Taller formativo Gestión Operaciones II – 2-2023

1. Una productora de alimentos para mascotas, le solicita generar una recomendación

respecto a la planeación agregada de sus productos. Se tiene la siguiente tabla con días
productivos y la demanda en unidades.

Mes Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto

Demanda 9500 9250 8100 5900 6300 7,250
Días productivos 20 21 20 19 21 20

Actualmente se está evaluando establecer diferentes programas de producción: con el promedio de

producción del periodo, con la menor cantidad de unidades a producir, incluyendo horas extras para
producción, siguiendo la demanda en entre otras combinaciones; sin embargo, no se ha valorizado
ninguna de estas opciones.

Para realizar esta evaluación se dispone de la siguiente información: actualmente, la planta entrega
diariamente 340 unidades, con una productividad de 72 unidades por día por cada trabajador.
Adicionalmente, se estima que el costo de fabricar un artículo es de $12, almacenar un artículo
por mes cuesta $60, costo por faltante de $18 por unidad. Los salarios y beneficios para un
trabajador son de $20 por hora, cada persona realiza turnos de 9 horas al día, como trabajo
efectivo. El área de personal concluye que los costos de contratar son de $50.000 por cada persona
y desvincular es un 50% más costoso que incorporar a un nuevo trabajador. Las horas extras, por
normativa, se recargan en un 50% al valor base, donde los trabajadores solo pueden hacer como
máximo 2 horas extras por día. Dada la situación de pandemia, se ha vuelto complicado contratar
personal por lo especializado del proceso y los requerimientos de conocimientos que se necesitan
del personal.

Por restricciones asociadas a la planificación y el presupuesto no es factible producir más de lo

demandado en el periodo.

Identifique la mejor estrategia en términos de costos y calidad.

 2. K Manufacturing Company, en Hayward, California, fabrica luces destellantes para
juguetes. La empresa tiene unas instalaciones productivas que abren 300 días al año.
Tiene pedidos por unas 15.000 luces cada trimestre, y una capacidad de producción de
300 al día. Preparar la producción de las luces cuesta 75 dólares. El coste de cada luz
asciende a 1 dólar. El coste de almacenamiento es de 2,85 dólares por luz y año

a) ¿Cuál es el tamaño óptimo de la tanda de producción?

b) ¿Cuál es el coste medio de almacenamiento por año?

c) ¿Cuál es el inventario máximo de la compañía?

d) ¿Cuál es el coste total por año, incluyendo el coste de las luces?

3. Una franquicia abrió una tienda de regalos hace dos años. La administración de
inventarios se ha convertido en un problema. La baja rotación de inventario está
mermando las ganancias y ha causado dificultades en el flujo efectivo.

Uno de los artículos de mayor venta es un comedero de gatos. Cada semana vende 18 unidades, el
plazo de entrega es de 5 días una vez realizada la Orden de Compra y el proveedor cobra $60 por
unidad. El costo de colocar el pedido con el proveedor es de $45. El costo anual del manejo de
inventarios es del 25% del valor del comedero y la franquicia trabaja 52 semanas al año. La
gerencia decidió seleccionar el tamaño de lote de 390 unidades para no realizar pedidos tan
frecuentes. La tienda trabaja 6 días a la semana.

Con la información proporcionada comente, recomiende respecto a la política de pedidos, costos,

ahorros, tiempos de reorden, entre otros indicadores.