CURSO: GESTIÓN ESTRATÉGICA DE MANTENIMIENTO

MEMORANDO TEMA N°3: ANALISIS DE FALLAS EN RODAMIENTOS

ELABORADO POR: QUISPE MACHACA MIRELLA IVONNE FECHA: 28/10/23

ANALISIS DEL DOCUMENTO

PARTE 1

Los rodamientos son uno de los componentes más importantes de la mayoría de los
equipos. El análisis de fallas en rodamientos es regulado por ISO 15243, el rodamiento
es una pieza de precisión, cuando se reporta el fallo del rodamiento se procede a revisar
los ajustes del rodamiento, se retira sin limpiarlo, se envuelve en una bolsa sellada y
finalmente se rotula (tipo de rodamiento, clave o código), los rodamientos están
compuestos por 4 componentes (ver figura).

Anteriormente cada técnico o especialista daba una solución bajo su experiencia no bajo
ninguna normativa que indique como debería dase en solución, ante ello la ISO 15243
establece y clasifica los tipos de modos de falla del rodamiento y se detalla a
continuación:
 El especialista en la hoja de trabajo establece el tipo de fallo del rodamiento y
seguidamente indica las holguras y el plan de acción para dar solución.
Los rodamientos y tipos de rodamientos ya están estandarizados como se detalla a
continuación

6215/c3 x2 piezas

o El numero 6 indica el rodamiento rígido de una hilera de bolas

o El numero 215 representa el tamaño
o d = el diámetro interior se halla de la multiplicación d ellos 2 últimos dígitos x5,
75mm
o D = el diámetro exterior se obtiene del catálogo 130 mm
o B= 2 mm

El análisis de vibraciones puede ser un importante aliado en la detección temprana de

fallas. Las anomalías en rodamientos suelen detectarse analizando los componentes de
alta frecuencia en los espectros de vibración.

La tolerancia

Las tolerancias las rinda la ISO 1243, Las tolerancias para un ajuste correcto de los
rodamientos son la tolerancia dimensional y las tolerancias geométricas o de forma. Es
la que define los diámetros límite, diámetros mínimos y máximo de los asientos de los
rodamientos (en el eje y el alojamiento).

Comparto la idea con el autor que la mayoría de las empresas realiza un análisis
vibracional para detectar futuros errores, las condiciones de funcionamiento de la
aplicación determinan cuál de estos factores influye en mayor medida en el rendimiento
y la vida útil del rodamiento.

PARTE 2

RESUMEN
 ANALISIS DE
FALLAS EN
RODAMIENTOS

Análisis de la
Desmontaje de Verificación de
detecta la falla
rodamientos: falla de ajustes
rodamientos:

La precisión dimensional y la exactitud de giro de los rodamientos está normalizada. Tolerancias

normales ISO. Tanto para el aro interior como el aro exterior

CONCLUSIONES

PARTE 3

El análisis de falla permite comprender las condiciones de trabajo a las cuales fueron sometidos
componentes mecánicos con fallas y como la composición, el procesamiento, la estructura y las
propiedades definen el rendimiento de los materiales ocasionando que estos no cumplan los
requerimientos previamente esperados.

TERMINOLOGIA

• Calidad del rodamiento: Solo los rodamientos fabricados según los estándares de
calidad más altos pueden proporcionar una larga vida útil.
• Fractura por fatiga : La rotura de un aro de rodamiento u otro componente como
resultado de la propagación de una grieta iniciada por fatiga. (ISO 5.6.3)
• Rodaje : El proceso inicial de un nuevo rodamiento o aplicación para estabilizar la
fricción y el calor por fricción
• Falla: Defecto o daño que impide que un rodamiento cumpla su uso previsto.