UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

GRANULOMETRIA DE LOS DE AGREGADOS GRUESOS

1. OBJETIVOS:
Establecer los requisitos de gradacin y calidad para el
agregado (grueso) para uso en concreto.
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes
tamaos del agregado grueso y con estos datos construir
su curva granulomtrica.
Calcular si el agregado grueso se encuentra dentro de los
lmites para hacer un buen diseo de mezcla.
Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin
que existe en una muestra de agregado (grueso).
Conocer el procedimiento para la escogencia de un
agregado grueso y fino en el diseo de mezcla, para
elaborar un concreto de buena calidad.
Establecer los diferentes tamaos
por lo que esta
compuesto el material, sus cantidades y proporciones.
2. FUNDAMENTO TEORICO
El estudio de la granulometra de los agregados ha
ocupado un importante lugar dentro de las primeras
investigaciones realizadas sobre el concreto. El
proporcionamiento de los agregados finos y gruesos para
producir mezclas de la ms alta compacidad y, por ende,
ms resistentes y econmicas dio origen a la propuesta de
numerosas curvas prototipo o ideales.
En el anlisis de la compacidad se ha estimado que los
agregados de similar dimensin producen el mayor nmero
de vacios, mientras que de existir una determinada
diferencia entre los tamaos su acomodo se produce con la
mxima compacidad.
La eleccin de una serie granulomtrica debe efectuarse
de acuerdo con el tamao mximo del agregado,
asegurando una adecuada trabajabilidad, de manera que el
concreto pueda ser consolidado sin exigir demasiado
trabajo mecnico.
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Las mallas utilizadas para determinar la granulometra de

los agregados, se designan por el tamao de la abertura
cuadrada en pulgadas. Las mallas son las siguientes: 3 1/2",
3", 21/2", 2", 11/2", 1",1/2", 3/4", 3/8".
EXPRESION DE LA GRANULOMETRIA
Las granulometras se definen en funcin de los
conceptos: tamao mximo del agregado y tamao nominal
mximo. El tamao mximo se utiliza para seleccionar el
agregado segn las condiciones de geometra del encofrado
y el esfuerzo de acero. Corresponde a la malla ms pequea
que pasa el 100% del material; el tamao mximo, se da
generalmente como referencia de la granulometra y
corresponde a la malla ms pequea que produce el primer
retenido.
Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se
pueden representar en forma grafica y en tal caso se llaman
curvas granulomtricas.

DEFINICIONES
AGREGADO GRUESO: es el agregado retenido en la malla n4
proveniente de la desintegracin natural o mecnica de la roca, y que
cumple con los lmites establecidos en la norma.
GRANULOMETRIA: el agregado grueso deber estar graduado
dentro de los lmites establecidos en la norma ITINTEC 400.037 o en
la norma ASTM C33, esta granulometra se determina haciendo pasar
una muestra representativa de agregados por una serie de tamices
ordenados, por abertura, de mayor a menor.
TAMAO NOMINAL MAXIMO: es aquel que corresponde al menor
tamiz de la serie utilizada que produce el primer retenido.
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TAMAO MXIMO: es definido por el que corresponde al menor tamiz

por el que pasa toda la muestra de agregados grueso.
El reglamento nacional de la construccin prescribe que el tamao
mximo del agregado no debe ser mayor de:
1/5 de la menor separacin entre lados del encofrado.
1/3 del peralte de la losa.
del espaciamiento mnimo libre entre las varillas o alambres
individuales de refuerzo, paquetes de varillas, cables o ductos
de pre esfuerzo.
GRANULOMETRIA CONTINUA: se puede observar luego de un
anlisis granulomtrico, si la masa de agrupados contiene todos los
tamaos de grano, desde el mayor hasta el ms pequeo, si as
ocurre se tiene una curva granulomtrica continua.
GRANULOMETRIA DISCONTINUA: al contrario de lo anterior, se
tiene una granulometra discontinua cuando hay ciertos tamaos de
grano intermedios que faltan o que han sido reducidos o eliminados
artificialmente.
3. EQUIPOS Y MATERIALES
Una balanza de precisin

Una brocha
Recipiente
Serie de tamices: 31/2", 3", 21/2", 2", 11/2", 1",1/2", 3/4", 3/8".
Cucharon.
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4. PROCEDIMIENTO, CALCULO Y TOMA DE DATOS

Se toma una muestra de aproximadamente 6710,8kg. del
agregado por el mtodo del cuarteo.

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se procede con la operacin del tamizado. Para lo cual se utiliza

una serie de tamices

La operacin de tamizado se puede llevar a cabo a mano o

mediante el empleo de la maquina adecuada, esta vez lo hicimos
en la maquina tamizadora, de tal manera que el material se
mantenga en movimiento constante.

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Despus de tamizar se toma el material retenido en cada tamiz y

se lleva a pesar. Y cada valor se coloca en la columna n2 de la
tabla. Cada uno de estos pesos retenidos se expresa como
porcentaje (retenido) del peso total de la muestra.

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TAMIZ

1'
3/4 '
1/2 '
3/8 '
1/4 '
#4
TAROLA
TOTAL

%
PESO
%
%
RETENIDO
RETENIDO(g RETENID
PASANT
ACUMULAD
r)
O
E
O
95,8219
280,4
4,17809 4,1780904
1
23,5293
72,2925
1579,1
2 27,707414
86
52,8951
19,3974
3549,9
6 80,602575
25
13,4312
5,96614
901,4
8 94,033854
61
5,22410
0,74204
350,6
3 99,257957
32
0,54088
0,20115
36,3
7 99,798844
63
0,20115
13,5
6
100
0
194,421
6711,2
100 505,57873
27

% PASANTE
ACUMULADO
95,82190964
168,1144952
187,5119204
193,4780665
194,2201097
194,4212659
194,4212659
1227,989033

retenido=peso de material retenido en el tamiz * 100

Peso total de la muestra

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TABLAS NORMALIZADAS
PORCENTAJE QUE PASA (ACUMULATIVO)
VAL.
VAL.
VAL.
MALLA
En mm
MAX.
MIN.
REAL

1 1/2'

38,1

100

100

1'

25,4

100

90

3/4 '

19,05

85

40

1/2 '

12,7

40

10

3/8 '

9,525

15

4,75

#4

100
95,82190
96
72,29258
55
19,39742
52
5,966146
14
0,201156
28

12
10
8
VALOR REAL

VALOR MAXIMO
VALOR MINIMO

4
2
0
0

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10

12

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12
10
8
valor maximo

valor minimo
4
2
0
0

10

12

5. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES
a.

INVESTIGAR CUALES SON LOS REQUISITOS GRANULOMETRICOS SEGN

ASTM-C33, PARA LOS DIFERENTES TAMAOS MAXIMOS DE AGREGADOS.

Las especificaciones C-33 definen los grados de calidad para los

agregados finos y gruesos, tanto que se utilizan en el concreto.
El agregado grueso estar formado por grava, piedra triturada,
refrigerado por aire, escoria de alto horno, o concreto triturado de
cemento hidrulico, o una combinacin de ambos. Los mtodos de
muestreo y ensayo se realiza con la clasificacin y prueba de mdulo
de finura, prueba de impurezas orgnicas, el efecto de las impurezas
orgnicas en la prueba de resistencia, prueba de la solidez, terrones
de arcilla y partculas friables prueba de la prueba, el carbn y el
lignito, la densidad aparente de la escoria de la prueba, a la abrasin
de prueba de agregado grueso, agregado prueba reactiva, la
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congelacin y descongelacin de prueba, y el mtodo de prueba de

slex.

b.

QUE ENTIENDES POR COMPACIDAD

La compacidad, ntimamente ligada a la densidad, depende de

los mismos factores que sta, sobre todo del mtodo de
consolidacin empleado. Estos mtodos de consolidacin
tienen por objeto introducir, en un volumen determinado, la
mayor cantidad posible de ridos y, al mismo tiempo, que los
huecos dejados por stos se rellenen con la pasta de cemento,
eliminando por completo las burbujas de aire.
Es evidente la relacin directa que existe entre la compacidad
de un hormign y sus resistencias mecnicas, por cuanto dicha
compacidad aumenta con el volumen de materias slidas que
componen el hormign, en relacin con los volmenes
ocupados por el agua y el aire.
Una buena compacidad no solo proporciona una mayor
resistencia mecnica (frente a esfuerzos, impactos, desgaste,
vibraciones, etc.), sino tambin una mayor resistencia fsica
(efecto de la helada) y qumica frente a las acciones agresivas,
ya que, al contener una cantidad mnima de huecos o
porosidades, las vas de penetracin de los agentes exteriores
son tambin mnimas.
c.

DETERMINE EL TAMAO MAXIMO Y MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO

ENSAYADO.

Tamao mximo: Es el menor tamiz por el que se pasa toda la

muestra.
Tamao mximo nominal: El tamao mximo nominal de un
agregado, es el menor tamao de la malla por el cual debe pasar la
mayor parte del agregado, la malla de tamao mximo nominal,
puede retener de 5% a 15% del agregado dependiendo del nmero
de tamao
d. QUE ENTIENDE POR GRANULOMETRIA Y DESCRIBA LOS TIPOS DE
GRANULOMETRIA.

Se denomina granulometra, a la medicin y gradacin que se lleva a

cabo de los granos de una formacin sedimentaria, de los materiales
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sedimentarios, as como de los suelos, con fines de anlisis, tanto de

su origen como de sus propiedades mecnicas, y el clculo

Granulometra continua
Granulometra discontinua

e. DESCRIBA Y CLASIFIQUE EL TIPO DE AGREGADO CON EL QUE VINE

TRABAJANDO.

El agregado con el que estuvimos trabajando es grava o canto

rodado, este material no es recomendable para hacer concreto y/o
mortero
f.

DE QUE PARAMETROS DEPENDE LA ELECCION DEL TAMAO MAXIMO DEL

AGREGADO GRUESOS PARA EL DISEO DE DISEO DE MESCLAS.

TAMAO MAXIMO DE 1 1/2"

Que el material pase el 100% por la malla de 2", pero se retenga el 5% o menos en
la malla de 1,o bien que el material pase el 100% por la malla de 1", pero se
retenga ms del 5% en la malla de 1".

TAMAO MAXIMO DE 1"

Que el material pase el 100% por la malla de 1", pero se retenga el 5% o
menos en la malla de 1"; o bien que el material pase el 100% por la malla
de 1"pero se retenga mas del 10% en la malla de .

TAMAO MAXIMO DE 3/4

Que el material pase el 100% por la malla de 1", pero se retenga el10% o
menos, en la malla de o bien que el material pase el 100% por la malla
de pero se retenga ms del 10% en la malla .

TAMAO MAXIMO DE 1/2

Que el material pase el 100% por la malla de pero se retenga el 5% o
menos, en la malla de ; o sino que el material pase el 100% por la malla
de1/2 pero se retenga ms del 10% en la malla de 3/8.
g. COMO INFLUYE EL AGREGADO GRUESO EN EL DISEO DE MESCLA.

La composicin mineral de las partculas del agregado influye

fundamentalmente sobre la resistencia, durabilidad y
elasticidad del concreto.
Las caractersticas superficiales de las partculas tambin
influyen especialmente sobre la trabajabilidad, fluidez y
consistencia del concreto.
El tamao mximo del agregado grueso influyen
esencialmente sobre las propiedades del concreto en el
estado no endurecido, sobre su densidad y sobre la economa
de la mescla.
Actan como relleno para reducir el cemento necesario de la
mezcla

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Agregan estabilidad de volumen

Ocupan el 60-75% del volumen

h. DEFINA EL AGREGADO GRUESO IDEAL PARA LA FABRICACION DE

CONCRETO EN TERMINOS DE SU PERFIL FORMA TEXTURA

La textura superficial de los ridos influye en la trabajabilidad o

docilidad de los concretos y en la resistencia del concreto.
Los ridos con textura muy rugosa, necesitan una elevada
proporcin de finos para mejorar su docilidad y por tanto una mayor
cantidad de agua de amasado. Por contrario, los ridos de canto
rodado permiten obtener con mayor facilidad concretos ms dciles.
La unin entre la pasta y los ridos, responsable en buena parte de
la resistencia a compresin del concreto, es tanto menor cuanto ms
lisa sea la superficie de los ridos; siendo conveniente utilizar ridos
de superficie rugosa cuando quieran alcanzar elevadas resistencias.
i.

A QUE SE DENOMINA SUPERFIE ESPECIFICA Y COMO INFLUYE EN EL

DISEO DE MESCLA.

Es la superficie de contacto del agregado a la cual se va a adherir la

masa del hormign
la superficie especfica es el rea que estar en contacto con el
agua.
Es importante tener ese dato en cuenta, ya que se gastar ms agua
mojando la superficie especfica de un agregado fino que la de un
agregado grueso, y esa agua no se tiene en cuenta a la hora de
calcular la relacin Agua/Cemento, ya que se "pierde".
6.

CONCLUSIONES

Se considera que una buena granulometra es aquella que est

constituida por partculas de todos los tamaos, de tal manera
que los vacos dejados por las de mayor tamao sean ocupados
por otras de menor tamao y as sucesivamente.
Se observ que en el tamiz de 3/4" se retuvo el mayor peso para
el agregado grueso.
Las granulomtricas ideales solo existen a nivel terico y
difcilmente se pueden reproducir en la prctica, en nuestro
laboratorio hay lmites que se encuentran fuera del intervalo de
recomendado por la NTP pero esto no quiere decir que nuestro
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agregado utilizado no de las resistencias esperadas en el diseo

de mezclas.
7.

RECOMENDACIONES
Mientras ms densamente pueda empaquetarse el agregado
mejor ser: el refuerzo, la resistencia a la intemperie y la
economa del concreto.
Se recomienda utilizar agregados de textura rugosa para obtener
mayor resistencia en el concreto.

8.

BIBLIOGRAFIA
http://www.uprm.edu/civil/html/laborato/lab1.pdf
http://www.construaprende.com/Lab/19/Prac19_1.html
Materiales de construccin 2da edicin ICG
Tecnologa de concreto ING: Flavio Abanto Castillo

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