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Integrantes:
Guianella ffiicol Garcia Avilés
Caroline Stephany Briceño Aguilar
Cinthia Lisbet Morales Flores
Anjely Jaaziel León Salvador
Zaori Matsu Fuster San Martin
Tareas / Operaciones
CGEU- 247
Curso Transversal
Matriz IPERC:
a. Elaborar una Matriz IPERC, aplicando métodos y técnicas pertinentes según el marco
legal.
Accidentes e incidentes:
a. Establecer medidas de prevención de accidentes, incidentes según normativas de
seguridad.
Es Importante señalar que el problema planteado es a términos generales, puede Ud. complementar el
caso si lo desea, dosificándolo según las capacidades del grupo de alumnos que esté a cargo. Estas
variantes o precisiones que hagan les permitirá no tener propuestas o soluciones únicas de todos los
grupos, enriqueciendo las propuestas de ellos y sobre todo que perdure en el tiempo. Sin embargo,
las cuatro tareas con sus operaciones indicadas
anteriormente no podrán ser modificadas; y los participantes durante el semestre, deberán
La empresa de función ubicada en la carretera central “El noble acero S.A” se dedica a la elaboración
de herramientas para uso en el sector agrícola y minero, existiendo en el mercado peruano por más de
35 años, actualmente la empresa tiene problemas con los proveedores extranjeros debido a la falta de
atención por contenedores en el extranjero, para poder reemplazar piezas de maquinaria de maestranza;
sin embargo, ha visto la necesidad de cubrir esta falta con proveedores nacionales aprovechando los
stocks de otros que no tuvieron demasiada demanda y/o adaptaciones para que funciones sus
principales máquinas sin contratiempo. Haciendo una retrospección de la organización de la empresa de
fundición, se ha notado bastante desorden e incluso condiciones e incidentes que posiblemente se
hubieran materializado en accidentes. Los operadores se quejan continuamente porque las máquinas
han comenzado a fallar, incluso la falta de atención por aquellas que ya necesitaban mantenimiento, y
recién se ha empezado a poner atención. Los operadores cuentan con mucha experiencia; para atacar
los problemas de falta de mantenimiento sugiriendo que se debe contratar a personal especializado
porque ellos estando en ambas actividades (operación y mantenimiento) no se abastecen por si solos. El
gerente actual de la empresa y dueño a la vez tiene pocos conocimientos del mantenimiento de los
equipos de maestranza; y ha visto necesario primero hacer una evaluación de la seguridad en la
operación y mantenimiento para que las actividades se desarrollen de forma segura evitando accidentes
leves, graves y mortales.
El organigrama es como se presenta:
La organización cuenta con veinte y ocho trabajadores: veinte de ellos son especialistas
especialistas en función, máquinas herramientas y mantenimiento de maquinaria de planta. y cinco son
empleados de la empresa que presta el servicio (Logística, Contador y supervisores)
Tarea 1:
Ahora usted pertenece al grupo de profesionales convocado para que realice el siguiente análisis y en
consecuencia efectuar las siguientes tareas resolver las siguientes consultas:
En esta matriz IPERC por puesto de trabajo, deberá identificar los peligros, evaluar los riesgos,
establecer medidas de control, aplicando la Jerarquía de controles.
Tarea 2:
Una vez iniciado el plan de seguridad deberá tomar en cuenta ciertas capacitaciones como: diferencia
entre Incidentes y accidentes. También enseñar aplicar las medidas de prevención de según las
normativas de seguridad, generando la oportunidad para las preguntas:
¿Los casi accidentes o accidentes anteriores han superado los costos no planeados?
¿Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de control para evitar incidentes o
accidentes? ¿Cuál es el plan para establecer la segregación, almacenamiento y manipulación en general
de materiales peligrosos dentro de la planta?
Tarea 3:
Una vez elaborado el plan de las tareas 1 y 2, deberá iniciar un estudio preliminar de los factores de
riesgo para la seguridad en el trabajo:
Establecer según mapa de riesgos las señaléticas que corresponden dentro y al perímetro
de planta:
Crear los planes de respuesta a emergencia ante: Incendios, derrames, fugas, desastres
naturales, etc.
¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los factures de riesgo relacionados con las
condiciones de trabajo?
Tarea 4:
Finalmente debe empezar identificar los factores de riesgo medioambientales del ambiente físico del
trabajo y aplicar el plan y hacer los replanteos en un futuro cercano o inmediato:
Riesgos Ergonómicos
BIBLIOGRAFÍAS
https://diariooficial.elperuano.pe/pdf/0052/ley-seguridad-salud-en-el-trabajo.pdf
1. INFORMACIÓN GENERAL
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
1 Elaborar la matriz IPERC por puesto de trabajo.
En esta matriz IPERC por puesto de trabajo, deberá identificar los peligros, evaluar los riesgos,
2
establecer medidas de control, aplicando la Jerarquía de controles.
3 Elaborar los Mapas de riesgos por zona de planta.
¿Cómo llevaría a cabo el plan de inicio de implementación de la elaboración de los IPERC,
4 tomando en cuenta que durante la elaboración se tiene que reunir con cada uno de los operadores y
supervisores, y luego programar su difusión?
5 Aplicar las medidas de prevención de según las normativas de seguridad
6 Iniciar un estudio preliminar de los factores de riesgo para la seguridad en el trabajo
2. En esta matriz IPERC por puesto de trabajo, deberá identificar los peligros, evaluar los
riesgos, establecer medidas de control, aplicando la Jerarquía de controles.
Evaluando y supervisando cada proceso o tarea tomando en cuenta la jerarquía de los peligros
y riesgos, se realiza una señalización de las áreas y se programa una capacitación al personal
del área de trabajo explicando la matriz IPERC.
5. Aplicar las medidas de prevención de según las normativas de seguridad. (Tarea 02)
La diferencia entre accidente e incidente radica en el daño real o potencial que pueden
causar. Un accidente es un suceso que genera daños materiales o humanos de diversa
gravedad. Mientras que un incidente es un evento que podría generar daños o no, y
que podría ocasionar un accidente en el futuro si no se corrigen las fallas que lo
originaron. Los términos accidente e incidente son utilizados en el ámbito de la
seguridad industrial, el área encargada de crear las normas para prevenir o disminuir el
riesgo de daños en el área de trabajo.
1. Caídas.
2. Desarrollo de enfermedades por exposición a químicos.
3. Daños ocasionados por el mal estado de las instalaciones de la empresa.
4. Derrame de líquidos en el suelo.
5. Deterioro de los implementos de trabajo.
6. Daños eléctricos.
7. Deterioro de las instalaciones.
• Ejemplos de incidentes:
NORMATIVAS DE SEGURIDAD:
D.S N° 001-2021-TR: Decreto Supremo que modifica diversos artículos del Reglamento de la
Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
3. Establecer según mapa de riesgos las señaléticas que corresponden dentro y al perímetro
de planta:
La señalización en una planta industrial es fundamental para garantizar la seguridad de los
trabajadores y visitantes. Para establecer las señaléticas según un mapa de riesgos, es importante
seguir un proceso que involucre la identificación de riesgos, la clasificación de áreas y la
implementación de señales adecuadas. Aquí hay algunos pasos generales que puedes seguir:
a) Identificación de riesgos:
• Realiza una evaluación exhaustiva de la planta para identificar todas las posibles fuentes de riesgo,
como maquinaria peligrosa, sustancias químicas, áreas de alto voltaje, zonas de
b) Clasificación de áreas:
• Divide la planta en áreas o zonas en función de los riesgos identificados. Por ejemplo, áreas de
alta peligrosidad, áreas de almacenamiento de productos químicos, zonas de tránsito de
vehículos, áreas de acceso restringido, etc.
c)Selección de señales:
• Utiliza señales estándar de seguridad, que sigan las normativas y regulaciones locales e
internacionales.
• Selecciona señales que se adapten a cada tipo de riesgo y área. Por ejemplo, señales de advertencia,
prohibición, obligación, evacuación, equipos de protección personal, dirección, entre otras.
• Asegúrate de que las señales sean visibles y comprensibles para todos los trabajadores y visitantes.
d)Ubicación de señales:
• Coloca las señales en lugares estratégicos y visibles, de manera que sean fácilmente
identificables.
• Asegúrate de que las señales estén a una altura y posición adecuadas para su visibilidad y
comprensión.
• En el perímetro de la planta, considera la colocación de señales de acceso restringido, límites
de propiedad, zonas de seguridad, rutas de evacuación, entre otras.
e) Mantenimiento:
• Programa un mantenimiento regular de las señales para garantizar que estén en buen estado y
visibles.
• Actualiza las señales cuando cambien los riesgos o las condiciones de la planta.
4. Crear los planes de respuesta a emergencia ante: Incendios, derrames, fugas, desastres naturales,
etc.
a) Evaluación de riesgos:
• Identificar y evaluar los riesgos potenciales para cada tipo de emergencia en su área.
• Determinar la probabilidad de que ocurra cada tipo de emergencia y sus posibles
impactos.
c)Comunicación:
• Establecer un sistema de comunicación interna y externa para notificar y coordinar la
respuesta a emergencias.
• Definir un punto de encuentro y procedimientos de contacto con las autoridades locales y servicios
de emergencia.
e) Capacitación y simulacros:
• Realizar ejercicios de capacitación y simulacros periódicos para garantizar que el personal sepa
cómo actuar en caso de emergencia.
• Evaluar y revisar los planes en función de los resultados de los simulacros.
f)Mantenimiento y actualización:
• Mantener los planes de respuesta a emergencias actualizados, teniendo en cuenta cambios
en las instalaciones, personal y riesgos.
• Revisar y actualizar la información de contacto de las autoridades locales y servicios de
emergencia.
g) Difusión y concienciación:
• Informar y sensibilizar a todo el personal y la comunidad sobre los planes de respuesta a
emergencias.
• Proporcionar información clara sobre cómo actuar en caso de emergencia.
Objetivo: Garantizar la operatividad y eficacia del sistema contra amagos e incendios para proteger
vidas y propiedades en caso de emergencia.
Frecuencia de Mantenimiento:
Mensual: Inspección y pruebas visuales.
Trimestral: Inspección detallada y pruebas de funcionamiento.
Anual: Mantenimiento preventivo y reemplazo de componentes si es necesario.
Reemplazo y Actualización:
Evaluar periódicamente la necesidad de reemplazar o actualizar componentes obsoletos o que no
cumplan con las regulaciones vigentes.
7) Identificar los factores de riesgo medioambientales del ambiente físico del trabajo y aplicar el plan y
hacer los replanteos en un futuro cercano o inmediato:
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Para identificar los factores de riesgo medioambientales del ambiente físico del trabajo y aplicar un plan con
replanteos futuros, es importante organizar el proceso de manera estructurada y considerar el organigrama
propuesto.
El comité puede estar formado por representantes de diferentes departamentos y niveles de la empresa,
incluyendo empleados, supervisores y expertos en seguridad y salud. Este comité será clave para la
gestión de riesgos ambientales en el trabajo.
a. Riesgos Físicos: El comité de SST debe llevar a cabo evaluaciones de riesgos para identificar y medir
factores como vibraciones, radiaciones (iónicas y no iónicas), iluminación y condiciones termo higrométricas.
Esto puede implicar inspecciones físicas, mediciones y análisis de datos.
b. Riesgos Químicos: Identificar y evaluar los agentes químicos presentes en el lugar de trabajo. Esto puede
requerir análisis químicos, revisión de las fichas de seguridad de los productos químicos utilizados y
capacitación del personal.
c. Riesgos Ergonómicos: Realizar evaluaciones ergonómicas para identificar riesgos relacionados con la
postura, movimientos repetitivos, carga física, diseño de estaciones de trabajo, entre otros.
El comité debe clasificar los riesgos identificados según su gravedad y probabilidad de ocurrencia. Esto
permitirá priorizar los riesgos más críticos para abordar en primer lugar.
Medidas de prevención y control: Desarrollar un plan de acción para prevenir y controlar los riesgos
identificados. Esto puede incluir cambios en los procedimientos de trabajo, inversiones en equipo de
protección, capacitación del personal, implementación de controles técnicos y ajustes en la organización del
trabajo.
Equipo de Protección Personal (EPP): Definir las normas y especificaciones para el uso de EPP, teniendo
en cuenta los riesgos específicos de cada puesto de trabajo. Asegurarse de que el personal reciba
capacitación sobre el uso correcto de los EPP.
Replanteos futuros: Es importante establecer un calendario para la revisión periódica de las medidas de
prevención y control, así como la evaluación de su eficacia. Los replanteos futuros deben ser regulares y
estar programados en el tiempo para garantizar que la seguridad y salud en el trabajo se mantengan y
mejoren continuamente.
Comunicación y capacitación: Asegurarse de que todos los empleados estén informados sobre los riesgos
identificados, las medidas de prevención y control, y el uso adecuado del EPP. Proporcionar capacitación
continua y fomentar una cultura de seguridad en la empresa.
Seguimiento y cumplimiento: Establecer un sistema de seguimiento y control para garantizar que las
medidas de seguridad se implementen adecuadamente y se cumplan las regulaciones pertinentes.
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2. ¿Cómo haría para que establecer una herramienta de identificación de oportunidades de mejora diaria,
semanal o mensual con la finalidad de prevenir accidentes? Esta herramienta debe
aprobada por el gerente de general de la empresa y llevar a cabo los seguimientos de versiones.
Para establecer una herramienta de identificación de oportunidades de mejora con el objetivo de prevenir
accidentes y asegurarse de que sea aprobada por el gerente general de la empresa, puedes seguir estos
pasos:
Investigación y Análisis:
Desarrollo de la Herramienta:
Identificación de Riesgos: Crea un formulario o sistema para que los empleados identifiquen y reporten
riesgos potenciales en sus áreas de trabajo.
Jerarquización de Oportunidades de Mejora: Desarrolla un sistema para clasificar las
oportunidades de mejora según su nivel de urgencia y severidad.
Implementación de un Sistema de Seguimiento: Establece un sistema para hacer un seguimiento de las
acciones tomadas para abordar las oportunidades de mejora identificadas.
Documentación y Presentación:
Documenta el Proceso: Crea documentos detallados que describan el proceso de identificación de
oportunidades de mejora, incluyendo formularios, criterios de evaluación y procesos de seguimiento.
Presentación al Gerente General: Prepara una presentación detallada para el gerente general, destacando
la importancia de la herramienta para la seguridad en el lugar de trabajo y cómo contribuirá a la
prevención de accidentes.
Implementación y Formación:
Implementación Gradual: Implementa la herramienta en una fase piloto en una parte específica de la
empresa antes de extenderla a toda la organización. Esto te permitirá identificar posibles problemas y
realizar ajustes.
Formación del Personal: Proporciona formación a los empleados sobre cómo utilizar la
herramienta de identificación de oportunidades de mejora y por qué es crucial para la
prevención de accidentes.
Cumplimiento y Auditorías:
Auditorías Internas: Realiza auditorías internas regulares para asegurarte de que el proceso se está
siguiendo correctamente y que las oportunidades de mejora se están abordando de manera efectiva.
Cumplimiento de Normativas: Asegúrate de que la herramienta cumple con todas las normativas y
regulaciones relevantes y haz ajustes si es necesario para garantizar el cumplimiento.
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3. ¿Cómo trataría los nuevos aquellas personas reacias al cambio o de aquellas que no requieren se le
sensibilice o más aún se inicie hablar de una cultura de seguridad, indicando que la seguridad es nuestro nuevo
valor?
Tratar con personas reacias al cambio o que no están receptivas a la idea de una cultura de seguridad puede ser
un desafío, pero es fundamental para promover un entorno de trabajo seguro.
Comunicación efectiva: Comienza por comunicarte de manera clara y efectiva. Explica la importancia de
la seguridad en el lugar de trabajo y los beneficios que conlleva. Utiliza ejemplos concretos de
situaciones en las que la seguridad haya marcado la diferencia.
Escucha activa: Escuchar a las personas y sus preocupaciones es fundamental. Pregunta por sus opiniones y
experiencias relacionadas con la seguridad en el trabajo. Esto puede ayudarte a comprender sus puntos de
vista y a abordar sus inquietudes de manera más específica.
Educación y formación: Proporciona capacitación y recursos para que las personas comprendan los riesgos y
las prácticas seguras en su entorno de trabajo. A menudo, la falta de comprensión es un factor clave en la
resistencia al cambio.
Líderes ejemplares: Los líderes deben dar el ejemplo en cuanto a la seguridad. Si los líderes muestran un
compromiso visible con la cultura de seguridad, es más probable que sus empleados sigan su ejemplo
.
Incentivos y reconocimiento: Ofrece incentivos y reconocimiento para aquellos que demuestren un
compromiso destacado con la seguridad. Pueden ser recompensas monetarias, reconocimiento público o
cualquier otro tipo de motivación.
Participación y colaboración: Invita a las personas a participar en la creación de políticas y prácticas de
seguridad. Cuando las personas se sienten parte del proceso de toma de decisiones, es más probable que
acepten y adopten los cambios.
Monitoreo y retroalimentación: Establece sistemas de seguimiento y retroalimentación para evaluar
constantemente la cultura de seguridad en tu organización. Asegúrate de proporcionar comentarios
constructivos y reconocer el progreso.
Paciencia y empatía: Cambiar la cultura de seguridad puede llevar tiempo, y es importante ser paciente
y comprensivo con aquellos que pueden necesitar más tiempo para adaptarse.
Consecuencias claras: Si bien es importante ser comprensivo, también es fundamental establecer
consecuencias claras para quienes no sigan las normas de seguridad. Esto puede servir como un incentivo
adicional para cumplir con las políticas de seguridad.
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HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
PASOS /SUBPASOS NORMAS
-ESTANDARES
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N⁰ 29783) Ley N⁰ 30222
Ley N⁰ 31246
Decreto Supremo N⁰ 014-2013-TR
Decreto Supremo N⁰ 006-2014-TR
Decreto Supremo N⁰ 012-2014-TR
Reglamento de la Ley N⁰ 29783, Ley de Seguridad y Decreto Supremo N⁰ 020-2014-TR
Salud Decreto Supremo N⁰ 016-2016-TR
en el trabajo (Decreto Supremos N⁰ 005-2012-TR)
Decreto Supremo N⁰ 020-2019-TR
Decreto Supremo N⁰ 002-2020-TR
Decreto Supremo N⁰ 001-2021-TR
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Al inicio
Primero se procedió a leer el trabajo final para poder saber sobre que trata.
Se pudo entender que nos pedía realizar el trabajo, en mi grupo somos 5 integrantes
en total y nos repartimos las tareas para así poder realizarlo.
Una vez realizado la primera parte (entregable 01) se procedió a unir todo lo que realizamos
y así poder subir el trabajo
El final
Opinión:
Para poder realizar correctamente un trabajo final y puedan colaborar todos los
integrantes, primero es leer el trabajo y así ver que puede realizar cada persona.
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