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Nombre del aprendiz: Joseph Orozco Nombre del aprendiz pedro Miguel medina
DESCRIPCIÓN: esta actividad consiste en monitorear el consumo de combustible variando diferentes parámetros de
operación del motor, así mismo medir las diferentes magnitudes eléctricas asociadas a los componentes del sistema de
inyección Diesel Common Rail con que viene equipado el vehículo Renault Laguna II, con una potencia de 88 KW (105
CV). Para esta actividad se requiere de los conocimientos y habilidades para interpretar planos eléctricos, utilizar
osciloscopio, multímetro y hacer uso del scanner automotriz.
RECOMENDACIONES: No realice mediciones directamente sobre los pines de los componentes del sistema, solo mida
sobre las terminales de los puentes negros (puentes de conexión/jumpers) y sobre los fusibles de alimentación. Verifique
el número de puentes de conexión disponibles (total 23 jumpers).
Analice las conexiones correspondientes según el plano que está disponible en el banco didáctico y los diferentes
elementos que dispone, entienda cada uno de las respectivas referencias. Tenga presente que hay una codificación por
letras, por ejemplo: B=sensores, K= Relés, F = fusibles, Y=actuadores.
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Transporte Versión: 1
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Calidad FORMATO – TABLERO DIDÁCTICO INYECCIÓN COMMON RAIL CONTROLADA
▪ Señale con un X. El sistema está equipado con MAF (x ) MAP (x) LUZ MIL ( ) TPS (x) VSS ( ) IAT (x ) CMP ( ) ECT/CTS (x )
O2 ( ) CKP (x) FTS(x) DLC ( ) KS ( ) EGTS ( ) FRP/ICP ( x)
▪ Mida la resistencia de las bujías de precalentamiento (R5 I-IV) entre la terminal de la bujía y la platina de base la cual
está conectada a tierra. El valor medido para las bujías es de R// 000.8KΩ
De dónde viene la alimentación del sensor R// La alimentación del sensor viene desde el pin 12
(Haga seguimiento en el plano del tablero, al cable del pin 1 de la electroválvula y confirme que llega al pin m3 m2
de la computadora EDC – Engine Diesel Control)
Mida la resistencia entre la terminal 1 y el terminal 5 de la electroválvula. Cuál es la resistencia medida
R//01.77KΩ
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Calidad FORMATO – TABLERO DIDÁCTICO INYECCIÓN COMMON RAIL CONTROLADA
▪ Medición en el tablero de planos, de la resistencia del sensor de velocidad del motor 🡪 B54.
(Es el sensor inductivo montado sobre la rueda fónica del motor eléctrico)
Identifique el circuito de la electroválvula y verifique sus conexiones en el tablero de planos
Retire los puentes de conexión (jamper) y mida la resistencia entre la terminal A y la terminal B del sensor.
Su valor es de 6KΩ
▪ Medición del sensor de posición del pedal del acelerador APPS 🡪 B138
Identifique el circuito del sensor y verifique sus conexiones.
Retire los puentes de conexión (jamper) de los potenciómetros izquierdo y derecho del sensor del acelerador.
Mida la resistencia entre los pines 6 y 1 del potenciómetro, con el acelerador sin accionar y con el pedal
acelerando al máximo. El rango de valor medido es de 1.83 KΩ
Mida la resistencia entre los pines 6 y 5 del potenciómetro, con el acelerador sin accionar y con el pedal
acelerando al máximo. El rango de valor medido es de 1.96KΩ
Mida la resistencia entre los pines 4 y 3 del potenciómetro, con el acelerador sin accionar y con el pedal
acelerando al máximo. El rango de valor medido es de: 1.12KΩ
Mida la resistencia entre los pines 2 y 3 del potenciómetro, con el acelerador sin accionar y con el pedal
acelerando al máximo. El rango de valor medido es de 1.24KΩ
Antes de arrancar el equipo verifique que la perilla de las revoluciones del motor se
encuentre como se indica en la imagen (Si la perilla está en 0 RPM no escuchará la
simulación del motor encendido ni los Inyectores suministrarán combustible).
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Calidad FORMATO – TABLERO DIDÁCTICO INYECCIÓN COMMON RAIL CONTROLADA
Para iniciar oprima el botón verde ON, esto le permitirá energizar al sistema y al interruptor de llave de encendido.
Asegúrese que el botón rojo de parada de emergencia no se encuentre accionado.
IMPORTANTE: para apagar el equipo, asegúrese que el interruptor de llave de encendido esté apagado (el LED amarillo
estará encendido), luego sí oprima el botón rojo OFF. En caso de emergencia oprima el botón rojo de parada de
emergencia.
▪ conecte el equipo, arráncalo y observe el chorro de los inyectores (analice el plano de conexión de los inyectores) y
marque con una X según corresponda a la inyección:
Simultánea ( ) Semisecuencial ( ) Secuencial ( X ) directa ( ) Indirecta ( )
KOEO = KEY ON ENGINE OFF (corresponde a girar el interruptor de encendido a ignición, pero sin arrancar el motor)
▪ KOEO: Verifique la activación de la bobina del relé principal (K46) teniendo en cuenta que la bobina está energizada
todo el tiempo a través de un fusible y que el EDC envía la señal negativa de activación a través del pin d4.
▪ KOEO: Medir la temporización del módulo de control de bujías de precalentamiento (A104). Mida el voltaje de
alimentación del módulo (pin 8), con el interruptor en ON (Ignición). El valor medido es 13.36v ON
Ahora gire la llave de encendido a OFF (para reiniciar el modulo) y mida el voltaje en el pin 9 0V OFF
Gire nuevamente la llave a ON para verificar el voltaje que es aterrizado a través del EDC. El valor medido en este
caso es de 13.01V ON.
Repita el procedimiento y mida el tiempo que la señal de bajo voltaje está presente (eso constituirá el tiempo de
temporización de las bujías de precalentamiento). El tiempo medido es de 14 SEG
(También puede medir el tiempo que dura encendido el Led en las bujías de precalentamiento)
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Calidad FORMATO – TABLERO DIDÁCTICO INYECCIÓN COMMON RAIL CONTROLADA
Ahora mida el voltaje entre el pin 6 del sensor y tierra, con el acelerador sin accionar 2.05
Y con el pedal a fondo 8.04
▪ KOEO: Verifique el voltaje del termistor del sensor de temperatura del refrigerante ECT (B24) en las condiciones frio y
caliente.
Voltaje del sensor (con la perilla en posición completamente frio, a la izquierda) R// 4.36v
Voltaje del sensor (con la perilla en posición media) R//3.95
Voltaje del sensor (con la perilla en posición completamente caliente, a la derecha) R// 0.36v
▪ KOEO: Verifique el voltaje del sensor de temperatura del aire de entrada IAT/MAT (B25). Mida el voltaje entre el pin 1
del sensor y tierra (esto sería a temperatura ambiente). El valor medido es R//2.26V
Ahora utilice un soplador calefactor/pistola de calor (como alternativa puede usar el vaho de la boca) para aumentar
la temperatura del aire de entrada. Vuelva a medir el voltaje en el sensor para asegurarse que haya variación.
El valor medido es de
▪ KOEO: Mida el voltaje del sensor de presión del riel de combustible (B186). La alimentación y tierra GND están entre
los pines 1 y 3 del sensor. El valor medido es R// 5V
▪ KOER: Mida el voltaje del sensor de presión del turbo cargador (B105) en la terminal B, para ello gire la perilla
simuladora del lado izquierdo del tablero (arriba del suiche de ignición) a las posiciones sugeridas.
Compruebe el voltaje medido con el que se muestra en el voltímetro del tablero. (Debe seleccionar la posición B105
con la perilla selectora que está al lado derecho del tablero)
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Calidad FORMATO – TABLERO DIDÁCTICO INYECCIÓN COMMON RAIL CONTROLADA
Concluya respecto de las mediciones realizadas R// En base a los resultados obtenidos se ve una variación creciente
respecto a las tres primeras posiciones de la perilla y una variación decreciente respecto a la tercera y cuarta posición
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Calidad FORMATO – TABLERO DIDÁCTICO INYECCIÓN COMMON RAIL CONTROLADA
▪ KOER: Mida el voltaje de alimentación del MAF (B30) entre el pin 3 del sensor y tierra. Su valor es R// 0.55v
Ahora gire la gire la perilla simuladora del lado izquierdo del tablero (arriba del suiche de ignición) a las posiciones
sugeridas. Mida el voltaje entre el pin 5 del sensor y tierra. R// 0.61V
Compruebe el voltaje medido con el que se muestra en el voltímetro del tablero. (Debe seleccionar la posición B30
con la perilla selectora que está al lado derecho del tablero)
Concluya respecto de las mediciones realizadas: En base a los valores obtenidos podemos evidenciar un crecimiento en
el voltaje en los tres primeros valores y al final el tercer y cuarteto valor se mantuvieron iguales
▪ KOER: Mida el voltaje con el multímetro en corriente alterna entre los pines A y B del sensor de velocidad del vehículo
(B54) que en este caso viendo siendo el sensor CKP. El valor es R//0 v aumente las revoluciones y observe lo que
ocurre.
Ahora mida el voltaje DC entre la terminal A y tierra R// 1.07V TERMINAL A y entre B y tierra R// 1.07V
aumente las revoluciones y observe lo que ocurre.
Concluya sobre las mediciones realizadas : Los valores se encuentran en igualdad de voltaje
▪ KOER: Mida el voltaje en el pin 2 (con el multímetro en corriente directa DC) de la señal del sensor B132 que en este
caso viendo siendo el sensor de posición del eje de levas o sensor Hall (En el plano está etiquetado como sensor de
posición del cigüeñal). El valor es 12v
Ahora aumente las revoluciones y observe lo que ocurre.
Concluya sobre la medición realizada: En el CKP uno es totalmente negativo y el otro es positivo con pulsos negativos
▪ KOER: coloque una punta lógica para visualizar en el LED la señal enviada por el sensor de posición del cigüeñal CKP y
el sensor del eje de levas CMP (B54 y B132). Aumente y disminuya las RPM, analice el destello para cada sensor y
concluya sobre lo observado .
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Calidad FORMATO – TABLERO DIDÁCTICO INYECCIÓN COMMON RAIL CONTROLADA
▪ KOER: coloque una punta lógica para visualizar en el LED la señal enviada por el EDC hacia los inyectores. Aumente y
disminuya las RPM, analice el destello observado.
La señal que envía la computadora automotriz para controlar los inyectores es: Positiva (X ) Negativa ( )
Concluya al respecto sobre lo observado
R// La computadora manda una señal positiva
▪ KOER: compruebe la activación de la bobina del relé del moto-ventilador de enfriamiento 1 (K208), para ello mida el
voltaje entre los pines de la bobina (pin 12 y pin m3m2 del EDC). Gire la perilla simuladora del sensor de temperatura
al máximo para simular que el motor se encuentra muy caliente. El voltaje medido es
Ahora, unos segundos después de activarse el relé K208 se activa el relé del moto-ventilador de enfriamiento 2 (K12).
La activación del relé K12 se da entre el pin b4 y el pin m3m2 del EDC. Mida el tiempo transcurrido entre la activación
de un relé y el otro. El tiempo es de
(Puede confirmar la activación de los relés con los led ubicados encima de ellos)
▪ KOER: Varíe las revoluciones y complete la siguiente tabla para los valores del sensor de presión del riel de
combustible B186 (mida el voltaje entre el pin 2 del sensor y tierra). Realice la gráfica de los valores tabulados y
concluya.
▪ Mida el voltaje de la red Multiplexada en el DLC (conector de diagnóstico). Pin 6 🡪 CAN H Pin 14 🡪 CAN L
Pin 6 pin 14 Pin 7
Cuál es la resistencia presente entre el pin 6 y el 14 del DLC
Rpm
Vmáx pico
Rpm Periodo
Frecuencia
Rpm Periodo
Frecuencia
▪ Señal del sensor de flujo de masa de aire MAF y sensor de presión absoluta del múltiple de admisión MAP.
Dibuje las dos señales a 1000 rpm.
Acelere a 2000 rpm observe el comportamiento de las señales y concluya.
Pin 14 pin 6
Ajuste el sensor de la temperatura de refrigerante en condición frio, la posición del TPS con la mariposa cerrada y el
mínimo caudal de aire. Drene el depósito aforado dejando abierto el grifo. Arranque el simulador y ajuste las revoluciones
a 1500 RPM.
▪ Ajuste el cronometró en su reloj o celular para medir el caudal de combustible que suministran los inyectores durante 2
minutos (debe cerrar el grifo y comenzar el conteo). Regrese el grifo a posición abierta al final de la medición.
▪ Ajuste la posición del TPS a condición de máximo voltaje (mariposa estrangulada). Ajuste el flujo de aire a condición de
máximo caudal de admisión Ajuste el cronometró en su reloj o celular para medir el caudal de combustible que
suministran los inyectores durante 2 minutos (debe cerrar el grifo y comenzar el conteo). Regrese el TPS, el grifo y el flujo
de aire a la condición inicial al final de la prueba.
▪ Ajuste la resistencia del ECT para condición en caliente. Ajuste el cronometró en su reloj o celular para medir el caudal
de combustible que suministran los inyectores durante 2 minutos (debe cerrar el grifo y comenzar el conteo). Regrese el
ECT y el grifo a la condición inicial al final de la prueba.
▪ Ajuste el MAF a condición de máximo caudal de admisión y máxima presión. Ajuste el cronometró en su reloj o celular
para medir el caudal de combustible que suministran los inyectores durante 2 minutos (debe cerrar el grifo y comenzar el
conteo). Regrese el MAF y el grifo a la condición inicial al final de la prueba.
Utilice el scanner y apóyese en la información técnica suministrada para realizar las comprobaciones requeridas.
▪ Retire algunos puentes de conexión (jamper) para generar fallas y luego lea los DTC (códigos de falla) presentes.
Borre los DTC
ACTIVIDAD 6 - CONCLUSIONES
Conclusión 1: 27
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Conclusión 2
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de la Calidad COPIA NO
FORMATO – TABLERO DIDÁCTICO INYECCIÓN COMMON RAIL CONTROLADA
Elaborado por Ing. Nelson Cardona Imbus & ing. Carlos Díaz Cerón
Instructores Sena – Centro de Tecnologías del Transporte - Regional Bogotá D.C