CURSO:

Elasticidad y Resistencia de Materiales

DOCENTE:
Ing. Cesar Mayor Sanchez

AULA:
18882

ASUNTO:
INFORME DE LABORATORIO N°1

INTEGRANTES:
-Hinostroza Gonzales, Alan COD: U18101315
- Mires Vasquez, Dilmer Eli COD: 1600111
- Condor Villafuerte Zarina COD U20235156
- Huapaya Fernández, Paul COD: U19206643

Lima, 21 de marzo de 2021

 INFORME DE LABORATORIO N°2
Ensayo de Tracción

FACULTAD CURSO AMBIENTE

Ingeniería Elasticidad y Resistencia de Laboratorio de Elasticidad y Resistencia de Materiales

Materiales

Elaborado por LUDWING HUACASI / CESAR MAYOR Aprobado

/WALTER JAIME / ENRIQUE PARDO

Versión 002 Fecha de aprobación

1. LOGRO GENERAL DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE

● Aplicar los principios de resistencia de materiales en la solución de problemas de
estructuras sometidas a tracción.

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS DE LA PRÁCTICA

Este ensayo tiene el objetivo inmediato:
● Ilustrar y evaluar, la resistencia mecánica del material, aquellas que se derivan a
partir del ensayo de tracción con el fin de conocer las propiedades mecánicas, como
la ductilidad, rigidez, resistencia, elasticidad, plasticidad entre otros, cuando el
material es sometido a una fuerza de tensión ejercida gradualmente por una
máquina universal (SM1000).
● Automatizar los cálculos y gráficos con Excel.
● Conocer los factores que influyen en los resultados del ensayo, los tipos de fallas,
etc.
● Familiarizarse con los lineamientos de la norma ASTM E-8.

3. PAUTAS DE SEGURIDAD
● Antes de iniciar el ensayo asegure que la guarda protectora del equipo esté puesta.
● Asegurarse que la carga aplicada sea totalmente axial.
● Indicar los posibles errores que podrían afectar las medidas experimentales.
● Usar como referencia los lineamientos de la norma ASTM E8M-09 (Ensayo de
tracción de materiales metálicos).
4. MATERIALES Y EQUIPOS
● Máquina Universal de Tracción SM 1000 – 100kN.

Fig.1 Máquina Universal de Tracción - 100 KN

● Probetas de Acero Normalizadas.

Probeta de acero normalizado sin tratamiento térmico TH 4010
Probeta de acero normalizado con tratamiento térmico TH 4015

Fig. 2 Dimensiones de Probetas TecQuipment

 TH40I0: 0.1% carbon Steel. As drawn.
To British Standard Specification 230M07.
Has no identity rings.

TH4015: 0.1% carbon steel normalised at 900°C.

To British Standard Specification 230M07.
Has one identity ring.

TH4035: 0.4% carbon steel normalised at 860°C.

To British Standard Specification 212A42.
Has two identity rings.

● Pie de rey.

Fig.3 Vernier

● Regla Metalica

Fig.4 Regla metálica

5. FUNDAMENTO BÁSICO

INTRODUCCIÓN

El ensayo de tracción tiene por objetivo definir la resistencia elástica, resistencia última y
plasticidad del material cuando se le somete a fuerzas uniaxiales. Se requiere una máquina,
prensa hidráulica por lo general, por otro lado, la realización de los distintos ensayos está
regulada por la normativa vigente, para garantizar su comportamiento y prever la respuesta
que dará en situaciones de trabajo .

Otras características, no menos importantes, que pueden determinarse mediante el ensayo

de tracción son la tenacidad, la deformación unitaria de rotura, la tensión máxima y el
módulo de rigidez. No obstante, en el campo de las mezclas bituminosas no existe un
ensayo estandarizado a tracción directa, que permita determinar estas propiedades
mecánicas.

En un ensayo de tracción se recomienda calcular cambio en su longitud ( ∆𝐿 ) de la probeta

metálica, variación de las dimensiones del material, mediante la ecuación:

figura 5: Diagrama de Tracción.

Un material presenta varias zonas en cuanto a su comportamiento ante un
esfuerzo de tracción. Estas zonas están representadas en el diagrama esfuerzo
deformación anterior .

Definimos la deformación unitaria de la probeta, como la variación en las

dimensiones del material después de estar sometida a un esfuerzo de tracción,
mediante la ecuación:

Esta deformación es consecuencia del esfuerzo generado por una carga sobre
un área, tal como se muestra en la siguiente ecuación:

De las ecuaciones (1) y (2) podemos calcular el Módulo de Elasticidad, de la

siguiente forma:

El Módulo de Elasticidad permite evaluar la rigidez del material y es un

parámetro inherente al material.

Figura 6. Curvas del ensayo de tracción para a) acero templado, b) acero de

revenido,c)acero dulce recocido,
 Figura 6. Materiales dúctiles y frágiles

Zona de proporcionalidad

Zona Elástica

Zona no proporcional

Zona de deformación plástica uniforme o zona límite de

Zona plástica ruptura.

Zona de ruptura o zona de estricción o zona de deformación

localiz

ENSAYO DE TRACCIÓN

El ensayo de tracción se utiliza para hallar diferentes propiedades de los materiales

que son importantes para el diseño. Este ensayo en la mayoría de veces se realiza
con una probeta donde se le aplica una carga uniaxial en el eje. Generalmente para
realizar el ensayo de tracción se utilizan probetas de sección circular pero también
existen probetas de sección rectangular.

Propiedades de la tracción

1. Fluencia y límite elástico: El fenómeno de fluencia puede determinarse

como la desviación inicial de la linealidad de la curva tensión - deformación y
se visualiza en la Figura 1

2. Resistencia a la tracción MPA o Psi: Después del inicio de la deformación

plástica, la tensión para seguir deformando aumenta hasta un punto máximo
y luego disminuye hasta que se produce la fractura. La resistencia a la
tracción es el punto de la tensión en el máximo del diagrama
tensión-deformación tal como se visualiza en el punto M de la fig. Las
 resistencias a la tracción pueden variar entre 50 MPa para un aluminio hasta
3000 Mpa para aceros de alta resistencia.

3. Ductilidad

Es una del grado de deformación plástica que puede ser soportada hasta la
fractura.Es una propiedad que presentan algunos materiales, como las
aleaciones metálicas o materiales asfálticos, los cuales bajo la acción de una
fuerza, pueden deformarse plásticamente de manera sostenible sin
romperse,​permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material.

4. Resiliencia: Es la capacidad de los materiales de absorber energía elástica

cuando es deformado, matemáticamente es el área debajo de la curva
tensión deformación hasta la fluencia.

5. Tenacidad: Es el área bajo la curva esfuerzo - deformación hasta la fractura,

además la tenacidad es la capacidad de un material de absorber energía
antes de la fractura.

PROCEDIMIENTO (DESARROLLO DE LA PRÁCTICA)

6.1.- Se toman las medidas del diámetro y de la longitud de la probeta para esto se usa el
vernier, la regla metálica y se anota en la tabla de datos geométricos de la probeta (Tabla 1).

6.2.- Se realizan las marcas a la distancia (Lo), con en pie de rey.

6.3.- Registramos la toma de datos, a través del dispositivo de adquisición de datos.

6.3.1 Incremente la fuerza lentamente en intervalos de 0.5kN. (Nunca baje la fuerza,
de lo contrario los resultados serán erróneos).
6.3.2 En cada paso realizado registrar la carga, y medir la longitud de desplazamiento con el
extensómetro utilizado.
6.3.3 Si utiliza el software VDAS seleccionar para grabar los resultados para cada paso
realizado.
6.3.4 Continúe incrementando la fuerza hasta notar que la muestra ha iniciado la “fluencia”
(> límite elástico).
6.3.5 Retire el extensómetro y coloque la guarda de seguridad.
6.3.6 Continúe aplicando la carga hasta que la probeta falle.
7. ENTREGABLES

Tabla 1. Datos Geométricos de las Probetas de Ensayo, sometidas a tracción, para Acero
normalizado sin (TH4010) y con Tratamiento Térmico (TH4015 TH4035). Los datos de
longitud y diámetros se obtendrán por medición con el vernier, los valores de las 2 últimas
columnas se calcularán.

Referencia:
L0 = Longitud inicial de la probeta.
Lf = Longitud final de la probeta.
d0 = Diámetro inicial de la probeta.
df = Diámetro final de la probeta.
A0 = Sección transversal inicial de la probeta.
Tabla 2. Datos experimentales de alargamiento (mm) y carga aplicada (KN) para probetas
sometidas a ensayo de tracción.

Tabla 2.1. Datos registrados del ensayo de tracción a la probeta sin tratamiento térmico
TH4010 y datos calculados de deformación unitaria (mm/mm) y esfuerzo (GPa).
Tabla 2.2. Datos registrados del ensayo de tracción a la probeta con tratamiento térmico
TH4015 y datos calculados de deformación unitaria (mm/mm) y esfuerzo (GPa).
Tabla 2.3. Datos registrados del ensayo de tracción a la probeta con tratamiento térmico
TH4035 y datos calculados de deformación unitaria (mm/mm) y esfuerzo (GPa).
Gráfico 1. Curva esfuerzo deformación para probeta sin tratamiento térmico TH4010
sometida a ensayo de tracción.

Gráfico 2. Curva esfuerzo deformación para probeta con tratamiento térmico TH4015
sometida a ensayo de tracción.
Gráfico 3. Curva esfuerzo deformación para probeta con tratamiento térmico TH4035
sometida a ensayo de tracción.

RESULTADOS A OBTENER
Para las probetas ensayadas presentar:

1. Gráfica convencional de esfuerzo – deformación unitaria (presentar 03 gráficas

superpuestas).
2. Esfuerzo de fluencia (Del gráfico) Es el valor más alto del Esfuerzo dentro de la
parte lineal.
2.1. Probeta de Ensayo (TH4010):
𝜎f =0.46456 GPa

2.2. Probeta de Ensayo (TH4015):

𝜎f =0.24659 GPa

2.3. Probeta de Ensayo (TH4035):

𝜎f =0.24659 GPa
3. Resistencia a la Tracción. (Del gráfico) El esfuerzo más alto en toda la curva sin
considerar rotura

3.1. Probeta de Ensayo (TH4010):

𝜎máx =0.50262 GPa

3.2. Probeta de Ensayo (TH4015):

𝜎máx =0.36458 GPa

3.3. Probeta de Ensayo (TH4035):

𝜎máx =0.67082 GPa
4. Esfuerzo de rotura (Del gráfico) Es el punto final de la curva.

4.1. Probeta de Ensayo (TH4010):

𝜎rup =0.51705 GPa

4.2. Probeta de Ensayo (TH4015):

𝜎rup =0.36723 GPa

4.3. Probeta de Ensayo (TH4035):

𝜎rup =0.67082 GPa
5. Ductilidad (por áreas) porcentaje de variación de áreas

5.1. Probeta de Ensayo (TH4010): Menor Ductilidad

5.2. Probeta de Ensayo (TH4015): Mayor ductilidad

5.3. Probeta de Ensayo (TH4035): Ductilidad Intermedia

6. Valor del módulo de elasticidad (Del gráfico) : Valor de la pendiente en la parte
lineal.

6.1. Probeta de Ensayo (TH4010):

6.2. Probeta de Ensayo (TH4015):

 6.3. Probeta de Ensayo (TH4035):

7. Cálculo de la tenacidad (Del gráfico) Cálculo de área bajo la curva, de toda la

gráfica esfuerzo deformación unitaria. Para facilitar el cálculo se separó la gráfica en
secciones, para poder estimar una función con excel, lo más aproximada a la curva
obtenida en el ensayo de tracción.

7.1. Probeta de Ensayo (TH4010):

 Tenacidad de probeta TH4010 = 0.07379 GJ/M3

7.2. Probeta de Ensayo (TH4015):

 Tenacidad de probeta TH4015 = 0.1249 GJ/M3

7.3. Probeta de Ensayo (TH4035):

 Tenacidad de probeta TH4015 = 0.1336 GJ/M3

8. Cálculo de la resiliencia (Del gráfico) Área bajo la curva de la zona lineal, de los
gráficos anteriores.

Resiliencia de probeta TH4010 = 0.00188 GJ/M3

Resiliencia de probeta TH4015 = 0.0006809 GJ/M3

Resiliencia de probeta TH4035 = 0.001713 GJ/M3

9. Análisis detallado del tipo de fractura.

En las 3 probetas se presenta un tipo de fractura dúctil. En la probeta sin tratamiento

térmico TH4010 presenta una fractura que forman una diagonal con la dirección del
esfuerzo en la parte central . Las otras dos probetas TH4015 y TH4035, se evidencia una
fractura recta ubicada más hacia un extremo.

figura 12: tipos de fractura

TH4010
Fractura de probeta a detalle con deformación plástica y estricción.

figura13: fractura de probeta TH4010.

TH4015
Fractura de probeta a detalle con deformación plástica y estricción.

figura 14:deformación plástica y restricción de TH 4015.

TH4035
Fractura de probeta a detalle con deformación plástica y estricción.

figura 15: deformación plástica y restricción de la probeta TH4035

10. Análisis de resultados y presentación de conclusiones al comparar las curvas de
esfuerzo - deformación unitaria de los materiales empleados y los valores de las
propiedades mecánicas obtenidos.

Los resultados obtenidos se presentan en el siguiente cuadro comparativo

11. Analizar la influencia del % de C y tratamiento térmico aplicado en los resultados

obtenidos.

TH4010: 0.1% carbon Steel.

TH4015: 0.1% carbon steel normalised at 900°C.
TH4035: 0.4% carbon steel normalised at 860°C.

La presencia del 0.4% de carbono y tratamiento térmico en la probeta TH4035, aumento la

resistencia a la tracción, el esfuerzo a la rotura y tenacidad.

Entre las probetas con 0.1%, la probeta sin tratamiento térmico presentó mayor esfuerzo de
fluencia, a la tracción, rotura y mayor resiliencia. Pero con menor ductilidad y tenacidad.

8. CONCLUSIONES

● Podemos concluir que la probeta TH 4015 es más dúctil que las dos probetas
restantes los cuales son TH4010 y TH4035 y la probeta TH 4010 es más frágil.
● Se concluye que la probeta TH 4015 es más tenaz ya que presenta alta ductilidad a
comparación de las otras probetas.
● Concluimos que la probeta TH4010 como material frágil tiene mayor límite elástico y
mayor resistencia a la tracción.
● Aumentar ligeramente el porcentaje de carbono y adicionar tratamiento térmico,
permite aumentar considerablemente el esfuerzo a la tracción y rotura.
● La práctica de ensayo de tracción nos permitió diferenciar las fases de deformación
de los materiales como son la zona plástica, la elástica, dependiendo de su
composición y tratamientos aplicados.
● El diagrama de esfuerzo-deformación es importante en ingeniería porque
proporciona un medio para obtener datos acerca de las propiedades mecánicas de
un material independientemente de su tamaño físico o forma. Con las cuales uno
decide qué material seleccionar para el proyecto a desarrollarse.
9. OBSERVACIONES

● Las dimensiones de las probetas ensayadas en nuestro laboratorio de tracción no

cumplen con ninguna norma, no existe una medida similar en las diferentes normas
de la ASTM, esto fue verificado por el fabricante mediante correo electrónico.(Se
adjunta evidencia).

● Según la norma ASTM E8M-09, quien habla de los métodos de prueba de tensión de
materiales metálicos, se debe tomar las mediciones interiores antes de empezar a
usarlo, es decir, la longitud de trabajo.
● Al ejecutar la práctica de tracción en las probetas se observó que la deformación de
las probetas no se realiza de manera uniforme.
● Es necesario de al menos 2 personas para realizar este ensayo, ya que si solo uno
lo realiza podría existir algún error visual, durante la medición de diámetro y longitud
de trabajo.
● Para realizar una correcta medición final, se debe asegurar que las probetas
fracturas esten los más horizontal posible.
● En todo ensayo en el cual haya medición de por medio, es recomendable usar un
vernier digital, debido a la exactitud que tiene para la toma de datos. Además, se
debe sacar más de un radio inicial y luego sacar un promedio, para que de esa
manera se obtenga una calibración más precisa.
● Se recomienda usar la manivela de fuerza, con un impulso constante (prueba
cuasiestática),para evitar datos erróneos.
● Se recomienda colocar firmemente los seguros en el material, a fin de evitar errores
en los resultados.
● Se recomienda revisar y calibrar el lector e indicador digital antes de empezar con
los ensayos.
● Las probetas TH4010 y TH4035, su zona elástica, no es totalmente lineal.
10. BIBLIOGRAFÍA

Tecquipment, (2015). User Guide 100KN Universal Testing Machine. Customer Care.
Nottingham United Kingdom.

Ferdinand L. Singer / Andrew Byte. (1982). Resistencia de materiales. México: Tierra Firme,
S.A de C.V.

Hibbeler R. Mecánica de materiales. Tercera edición. Prentice- Hall Hispanoamericana SA.

México D.F., 856 páginas.

Jara Vidal, P., Martínez Bello, A., Correa Beltrán, G., & Catalán Sepúlveda, A. (2010).
Estudio in vitro de la resistencia a la tracción de postes de fibra de vidrio cementados con
cuatro agentes cementantes. Avances en odontoestomatología, 26(5), 255-262

Calister W. (). Ciencia e ingeniería de los materiales. The university of Utah.