OBJETIVO GENERAL

Al terminar el presente proyecto, los estudiantes estarán en condiciones de aplicar los

diferentes instrumentos de información económica relevante para la toma de decisiones en
las distintas áreas empresariales y profesionales y realizar un estudio de mercado:

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA / OPERACIONES

El presente proyecto, busca el planteamiento de propuestas que presenten los estudiantes
durante el semestre a desarrollar. Estas se fundamentarán con el conocimiento de cuatro
tareas con sus respectivas operaciones que se describen a continuación; y que consiste en
elaborar En base al marco legal de SST, elaborar la Matriz IPERC, investigar e
inspeccionar los posibles Incidentes y Accidentes revisando los Factores de Riesgo en
el trabajo, el Medio ambiente y sus medidas de prevención:

 Matriz IPERC:
a. Elaborar una Matriz IPERC, aplicando métodos y técnicas pertinentes según el
marco legal.

 Accidentes e incidentes:
a. Establecer medidas de prevención de accidentes, incidentes según normativas de
seguridad.

 Factores de riesgo en el trabajo:

a. Identificar los factores de riesgo relacionados a las condiciones de seguridad en el
trabajo.

 Factores de riesgo del medio ambiente:

a. Identificar los factores de riesgos del medio ambiente físico del trabajo y sus medidas de
prevención.

Es Importante señalar que el problema planteado es a términos generales, puede Ud. complementar el
caso si lo desea, dosificándolo según las capacidades del grupo de alumnos que esté a cargo. Estas
variantes o precisiones que hagan les permitirá no tener propuestas
o soluciones únicas de todos los grupos, enriqueciendo las propuestas de ellos y sobre todo que
perdure en el tiempo. Sin embargo, las cuatro tareas con sus operaciones indicadas anteriormente no
podrán ser modificadas; y los participantes durante el semestre, deberán presentar dos entregables, los
mismos que deberán ser calificados, la nota final es el promedio de estos. Los alumnos pueden
agruparse de 2 a 5 participantes como máximo.
Las propuestas y respuestas a las preguntas indicadas al final del caso deberán contemplar la mayor
parte de las operaciones descritas en las tareas.

La empresa de función ubicada en la carretera central “El noble acero S.A” se dedica a la elaboración
TAREA 1:
1. Preparación para la Implementación:

TAREA 2:
Diferenciación entre Incidentes y Accidentes:

Capacitación:

Iniciar con capacitaciones sobre la diferencia entre incidentes y accidentes, resaltando la

importancia de reportar ambos para mejorar la seguridad laboral.

Explicar cómo se categorizan y documentan los incidentes y accidentes para su análisis y

prevención futura.

Evaluación de Historial de Accidentes:

Análisis de Datos:

Revisar registros anteriores para identificar el número y tipos de accidentes ocurridos.

Evaluar la gravedad de cada accidente y las consecuencias asociadas.

Costos y Consecuencias:

Analizar si las causas de los accidentes previos han ocasionado consecuencias graves en
términos de lesiones, pérdidas materiales o impactos ambientales.

Determinar si los costos inesperados asociados con accidentes han sido significativos.

Gestión de Materiales Peligrosos:

Evaluación de Almacenamiento y Manejo:

Realizar una inspección exhaustiva para identificar la presencia de materiales peligrosos en la
planta.

Verificar si existe un sistema de almacenamiento y si se han implementado medidas de

seguridad para evitar accidentes relacionados con estos materiales.

Matriz de Compatibilidad y Segregación:

Desarrollar una matriz de compatibilidad para los materiales peligrosos presentes.

Establecer procedimientos claros para la segregación de materiales peligrosos y su

manipulación segura.

Capacitar al personal en las técnicas adecuadas de almacenamiento y manipulación de estos

materiales.

Plan de Medidas de Control y Segregación:

Implementación de Medidas de Control:

Desarrollar un plan detallado para establecer medidas de control que aborden los riesgos
identificados en los IPERC.

Implementar la Jerarquía de Controles: eliminación, sustitución, controles de ingeniería,

controles administrativos y uso de equipos de protección personal.

Plan de Segregación y Almacenamiento:

Establecer áreas designadas y protocolos para el almacenamiento de materiales peligrosos.

Implementar señalización clara y etiquetado para identificar y separar los materiales

peligrosos.

Capacitar al personal sobre el manejo seguro, almacenamiento y eliminación adecuada de

estos materiales.

Monitoreo y Seguimiento:

Evaluación Continua:

Realizar inspecciones regulares para asegurarse de que las medidas de control se están
implementando correctamente.

Realizar auditorías internas para garantizar el cumplimiento de las normativas de seguridad.

Revisión y Mejora Continua:

Revisar y actualizar regularmente los procedimientos de seguridad para adaptarse a cambios

en el entorno laboral o regulaciones.

Este plan integral garantiza que se establezcan medidas de control efectivas para prevenir
incidentes y accidentes, así como para manejar adecuadamente los materiales peligrosos
presentes en la planta. Además, fomenta una cultura de seguridad donde la capacitación y la
implementación de procedimientos seguros son prioridades clave.

TAREA 3:
La implementación de los factores de riesgo relacionados con las condiciones de trabajo
implica un enfoque detallado y estructurado para abordar cada aspecto crítico. Aquí se
presenta un plan para llevar a cabo el proceso:

1. Plan de Manejo de Herramientas Manuales:

Evaluación de Riesgos y Entrenamiento:

Realizar una evaluación de riesgos para todas las herramientas manuales utilizadas en la
planta.

Desarrollar un plan de manejo que incluya procedimientos seguros para la selección, uso y
almacenamiento de herramientas manuales.

Proporcionar entrenamiento regular sobre el uso seguro de herramientas manuales y la

importancia de seguir los procedimientos establecidos.

2. Plan de Manejo de Materiales Peligrosos:

Identificación y Etiquetado:

Identificar y catalogar todos los materiales peligrosos presentes en la planta.

Desarrollar un plan de manejo que incluya medidas para minimizar la exposición,

procedimientos de almacenamiento seguro y capacitación del personal en la manipulación de
estos materiales.

Implementar un sistema de etiquetado claro y visible para todos los materiales peligrosos.

3. Señalética según Mapa de Riesgos:

Evaluación de Mapa de Riesgos:

Utilizar el mapa de riesgos por zona para identificar las áreas críticas que requieren
señalización.

Establecer señalética clara y comprensible que indique peligros, rutas de evacuación, ubicación
de equipos de seguridad y demás información relevante.

Asegurarse de que la señalización cumpla con las normativas locales y sea visible en todas las
condiciones.

4. Planes de Respuesta a Emergencias:

Evaluación de Riesgos Específicos:

Identificar y evaluar los riesgos específicos de incendios, derrames, fugas y desastres naturales
en la planta.

Desarrollar planes de respuesta detallados para cada tipo de emergencia, incluyendo

asignación de roles y responsabilidades, procedimientos de evacuación y utilización de equipos
de emergencia.

5. Plan de Mantenimiento de Sistema contra Amagos e Incendios:

Inspección y Mantenimiento Preventivo:

Establecer un plan de inspección y mantenimiento preventivo para el sistema contra amagos e
incendios.

Realizar inspecciones regulares de los equipos, sistemas de rociadores, extintores y demás

dispositivos de seguridad contra incendios.

Capacitar al personal en el uso adecuado de equipos contra incendios y en la respuesta ante

situaciones de amago.

Proceso de Implementación:

Comunicación y Capacitación:

Comunicar claramente los nuevos planes y procedimientos a todo el personal.

Proporcionar capacitación continua sobre los aspectos específicos de cada plan.

Realizar simulacros de emergencia regularmente para asegurar la efectividad de los planes.

Monitoreo y Evaluación Continua:

Establecer un sistema de monitoreo para evaluar la efectividad de los planes implementados.

Realizar auditorías regulares para identificar áreas de mejora y ajustar los planes según sea
necesario.

Revisión y Mejora Continua:

Revisar periódicamente todos los planes en función de cambios en la planta, regulaciones o

incidentes anteriores.

Fomentar una cultura de mejora continua y participación activa del personal en la gestión de
riesgos.

Este enfoque integral garantiza que se establezcan y mantengan medidas efectivas para
abordar los factores de riesgo relacionados con las condiciones de trabajo en "El noble acero
S.A".

TAREA 4:
Para abordar los factores de riesgo medioambientales en "El noble acero S.A", es necesario
implementar un plan integral que incluya medidas preventivas y estrategias de gestión continua.
Aquí te presento un plan para cada uno de los riesgos mencionados:
1. Riesgos Físicos:
a. Vibraciones:
Evaluar las fuentes de vibración en las maquinarias y herramientas.
Implementar controles de ingeniería para reducir las vibraciones.
Proporcionar equipo de protección personal (EPP) como guantes y calzado con absorción de
impactos.
b. Radiaciones (Iónicas y no Iónicas):
Identificar fuentes de radiación y evaluar la exposición.
Implementar barreras físicas y controles administrativos para limitar la exposición.
Proporcionar EPP adecuado, como protectores oculares y protectores de plomo para radiaciones
ionizantes.
c. Iluminación:
Evaluar la iluminación en todas las áreas de trabajo.
Corregir deficiencias mediante la instalación de iluminación adecuada.
Sensibilizar al personal sobre la importancia de reportar problemas de iluminación.
d. Condiciones Termo Higrométricas:
Monitorizar y controlar la temperatura y humedad en áreas críticas.
Implementar medidas para garantizar condiciones térmicas y de humedad aceptables.
Proporcionar EPP como ropa térmica en condiciones extremas.
2. Riesgos Químicos:
a. Agentes Químicos:
Identificar y clasificar los agentes químicos presentes en el lugar de trabajo.
Establecer medidas de control, como ventilación adecuada y almacenamiento seguro.
Proporcionar EPP como guantes y respiradores según la naturaleza de los agentes químicos.
3. Riesgos Ergonómicos:
a. Evaluación Ergonómica:
Realizar evaluaciones ergonómicas en todos los puestos de trabajo.
Implementar cambios en la disposición del espacio de trabajo y equipos para mejorar la
ergonomía.
Proporcionar capacitación sobre prácticas ergonómicas y pausas activas.
4. Enfermedades Profesionales:
a. Clasificación:
Identificar y clasificar las enfermedades profesionales asociadas a las actividades de la empresa.
Documentar casos anteriores y llevar un registro continuo.
b. Medidas de Prevención:
Implementar programas de monitoreo de la salud para detectar tempranamente posibles
enfermedades profesionales.
Fomentar la rotación de tareas y pausas programadas para evitar la exposición continua a
factores de riesgo.
Proporcionar información y capacitación sobre los riesgos y medidas de prevención a los
empleados.
5. Equipo de Protección Personal (EPP):
a. Normas y Especificaciones:
Asegurarse de que todo el EPP cumple con las normativas locales e internacionales.
Mantener actualizado el inventario de EPP y reemplazar elementos vencidos o dañados.
b. Recomendaciones de Uso:
Proporcionar capacitación sobre el uso adecuado del EPP.
Establecer políticas que aseguren el uso regular y correcto del EPP por parte de los trabajadores.
Implementación y Replanteo Futuro:
a. Monitoreo Continuo:
Establecer un sistema de monitoreo continuo para evaluar la efectividad de las medidas
implementadas.
Realizar revisiones periódicas y actualizaciones basadas en cambios en la empresa, regulaciones
o incidentes.
b. Participación del Personal:
Fomentar la participación activa del personal en la identificación de riesgos y la sugerencia de
mejoras.
Realizar encuestas periódicas de satisfacción y seguridad para recopilar retroalimentación.
c. Evaluaciones Periódicas:

¿Cómo se organizaría tomando en cuenta el organigrama propuesto?

Tomando en cuenta el organigrama propuesto, para organizar a un equipo de trabajo de manera

eficiente, se deben considerar varios aspectos. En primer lugar, es necesario establecer roles y
responsabilidades claras para cada miembro del equipo, asegurándose de que cada posición esté
correctamente definida y asignada. Esto ayudará a evitar confusiones y garantizará que cada
persona sepa qué se espera de ella.

Además, es importante establecer canales de comunicación efectivos dentro del equipo y entre los
diferentes niveles jerárquicos. Esto asegurará una fluida transmisión de información y facilitará la
toma de decisiones.

¿Cómo haría para que establecer una herramienta de identificación de

oportunidades de mejora diaria, semanal o mensual con la finalidad de prevenir
accidentes? Esta herramienta debe aprobada por el gerente de general de la
empresa y llevar a cabo los seguimientos de versiones.

En cuanto a la herramienta de identificación de oportunidades de mejora diaria, semanal o

mensual, se puede proponer la implementación de un sistema en el cual los trabajadores
puedan reportar cualquier situación o condición que consideren que podría ser mejorada o
que podría representar un riesgo para la seguridad. Esta herramienta puede ser un formulario
en línea o una aplicación donde los trabajadores puedan realizar reportes de manera rápida y
sencilla.

Para que esta herramienta sea aprobada por el gerente general de la empresa, se debe
presentar un plan bien estructurado, que incluya los beneficios de implementar esta
herramienta, cómo se llevarán a cabo los seguimientos necesarios, cómo se analizarán y
evaluarán los reportes realizados, y cómo se utilizarán estos datos para tomar medidas
correctivas y preventivas. Es importante destacar que la herramienta debe ser presentada
como una forma de mejorar la seguridad en el lugar de trabajo y reducir el riesgo de
accidentes.

¿Como trataría los nuevos aquellas personas reacias al cambio o de aquellas que
no requieren se le sensibilice o más aún se inicie hablar de una cultura de
seguridad, indicando que la seguridad es nuestro nuevo valor?

En cuanto a las personas reacias al cambio o que no consideran relevante hablar de una
cultura de seguridad, es importante abordar sus preocupaciones y resistencias de manera
empática y comprensiva. Se puede organizar sesiones informativas y formativas en las que
se explique la importancia de la seguridad en el trabajo y se den ejemplos concretos de los
beneficios que puede traer una cultura de seguridad sólida.

Además, se pueden implementar medidas de incentivación y reconocimiento para

aquellos que se muestran dispuestos a adoptar un cambio en su actitud hacia la seguridad.
Esto puede incluir premios o reconocimientos especiales para aquellos que demuestren un
compromiso notable con la seguridad en el trabajo.

En resumen, para organizar un equipo de trabajo, es importante establecer roles y

responsabilidades claras, establecer canales de comunicación efectivos y fomentar una
cultura de seguridad en la empresa. Al mismo tiempo, es crucial presentar propuestas y
herramientas como la identificación de oportunidades de mejora con argumentos sólidos y
asegurándose de que sean aprobadas por los responsables jerárquicos. Respecto a las
personas reacias al cambio, se deben abordar sus preocupaciones con empatía y buscar
incentivos para fomentar su participación en la cultura de seguridad.