UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TLAXCALA

Materia:
Manufactura esbelta
Tema:
Encontrar los 8 desperdicios de la manufactura esbelta en un
proceso de producción

Docente:
M. En C. Romualdo Martínez Carmona
Nombre del alumno:
Ángel Aguilar Olivares
7A IPOI
Tabla de contenido
RESUMEN............................................................................................................... 3

INTRODUCCION..................................................................................................... 3

DIBUJOS EN 3D Y PLANOS DE INGENIERIA.......................................................4

DIAGRAMA DE FLUJO...........................................................................................5

RESULTADOS......................................................................................................... 7

PROBLEMÁTICA SOBRE LOS 8 DESPERDICIOS DE LA MANUFACTURA.......8

SOLUCION DE LOS 8 DESPERDICIOS DE LA MANUFACTURA ESBELTA.......8

CONCLUSION......................................................................................................... 9

BIBLIOGRAFÍA..................................................................................................... 10

Tabla de Figuras
Figura 1.1 dibujo en 3d.........................................................................................4
Figura 1. 2 planos de ingeniería............................................................................5
Figura 1.3 Resultados............................................................................................8
 RESUMEN

El presente estudio se enfoca en abordar la problemática encontrada en el

laboratorio de Máquinas y Herramientas de la Universidad Tecnológica de
Tlaxcala, donde la falta de maquinaria adecuada para realizar maquinados de
fresado ha ocasionado demoras en la entrega de trabajos y gastos externos
innecesarios. Con el propósito de resolver esta situación, se propone el desarrollo
de un dispositivo para fresar en el torno, el cual se montará en el carro transversal
del torno existente en el laboratorio. El objetivo principal de este proyecto es
diseñar, construir y evaluar un dispositivo de fresado para optimizar la capacidad
de realizar fresados internamente, reducir los costos y mejorar la eficiencia en la
entrega de trabajos.

INTRODUCCION

En el ámbito de la mecanización y la fabricación, se contará con la disponibilidad

de maquinaria y equipos adecuados que desempeñarán un papel fundamental
para garantizar procesos de producción eficientes y oportunos. Sin embargo,
dentro del Laboratorio de Máquinas y Herramientas de la Universidad Tecnológica
de Tlaxcala se identificará un problema significativo: la falta de maquinaria
adecuada para llevar a cabo operaciones de fresado. Esta deficiencia ocasionará
demoras en la finalización de trabajos y requerirá a menudo recurrir a servicios
externos costosos para realizar fresados.
DIBUJOS EN 3D Y PLANOS DE INGENIERIA

Figura 1.1 dibujo en 3d

Figura 1. 2 planos de ingeniería
 DIAGRAMA DE FLUJO
ELABORACIÓN DE
UN DISPOSITIVO DIMENSIONAR CADA UNA ELABORACION DE PLANOS
DE FRESADO EN MEDICION DEL TORNO DE LAS PIEZAS PARA EL DE INGENIERIA Y DIBUJOS
TORNO PARALELO PARALELO (15 min) DISPOSITIVO (20 MIN) EN 3D. (1 DIA)

si
PRUEBAS DE TORCION EN COMPRA DE ¿LA MATERIA
CADA PIEZA A FABRICAR MATERIA PRIMA PRIMA FUE APROBACION DE JEFE
(2 HORAS) (1 SEMANA) LA DE AREA
ADECUADA?
no

ELABORACION DE UN CORTADO DE LA VIGA EN I si

SOPORTE PARA EL (10 MIN) ¿LA VIGA SE
DISPOSITIVO (5 HORAS) CORTO SEGUIMIENTO DEL PROCESO
ADECUADA
MENTE?

no

PERFORACIONES DE LA VIGA EN LA MACHULEADO DE LAS

PARTE SUPERIOR, INFERIOR Y PERFORACIONES DE LA
CENTRAL (5 HORAS) VIGA (30 MIN)
 MEDICIONES DE BARRAS si
CORTADO DE BARRAS DE ¿SE CORTO
ENSAMBLADO DE VIGA ALA DE ACERO Y ESPARRAGO (2 ACERO Y ESPARRAGO (5 CORRECTA
PRENSA (20 MIN) HORAS) MIN) MENTE?

no

si
MECANIZADO DE BARRAS DE ¿SE
SEGUIMIENTO DEL PROCESO ACERO Y ESPARRAGO EN
MECANIZO SEGUIMIENTO DEL PROCESO
CORRECTAM
TORNO (2 HORAS) ENTE?

no

FABRICACION DE MANIVELA PINTADO Y TERMINADO DEL

ENSAMBLADO DEL DISPOSITIVO
PARA GIRAR EL DISPOSITIVO DE DISPOSITIVO DE FRESADO (30
DE FRESADO (1 HORA)
FRESADO (2 HORAS) MIN)

si
¿FUNCIONO
CORRECTAME FINALIZACION DEL
PRUEBAS DE MAQUINADO DEL NTE EL FIN DEL PROCESO
DISPOSITIVO DEFRESADO (10 DISPOSITIVO? PROYECTO
MIN)

no
 RESULTADOS

Como se observa en la figura 1.3 se muestra el resultado final del proyecto, con
todas las adversidades que tuvimos de los 8 desperdicios de la manufactura
esbelta en cual las mayores problemáticas que se observaron fueron 3. Producto
defectuoso, muda de transporte de herramienta y muda de espera, el proyecto se
concluyó exitosamente y gracias a esto se pudo montar al porta herramientas del
torno para hacer un mecanizado de careado en el dispositivo.

Figura 1.3 Resultados

 PROBLEMÁTICA SOBRE LOS 8 DESPERDICIOS
DE LA MANUFACTURA

Producto defectuoso: al comprar el material, salió defectuosa la viga, ya que llegó

chueca

Muda de transporte de herramienta: al elaborar el proyecto, no había la

herramienta suficiente para poder elaborar nuestro proyecto y no era el adecuado,
así que tuvimos la necesidad de comprar herramienta faltante de nuestro bolsillo

Muda de espera: el laboratorio de máquinas y herramientas no fue puntal, ya que

llegaban tarde a abrir el laboratorio donde se encontraba el torno y eso nos
atrasaba mucho en el proceso

SOLUCION DE LOS 8 DESPERDICIOS DE LA

MANUFACTURA ESBELTA
Muda de producto defectuoso: Tener mucho más cuidado en comprar la materia prima
y especificar al vendedor lo que realmente queremos y escoger el producto, ya que
algunos negocios pretenden vender productos defectuosos y en mal estado

Muda de transporte de herramienta: Tener siempre la herramienta necesaria para

todo tipo de corte, perforación, machuleo y mecanizado tanto como del torno, como
de la ratificadora, ya que, si no tenemos toda la herramienta correcta o la ideal, no es
viable.

Muda de espera: Que el laboratorio de máquinas y herramientas agilicen más su

tiempo de llegada y de entrega de material, ya que alguno de los trabajadores del
laboratorio de máquinas y herramientas es un poco irresponsable en el tema de
tiempo, ya que llega tarde al abrir el laboratorio y tarda muchísimo al entregar la
herramienta aparte que no sabe distinguir alguna herramienta, es por eso que
contraten a alguien experto, puntual y responsable en el laboratorio de máquinas y
 CONCLUSION

El desperdicio que se ha logrado solucionar es la muda de transporte de

herramientas, ya que, gracias a esto, muchos alumnos de la carrera de procesos y
operaciones industriales, mantenimiento industrial y mecatrónica de la universidad
tecnológica de Tlaxcala, hacen donativos de herramientas en los laboratorios de
“pailería y soldadura” y “máquinas y herramientas” para el aprendizaje de las
máquinas que están ahí y para tener un extenso catalogo de herramienta que se
desea ocupar. Igualmente se solucionó la muda de producto defectuoso, ya que
con tal solo investigar en Google Maps, podemos ver lugares que tengan una muy
buena calidad con el producto y que siempre le sean leal y honesto con el cliente,
desafortunadamente la muda de espera no se pudo solucionar, la razón es que
con tal de meter quejas sobre algunos empleados que están en el laboratorio,
hacen caso omiso sobre ello, por tal razón todavía se tiene que lidiar con este tipo
de situaciones.
 BIBLIOGRAFÍA
Bartsch, W. (2003). Alrededor del Torno. Barcelona: Reverté.

BAWA, H. (2007). Procesos de Manufactura. Edición: 1ª.

Budynas, R. (2006). Diseño en Ingeniería Mecánica de Shigley. México: 8va.

Edición. Mc Graw Hill, .