Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
ALIMENTACIÓN INYECCIÓN
227 VE
217 VE 237 VE 267 VL
Tractor 227 VL 247 F 257 VL
217 VL 237 VL 267 F
227 F
160vfm00 Fig. 1
Pares de apriete
± 0,5
4,5 daN.m
± 0,5
2,5 daN.m
6 ± 0,5 daN.m
160vfm03 Fig. 2
1
18 8 12 9 11 10
13
14
15
16
17
3 4 5 6
161vfm00 Fig. 3
Nomenclatura
1 Tubos de alimentación inyectores. 7 Tornillo de bloqueo del eje de la bomba. 14 Conector para tubo de presión de
2 Inyector. 8 Tornillo de ajuste del régimen máximo. sobrealimentación en el colector de
admisión.
3 Salida cilindro n° 1. 9 Mando del acelerador.
15 Válvula del limitador de riqueza.
4 Electroválvula de parada del motor. 10 Alimentación de carburante.
16 Retorno de fugas.
5 Bomba de inyección. 11 Tornillo de ajuste de la posición de la
palanca. 17 Tornillo de caudal plena carga.
6 Dispositivo de corrección de avance
motor frío (electroválvula). 12 Tornillo de ajuste del ralentí. 18 Tubo de retorno del combustible de los
inyectores.
13 Limitador de riqueza (según modelo).
20
21
19
22
5
161vfm05 Fig. 4
Nomenclatura
23
37
24
36
25
26
27
35
34
28
29
30
31
32 33
161vfm04 Fig. 5
Bomba de alimentación
La bomba tiene como función extraer el combustible 40
presente en el depósito y llevarlo a la entrada de la bomba
de inyección.. El árbol de levas activa la bomba situada 39
en el bloque motor.
IN
Nomenclatura
22 Bomba.
38 Salida del carburante (hacia el filtro).
39 Palanca de mando.
OUT
40 Entrada del carburante (desde el depósito).
41 Arbol de levas.
38
161vfm03 Fig. 6
22
39
41
161vfm02 Fig. 7
Prefiltro
Filtración: 300 micrones.
Para cambiar el prefiltro (57), consultar el capítulo "L" del
manual de utilización.
57
160vfm04 Fig. 8
Filtro de combustible
El filtro se encuentra cerca de la bomba de inyección y
alimentación. Su función consiste en retener las 42
impurezas y separar el agua contenida en el combustible.
Un tornillo de purga del agua o sensor de presencia de
agua se encuentra en la base del cartucho filtrante.
Filtración: 5 micrones.
Nomenclatura
19 Filtro de combustible.
42 Soporte filtro de combustible. 19
43 Tornillo de purga de agua.
44 Sensor de presencia de agua.
43
161vfm01 Fig. 9
42
19
44
161vfm06 Fig. 10
Componentes eléctricos
47 48 5
46
51
19
50
44
53
161vfm07 Fig. 11
Nomenclatura
4 Electroválvula de parada del motor. 46 Sensor de temperatura del motor. 50 Resistencia de arranque en frío.
5 Bomba de inyección. 47 Arranque. 51 Alternador.
6 Electroválvula para corrección de 48 Sensor de temperatura de agua para el 53 Captador presión de aceite.
avance motor frío. dispositivo de corrección de avance
19 Filtro de combustible. motor frío.
44 Sensor de presencia de agua.
161vfm09 Fig. 12
Sensor de temperatura de agua para el
dispositivo de corrección de avance motor
frío
Este sensor se encuentra en la culata, en el lado
izquierdo del motor.
Características
Tensión del circuito: 12 V.
Umbral de funcionamiento
48
– 63 ± 3 °C
Apertura de los contactos con temperatura creciente.
– 53 ± 3 °C
Cierre de los contactos con temperatura decreciente.
161vfm10 Fig. 13
161vfm12 Fig. 14
C
A 12 V
C A 44
161vfm13 Fig. 15
161vfm14 Fig. 16
Resistencia precalentamiento
Esta resistencia (50) se encuentra en el colector de
admisión y se utiliza para calentar el aire en las
operaciones de precalentamiento. La resistencia es
alimentada por un telerruptor que se suele encontrar 50
cerca del motor.
Características
Tensión del circuito: 12 V.
Llegada de aire máxima posible: 2 cm³/min (con una
presión de 138 kPa).
161vfm17 Fig. 17
Central de precalentamiento
Leyenda
F = Fusible.
R = Resistencia precalentamiento.
T = Relés.
GHC = Central de precalentamiento.
+0 30
F 4 F
30 15 7 6 GH
50 5
NTC 10 GHC T
31 8
N31 FB
1 3
1,2 W R
161vfm18 Fig. 18
N° patilla Descripción
2 No conectado.
3 Entrada de señal de "feedback" por la resistencia de precalentamiento (FB).
105 102
106 101
B
105
106
101
102
104
100
103
104
100
152vfm00 Fig. 19
– Conectar el cable de mando a la palanca del – Ajustar el cable de mando manual (105), y luego
acelerador de la bomba de inyección (100). apretar las tuercas (106).
– Conectar el cable de mando al acelerador a pedal – Un buen ajuste debe permitir un retorno al tope
(101). mecánico (103) de la palanca (104) del mando de los
– En la cabina, comprobar que la palanca del mando gases del motor cuando la palanca o el pedal está al
manual esté efectivamente al mínimo "A" (Fig. 19). mínimo y permitir un alargamiento del resorte del cable
acelerador sobre la bomba cuando la palanca o el pedal
– Ajustar el cable en el lado del pedal tensándolo
está al máximo.
ligeramente, y luego apretar las tuercas (102).
Cerciorarse de que la palanca de la bomba esté en
contacto con el tornillo de ajuste del ralentí (103).
Bomba de inyección
Calado interno
La bomba debe retirarse y el cilindro n° 1 del motor debe
estar en el punto muerto superior final de la compresión
(consultar el capítulo "Desmontaje / Montaje", "Bomba de
inyección").
– Desmontar el tornillo central (101) de la cabeza
distribuidora.
– Alinear la ranura para chaveta del eje con la salida del
cilindro n° 1 marca (B) para la bomba 4 cilindros (5b) y
marca (A) para la bomba 3 cilindros (5a).
– Apretar el eje de la bomba en un banco de mordaza.
– Atornillar la herramienta (89) n° 60 05 005 560 con el
comparador (88) hasta que la varilla esté en contacto
con la cabeza del émbolo.
– Instalar el comparador en el punto medio de la carrera. 88 89
– Girar la bomba para que el eje gire en el sentido
horario hasta que la aguja ya no se mueva. 160vfm13 Fig. 20
101
86
B
5a
101 A
86
5b
160vfm14 Fig. 21
– Bloquear el eje de la bomba apretando el tornillo (86), y – Controlar la instalación de la bomba (consultar el
luego volver a colocar la bomba en su sitio (consultar el párrafo "Comprobación del ajuste de fase de la bomba
capítulo "Desmontaje / Montaje", "Bomba de inyección"). de inyección").
Inyector
Para el desmontaje de los inyectores, consultar el
capítulo "Desmontaje / Montaje, Inyectores".
Controlar la presión de tarado del inyector (consultar el
capítulo "Identificación" para los valores de presión).
Atención: Se recomienda buscar el valor máximo del
reglaje ya que tras unos minutos de funcionamiento,
la presión baja levemente antes de estabilizarse.
Repetir el reglaje para tener un resultado fiable.
Atención: La nariz de inyector no debe nunca
dirigirse hacia la persona que efectúa el reglaje. El
chorro que se escapa de un orificio puede atravesar
las prendas de vestir y la piel, causando graves
infecciones. Se recomienda recoger el chorro en un
recipiente transparente.
160vfm05 Fig. 23
Presión de alimentación
98 5 98 100b
– Efectuar un montaje idéntico al montaje de la figura
n° 22 con objeto de controlar la presión de alimentación
en carburante.
19
– Conectar los extremos de los tubos (100a) en la salida 97
del filtro (19), (100b) en la entrada de la bomba de
inyección (5), (100c) en el manómetro n° 60 05 005 521.
– Arrancar el motor.
– Controlar la presión (consultar el capítulo A1 "Puntos
101
de medida y control" para los valores de presión).
– Si la presión es baja, controlar el circuito de 100a
alimentación (filtro, rejilla, tubos, etc.) y efectuar un
nuevo control. 100c
Nomenclatura
99
5 Bomba de inyección.
19 Filtro de combustible. 160vfm08 Fig. 24
97 Manómetro.
98 2 racores acodados n° 00 11 306 150.
99 6 abrazaderas de fijación.
100 Tubo de alimentación (diámetro interior 9,5 mm).
101 Racor en T n° 77 00 067 854.
Filtro de combustible
21 42
Desmontaje del soporte filtro de
combustible
– Poner un recipiente debajo del filtro de gasóleo y
20
aflojar las tapas de evacuación de la condensación
situadas bajo el filtro. Vaciar todo el gasóleo presente.
– Aflojar completamente el grifo y desmontar el filtro de
combustible (19). 19
– Desconectar los tubos de alimentación (20), (21) de la
bomba de alimentación al soporte filtro y de éste a la
bomba de inyección.
– Desmontar el soporte (42) del filtro de combustible.
Para desconectar los tubos de alimentación (20), (21)
(figura 25), presionar el cierre (54) tal y como se indica en
la figura (B). Después de haber desconectado los tubos,
desbloquear el cierre (54) (Fig. A). 161vfm19 Fig. 25
54
161vfm20 Fig. 26
Circuito de inyección
Purga del circuito de inyección
Remitirse al manual de utilización.
Bomba de inyección
Búsqueda del punto muerto superior
– Desmontar el motor de arranque.
– Montar la herramienta para girar el volante (90)
n° 77 01 388 169 (Fig. 27).
90
91
160vfm09 Fig. 27
81
161vfm34 Fig. 28
160vfm06 Fig. 29
62 1a
61
18a
63
2a
5a
A
60
64
161vfm25 Fig. 30
Nomenclatura
1a Tubos de inyección. 61 Tornillo de fijación de la pequeña brida 64 Tornillo de fijación de la pequeña brida
2a Inyector. trasera (en la placa del colector de lado bomba de inyección.
admisión). A Salida cilindro n° 1.
5a Bomba de inyección.
62 Tornillo de fijación de la brida.
18a Tubo de retorno del gasóleo a la bomba
de inyección. 63 Tornillo de fijación de la pequeña brida
delantera (en la placa del colector de
60 Racor de salida de bomba de inyección.
admisión).
86
161vfm37 Fig. 31
71a 71c
74
71b
161vfm38 Fig. 32
80
76
160vfm10 Fig. 33
67 66
70 1b
18b
68
5b
B
69 2b 65
161vfm26 Fig. 34
Nomenclatura
1b Tubos de inyección. 66 Tornillo de fijación de la pequeña brida 69 Tornillo de fijación de la pequeña brida
2b Inyector. trasera (en la placa del colector de lado bomba de inyección.
admisión). 70 Tornillo de fijación de la brida.
5b Bomba de inyección.
67 Tornillo de fijación de la brida. B Salida cilindro n° 1.
18b Tubo de retorno del gasóleo a la bomba
de inyección. 68 Tornillo de fijación de la pequeña brida
delantera (en la placa del colector de
65 Racor de salida de bomba de inyección. admisión).
74
161vfm31 Fig. 35
22
84
74
161vfm35 Fig. 36
85
161vfm36 Fig. 37
161vfm29 Fig. 38
160vfm01 Fig. 39
Inyectores
Desmontaje
– Desconectar los conductos de retorno (93) y conductos
de carburante (94) de los inyectores, recuperando las
juntas.
94
– Desmontar los portainyectores.
– Sacar los inyectores de la culata con la herramienta
n° 60 05 005 551 (95).
93
160vfm11 Fig. 40
95
160vfm12 Fig. 41
Montaje
Montar los inyectores después de sustituir la junta de
estanqueidad (96), y luego apretar al par preconizado.
Nota: Al montar los inyectores, comprobar que la bola
presente en el inyector se encuentra frente al
alojamiento en la culata.
96
161vfm30 Fig. 42
Fichas diagnóstico
Nota: Antes de cualquier diagnóstico, cerciorarse de que el carburante sea de cantidad y calidad suficientes.
Pruebas u operaciones
Anomalía señalada Causa posible Notas
aconsejadas
Impurezas o agua en el Soltar los tubos y limpiarlos con Purgar siempre el circuito de
depósito de combustible. aire comprimido. alimentación.
Desmontar y limpiar la bomba
de inyección.
Eliminar el agua presente en el
depósito de combustible y
llenarlo.
Pruebas u operaciones
Anomalía señalada Causa posible Notas
aconsejadas
Impurezas o agua en los tubos Soltar los tubos y limpiarlos con Purgar siempre el circuito de
de combustible. aire comprimido. Desmontar y alimentación.
limpiar la bomba de inyección.
Eliminar el agua presente en el
depósito de combustible y
llenarlo.
Pruebas u operaciones
Anomalía señalada Causa posible Notas
aconsejadas
Mala calibración del regulador Controlar y efectuar una Consultar con un mecánico
de velocidad. calibración correcta del autorizado Bosch.
regulador.
Pruebas u operaciones
Anomalía señalada Causa posible Notas
aconsejadas
Le falta potencia al motor y el Obturación parcial de los Limpiar los pequeños orificios
funcionamiento es irregular. surtidores o disfuncionamiento de pulverización y reparar los
de los inyectores. inyectores.
Impurezas o agua en el sistema Efectuar una limpieza profunda Purgar siempre la instalación de
de alimentación e inyección. y llenarlo de nuevo con alimentación.
combustible.
Pruebas u operaciones
Anomalía señalada Causa posible Notas
aconsejadas
El motor presenta ruidos Ruido del cigüeñal debido a un Rectificar los pivotes del
extraños. juego excesivo de uno o varios cigüeñal y montar cojinetes más
cojinetes de bloque o biela o a pequeños. Sustituir los
un juego de saliente elevado. semicasquillos de tope.
El motor humea de manera Caudal máximo de la bomba Desmontar la bomba y ajustar el Consultar con un mecánico
anormal. excesivo. retroceso según los datos de la autorizado Bosch.
Humo negro o gris oscuro. tabla de calibración.
Pruebas u operaciones
Anomalía señalada Causa posible Notas
aconsejadas