P-MAYED-005 Procedimiento de Trabajos en Caliente

Código: P-AMYED-005
PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN
CALIENTE Versión: Vigencia:
00 20/11/2022
Nombre Comercial: SERVICIOS NAVALES Y FERRETERIA EN
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GENERAL MAYED E.I.R. L.
1. OBJETIVO:
Establecer los lineamientos para asegurar que se hayan tomado todas las medidas
de control apropiadas para prevenir accidentes e incidentes que se puedan causar
por incendios o explosiones durante el desarrollo de Trabajos en Caliente.
2. ALCANCE Y EXCLUSIONES:
El siguiente procedimiento es de cumplimiento obligatorio y deberá ser aplicado a
todas las áreas de la empresa, al personal propio, tercero, contratistas y/o
subcontratistas que requieran ejecutar trabajos en altura dentro o fuera de las
instalaciones y cuando sea por encargo de la empresa.
3. ROLES Y RESPONSABILIDADES
3.1. Dueño del proceso: Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional.
3.2. Actores del proceso:
3.2.1. Jefe de área
 Otorgar los recursos necesarios para la implementación y
cumplimiento del presente procedimiento.
 Liderar la difusión, ejecución y cumplimiento del presente
procedimiento
 Ejecutar y hacer cumplir las especificaciones y herramientas de
gestión, así como la revisión y mejora continua del presente
procedimiento.
 Asegurar que los trabajadores a su cargo reciban capacitación de
TAR en caliente, uso y manejo de herramientas manuales y de
poder.
 Dar aviso a la brigada de incendio, para que se encuentren
atentos ante alguna desviación que pueda suscitarse durante el
desarrollo de la actividad.
3.2.2. Supervisor SST:

 Administrar el presente procedimiento, actualizarlo y verificar su
aplicabilidad periódicamente.
 Verificar aleatoriamente que el personal propio, tercero,
contratistas o subcontratistas cumplan con este procedimiento.
Este documento impreso se considera Copia No Controlada

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 Verificar que los formatos de inspección de los equipos utilizados

para el trabajo en caliente como amoladora o esmeril, máquina de
soldar o equipo oxicorte se ejecuten correctamente.
 Asegurar que el personal propio, tercero, contratistas o
subcontratistas cumpla con este procedimiento.
 Verificar aleatoriamente la correcta emisión del permiso de trabajo
efectuada por los responsables del área (solicitante) y del trabajo
(ejecutante), así como revisar aleatoriamente la ejecución de los
trabajos en campo y previo aviso de los responsables del trabajo
(solicitantes y ejecutante).
 Supervisar la correcta aplicación de este procedimiento y tomar
las medidas correctivas necesarias al encontrar deficiencias.
 Efectuar inspecciones para asegurar el cumplimiento del presente
procedimiento en la operación.
 Suspender o paralizar el trabajo en el caso de detectar cualquier
situación de riesgo durante la ejecución de este.
3.2.3. Responsable del Área (Solicitante):
 El responsable del área (solicitante), será el encargado de emitir y

firmar, junto al responsable del Trabajo (ejecutante), el permiso de
trabajo, previa evaluación de los riesgos.
 Advertir al responsable del Trabajo (ejecutante) y al personal que
ejecutará el trabajo los riesgos inherentes al área de ejecución.
 Verificación in situ de las condiciones de trabajo a tomar en cuenta
antes de iniciar la labor.
 Asegurar el cumplimiento del procedimiento de trabajo en caliente.
 Participar de las acciones de respuesta a incidentes.
3.2.4. Responsable del trabajo (Ejecutante):

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 Emitir y firmar, junto al responsable del área (solicitante), el

permiso de trabajo previa evaluación de los riesgos de manera
conjunta.
 Cumplir estrictamente todo lo especificado en el presente
procedimiento y exigir que los trabajadores a su cargo lo cumplan.
 Planificar la secuencia de ejecución del trabajo.
 Brindar la charla con las indicaciones de seguridad específicas a
todo el personal que participe en la ejecución del trabajo.
 Inspeccionar el área de trabajo y equipos a utilizar para el trabajo,
verificando que todas las condiciones se encuentren seguras.
3.2.5. Trabajadores:
 Cumplir con el presente procedimiento de trabajos en caliente.
 Verificar que su área se encuentre libre de material combustible,
ordenada y limpia.
 Conocer el trabajo a realizar y la evaluación de riesgos (IPERC)
de su actividad aplicando medidas de control necesarias para
reducir los riesgos de incidentes de seguridad, salud ocupacional
y ambiente.
 Deben conocer la ubicación de los extintores de su área de trabajo
y los ubicados en las instalaciones de la empresa, además de ello,
deben saber utilizarlos.
 Inspeccionar sus equipos antes de iniciar los trabajos en caliente y
notificar a su supervisor de algún desperfecto en ellos.
 Usar correctamente el EPP de acuerdo con la actividad a realizar.
 Realizar el trabajo, sólo si se tiene los formatos y permisos
firmados por las personas correspondientes.
 Utilizar y operar solo los equipos para los cuales se encuentra
calificado y autorizado.

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 Detener el trabajo ante condiciones que pongan en riesgo la

seguridad, salud y al ambiente.
3.2.6. Vigía o Guardia de Incendio:

 Verificar antes, durante y después de los trabajos en caliente, las
condiciones de la zona en busca de posibles conatos de fuego.
 Evitar el ingreso de personal externo, a la zona donde se realizará
el trabajo en caliente.
 Mantener el bloqueo de la zona durante y después del trabajo en
caliente.
 Observar que no existe fuegos ardientes o conatos de fuego.
 Cuenta con equipo extintor de incendios disponible.
 Se asegura que las condiciones de trabajo no cambien.
 Suspender el trabajo si la condiciones del mismo no se prestan
para su adecuada realización.

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4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1. Leyes o Normativas:
4.1.1. Ley 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
4.1.2. D.S. 005-2012-TR Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad
en el Trabajo.
4.1.3. Ley 30222 – Modificatoria de la Ley Nº 29783 – Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo
4.1.4. D.S. Nº 006-2014-TR Modifican el reglamento de la Ley 29783, Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
4.1.5. Norma NFPA 51B Prevención de incendios durante operaciones de
soldadura, corte y otros trabajos en caliente.
4.1.6. Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
4.1.7. NTP 495: Soldadura oxiacetilénica y oxicorte: normas de seguridad
4.1.8. NTP 494: Soldadura eléctrica al arco: normas de seguridad
4.2. Reglamentos:
4.2.1. Reglamento Interno de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio
Ambiente.

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5. DISPOSICIONES
5.1. Definiciones
5.1.1. Área No Restringida: es cualquier área en la que no hay riesgo de

fuego, incendio o explosión debido a la no presencia de fuentes de
ignición y a la presencia en la misma de materiales combustibles o
inflamables.
5.1.2. Área Restringida: es cualquier área del proyecto en la que puede

ocurrir fuego, incendio o explosión debido a una fuente de ignición de
alta o baja energía que entre en contacto con los materiales, insumos o
equipos de carácter combustible o inflamable que estén presentes en
esa área.
5.1.3. Fuego: Reacción química con desprendimiento de luz y calor.
5.1.4. Fuente de ignición: se entiende como cualquier trabajo con llama

abierta, soldadura al arco, trabajos que produzcan chispas, partículas
incandescentes, calor o trabajos realizados con equipos eléctricos que
no están construidos a prueba de explosión, y que pueden producir
arcos voltaicos durante su uso.
5.1.5. Individuos que autorizan el permiso según NFPA 51B (Solicitante y

Ejecutante): Empleado de la empresa (no un contratista) asignado por
la alta gerencia que se encarga de autorizar el permiso de trabajo en
caliente. Además de sus responsabilidades habituales, al momento de
autorizar un permiso, es responsable de la implementación y adecuado
manejo del programa de trabajo caliente.
5.1.6. Operario del Trabajo en Caliente: Empleado de la empresa, tercero,

contratistas y/o subcontratistas, encargado de realizar el trabajo en
caliente.
5.1.7. Permiso de Trabajo en Caliente: Documento escrito mediante el cual

los responsables de su ejecución (solicitante y ejecutante) autorizan el
desarrollo de los trabajos en caliente, bajo condiciones de seguridad
previamente evaluadas y controladas, en un periodo definido.
5.1.8. Trabajo en Caliente: Operaciones generadoras de fuente de ignición

como llama abierta, chispas, desprendimiento de calor, que puedan

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entrar en contacto con materiales combustibles o inflamables o con

equipos y/o maquinarias que los contengan, y puedan ocasionar un
incendio o explosión, tales como los trabajos de soldadura, oxicorte
entre otras.
5.1.9. Vigía de Fuego: Empleado o contratista capacitado por la empresa,

encargado de estar atento a cualquier chispa dispersa, fuego sin llama u
otros peligros de incendio en los que deba actuar proporcionando una
respuesta inicial ante incendios. Esta persona tendrá la autoridad para
detener el trabajo en caliente si se presentan condiciones de trabajo
peligrosas. Normalmente, el empleado designado como guardia de
Incendio pertenece a la brigada de incendio.

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5.2. Requisitos Generales:

- La emisión del permiso de trabajo en caliente debe cumplir con los
estándares detallados en el Procedimiento de Emisión de Permisos de
Trabajo de Alto Riesgo.
- El Permiso de Trabajo en Caliente se deberá usar obligatoriamente en
toda área que haya sido declarada Área Restringida o en general en
cercanía de 11 metros de productos, gases o líquidos
inflamables/combustibles.
- Los Trabajos en Caliente deben ser ejecutados solamente cuando es
absolutamente necesario, y cuando el equipo o sistema en el que se
debe ejecutar no puede ser trasladado a otra área de menor riesgo para
ejecutar el trabajo en Caliente que se debe ejecutar.
- Antes de extender un Permiso de Trabajo en Caliente los Supervisores
deben:
a) Identificar y exigir la emisión de los permisos de trabajo
complementarios necesarios para realizar el Trabajo en Caliente (tales
como: espacios confinados, altura, eléctrico, izaje de cargas,
excavaciones y zanjas, etc.) según los procedimientos específicos
detallados en las normas de referencia del presente procedimiento.
b) Extender un Permiso de Trabajo en Caliente solo después de
inspeccionar personalmente el lugar de trabajo.
c) Verificar que el Vigía del Fuego esté presente y conozca sus
responsabilidades.
d) Verificar que todo trabajador realizando el trabajo en Caliente está
calificado para el trabajo a realizar y está registrado en el PETAR.
5.1.1. Personas autorizadas a recibir permiso de trabajo en caliente
a) Evaluar y cumplir las exigencias del presente Procedimiento.

b) Identificar y controlar cualquier riesgo relevante para el trabajo a
ejecutar.
c) Proteger con pantallas contenciones ignífugas todos los equipos
materiales e insumos que pueden afectarse por el Trabajo en
Caliente dentro del radio de 15 metros de seguridad.

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d) Cerrar el Permiso de Trabajo (EJECUTANTE) en Caliente junto al

Emisor (SOLICITANTE)
e) Permitir que solo personal entrenado y autorizado ejecute los
trabajos indicados en el permiso de Trabajo en Caliente.
f) Tomar todas las precauciones necesarias para promover métodos
de trabajo seguro y controlar todos los riesgos que se generen
producto del trabajo a ejecutar.
g) Ante la identificación de condiciones y actos peligrosos, cualquier
persona presente en el lugar de trabajo tiene el derecho de
detener el trabajo y discutir el retiro del Permiso de Trabajo en
Caliente en cualquier momento.
5.1.2. De la protección de áreas, equipos y sistemas adyacentes al

trabajo en caliente
a) El ejecutante del permiso de Trabajo en Caliente es responsable

de proteger adecuadamente todas las áreas, los equipos y los
sistemas adyacentes al trabajo en caliente a ejecutar, por ejemplo,
bandejas eléctricas, correas, cables eléctricos, tuberías, motores,
bombas, sistemas de lubricación, etc. Para esto debe usar
pantallas, mantas ignífugas, o similares.
b) También se deben cubrir los canales y alcantarillas en el área
para evitar el ingreso de chispas a las mismas.
c) En algunos casos será necesario mojar abundantemente el piso
antes de comenzar el Trabajo en Caliente.
5.1.3. De la Vigilancia del Fuego
a) El vigía del fuego debe estar presente en el lugar durante toda la

duración del trabajo, a una distancia no mayor a 11 metros del
punto de trabajo, alerta y vigilante a que las fuentes de ignición no
puedan entrar en contacto con los combustibles presentes en el
área. Si se debe ausentar, el Trabajo en Caliente se debe
detener.

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b) Detener el trabajo en cualquier momento en que observe una

situación riesgosa – En caso de duda, detener el trabajo y solicitar
ayuda y consejo.
c) Si se detiene el trabajo en Caliente por situaciones riesgosas, este
no se puede reiniciar sin la autorización del Supervisor emisor del
permiso. Esto debido a que las condiciones del área pueden haber
cambiado desde que se detuvo el trabajo.
d) El vigía solo puede ejercer funciones como vigía. Mientras esté en
esta función no se le puede encomendar ninguna otra tarea.
e) El Vigía debe monitorear el lugar de trabajo al menos una 1 hora
después de que se ha terminado el Trabajo en Caliente.
5.1.4. Regla de los 11 metros
a) Se deberán despejar todos los materiales combustibles e

inflamables dentro de un radio de 11 metros del punto donde se
realiza el trabajo en caliente.
b) Cuando no sea posible retirar los productos combustibles o
inflamables en un radio de 11 metros se deberán cubrir con
mantas resistentes al fuego u otro medio adecuado y eficiente.
c) Los pisos y en general todas las superficies dentro del radio de 11
metros se deberán limpiar para eliminar polvo y otros
combustibles acumulados.
d) Se deberán cubrir y proteger todas las aberturas y grietas en
paredes, pisos o ductos como drenajes o similares que puedan
convertirse en un camino para transportar vertical u
horizontalmente cualquier material o partícula incandescente
(chispas), calor o incluso llamas.

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Si es posible,
situar al operario
Cerrar puertas, sellar orificios para limitar la
en pisos, tener copia del salpicadura
permiso, para prevenir el durante el trabajo
acceso. o instalar barreras Reubicar el almacenamiento del
contra fuego. material combustible o
separarlo con barreras
adecuadas sellando el espacio
debajo de las divisiones.
Ubicar a los guardias de incendio (Fire Watch) para proteger áreas de riesgo potencial y
equípelo con sistemas de comunicación para casos de emergencia.
Aplicación de la regla de los 11m (35 ft) con

trabajos en altura, se aplican controles
adicionales. Cerrar puertas, sellar orificios en
pisos, tener copia del permiso, para prevenir el
acceso. Verificar aquellas áreas donde se pueda
presentar salpicaduras. La persona responsable
del permiso determinará la necesidad de contar
con guardias adicionales.
Si es posible, situar al operario para

limitar la salpicadura durante el trabajo.
Reubicar el almacenamiento del material

combustible o separarlo con barreras
adecuadas sellando el espacio debajo de
las divisiones.
El equipo en la parte inferior tambien

puede requerir protección adicional.
Ubicar a los guardias de incendio

(Fire Watch) para proteger áreas de
riesgo potencial y equípelo con
sistemas de comunicación para casos
de emergencia.
La persona responsable de autorizar el permiso (IAP) puede extender la regla de 11m (35 ft) tanto
como sea necesario (por ejemplo, como consecuencia del viento o de la altura del trabajo).

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5.1.5. Detección y extinción de incendios
a) Se deberá contar con extintores portátiles en el área donde se

desarrollan los trabajos en caliente.
b) No se deben deshabilitar los sistemas de detección y alarma en
las instalaciones. Sin embargo, se pueden cubrir o tapar
TEMPORALMENTE los detectores de humo o llama en el área
donde se desarrolla el trabajo en caliente para prevenir falsas
alarmas, retirando las cubiertas una vez terminado el trabajo.
c) En caso de contarse con rociadores automáticos estas no pueden
deshabilitarse para un trabajo en caliente. Sin embargo, se
pueden cubrir las cabezas de los rociadores en el área donde se
realiza el trabajo usando trapos húmedos para prevenir su
activación accidental, retirándolos una vez terminado el trabajo
autorizado.
5.1.6. Capacitación.
a) Para autorizar (emitir) permisos de trabajo en caliente los

supervisores solicitantes y ejecutantes deben haber recibido
formación específica sobre este procedimiento por parte de SST
que incluye la charla especifica de seguridad en los Trabajos en
Caliente.
b) La Charla especifica de Trabajos en Caliente también está dirigida
a soldadores, operarios electricistas, vigías de fuego o personal
que manipule herramientas de poder para corte, esmerilado u
otras que puedan generar fuentes de ignición.
c) Debe entenderse que la charla de Trabajos en Caliente que reciba
un personal no especializado NO lo habilita para manipular
herramientas de poder para corte y esmerilado ni para labores
específicas como soldadura. Para esto, deberá ser especialmente
capacitado.
d) El personal no especializado que reciba Charla de Trabajos en
Caliente para el uso de herramientas de poder en las actividades

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de corte o esmerilado debe tener como mínimo el cargo de

Técnico.

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5.1.7. Riesgos y controles de los trabajos en caliente.
EQUIP
RIESGO MEDIDAS DE CONTROL EPP
O
 Careta facial
 Inspección de equipo  Casco
 Contacto con
con guarda  Escarpines
electricidad
 Personas calificado  Guantes caña larga
ESMERIL
 Proyección de
en el uso.  Lentes
partículas
 Permiso de trabajo en  Mandil de cuero
 Contacto con disco de
caliente.  Respirador con filtro
corte
 Uso de EPP. para humos metálicos
 Rotura de disco
 Señalización.  Tapones u orejeras
 Zapatos dieléctricos
 Contacto con  ATS
 Careta de soldador
SOLDADURA ELÉCTRICA
electricidad  Inspección de equipo

 Contacto con antes de uso y puesta  Escarpines
elementos calientes a tierra  Guantes caña larga
 Arco voltaico  Personal calificado  Lentes
 Proyección de  Permiso de trabajo en  Mandil de cuero
partículas caliente  Respirador con filtro
 Exposición a rayos  Uso adecuado de EPP para humos metálicos
UV  Biombos, mantas  Tapones auditivos
 Inhalación de humos ignífugas,  Zapatos dieléctricos
 Incendio señalización.
 Careta de soldador
 Personal calificado
EQUIPO DE OXICORTE
 Casco
 Proyección de  ATS
 Escarpines
partículas  Permiso de trabajo en
 Contacto de  Guantes caña larga
caliente
partículas calientes  Uso de válvulas anti-  Lentes
 Luminosidad intensa retorno de llama  Mandil de cuero
 Incendio, explosión  Uso adecuado de EPP  Respirador con filtro
 Biombos, señalización para humos metálicos
 Tapones auditivos
 Zapatos dieléctricos

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6. DESCRIPCIÓN
N° Actividad Actor(es)
Verificar la planificación del trabajo y los requisitos legales Operaciones /

6.1.
aplicables. Supervisor SST
6.2. Verificar los requisitos aplicables. Supervisor SST
Verificar que el personal propio cuente con:
 Capacitación en Trabajos de Alto Riesgo: Caliente

Supervisor SST /
6.3.  Capacitación en Uso y Manejo de herramientas Operaciones
manuales y de poder,
 Certificado de Aptitud Médico Ocupacional.
Inspeccionar que la zona de trabajo se encuentre libre de

6.4. Trabajadores
material combustible y con las barreras adecuadas.
6.5. Cumplir con los procedimientos de Trabajos en Caliente. Trabajadores
Solicitar los permisos de trabajo: ATS (Análisis de Trabajo

6.6. Seguro) y PETAR (Permiso Escrito de Trabajo de Alto Supervisor SST
Riesgo).
Realizar la charla de 5 minutos antes de iniciar el trabajo,

donde se tratará los siguientes temas: Trabajos en Caliente,
6.7 Supervisor SST
Importancia del uso de EPP, Seguridad basada en el
comportamiento e IPERC.
Mantener en la zona de trabajo, los requisitos como charla

6.8. Trabajadores
de 5 minutos, formato de inspección, ATS y PETAR.
Inspeccionar el equipo y accesorios (amoladora, máquina de

6.9. soldar y/o equipo oxicorte), y llenar sus formatos de Trabajadores
Verificación Preoperacional respectivos.
Comunicar al personal externo que se va a realizar un

6.10. Trabajadores
trabajo en caliente.

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6.11. Señalizar la zona de trabajo. Trabajadores
6.12. Realizar el trabajo en caliente. Trabajadores
Verificar aleatoriamente el cumplimiento de los

6.13. procedimientos y Verificación Preoperacional de los equipos, SIGMA
así como el correcto llenado de los permisos de trabajo.
Verificar luego de 30 minutos de haber culminado el trabajo,

6.14. Trabajadores
la inexistencia de conatos de fuego
Culminar el trabajo y retirar todo equipo, herramientas y/o

6.15. Trabajadores
material de la zona.
6.16 Cierre del Permiso. Supervisor SST

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7. ANEXOS
7.1. Verificación Preoperacional de Amoladora:
DATOS DEL EMPLEADOR PRINCIPAL
Nº TRABAJADORES
RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL RUC DOMICILIO TIPO DE ACTIVIDAD ECONÓMICA
EN EL CENTRO LABORAL
SERVICIOS NAVALES Y FERRETERIA EN GENERAL 2599 - FABRICACIÓN DE OTROS PRODUCTOS
20606677856 JR. SAN MARTIN NRO. 437 P.J. MIRAFLORES ALTO ANCASH - SANTA - CHIMBOTE <10
MAYED E.I.R.L ELABORADOS DE METAL N.C.P.
NOMBRE DEL RESPONSABLE DE LA INSPECCIÓN ÁREA FECHA DE INSPECCIÓN FIRMA
OBJETIVOS DE LA INSPECCIÓN
Verificación de las condiciones preoperacionales de la amoladora
CUMPLIMIENTO
N° COMPONENTES DESCRIPCIÓN OBSERVACIONES
CONFORME NO CONFORME NA
1 ¿Equipo cuenta con guarda de seguridad?
¿Los cables eléctricos de las extensiones se encuentran con la aislación en buen estado y
2
los conectores son adecuados?.
3 El diámetro del disco debe cumple con la medida indicada en el equipo.
Se verifica que la velocidad máxima de trabajo de los discos de corte, corresponde a la

4
velocidad de trabajo de la herramienta.
5 La selección del disco (corte o desgaste, madera, fierro,etc.) se ajusta a la tarea a realizar.
¿El circuito eléctrico del equipo cuenta con protecciones y conexión a tierra de servicio y la
6
aislación del cable eléctrico de alimentación se encuentra en buen estado?.
El trabajador, antes de conectar el equipo a la red de
7
energía ¿ha verificado que el interruptor esté en off?
8 Para trabajo de corte, ¿El trabajador utiliza ángulo de corte entre el disco y la pieza de 90°?
Para trabajo de desbaste, ¿El trabajador utiliza ángulo de desbaste entre el disco y la pieza
9
entre 20° y 40°?
10 Otro:_____________________________________________________
DIAGRAMA DE DECISIÓN PARA USO DE EQUIPO OXICORTE ACCIONES CORRECTIVAS
NO
Revisión de Formato Pre Se encontraron Puede usar el equipo aplicando el procedimiento
uso de Equipo observaciones correspondiente.
SI
1) Reportar a Jefe inmediato.

2) Colocar tarjeta de inoperatividad

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7.2. Verificación Preoperacional de la máquina de soldar

Nº TRABAJADORES
2599 - FABRICACIÓN DE OTROS
SERVICIOS NAVALES Y FERRETERIA EN GENERAL MAYED
20606677856 JR. SAN MARTIN NRO. 437 P.J. MIRAFLORES ALTO ANCASH - SANTA - CHIMBOTE PRODUCTOS ELABORADOS DE <10
E.I.R.L
METAL N.C.P.
OBJETIVOS DE LA INSPECCIÓN INTERNA
Verificación de las condiciones preoperacionales de la máquina de soldar
CUMPLIMIENTO
¿El circuito eléctrico del equipo cuenta con protecciones y conexión a tierra de servicio y la
1 SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO
aislación del cable eléctrico de alimentación se encuentra en buen estado?
2 ¿La pinza del cable a tierra esta correctamente adherida al cable de contacto?
3 ¿El porta electrodo esta en buenas condiciones y aislado?
4 ¿Cuenta con carcasa metálica de protección?
5 ¿El switch de encendido está operativo?
6 ¿La manilla de regulación de amperaje funciona correctamente?
7 ¿El cableado de conexión se encuentra sin cortes y no empalmado?
8 ¿Se ha conectado adecuadamente los cables a la máquina de soldar?
¿Están protegidas las terminales de los conductores del contacto eléctrico accidental por
9
objetos metálicos o personas?
¿Están ubicados los porta electrodos de tal manera que no puedan tener contacto eléctrico
10
con personas, objetos conductores, combustible, o tanques de gas comprimido?
11 Manómetro de contenido y trabajo legibles, limpios y en buen estado.

12 SOLDADURA TIG Regulador apropiado de acuerdo al tipo de gas que contiene el cilindro.
Las mangueras no presentan rajaduras, deformaciones, o están en contacto con superficies
13
filosas.
Todas las uniones de mangueras, estan fijadas mediante abrazaderas de manera que
14
impidan la desconexión accidental.
Los cilindros se encuentras correctamente identificados o marcados con caracteres visible y
15
duraderos.
16 Cuenta con carro portacilindros y/o está asegurado (fijo).
El circuito eléctrico del equipo cuenta con protecciones y tierra de servicio y la aislación del
17
cable eléctrico de alimentación se encuentra en buen estado
Los cables eléctricos de las extensiones se encuentran con la aislación en buen estado y los
18 conectores son los diseñados para el uso (no debe haber conexiones “hechizas”) y están
protegidos en los pasos de vehículos.
19 Soplete porta electrodo de tungsteno con haz de cables se encuentra en buen estado.
¿Están protegidas las terminales de los conductores del contacto eléctrico accidental por
20
objetos metálicos o personas?
NO Puede usar el equipo

Revisión de Formato Se encontraron
observaciones aplicando el procedimiento
Pre uso de Equipo
correspondiente.
SI


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7.3. Verificación Preoperacional del Equipo de Oxicorte

Nº TRABAJADORES
SERVICIOS NAVALES Y FERRETERIA EN GENERAL 2599 - FABRICACIÓN DE OTROS PRODUCTOS
20606677856 JR. SAN MARTIN NRO. 437 P.J. MIRAFLORES ALTO ANCASH - SANTA - CHIMBOTE <10
MAYED E.I.R.L ELABORADOS DE METAL N.C.P.
OBJETIVOS DE LA INSPECCIÓN INTERNA
Verificación de las condiciones preoperacionales del equipo oxicorte
DATOS DE LA INSPECCIÓN
CUMPLIMIENTO
1 Se ha realizado la limpieza periódica de la boquilla del soplete.
El soplete está equipado con válvulas de cierre, gatillo liberador de presión
2
y se encuentran en buen estado.
3 Manómetro de contenido y trabajo legibles, limpios y en buen estado.
4 Regulador apropiado de acuerdo al tipo de gas que contiene el cilindro.
5 Cuentan con todas sus válvulas antirretorno de llama.

Las mangueras no presentan rajaduras, deformaciones, o están en
6
contacto con superficies filosas.
Todas las uniones de mangueras, estan fijadas mediante abrazaderas de
7
manera que impidan la desconexión accidental.
Los cilindros se encuentras correctamente identificados o marcados con
8
caracteres visible y duraderos.
9 Los cilindros se encuentran en buenas condiciones.
10 Cuenta con carro portacilindros y/o está asegurado (fijo).
11 Cuentan con capuchón de seguridad.
12 Otro:_____________________________________________________
Revisión de Formato Pre Se encontraron NO Puede usar el equipo aplicando el

uso de Equipo observaciones procedimiento correspondiente.
SI


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8. AUTORIZACIÓN Y CONTROL DE CAMBIOS:
RUTA DE VALIDACIÓN
FUNCIÓN NOMBRE CARGO FECHA
MAYCOL QUEZADA
Elaborado por: SUPERVISOR SSTMA 23/09/2022
MILLA
MAYCOL QUEZADA
Revisado por: SUPERVISOR SSTMA 23/09/2022
MILLA
EDMAR CASTILLO
Aprobado por: GERENCIA GENERAL 23/09/2022
QUEZADA
Versión Fecha Vigencia Autor Cambios

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3.2.2. Supervisor SST:

Este documento impreso se considera Copia No Controlada

 Verificar que los formatos de inspección de los equipos utilizados

3.2.3. Responsable del Área (Solicitante):

 El responsable del área (solicitante), será el encargado de emitir y

3.2.4. Responsable del trabajo (Ejecutante):

Este documento impreso se considera Copia No Controlada

 Emitir y firmar, junto al responsable del área (solicitante), el

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 Detener el trabajo ante condiciones que pongan en riesgo la

3.2.6. Vigía o Guardia de Incendio:

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5.1.1. Área No Restringida: es cualquier área en la que no hay riesgo de

5.1.2. Área Restringida: es cualquier área del proyecto en la que puede

5.1.3. Fuego: Reacción química con desprendimiento de luz y calor.

5.1.4. Fuente de ignición: se entiende como cualquier trabajo con llama

5.1.5. Individuos que autorizan el permiso según NFPA 51B (Solicitante y

5.1.6. Operario del Trabajo en Caliente: Empleado de la empresa, tercero,

5.1.7. Permiso de Trabajo en Caliente: Documento escrito mediante el cual

5.1.8. Trabajo en Caliente: Operaciones generadoras de fuente de ignición

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entrar en contacto con materiales combustibles o inflamables o con

5.1.9. Vigía de Fuego: Empleado o contratista capacitado por la empresa,

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5.2. Requisitos Generales:

5.1.1. Personas autorizadas a recibir permiso de trabajo en caliente

a) Evaluar y cumplir las exigencias del presente Procedimiento.

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d) Cerrar el Permiso de Trabajo (EJECUTANTE) en Caliente junto al

5.1.2. De la protección de áreas, equipos y sistemas adyacentes al

a) El ejecutante del permiso de Trabajo en Caliente es responsable

5.1.3. De la Vigilancia del Fuego

a) El vigía del fuego debe estar presente en el lugar durante toda la

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b) Detener el trabajo en cualquier momento en que observe una

5.1.4. Regla de los 11 metros

a) Se deberán despejar todos los materiales combustibles e

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Aplicación de la regla de los 11m (35 ft) con

Si es posible, situar al operario para

Reubicar el almacenamiento del material

El equipo en la parte inferior tambien

Ubicar a los guardias de incendio

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5.1.5. Detección y extinción de incendios

a) Se deberá contar con extintores portátiles en el área donde se

a) Para autorizar (emitir) permisos de trabajo en caliente los

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de corte o esmerilado debe tener como mínimo el cargo de

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5.1.7. Riesgos y controles de los trabajos en caliente.

electricidad  Inspección de equipo

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Verificar la planificación del trabajo y los requisitos legales Operaciones /

6.2. Verificar los requisitos aplicables. Supervisor SST

Verificar que el personal propio cuente con:

 Capacitación en Trabajos de Alto Riesgo: Caliente

Inspeccionar que la zona de trabajo se encuentre libre de

6.5. Cumplir con los procedimientos de Trabajos en Caliente. Trabajadores

Solicitar los permisos de trabajo: ATS (Análisis de Trabajo

Realizar la charla de 5 minutos antes de iniciar el trabajo,

Mantener en la zona de trabajo, los requisitos como charla