UNIDAD 1: CICLO DE LA TAREA:

TAREA 1: DIMENSIONAR DE UN LAVADOR VENTURI

POR:
JUAN CAMILO BLANCO OROZCO
CÓDIGO: 1098658523

TUTOR:
VICTOR FABIAN FORERO

CÓDIGO DEL CURSO:

358038

ESCUELA DE CIENCIAS AGRÍCOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
 Tabla 1. Datos diferentes para cada participante.

Estudiante VG (cm/s) Factor L/G

(L/m3)
4643 2,0
4609 2,1
Juan Camilo 4629 2,2
Blanco Orozco
4668 2,3
4611 2,4

1. Datos generales (para todos)

Flujo molar de los gases (n)=15312,01 mol/h

Temperatura (T) = 70 ºC
Presión (P)= 1 atm = 101325 Pa
Angulo de convergencia (ß1) = 12,5º
Angulo de divergencia (ß2) = 3,5º
La densidad del gas (PG) = 1,02x10-3 g/cm3
La viscosidad del gas (UG) = 2,03X10-4 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1
g/(cm·s)]
La densidad del agua (PL) = 0,98 g/cm3
La viscosidad del agua (UL) = 4,88X10-3 Poise
La tensión superficial del agua (σ)=65,9 dyn/cm. (1 dyn = 1 Dina = 1
g·cm/s² = 10-5 kg·m/s²)
Factor f´=0,25

Tabla 2. Distribución de tamaño de partículas emitidas.

Rango (µm) Diámetro de corte Masa acumulada Masa mi (%)
(µm) (%)
0-1 0,1 20,1 20,1
1-5 5 42,6 22,5
5-10 10 66,9 24,3
10-100 100 100 33,1

Para realizar el ejercicio nos basaremos en el ejemplo de cálculo de Vera, J. (2005)

citado en el contenido de la unidad 1.
Calcule el flujo de los gases QG así:
Se realiza la conversión 70°C a kelvin = 70 + 273,15 °k = 343,15 °k y Convertir 1 atm a
Pascal (Pa); 1 atm = 101325 Pa

𝑛 ∗ 𝑅𝑢 ∗ 𝑇
𝑄𝐺
𝑃

Reemplazando tenemos
01𝑚𝑜𝑙 𝑝𝑎. 𝑚3
15312, ∗ 8,314 ∗ 343,15°𝐶
𝑄𝐺 = ℎ 𝑚𝑜𝑙. 𝐾 = 341,16𝑚3 /ℎ
101325𝑝𝑎

Convertir a m3/s
341,16𝑚3 1ℎ
𝑄𝐺 = ∗ = 0.12𝑚3 /𝑠
ℎ 3600

0,12𝑚3 1000000𝑐𝑚3
𝑄𝐺 = ∗ = 120000𝑐𝑚3 /𝑠
𝑠 1𝑚3

2. Calcule el diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que QG = VG*A2, donde

VG es la velocidad del gas en la garganta y A2 es el área en la garganta, en este sentido
debe calcular A2 así:

120000𝑐𝑚3
𝑄𝐺 𝑠
𝐴2 = = = 25,84 𝐶𝑚2
𝑉𝑔 4643
𝑠
Luego tenga en cuenta que: 𝐴2 = 𝜋 ∗ 𝑟2, donde r es el radio, el cual debe calcularse, y
multiplicado por dos es igual al diámetro. Halle el diámetro en cm.

𝐴 25,84
𝐷2 = 2 ∗ √ = 2√ = 5,74𝑐𝑚
𝜋 3,1416

3. Debido a que la relación de A1 ≈ 4 * A2 se tiene:

 𝐴1 = 4 ∗ 𝐴2 = 4 ∗ 25,84𝑐𝑚2 = 103,36

𝐴 103,36
𝐷2 = 2 ∗ √ = 2√ = 11,47𝑐𝑚
𝜋 3,1416

4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:

𝐷1 𝐷2
𝑎= − =
2 2
11,47𝑐𝑚 5,74𝑐𝑚
𝑎= − = 5,7𝑐𝑚 − 2,87𝑐𝑚 = 2,83𝑐𝑚
2 2

5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor de ß1:

𝑎 2,83𝑐𝑚 2,83
𝐼𝑐 = = = = 12,8𝑐𝑚
𝑇𝑔(𝛽1 ) 𝑇𝑔(12,5°) 0,22

6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor de ß2:

𝑎 2,83𝑐𝑚 2,83𝑐𝑚
𝐼𝑐 = = = = 47,16𝑐𝑚
𝑇𝑔(𝛽1 ) 𝑇𝑔(3,5°) 0,06

7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s:

Asumimos el valor L/G como 2 𝐿 ⁄𝑚3
𝐿 2𝐿
𝑄𝐿 = ∗ 𝑄𝐺 = 3 ∗ 0.12𝑚3 /𝑠 = 0,24𝐿/𝑠
𝐺 𝑚
𝐿 1𝑚3
𝑄𝐿 = 0,24 ∗ = 0.00024𝑚3 /𝑠
𝑠 1000𝑙

8. Calcule el diámetro Sauter 𝑑𝑑 en μm:

0,5
58600 𝜎 0,5 𝜎 𝑄𝐿 1,5
𝑑𝑑 = ∗ ( ) + 597 ( 0,5 ) (1000 ) =
𝑉𝐺 𝜌𝐿 𝜎𝜌𝐿 𝑄𝐺
 0,45
dyn 0,5 1,5
58600 65,9 4,88 ∗ 10−3𝑃 0.00024𝑚3 /𝑠
𝑑𝑑 = ∗( cm ) + 597 (1000 )
4643 𝑔 dyn 𝑔 0,5 0.12𝑚3 /𝑠
0,98 3 (65,9 ∗ 0,98 )
𝑐𝑚 ( cm 𝑐𝑚3 )
=

𝑑𝑑 = 103.49 + (21.31 ∗ 2,82) = 103,49 + 60.09 = 163,58𝜇𝑚 = 0.016358 𝑐𝑚

9. Calcule el parámetro de impacto Kp para los diámetros mayores a 5 μm, así:

Tomando diámetro de 7,5 μm:
𝑑𝑎2 ∗ 𝑉𝐺
𝐾𝑝 =
9 ∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑
(0,00075𝑐𝑚)2 ∗ 4643𝑐𝑚/𝑠 2,61 ∗ 10−3
𝐾𝑝 = = = 87,29𝑐𝑚/𝑠
9 ∗ (203 ∗ 10−4 ) ∗ (0,016358𝑐𝑚) 2,99 ∗ 10−5
Tomando diámetro de 55 μm:
(0,0055𝑐𝑚)2 ∗ 4648𝑐𝑚/𝑠 ∗ 𝑉𝐺 0,14
𝐾𝑝 = = = 4682,27𝑐𝑚/𝑠
9 ∗ (2,03 ∗ 10−4 𝑔/𝑐𝑚3 ) ∗ 0,016358𝑐𝑚) 2,99 ∗ 10−5

10. Luego calcule la penetración para cada diámetro de partícula mayor a 5 μm, así:
Tomando diámetro de 7,5 μm:
𝑄𝐿 ∗ 𝑉𝐺 ∗ 𝜌𝐿 ∗ 𝑑𝑑 𝐾𝑝 ∗ 𝑓´ + 0,7 0,49
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 { ∗ [−0,7 − 𝐾𝑝 ∗ 𝑓´ + 1,4 ∗ 𝐿𝑛 ( )+ ]
55 ∗ 𝑄𝐺 ∗ 𝜇𝐺 0,7 0,7 + 𝐾𝑝 ∗ 𝑓´
1
∗ }
𝐾𝑝

0,00024 ∗ 4643 ∗ 0,98 ∗ 0,016358𝑐𝑚

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 {
55 ∗ 0,12 ∗ (2,03 ∗ 10−4 )
87,29𝑐𝑚 87,29𝑐𝑚/𝑠 ∗ 0,25 + 0,7
∗ [−0,7 − ∗ 0,25 + 1,4 ∗ 𝐿𝑛 ( )
𝑠 0,7
0,49 1
+ ]∗ }
0,7 + 87,29𝑐𝑚/𝑠 ∗ 0,25 87,29
 1
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 {13,33 ∗ [−0,7 − 87,29𝑐𝑚/𝑠 ∗ 0,25 + 1,4 ∗ 3,47 + 0,022] ∗ }
87,29

𝐸𝑋𝑃{13,33 ∗ [−17,64] ∗ 0,01}

= 0,095 (𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙)
Tomando diámetro de 55 μm:

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 {13,33
4682,27𝑐𝑚/𝑠 ∗ 0,25 + 0,7
∗ [−0,7 − 4682,27𝑐𝑚/𝑠 ∗ 0,25 + 1,4 ∗ 𝐿𝑛 ( )
0,7
0,49 1
+ ]∗ }
0,7 + 4682,27𝑐𝑚/𝑠 ∗ 0,25 4682,27𝑐𝑚/𝑠

4682,27𝑐𝑚
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 {13,33 ∗ [−0,7 − ∗ 0,25 + 1,4 ∗ 7,42 + 0,00041835] ∗ 0,00021357}
𝑠

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{13,33 ∗ [−1162,45] ∗ 0,00021357}

𝑃𝑡 = 0,037

11. Se calcula la eficiencia para cada rango de la tabla 2, ƞi, ƞi = 1 – Pt

Para cada rango de la tabla 2 así
𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡
Tomando diámetro de 7,5 μm:
𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡 = 1 − 0,098 = 0.905
Tomando diámetro de 55 μm:
𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡 = 1 − 0,037 = 0,963

12. Ahora la eficiencia fraccional mi teniendo en cuenta la tasa en porcentaje para cada
rango,
Para el diámetro de 7,5 μm el porcentaje según la tabla 2 es 24,3%:
𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚𝑖
 𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚𝑖 = 0,905 ∗ 24,3% =21,99%

Para el diámetro de 55 μm el porcentaje según la tabla 2 es

𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚𝑖 = 0,963 ∗ 33,1% = 31.88%

13. Calculo de Reynolds, el cual debe estar entre 10 a 500:

𝜌𝐺 ∗ 𝑉𝐺 ∗ 𝑑𝑑
𝑅𝑒𝐷
𝜇𝐺
0,00102𝑔 4643𝑚
3 ∗ ∗ 0,116358𝑐𝑚
𝑠
𝑅𝑒𝐷 𝑐𝑚 = 381,62
0,000203𝑝

14. Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD:

24 4
𝐶𝐷 = + 1/3
𝑅𝑒𝐷 𝑅𝑒
𝐷

24 4
𝐶𝐷 = + = 0,61
381,62 (381,62)1/3

15. Calculo de la longitud óptima de la garganta It en cm:

2 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝑃𝐿
𝐼𝑡
𝐶𝐷 ∗ 𝑃𝐺

2 ∗ 0,016358𝑐𝑚 ∗ 0,98𝑔/𝑐𝑚3
𝐼𝑡 = 51,53𝑐𝑚
0,61 ∗ 0,00102𝑔/𝑐𝑚3

16. Cálculo del valor de x, luego se calculará la caída de presión:

3 ∗ 𝐼𝑡 ∗ 𝐶𝐷 ∗ 𝜌𝐺
x= +1
16 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝑃𝐿
3 ∗ 51,36𝑐𝑚 ∗ 0,61 ∗ 0,00102𝑔/𝑐𝑚3
= + 1 = 0,375 + 1 = 1,375 ≅ 1,4
16 ∗ 0,016358𝑐𝑚 ∗ 0,98𝑔/𝑐𝑚3
17. Ahora hallar la caída de presión ΔP y chequee que este entre 10 y 150:
 𝑄𝐿
∆P = 2 ∗ ρ𝐿 ∗ 𝑉𝐺2 ∗ ( ) ∗ (1 − 1,42 + √1,44 − 1,42 )
𝑄𝐺

0,00024𝑚3
2
0,98g 4643𝑐𝑚 𝑠
∆P = 2 ∗ ∗( ) ∗( ) ∗ (1 − 1,96 + 1,37)
cm 3 𝑠 0,12𝑚3
𝑠
0,98𝑔
=2∗ ∗ 21557449 ∗ 0,002 ∗ 1 + 1,96 + 1,37
𝑐𝑚3
𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠
= 84808,53 ∗ 0,000405 𝑒𝑛 𝐻2 𝑂 = 34,23 𝐻2 𝑂
𝑐𝑚2
Por lo tanto se encuentra dentro del rango 10 y 150
18. Calcule la penetración para rangos menores de 5 μm

𝑃𝑡 = 3,47 ∗ (∆P)−1,43
𝑃𝑡 = 3,47 ∗ (34,23)−1,43
𝑃𝑡 = 0,022
Luego calculé la eficiencia ƞi y la eficiencia fraccional mi para los diámetros menores de
5 μm. (Ver puntos 11 y 12).
Para partículas menores a 5 μm, no se requiere calcular el parámetro de impacto 𝐾𝑝 pues la
penetración es función de la caída de presión que para las dimensiones dadas y según los
cálculos que se hicieron en el punto 17, su valor es 14,09 𝐻2 𝑂. Es decir, la penetración resulta
para esos rangos de tamaño (Fuente: Vera, 2005):

𝑃𝑡 = 3,47 ∗ (34,23)−1,43 = 0,022

La eficiencia ƞi para los diámetros menores de 5 μm:

𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡 = 1 − 0,022 = 0,978
La eficiencia fraccional mi para los diámetros menores de 5 μm.
Según la tabla 1 para el rango 0 -1 μm la Masa m (%) es 20,1 y para el rango 1 – 5 μm la Masa m
(%) es 22,5 que sumados nos da 42,6 %.

𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 − 𝑚𝑖 = 0,978 ∗ 42,6% = 41,7%

19. La sumatoria de ƞi * mi corresponde al valor de ƞo que es la eficiencia global de colección.

21,99% + 31.88% + 41,7% = 95.57%

Tabla 4.resumen de resultados

Código del estudiante: 1098658523 Velocidad del gas VG: 4643cm/s
Factor L/G: 2 𝐿 ⁄𝑚3 Caída de presión ΔP: 34,23 H2O
Flujo del gas QG: 0,12m3/s Eficiencia global ƞo= 95,57%
Rango (μm) da (μm) mi (%) Kp Pt ƞ ƞi * mi
0 -1 0,5 20,1 - 0,022 0,978 41,7%
1-5 3 22,5 - 0,022 0,978 41,7%
5 - 10 7,5 24,3 87,29 cm/s 0,037 0.905 21,99%
10 -100 55 33,1 4682,27cm/s 0,037 0,963 31.88%

Dimensiones obtenidas, represéntelas de acuerdo a sus

cálculos:

lt

a b
D1 / 2 1 2
lc ld
D2 / 2

Fuente: Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de

contaminantes del aire generados desde un incinerador de desechos
hospitalarios Figura 4.6 Esquema para dimensionar el lavador de partículas.

Bibliografía
Vera Figueroa, Juan Pablo. (2005). Diseño de un sistema de remoción de contaminantes del
aire generados desde un incinerador de desechos hospitalarios. Escuela Superior Politécnica
del Litoral. Recuperado de http://www.dspace.espol.edu.ec/xmlui/handle/123456789/14630
Universidad Nacional Abierta y a Distancia. (2017, Octubre 26). 1era Webconference –
Sistemas de control de emisiones. Recuperado de: https://goo.gl/8fyyxC

Universidad Nacional Abierta y a Distocia. (2017). Instrucciones para la Tarea 1

Dimensionamiento de un Lavador Venturi.