Está en la página 1de 15

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE


MINAS

Bombas de Uso para Drenaje de Agua en Minería

AUTOR (ES):

Coronel Sanchez, Ever Auner (orcid.org/ 0000-0001-5409-8937)


Gonzales Culque, Andrea Nicole (orcid.org/0000-0002-7303-3423)
Olivera Rodríguez, Jasujiro Junior Joshua (0000-0003-3890-9597)
Vargas Coronel Sarita (orcid.org/ 0000-0003-3903-4761)
Vidarte Paz Any Edith (orcid.org/0000-0002-7418-5218)

ASESOR(A)(ES):
Siccha Ruiz Orlando Alex

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Desarrollo Sostenible, Desarrollo Industrial de Productos y Servicios

LÍNEA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA:


Análisis de Estabilidad de Taludes

Chiclayo — PERÚ
(2023)
INDICE
I. INTRODUCCION...............................................................................................................2
II. BOMBAS DE DRENAJE DE AGUA..............................................................................5
III. TIPOS DE BOMBAS EMPLEADAS EN DRENAJE................................................5
3.1. Modelo CPP / CPO CRP.........................................................................................5
3.2. Modelo SHD / SKO...................................................................................................6
3.3. Modelo SCE...............................................................................................................6
3.4. Modelo HSC / HSD HSR / ZW................................................................................7
3.5. Modelo HSM..............................................................................................................7
3.6. Modelo RON / RON-D..............................................................................................8
3.7. Modelo VTP...............................................................................................................8
3.8. Modelo VTP-Sub......................................................................................................9
IV. SELECCIÓN DEL EQUIPO ADECUADO.................................................................9
V. EJERCISIO DE APLICACION....................................................................................9
VI. CONCLUSIONES............................................................................................................10
VII. REFERENCIAS...........................................................................................................11
ANEXOS...................................................................................................................................12
I. INTRODUCCION

La minería es una actividad que requiere el uso de bombas de


drenaje para desechar de manera eficiente las aguas residuales. Las
bombas para manejo y tratamiento de agua de drenajes y efluentes
derivados de la actividad minera permiten que el agua reingrese a los
procesos y reducen la necesidad de agua de otras fuentes.

En constante crecimiento, la industria minera desempeña un papel


vital en el desarrollo de nuevas tecnologías y en la producción de
artículos cotidianos esenciales. Además, el sector minero se enfrenta
a grandes desafíos, como un mercado volátil de materias primas y el
encarecimiento de la energía. La presión sobre las compañías
mineras para ser productivas y rentables, al tiempo que cumplen con
las reglamentaciones ambientales, nunca ha sido mayor. Ya sea en
la superficie o bajo tierra, los procesos de minería requieren de un
equipo eficiente y robusto, capaz de operar bajo las duras
condiciones mineras. La erosión, la corrosión y la falta de
mantenimiento regular pueden causar costosas fallas y tiempos de
inactividad.

En la industria minera, un equipamiento fundamental en la


infraestructura son las bombas para manejar cualquier tipo de fluidos
químicos con el fin de extraer, procesar y acabar minerales valiosos
o algún tipo de material geológico de la tierra. Su gran eficacia para
traslado de fluidos (o incluso gases) los convierte en una herramienta
clave para la operativa minera.

Las bombas de agua para minería tienen que ahorrar un agua


valiosa y a la vez transportar fluidos pesados con partículas sólidas.
El agua es esencial para la actividad minera, por lo que se requieren
tecnologías eficientes para aprovechar este precioso recurso. Aparte
del suministro, la recuperación y el tratamiento del agua de proceso,
el achique/drenaje de minas plantea otro gran reto. Si no se extrae
periódicamente el agua subterránea, la mina se inunda, de modo que
contar con sistemas de achique eficientes es un aspecto importante
del mantenimiento de las explotaciones mineras. Tanto el agua de
proceso como el agua que se bombea durante las operaciones de
achique/drenaje pueden contener partículas abrasivas y corrosivas.
De ahí que los productos diseñados para estas aplicaciones hayan
de ser robustos y fiables. Ya se transporten fluidos ligeramente
cargados con sólidos o materiales gruesos abrasivos como arena o
gravilla, encontrar las bombas de agua para minería y los sistemas
adecuados para sus requisitos particulares es fundamental. Los
sistemas bien coordinados contribuyen a maximizar la durabilidad y
la eficiencia de sus instalaciones, así como a optimizar al mismo
tiempo la relación precio/rendimiento.

Entre sus diversos usos para estas bombas, están los procesos de
reducción de dimensiones para homogeneizar el mineral en polvo,
procesos de división o separación y procesos de refinación.
Desarrolla y suministra soluciones para una gran variedad de
procesos mineros en los que se bombea agua. Nuestras bombas son
empleadas en procesos de abastecimiento, recuperación y
tratamiento de agua, incluido el tratamiento de aguas residuales y de
proceso, así como en la desecación de lodos. Cuando se trata de
sistemas de drenaje y achique, nuestras bombas y servicios
aseguran una disminución del nivel freático fiable, tanto en el achique
a cielo abierto o subterráneo como en el drenaje de pozos.

Nuestra completa cartera de productos incluye motobombas


sumergibles, bombas de achique, electrobombas sumergibles,
bombas de agua de proceso y otras bombas de proceso, para que
usted encuentre siempre el producto idóneo para sus necesidades.
También hay disponibles soluciones personalizadas que
proporcionan la máxima eficiencia y unos costes operativos más
bajos. Además, como uno de los proveedores líderes de grupos
motobomba, estamos en posición de ayudarle a remodelar su parque
de bombas y racionalizar la configuración de sus procesos de
mantenimiento. El resultado: soluciones robustas y sin
complicaciones de un único proveedor, respaldadas por el mejor
servicio técnico del sector.

La calidad probada de nuestras bombas se fundamenta en la alta


tecnología y en décadas de experiencia. A través de la participación
de KSB en proyectos internacionales, hemos acumulado más de 90
años de experiencia en proyectos de explotación minera y podemos
aportar este vasto conocimiento a cada nuevo proyecto. Empleamos
materiales excelentes resistentes a la corrosión y la abrasión, lo que
nos permite ofertar productos robustos y duraderos que aseguran un
funcionamiento impecable de sus instalaciones.

Nuestros clientes no solo obtienen sistemas de bombeo con un


diseño preciso, sino también una asistencia continua en todas
nuestras soluciones de transporte de agua de proceso y achique,
incluida la instalación y configuración in situ del sistema. Y en lo que
se refiere al mantenimiento, una extensa red de centros de servicio
locales pone a su disposición a nuestros técnicos cualificados y
repuestos esenciales, muy cerca de usted. Esta oferta de servicio
integral le permite minimizar los tiempos improductivos y los costes
operativos.

Contacte con nosotros para hablar de cómo podemos ayudarle a


reducir, reutilizar y tratar el agua de proceso, así como a gestionar
las aguas subterráneas.
II. BOMBAS DE DRENAJE DE AGUA
Bombas para controlar y gestionar las aguas superficiales y
subterráneas, y así, permitir la operación en condiciones
relativamente secas y mejorar la eficiencia de los métodos de
extracción. Por otro lado, es importante gestionar la salida de agua
ácida de las minas para garantizar que el impacto de las operaciones
mineras sobre el medio ambiente sea mínimo.

III. TIPOS DE BOMBAS EMPLEADAS EN DRENAJE


III.1. Modelo CPP / CPO CRP
III.2. Modelo SHD / SKO

III.3. Modelo SCE


III.4. Modelo HSC / HSD HSR / ZW

III.5. Modelo HSM


III.6. Modelo RON / RON-D

III.7. Modelo VTP


III.8. Modelo VTP-Sub

IV. SELECCIÓN DEL EQUIPO ADECUADO


Dentro del equipo adecuado depende de diversos factores, como la cantidad de agua y
profundidad, la distancia horizontal y vertical. Por ello hay algunas consideraciones:
Bombas Sumergibles: Las bombas sumergibles se utilizan a menudo en la minería
debido a sus bajos niveles de agua. Estas bombas se sumergen directamente en agua y
pueden soportar altos caudales y altas presiones. Son ideales para drenar agua de zonas
mineras más profundas.
Bombas de Lodo: Si hay sólidos en el agua, como lodos, se debe utilizar una bomba
diseñada para transportar sólidos. Las bombas de lodo pueden bombear agua que
contiene sólidos sin causar obstrucciones importantes.
Bombas Centrífugas: Las bombas centrífugas se utilizan comúnmente para la
extracción de agua en la industria minera. Son eficaces para bombear grandes
volúmenes de agua con bajas concentraciones de sólidos.
Bombas de Diafragma: En algunas situaciones en las que se requiere un control
preciso del flujo y evitar una posible contaminación, las bombas de diafragma pueden
resultar útiles. Estas bombas son capaces de bombear líquidos que contienen partículas
sólidas.
Bombas de Cavidad Progresiva: Son eficaces en el transporte de líquidos viscosos
como agua con alto contenido de sólidos. Pueden operar eficazmente en condiciones
difíciles y mantener un flujo continuo.
Bombas Autocebantes: En aplicaciones donde la bomba debe arrancar y detenerse con
frecuencia, las bombas autocebantes pueden ser convenientes porque no requieren
cebado manual de la línea de succión.
Material de Construcción: Es importante garantizar que los componentes de la bomba
que entran en contacto con el agua sean resistentes a la corrosión y al desgaste, ya que la
industria minera suele estar sujeta a condiciones duras.

V. EJERSICIO DE APLICACIÓN
En una mina subterránea la diferencia de cota entre niveles de piso a piso es de 20 m, se
encuentra operando una moto bomba centrifuga, diámetro de rotor 22 cm, con tubería
de succión, trifásica, con diámetro de impulsión igual a 4 pulgadas y rendimiento de la
bomba de 65 %, elevando agua desde un pique a una cuneta del nivel inmediatamente
superior. Se entregan datos de la moto bomba.

Q (litros/min) H (m.c.a)

0 45

400 42.5

800 35

1200 25

1600 10

Otros datos

 Profundidad del pique = 8 m


 Llenado del pique = 65 %
 hf(succión) = 0.41 m
 f(impulsión) = 0.033
 ( hfs + hfi ) = 1.25( hks + hki)
 hfi = 3.4 m
DETERMINAR
a) La longitud total de la tubería de impulsión
b) Las pérdidas totales
c) La potencia efectiva de la bomba (KW)
d) Costo de energía eléctrica
DESARROLLO

a) La longitud total de la tubería de impulsión

Hm = Hs + Hi + Hws + Hwi
Hm = Hs + H i + hfs + hks + hfi + hki Hm
= 20 + 2.8 + hfs + hks + hfi + hki Hm
= 22.8 + hfs + hfi + ( hfs +hfi)/ 1.25 Hm
= 22.8 + hfs + hfi + 0.8hfs + 0.8 hfi Hm
= 22.8 + 1.8hfs + 1.8hfi
Hm = 22.8 + 1.8(0.41) + 1.8( 3.4)
Hm = 22.8 + 6.858
Hm = 29.658 mca
Q = 1000 lit/ min = 0.0167 m3/seg
V = 2.06 m/seg
Li = 48.35 m
b. Las pérdidas totales
Hm = Hel + Pérdidas totales

Pérdidas totales = 30 – 22.8 = 7.2 m

c) La potencia efectiva de la bomba (KW)


Rb = rendimiento bomba = (N4 / N3) x 100 = (Nu/Ne) x 100
Nu =(pe Hm Q) / 102 kw
Nu = (1000 kg/m3)(30 m) ( 0.0167 m3/seg) / 102
Nu = 4.91 kw
Ne = Nu/Rb = 4.91 / 0.65 = 7.55 kw
d) Costo de energía eléctrica
Supongamos Rme = Rendimiento motor electrico = 90%
Rme = ( N2/N1) x 100
N1 =( N2/Rme)x100 = ( 7.55/90)x100= 8.39 kw
Costo de energía eléctrica = N1 x Hr x Costo unitario
Costo unitario = 0.35 U$ /kwh
V pique = 8 m x 4 m x 5 m
Determinar el costo para extraer la máxima cantidad de agua del pique
Vol agua a extraer = (4.2 ) m x 4 m x 5 m = 84 m3
Tiempo = Vol/ Q = ( 84 / 0.0167) = 5029.94 seg = 83.83 min = 1.4 hr
Costo energía eléctrica = 8.39 kw x 1.4 hr x 0.35 U$ /kwh
Costo EE = 4.11 U$

VI. CONCLUSIONES

- En la minería, se sugiere que la bomba tenga una capacidad máxima


de 900 m³/hr.
- Las bombas para minería son muy exigentes debido a los fluidos con
partículas sólidas agresivos y la constante fluctuación de las
condiciones y los fluidos que provocan un desgaste rápido de las
bombas.

- En la industria minera, se utilizan diferentes tipos de bombas, como


las bombas de drenaje electro sumergibles, que son capaces de
extraer de manera segura agua, lodo y sedimentos en aplicaciones
duras como minería subterránea, obras de construcción, túneles y
otras industrias exigentes garantizando un funcionamiento continuo y
desatendido.

- Es importante mantener las condiciones adecuadas de trabajo tanto


a cielo abierto como en interior, para lo que es frecuente la necesidad
de bombeo del agua. Los drenajes de minas son fundamentales para
mantener una operación minera segura y eficiente. Ayudan a prevenir
inundaciones, mejorar la seguridad de los mineros y optimizar la
producción al controlar el flujo de agua subterránea.

VII. REFERENCIAS

BARRETO INCA, Celestino. Optimización del sistema de bombeo–


construcción y drenaje-Unidad Minera Antapaccay. 2017.
https://renati.sunedu.gob.pe/handle/sunedu/3136271
CANO CARLOS, Willy Rafael. Sistema de drenaje de agua para la
unidad minera Pallancata. 2022.
https://cybertesis.unmsm.edu.pe/handle/20.500.12672/19033

DELGADO SORIA, Mauro. Optimización del sistema de bombeo para el


drenaje del tajo norte de la unidad Minera Antapaccay-2019. 2022.
https://repositorio.unamba.edu.pe/handle/UNAMBA/1068

DÍAZ ROBLES, Timoteo Max. Selección de alternativas tecno-


económicas de un sistema de bombeo de aguas ácidas en minería.
2014.
https://alicia.concytec.gob.pe/vufind/Record/UUNI_8539941c7df527
dbfff4e7ea57edb84b

ILDEFONSO, Huallpa; ANGEL, Miguel. Implementación del sistema de


bombeo para optimizar el drenaje del nivel 2370 al nivel 2620 de la
Minera Aurífera Retamas SA. 2022.
http://repositorio.undac.edu.pe/handle/undac/2681

ANEXOS

También podría gustarte