“AÑO DELA INTEGRACION NACIONAL”

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

 DOCENTE: JORGE ALVARES ESPINOSA

 ALUMNO: ANDIA MELGAREJO JOSE JUNIOR

 CODIGO: 008100659-H

TEMA:

“GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS”

Cusco, mayo del 2012

 GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS
[Año
]

ENSAYO DE GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS

GRUESOS

I OBJETIVOS

-Establecer los requisitos de gradación y calidad de los agregados para ser utilizados en
la producción de concreto

-Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños de los agregados y con

estos datos construir una curva granulométrica correspondiente y comparar con las
curvas estandarizadas.

-Determinar si los agregados se encuentran dentro de los límites especificados para la

fabricación de concreto.

-Conocer el procedimiento para la selección del agregado en el diseño de mezcla para

elaborar un concreto de buena calidad.

II FUNDAMENTO TEORICO

El estudio de la granulometría de los agregados a ocupado lugar dentro de las

primeras investigaciones realizadas sobre el concreto. El proporcionamiento de los
agregados finos y gruesos para producir mezclas de la más alta compacidad y por
ende, mas resistentes y económicas dio origen a la propuesta de numerosas curvas
prototipo o ideales.
En el análisis de la compacidad se ha estimado que los agregados de similar dimensión
producen el mayor número de vacios, mientras que de existir una determinada
diferencia entre los tamaños su acomodo se produce con la máxima compacidad.
La elección de una serie granulométrica debe efectuarse de acuerdo con el amaño
máximo del agregado, asegurando una adecuada trabajabilidad, de manera que el
concreto pueda ser consolidado sin exigir demasiado trabajo mecánico
Las mallas para determinar la granulometría de los agregados, se designan por el
tamaño de la abertura cuadrada en pulgadas. Las mallas son las siguientes: 3 ½”., 3” ,
2 ½” , 2” , 1 ½” , 1” , ½” , ¾” , 3/8”

EXPRESION DE GRANULOMETRIA

Las granulometrías se definen en función de los conceptos: Tamaño máximo del

agregado y tamaño nominal máximo.
El tamaño máximo se utiliza para seleccionar el agregado según las condiciones de
geometría del encofrado y el refuerzo de acero. Corresponde a la malla más pequeña
que pasa el 100% del material.
El tamaño máximo, se da generalmente como referencia de la granulometría y
corresponde a la malla más pequeña que produce el primer retenido.
Los resultados de un análisis granulométrico también se puede presentar en forma
grafica y en tal caso se llaman curvas granulométricas.

2
 GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS
[Año
]
Estas graficas se representan por medio de lo 2 ejes perpendiculares entre si, horizontal
y vertical, donde las ordenadas representan el porcentaje que pasa y en el eje de las
abscisas la abertura del matriz cuya escala puede ser aritmética, logarítmica o en
algunos casos mixtos.
Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución de tamaños dentro
de una masa de agregados y permite conocer además que tan grueso es o fino es.

CURVA DETERMINADA A PARTIR DE LOS DATOS DE LABORATORIO

CURVA GRANULOMETRICA
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
n4 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1"

DEFINICIONES

Agregado Grueso: Es el agregado retenido en la malla nª 4 proveniente de la

desintegración natural o artificial de las rocas y que cumple con los requisitos
establecidos en la norma.

Granulometría: La granulometría es la base de los agregados se define como la

distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo
pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por
abertura, de mayor a menor.

Tamaño Nominal Máximo: Es definido por el ue corresponde al menor tamiz por el

que pasa toda la muestra de agregado grueso.

El reglamento Nacional de Construcciones prescribe que el tamaño máximo del

agregado no debe ser mayor de:
- 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado
- 1/3 del peralte de la losa.
- ¾ del espaciamiento mínimo libre entre las varillas o alambres individuales del
esfuerzo, paquetes de varillas, cables o ductos de pre esfuerzo.

3
 GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS
[Año
]

Granulometría Continua: Se puede observar luego de un análisis granulométrico, si a

masa de agregados contiene todos los tamaños del grano, desde el mayor hasta el mas
pequeño, si así ocurre se tiene una curva granulométrica continua.

Granulometría Discontinua: Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometría

discontinua cuando hay ciertos tamaños de grano intermedios que faltan o que han sido
reducidos o eliminados artifialmente.

III. EQUIPOS Y MATERIALES

- Una balanza de precisión

- Una brocha
- Recipiente
- Serie de tamices 1 ½” , 1” , ¾” , ½” , 3/8” , ¼” , N·4
- Agregado grueso

IV. PROCEDIMIENTO, CÁLCULO Y TOMA DE DATOS

- Se toma una muestra aproximada de 5 Kg del agregado por el método del

cuarteo y se procede a la operación del tamizado.
- La operación del tamizado se puede llevar a cabo a mano o mediante el empleo
de una maquina adecuada. El tamizado a mano se hace de tal manera que el
material se mantenga en movimiento circular con la mano mientras se golpea
con la otra, pero en ningún caso se puede inducir con la mano para lograr el paso
de una partícula a través del tamiz.
- Después de tamizar se toma el material retenido en cada tamiz y se pesa, y cada
valor se coloca en la columna N2 de la tabla N 2. Cada uno de esos pesos
retenidos se expresa como porcentaje (retenida) del peso total de la muestra.

% retenido = peso de material retenido en tamiz *100

Peso de la muestra

- Este valor de % retenido se coloca en al columna Nª 3

- En la columna Nª 04 se van colocando los porcentajes retenidos acumulados.

- En la columna Nª 05 se registra el porcentaje acumulado que pasa, que será

simplemente la diferencia entre 100 y el porcentaje retenido acumulado.
% pasa = 100-% retenido acumulado

4
TAMIZ PESO RETENIDO (gr) %RETENIDO %RETENIDO ACUMULADO %QUE PASA
1 ½”
1”
-------------- --------------
GRANULOMETRIA DE LOS
1024.5 gr 14.3
-------------------------
AGREGADOS GRUESOS
14.3
[Año 100.0
85.7
¾” 2120.5 gr 29.7 44.0 ] 56.0
½” 2828.1 gr 39.6 83.6 16.4
3/8” 843.1 gr 11.8 95.4 4.6
¼” 311.0 gr 4.3 99.7 0.3
N4 16.8 gr 0.2 99.7 0.1
FONDO 6.3 gr 0.1 100.0 0.0
TOTAL 7150.3 gr

V: OBSERVACIONES EXPERIMENTALES

1 : investigar cuales son los requerimientos granulométricos según ASTM-C33 para los
diferentes tamaños máximos de agregados.
2 : ¿Qué se entiende por compacidad?
3 : Determine el tamaño máximo y máximo nominal del agregado ensayado.
T.M.N=1”
T.M=1 ½”

4 : ¿Qué entiende por granulometría y describa los tipos de granulometría?

GRANULOMETRIA=Es la distribución del tamaño de sus partículas. La cual se
determina haciendo pasar la muestra por una serie de tamices
Granulometría continua=Si la masa de agregados contienen todos los tamaños de grano,
desde el mayor hasta el menor
Granulometría Discontinua=Cuando hay ciertos tamaños de grano que faltan o que han
sido reducidos

5 : Describa y clasifique el tipo agregado con el que viene trabajando.

Es agregado grueso (piedra chancada) de tamaño máximo nominal de 1”

6 : De que parámetros depende la elección del tamaño máximo del agregado grueso para
el diseño de mezclas.
-Del encofrado
-del peralte de la losa
-del espacio mínimo libre entre las varillas o alambres individuales de refuerzo

7 : ¿Cómo influye el agregado grueso en el diseño de mezcla?

El agregado grueso es el que proporciona resistencia ala compresión en el concreto
maduro
8 : Defina el agregado grueso ideal para la fabricación de concreto en términos de su
perfil, forma, textura.
- El agregado debe ser de forma irregular
- La textura debe ser rugosa para mayor adherencia
- Debe tener aristas para resistir mejor la compresión
9 : A que se denomina superficie especifica y como influye en el diseño de mezcla.

VI: CONCLUSIONES
- Fue muy importante para determinar la granulometría de los agregados gruesos

5
 GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS
[Año
]
- Aprendimos la forma correcta de usar el tamizador eléctrico
- Aprendimos los significados de tamaño máximo y tamaño máximo nominal
- Aprendimos a realizar una curva de nivel de manera correcta

VII: RECOMENDACIONES
- Se debe tener cuidado en no botar agregado ya que los valores varían
- El tamizado con el tamizador eléctrico no debe exceder de 2 minutos
- La diferencia de pesos entre el peso inicial antes de tamizar y la suma de los
pesos encada tamiz se dividirá entre la cantidad de mallas

VIII: BIBLIOGRAFIA
- TOPICOS DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO (CIP) Ing. Enrique Pasquel-
1998
- COMENTARIOS SOBRE CONCRETO (UNI) Ing. Jaime de las Casas Pasquet-
1996
- TECNOLOGIA DEL CONCRETO (UNI) Ing. Enrique Rivera López
- DISEÑO DE CONCRETO REFORZADO- Mc Cormac 2004
- CEMENTO BOLETINES TECNICOS
- NORMAS TECNICAS PERUANAS E LA CONSTRUCCION
- TECNOLOGIA DEL CONCRETO – Ing. Flavio Avanto Castillo