Mecánica de Materiales 2024

Unidad 1

Tema:
Propiedades Mecánicas de los Materiales
(Capítulo 3)
 Sumario

 Ensayos de tensión y compresión

 Diagrama esfuerzo-deformación
 Comportamiento de materiales dúctiles y
frágiles
 Ley de Hooke
 Relación de Poisson
 Diagrama Esfuerzo-Deformación por
cortante
 Elástico vs. Plástico
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 Sumario

 Energía de Deformación
 Falla de los materiales debido a fatiga y
deformación por fluencia lenta (creep)

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 Ensayos de Tracción y Compresión

La resistencia de un material depende de su

capacidad para soportar cargas sin deformación
excesiva o falla. Esta propiedad es inherente al
material mismo y debe determinarse por
experimentación.

Los ensayos se utilizan principalmente para

determinar la relación entre el esfuerzo promedio
normal y la deformación unitaria.

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 Ensayos de Tracción y Compresión

Galga extensiométrica (strain gauge)

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 Diagrama Esfuerzo-Deformación

A partir del ensayo de tensión y compresión podemos

obtener la curva resultante “diagrama esfuerzo-
deformación unitaria”.
Diagrama convencional esfuerzo-deformación

P 
= =
A0 L0
 : Esfuerzo nominal o de ingeniería
 : Deformación nominal o de ingeniería
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 Diagrama Esfuerzo-Deformación

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 Diagrama Esfuerzo-Deformación

Comportamiento del material

• Comportamiento elástico (lineal hasta el límite

proporcional).
• Fluencia (yielding).
• Endurecimiento por deformación (strain
hardening).
• Adelgazamiento de la sección, formación del
cuello o estricción (necking).

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 Materiales Dúctiles

Son aquellos materiales que estando sometidos

cargas externas, presentan grandes deformaciones
antes de la rotura.
Estos materiales son preferidos para el diseño porque
son capaces de absorber energía y en caso de
sobrecarga exhibirán grandes deformaciones antes de
la falla.
Porcentaje de elongación:
L f − L0
PE = ( 100% )
L0
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 Materiales Dúctiles

Adelgazamiento de la sección y falla

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 Materiales Dúctiles

Acero dulce:

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 Materiales Dúctiles

Aleación de aluminio:

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 Materiales Dúctiles

Note que la resistencia de fluencia no es una

propiedad física del material, puesto que es un
esfuerzo que causó una deformación unitaria
permanente especificada en el material.

Se asume en este curso que la fluencia, límite elástico

y el límite de proporcionalidad coinciden.

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 Materiales Dúctiles

El hule natural es un caso en el que no existe límite

de proporcionalidad. Este material, que se conoce
como un polímero, exhibe un comportamiento
elástico no lineal.

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 Materiales Frágiles

Son aquellos materiales que exhiben poca o nula

fluencia antes de la rotura.

Falla frágil

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 Materiales Frágiles

Hierro colado:

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 Materiales Frágiles

Concreto:

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 Ley de Hooke

El diagrama esfuerzo-deformación en la mayoría de

los materiales de ingeniería exhiben una relación
lineal en el rango elástico. Este hecho fue descubierto
por Robert Hooke en 1676 usando resortes y es
conocido como la ley de Hooke. Matemáticamente se
expresa como:
 = E
E: Módulo de elasticidad o de Young
σ: Esfuerzo normal
ε: Deformación normal 18

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 Ley de Hooke

Aleaciones de acero:

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 Relación de Poisson

• Para barras esbeltas sometidas a carga

axial:
x
x = y =z = 0
E
• El alargamiento en la dirección x es
acompañada por una contracción en las
otras direcciones. Suponiendo que el
material es isotrópico,
y = z  0

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 Relación de Poisson

La relación de Poisson (nu) se define como:

lateral strain y z
= =− =−
axial strain x x
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 Relación de Poisson

Problema
Un bloque de aluminio tiene una sección transversal rectangular
y se somete a una fuerza de compresión axial de 8kip. Si el lado
de 1.5pulg cambia su longitud a 1.500132pulg, determine la
relación de Poisson si E=10(103)kip/pulg2.

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 Diagrama Esfuerzo-Deformación por
Cortante
Un elemento cúbico sometido a un esfuerzo
cortante se deforma en un romboide. La
deformación de corte correspondiente se cuantifica
en términos de cambio en el ángulo entre los lados,
 xy = f ( xy )
Un diagrama de esfuerzo vs deformación por
cortante es similar a los casos anteriores, excepto
que los valores de resistencia son aproximadamente
la mitad. Para pequeñas deformaciones,
 xy = G  xy  yz = G  yz  zx = G  zx

G: Módulo de corte
τ: Esfuerzo cortante
γ: Deformación cortante 23

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 Diagrama Esfuerzo-Deformación por
Cortante

Las tres constantes de

materiales isotrópicos
están relacionados del
siguiente modo:

E
G=
2 (1 + )

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 Ley de Hooke generalizada

Componentes cartesianas
Note que:
• las deformaciones normales causan un cambio
de volumen, mientras que
• las cortantes un cambio de forma.

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 Ley de Hooke generalizada

Para un elemento sometido a carga multiaxial, la

deformación normal puede ser determinado por el
Principio de Superposición. Ésto requiere que:
1. Relación lineal entre el esfuerzo y la
deformación
2. Deformaciones pequeñas que no afectan las
condiciones de aplicación de las otras cargas.
Caso isotrópico: Notación tensorial
 x  y  z
x = + − −
E E E
y = −
 x
+
 y  z
−  ij = Eijkl  kl
E E E
 x  y z
z = − − +
E E E 26

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 Ley de Hooke generalizada

Ley de Hooke en notación matricial para materiales

isotrópicos:

 xx  (1 − )   0 0 0    xx 
    
  yy   (1 − )  0 0 0   yy 
 zz  E    (1 − ) 0 0 0    zz 
 =   
 xy  (
 1 +  )(1 − 2 ) 0 0 0 (1 − 2 ) 2 0 0  2 xy 
 yz   0 0 0 0 (1 − 2 ) 2 0  2 
     yz 

 xz   0 0 0 0 0 (1 − 2 ) 2   2 xz 

Donde E es el módulo de Young y  es el coeficiente

de Poisson.
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 Ley de Hooke generalizada

La relación inversa puede ser escrita como:

  xx  1 − − 0 0 0   xx 
   − 1 − 0 0 0   yy 
 yy    
  zz  1  − − 1 0 0 0   zz 
 =   
2
 xy  E  0 0 0 2 (1 + ) 0 0   xy 
2 yz  0 0 0 0 2 (1 + ) 0   yz 
    
 2 xz   0 0 0 0 0 2 (1 + )   xz 

¿Cómo será la relación - para materiales

ortotrópicos?
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Comportamiento Elástico vs. Plástico

• Si la deformación desaparece
cuando se elimina la carga, el
material se dice que se comporta
elásticamente.
• El esfuerzo máximo para que
esto ocurra se llama el límite
elástico.
• Cuando la deformación no
vuelve a cero después se
remover la carga, se dice que el
material se comporta
plásticamente.

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Comportamiento Elástico vs. Plástico

Problema Propuesto
Determine la elongación de la barra tubular cuando está sometida a una fuerza
axial de P=100kN. Si la fuerza axial se incrementa a P=360kN y luego se
retira, encontrar la elongación permanente de la barra. La barra está hecha de
metal de aleación cuyo diagrama esfuerzo-deformación se muestra en la
figura.

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 Energía de Deformación

Cuando un material se deforma debido a cargas

externas, éste tiende a almacenar energía
internamente en todo su volumen. Esta energía se
denomina energía de deformación.

dU = Pdx
x1
U =  Pdx
0

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 Energía de Deformación

En el caso de deformaciones elástico lineales:

x1
U =  (k x) dx
0

1 2 1
= kx1 = P1 x1
2 2

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 Energía de Deformación

Densidad de energía de deformación

Para eliminar el efecto del tamaño se evalúa la
energía de deformación por unidad de volumen.
Entonces:
x
U 1 P dx
=
V 0A L
1
u =   x d  x = strain energy density
0

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 Energía de Deformación

• El total de la densidad de energía de deformación

resultante de la deformación del cuerpo es igual al
área bajo la curva hasta 1.
• Como el material se descarga, el esfuerzo vuelve a
cero, pero hay una deformación permanente. Sólo la
energía de deformación representada por el área
triangular se recupera.
• El resto de la energía gastada en deformar el material
se disipa en forma de calor.
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 Energía de Deformación

Módulo de resiliencia
La densidad de energía de deformación resultante de
aplicar 1 = Y es el módulo de resiliencia.

 Y2
uY = = modulus of resilience
2E

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 Energía de Deformación

Módulo de tenacidad
La densidad de energía de deformación resultante de
fijar 1 = R es el módulo de tenacidad.
Si el esfuerzo permanece
dendro del límite de
proporcionalidad,
1
E12  12
u =  E x d x = =
0 2 2E
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 Falla de los Materiales

Deformación por fluencia lenta (Creep)

Es el incremento de deformación que sufre un
material viscoelástico cuando está sometido a una
carga constante.

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 Falla de los Materiales

Fatiga
• Propiedades de la fatiga se
muestran en los diagramas S-N.

• Un miembro puede fallar debido

a fatiga con esfuerzos muy por
debajo de la resistencia a la
rotura si se somete a muchos
ciclos de carga.
• Cuando tenemos esfuerzos por
debajo del límite de fatiga, la
falla no se producen para
cualquier número de ciclos.
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