Objetivos y generalidades del estudio tcnico.

Partes que lo conforman

Los objetivos del anlisis tcnico-operativo de un proyecto son los siguientes:
Verificar la posibilidad tcnica de la fabricacin del producto que se pretende.
Analizar y determinar el tamao, la localizacin, los equipos, las instalaciones y la
organizacin optimos requeridos para realizar la produccin.
En resumen, se pretende resolver las preguntas referentes a donde, cuanto, cuando,
como y con que producir lo que se desea, por lo que el aspecto tcnico-operativo de un
proyecto comprende todo aquello que tenga relacin con el funcionamiento y la
operatividad del propio proyecto.

Determinacin del tamao ptimo

tamao ptimo de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de
produccin por ao. Se considera ptimo cuando opera con los menores costos totales o
la mxima rentabilidad econmica Se deben considerar los siguientes factores:
1. La cantidad que se desea producir, la cual depende de la demanda potencial
que se calculo en el estudio de mercado y de la disponibilidad de dinero. Ademas,
determina en gran medida el proceso de manufactura a seleccionar.
2. La intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar: procesos
automatizados, semiautomatizados o con abundante mano de obra en las operaciones.
Esta decisin tambien depende, en buena medida, del dinero disponible, ya que un
proceso totalmente automatizado requiere una mayor inversin.
3.La cantidad de turnos de trabajo. Puede ser un solo turno de trabajo con una duracin
de diez horas, dos turnos con una duracin de nueve horas, tres turnos diarios de ocho
horas, o cualquier otra variante. No es lo mismo producir diez toneladas trabajando uno,
dos o tres turnos diarios; la decisin afectara directamente la capacidad de la maquinaria
que se adquiera. Desde luego, esta consideracin se evita en procesos continuos de
manufactura.
4. La optimizacin fsica de la distribucin del equipo de produccin dentro de la
planta. Mientras mas distancia recorra el material, ya sea como materia prima, producto
en proceso o producto terminado, la productividad disminuir. Para lograrlo, es muy
importante considerar las tcnicas de manejo de materiales.
5. La capacidad individual de cada maquina que interviene en el proceso productivo
y del llamado equipo clave, es decir, aquel que requiere de la mayor inversin y que, por
tanto, se debe aprovechar al 100% de su capacidad. Si no se hace as, disminuir la
optimizacin del proceso, lo cual se reflejara en una menor rentabilidad econmica de la
inversin al tener instrumentos muy costosos y ociosos.
6. La optimizacin de la mano de obra. Si se calcula mal la mano de obra requerida
habr problemas. Con una estimacin mayor habr mucha gente ociosa y se pagaran
salarios de mas; si sucede lo contrario, los trabajadores no alcanzaran a cubrir todas las
tareas que es necesario realizar, lo que retrasara el programa de produccin.
tamao del proyecto y la demanda
La demanda es uno de los factores mas importantes para condicionar el tamao de un
proyecto.
El tamano propuesto solo puede aceptarse en caso de que la demanda sea claramente
superior. Si el tamao propuesto fuera igual a la demanda, no seria recomendable llevar a
cabo la instalacin, puesto que seria muy riesgoso. Cuando la demanda es claramente
superior al tamao propuesto, este debe ser tal que solo cubra un bajo porcentaje de la
primera, no mas
de 10%, siempre y cuando haya mercado libre. Cuando el rgimen sea oligopolico no se
recomienda tratar de introducirse al mercado, a menos que existan acuerdos previos con
el propio oligopolio acerca de la reparticin del mercado existente o del aseguramiento del
abasto en las
materias primas.
El tamao del proyecto , suministros e insumos
El tamao del proyecto , la tecnologa y los equipos
El tamao del proyecto , y el finaciamiento
PROCESO DE PRODUCCION
procedimiento tcnico que se utiliza en el proyecto para obtener
los bienes y servicios a partir del insumo

Tcnicas de anlisis del proceso de produccin

Factores relevantes que determinan la adquisicin de equipo y maquinaria
a) Proveedor Es util para la presentacion formal de las cotizaciones.
b) Precio Se utiliza en el calculo de la inversion inicial.
c) Dimensiones Dato que se usa al determinar la distribucion de la planta.
d ) Capacidad Es un aspecto muy importante, ya que, en parte, de el depende el numero
de maquinas que se adquiera. Cuando ya se conocen las capacidades disponibles hay
que hacer un balanceo de lineas para no comprar capacidad ociosa o provocar cuellos de
botella, es decir, la cantidad y capacidad de equipo adquirido debe ser tal que el material
fluya en forma continua.
e) Flexibilidad Esta caracteristica se refiere a que algunos equipos son capaces de
realizar operaciones y procesos unitarios en ciertos rangos y provocan en el material
cambios fisicos, quimicos o mecanicos en distintos niveles. Por ejemplo, .cual es el grado
de temperatura en el que opera un intercambiador de calor? .Cual es la distancia entre las
puntas en un torno? .Cuales son los diametros maximos y minimos, con los que trabaja un
torno?
f ) Mano de obra necesaria Es util al calcular el costo de la mano de obra directa y el
nivel de capacitacion que se requiere.
g) Costo de mantenimiento Se emplea para calcular el costo anual del
mantenimiento.Este dato lo proporciona el fabricante como un porcentaje del costo de
adquisicion.
h) Consumo de energa elctrica, otro tipo de energa o ambas Sirve para calcular
este tipo de costos. Se indica en una placa que traen todos los equipos, para senalar su
consumo en watts/hora.
i) Infraestructura necesaria Se refiere a que algunos equipos requieren alguna
infraestructura especial (por ejemplo, alta tension electrica), y es necesario conocer esto,
tanto para preverlo, como porque incrementa la inversion inicial.
j) Equipos auxiliares Hay maquinas que requieren aire a presion, agua fria o caliente, y
proporcionar estos equipos adicionales es algo que queda fuera del precio principal. Esto
aumenta la inversion y los requerimientos de espacio.
k) Costo de los fletes y de seguros Debe verificarse si se incluyen en el precio original o
si debe pagarse por separado y a cuanto ascienden.
l ) Costo de instalacin y puesta en marcha Se verifica si se incluye en el precio original
y a cuanto asciende.
m) Existencia de refacciones en el pas Hay equipos, sobre todo los de tecnologia
avanzada, cuyas refacciones solo pueden obtenerse importandolas. Si hay problemas
para obtener divisas o para importar, el equipo puede permanecer parado y hay que
prevenir esta situacion
Tipos de proceso y sus caractersticas
Cualquiera que sea la manera en que este hecha una distribucion de la planta, afecta al
manejo de los materiales, la utilizacion del equipo, los niveles de inventario, la
productividad de los trabajadores, e inclusive la comunicacion de grupo y la moral de los
empleados.
La distribucion esta determinada en gran medida por:
1.-El tipo de producto (ya sea un bien o un servicio, el diseno del producto y los
estandares de calidad).
2. El tipo de proceso productivo (tecnologia empleada y materiales que se requieren).
3. El volumen de produccion (tipo continuo y alto volumen producido o intermitente y bajo
volumen de produccion).
Existen dos tipos basicos de distribucion:
a) Distribucin por proceso Agrupa a las personas y al equipo que realizan funciones
similares y hacen trabajos rutinarios en bajos volumenes de produccion. El trabajo es
intermitente y guiado por ordenes de trabajo individuales. Estas son las principales
caracteristicas de la distribucion por proceso: son sistemas flexibles para trabajo rutinario,
por lo que son menos vulnerables a los paros. El equipo es poco costoso, pero se
requiere mano de obra especializada para manejarlo, lo cual proporciona mayor
satisfaccion al trabajador.
Por lo anterior, el costo de supervision por empleado es alto, el equipo no se utiliza a su
maxima capacidad y el control de la produccion es mas complejo.
b) Distribucin por producto Agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo con la
secuencia de operaciones realizadas sobre el producto o usuario. Las lineas de ensamble
son caracteristicas de esta distribucion con el uso de transportadores y equipo muy
automatizado para producir grandes volumenes de, relativamente, pocos productos. El
trabajo es continuo y se guia por instrucciones estandarizadas.
Sus principales caracteristicas se mencionan a continuacion. Existe una alta utilizacion del
personal y del equipo, el cual es muy especializado y costoso.
El costo del manejo de materiales es bajo y la mano de obra no es especializada
Como los empleados efectuan tareas rutinarias y repetitivas, el trabajo se vuelve aburrido.
El control de la produccion es simplificado, con operaciones interdependientes, y por esa
razon la mayoria de este tipo de distribuciones es inflexible.
Costos de produccin
Los costos de produccin se anotan y determinan con las siguientes bases.
Costo de materia prima No se debe tomar en cuenta slo la cantidad de producto final
que se desea, sino tambin la merma propia de cada proceso productivo. Por ejemplo,
sise producirn 50 000 tornillos de 2 pulgadas de cabeza redonda, y cada tornillo pesa 6.5
gramos, no se deber comprar material para esta cantidad, es decir:
50 000 6.5 g = 325 kg de acero, ya que cierta cantidad de piezas saldr
defectuosa, ya sea de la cabeza o de la rosca; por tanto,un buen clculo del costo de la
materia prima debe tomar en cuenta la merma propia de cada proceso, y para realizar
este clculo correctamente es necesario revisar el balancede materia prima respectivo
que se ha presentado en el estudio tcnico. En el caso de los tornillos se acepta que una
merma normal sea de 1%, entonces la materia prima que se utilizar y se debe comprar
es de: 325 1.01 = 328.25 kg de acero.
Costos de mano de obra Para este clculo se consideran las determinaciones del
estudio tcnico. Hay que dividir la mano de obra del proceso en directa e indirecta. La
mano de obra directa es aquella que interviene personalmente en el proceso de
produccin, se refiere en especfico a los obreros. La mano de obra indirecta se refiere a
quienes aun estando en produccin no son obreros, tales como supervisores, jefes de
turno, gerente de produccin, etc. En cualquier clculo de mano de obra, ya sea directa o
indirecta, se debe agregar al menos 35% de prestaciones sociales. Esto significa que
sobre el sueldo base anual hay que agregar fondo para la vivienda, seguridad social,
vacaciones, das festivos, aguinaldo, y otros, lo cual suma, en promedio, un 35%
adicional.
Envases Existen dos tipos de envases: el envase primario que est en contacto directo
con el producto, por ejemplo, en aceite comestible ser el envase de plstico de 1 litro y el
envase secundario sera la caja de cartn o plstico que contiene 12 o 20 botellas. Para
este clculo tambin es necesario considerar un determinado porcentaje de merma y
observar si el envase primario ya contiene una etiqueta impresa o es necesario pegarla, lo
cual conlleva un gasto adicional.
4. Costos de energa elctrica El principal gasto por este insumo en una empresa de
manufactura se debe a los motores elctricos que se utilizan en el proceso. Para su
clculo se toma en cuenta la capacidad de cada uno de los motores que intervienen en
las operaciones del proceso y el tiempo que permanecen en operacin por da
. Costos de agua Es un insumo importante en algunos tipos de procesos productivos. Lo
mnimo a considerar en el consumo son 150 litros por trabajador, de acuerdo con la
reglamentacin vigente de la Secretara (o Ministerio) del Trabajo.
6. Combustibles Se considera cualquier tipo de combustible que se utilice en el proceso,
tal como gas, diesel, gasolina, etc. En general se calcula como un rubro por separado
debido a que en algunos procesos productivos el consumo de combustible puede ser muy
elevado.
Control de calidad Durante aos se consider a la funcin de control de calidad como
dependiente de la gerencia de produccin. En la actualidad el departamento de control de
calidad tiene autonoma y es una funcin muy importante en la empresa moderna.
Realizar un control de calidad adecuado al interior de la planta resulta costoso y para
negocios muy pequeos es imposible invertir en todos los equipos necesarios, lo cual no
significa que no se lleve a cabo.
. Mantenimiento El clculo de este rubro es similar al del control de calidad. Los
promotores del proyecto debern decidir si esta actividad se realiza dentro de la empresa
o si se contrata un servicio externo. Si se decide realizarla internamente existe la misma
consideracin de necesidades de inversin en equipo, rea disponible, personal
capacitado, etc., adems de que este costo depender del tipo de mantenimiento que se
pretende dar. Sin importar cul sea la decisin, los costos de produccin siempre debern
contener un concepto llamado costos de mantenimiento.
Cargos de depreciacin y amortizacin Ya se ha mencionado que stos son costos
virtuales, es decir, se tratan y tienen el efecto de un costo, sin serlo. Para calcular el
monto de los cargos se utilizan los porcentajes autorizados por la ley tributaria vigente en
el pas. Los cargos de depreciacin y amortizacin, adems de reducir el monto de los
impuestos, permiten la recuperacin de la inversin por el mecanismo fiscal que la propia
ley tributaria ha fijado.
Costos de administracinSon, como su nombre lo indica, los costos que provienen de
realizar la funcin de administracin en la empresa. Sin embargo, tomados en un sentido
amplio, no slo significan los sueldos del gerente o director general y de los contadores,
auxiliares, secretarias, as como los gastos generales de oficina.
Costos de venta En ocasiones el departamento o gerencia de ventas tambin es llamado
de mercadotecnia. En este sentido vender no significa slo hacer llegar el producto al
intermediario o consumidor, sino que implica una actividad mucho ms amplia.