CÁLCULOS Y RESULTADOS

DATOS
Tabla 1. Datos de Venturi y Diafragma
N t(s) L L L Venturi (mm) Diafragma
Qi ( ) Q( ) Qrota (
)
s s min h1 h2 h3 h1 h2 h3
1 15,83 0,316 22
13,02 0,384 0,348 0,3667 (L/s) 315 85 250 175 20 68
14,47 0,346
2 16,58 0,302 18
17,09 0,293 0,295 0,3 (L/s) 264 102 210 140 31 65
17,20 0,291
3 15
- - 0,239 0,25 (L/s) 220 111 180 115 45 66

Tabla 2. Datos del montaje

Diámetro de la tubería Venturi 3,175 cm
Diámetro de la garganta 1,5 cm
Tubería en el Diafragma (diámetro del orificio) 2 cm
Tubería en el Diafragma (diámetro de la tubería) 3,175 cm

-Para medidor Venturi:

1. Cálculo de las áreas de la tubería y de la garganta:
Ecuación 1. Área: A=π∗r 2
2 2
A=π∗r A=π∗r
2 2
3,175 1,5
A1=π∗( ) A2=π∗( )
2 2
2 2
A1=7,9173 cm A2=1,7671cm

Área de la tubería Área de la garganta

Ahora, calculando la velocidad real y la teórica, usando Ecuación 2 y 3:

Q
Ecuación 2. Velocidad Real: V R=
A2
 √
2 g (∆ h)
V T=
Ecuación 3. Velocidad Teórica: A2 2
1−( )
A1

Reemplazando valores en las respectivas ecuaciones:

3
348 cm / s
VR= 2
=196,9328 cm/ s
1
1,7671 cm

√ ( )
cm
2∗ 981 2
∗(31 , 5 cm−8 , 5 cm)
s
VT = 2 2
=217,9262 cm/s
1
1,7671cm
1−( 2
)
7,9173 cm
Análogamente, se realizaron los diferentes cálculos para el resto de datos, obteniendo la
tabla 3.

2. Cálculo del coeficiente de velocidad del tubo de Venturi:

VR
Ecuación 4. Coeficiente de Velocidad: C v = 1
VT
196,9328 cm/s
Cv =1
217,9262 cm/s
C v =0,9037
1

Así mismo, los demás cálculos se realizaron en la tabla 3.

3. Cálculo del número de Reynolds en la garganta para la velocidad real:

Se calculará el número de Reynolds, y se tomará como valor de la viscosidad cinemática
−2 2
1,004 × 10 cm /s, al igual que el valor del diámetro igual a 1,5 cm.
V R ∗Dgarganta
Ecuación 5. Número de Reynolds: Re = 1

1
ν
cm
196,9328∗1 , 5 cm
s
Re = −2 2
=29422,2312
1
1,004 ×10 cm /s
Los demás cálculos se realizaron de manera análoga y se muestran en la tabla 3.
Tabla 3. Velocidad Real, Velocidad Teórica, Coeficiente de Velocidad y Número de
Reynolds
 N Velocidad Real Velocidad Teórica Coeficiente de Reynolds
(cm/s) (cm/s) Velocidad
1 196,9328 217,9262 0,9037 29422,2312
2 166,9402 182,8955 0,9128 24941,2649
3 135,2498 150,0233 0,9015 20206,6434

4. Gráfica C v vs Re:

Cv vs Re
0.914
0.912
0.91
0.908
0.906
0.904
Cv

0.902
0.9
0.898
0.896
0.894
18000 20000 22000 24000 26000 28000 30000
Reynolds

5. Cálculo de pérdidas de energía en contracción:

Para el cálculo de estas pérdidas, se utilizará la siguiente ecuación:

( ( ))
2
A2
1− ∗V 2R
Ecuación 6. Pérdida de Energía por Contracción: A1
h c=∆ h−
2g

( ( ))
2 2
1,7671 cm 2
1− 2
∗(196,9328 cm/s)
7,9173 cm
h c =(31 ,5 cm−8 , 5 cm)−
1
cm
2(981 )
s2
h c =4,2179 cm
1

Análogamente, se calcularon los demás resultados en la tabla 4.

Finalmente, se calcularán los coeficientes Kc de cada una de las pérdidas de carga
calculadas con la siguiente ecuación:
 hc ∗2 g
Ecuación 7. Coeficiente Kc: K c = 2
V R

cm
(4,2179 cm)∗2(981 2
)
s
K c= 2
(196,9328 cm/s )
K c =0,2134

El resto de valores fueron calculados en la tabla 4.

N Velocidad Real Pérdida de energía por Kc
(cm/s) contracción (cm)
1 196,9328 4,2179 0,2134
2 166,9402 2,7032 0,1903
3 135,2498 2,0410 0,2189

-Para Diafragma:
6. Cálculo de Velocidades Reales y Teóricas:

Para el A1=7,9173 cm2 , el área del diafragma se determinará de la siguiente manera:

2
π∗D
Ecuación 8. Área del Diafragma: A2=
4
2
π∗(2 , 0 cm)
A 2= =3,1416 cm2
4
Luego, se procedió a calcular el caudal teórico:
A2
QT = ∗√ 2 g∗∆ h

√
2
Ecuación 9. Caudal Teórico: A
1−( 2 )
A1

QT =
3,1416 cm2
√
∗ 2(981
cm
)∗(31 , 5 cm−8 , 5 cm)

√
1
1,7671 cm 2 2 s2
1−( )
7,9173 cm2
3
cm
QT =684,6371
1
s
Así mismo, el resto de cálculos se encuentran en la tabla 5.
Tabla 5. Datos para el Diafragma
 3 3
N cm Velocidad Real cm Velocidad
Qreal ( ) (cm/s) Qteórico ( ) Teórica
s s
(cm/s)
1 348 110,7716 684,6371 217,9262
2 295 93,9012 574,5846 182,8955
3 239 76,0759 471,3134 150,0233

En consecuencia, los valores correspondientes a las velocidades reales y teóricas en el

medidor de Venturi, están presentados en la tabla 3.

7. Cálculo del Coeficiente de descarga y el número de Reynolds en la sección (2) del

diafragma y en la garganta del medidor Venturi:
Para determinar el coeficiente de descarga se va llevar a cabo el uso de la siguiente
expresión:
Qr
Ecuación 10. Coeficiente de descarga: C d=
A2∗√ 2 g ¿ ¿ ¿

Reemplazamos los valores para el primer ensayo en el medidor de Venturi:

3
366.7 c m / s
C d=
1.77 c m ∗√ 2∗981 cm/ s (31.5−8.5)
2 2

C d=0.97527

Para el coeficiente de descarga del diafragma se llevo a cabo el mismo procedimiento,

donde varía el área a usar el cual tiene un valor de 3.1416 c m2 y las alturas para cada
procedimiento. Los datos obtenidos se registraron en la tabla 6.
Los demás valores se calcularon de la misma manera y se registraron en la tabla 6.
Para determinar el número de Reynolds se va llevar a cabo el uso de la siguiente expresión:
V ∗D
Ecuación 11. Número de Reynolds ℜ=
Ѵ
Reemplazamos los valores para el primer ensayo en el medidor de Venturi:
cm
196.9328 ∗1.5 cm
s
ℜ= −2 2
1,004 ×10 cm /s
ℜ=29422.2311
Los demás valores se determinaron de la misma manera y se registraron en la tabla 6.
 N Q real (cm3 /s ) Cd Reynolds Cd Reynolds
(Venturi) (diafragma) (diafragma)
1 366.7 0.97527 29422.2311 0.66934 19614.8207
2 300 0.95069 24941.2649 0.65299 16627.50996
3 250 0.96584 20206.6434 0.67903 13471.0956

8. Gráficas Cd Vs Re y análisis:
9. Determinación de Cd constante para cada medidor y el respectivo K:
Primeramente, se calculó el promedio de los coeficientes de descarga registrados en la
Tabla 6.
Para determinar el promedio del coeficiente de descarga para el medidor Venturi y el
diafragma se va llevar a cabo el uso de la siguiente expresión:
(Cd 1+ Cd 2+Cd 3 )
Ecuación 12. Promedio del coeficiente de descarga: Cd=
3
Reemplazamos los valores:
( 0.97527+ 0.95069+0.96584 )
C d venturi=
3
C d venturi=0.96393

( 0.66934 +0.65299+0.67903 )
C d Diafragma=
3
C d venturi=0.66712

De forma seguida se determinó el valor de K para cada caso:

Para determinar el coeficiente K para el medidor Venturi y el diafragma se va llevar a cabo
el uso de la siguiente expresión:

Ecuación 13. Coeficiente K K=Cd∗A 2∗√ 2 g

Reemplazamos los valores:

K Venturi=0.96393∗1.77 c m2∗√ 2∗981 cm/s2

K=75.57328

K Difragma=0.66712∗3.1416 c m2∗√ 2∗981cm/ s2

K=92.83342
10. Ecuaciones de patronamiento con mínimos cuadrados:
Para la determinación de las ecuaciones de patronamiento a través del método de mínimos
cuadrados se realizaron las tablas 7 y 8.

Tabla 7. Datos mínimos cuadrados para Venturi

N ΔH Q XI Yi Xi*Yi Xi^2 Yi^2
1 23 366.7 1.361727836 2.56431091 3.491893546 1.854302699 6.57569044
2 16.2 317.3 1.209515015 2.501470072 3.025565611 1.46292657 6.25735252
3 10.9 250 1.037426498 2.397940009 2.487686505 1.076253739 5.75011629
Total 3.608669349 7.463720991 9.005145662 4.393483008 18.5831592

Tabla 8. Datos mínimos cuadrados para diafragma

N ΔH Q XI Yi Xi*Yi Xi^2 Yi^2
1,19033169 6,5756904
15,5 366,7 2,56431091 3,05238056 1,416889552
1 8 4
1,03742649 2,50147007 2,59509133 6,2573525
10,9 317,3 1,076253739
2 8 2 7 2
2,39794000 2,02649440 5,7501162
7 250 0,84509804 0,714190697
3 9 1 9
3,07285623 7,46372099 7,67396629 18,583159
Total 6 1 8 3,207333988 2

-Para medidor Venturi:

Se determinaron los valores requeridos de m y a:
Para determinar m, se llevó a cabo usando la siguiente ecuación:
Ecuación 14. Coeficiente m por el método de mínimos cuadrados:
Reemplazando:
3∗9.005145662−(3.608669349∗7.463720991)
m=
3∗4.393483008−(3.608669349∗3.608669349)
m=0.514932

Para determinar a, se llevó a cabo usando la siguiente ecuación:

Ecuación 15. Coeficiente a por el método de mínimos cuadrados:

Reemplazando:
4.393483008∗7.463720991−3.608669349∗9.005145662
a=
3∗4.393483008−(3.608669349∗3.608669349)
a=1.868501
Se define la ecuación de patronamiento como la siguiente manera:
Ecuación 16. Ecuación de patronamiento Q=k∗H m
Para hallar el valor de K, se procedió a despejar de la anterior expresión:

(despeje)

Se tiene que para el Venturi:

1.868501
K=10
K=73.5953
De acuerdo a lo anterior se tienen las siguientes ecuaciones de patronamiento:

Ecuación 17. Ecuación de patronamiento de Venturi Q=73.5953∗Δh 0.514932

-Para Diafragma:
Se determinaron los valores requeridos de m y a:
Para determinar m, se llevó a cabo usando la siguiente ecuación:
Ecuación 14. Coeficiente m por el método de mínimos cuadrados:

Reemplazando:
m=0.48428932

Para determinar a, se llevó a cabo usando la siguiente ecuación:

Ecuación 15. Coeficiente a por el método de mínimos cuadrados:

Reemplazando:
a=1.991856507
Se define la ecuación de patronamiento como la siguiente manera:
Ecuación 16. Ecuación de patronamiento Q=k∗H m
Para hallar el valor de K, se procedió a despejar de la anterior expresión:

(despeje)

Se tiene que para el Diafragma:

1.991856507
K=10
 K=98,14236223
De acuerdo a lo anterior se tienen las siguientes ecuaciones de patronamiento:

Ecuación 18. Ecuación de patronamiento del Diafragma:

0.48428932
Q=98,14236223∗Δh

ANÁLISIS DE RESULTADOS
En primer lugar, se muestran los cálculos realizados para determinar las áreas de la tubería
y la garganta para el medidor de Venturi. Estos cálculos fueron realizados para establecer
las áreas de la tubería y la garganta tanto para el medidor de Venturi como para el
diafragma. Con esta información se calculó la velocidad teórica y la velocidad real para
cada uno de los procedimientos, ya que, con estos resultados, se logró observar que la
velocidad real es menor que la velocidad teórica en todos los casos, lo que se esperaba
debido a las pérdidas de energía en el flujo.
Así mismo, se calculó el coeficiente de velocidad y número de Reynolds para cada uno de
los procesos, analizando que los coeficientes de velocidad se encuentran en el rango típico
de valores para un medidor de Venturi, además, los valores del número de Reynolds
también se encontraron en el rango donde se puede considerar que el flujo es laminar según
la teoría, aunque algunos valores estuvieron cercanos del umbral de transición a flujo
turbulento, que es típicamente alrededor de 4000 en tubos circulares.
Cuando el número de Reynolds supera este umbral, el flujo puede cambiar de ser laminar a
turbulento. En el caso de este experimento, aunque los valores de Reynolds están cerca del
umbral, se considera que el flujo es predominantemente laminar, ya que el experimento se
realizó con velocidades de flujo relativamente bajas. Sin embargo, es importante tener en
cuenta que a medida que se aumenta la velocidad del flujo, es más probable que el flujo se
vuelva turbulento.
En general, el número de Reynolds es un parámetro importante a considerar en la medición
de flujo en conductos a presión, ya que tiene implicaciones en la forma en que el flujo
interactúa con las paredes del conducto y en la precisión de los resultados de la medición de
flujo.
Por otra parte, se calcularon los coeficientes Kc de pérdidas de carga utilizando la ecuación
7. Estos cálculos son relevantes para el tema de estudio de medición de caudal en conductos
a presión, ya que las pérdidas de carga son un factor que contribuye a la disminución de la
velocidad del flujo en un sistema de tuberías.
Otro aspecto importante en este análisis de resultados fue el cálculo de los caudales teóricos
para el diafragma debido a que la ecuación 9 se basa en la teoría de medición de flujo a
través de un diafragma y se utiliza comúnmente para calcular el caudal de fluidos en
sistemas de tuberías. Y de la misma forma, los valores de velocidad real y velocidad teórica
calculados para el diafragma en la tabla 5, también están de acuerdo con la teoría, ya que
velocidad teórica es mayor que la velocidad real, como se espera en un sistema de tuberías
con pérdidas de energía.

CONCLUSIONES
 En este informe se analiza el comportamiento de medidores de caudal en sistemas
de tuberías a presión. Los cálculos realizados incluyen la determinación de
velocidades teóricas y reales, así como el coeficiente de velocidad y el número de
Reynolds, los cuales están en línea con las expectativas teóricas. En general, se
concluye que el experimento se realizó de manera exitosa y que los resultados
obtenidos son consistentes con la teoría. Cabe destacar que para un flujo a través de
un tubo, un número de Reynolds menor a 2300 indica que el flujo es laminar,
mientras que un número mayor a 4000 indica que el flujo es turbulento. En este
experimento, los números de Reynolds obtenidos corresponden a un flujo cercano al
umbral de transición, por lo que se considera que el flujo es predominantemente
laminar. En general, el número de Reynolds y los coeficientes de descarga son
parámetros importantes a considerar en la medición de flujo en sistemas de tuberías
a presión, ya que tienen implicaciones en la precisión de los resultados de la
medición de flujo.