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Datastream: 6 Foro de Mantenimiento e Industria

Conferencia:

Confiabilidad de Rodamientos en Equipos Rotativos

Per Arnold Elgqvist O.
Presidente, Servicios Tecnolgicos Corporativos, S.C. Director General, STLE Mxico Coordinador, Comit STLE de Rodamientos per@seteco-online.com www.seteco-online.com

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Los rodamientos son inocentes hasta que se compruebe lo contrario!

Causas Causas Principales Principales de de las las Fallas Fallas

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Anteriormente los rodamientos fallaban por fatiga debida a fallas propias del material, diseo o calidad de fabricacin; hoy da la gran mayora de los rodamientos fallan por causas externas.

Cunto Cunto deben deben durar durar los los Rodamientos? Rodamientos?
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Cunto deben durar realmente los rodamientos?

Falla Falla Prematura Prematura

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Se debe considerar la Falla como Falla Prematura cuando la Vida til del Rodamiento obtenida es inferior a la Especificada del Equipo por su Diseo. Cada Falla Prematura debe originar un Anlisis de Causa Raz para determinar las Acciones Correctivas necesarias para evitar la Recurrencia de la Falla.

Cunto Cunto deben deben durar durar los los Rodamientos? Rodamientos?
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El diseador del equipo correspondiente evala la aplicacin y determina el diseo (seleccin del rodamiento, tipo y tamao) segn la duracin requerida o segn los estndares y recomendaciones de la industria. La duracin requerida de una aspiradora puede ser de 1000 horas. La duracin tpica requerida para aplicaciones industriales es alrededor de 40,000 horas, o cerca de 4 a 5 aos. Maquinaria ms crtica o costosa es diseada para duraciones mucho mayores, por ejemplo: Mquinas papeleras son diseadas para duraciones de 100,000 a 200,000 horas de vida (10 a 20 aos).

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Oportunidad: Oportunidad: Una Una Actitud Actitud Positiva Positiva y y Proactiva Proactiva
Lo anterior nos debe conducir a una: Actitud Positiva y Proactiva: Ver cada falla de rodamiento como el reto de identificar la o las causas raz y tomar las acciones correctivas adecuadas para evitar su recurrencia.

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El El abc abc para para la la Confiabilidad Confiabilidad de de Rodamientos Rodamientos

El abc para asegurar la Confiabilidad de rodamientos contiene los siguientes pasos: 1. Seleccionar el rodamiento ms adecuado para la aplicacin. 2. Especificar el rodamientos correctamente para su adquisicin. 3. Recepcin, almacenamiento y manejo adecuados. 4. Montaje correcto utilizando el mtodo y la herramienta correctos. 5. Lubricacin correcta utilizando el lubricante y el sistema de lubricacin ms adecuados. 6. Mantenimiento predictivo/proactivo para el monitoreo de su correcto funcionamiento.

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Criterios Criterios para para la la Seleccin Seleccin del del Rodamiento Rodamiento
La carga - Direccin, magnitud y ciclos. Velocidad de giro Cuales son las limitantes. La generacin de calor y la carga definen la velocidad mxima. La velocidad mxima muchas veces es limitada por los tipos de lubricante y la jaula del rodamiento. Condiciones del ambiente - sellos vs. tapas (integrados), sellos o retenes externos. Lubricacin. Desalineacin. Consideraciones de montaje y desmontaje.

Frmula Frmula de de la la Vida Vida Nominal Nominal Modificada Modificada

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Norma ISO 281:1990/Amd.2:2000

Lnm = a1 aXYZ L10

a1 = factor de ajuste de la vida, por fiabilidad. axyz = factor que toma en cuenta lo siguiente:
la carga sobre el rodamiento en relacin a la carga lmite de fatiga. La lubricacin, o sea la relacin entre la viscosidad actual y la viscosidad mnima requerida, llamada relacin Kappa. Nivel de contaminacin (ISO 4406).

Especificaciones Especificaciones y y Normas Normas Internacionales Internacionales

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Plan de Dimensiones
Las Series Dimensionales de los rodamientos son de acuerdo a las Normas: ISO 15:1998 - Rodamientos mtricos radiales excepto los de rodillos cnicos. ISO 355:1977 - Rodamientos mtricos de rodillos cnicos. ISO 104:2002 - Rodamientos mtricos axiales.
Series de dimetro

Series de ancho

Series de altura

Especificaciones Especificaciones y y Normas Normas Internacionales Internacionales

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Ajustes en Ejes y Alojamientos La Norma ISO 286-2:1988 establece las posiciones y los rangos para ajustes en ejes y alojamientos. La posicin en relacin a la medida nominal es indicada por una letra, siendo esta mayscula para dimetros interiores, o sea alojamientos, y minscula para dimetros exteriores, o sea para ejes. Como regla general, se incrementa la interferencia de acuerdo como se avanza en el alfabeto. El dgito indicado despus de la letra indica el rango de la tolerancia.

Especificaciones Especificaciones y y Normas Normas Internacionales Internacionales

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Juego Radial interno La Norma ISO 5753:1991 establece los valores para los juegos internos para rodamientos radiales. Estos valores son vlidos para rodamientos radiales antes de su montaje y con una carga de medicin cero. Los valores varan de acuerdo al tipo de rodamiento: Los juegos radiales para rodamientos de rodillos son mayores que para rodamientos de bolas. Los juegos radiales para rodamientos con agujero cnico son mayores que para rodamientos con agujero cilndrico.

El El Sistema Sistema de de Designaciones Designaciones

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La designacin bsica identifica:

Tipo de rodamiento Serie Dimensional ISO de Anchura Serie Dimensional ISO de Seccin de Dimetro Tamao (dimetro del eje)

La designacin suplementaria (sufijos) identifica variantes de:

Diseo (interno, externo, jaula) Materiales, tratamiento trmico Precisin, juego interno Estabilizacin trmica Lubricacin Otros

La La Estructura Estructura del del Sistema Sistema de de Designaciones Designaciones

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Tipos de rodamientos

Rodamientos radiales, ancho (B, T)

Rodamientos axiales, altura (H)

Dimetro exterior (D)

Dimetro Interior d/5 (30 mm dimetro interior)

La La Estructura Estructura del del Sistema Sistema de de Designaciones Designaciones

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(0)32 (0)33

1(0)2 1(0)3 104 1(1)0 (1)22 (1)23

213 222 223 230 231 232 238 239 240 241 248 249 292 293 294

522 523 524 542 542 544 302 303 313 320 321 322 323 329 330 331 510 511 512 512 514 532 533 534 590 591

4(2)2 4(2)3

16(0)0 16(0)1 6(1)0 6(0)2 6(0)3 6(0)4 608 609 618 619 622 623 630

7(1)0 7(0)2 7(0)3 7(0)4 708 718 719

811 812 813 814 874 893 894

(0)2 (0)3 (0)4 10 12 18 19 20 22 23 28 29 30 31 33 38 39

30 31 39 40 41 48 49 50

(0)2 (0)3 10 12 19 23

13 22 23 30 31 32 38 39 40 41 48 49

Tipos de rodamientos

Sistema Sistema para para Sufijos Sufijos (SKF) (SKF)

Ejemplo de Designacin completa
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Design. Bsica

Grupo 1

Grupo 2

Grupo 3

Grupo 4.1

Grupo 4.2

Grupo 4.3

Grupo 4.4

Grupo 4.5

Grupo 4.6

6205-2RS1NRTN9/P63LT20CVB123 23064 CCK/HA3C084S2W33 Designacin Bsica Espacio Sufijos Grupo 1: Diseo Interno (A, B, C, D, E)

6205 23064 CC

-RSINR K

TN9

/ / HA3

P63 C084 S2

LT20C VB123 W33

Grupo 2: Diseo Externo (K, RS1, Z, N, NR) Grupo 3: Diseo de Jaula (J, Y, TN9, P, M) Diagonal obligatoria Grupo 4: Variantes: Grupo 4.1: Materiales, Tratamiento Trmico (HA1, HA2, HA3) Grupo 4.2: Precisin, Juego Interno, Nivel de Vibracin y Ruido (C3, C4, P6, P5) Grupo 4.3: Juego de Rodamientos, Rodamientos Apareados (CB, GA) Grupo 4.4: Estabilizacin Trmica (S1, S2, S3, S4) Grupo 4.5: Lubricacin (LT, MT, HT, VTXXX) Grupo 4.6: Otros Variantes (VAXXX, VBXXX, etc)

El El Manejo Manejo Correcto Correcto de de Rodamientos Rodamientos

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Los rodamientos son los productos fabricados en serie con la mayor precisin: Las dimensiones en tienen tolerancias de diezmilsimas de pulgadas y las tolerancias de funcionamiento en millonsimas de pulgadas. Es decir:

Los rodamientos son productos de Precisin y deben ser tratados como tales!

Almacenaje Almacenaje de de Rodamientos Rodamientos

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El almacenaje correcto es indispensable para poder garantizar el buen estado de los rodamientos en cualquier momento que se requieran para su uso. Por lo mismo es uno de los aspectos indispensables cuidar para poder asegurar la confiabilidad en la planta!

Almacenaje Almacenaje de de Rodamientos Rodamientos

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Nunca se debe abrir los empaques originales de los rodamientos y sus accesorios en el almacn. Se deben guardar en sus empaques originales hasta el momento de sus montajes!

Almacenaje Almacenaje de de Rodamientos Rodamientos

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A pesar de todos los cuidados, el da de maana Usted encuentra en su almacn un rodamiento que se ha oxidado. Que puede o que debe hacer? El oxido en un rodamiento no se puede quitar sin afectar el funcionamiento posterior del rodamiento (se pierde la confiabilidad), por lo que debe dar de baja el rodamiento de inmediato para su reposicin!

Almacenamiento Almacenamiento de de Rodamientos Rodamientos

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Oportunidades identificadas en la Industria: Depuracin de rodamientos no recomendados para su uso: Rodamientos en mal estado: xido avanzado, lo cual conllevara a fallas inminentes de los rodamientos y serios daos a los ejes y alojamientos en el caso de ser utilizados.

Almacenamiento Almacenamiento de de Rodamientos Rodamientos

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Oportunidades identificadas en la Industria: Depuracin de rodamientos no recomendados para su uso: Rodamientos en mal estado: Empaques abiertos y en muy mal estado, lo cual pone en duda las condiciones el producto que contiene.

Almacenamiento Almacenamiento de de Rodamientos Rodamientos

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Oportunidades identificadas en la Industria: Depuracin de rodamientos no recomendados para su uso: Variantes No Recomendados: Rodamientos de bolas con contacto angular de las series 72 y 73 que son montados en parejas y requieren haber sido ajustados de fbrica para poder funcionar correctamente, lo cual debe ser indicado con los sufijos correspondientes (G CB en SKF, UA UO en FAG, etc.)

Rodamientos que no han sido ajustados para montajes en pareja y con jaulas de poliamida

Rodamiento fabricado antes de 1970

Montaje Montaje Mecnico Mecnico

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Asegrese siempre de que la fuerza de montaje es aplicado directamente al anillo que se est montando y no a travs de los elementos rodantes!

Montaje Montaje Mecnico Mecnico

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Asegrese siempre de que la fuerza de montaje es aplicado directamente al anillo que se est montando y no a travs de los elementos rodantes!

Cuidado Cuidado en en el el Montaje Montaje de de la la Mquina Mquina

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Ejemplo: Las fuerzas de los impactos al montar el cople en un ventilador marcan las pistas de los rodamientos

El El Montaje Montaje de de los los Rodamientos Rodamientos

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El mtodo preferido: calentamiento por induccin

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Principales Principales Pruebas Pruebas Aplicadas Aplicadas a a Grasas Grasas

Consistencia ASTM D217 Estabilidad ASTM D 1831 Punto de Goteo ASTM D2265 Corrosin en Lmina de Cobre ASTM D130 4 Bolas Extrema Presin ASTM D2783 4 Bolas Desgaste D2266 Carga Timken ASTM D2782 Resistencia al Agua en Spray ASTM D4049 Resistencia al Lavado por Agua ASTM D1264 Propiedades Anticorrosivas DIN 51802 (SKF - EMCOR) SKF R2F Compatibilidad con Elastmeros Prueba FZG para Engranajes

Pruebas Pruebas de de Grasas Grasas

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Consistencia Penetrmetro ASTM D 217

Permite evaluar, la consistencia o cuerpo de la grasa

Pruebas Pruebas de de Grasas Grasas

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Estabilidad Mecnica al Rolado ASTM D1831

(Prueba "Shell")
Mide el cambio de consistencia (penetracin) de la grasa en ensayo bajo carga de rolado, indicando tambin la temperatura y duracin del ensayo. Las grasas de buena calidad apenas deben cambiar su consistencia en la realizacin de esta prueba.

The Benefits: Oil Mist vs. Oil Bath in Centrifugal Pumps

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Comparison of the Different Contamination Levels when utilizing Oil Bath Lubrication and Oil Mist Lubrication in Centrifugal Pumps
Contamination Level (ISO 4406)

22/19/16

20/17/14

Oil Bath Lubrication

18/15/12

Oil Mist Lubrication

16/13/10

Oil Mist Lubrication Filtration 5>200)

t1
Oil Change

t2
Oil Change

t3

Operation Time

Oil Change

Ref: Conferencia Per Arnold Elgqvist, Mayo 2005, STLE 2005 Annual Meeting, Las Vegas, USA

The Benefits: Oil Mist vs. Oil Bath in Centrifugal Pumps

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Bearing life calculations according to ISO 281/2:2000 utilizing SKF method (CADalog) These calculations take in account operating temperatures, oil viscosity and different levels of cleanliness. For the calculations a common operating temperature for oil bath lubrication of 70C has been used and a reduction of 10C has been used for oil mist lubrication, = 60C.

Application: Centrifugal Pumps Bearings: 7208 BECBM in Back-to-Back arrangement Axial Load: 7,000 N Radial Load: 500 N Rotating Speed: 1800 rpm

Ref: Conferencia Per Arnold Elgqvist, Mayo 2005, STLE 2005 Annual Meeting, Las Vegas, USA

The Benefits: Oil Mist vs. Oil Bath in Centrifugal Pumps

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Bearing life calculation according to ISO 281/2:2000 utilizing SKF method (CADalog)

Application Bearings: Loads: Speed: Operating Temperature C

CENTRIFUGAL PUMP 7208 BECBM in Back-to-Back arrangement Axial Fa: 7,000 N 1800 rpm Contamination Level c (Calc. Factor)

Radial Fr:

500 N

Actual Viscosity v cSt

Viscosity Factor aSKF Bearing Life L10nm Relation v/v1 Hours

OIL BATH LUBRICATION 1 70 Normal ISO 18/15/12 2 3 1 1 70

0.5

Mineral Oil ISO VG 68 20.2 1.5 20.2 1.5 20.2 1.5 Mineral Oil ISO VG 68 28.7 2.1 28.7 2.1

6.3 1.7 0.9 8.8 24.7

32,000 8,970 4,610 45,400 127,000

Moderate Contamination ISO 20/17/14 0.2

70 Heavy Contamination ISO 22/19/16 0.1 OIL MIST LUBRICATION 60 Normal ISO 18/15/12 0.5 60 Improved Cleanliness ISO 16/13/10 0.8

Ref: Conferencia Per Arnold Elgqvist, Mayo 2005, STLE 2005 Annual Meeting, Las Vegas, USA

El El Mantenimiento Mantenimiento Predictivo/Proactivo Predictivo/Proactivo

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Sistema Tribo-Termo-Dinmico
ING. DE MATERIALES Y SUPERFICIES

DISEO

Requerimientos y condiciones de operacin: Vida til. Alto grado de confiabilidad. Temperaturas extremas. Ambiente contaminado (polvo, humedad, etc.). Ecolgico. Bajos niveles de vibracin y ruido. Bajos consumos de energa. Etc., etc.

TRIBOSISTEMA (TTD)

ING. DE LUBRICACIN - LUBRICANTE - SISTEMA - MONITOREO

TIPO Y ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO: Reactivo Preventivo Predictivo Proactivo

El El Mantenimiento Mantenimiento Predictivo/Proactivo Predictivo/Proactivo

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Quin Suministra la Confiabilidad?

Mantenimiento u Operaciones?

Mantenimiento
suministra confiabilidad de los equipos

J U N T O S

Operaciones
suministra confiabilidad del proceso

El El Mantenimiento Mantenimiento Predictivo/Proactivo Predictivo/Proactivo

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Para asegurar un buen resultado hay que cerrar el crculo: 1. Deteccin

(Monitoreo del Funcionamiento)

4. Evaluacin
Revise los resultados de las acciones correctivas

Cierra el Crculo!
3. Correccin
(Indicadores Clave para la Evaluacin)

2. Anlisis
(Anlisis de Vibracin, Aceite, etc.) Causa Raz !!