividades.
- Implementación del mobiliario y espacios idóneos para el desarrollo de

las actividades académicas y complementarias de los docentes de la
FIEE-UNI.
2. UBICACIÓN.
El proyecto se ubica en la Facultad de Ingeniería Eléctrica y Electrónica (FIEE)

ubicado en el Sector “Q” del campus de la Universidad Nacional de Ingeniería
(UNI), sito en Av. Túpac Amaru s/n, Distrito del Rímac, Provincia y
Departamento de Lima.
3. GENERALIDADES.
El proyecto de arquitectura se plantea sobre un casco existente, el cual ha

condicionado en gran medida el partido arquitectónico elegido, que plantea una
adecuación de dicha infraestructura construida a las necesidades específicas
del proyecto.
De esta forma, el proyecto de Construcción del Pabellón para la Facilidades

Académicas de los Docentes de la FIEE de la UNI no contempla la demolición
de la infraestructura existente, salvo un puente construido que comunica con el
pabellón de aulas, cuya demolición se ha establecido como necesaria para
asegurar la seguridad y el control de la nueva edificación.
El proyecto contempla la organización de espacios adecuados para el

desarrollo de las actividades concernientes a la docencia en la FIEE-UNI sobre
el área ocupada por el casco existente, así como la distribución de nuevo
mobiliario y equipos para las funciones que se desarrollen en dichos espacios.
Área de Estudios y Proyectos Internos CENIP – UNI. 2

Se considera la construcción de 14 ambientes en el primer piso, 12 ambientes

en el segundo piso y 18 ambientes en el tercer piso que hacen un total de 44
ambientes, organizados en tres niveles.
En el primer piso se tiene un área techada de 440.625 m2, en el segundo piso

un área techada de 379.00 m2 y en el tercer piso un área de 445.85 m2. En
total se cuenta con un área techada de 1 265.475 m2.
Para cada ambiente se considera una adecuada configuración del espacio para
el funcionamiento del respectivo uso, en lo que respecta a la construcción
física, es decir, pisos, muros, techos, puertas, ventanas, la implementación de
instalaciones eléctricas, sanitarias, de comunicaciones y el orden y la
distribución del mobiliario.
4. ANTECEDENTES
La Facultad de Ingeniería Eléctrica y Electrónica es de las últimas creadas en

la UNI debido a la demanda por la especialización y los avances tecnológicos
que se han ido dando en lo que respecta a sistemas eléctricos, de electrónica y
últimamente en lo que respecta a Telecomunicaciones.
Anteriormente la especialización en ingeniería eléctrica partía de una relación

directa con la ingeniería mecánica, por lo que la Escuela Académica de
Ingeniería Mecánico - Eléctrica estaba incluida en la Facultad de Ingeniería
Mecánica (FIM).
La consolidación de las carreras de ingeniería eléctrica y electrónica, conllevó a

la creación de la Facultad de Ingeniería Eléctrica y Electrónica (FIEE), por lo
cual se le designó el Sector Q del Campus de la UNI, hasta ese momento sin
uso, y el cual tenía todas las facilidades de comunicación y servicios para
desarrollarse un proyecto de crecimiento de la FIEE en ese terreno.
El crecimiento de la infraestructura en la FIEE se está dando de manera

paulatina, por lo que algunos usos aún se mantienen funcionando en la
Facultad de Ingeniería Mecánica (FIM) y otros en la Facultad de Ingeniería
Industrial y de Sistemas (FIIS).
Para el caso especifico del Pabellón de Docentes de la FIEE UNI, en el año

2005 se elaboro un proyecto arquitectónico para la instalación de oficinas para
que la plana docente de la FIEE cuente con espacios para realizar su actividad
académica, proyecto para el cual se asigno un terreno en el Sector “Q”, en la
parte posterior y contigua al pabellón de aulas de dicha facultad.
El proyecto elaborado en el año 2005 inicio su construcción en el terreno

asignado, pero por razones diversas fue interrumpida, llegando a concluirse
solamente el casco estructural del primer nivel, es decir, cimentaciones,
columnas, vigas y losa del primer nivel.
El proyecto elaborado en el 2005 respondía a las necesidades espaciales y

funcionales existentes en el momento, y contemplaba en su conjunto la
disposición de oficinas independientes, distribuidas en sus cuatro de niveles
propuestos.

Al retomarse el proyecto en el año 2010, se identificó que el proyecto existente

debía contemplar funciones complementarias a las académicas, flexibilizar las
formas de utilización de sus espacios, incorporar las nuevas formas de trabajo
académico y definir el control y seguridad de un pabellón destinado a albergar
una cantidad importante de equipos e información cuya protección debía
manejarse también desde la arquitectura.
De ahí surge la necesidad de contar con un edificio adecuado para las

funciones actuales apropiadas para que el docente de la FIEE de la UNI realice
sus actividades en un espacio confortable, decidiéndose retomar el proyecto y
adecuarlo a los requerimientos actuales.
5. CONTEXTO FÍSICO.
El Pabellón para las Facilidades Académicas de los Docentes de la FIEE de la

Universidad Nacional de Ingeniería se encuentra ubicado en el Sector “Q” del
Campus Universitario, en las inmediaciones de los pabellones
correspondientes a la Facultad de Ingeniería Eléctrica y Electrónica y próximos
a la Puerta de Ingreso N° 5 desde la Avenida Túpac Amaru.
El Pabellón de Aulas de la FIEE es la edificación existente más cerca. Esta

edificación fue construida hace aproximadamente 17 años. Las características
físicas arquitectónicas son las predominantes en el Sector “Q”, en las cuales
predomina la tendencia brutalista de mostrar el material constructivo en su
expresión natural. Por lo tanto, físicamente se evidencia el concreto en la
estructura aporticada de columnas y vigas y el ladrillo caravista en los muros.
El estado de conservación del Pabellón de Aulas es en general de regular a
bueno. Los edificios que se han erigido posteriormente en el mismo sector
manejan el mismo lenguaje arquitectónico.
La infraestructura existente destinada al Pabellón para las Facilidades

Académicas de los Docentes de la FIEE UNI solamente consiste en el caso
estructural del primer piso (cimiento, vigas, columnas y losa), y el contrapiso
respectivo del primer nivel. El estado de conservación de dicho casco
estructural es en términos generales bueno, dada su poca antigüedad (2005)
por lo cual el proyecto contempla su conservación y utilización. Debido a ello,
se ha realizado una adecuación del proyecto a la infraestructura construida.
6. DEL PROYECTO ARQUITECTONICO.
En el año 2005 se realiza un proyecto arquitectónico para la construcción del

Pabellón de Docentes de la FIEE de la UNI. Sin embargo, su construcción fue
interrumpida cuando solamente se había avanzado con el casco estructural del
primer piso y fue abandonado durante 5 años. Cabe resaltar que dicho
proyecto respondió a las necesidades existentes en ese momento.
En el año 2010 se retoma el proyecto y se realiza una nueva propuesta

arquitectónica considerando las nuevas tendencias en edificaciones destinadas
al uso docente.

La propuesta arquitectónica planteada parte de la necesidad de dotar de

ambientes adecuados para el desarrollo de las actividades de de los docentes
en la FIEE, en lo que corresponde a lo académico y actividades
complementarias, para lo cual se propone una edificación de tres niveles, a
diferencia del proyecto inicial que contemplaba ambientes de oficina
personalizados y más amplios distribuidos en cuatro niveles.
La propuesta arquitectónica parte del pie forzado de la arquitectura existente y

plantea una serie de ambientes flexibles y de uso colectivo para los docentes
contratados a tiempo completo, con áreas de estar y kitchenettes necesarias
para su confort. Asimismo, se ha considerado la inclusión de un Centro de
fotocopiado e impresión para la impresión de evaluaciones, la reproducción de
lecturas, etc., a la cual se podrá acceder en red desde los equipos de computo
fijos. Asimismo, se ha considerado un área de administración para el manejo
integral de la edificación, que vele por la limpieza y mantenimiento del conjunto,
y que brinde atención a los requerimientos de los usuarios y que se haga cargo
del manejo de la seguridad y control del mismo. La planta es típica en el primer
y segundo nivel, pero la parte pública del primer piso (hall, atención) se
transforma en el segundo piso en el área principal de estar. En el tercer nivel
se ha contemplado la ubicación de los profesores nombrados a tiempo
completo, para quienes si se han brindado espacios personalizados
adecuados, dada su relación con la institución y su grado de permanencia.
Todos los niveles cuentan con servicios higiénicos y se ha planteado un
ascensor hidráulico para la circulación de profesores discapacitados.
PROPUESTA VOLUMETRICA Y ORGANIZACIÓN FUNCIONAL

La propuesta volumétrica se ajusta a la construcción existente. Sin embargo se
ha manejado un concepto importante sobre todo para la construcción de las
fachadas del proyecto: la relación ideal entre el alumno y el docente la cual
debe ser transparente y abierta. En este sentido, se ha planteado la relación
con el pabellón de aulas contiguo con una mampara amplia y grande que
simbólicamente transmite esta relación ideal que debe haber entre los
estudiantes y los docentes. El registro visual se ha manejado a través de
celosías de aluminio sobre toda la superficie transparente que controlan
además la incidencia directa del sol sobre las áreas de hall y estar.
Hacia las caras de mayor incidencia solar se han planteado superficies donde
predomina el lleno sobre el vacio, proponiéndose vanos salpicados. Los
parasoles son un motivo estético cuya volumetría ayuda a brindar un ritmo a
las superficies planas y llenas.
La aparente espalda del edificio se construye generando una fachada que

repite elementos de la principal y de las caras laterales. Una de las caras
laterales se constituye en fachada de ingreso, debido a su ubicación visual
desde el acceso principal (Puerta N° 5)
El proyecto platea la distribución de los ambientes de manera que el uso, en

todos los ambientes, se desarrolle de una manera funcional y ordenada, los
espacios estén debidamente iluminados y ventilados, cumpliendo con las
normas de edificación, ocupación, pedagógicas y de confort vigentes.

ORIENTACION Y RELACION CON EL ENTORNO

El edificio se ubica en el extremo norte del Sector Q, de manear q es fácil
identificarlo desde las vías vehiculares y peatonales principales y longitudinales
que recorren y organizan el campus de la UNI.
Asimismo, el ingreso principal está orientado hacia el Este, de manera que se
relaciona directamente con los accesos peatonales planteados en el Plan
Maestro de la FIEE y con los volúmenes existentes.
Se plantean estacionamientos vehiculares aledaños al edificio, los mismos que
no afectan la vialidad planteada en el Plan Maestro de la UNI ni afectan el
tránsito peatonal al interior del área perteneciente a la FIEE.
La orientación del edificio permite una adecuada iluminación del SECTOR A y

el SECTOR B, donde se desarrollan las principales actividades, mientras el
SECTOR C (hall a múltiple altura) se logra el control lumínico con una doble
cobertura de cristal y carpintería metálica con aleros horizontales, lo que
genera una iluminación homogénea en todo el ambiente.
SISTEMA CONSTRUCTIVO
El sistema constructivo utilizado es el sistema aporticado, aunque se contempla
la ubicación de placas como refuerzo estructural, debido a que las exigencias
normativas han variado luego del sismo de 2007.
PROGRAMA DE AREAS
La construcción del Pabellón para las Facilidades Académicas de los Docentes
de la FIEE UNI, tiene en cuenta los siguientes ambientes:
PRIMER PISO
CÓDIGO NOMBRE ÁREA (m2)
A-100 HALL DE INGRESO 68.07
A-101 ATENCIÓN DE ALUMNOS 9.29
A-102 RECEPCIÓN E INFORMES 15.54
A-103 CENTRO DE FOTOCOPIADO E IMPRESIÓN 19.16
A-104 CORREDOR 1 54.79
A-105 ÁREA DE TRABAJO 1 68.02
A-107 KITCHENETTE 1 2.74
A-109 SH-H 1 10.51
A-110 SH-DISCAPACITADOS 1 10.51
A-111 ADMINISTRACIÓN 11.50
A-112 SECRETARÍA 11.04
A-113 SALA DE REUNIONES 1 11.04
A-115 CUARTO DE DATA 3.20
AREA NETA PRIMER PISO 300.31
MUROS Y CIRCULACIONES 140.32
AREA TOTAL PRIMER PISO 440.63
SEGUNDO PISO

A-200 SALA DE ESTAR PRINCIPAL 69.78
A-202 MÓDULO DE ATENCIÓN 1 4.52
A-207 SH-H 2 10.70
A-208 SH-M 10.70
AREA NETA SEGUNDO PISO 360.49
AREA TOTAL SEGUNDO PISO 379.00
TERCER PISO
A-300 SALA DE ESTAR 34.83
A-302 MÓDULO DE ATENCIÓN 2 4.52
A-305 SH-H 3 10.70
A-306 SH-DISC. 2 10.70
A-307 OFICINA DOCENTE 1 17.11
AREA NETA TERCER PISO 225.41
AREA TOTAL TERCER PISO 445.85
RESUMEN

NOMBRE AREA (m2)
PRIMER PISO 440.63

SEGUNDO PISO 379.00
TERCER PISO 445.85
AREA TOTAL PROYECTO 1265.475
AREAS SIN TECHAR AZOTEA 772.54
En el primer piso se tiene un área techada de 440.625 m2, en el segundo piso

un área techada de 379.00 m2 y en el tercer piso un área de 445.85 m2. En
total se cuenta con un área techada de 1 265.475 m2.
II. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONDICIONES GENERALES
GENERALIDADES
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen los trabajos que deberán realizarse para el
expediente técnico “CONSTRUCCION DEL PABELLÓN PARA LAS FACILIDADES DE
LOS DOCENTES DE LA FIEE DE LA UNI”
Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen ni los planos lo
determinen, el Supervisor tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos,
calidad de los materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación
y plena satisfacción del Supervisor.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas.
Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una
partida no dispensará al Contratista de su ejecución, si está prevista en los planos y/o
especificaciones técnicas.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante
del Contratista al Supervisor del propietario, “FIEE-UNI”; quien de considerarlo
necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo
la Supervisión decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano de
obra empleados en esta obra estarán sujetos a la aprobación del Supervisor, en
oficina, taller y obra, quien tiene además el derecho de rechazar el material y obra
determinada, que no cumpla con lo indicado en los planos y/o Especificaciones
Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin cargo para el propietario.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de
primera calidad. Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en
sus recipientes originales intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por
cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar
las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
Además, el Contratista tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento

de materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del
incumplimiento de su programación, ni se admitirán cambios en las especificaciones
por este motivo. Todos serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su
protección, como para su despacho.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o

ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones
técnicas. Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún
material, el Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del
material que crea conveniente, el que previa aprobación, podrá usarse en la obra.
El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Contratista.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

El Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto
programará su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda
lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el
Contratista deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida
anticipación y éste deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el
responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la
obra.
COMPETENCIAS
Supervisor de Obra de la FIEE-UNI nombrará a un Ingeniero o Arquitecto de amplia
experiencia en obras y profesionalmente calificado, quien lo representará en obra, el
cual velará por el cumplimiento de una buena práctica de los procesos constructivos,
reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.
Personal de Obra: El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor

de Obra la relación de personal, incluyendo al Ingeniero Residente. La Supervisión
podrá solicitar la exclusión de los trabajadores que a su juicio o en el transcurso de la
obras demuestren ineptitud con el o los encargos encomendados.
Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la
obra.
Equipo de Obra: El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de

la obra y debe ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el equipo
auxiliar (andamios, buggies, etc.).
Proyecto: En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse

las dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura. Los reajustes necesarios y no
previstos, deberán ser aprobados por los proyectistas antes de su ejecución.
Guardianía de Obra: La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24
horas del día, siendo su responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos,
herramientas y muebles que estén en obra.
Transporte de Equipo y Herramientas: Comprende la movilización del equipo y

herramientas necesarias a la obra y su retiro en el momento oportuno.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la
demolición de las obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite,
eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
ENTREGA DE LA OBRA

Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario, o a la

Comisión de Recepción designada por él para tal efecto.
Previamente, la inspección hará una revisión final de todos los componentes del
proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al Propietario.
Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan
los defectos observados.
ESPECIALIDAD DE ARQUITECTURA

01.00.00 OBRAS PRELIMINARES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la

obra.
01.01.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el transporte de las máquinas necesarias para la obra y su
posterior regreso al término de los trabajos.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (GLB)
NORMA DE MEDICIÓN
Deberá considerarse las distancias de los traslados, así como el peso de las
máquinas, lo que influirá en el tonelaje del vehículo de transporte.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02.00 LIMPIEZA DE TERRENO
DESCRIPCIÓN
Comprende la limpieza del terreno así como la eliminación de jardines, arbustos
árboles, para la iniciación de las obras, estos lugares corresponden a las zonas de
intervención en el primer nivel. Para el caso especifico, consistirá en la limpieza y
acondicionamiento de la infraestructura existente.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista encargado
de la ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2).
BASES DE PAGO
La cantidad determinada será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.03.00 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEOS
DESCRIPCIÓN
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y
exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes de la construcción, las dimensiones de
algunos de sus elementos y sus niveles: así como definir sus linderos y establecer
marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente unas, y otros auxiliares
con carácter temporal. El contratista someterá los replanteos a la aprobación del
Inspector antes de dar comienzo a los trabajos.

MATERIALES
El equipo replanteador, deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico,
incluirá un teodolito, un nivel, mira, jalones, cintas metálicas y de tela de 25 a 50 mts,
Cordeles, plomadas de albañil, reglas de madera, escantillón, estacas, cerchas,
comba, martillo, serrucho, punzón y otros; cemento, cal, yeso tiza, crayones, libretas,
lápiz de carpintero, etc.
PREPARACIÓN DEL SITIO

Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo. Se habilitará las estacas y
cerchas que fueren necesarias. Los B.M. se construirán en una cajuela de madera
empotrada en el suelo y vaciando en ella concreto rico.
Se introducirán un fierro de 5/8 en el centro, dejándola a ras con la superficie del B.M.,
la que deberá quedar lisa para inscribir sobre ella su nominación y cota.
La ubicación del B.M. se hará teniendo en cuenta que deberá quedar fuera del área de
construcción y dentro del área cercada. Se deberán materializar los B.M., que indica
el plano de trazado. La sección del B.M. no deberá ser menor a un cuadrado de 12
cm, de lado.
Se emplearán cerchas, o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas

por arriba con una tabla de 60 cm, bien perfilada y cepillada.
En las cerchas de madera se hará una muesca en el contorno superior, y cuyo vértice
coincidirá con el plomo del eje. Se evitarán los clavos para señalar los ejes, pues el
espesor de éstos y la vuelta del cordel les origina un desplazamiento en el eje que
conducirá a errores. Las cerchas deberán establecerse fuera del contorno del área a
construir y dentro de los límites de la cerca.
Normas y Procedimientos que Regirán los Replanteos

El replanteo deberá realizarse por el Ingeniero residente y el maestro de obra,
teniendo como ayudantes a un carpintero y dos oficiales. El replanteo podrá hacerse
antes o después de la nivelación en bruto del terreno; según convenga. En todo caso
antes y después de las excavaciones que a cimientos se refieren. Las demarcaciones
deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más
importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Los ejes de la construcción (Ejes de columnas y zapatas) y también los niveles,

deberán materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante
cerchas, tarrajeos o estacas. Posteriormente se materializarán sobre el terreno en
forma precisa, aunque no permanente, los ejes de muros de la planta baja y otros
elementos, como sus columnas, escaleras, etc.
Así se continuará sucesivamente, de tal forma que si hubiere otros pisos, conforme
vayan terminándose, irán replanteándose sobre ellos los siguientes.
Será siempre conveniente tomar medidas de comprobación, como por ejemplo:

diagonales.
Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán, con teodolito. Los ángulos
rectos secundarios se replantearán haciendo uso de la cinta de tela y por medio de la
regla 3-4-5.

Se tendrá muy en cuenta en el replanteo la alineación de la construcción con respecto

a la señalada por el Municipio para la calle. No deberá sobrepasarse esta alineación
en ningún caso y si después del replanteo sucediera esto será necesario hacer una
revisión completa de las medidas del plano y del terreno.
Si persistiera el error se dará parte al ingeniero Inspector. Por ningún motivo se

procederá a recortar longitudes en planos o en el terreno, con el objeto de cumplir el
alineamiento, sin haber consultado al inspector.
Sobre las cerchas o secciones de 30 x 30 cm, preparadas, se correrá un mismo nivel

de preferencia el N.1.00 m, y cruzando esta marca horizontal que indica el nivel se
grabará una vertical que indicará el plomo del eje. Así se tendrán materializados ejes
y niveles.
Para materializar un eje se podrá en todo momento tender un cordel de una muesca
de cercha a la otra correspondiente, templando bien el cordel. Mediante la plomada
colgada de este cordel se referirán al terreno los ejes.
Terminada la excavación se volverán a tender los cordeles y se proyectará mediante la
plomada, los ejes sobre el fondo de ella o subcimiento, bien allanado. La nivelación, en
una excavación puede llevarse al fondo con un escantillón.
Para replantear zapatas, bastará proyectar solamente dos puntos suficientemente

aislados, para determinar su eje. Se proseguirá el trazado de la zapata con una regla
bien perfilada, un metro y un punzón para rayar sobre el subcimiento.
Terminado el replanteo y antes de proceder al encofrado, se volverá a comprobar,
tanto los ejes, como las dimensiones y los niveles. En pisos superiores se trasladará
los ejes y se llevará el nivel de las columnas y pisos ya vaciados.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo de los trabajos de trazo de niveles y replanteo de los elementos que
figuran en los planos del primer piso, se calculará el área del terreno ocupada por el
trazo. Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construída
incluyendo todos los pisos o se calculará el valor global teniendo en cuenta la
necesidad de mantener un personal especial dedicado al trazo y nivelación.
BASES DE PAGO
02.00.00 OBRAS PROVISIONALES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son
ejecutadas, para el servicio de personal administrativo y obrero, para almacenamiento
y cuidados de los materiales durante la ejecución de las obras. Se pueden usar
materiales recuperables en todo o, en parte ya que estas construcciones e
instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al final de la obra. Dependiendo su
magnitud de la importancia de la obra.

02.01. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 2.40X1.20
DESCRIPCIÓN
Los carteles son elementos utilizados para la identificación de la obra, así como los
contratistas, proyectistas, financieras, etc.
El cartel tendrá 2.40 m x 1.20 m, y se ubicará de acuerdo con las indicaciones del
Inspector.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)
NORMA DE MEDICIÓN
Para llegar a un valor global de esta partida se hará una medición del área neta del
cartel.
BASES DE PAGO
02.02. OFICINA DE OBRA 3.60X3.60M
DESCRIPCIÓN
Dentro de las obras provisionales se considera la construcción de oficina de obra de
3.60 x 3.60 m. Este ambiente estará ubicado dentro de la zona en la que se ejecutará
los trabajos o adyacente a ella de tal forma que los trayectos a recorrer, tanto del
personal como de los materiales, sean los más cortos posibles y no interfieran con el
normal desarrollo de las labores.
MATERIALES
Madera tornillo – PP
Clavos y otros accesorios
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución
02.03 CASETA PARA GUARDIAN 3.00X2.00 M
DESCRIPCIÓN
Dentro de las obras provisionales se considera la construcción de la caseta para el
guardián de la obra de 3.00 x 2.00 m. Este ambiente estará ubicado dentro de la zona
en la que se ejecutarán los trabajos en tal forma que se pueda tener el mayor registro,

tanto del personal como de los materiales, y no interfieran con el normal desarrollo de
las labores.
MATERIALES
Madera tornillo – PP
Clavos y otros accesorios
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
02.04 SERVICIOS HIGIENICOS Y VESTUARIOS PARA EL PERSONAL DE OBRA

3.00X4.00M
DESCRIPCIÓN
Comprende esta partida las construcciones de los vestuarios y de los servicios
higiénicos del personal de 3.00 x 4.00 M. Estos ambientes estarán ubicados dentro de
la zona en la que se ejecutarán los trabajos en tal forma que los trayectos a recorrer
del personal, sean los más cortos posibles y no interfieran con el normal desarrollo de
las labores.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)
BASES DE PAGO
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
02.05. INSTALACIONES PROVISIONALES
Comprende esta partida todas las Instalaciones como redes de agua, desagüe,
energía eléctrica, comunicación, etc.
DESCRIPCIÓN
Son obras de carácter transitorio, para el servicio del personal administrativo y obrero,
necesarias para la buena marcha de la construcción, dentro de las instalaciones
básicas se debe tener en cuenta:
- Agua y Desagüe
El agua es un elemento primordial para el proceso de la construcción, por lo tanto, es
obligatoria la instalación de este servicio, efectuándose la distribución de acuerdo con
las necesidades de los trabajos, cubriendo también a los servicios higiénicos.
Los servicios higiénicos deberán contar con su sistema de desagüe respectivo.
- Energía

Se deberán colocar los puntos de luz y fuerza en lugares seguros, lejos en lo posible
de las zonas húmedas
UNIDAD DE MEDIDA
(GLB)
NORMA DE MEDICIÓN
Para llegar al valor global, en la obtención del servicio, se hará un análisis previo,
teniendo en cuenta la forma de obtención de los servicios, la instalación y conexión
que fuera necesaria.
BASES DE PAGO
02.06 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL
DESCRIPCIÓN
Los cercos son elementos que encierran o delimitan el área de construcciones y otros
ambientes necesarios para la seguridad y control durante la ejecución de la obra.
Incluyen puertas y otros elementos complementarios si los hubiera, esta partida
también incluirá cercos aéreos para proteger los lotes vecinos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Lineal (M)
NORMA DE MEDICIÓN
Para llegar a un valor global de esta partida se hará una medición de longitud neta del
cerco.
BASES DE PAGO
03.00.00 MUROS DE ALBAÑILERIA Y TABIQUES
03.01.00 MUROS DE ALBAÑILERIA
GENERALIDADES
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por
sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de
acompañamiento ó tabaquería, teniendo muros en aparejos de cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad
estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
 A la perfección geométrica del ladrillo.

 A la adhesividad del mortero.
 A la calidad de mano de obra.
EL MORTERO
El mortero cumple en la albañilería las funciones:

 Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus

irregularidades.
 Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto
de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende:

 La perfección de las unidades.
 Trabajabilidad del mortero
 Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la
propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad
con la unidad de albañilería.
1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
2. El Mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible
de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena
retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de
asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá
retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de humedad y
temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de
mezclado el mortero.
4. Se debe usar solamente cemento tipo I.
5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría:
Malla ASTM N % que pasa

4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
6. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
7. En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las
proporciones del mortero.
LA MANO DE OBRA
1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
2. Es importante vigilar los siguientes puntos:
 El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

 La alineación y aplomado.
 El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
 El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de
albañilería durante la colocación.
 El llenado total de juntas verticales del mortero.
 Atención
 La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la súper vigilancia.
03.01. MURO DE LADRILLO KK DE CABEZA, MEZCLA C:A: 1::4 TIPO IV P-M2

TARRAJEADO
03.02. MURO DE LADRILLO KK DE SOGA, MEZCLA C:A 1: 4 TIPO IV M2 P
TARRAJ.
DESCRIPCIÓN
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que
contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el
proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los
moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus
dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada,

mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias
sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en
hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las
Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el
uso del ladrillo silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC
331-032/80 y el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a
las Normas de ITINTEC. Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado
como mínimo el ladrillo Tipo IV por su resistencia y durabilidad media y apto para
construcciones de albañilería de uso general, salvo que en los planos indiquen otro
tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir con
las Normas de ITINTEC.
CONDICIONES GENERALES
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las
siguientes condiciones:
Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18
huecos será de 24 x 13 x 9 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza

Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido
metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente
porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser
golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas,

grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de
origen salitroso.
EJECUCION
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban
el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada
anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar
sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será
levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos
sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de
2 cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de
los marcos de las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de

dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga,
llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con
el muro. El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los
casos supeditados el número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de
detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que
las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán
corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que
se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y
las cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo
se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o
de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de
los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada
será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro
o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en

particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al
aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del

mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el
empleo de escantillón.
UNIDAD DE MEDIDA
Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura
respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las
áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la
obra.
BASES DE PAGO
03.03. TABIQUES DOBLE DE PLANCHAS DE YESO GYPLAC O SIMILAR
DESCRIPCIÓN
Pared simple formada por un bastidor metálico de rieles de 65mm y parantes de 64mm
separados cada 48.8cm como máximo al que se atornillara placas de gyplac espesor
½” o 3/8” o similar con tornillos (eléctricamente) tipo Streaker o similar Nº 6 x 1”, a piso
y techo, con perfiles especiales de ½”(12.7mm) obteniendo un espesor total de 8.9cm
De acuerdo a las especificaciones del fabricante, se colocará las planchas de espesor
3/8”. Se sujetarán con sistema tipo Ramset o similar. Posteriormente, se emplearán
cintas de papel en las uniones, ángulos protectores en las esquinas y madera especial
para cubrir los elementos de fijación. Luego, se masillará y pintará.
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta ejecutada
comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que la limitan.
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita será pagada al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución
de los trabajos descritos.
04.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
DESCRIPCIÓN
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
04.01.00 TARRAJEO PRIMARIO Y RAYADO CON MEZCLA 1:5
DESCRIPCIÓN
Comprende la aplicación de una capa de 1 cm. con mortero de cemento y arena en
proporción de 1:5 sobre la superficie de los muros de albañilería, con la finalidad de

vestir y formar una superficie de protección, impermeable y dejar listo para la

instalación de cerámicos o el tarrajeo final.
MATERIALES
 Clavos con cabeza promedio.
 Arena fina.
 Cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg)
 Agua
 Madera para reglas (cedro)
 Madera tornillo
La superficie a cubrir con el tarrajeo primario debe rascarse y eliminar las rebabas
demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá
una superficie más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso y rayado, listo para
colocar el enchape determinado en el cuadro de acabados.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario) esp. min.= 1.0 cm.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es

recomendable poner sobre esta capa, otra sin que transcurra el periodo de curación
señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO
04.02.00 TARRAJEO FROTACHADO DE MUROS INT., MEZ. C:A 1:5 E= 1.5 CM

04.03.00 TARRAJEO FROTACHADO DE MUROS EXT., MEZ. C:A 1:5 E= 1.5 CM
04.04.00 TARRAJEO DE COLUMNAS, MEZCLA C:A 1:5 E= 1.5 CM
04.05.00 TARRAJEO DE VIGAS, MEZCLA C:A 1:5 E= 1.5 CM
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el

paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa
para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas
de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los
encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos
se indique lo contrario.
Materiales

Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento y arena, en
proporción 1:5).
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser

arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por
la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres
de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los
revoques sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la

superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se

vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos

especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán
instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las
válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier
otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se

hará con cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo
largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando
el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada
en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada

de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de
guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
IMPERMEABILIZANTE
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará
impermeabilizante en polvo o base de una combinación concentrada de agentes de

estearato repelente al agua y reductores de las mismas que evita la absorción o

penetración de agua en la estructura
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE REVOQUES

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.

b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de

la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o
contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y
contrazócalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
UNIDAD DE MEDIDA
De acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo rayado. Para él computo de tarrajeos
de columnas se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por
columna. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la
altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga
que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para
obtener el total.
En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por

viga. El área de cada una será igual al perímetro de la sección visible bajo la losa,
multiplicado por la longitud o sea la distancia entre caras de la columna o apoyos. Se
medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el computo se medirá la

longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano, sumándose para
obtener el total.
BASES DE PAGO
04.06.00 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
GENERALIDADES

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe

acondicionarse un impermeabilizante tipo Sika o similar y previamente aprobada por el
Inspector.
IMPERMEABILIZANTE
Impermeabilizante en polvo, a base de una combinación concretada de agentes de
estearato repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o
penetración de agua en la estructura.
La unidad de medición es por metro cuadrado y de acuerdo a lo indicado en la partida
del tarrajeo.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
de bruñas, es decir por m² trabajado.
04.07.00 VESTIDURA DE DERRAMES PUERTAS, VENTANAS Y VANOS
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todas las
caras de los vanos de la obra, llamados derrames.
Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es decir,
simplemente una abertura, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la
superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro,
se la llama “derrame”.
MATERIALES
 Clavos con cabeza de 2 ½”, 3”,4”
 Arena fina.
 Cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg)
 Agua
 Madera andamiaje
 Regla de Madera

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los
revoques sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se

vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos

especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán
instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las

válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier
otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se
hará con cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo
largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando
el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada
en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada

de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de
guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE REVOQUES

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.
b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de

la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o
contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y
contrazócalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M).
Para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada
cara del vano, sumándose para obtener el total.
BASES DE PAGO
04.08.00 BRUÑAS DE 1cm. x 1 cm.
DESCRIPCIÓN
En la ejecución del revestimiento con la finalidad de dar solución arquitectónica se
introducen bruñas que se ejecutarán con todo cuidado a fin de que tanto sus aristas y
los

ángulos interiores presenten una línea perfectamente alineado, la proporción de

mezcla será de 1:3 - cemento arena su ejecución debe ser con tarraja.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M).
BASES DE PAGO
05.00.00 CIELO RASO
05.01.00 CIELO RASO CON MEZCLA C:A 1:4 E=1.5 cm
DESCRIPCIÓN
Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:4 con arena fina cernida, el
acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros
con los muros serán en ángulos perfectamente alineados y los finales del tarrajeo
terminarán en arista viva.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin revestir de las
paredes y vigas que limitan; no se deducirán las áreas de columnas, ni huecos
menores a 0.25 cm2.
BASES DE PAGO
05.02.00 VESTIDURA DE SUPERF. FONDO DE ESCALERA C:A 1:5 E=1.5 cm
DESCRIPCIÓN
Para la vestidura del fondo de escalera la mezcla será en proporción 1:5 con arena
fina cernida, el acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura,
los encuentros con los muros serán en ángulos perfectamente alineados y los finales
del tarrajeo terminarán en arista viva.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin revestir de las
paredes y vigas que limitan; no se deducirán las áreas de columnas, ni huecos
menores a 0.25 cm2.
BASES DE PAGO


05.03.00 FALSO CIELORASO con sistema DRYWALL
DESCRIPCIÓN
Se utilizará tabiques de Drywall de Prodecor o similar de 4 5/8” (11.7 cm) de espesor
en los ambientes señalados. De acuerdo a las especificaciones del fabricante, se
colocará las planchas con tornillos (eléctricamente) tipo Streaker o similar Nº 6 x 1”, a
techo, con perfiles especiales. Se sujetarán con sistema tipo Ramset o similar.
Posteriormente, se emplearán cintas de papel en las uniones, ángulos protectores en
las esquinas y madera especial para cubrir los elementos de fijación. Luego, se
masillará y pintará. Espesor de la plancha de gyplac ½ “ o 3/8”.
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta ejecutada
comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que la limitan.
FORMA DE PAGO
06.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
06.01. CONTRAPISO E= 4 cm.
DESCRIPCIÓN
El contra-piso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en una
proporción 1:5 y de un espesor mínimo de 3 cm y 3.8 cm, acabado 1.0 cm con pasta
1:2, que se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las
losas o aligerados en los pisos superiores, su acabado debe ser tal que permita la
adherencia de una capa de pegamento. Para el asentado de los pisos de loseta
cerámica, mayólicas, etc. La ejecución debe efectuarse después de terminado los
cielos rasos, colocados los marcos para las puertas, los tarrajeos debiendo quedar
perfectamente planos, lisos y completamente limpios para posteriormente proceder a
la colocación de los pisos definitivos.
MATERIALES
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú
y/o la Norma ASTM C-150, Tipo 1.
Arena gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,

esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En

general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Piedra partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice,
cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas
en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la Norma
STM C-33-55 T.
Hormigón fino o confitillo

En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o
confitillo, formado por arena y canto rodados.
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias
químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
Se utilizará impermeabilizante hidrófugo.
Metro Cuadrado (M2.)
NORMA DE MEDICIÓN
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para
ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros
sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda
a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0.25 m2.
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
de los trabajos descritos
06.02. PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E = 2”
DESCRIPCIÓN
Los pisos de cemento se colocaran sobre los falsos pisos, en los lugares que se
indican en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que
va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.

Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:4, con un
endurecedor y en la proporción recomendada por el fabricante.
MATERIALES
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma
ASTM-C-150 tipo I.
Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada,
clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia
orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando la arena esté seca, pasará la
criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y no
más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea procedente de río. No se
aprobará la arena de duna ni del mar.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable
y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en
disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de la mezcla.
Madera para reglas.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la
primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se

asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un

tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de
acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con
agua pulverizada, durante 5 días por lo menos.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para
su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la
obra.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que
haya sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por
el fabricante del producto.

UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIÓN
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para
ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros
sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la
superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0.25 m2.
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
de los trabajos descritos
06.03 PISO DE CEMENTO PULIDO IMPERMEABILIZADO
GENERALIDADES
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe
acondicionarse un impermeabilizante tipo Sika o similar y previamente aprobada por el
Inspector.
Preparación de la Superficie
En los lugares indicados en los planos de arquitectura y/o de instalaciones, se hará un
tarrajeo impermeabilizante.
Se procederá según lo indicado:
Normas y Procedimiento de Ejecución

Deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto cuyo
uso haya sido autorizado.
Pañeteo, Curado, Mezcla y Espesor

Se procederá según lo indicado, que no se oponga a las instrucciones para el uso del
impermeabilizante escogido.
La unidad de medición es por metro cuadrado y de acuerdo a lo indicado en la partida
del tarrajeo.
FORMA DE PAGO
06.04 PISO DE CERÁMICO DE 30 x 30

DESCRIPCIÓN
Es el elemento de cerámicas vitrificadas con un cuerpo no absorbente, destinados a
pisos, sometida a un proceso de moldeo y cocción.
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los
materiales que la conforman.
Los cerámicos serán de .30x.30 m CELIMA, de la serie América, color blanco o
similar.
MATERIALES
 Cerámica
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de los pisos de cerámicas serán para alto transito PEI-IV de 30cm
x 30cm. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o
menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de
ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua
resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán
ser sometidas a la aprobación de los Arquitectos. No se aceptarán en obra piezas
diferentes a las muestras aprobadas.
 Mortero
 Los pisos cerámicos se asentarán con mortero de cemento y arena.
 Cemento Pórtland
 Arena Fina
 Material de Fragua
 Polvo de fragua antiácido del mismo color del piso cerámico.
 Agua
 Madera para reglas
Se emplantillara cada ambiente donde se coloque cerámico y se evitara en lo posible
los cortes del cerámico. Cuando se produzcan cortes de los cerámicos, el criterio será
colocarlos en los extremos y en las zonas menos visibles.
Sobre el mortero de cemento y arena, serán colocadas las cerámicas, presionándolas

hasta que ocupen su nivel definitivo. Los cerámicos se colocarán mojados.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los cerámicos y

se conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o
fraccionario de cerámicos. Para las juntas se usaran crucetas de 3mm. En ambos
sentidos del asentado de los cerámicos.
Además de las juntas entre cerámico se deberá considerar la junta de control de
grietas de 6mm de espesor en paños de 3 o 4 metros.

En general, todos los trabajos con cerámicos, serán hechos en forma tal que llenen
debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya cerámicos
menores a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de cerámicos serán formadas

perfectamente y los cerámicos que se corten, lo serán nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas
tendrán un declive hacia el sumidero o como se indique en los planos.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas
bien alineadas, sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el
nivel exacto del piso terminado.
Fraguado de cerámicos
Pasta de cemento puro con polvo del color de la cerámico y agua, se hará
previamente un primer fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los
2/3 del mosaico. La junta se rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y
haciéndola penetrar por medio de un barrido con escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo
fraguado o "Refraguado" con la pasta coloreada. El "Refraguado" se aplicará según el
mismo sistema de barrido, hasta llenar completamente las juntas.
Se tomarán precauciones para no pisar las cerámicos recientemente asentadas, y
para ejecutar el fraguado se dispondrá una tabla a manera de puente sobre las
cerámicos asentadas, para andar sobre ellas, en el momento del fraguado.
Luego del fraguado no se caminara sobre el piso hasta después de 48 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M²).
FORMA DE PAGO
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida..
06.05. VEREDA DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E= 4” INC. BASE

GRANULAR
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la construcción de losas de concreto de fc’ 210 kg/cm2, sobre una base
granular convenientemente compactada, en las zonas indicadas en los planos.
En términos generales, antes de proceder al vaciado se compactará el terreno (sub
base) y la base granular (afirmado de 10 cm. de espesor) según lo indicado en las
especificaciones de estructuras. Se mojará abundantemente la base y sobre el se
construirá una losa de 4".
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se

indica en los planos; los bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto.
Se curara la vereda durante 7 días.
MATERIALES

 Cemento
 Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la
Norma ASTM-C-150 tipo I.
 Arena Gruesa
 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser
potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias
químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
 Piedra chancada
Con dimensiones variadas hasta de 1" a 1 ½”
BASES DE PAGO
07.00.00 CONTRAZOCALOS
Es el remate de la parte inferior del zócalo que va contra este. El contrazócalo toma el
nombre de zócalo cuando el tarrajeo, avanza hasta más o menos 0.50 mts, del piso
terminado.
07.01.00 CONTRAZOCALOS DE CEMENTO PULIDO H= 0.10 MEZ 1:5
DESCRIPCIÓN
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma
convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30cm.
Los contrazócalos de cemento constituyen un revoque pulido ejecutado con mortero

de cemento gris y arena en proporción 1:5. Tendrán una altura según lo indicado en
los planos.
Se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de

cemento.
MATERIALES
 Arena fina
 Cemento Pórtland TIPO (42.5 Kg)
 Agua
Se empleará una plancha de acero, que correrá sobre guías de madera engrasada,
una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos
respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará
posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco , posteriormente
después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de
mortero para el acabado final compactando y aplomando la mezcla y agregando el

cemento puro necesario para que la superficie una vez tratada con llana metálica se
presente en forma lisa y pulida.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del
zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de
acabados. Los contrazócalos serán a plomo del tarrajeo separado con una bruña de
1cm.x1cm.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las
guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo
menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya
sido aprobada, que se deberá aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Impermeabilizante
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará
impermeabilizante en polvo o base de una combinación concentrada de agentes de
estearato repelente al agua y reductores de las mismas que evita la absorción o
penetración de agua en la estructura
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M).
En los contrazócalos vaciados en sitio se medirá la longitud efectiva en todas las

paredes, columnas u otros elementos.
FORMA DE PAGO
07.02.00 CONTRAZÓCALO DE CERÁMICO 10x30 CM, H = 0.10 M.
DESCRIPCIÓN
Comprende esta partida la colocación de piezas cerámicas con un alto de 10 cm sobre
el muro.
MATERIALES
 Arena fina
 Cemento Portland Tipo I (42.5Kg)
 Baldosa cerámica vitrificada .30x.30
 Agua
 Fragua para cerámicos.
Se colocaran sobre el tarrajeo rayado dejado previamente en los muros.
Las cerámicas se asentarán sobre el tarrajeo de muros, con mortero 1:1. No deben
quedar vacíos bajo las cerámicas para lograr un asentamiento completo, y evitar que
con el uso pierda su adherencia y se desprenda.
No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar

perfectamente alineadas; las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los
bordes.

En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a
máquina, debiendo presentar bordes bien definidos.
La unión del contra zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la
unión del contra zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde
indique el cuadro de acabados.
Después de colocado el contrazócalo de cerámica, se fraguaran las juntas con fragua

similar a la utilizada en los pisos de cerámica, debiendo quedar estas completamente
enrazadas al muro. Las juntas entre cerámicos del contrazócalo serán del mismo
ancho que la del piso del ambiente. Las juntas del piso coincidirán con la de los
contrazócalos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros lineales (M)
FORMA DE PAGO
08.00.00 REVESTIMIENTOS
Los revestimientos se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y

cuadro de acabados correspondientes.
08.01.00 REVESTIMIENTO GRADAS Y ESC C/TERRAZO LAVADO
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado, limpieza y vitrificado de
las gradas de terrazo en las zonas que indiquen los planos.
El terminado se hará con terrazo de granalla N° 23 y N° 1. El color deberá ser

aprobado previamente por la Supervisión.
MATERIALES
Cemento Portland gris o cemento blanco (sólo para los pisos de terrazo claro), arena y
agua, que deberán cumplir las especificaciones generales de los materiales descritos
anteriormente.
Astillas de Mármol o Granalla

Deberán ser de consistencia fuerte y durable, machacado con dureza abrasiva (ha) de
no menos de once; las astillas deberán ser de los siguientes tamaños:
 Astillas No. 1: Deben ser pasados por criba de malla de ¼”, retenidas por criba
de 1/8”.
 Granalla No. 23
Color
Los pigmentos colorantes serán óxidos minerales de primera calidad, finamente
molidos, que no se decoloren y preparados para ser usados para tarrajeo. Se
prepararan muestras de colores oscuros las que deberan ser aprobadas por el
proyectista.

Preparación del Sitio

Las superficies que lleven terrazo deben ser barridas con escoba dura, eliminando
toda acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles serán eliminados, dejando
la superficie tan pareja como sea posible.
Procedimiento de Colocación
Se colocará primero la “cama”, consistente en la mezcla 1:3 cemento-arena.
El revestimiento de terrazo tendrá 3/8” por mezcla de cemento y combinación de

granallas de mármol en el tamaño No. 1 y No. 23 en mayor porcentaje.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de gramos de mármol por 100
libras de cemento Portland gris o blanco.
Los pigmentos colorantes irán a la preparación de 5 libras de pigmentos por 100 libras
de cemento.
La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la cama haya endurecido lo suficiente

para resistir la presión del rodillo.
El terrazo será prensado por medio de un rodillo de piedra o metal, que no pese
menos de 15 libras por pulgada de ancho, en 2 direcciones, longitudinal y transversal.
Durante el vaciado se esparcirán astillas de mármol de tamaño grande, en cantidad
tal que la superficie muestre en el acabado el 75% de agregado distribuido
uniformemente.
ACABADO PULIDO
La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un período de 6 días, debiendo
protegerse con una capa de arena húmeda de 1” de espesor.
Después del endurecimiento del zocalo de terrazo, se procederá al pulido de la

superficie con pulidores eléctricos, cargados con piedra de pulir.
Durante el pulido, la superficie será conservada mojada debiendo eliminarse con

abundante agua todos los materiales resultantes del pulido. Acabado éste, la
superficie se lavará bien con emulsión de jabón y se podrá usar abrasivo fino para
eliminar manchas.
Unidad de Medida: Metro cuadrado de acabado (m2.)
FORMA DE PAGO
08.02.00 REVESTIMIENTO DE TABLEROS CON TERRAZO PULIDO (SEGÚN

DISEÑO)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado, pulido y limpieza de los
revestimientos de terrazo pulido en los tableros que indican los planos y/o cuadro de
acabados.
MATERIALES
 Cemento y agua,
 Marmolina
 Astillas de Mármol o Granalla
Deberán ser de consistencia fuerte y durable, machacado con dureza abrasiva (ha) de
no menos de once; las astillas deberán ser:
- Astillas No. 1: Deben ser pasados por criba de malla de ¼”, retenidas
por criba de 1/8”.
- Colores: Los pigmentos colorantes serán óxidos minerales de primera
calidad, finamente molidos, que no se decolore y preparados para ser
usados para tarrajeo. Se usará el color beige que será aprobado por el
proyectista.
 Cera selladora
 Madera para reglas
 Perfil de aluminio para piso terrazo
Será igual al del terrazo en pisos, siendo el acabado final pulido.
Metro cuadrado (M²).
BASES DE PAGO
del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material,
08.03.00 CANTONERAS DE ALUMINIO, PERFIL ARQUITECTÓNICO TIPO

FURUKAWA 042045
Corresponde a la provisión y colocación de cantoneras de aluminio en las escaleras

cuyas características y propiedades se indican en los planos.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y
esfuerzos a que están sometidos.
Las piezas serán firmemente fijadas por medio de mortero de cemento 1:2.
Unidad de medida: Metro lineal (m).
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida indicada, es decir
por unidad colocada. El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
09.00.00 COBERTURAS Y CUBIERTAS

09.01.00 CUBIERTA DE LADRILLO PASTELERO
Esta especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos

relacionados con la colocación de coberturas de ladrillo pastelero, según se indique en
planos.
Las superficies acabadas tendrán un declive, el que se indique en planos, hacia el
desagüe o hacia los elementos colectores de agua de lluvia, tal como se indica en
planos.
MATERIALES
Ladrillo
Ladrillos de arcilla cocida de 240 x 240 x 30 mm.
Tendrán como mínimo las siguientes características:
- Peso específico : 1.6 a 1.8
- Absorción : 25% máximo.
- Coeficiente de saturación : 0.90 máximo.
- Alabeo : 5 mm. máximo.
Mortero de Asentado
Se utilizará mortero cemento-arena 1:5 se exigirá una superficie de nivel constante
que alcance el nivel definitivo indicado en planos. Se colocará el ladrillo pastelero
humedecido con anterioridad.
Mortero para Fragua

Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:5 con
impermeabilizante tipo Sika o similar; se exigirá un alineamiento prolijo y de
perpendicularidad en las juntas entre ladrillos. Estas juntas tendrán una separación de
1 cm. a 1.5 cm., la operación del fraguado se realizará en una sola jornada.
Preparación del Sitio

Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura.
Colocación
Impermeabilizar la superficie de concreto con pintura asfáltica colocando una lámina
de polietileno. Extender la capa de mortero con un espesor mínimo de 1'. Luego se
procederá a asentar los ladrillos sobre ésta.
Se colocarán juntas, en ambos sentidos, cada ladrillo como mínimo, el espesor de

éstas será de 10 mm. Además se dejaran juntas de dilatación cada 10 ladrillos para
ser rellenadas con mezcla asfáltica.
Las pendientes mínimas serán del 0.5% a fin de evitar el empozamiento del agua por
causa de las lluvias, salvo indicación contraria en Planos.
Las juntas entre ladrillos se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá al
curado con agua, procediéndose después con la limpieza final.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). Se tomará el área realmente
ejecutada y cubierta por el ladrillo pastelero, se obtendrá multiplicando la longitud por
el ancho correspondiente, considerando el área neta ejecutada sin descontar luces o
huecos de áreas menores de 0.50 m².

CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
de coberturas, es decir por m² trabajado.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
10.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones u otros

elementos de carpintería que en los planos se indican de madera.
En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra cosa toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con cedro selecto, incluso el triplay.
La madera será de primera calidad, seleccionada derecha, sin sumagaciones,

rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su
resistencia o malograr su apariencia. Todos los elementos se ceñirán exactamente a
los cortes, detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban

golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas
por acción de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen
el acabado de la calidad especificada.
Especificación de calidad
1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u

oblicuas con dureza de suave a media.
2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos
grandes, etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm, de
diámetro.
4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial
radial menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su equivalente en
área) por cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de
nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30 mm, de diámetro.
6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de ancho por 200 mm,
de largo en P.O y otras coníferas.
7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y
aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su
duración.
8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea
mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del
secado con las limitaciones antes anotadas.
9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de
equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento
de su colocación.
TRIPLAY

Descripción:
Tablero formado por tres chapas de madera encoladas de modo que las fibras de dos
chapas consecutivas formen un ángulo de 90 grados aproximadamente. Las chapas
correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola será
preservante antipolilla.
Dimensiones:
Las dimensiones de los tableros serán de 4' x 8', en los espesores indicados en los
planos de detalle correspondientes. La tolerancia admisible para el largo y ancho del
tablero será de 6 mm. y de 0.3 m. para el espesor.
Clasificación:
El triplay a emplearse será de Clase C, (ITINTEC 10:03-003).
COLA
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera.
GRAPAS Y TORNILLOS
Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos
con cabeza en huecos cilíndricos de igual diámetro.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación
limitativa, que excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en
los planos ni tampoco los demás trabajos de carpintería de madera que sea necesario
para completar el proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el Contratista.
ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS
Marcos para Puertas

1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones
ensambladas nítidas y adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de
profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de
sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada
para recibir posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos
a los tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado
convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de
acero disparados con herramienta especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar
afectada por insectos xilórganos.
Puertas
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad y
½” de diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al
hilo de la madera y lijado.

El enchape de las puertas de todas las unidades será con triplay lupuna de 4 mm
como mínimo, salvo que se indique en los planos otros espesores y las puertas
enrasadas se ejecutarán de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle
correspondiente.
El pegado de las planchas de triplay al alma de relleno será a presión con pegamento
tipo Armstrong o similar. No se usarán clavos para unir los elementos; se deben
ejecutar los empalmes a muesca y espiga, endentada y a media madera.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho a

rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las

puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los
marcos y puertas. El Inspector deberá aprobarlos materiales y su total presentación.
Rejillas
Serán ejecutadas de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones y según
detalle que figura en los planos correspondientes.
INSPECCION EN EL TALLER
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a
cargo la confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta
interpretación de estas especificaciones y su fiel cumplimiento.
PROTECCION
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos
pequeños sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no
sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales

después de haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones
en el momento en que serán pintados o barnizados.
Se aplicará en las puertas de madera ubicadas en los closet’s y marcos de todas las
puertas del presente modulo, previamente al acabado con la pintura duco (Laca
Piroxilina) se efectuará los trabajos de lijado y masillado, luego se aplicara una base
blanca hasta eliminar los poros de la madera de tal manera que presenten un acabado
liso y resistente, posteriormente se aplicará la pintura al duco con equipo de pintar. La
pintura es un producto, formulado con resinas nitrocelulósica y pigmentos de alta
calidad, sus colores son entremezclables con un óptimo rendimiento y resistente a los
rayos solares y al medio ambiente.
10.01.00 PUERTA CONTRAPLACADA E=45mm DE TRIPLAY 4 MM
DESCRIPCIÓN
Comprende la fabricación e instalación de los marcos y hojas de puertas contra
placadas. Las tapas de las hojas serán de triplay de 4mm de espesor. Se incluirá una
rejilla de madera de acuerdo con los detalles que figuran en la lámina de carpintería de
madera.

No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas
llevarán tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la
empleada en el marco y de las dimensiones indicadas en los planos.
MATERIALES
Bastidores
La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad
indicada. Los cercos no deberán tener un ancho inferior a 45 mm, medidos en la hoja
terminada.
En ambos lados del cerco y a su mitad se colocará listones o refuerzos adicionales de
espesor igual al que del cerco de 300 mm, de largo por 100 mm, de ancho a fin de
ofrecer un asiento firme para la colocación de las chapas. Los cercos y cabezales se
unen entre sí en cada esquina mediante grapas corrugadas o conectivos metálicos
colocados sobre la cara y en el reverso. Podrán ser empleados, de dos piezas como
máximo, unidades mediante grapas.
Material de Relleno
Puede ser fabricado por cualquiera de los sistemas siguientes:
Listonería de igual calidad que las especificadas para los cercos y cabezales con un
espesor mínimo de 10 mm, cruzados a media madera y espaciados en tal forma que el
área libre no sea mayor de 100 cm2.
Listones de madera con un espesor mínimo de 15 mm, colocados horizontalmente con
una separación máxima de 10 cm.
Polietileno expendido anti-inflamante o similar (tecnoport).
La hoja armada deberá resistir un esfuerzo mínimo a rotura por compresión de 2
Kg/cm2.
El pegamento a usarse en la junta de los cercos y del alma del relleno con el triplay
será del tipo urea formaldehído (a 70) o similar.
Plancha de Forro:
Las tapas de las hojas serán de triplay de 4mm de espesor.
Otros:
 Grapas y tornillos
 Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola
especial. Tornillos con cabeza en huecos cilíndricos de igual diámetro.
 Clavos con cabeza promedio
 Lija para madera
 Cola sintética
Toda la carpintería de madera llevara dos manos de pintura al duco del color indicado
por el supervisor y dos capas de barniz.
INSPECCION EN EL TALLER
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a
cargo la confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta
interpretación de estas especificaciones y su fiel cumplimiento.
PROTECCION

Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales

después de haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones
en el momento en que serán pintados o barnizados.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
10.02.00 MARCO DE MADERA CEDRO 2” X 4”
DESCRIPCIÓN
Comprende la fabricación e instalación de los marcos de puertas contraplacadas de
acuerdo con los detalles que figuran en la lámina de carpintería de madera.
MATERIALES
 Madera cedro
 Grapas y tornillos
 Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial.
Tornillos con cabeza en huecos cilíndricos de igual diámetro.
 Clavos con cabeza promedio
 Cola sintética
 Barniz
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que
ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban

golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad
del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus
operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la
calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos

colocados en huecos de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la
cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así
como los detalles correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Toda la carpintería de madera llevara dos manos de pintura al duco del color indicado
por el supervisor y dos capas de barniz
Metro lineal (M)

BASES DE PAGO
11.00.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no
tengan función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están
comprendidas las puertas, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con
perfiles especiales, barras, planchas, platinas, etc. Deberá tenerse especial cuidado en
proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento, y colocación en obra, de
golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún
defecto deberán ser cambiados. Cuando no se indique específicamente el diseño de
algún elemento, el Contratista presentará los planos detallados de su ejecución, así
como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del Ingeniero Inspector.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento,

seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación
del Ingeniero Inspector, así mismo esta partida incluye la imprimación con dos capas
de anticorrosivo de todas las piezas armadas y dos capas de la pintura tipo esmalte o
acrílica según se indique en los planos.
Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos
y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las
juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el
fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de
superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo
de "punto".
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que
sean necesarios para completar el proyecto
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de
las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir,
etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en
los planos.
Anclajes

Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos,

siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y
platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a
soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la
perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos
Pintura Anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con
pigmentos inhibidores del óxido.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido,
etc. y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado de Zinc.
Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima
adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de
aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales,
óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su

fabricación. Se utilizará preparados de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de
calidad comprobada.
Color:
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en
los lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz
natural del ambiente.
Aceptación:
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las superficies

Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o
cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril,
igualmente se quitará el óxido y se limpiaran cuidadosamente antes de recibir la
pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras

de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará
una nueva mano de anticorrosivo.

11.03.00 BARRA PARA MINUSVALIDOS EN SS.HH.; Ø = 2”
DESCRIPCIÓN
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de
esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre
quedan incluidas las agarraderas, que se ejecutan con perfiles comunes de fierro
como barras redondas, platinas, etc.
MATERIALES
 Tubo de Fe de Ø 2” x 1/16”
 Tubo de Fe de Ø 1” x 1/8”
 Pl. de Fe 1 1/2” x 1 1/2” x 1/8"
 Anclaje de Fe Ø 3/8”
 Pintura Acrílica
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que
sean necesarios para completar el proyecto
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de
las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir,
etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en
los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos,
siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y
platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a
soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la
perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND).
FORMA DE PAGO

12.00.00 CARPINTERIA DE ALUMINIO
12.01.00 MAMPARAS VENTANAS
FACHADA RÁPIDA
Las Fachadas Rápidas PFK son estructuras reticulares construidas con Perfiles de
Aluminio PFK en diversos acabados.
La elegancia de sus marcos perimetrales y juntas de dilatación completamente limpias

de sellos de silicón, permiten mantener el alineamiento de las fachadas.
Estas se sujetan a la edificación mediante elementos metálicos que le proporcionan la

estabilidad deseada. Las estructuras de aluminio se encuentran listas para recibir los
paneles de cristal pre-ensamblados en nuestra planta de producción, los cuales están
conformados por un marco perimétrico de aluminio aislado del cristal mediante viniles
EPDM perfectamente diseñados.
Lo que proporciona la junta de dilatación especificada a cada paño de cristal según los
cálculos realizados por nuestro departamento técnico.
VENTANAS Y MAMPARAS DE ALUMINIO PFK:

Las Ventanas y mamparas de aluminio son ensambladas con perfiles de aluminio
PFK, de fabricación 100% nacional, pasando por un riguroso control de calidad de los
insumos y accesorios de fijación, cierre y rodamiento, los que garantizan el correcto
funcionamiento de nuestros diversos sistemas corredizos, batientes, proyectantes,
plegadizos, entre otros.
Las Ventanas y mamparas están disponibles en los siguientes sistemas: fijos,

corredizos, batientes, proyectantes, plegables y pivotantes:
a) Ventanas y Mamparas Fijas: Tienen la mayor estanqueidad al no tener elementos

móviles.
b) Ventanas y Mamparas abatibles o batientes: De una o dos hojas de giro vertical,

son las más sencillas entre las que permiten apertura. Pueden aplicarse en zonas de
estar donde se necesite iluminación natural, ya que permiten lograr mayores
superficies vidriadas.
c) Ventanas Corredizas: Estas ventanas tienen un deslizamiento silencioso mediante

el empleo de garruchas de nylon. Tienen seguridad en sus cierres centrales y
laterales.
d) Ventanas Giratorias o pivotantes: De giro horizontal o vertical. Las de giro horizontal

se utilizan generalmente en hojas de pequeña altura, abriendo hacia dentro, en
montantes de ventilación, o acopladas a otras unidades de ventana. Las de pivote
vertical pueden tener mayores dimensiones en altura que las de giro horizontal, debido
a que los accesorios que producen el movimiento no van a soportar el peso al corte de
la hoja pivotante. El eje sobre el cual pivotan puede estar en el centro de la hoja o
desplazado hacia uno de los extremos de la misma.
e) Ventanas y Mamparas Proyectantes: Cuando se necesite de un deslizamiento

vertical solamente podremos utilizar ventanas del tipo guillotina. Cualquiera de ellas

permite una amplia abertura, sin salirse de su plano, por lo que son las de mayor
aceptación.
f) Ventanas y Mamparas Plegables: Disponen de la acción combinada de hojas

plegables con pivotes deslizantes en el carril superior e inferior. Son ventanas con
aberturas muy amplias, pero tienen el inconveniente de ser vulnerables al viento, por
lo que su colocación se sugiere a lugares poco expuestos al mismo.
Características:
 Hermeticidad garantizada mediante el uso de felpas en los marcos laterales de
la ventana, marcos centrales y horizontales de las hojas, proporcionando un
adecuado confort térmico en los ambientes donde se aplican.
 Deslizamiento suave definido por las ruedas dobles de nylon con eje metálico
en cada extremo de las hojas lo que evita el desgaste de las mismas por el
rozamiento producido al mover las hojas
 Uso de guías superiores de nylon interiores, que evitan la vibración de las
hojas.
 Tapones de Hypalon que completan el acabado final del producto.
 Bisagras y cerraduras de calidad.
 Funcionabilidad y variedad de diseños.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (unid).
BASES DE PAGO
13.00.00 CERRAJERIA
La presente especificación se refiere a los elementos de cerrajería para las puertas de

madera, aluminio y fierro. Las cerraduras serán del tipo pesado serie 161 y de
acuerdo a la especificación Federal Americana FF-11-106 a.
Lo incluido en estas especificaciones es: cerraduras, bisagras, picaportes, topes, etc.

El Inspector, antes de la colocación, deberán aprobar cada elemento de cerrajería.
13.01.00 CERRADURAS
DESCRIPCIÓN:
Para ubicar las cerraduras en el ambiente que corresponde ver los planos
correspondientes.
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco redondo en

los frentes y bordes de las puertas.
Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y
escudos no ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado de
unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación con las llaves maestras.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable
pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán

elaboradas con el material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que
están sometidas.
El Inspector se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Las

cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características
generales:
DESCRIPCIÓN
CA5801x32D Yale baños multiple acero inox. Grado 2
CA5802x32D Yale baños comun acero inox. Grado 2
CA5805x32D Yale deposito acero inox. Grado 2
CA5805x32D Yale oficina acero inox. Grado 2
8221x32D Yale cerradura de seguridad llave/llave acero inox
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (PZA)
Método de Medición
El cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y
características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
13.01.01 COLOCACION DE CERRADURAS
DESCRIPCIÓN
Se trata de la verificación de apertura y cierre de cada una de las cerraduras. Todas
las llaves serán amaestradas, con una llave general por tipo: Se colocará un gabinete
para Llave Maestra y Gran Maestra de una marca conocida que garantice su correcto
funcionamiento la que se ubicará en la jefatura.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (PZA)
BASES DE PAGO
13.02.00 BISAGRAS
13.02.01 BISAGRAS DE ACERO ALTO TRANSITO 3.5''X3.5'' 1279X26D
DESCRIPCIÓN:
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad. Se
colocará por cada hoja de puerta tres unidades de bisagras con las siguientes
dimensiones:
Bisagras de 3.5” x 3.5”, para puertas en general, con anchos mayores de 0.90 mts.
Unidad de Medida
Pieza (PZA)

El cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y
características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
13.03.00 CIERRAPUERTAS Y OTROS
13.03.01 PD375x26D DORMA TIRADOR DE 12'' ACERO INOXIDABLE TIPO ''C''
DESCRIPCIÓN
375xUS32D Dorma modelo Omega. Juego de Tirador de 300x140, para mamparas
de cristal, metal, aluminio. Acabado acero inoxidable US32D juego por ambos lados.
Para puertas del Lobby Cajeros.
Se medirá por juego (jgo)
FORMA DE PAGO
13.03.02 - BTS75V DORMA FRENO HIDRÁULICO 100KLS VAIVÉN DE PISO

MAMPARAS VIDRIO
Freno de suelo universal con fuerza de cierre variable entre EN 1 a EN 4. Velocidad de

cierre y golpe final regulables.
Amortiguación a la apertura. Utilizable para puertas estándar batientes o de vaivén

hasta 1.100 mm. de anchura.
Retención a 90 ó 105 opcional.
Aprobado según EN 1154.
Eje intercambiable de todos los tipos y longitudes.

Placas de recubrimiento en acero inoxidable o latón pulido.
Se medirá por juego (jgo)
FORMA DE PAGO

14.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,

labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas para la iluminación de
la biblioteca. Se colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos en
donde se indiquen en los planos, y se instalarán en lo posible después de terminados
los trabajos del ambiente.
Se usarán vidrios incoloros. En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire ni
alabamientos.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella habiendo

sido ya colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de
cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda
mancha.
14.01.00 CRISTAL TEMPLADO 8MM
DESCRIPCIÓN
Comprende la provisión y colocación de vidrios para mamparas, donde esten
especificadas, incluyendo a la unidad todos los elementos necesarios para su fijación,
como ganchos, masilla, silicona, junquillos, y los accesorios de aluminio.
Se instalarán después de terminados los trabajos de ambiente.
MATERIALES
Se utilizarán vidrio templado de espesor indicado en los detalles. En general serán
instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin fallas ni burbujas de aire ni
alabamientos.
Es un vidrio que será sometido a un tratamiento de endurecimiento especial según las
especificaciones del fabricante.
Una característica importante de este vidrio es que al romperse se fragmenta en
innumerables pedazos granulares pequeños, que no causan daño al usuario.
En los cristales templados serigrafiados se utilizará cinta Frosted Cristal 3M adhesivo,
según el diseño presentado en las laminas. Los detalles del serigrafiado serán
realizados en la etapa final de la obra cuando ya se hayan colocado los cristales
correspondientes a las mamparas interiores que van a ser serigrafiadas, personal
especializado realizara el molde del los textos inscritos en las mamparas, para lo cual
tomara como plantilla los textos y símbolos presentados en los planos
correspondientes. La tonalidad del arenado será coordinado y aprobado por la
supervisión y los proyectistas.
Se colocarán de acuerdo a la recomendación dada por el fabricante.
Habiendo ya colocado los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada
de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.
Unidad de medida: m². (para vidrios laminados).
Norma de medición: Se obtiene el área de cada vano de mampara, luego se suma el
área obtenida en metros cuadrados.

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado instalado.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
14.03.00 ESPEJO DE 6 mm (EMPOTRADO)
DESCRIPCIÓN:
La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos se
colocarán una vez terminados los trabajos del ambiente. Se emplearán vidrios dobles
de 6 mm, de espesor, especial para espejos, llevando un bisel de ½” en sus cuatro
lados y tendrán las dimensiones indicadas en planos. Su superficie no deberá
deformar la imagen.
Los espejos serán hechos de tamaño exacto y montados sobre un marco metálico
Templex 4130 o similar
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cuadrados (M2)
El cómputo se efectuará por número de piezas iguales, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
15.00.00 PINTURA
DESCRIPCIÓN:
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una
película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS

1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente
abierto, y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni
separación del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a
correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de
interrupción de la faena de pintado.

4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de

asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie. El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los
colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o
en su defecto por el Arquitecto encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
MATERIALES
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre
sí.
PROCESO DE PINTADO
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevará una base de imprímante de calidad, debiendo ser este
de marca conocida. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano, de
muros y cielo rasos, se hará los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá
dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que ésta seque convenientemente,
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que
ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según
requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
Seguro.
TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de
acabados y colores serán determinados por el proyectista de acuerdo con las
muestras que presentará el contratista.
IMPRIMANTE
Es una pasta basado en látex a ser utilizado como imprímante. Deberá ser un
producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente. En caso necesario el Contratista podrá proponer y
utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del
Ingeniero Inspector. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la
humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y
asperezas. Será aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE "LÁTEX"

Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas
dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir
una continua, al evaporarse el agua.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes
indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o base wallfix o similar
y 2 manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado
15.01.00 PINTURA EN MUROS INTERIORES C/LATEX – 2 MANOS,

C/IMPRIMANTE
15.02.00 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/LATEX – 2 MANOS,
C/IMPRIMANTE
DESCRIPCIÓN:
Se aplicará una mano de imprímante para muros y dos manos con pintura basada en
látex polivinílico.
El resultado satisfactorio de un trabajo de pintura siempre dependerá de la limpieza de

la superficie en cuestión, y las condiciones generales bajo las cuales se apliquen las
mismas.
Se recomienda el empleo de las siguientes marcas y tipos, pudiéndose ultimar otras

marcas con la misma calidad
Sherwin Williams “Super Kentone”

Vencedor “Super Mate”
MATERIALES
 Pintura Latex Lavable
 Imprimante
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá sacudirse la
tierra y/o polvo antes de iniciar las faenas de pintura. Las posibles manchas de grasas
o aceites deben eliminarse cuidadosamente removiéndolas con aguarrás mineral,
teniendo especial cuidado que las mismas no se desparramen durante el proceso de
limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfatos
trisénico o cualquier detergente apropiado, luego enjuagarse la superficie con agua
limpia y dejarse secar antes de pintar.
Todas las superficies de albañilería deben estar libres de suciedad, exceso de mortero
de barro o cualquier sustancia de aceite. Previamente todas las roturas, rajaduras,
niveles, quiñaduras, defectos, etc. serán resanados o rehechos con el mismo material
en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Muestra de colores
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el
Contratista y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a
pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas
veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO
15.03.00 PINTURA DE CIELORRASOS C/LATEX – 2 MANOS, C/IMPRIMANTE.
DESCRIPCIÓN:
Comprende esta partida, el acabado de la pintura látex sobre el cielo raso nuevo. Se
aplicará una mano de imprimante y dos manos con pinturas basadas en látex sintético.
El resultado satisfactorio de un trabajo de pintura siempre dependerá de la limpieza de
la superficie en cuestión, y las condiciones generales bajo las cuales se apliquen las
mismas. Se deberán seguir las mismas especificaciones técnicas y procedimientos
constructivos, que la partida de “Pintura Latex en Interiores”
Se recomienda el empleo de las siguientes marcas y tipos, pudiéndose ultimar otras
marcas con la misma calidad:
Sherwin Williams “Excello Mate”
Vencedor “Vencelatex o similares”
MATERIALES
 Imprimante
 Pintura Latex Lavable
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
15.06 PINTURA EN MARCOS DE MADERA CON BARNIZ

La especificación se encuentra en partida de puertas de madera
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (Ml).
FORMA DE PAGO
16.00.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
16.01.00 APARATOS SANITARIOS
16.01.01 TAZA NOVARA FLUX O SIMILAR, INC, FLUXOMETRO
Descripción : Inodoro de cerámica, equipado con válvula fluxométrica, con

rompedor de vació.
Color: blanco

De acción sifónica y descarga silenciosa

Salida Vertical
Asiento según el modelo.
Referencia : Norma 333.001 (Itintec) tabla 5.
Dimensiones : 664 x 363 x 395mm.
Operación : Acción manual.
Se suministra con : Fluxometro Helvex de 1 ½” (de manija y entrada superior) y
brida de 1 ½”
Instalación 01 par de pernos de anclaje (de inodoro a piso)
Cuello de cera para inodoro o masilla sanitarios
Capuchones cerámicos, para revestir los pernos de fijación
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (pza).

FORMA DE PAGO
16.01.02 LAVATORIO OVALIN SONNET O SIMILAR INC. GRIFERIA
Descripción Lavatorio de loza vitrificada, el cual se suministra con orificios

insinuados a 4” y 8” y con perforación central para montaje de
la gritería.
Color : Blanco
Clase: “A”
Dimensiones : 375x455 mm.

Operación : Control de mano.
Conexiones : Para agua fría.
Requerimientos para : - Grifería simple, mezcladora de 4" ó 8" o monocomando.
la Instalación - Tubo(s) de abasto de ½" x ½" x 12" con tuerca de metal o
plástico (1 ó 2 según el tipo de grifería).
- Trampa "P" cromada de 1¼".
-Desagüe automático o tapón con cadena
El aparato sanitario se instalará, con todo sus accesorios, para lo cual es necesario
que el aparato se replantee en el muro, para fijar el lavatorio se usará unos ganchos
metálicos fijados con pernos en el muro.
La salida de agua será instalada con una tubería de abasto, el desagüe será instalado
con los accesorios: desagüe y trampa P las que desaguarán en muro, la grifería se
instalara fija al aparato.
UNIDAD DE MEDIDA
PIEZA (PZA).


Forma de Pago
16.01.03 URINARIO CADET O SIMILAR INC. FLUXOMETRO
Descripción : Urinario de loza vitrificada con sifón integral. Salida en la parte

posterior funcionamiento con válvula fluxométrica, entrada de agua
de ¾” – 1”
Color : Blanco
Clase : “A”
DIMENSIONES : 680 x 460 x 310 mm.
OPERACION : Acción manual mediante fluxómetro.
CONEXIONES : Para agua fría, con una presión de trabajo de 20 psi.
GRIFERIA : Válvula fluxométrica adosada al tubo de descarga.
DESAGUE : Integral de 2” de diámetro.
MONTAJE : Modelo colgado en muro con pernos y uñas de sujeción
capuchones cubre pernos, fijado a la pared con pernos anclaje y
uñas, con accesorios necesarios para el montaje.
Materiales
Urinario Cadet o similar (incluye fluxómetro).
Método de Ejecución
El aparato sanitario se instalará, con todo sus accesorios, para lo cual es necesario
que el aparato se replantee en el muro, para fijar el lavatorio se usará unos ganchos
metálicos fijados con pernos en el muro.
La salida de agua será instalada con una tubería de abasto, el desagüe será instalado
con los accesorios: desagüe y trampa P las que desaguarán en muro, la gritería se
instalara fija al aparato.
Unidad de Medida
PIEZA (PZA).

Forma de Pago
16.02.00 ACCESORIOS SANITARIAS Y GRIFERIAS
16.02.01 PAPELERA DE LOSA DE SOBREPONER
DESCRIPCIÓN:
Será colocará sobre le cerámico en los muros de albañilería y tendrá las
dimensiones de 15 x 15. Con porta rollo de plástico macizo y resorte de seguridad.
UNIDAD DE MEDIDA

PIEZA (PZA), el cómputo se efectuará por piezas o unidades.
BASES DE PAGO
16.02.02 DISPENSADOR DE JABON LÍQUIDO, TIPO BOLA
DESCRIPCIÓN
Para jabón líquido, globo de polietileno de 14 onzas de capacidad mínima, montado
sobre base de metal cromado inoxidable. Accionamiento del jabón desde botón
inferior a presión.
Consiste en la provisión de dispensador de jabón líquido, por lo tanto esta partida no
tiene método de ejecución.
UNIDAD DE MEDIDA
PIEZA (PZA). Se contara las unidades de dispensadores de jabón colocadas.
FORMA DE PAGO
16.02.03 GANCHO DOBLE CROMADO
DESCRIPCIÓN:
Será colocará sobre le cerámico en los muros de albañilería indicado en los planos
de detalles de baños
UNIDAD DE MEDIDA
PIEZA (PZA), el cómputo se efectuará por piezas o unidades.
BASES DE PAGO
16.03 GRIFERIA
DESCRIPCIÓN
Se encuentra detallado la partida de aparatos sanitarios
MATERIALES
Se encuentra detallado la partida de aparatos sanitarios
Consiste en la provisión e instalación de la grifería
UNIDAD DE MEDIDA
PIEZA (PZA).

FORMA DE PAGO
16.04.00. COLOCACION DE APARATOS, ACCESORIOS Y GRIFERIA
16.04.01 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de los aparatos sanitarios, incluye lavatorio, urinario e
inodoro.
MATERIALES
Por tratarse de instalación de aparatos sanitarios esta partida no incluye materiales,
solo mano de obra y herramientas manuales.
Se cortará el enchape cerámico y luego se picara el muro en la ubicación indicada en
los planos de arquitectura, procediendo a empotrar el accesorio. Se fraguará el
encuentro del accesorio con el cerámico del muro.
UNIDAD DE MEDIDA
PIEZA (PZA).
FORMA DE PAGO
16.04.02 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS Y GRIFERIA
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de los accesorios sanitarios.
MATERIALES
Por tratarse de la colocación de accesorios sanitarios y grifería, esta partida no incluye
materiales, solo mano de obra y herramientas manuales.
Se cortará el enchape cerámico y luego se picara el muro en la ubicación indicada en
los planos de arquitectura, procediendo a empotrar el accesorio. Se fraguará el
encuentro del accesorio con el cerámico del muro.
UNIDAD DE MEDIDA
PIEZA (PZA).
FORMA DE PAGO

17.00.00 VARIOS
Este rubro comprende aquellos trabajos no mencionados en las normas y que por su
naturaleza no pueden comprenderse en los conceptos de los demás rubros, por ello la
relación que se da es simplemente enumerativo y no limitativo.
17.01.00 PROVISION Y SEMBRIO DE GRASS
DESCRIPCIÓN:
Comprende la preparación final y limpieza de la superficie de capa vegetal,
previamente nivelada, incluye esparcir abono y el sembrío de grass.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2). Para el cómputo se tomará en cuenta el área efectiva sembrada,
indicando el tipo de grass.
BASES DE PAGO
17.02.00 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN:
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso
de la obra eliminando especialmente desperdicios.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (GLB), de acuerdo con las horas - hombre estimadas por cada periodo,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
17.03.00 ASCENSOR SEGÚN DISEÑO (HIDRAULICO)

Construcción pabellón docentes FIEE UNI

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