PRÁCTICA N° 1

VISITA A INSTALACIÓN PESQUERA ESCUELA INGENIERÍA PESQUERA.

DISEÑO DE instalación pesquera nos permite tener una distribución adecuada de la empresa o
planta logrando ventajas económicas, debido a que existiría una reducción de costos y una mayor
producción.

objetivos de la distribución en planta

1. Integración de todos los factores que afecten la distribución.

2. Movimiento de material según distancias mínimas.

3. Circulación del trabajo a través de la planta.

4. Utilización “efectiva” de todo el espacio

5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.

6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones.

¿Cuál es la importancia de las instalaciones industriales?

La función de las instalaciones industriales es combinar el trabajo humano con la maquinaria para
transformar las materias primas y la energía, según un proceso previamente definido.
Para aprovechar al máximo los equipos, los operarios deben seguir ciertas reglas, que varían según
el tipo de planta industrial y de empresa.
En la producción en serie, las instalaciones industriales son la base sobre la que se levanta todo el
proyecto de la empresa y no hay lugar para la improvisación.
Para determinar el tamaño óptimo de la planta es necesario conocer con mayor precisión tiempos
predeterminados o tiempos y movimientos del proceso, o en su defecto diseñar y calcular esos
datos con una buena dosis de ingenio y de ciertas técnicas. Si no se conocen estos elementos, el
diseño de la planta viene a ser un arte más que un acto de ingeniería. Por ejemplo, cuando una
cocinera elabora el platillo de su especialidad, nunca reflexiona en la optimización de los tiempos y
de los ingredientes, lo que le importa es el resultado final: un sabor exquisito en su comida, y es un
arte porque no cualquiera lo hace. La optimización del tamaño de la planta y de las condiciones de
trabajo es similar a obtener un platillo de sabor igual al de la mejor cocinera, pero se deben
optimizar todas las operaciones, de manera que dichas operaciones, o sea el sabor en su comida,
puedan repetirse, cuantas veces se quiera, al menor costo, en el menor tiempo posible, y esto sí es
un verdadero acto de ingeniería.
Para determinar y optimizar la capacidad de una planta, es conocer al detalle la tecnología que se
empleará. Después de esto se entra a un proceso iterativo donde intervienen, al menos, los
siguientes factores:
1. La cantidad que se desea producir, la cual, a su vez, depende de la demanda potencial que se
calculó en el estudio de mercado y de la disponibilidad de dinero. Además, determina en gran
medida el proceso de manufactura a seleccionar.
2. La intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar: procesos automatizados,
semiautomatizados o con abundante mano de obra en las operaciones. Esta decisión también
depende, en buena medida, del dinero disponible, ya que un proceso totalmente automatizado
requiere una mayor inversión.
3. La cantidad de turnos de trabajo. Puede ser un solo turno de trabajo con una duración de diez
horas, dos turnos con una duración de nueve horas, tres turnos diarios de ocho horas, o cualquier
otra variante. No es lo mismo producir diez toneladas trabajando uno, dos o tres turnos diarios; la
decisión afectará directamente la capacidad de la maquinaria que se adquiera. Desde luego, esta
consideración se evita en procesos continuos de manufactura.
4. La optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la planta. Mientras
más distancia recorra el material, ya sea como materia prima, producto en proceso o producto
terminado, la productividad disminuirá. Para lograrlo, es muy importante considerar las técnicas
de manejo de materiales.
5. La capacidad individual de cada máquina que interviene en el proceso productivo y del llamado
equipo clave, es decir, aquel que requiere de la mayor inversión y que, por lo tanto, se debe
aprovechar al 100% de su capacidad si no se hace así disminuirá la optimización del proceso, lo
cual se reflejará en una menor rentabilidad económica de la inversión al tener instrumentos muy
costosos y ociosos.
6. La optimización de la mano de obra. Si se calcula mal la mano de obra requerida habrá
problemas. Con una estimación mayor habrá mucha gente ociosa y se pagarán salarios de más; si
sucede lo contrario, los trabajadores no alcanzarán a cubrir todas las tareas que es necesario
realizar, lo que retrasará el programa de producción
Culminada la visita y observación deberá responder el siguiente cuestionario.

1.- Está la instalación pesquera de acuerdo a las normas legales vigentes? ¿Qué normas deberían
aplicarse?

No, la instalación pesquera no cumple los requerimientos que establece las normas legales
vigentes con respecto al diseño de esta instalación, las normas que se aplican son: DECRETO
SUPREMO N°040-2001-PE que se encarga de regular las actividades de pesca, captura o extracción
y recolección, realizadas con diferentes aparejos de pesca y métodos operacionales, con o sin el
empleo de embarcaciones, cuyo propósito final es destinar los productos de la actividad pesquera
al consumo humano directo, pero lo principal con respecto al curso que es donde se centra el
tema se encuentra en el TITULO VII donde se regula los requerimientos sanitarios y las
condiciones que deben cumplir los establecimientos y plantas de procesamiento de productos
pesqueros destinados al consumo humano, independientemente de la capacidad instalada y de la
tecnología empleada, incluyendo las áreas circundantes a las instalaciones respecto a las que el
operador tiene competencia y control.

Y el DECRETO SUPREMO N° 007-2004-PRODUCE que se encargara de regular los requisitos y

condiciones sanitarias que deben cumplir las plantas de procesamiento.

2.- Cual es el área total de la instalación pesquera?

300 m² (solo la zona de procesos)

3.- Están demarcadas las zonas de alto o bajo riesgo? ¿Cómo debería ser?

No, a mi parecer deberían estar separadas por una pared y para pasar de zona en zona debería
tener cortinas. En la planta visitada estaban las zonas juntas en una sala con los equipos muy cerca
entre sí.

4.- Cumple las instalaciones el artículo 65 de la norma establecida? Describa los errores si los
tuviera.

Con respecto a los pisos, la norma establece que debe ser construidos de materiales resistentes,
durables, no deslizantes. Tener pendientes hacia los sistemas de drenaje, sumideros o canaletas.
Las uniones de los pisos con las paredes deben ser redondeadas y estancas a la filtración de agua.

La planta visitada tenia el piso de cerámica la cual no es tan resistente como el cemento, es
resbaladiza en el contacto del piso con el agua y las botas,por tal razón no cumple con la norma
establecida.

Con respecto a las paredes, la norma establece que deben ser de superficies lisas e impermeables.
Las superficies internas de las paredes de las zonas húmedas, deben ser recubiertas con un
acabado liso, no absorbente, durable, resistente al lavado frecuente, de color claro, hasta una
altura no menor de 1.2 m.

La planta visitada no cumple con respecto a las paredes, ya que el material no esta hecho de un
material resistente al lavado continuó.

Con respecto a los techos, la norma establece que deben ser diseñados de tal manera que
permitan su fácil limpieza y adecuado mantenimiento, construidos de materiales resistentes, a
prueba de lluvias y otras inclemencias climáticas y con acabados interiores de color claro. Las
uniones con las paredes no deben permitir el ingreso ni acumulación de polvo, así como plagas y
otros animales.

La planta visitada si cumple con respecto a los techos.

Con respecto a las puertas, la norma establece que deben tener superficies lisas, no absorbentes y
permitir un cierre adecuado de manera tal que se impida el paso del polvo, insectos o roedores.

La planta visitada tenia puertas de madera las cuales son absorbentes de humedad, algunas
puertas tenían ventanas incluidas entre otras cosas más por esas razones no cumple con la norma.

Con respecto a las ventanas, la norma establece que deben ser diseñadas y construidas de tal
manera que no acumulen polvo, ni otras suciedades.

La planta visitada no cumple con respecto a las ventanas. Ya que en la planta que visitamos las
ventanas están demasiado grandes y son fáciles de acumular polvo.

5.- Según usted cual es la cantidad de hombres y mujeres que debería laborar en la instalación
pesquera? ¿Cuál es la base de su respuesta?

Según la norma 007-98-SA capitulo IV artículo 54 dice que dependiendo el número de inodoros,
lavatorios, duchas y urinarios, dependerá la cantidad de personas en una planta pesquera.
Con respecto a la planta visitada tiene una capacidad entre 10 a 20 personas como máximo. Esto
es así ya que cuentan con 4 inodoros 2 duchas 0 urinarios y solo 1 lavadero.

6.- Cuantas líneas de producción existe en la instalación pesquera?

La planta pesquera que visitamos no cuenta con ni una línea de producción hasta el momento.

7.- Existe la suficiente cantidad de agua apara aspectos productivos? ¿La presión es suficiente?

La presión si es fuerte durante la mayor parte del día, pero entre las 3 a 5 pm disminuye un poco,
pero sigue siendo suficiente.

8.- Las canaletas existentes tiene relación con la salida de efluentes en caso de producción? ¿Cómo
calcula el caudal de los efluentes si los tuviera?

Si, las canaletas están ubicadas en buenas zonas preparadas para recibir los efluentes líquidos. Y
para calcular el caudal sería el volumen total de liquido de efluentes entre el tiempo que tardan en
llegar a la canaleta o salir de la misma.

9.- Cual es la capacidad instalada de planta? ¿En caso no tuviera en función a que equipo lo
calcularía?

Lo calcularía en función del tiempo de funcionamiento de las autoclaves, el resto de la producción

puede acelerarse sin problema, pero para calcularlo lo haría en función al tiempo en que las
autoclaves esterilizan la cantidad máxima de latas ingresadas según su capacidad.

10.- Los equipos y maquinarias observadas cumplen las especificaciones técnicas para el caso?

No, los equipos no funcionan correctamente según sus especificaciones y para lo que están
hechos, ya que algunos equipos les falta mejor mantenimiento y otros hasta están oxidados.