CURSO: TECNOLOGIA DEL CONCRETO

AGREGADOS PARA CONCRETO

ANALISIS
GRANULOMETRICO
NTP 400,012
ASTM C 136

Ing. Doris Tinajeros Salcedo

 INTRODUCCIÓN
Antiguamente se decía que los agregados eran elementos
inertes dentro del concreto ya que no intervenían
directamente dentro de las reacciones químicas, la
tecnología moderna establece que siendo este material el
que mayor % de participación tendrá dentro de la unidad
cúbica de concreto sus propiedades y características
diversas influyen en todas las propiedades del concreto.
La influencia de este material en las propiedades del
concreto tiene efecto importante no sólo en el acabado y
calidad final del concreto sino también sobre la
trabajabilidad y consistencia al estado plástico, así como
sobre la durabilidad, resistencia, propiedades elásticas y
térmicas, cambios volumétricos y peso unitario del
concreto endurecido.
 FUNCIONES DE LOS AGREGADOS

El agregado dentro del concreto cumple principalmente las

siguientes funciones:
 Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (
cemento y agua), reduciendo el contenido de pasta en el
metro cúbico.
 Proporciona una masa de partículas capaz de resistir las
acciones mecánicas de desgaste o de intemperismo, que
puedan actuar sobre el concreto.
 Reducir los cambios de volumen resultantes de los
procesos de fraguado y endurecimiento, de
humedecimiento y secado o de calentamiento de la
pasta.
 GRANULOMETRÍA
Procedimiento manual o mecánico por medio del
cual se pueda separar las partículas constitutivas de
un agregado según sus diferentes tamaños.
Para este fin se emplean
tamices normalizados
dispuestos en orden
decreciente para la
determinación de la
distribución de los tamaños
de las partículas.
Los agregados a analizar son agregado
grueso, agregado fino y hormigón.
La granulometría y el tamaño máximo de
los agregados son importantes debido a su
efecto en la dosificación, la trabajabilidad,
economía, porosidad, contracción del
concreto y la resistencia.
El tamaño máximo del agregado grueso
influye en la economía del concreto.
 Tamaño de las partículas y al porcentaje o
distribución de las mismas en una masa de
agregado.
 Se utilizan tamices dispuestos de mayor a
menor (según la utilización).
 Agregados de concreto  serie de tamices que
se usa se escoge de forma que la abertura del
tamiz esté en relación de 1 a 2 con la abertura
del siguiente tamiz.
 Resultados Peso de la muestra ensayada,
peso del material retenido en cada malla, %
del material retenido, % retenido acumulado y
% que pasa.
Curvas granulométricas
 Para una mejor visualización de la distribución del
agregado, los resultados de un análisis granulométrico
se grafican mediante una curva granulométrica, en la
cual aparece sobre las ordenadas (escala aritmética) el
porcentaje que pasa a través de los tamices y sobre las
abscisas (escala logarítmica) la abertura de los tamices.
 Curva tendida  material bien gradado (todos los
tamaños) y corresponde a una gradación densa o
cerrada (espacios entre partículas mínimos – sin exceso
ni defecto de un tamaño determinado).
 Curva casi vertical  material mal gradado (predominan
solo unos pocos tamaños) y corresponde a una
gradación abierta (aumentan los espacios vacíos).
 REFERENCIAS NORMATIVAS

ASTM C-136
Standard Test Method for Sieve Analysis of Fine
and Coarse Aggregates.

NTP 400.012
Análisis Granulométrico del
Agregado Fino, Grueso y Global.
 ENSAYO DE LABORATORIO
1. APARATOS
- Balanzas
- Tamices
- Agitadores Mecánicos de Tamices
- Horno
 ENSAYO DE LABORATORIO
2. MUESTREO
Agregado fino: 300 gf (Mín.)

Agregado Grueso o Global:

 ENSAYO DE LABORATORIO
3. PROCEDIMIENTO
- Secar la muestra Temp. 110°C +- 5°C
- Selección de tamaños adecuados de tamices

SERIE GRUESA SERIE FINA

2” 3/8”
1 ½” N° 4
1” N° 8
¾” N° 16
1/2” N° 30
3/8” N° 50
N° 4 N° 100
 ENSAYO DE LABORATORIO
- Efectuar el tamizado.
- Pesar el retenido de cada tamiz.
- Efectuar los cálculos correspondientes.

4. CALCULOS
- Se calcula el porcentaje que pasa, los
porcentajes retenidos, o los porcentajes sobre
cada tamiz
 MODULO DE FINEZA
Índice del mayor o menor grosor del conjunto de partículas
de un agregado.
Sumatoria de los Porcentajes Acumulados retenidos en los
tamices estándar dividido entre 100.

Los agregados que presentan un módulo de fineza bajo

indican una preponderancia de las partículas más finas con
un área superficial total muy alta, al que será necesario
cubrir con pasta.

Para el agregado fino, se sugiere: 2,3 < MF < 3,15

Arena fina: módulo de finura 0.5-1.5
Arena media: módulo de finura 1.5-2.5
Arena gruesa: módulo de finura 2.5-3.5
ESPECIFICACIONES TECNICAS AGREGADO FINO
( Husos )
TAMAÑO MAXIMO Y TAMAÑO MAXIMO NOMINAL
DE AGREGADOS
El tamaño máximo del agregado es el que corresponde al
menor tamiz por el que pasa toda la muestra tamizada. El
tamaño máximo nominal es el que corresponde al menor
tamiz que produce el primer retenido. Ejemplo:
ESPECIFICACIONES TECNICAS AGREGADO GRUESO
( Husos )
CURVAS GRANULOMETRICAS E
INDICADORES
Representación gráfica de los resultados del
ensayo de granulometría.
Se representará en un papel semilogarítmico