PUNTOS DE REPORTE PRUEBA DE TENSIÓN

1. PRESENTACIÓN
2. INTRODUCCIÓN (una cuartilla)
3. OBJETIVO
4. METODOLOGÍA (Realizar un diagrama de trabajo con la simbología de diagrama de
flujo de operaciones, que indique desde la fabricación de la probeta hasta la
realización de la prueba de tracción)
5. CÁLCULOS Y RESULTADOS

Graficas

Explicar las gráficas de carga contra tiempo de deformación y sus puntos críticos. (Para
los materiales ensayados)

Resultados en los tres sistemas de unidades

a) ¿Cuál fue la carga máxima del material?

b) ¿Cuál fue la carga de rotura?
c) Cálculo del esfuerzo de tensión o resistencia a la tracción.
d) Cálculo del esfuerzo de rotura o resistencia a la rotura.
e) Cálculo del esfuerzo de cedencia.

Nota: El área es igual al ancho por espesor.

f) Cálculo del porcentaje de ductilidad de los materiales ensayados.

¿Los materiales trabajados son dúctiles? Sí. ¿Por qué? No. ¿Por qué?

 Muestra antes de la prueba

(Fotografías)
 Muestra después de la tensión
6. CUESTIONARIO.

a) ¿Importancia del ensayo de tracción en los materiales?

Un ensayo de tracción aplica una fuerza de tracción a un material y mide la respuesta

de la muestra a la tensión. De este modo, los ensayos de tracción determinan la
resistencia de un material y su capacidad de alargamiento.

b) ¿Qué es ductilidad y su importancia en la industria metalmecánica?

Los materiales dúctiles son aquellos capaces de deformarse plástica y

sosteniblemente, sin romperse o violentar su estructura. Por ejemplo: madera, zinc,
plomo, aluminio.
Los materiales dúctiles son lo contrario a los materiales frágiles (se fracturan muy fácil
cuando se deforman). Pero tampoco deben confundirse con los materiales maleables
(se deforman fácilmente sin romperse cuando se comprimen).
Una de las principales aplicaciones de la ductilidad es en la fabricación de cables y
alambres. Los metales dúctiles, como el cobre, el aluminio y el acero, se utilizan
ampliamente en la industria de las telecomunicaciones y la electricidad debido a su
capacidad para ser estirados y enrollados sin romperse.
c) ¿Qué es deformación elástica?

La deformación elástica es un concepto fundamental en la física y la ingeniería que

juega un papel esencial en la comprensión del comportamiento de los materiales bajo
cargas externas. En este artículo, exploraremos en detalle qué es la deformación
elástica, cómo se manifiesta en diferentes materiales, y por qué es relevante en
nuestra vida cotidiana.

d) ¿Qué es Esfuerzo de cedencia?

Es la propiedad de un fluido que se refiere a la resistencia al flujo inicial o el esfuerzo

requerido para que el fluido se mueva. Se puede simplemente decir que el Punto
Cedente (YP) es la fuerza de atracción entre las partículas coloidales en el lodo de
perforación.
e) ¿Qué es deformación plástica?

Modo de deformación en que el material no regresa a su forma original después de

retirar la carga aplicada. Esto sucede porque, en la deformación plástica, el material
experimenta cambios termodinámicos irreversibles al adquirir mayor energía potencial
elástica. La deformación plástica es lo contrario a la deformación reversible.

f) ¿Resistencia a la máxima tensión?

Es la máxima fuerza o tensión a la que puede someterse un metal antes de su rotura.

El procedimiento empieza colocando la muestra en una máquina, conocida como
extensómetro (ver imagen), que aplica una carga progresiva lentamente creciente.
Esta carga se mide en newtons de fuerza (N/mm2). Conforme avanza el ensayo y se
incrementa la carga, la muestra se va estirando hasta que se rompe.

g) ¿Cómo se define el módulo de elasticidad o de Young?

El módulo de Young es otro nombre para el módulo de elasticidad. También es conocido

como módulo de tracción o módulo de tracción. Mide la capacidad de un material para
soportar cambios de longitud cuando está bajo tensión o compresión longitudinal. Es igual
a la tensión longitudinal dividida por la deformación y es adecuada para evaluar la
elasticidad de materiales rígidos o sólidos.

7. CONCLUSIONES.

Los resultados de las pruebas de tensión de muestras mecanizadas a dimensiones

estandarizadas pueden no representar totalmente las propiedades de resistencia y
ductilidad de todo el producto final o su comportamiento en servicio en diferentes
entornos.
 8. BIBLIOGRAFIA.

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Industriapedia. (2017). Obtenido de https://industriapedia.com/que-es-deformacion-elastica/
Morven. (2023). Obtenido de https://blog.industriasmorven.com/punto-cedente-yp/#:~:text=l%20Punto
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%20tensi%C3%B3n%20o%20compresi%C3%B3n%20longitudinal.

Elaboró: Mtro. Benito A. Cervantes H./IPOI