UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA

Departamento de Ingeniería Mecánica

Ingeniería Civil en Mecánica

Asignatura: Maquinas Hidráulicas 9517-0 | M-85

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN N°1

TRANSPORTE DE AGUA DE MAR: APLICACIONES INDUSTRIALES

GOLPE DE ARIETE (WATER HAMMER)

ANÁLISIS DE FLEXIBILIDAD EN CAÑERÍAS

API (AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE)

Grupo N°2

María J. Gutiérrez Villalobos

Tamara Rubio Pérez de Arce
Francisco Campos Espinoza

Profesor: Juan Yévenes Puente

Santiago – Chile

2022
Resumen
Tabla de Contenido
INTRODUCCIÓN.......................................................................................................................... 5

1 TRANSPORTE DE AGUA DE MAR: APLICACIONES INDUSTRIALES.............................6

1.1 AGUA DE MAR: COMPOSICIÓN.............................................................................................................6

1.2 UTILIZACIÓN Y/O APLICACIONES (PROCESOS INDUSTRIALES Y MINEROS, ETC.)................................................6
1.3 DESALINIZACIÓN DE AGUA DE MAR.......................................................................................................6
1.4 TRANSPORTE DE AGUA DE MAR (SALADA Y DESALINIZADA) EN CAÑERÍA (CON PRESIÓN): CONSIDERACIONES DE
DISEÑO, VELOCIDADES DE TRANSPORTE, NORMATIVA ASOCIADA, MATERIALES DE CAÑERÍAS.........................................6

1.5 TIPO DE BOMBAS, CAÑERÍAS Y VÁLVULAS UTILIZADAS (MATERIALIDAD DE TODOS LOS COMPONENTES)...............6
1.6 NORMATIVA Y/O REQUERIMIENTOS AMBIENTALES...................................................................................6
1.7 QUÉ ES EL HIDRÓGENO VERDE, ¿CÓMO SE OBTIENE A TRAVÉS DEL AGUA DE MAR?, ¿CUÁL ES SU PROCESO?,
¿CUÁLES SON LAS APLICACIONES DEL HIDRÓGENO VERDE (EN LA ACTUALIDAD Y EN EL FUTURO)?..................................6

2 GOLPE DE ARIETE (WATER HAMMER).............................................................................7

2.1 ¿QUÉ ES EL GOLPE DE ARIETE?............................................................................................................7

2.2 ¿CUÁLES SON LAS CAUSAS DEL GOLPE DE ARIETE?...................................................................................7
2.2.1 Cierre de válvula.....................................................................................................................7
2.2.2 Arranque de bomba................................................................................................................9
2.2.3 Falla de potencia....................................................................................................................9
2.2.4 Operaciones indebidas.........................................................................................................10
2.3 ¿QUÉ DAÑOS Y/O PROBLEMAS GENERA EL GOLPE DE ARIETE?..................................................................10
2.4 ¿CUÁLES SON LAS ECUACIONES GOBERNANTES?....................................................................................12
2.4.1 Tiempo de parada................................................................................................................12
2.4.2 Pendiente hidráulica.............................................................................................................13
2.4.3 Tiempo de reflexión..............................................................................................................13
2.4.4 Celeridad de la onda.............................................................................................................13
2.4.5 Pulso de Joukowsky..............................................................................................................14
2.4.6 Presión máxima....................................................................................................................14
2.5 ¿CÓMO SE PREVIENE Y/O MITIGA EL GOLPE DE ARIETE? ASPECTOS DE SEGURIDAD.......................................14
2.5.1 Aspectos de seguridad..........................................................................................................14
2.5.2 Dispositivos de mitigación....................................................................................................15
2.6 NORMATIVA ASOCIADA....................................................................................................................17
2.7 EJEMPLOS (DESARROLLO DE UN CASO APLICADO CON SUS RESPECTIVAS ECUACIONES) Y EXPOSICIÓN DE CASOS
REALES. 17
 2.7.1 Desarrollo caso aplicado......................................................................................................17
2.7.2 Casos reales..........................................................................................................................17
2.8 SOFTWARE DE SIMULACIÓN DEL FENÓMENO DE GOLPE DE ARIETE.............................................................20
2.8.1 Software Hidra......................................................................................................................20

3 ANÁLISIS DE FLEXIBILIDAD DE CAÑERÍAS...................................................................20

3.1 ¿QUÉ ES UN ANÁLISIS DE FLEXIBILIDAD EN CAÑERÍAS?............................................................................20

3.2 ¿CUÁNDO SE DEBE REALIZAR UN ANÁLISIS DE FLEXIBILIDAD?....................................................................20
3.3 REFIÉRASE A LOS CÓDIGOS Y/O ESTÁNDARES QUE SE UTILIZAN EN ESTOS TIPOS DE ANÁLISIS...........................20
3.4 ¿CUÁLES SON LAS ECUACIONES GOBERNANTES?....................................................................................20
3.5 EJEMPLOS (DESARROLLO DE UN CASO APLICADO CON SUS RESPECTIVAS ECUACIONES) Y EXPOSICIÓN DE CASOS
REALES. 20
3.6 SOFTWARE DE SIMULACIÓN UTILIZADOS PARA ANÁLISIS DE FLEXIBILIDAD....................................................20

4 API (AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE)......................................................................21

4.1 ¿QUÉ ES LA API?............................................................................................................................21

4.2 REFIÉRASE A LOS CÓDIGOS Y ESTÁNDARES............................................................................................21
4.3 API 650.......................................................................................................................................21

5 CONCLUSION..................................................................................................................... 21

6 BIBLIOGRAFIA................................................................................................................... 21

7 ANEXOS.............................................................................................................................. 21
Índice de Tablas
No se encuentran elementos de tabla de ilustraciones.
Índice de Figuras
No se encuentran elementos de tabla de ilustraciones.
Introducción

5
1 Transporte de agua de mar: Aplicaciones Industriales

1.1 Agua de mar: composición.

1.2 Utilización y/o aplicaciones (procesos industriales y mineros, etc.).

1.3 Desalinización de agua de mar.

1.4 Transporte de agua de mar (salada y desalinizada) en cañería (con

presión): Consideraciones de diseño, velocidades de transporte,
normativa asociada, materiales de cañerías.

1.5 Tipo de bombas, cañerías y válvulas utilizadas (materialidad de todos

los componentes).

1.6 Normativa y/o requerimientos ambientales.

1.7 Qué es el hidrógeno verde, ¿cómo se obtiene a través del agua de

mar?, ¿cuál es su proceso?, ¿cuáles son las aplicaciones del hidrógeno
verde (en la actualidad y en el futuro)?

6
2 Golpe de Ariete (Water Hammer)

2.1 ¿Qué es el golpe de ariete?

Es un fenómeno transitorio relativo a los cambios de presión que ocurren dentro de la cañería que
se manifiesta destacando el comportamiento de resonancia de la onda hidráulica. En otras
palabras, es el choque del fluido que ocurre debido a un cambio repentino en la dirección o la
velocidad del flujo debido a la manipulación o falla de dispositivos hidráulicos, lo que provoca como
respuesta que este se comporte en forma similar a un resorte y genere un cambio excesivo y
momentáneo en la presión de la línea. Estas sobrepresiones y depresiones se propagan en forma
de onda y superan la velocidad del sonido con magnitudes mucho mayores que la presión estática
de la línea hidráulica del sistema.

Figura: Efecto golpe de ariete sobre una cañería.

2.2 ¿Cuáles son las causas del golpe de ariete?

La causa principal ocurre por cambios rápidos en las condiciones de operación de un sistema, esto
debido a que el estado de transporte de agua no se encuentra en un estado constante y los flujos y
las presiones cambian continuamente debido al encendido y apagado de la bomba, generando la
fluctuación de la demanda y los niveles del tanque.

También se debe tener en consideración imprevistos como, interrupciones energéticas, mal

funcionamiento del equipo y cualquier fenómeno que produzca, por mínimo que sea, un cambio en
el nivel de velocidad del flujo. Esto debido a que, los cambios abruptos en el nivel del flujo
requieren grandes fuerzas que son vistas como presiones altas, las cuales causan el golpe de
ariete.

7
Las causas de golpe de ariete son muy variadas, sin embargo, se pueden enumerar 4 típicos
problemas que generan grandes aumentos de presión dentro del sistema:

2.2.1 Cierre de válvula

El cierre de una válvula crea ondas de presiones que se mueven hacia el tanque de
almacenamiento. El cerrar una válvula en menos tiempo del que toma las oscilaciones de presión
en viajar hasta el final de la tubería y en regresar se llama “cierre repentino de la válvula”. El cierre
repentino de la válvula detiene el paso del flujo en las tuberías y transfiere la energía de presión a
la válvula y la pared de la tubería, haciendo que las ondas expansivas se activen dentro del
sistema (efecto revote), resultado en una oscilación de presión.

Las ondas de presión viajan hacia atrás hasta que encuentran el siguiente obstáculo sólido, luego
continúan hacia adelante, luego regresan otra vez. La velocidad de las ondas de presión es igual o
mayor a la velocidad del sonido; por lo tanto, a medida que viaja hacia adelante y hacia atrás,
puede generar el colapso debido al aumento de presión por el rebote en algún punto débil del
sistema.

2.2.2 Arranque de bomba

El arranque de la bomba puede inducir un colapso rápido del espacio vacío que existe aguas abajo
de la bomba.

2.2.3 Falla de potencia

Un fallo de potencia o alimentación en la bomba puede crear un cambio rápido en la energía de

suministro del flujo, lo que causa un aumento de la presión en el lado de succión y una disminución
de presión en el lado de la descarga. La disminución es usualmente el mayor problema ya que, si
la presión local del fluido cae a valores menores a la presión de vapor se producen problemas de
cavitación en la línea y/o de separación de columna, fenómeno que puede radicar en
deformaciones en el ducto o incluso el colapso de las paredes de este.

2.2.4 Operaciones indebidas

Las operaciones inapropiadas o la incorporación de dispositivos de protección de las oscilaciones

de presión sin un previo estudio pueden hacer más daño que beneficio. Un ejemplo es el exceder
el tamaño de la válvula de alivio por sobrepresión o la selección inapropiada de la válvula
liberadora de aire/vacío. Otro ejemplo es el tratar de incorporar algunos medios de prevención del
golpe de ariete cuando este no es un problema.

8
2.3 ¿Qué daños y/o problemas genera el golpe de ariete?

Uno de los fenómenos que acompaña al golpe de ariete es la propagación del flujo en forma de
onda, lo que somete a la cañería a contracciones y expansiones continuas. Estas ondas son
disipadas de acuerdo a la capacidad elástico de la tubería y pueden llegar a generar daño y
rompimiento de la misma y en otros mecanismos de control; como válvulas, bombas y turbinas.

Este daño puede no limitarse solamente al circuito hidráulico, ya que en el caso de rotura de
alguno de los elementos se puede ver afectada la instalación completa, el circuito eléctrico e
incluso poner en riesgo la vida del personal de operaciones.

Algunas de las siguientes imágenes dan cuenta de los daños que pueden generar el golpe de
ariete en los distintos dispositivos que componen el circuito hidráulico.

Figura: De izquierda a derecha; Rotura de una válvula de hierro fundido a causa de golpe de ariete por cierre rápido;
Tubería de acero comprimida por depresión en golpe de ariete; Turbina destruida por golpe de ariete en una planta
hidroeléctrica.

2.4 ¿Cuáles son las ecuaciones gobernantes?

2.4.1 Tiempo de parada

El tiempo de cierre de una válvula es primordial en la magnitud del transiente hidráulico.

Dependiendo del tiempo de cierre, el cambio de velocidad del flujo puede ser más o menos
significativo y, por ende, se podría estar en presencia de un golpe de ariete.

Serán los cierres rápidos lo más problemáticos, ya que generan un mayor delta de presión debido
a que no existirá anulación entre las ondas que llegan a la válvula y las que se encuentran saliendo
de esta. Se considerará cierre rápido y cierre lento aquellos cierres que cumplen con las siguientes
condiciones en el tiempo de parada del flujo (T P):

Cierre rápido: T P <2 T R

9
 Cierre lento: T P >2 T R

El tiempo de parada de la onda (T P) se puede obtener con el siguiente cálculo que depende de las
características del flujo y de la instalación hidráulica:

A ∙ L ∙V 0
T P =C+
g∙Hm

Donde C es la constante obtenida de tabla que depende de la pendiente hidráulica; A es una

constante que depende del largo del ducto; L es el largo de la cañería; V 0 es la velocidad del flujo;
HM es la altura manométrica en la válvula; g es la gravedad.

i C L (m) A
<20% 1 <500 2
≈ 25 % 1,8 ≈ 500 1,75

≈ 30 % 0,6 500<L<1500 1,5

≈ 40 % 0,4 ≈ 1500 1,25

>55% 0 >1500 1

2.4.2 Pendiente hidráulica

La pendiente hidráulica (i) generalmente se determina obteniendo la altura manométrica en la

válvula (HM) con ayuda de la ecuación de la energía mecánica y dividiéndola por el largo de la
tubería (L). Para ello es necesario el siguiente análisis:

2 2
vA PA v P
+ + Z A + H B= B + B +Z B+ H f + H K
2 g ρg 2 g ρg

v 2B PB
Z A = + +Z B+ H f + H K
2 g ρg

2
PB vB
=H M = + Z B−Z A + H f + H K
ρg 2g

10
Finalmente, la pendiente hidráulica se obtiene mediante el siguiente cálculo:

HM
i=
L

2.4.3 Tiempo de reflexión

Tiempo de reflexión de la onda de transmisión (T R) es el tiempo que la onda requiere para ir desde
un punto A hasta un punto B y volver.

L
T R =2∙
a

2∙ x 0
t C=
a

a ∙ tC
x 0=
2

2.4.4 Celeridad de la onda

Tubería rígida: a=
√ K
ρ
K
√
√(
ρ K
Tubería elástica: a= =

√
K D
1+ ∙
E e
K D
ρ ∙ 1+ ∙
E e )
2.4.5 Pulso de Joukowsky

Es el incremento de presión debido a la transformación de energía cinética dentro de la red

hidráulica. Su valor es máximo cuando el cambio en la velocidad también lo es, lo cual ocurre en
cierres rápidos.

a∗V
Cierre rápido: ∆ P=
g

Cierre lento:

11
 2∗L∗V
∆ P=
g∗t C

2.4.6 Presión máxima

La presión máxima que puede soportar la línea hidráulica corresponde a la suma de la presión
estática dentro de la cañería (HM) y la presión producida por golpe de ariete (∆ P ). Para que el
sistema no falle, esta presión debe ser siempre menor que la presión admisible de la cañería
(PAdm).

Pmax =H M + ∆ P

Pmax < P Adm

2.5 ¿Cómo se previene y/o mitiga el golpe de ariete? Aspectos de

seguridad.

2.5.1 Aspectos de seguridad

Existen varios factores a considerar como medidas de prevención, dentro de los cuales se tiene:

Un diseño preciso y cauteloso, con frecuentes juntas de expansión que ayuden a la disminución de
la presión generada en el golpe de ariete y la implementación correcta de métodos de anclaje en
posiciones críticas.

Estudios que determinen valores de presión de operación en la cañería menores que la presión
máxima de diseño, mediante estudios de oscilación.

El material de la tubería, que mientras más capacidad elástica posea, mejor será su capacidad de
disipar la energía en presencia de un golpe de ariete.

Apoyarse en la curva característica de la válvula entregada por el fabricante puede ayudar a un

mejor entendimiento del comportamiento de las mismas. Esto debido a que cada válvula a
diferentes niveles de apertura genera diferentes reducciones de flujo, de manera que, sería erróneo
pensar que poseen una relación proporcional respecto al cierre y el paso del flujo.

Un arranque suave de bomba con la implementación lenta y gradual del flujo puede reducir
significativamente las velocidades de oscilación y presión dentro de la cañería hasta llenar los
espacios de aire suavemente. Además, esta operación genera una disminución en el consumo
energético del sistema, volviéndolo más económica.

12
La implementación de dispositivos preventivos que amortigüen el fenómeno de golpe de ariete.

13
2.5.2 Dispositivos de mitigación

2.5.2.1 Válvulas de alivio

El golpe de ariete usualmente daña a las bombas centrífugas cuando la energía eléctrica falla.

Incorporación de válvulas sin funcionamiento de electricidad o baterías, controladas con la

dirección del flujo en forma automática y con cierre lento.

Es un método poco costoso que protege al sistema del aumento en la presión de aire, liberando el
aire cuando están apropiadamente clasificadas y dimensionadas.

La válvula debe ser lo suficientemente larga para contener suficientes cantidades de aire en las
oscilaciones de presión aguas abajo para que la presión no baje demasiado y se produzca
cavitación dentro de la cañería. Sin embargo, no debe ser ineficientemente larga para contener
cantidades innecesarias de aire ya que la descarga del aire será demasiado alta, incrementando el
tiempo muerto del sistema.

Figura: Válvula de alivio

2.5.2.2 Válvula de retención

Estas válvulas cumplen la función de proteger a la bomba para evitar que el líquido siga fluyendo
cuando ocurra una detención de la bomba, por lo que es necesario instalarlas antes de la misma y
así disminuir los efectos del golpe de ariete en forma efectiva. En condiciones normales de
funcionamiento esta válvula se encuentra abierta.

14
 Figura: Válvula de retención de clapeta equipada con
actuador hidráulico y contrapeso. KSB Vol. 1.

2.5.2.3 Tanque de oscilación

En tuberías muy largas, las oscilaciones pueden ser liberadas con un tanque de agua directamente
conectado a la tubería. Cuando la oscilación es encontrada, el tanque actuará para liberar la
presión, y poder almacenar el líquido excesivo, dando al flujo un almacenamiento alternativo mejor
que el proporcionado por la expansión de la pared de la tubería y compresión del fluido. Dado que
sirven para fluctuaciones positivas y negativas, sirven también para proporcionar flujo en
oscilaciones aguas abajo.

Figura: Tanque con orificio diferencial.

15
2.5.2.4 Cámara de aire
Las cámaras de aire son instalaciones que amortiguan el flujo que se devuelve debidos a las
diferencias de presión generadas. Este sistema impide que se genere la asunción o la depresión
abrupta en la cañería.

Figura: Cámara de aire.

2.5.2.5 Volante de inercia

Son pilas mecánicas que se adicionan a los ejes de las bombas, los cuales van acumulando
inercias muy altas producto de su giro. En el caso de que haya baja potencia producto por corte de
energía que haya que el rotor se pare en seco, este volante seguirá girando producto de la inercia
hasta que esta sea completamente consumida por el rodete haciendo que el freno sea gradual.

Figura: Volante de inercia; discos sólidos como poleas de correa trapezoidal.

.

16
2.6 Normativa asociada

La American Society Of Mechanical Engineers (ASME) refiere varias normas respecto al efecto de
golpe de ariete y sus respectivas consideraciones en diseño. Algunas de las más relevantes son
las detalladas a continuación.

El efecto Creep se considera como uno de los tipos de fallas más comunes en el material de las
cañerías producto del golpe de ariete; este se define como la tendencia de un material sólido de
deformarse en forma permanente bajo la influencia de la presión.

Las normas B31.1 y B31.3 toman como criterio similar el determinar las tensiones admisibles en los
materiales utilizados para el sistema de tuberías, lo cual se detalla a continuación.

2.6.1 Norma B31.1

Este código es muy importante para los profesionales de tuberías de energía, ya que este código
rige las reglas de diseño para las plantas de generación de energía.

Esta norma indicada siempre buscar que el golpe de ariete no supere las resistencias de las
cañerías, flanges, válvulas, bombas, codos, “T”, reducciones y otros. Es por esto por lo que,
obtenido el valor de sobrepresión por golpe de ariete, debe compararse con la resistencia general
de la línea hidráulica.

Las principales consideraciones de diseño para una correcta duración de vida útil de las cañerías
son las siguientes:

 La tabla 121.5-1 de ASME B 31.1 proporciona un tramo de soporte sugerido.

 Según la cláusula 137.4.5, la presión de prueba hidrostática es 1,5 veces la presión de
diseño de la tubería.
 La clausula 137.5.5. indica utilizar una presión de prueba neumática entre 1,2 y 1,5 veces
la presión de diseño para el sistema de tuberías.
 Para el código de tuberías de energía (ASME B31.1), el valor máximo de Sc y Sh es de
138 (Mpa), solo si la resistencia a la tracción mínima del material es de 480 Mpa; de lo
contrario, depende de los valores proporcionados en el Apéndice A obligatorio según
temperatura.
 El valor permisible de tensión ocasional es de 1,15 a 1,20 veces Sh.
 Según la cláusula 102.2.4 de ASME B31.1, la variación ocasional de presión y temperatura
puede exceder lo permitido en:
a. 15 % si la duración del evento no supera las 8 horas en un momento dado y no supera
las 800 horas/año

17
 b. 20% si la duración del evento ocurre por no más de 1 hora en cualquier momento y no
más de 80 horas/año.

Es por todo esto que, en la industria, las tuberías eléctricas que usan ASME B31.1 generalmente
están diseñadas para 40 años o más de vida útil.

2.6.2 Norma B31.3

Este código es muy importante para los profesionales de tuberías de procesos, ya que este código
dicta las consideraciones de diseño de las plantas de proceso.

Esta norma en tuberías busca proteger la vía hidráulica contra la falla por Creep haciendo uso de la
tensión admisible del material. Bajo esta premisa, la norma limita las tensiones admisibles con un
mínimo de:

 100% de la tensión promedio para una tasa por Creep de 0,01% por cada 1.000 horas.
 67% de la tensión promedio para la ruptura al final de 100.000 horas.
 80% de la tensión mínima de ruptura al final de 100.000 horas.

Los criterios para el diseño de tensiones admisibles para Creep se consideran bajo puntos de
referencia; el primero correspondiente al punto de ruptura al final de las 100.000 horas; el segundo
corresponde a la tensión promedio que produce el Creep a una tasa de 0,01% cada mil horas; y el
tercer punto corresponde a un 1% de deformación al final de las 100.000 horas.

Otras consideraciones que tomar en el diseño de los sistemas hidráulicos para una correcta
duración de vida de las cañerías son las siguientes:

 El uso de un 80% de la tensión mínima de ruptura provee un factor de seguridad de 2 a 7,5

para relaciones entre tensión y tiempo cuando la temperatura es constante.
 La tensión promedio que causa una tasa de Creep de 0,01% por cada 1.000 horas suele
ser mayor, que la tensión de ruptura a las 100.000 horas en la mayoría de los materiales
ferrosos, siendo la primera la variable limitante en la tensión de diseño.
 Las tensiones de ruptura son bastante conservativas al extrapolar a 10.000 o más horas,
ya que estas se basan en altas tensiones y una baja duración en pruebas de ruptura.

Es por esto por lo que, en el común de la industria, la mayoría de los sistemas hidráulicos logran
operar por más de 11 años y medio.

También, de acuerdo a la norma B31.3:

“Las tensiones causadas por expansión térmica, cuando tengan la suficiente magnitud inicial, se
relajan en condición caliente como resultado de la fluencia o Creep… las tensiones por expansión
tienden a disminuir con el tiempo…”

18
Es por esto por lo que la tensión admisible en caliente (Sh), y por lo tanto la limitación por Creep,
debe ser comparada con las tensiones por carga sostenida (presión interna más peso propio).

2.6.3 Otras normas

ASME B31.4 y ASME B31.8 son códigos de diseño de tuberías que cubren el diseño, la
fabricación, la instalación, la inspección y las pruebas de las instalaciones de tuberías, con la
diferencia que ASME B31.4 se ocupa de las tuberías que transportan líquidos y lodos, mientras
que ASME B31.8 se ocupa de la transmisión y distribución de gas. 

2.7 Ejemplos (desarrollo de un caso aplicado con sus respectivas

ecuaciones) y exposición de casos reales.

2.7.1 Desarrollo caso aplicado

19
2.7.2 Casos reales

2.7.2.1 Accidente en planta hidroeléctrica de Sayano-Shushenskaya, Rusia

Figura: Vista represa adosada a planta hidroeléctrica Sayano-Shushenskaya.

Antecedentes, 2009.

 La planta cuenta con una altura de 245 metros y una longitud de 1066 metros.
 Posee 10 unidades de turbinas hidroeléctricas con una capacidad de 640 MW que
funcionan con un flujo de 359 m3/s cada una.
 Produce el 15% de la energía eléctrica producida en las centrales hidroeléctricas de rusia y
el 2% de la electricidad total de país.
 Su máxima producción fue en 2006 alcanzando los 26.800 millones de kWh de
electricidad.

Detalles del accidente

El accidente de la hidroeléctrica situada en la república de Jakasia, en el sur de Siberia, ocurrió el

17 de agosto del 2009 producto de un cierre rápido en la vía que provocó sobrepresiones que
mitigaron la explosión de una de sus turbinas. Se cree que la obstrucción fue producto de un
tronco que habría ingresado a la tubería y tapado la turbina que generó el accidente.

La explosión condujo a la inundación del cuarto de turbinas, lo que generó la falla del sistema
eléctrico y de todas las demás turbinas. En este accidente, la planta fue completamente destruida,

20
conduciendo a la muerte de 75 personas y ocasionando graves problemas ambientales debido a la
descarga de aceite hacia el río Yenisei.

Figura: Planta Sayano-Shushenskaya, antes del accidente.

Figur a: Planta Sayano- Shushenskaya, después del accidente.

2.7.2.2 Accidente Superacueducto, Puerto Rico

En septiembre de 1999, en el proyecto más grande de tratamiento, conducción y distribución
hidráulica de Puerto Rico, ocurrieron dos roturas de cañerías en menos de 24 horas. La primera
ocurre por problemas de diseño, a causa de que las válvulas implementadas no lograron soportar
las sobrepresiones, excediendo las presiones máximas del diseño. Luego, por debilitamiento en el
material ocurre una segunda rotura.

Dentro de los factores que influyentes que causaron el colapso de la red, se encuentran 4
principales razones:

 El pretensado de las tuberías era menor al especificado por el fabricante.

21
  Uso de una clase más baja de tubería que la especificada en el diseño de una elevación, lo
que causó alzas de presión de hasta un 60% más de lo esperado.
 Realización de excesiva cantidad de pruebas de cierres parciales a tiempos no adecuados
con el fin de mantener presiones seguras dentro de la tubería, pero que sin embargo
provocaron fatiga en las tuberías que redujeron su capacidad para resistir esfuerzos.
 Incertidumbre en los valores de los coeficientes de descarga generados en cierres con
área menor al 10% de la tubería en las válvulas. Parámetros de gran importancia, tomando
en consideración que en cierres parciales las sobrepresiones pueden ser mayores a las
calculadas en un cierre total.

En otras palabras, este accidente se reduce a problemas de diseño, mal manejo de materiales y
mal manejo en la estructura y manufactura de los componentes.

2.7.2.3 Red de agua de una casa antigua

Cualquiera que haya vivido en una casa antigua está familiarizado con la “explosión” que resuena a
través de las tuberías cuando una llave de agua es cerrada repentinamente. Esto es un efecto del
golpe de ariete.

Cámaras de aire son típicamente vistos detrás de accesorios de los lavabos y la tina de baño. De
forma fina como botellas volteadas al revés y con un pequeño orificio conectado a la tubería, están
llenos de aire. El aire se comprime para absorber el choque, protegiendo a los accesorios y a la
tubería.

2.8 Software de simulación del fenómeno de golpe de ariete.

2.8.1 Software Hidra

2.8.2 Software Hammer

2.8.3 Software Allievi

2.8.4 Software Ariete

22
3 Análisis de Flexibilidad de Cañerías

3.1 ¿Qué es un análisis de flexibilidad en cañerías?

3.2 ¿Cuándo se debe realizar un análisis de flexibilidad?

3.3 Refiérase a los códigos y/o estándares que se utilizan en estos tipos de
análisis.

3.4 ¿Cuáles son las ecuaciones gobernantes?

3.5 Ejemplos (desarrollo de un caso aplicado con sus respectivas

ecuaciones) y exposición de casos reales.

3.6 Software de simulación utilizados para análisis de flexibilidad.

23
4 API (American Petroleum Institute)

4.1 ¿Qué es la API?

4.2 Refiérase a los códigos y estándares.

4.3 API 650.

5 CONCLUSION

6 BIBLIOGRAFIA

7 ANEXOS

24