P-M-ELEC-InSTR-001 R1 Mantenimiento Switch de Presión

PROCEDIMIENTO TRABAJO
PROCEDIMIENTOS
ELECTRICOS INNERIA SPA. VERSION :01
AREA
CODIGO:
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO SWITCH DE PRESIÓN
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
PROCEDIMIENTO
MANTENIMIENTO SWITCH DE
PRESIÓN
INNERIA SPA.
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
01-12-2022 01-12-2022 01-12-2022

RENZO MEJIAS MIGUEL PINTO FREDY CRUCES
SUPERVISOR ASESOR PREVENCION ADMINISTRADOR
ELECTRICO RIESGOS CONTRATO
FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 1 de 26

CODIGO: P-M-ELEC-INSTR-001 FECHA REVISIÓN: 01-12-2022
MODIFICACIÓN N°: 01
PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
CONTENIDO
1.- OBJETIVO Y ALCANCE.............................................................................................................................3

1.1.- OBJETIVO.............................................................................................................................................3
1.2.- ALCANCE.............................................................................................................................................3
2.- RESPONSABLES........................................................................................................................................3
ADMINISTRADOR DE CONTRATO..........................................................................................................3
ASESOR EN PREVENCION DE RIESGOS.............................................................................................3
SUPERVISORES...........................................................................................................................................4
TRABAJADORES.........................................................................................................................................4
3.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL......................................................................................4
4.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.................................................................................................................5
HERRAMIENTAS DE TRABAJO Y/O MATERIALES..................................................................................5
5.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO OPERACIONAL................................................................................5
CONFECCIÓN DE PERMISO DE TRABAJO (PT).................................................................................5
BLOQUEO DE CAJA MASIVA..................................................................................................................5
CHARLA DE SEGURIDAD DE 5 MINUTOS............................................................................................6
INSPECCIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR Y CHECK LIST DE EQUIPOS
DE PROTECCIÓN PERSONAL.................................................................................................................6
DESCRIPCION CONSIGNACIÓN LOCAL................................................................................................6
6.-DESCRIPCION OPERACIONAL................................................................................................................6
7.- ASPECTOS DE SEGURIDAD.................................................................................................................12
8- ASPECTOS AMBIENTALES....................................................................................................................15
9.- REFERENCIAS..........................................................................................................................................16
10.- DEFINICIÓN Y TERMINOLOGÍAS.......................................................................................................16
11.- REGISTROS.............................................................................................................................................20

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
REGISTROS EN TERRENO.....................................................................................................................20
12.- ANEXOS – DIAGRAMAS.......................................................................................................................20
13.- RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN.............................................................................................20

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
1.- OBJETIVO Y ALCANCE

1.1.- OBJETIVO
Este procedimiento describe la metodologia que INNERIA SPA. Utiliza para llevar a cabo
“Mantenimiento switch de presión” Además de establecer las medidas necesarias para
controlar los riesgos de accidentes a las personas, daño a materiales, maquinarias o equipos,
instalaciones u otros que pudiesen ser afectados por la ejecución de esta tarea y trabajos en
ENGIE Energia, Complejo Termico Mejillones de Manera Correcta Segura.
1.2.- ALCANCE
Este procedimientos es aplicable para todo el personal involucrado que realice trabajos para
el servicio adjudicado. Quienes ejecutan sus labores en Central Térmica Mejillones, ENGIE
Energía.
Cabe señalar, que si el cliente exige contractualmente utilizar sus estándares o procedimientos
Industrial aplicará dichos estándares y/o procedimientos
2.- RESPONSABLES.
El equipo de trabajo estará conformado por:
 Administrador de Contrato.
 Asesor en Prevención de Riesgos.
 Supervisor
 Trabajadores
ADMINISTRADOR DE CONTRATO.
 Es responsable de conducir este Procedimiento y velar por su efectividad.
 Proporcionar los recursos necesarios para el cumplimiento del procedimiento.
 Asistir a las actividades, reuniones exigidas por la mandante.
 Determinar las acciones correctivas y preventivas en forma oportuna y verificar su
cumplimiento.
 Es el responsable directo de que todo el personal que ejecute trabajos en la faena este
debidamente instruido.
 Liderar la implementacion del presente procedimiento, evaluando los resultados y
verificando que se cumpla su aplicación en terreno.

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
 Revision y aprobacion de este procedimiento.
ASESOR EN PREVENCION DE RIESGOS
 Revisar cada procedimiento , verificar que los riesgos asociados en las tareas se identifiquen
de manera clara, estableciendo a su vez las medidas preventivas y correctivas
correspondiente.
 Asesorar a la linea de supervision y administración sobre el presente procedimiento y en
materia de salud y seguridad en el trabajo o en un caso fortuito cuando se detecten riesgos
que se desarrollados en las actividades.
 Instruir al personal acerca de los riesgos asociados a los trabajos y a las medidas de control
aplicadas en este procedimiento, a su vez establecer los E.P.P asignados para la actividad
a ejecutar.
 Evaluar la efectividad y cumplimiento del presente procedimiento en terreno y realizar
acciones de mejora cuando se detecten desviaciones.
SUPERVISORES
 Exigir, controlar y hacer cumplir la aplicación de este procedimiento.
 Dar a conocer este procedimiento, dejando registro de toma de conocimiento.
 Verificar a traves de observaciones planeadas el cumplimiento del procedimiento.
 Seleccionar al personal a cargo para la asignación de los trabajos.
 Verificar,revisar y autorizar toda la DOCUMENTACIÓN necesaria para ejecutar la tarea
(PT, PTS, ART, CHARLA OPERACIONAL, TOMA DE CONOCIMIENTO, CHECK LIST
(APLICABLE)
 Controlar que el trabajo se realice de manera seguray de acuerdo a los requerimientos
técnicos.
TRABAJADORES.
 Aplicar este procedimiento en terreno.
 Usar correctamente los E.P.P asignados para cada trabajador en función a su actividad a
realizar.
 Mantener una conducta segura y responsable en terreno.
 Mantener la documentación correspondiente en terreno. (ART, procedimientos, Matriz de
riesgos, HDS, PT y Permisos especiales con su respectiva autorización.)
 Informar a su supervisor cuando detecte alguna condición de peligro que pueda afectar
su integridad, al equipo o la ejecución de las actividades.
 Conocer los Estándares aplicables en faena ENGIE y llevar a cabo las que apliquen.
3.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
 Casco de Seguridad con barbiquejo
 Lentes claros de seguridad
 Zapatos de seguridad dieléctricos
 Guantes de seguridad dieléctricos y/o hyflex.
 Chaleco geólogo color naranjo corporativo
 Protectores auditivos
 Bloqueador solar
 Alcohol Gel

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
4.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
HERRAMIENTAS DE TRABAJO Y/O MATERIALES
 Trapos.  Juego de llaves punta corona.

 Juego de atornilladores aislados.  Cinta aislante.
 Llaves Allen.  Insumos de limpieza.
 Bomba de Presión.  Productos químicos de limpieza.
 Equipo patrón de presión.  Bolsas para la eliminación de
 Juego de alicates aislados (universal, residuos.
punta, Cortante).  Detector de tensión sin contacto.
 Pela cables.  Radio Portátil.
 Mochila de herramientas.
5.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO OPERACIONAL.

CONFECCIÓN DE PERMISO DE TRABAJO (PT).
Entregada la orden de trabajo El jefe de faena procederá a la apertura del PT junto a ITO en Sala
de bloqueos. (Con su respectivo candado y tarjetas SI APLICASE) ya en el lugar, personal de la
sala de PT entregará la documentación requerida (PT impreso) para ser firmada por jefe de faena e
ITO.
Una vez el PT puesto en vigencia se coordinará junto a ITO la consignación local de los equipos
correspondientes en terreno verificando los datos en el listado que se adjuntará en este
procedimiento listado de consignación local
El ITO consignara el equipo a intervenir con el dispositivo correspondiente y su candado

departamental, la llave deberá quedar en poder del jefe de faena en su caja masiva de terreno
donde debe ser consignado por todo el personal que ejecute la actividad más el ITO de turno. La
documentación debe tener información completa y clara sobre la actividad a realizar, debe contar
con la firma del Jefe de Faena, supervisor de mantención, (ITO) y el Encargado de sala de PT o
encargado de la central

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
BLOQUEO DE CAJA MASIVA.
El jefe de faena debe llegar a la faena con la caja de bloqueo incorporando en su interior la llave de
su bloqueo en sala de control y el listado de bloqueos asegurando al personal que los equipos que
han sido intervenidos no se verán involucrados en su integridad durante la realización del trabajo.
De esta forma cada trabajador debe intervenir con su mecanismo de bloqueo (candado y tarjeta de
bloqueo personal) la caja de bloqueo de la faena.

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
CHARLA DE SEGURIDAD DE 5 MINUTOS
Al cumplir con toda la documentación (PT Y Listado de Bloqueos) y se informa al personal que
participa en la ejecución del trabajo la charla de 5 minutos de seguridad respecto a los riesgos y
peligros asociados al trabajo que refleja el PTS y dejando un registro de conocimiento de la
realización de aquella.
Previo a iniciar las obras todo el personal que labore en el área debe realizar de manera conjunta
la confección del ART identificando las tareas y sus respectivos peligros, riesgos e indicando los
métodos de control.
INSPECCIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR Y CHECK LIST DE EQUIPOS DE

PROTECCIÓN PERSONAL.
Todo el personal debe realizar de manera individual el check list de su EPP.
Verificar que los equipos y las herramientas estén certificadas y ser adecuados a los trabajos a
realizar, todas las herramientas y equipos deben estar marcadas con el color del mes según
corresponda (revisión trimestral), de acuerdo con el estándar de Código de colores.
Todo el personal está en conocimiento que no puede operar una herramienta o equipo defectuoso
o esta alterada en una de sus partes esta debe ser comunicada para su posterior cambio.
TRASLADO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES.

En el traslado de herramientas de trabajo y del personal se debe realizar por los lugares habilitados
transitables por el mandante. De tal manera todo el personal al transitar por la empresa debe estar
con sus EPP de uso obligatorio.
Para el traslado de material de gran dimensión, el vehículo que lo transporta debe realizarlo de
acuerdo con la velocidad establecida para conducir. Para la conducción del vehículo es obligatorio
que la camioneta está autorizada para su ingreso y el conductor tenga su licencia interna.
DESCRIPCION CONSIGNACIÓN LOCAL.

En la sala de PT, el jefe de faena debe realizar la apertura del permiso de trabajo, junto al
PERMISO DE CONSIGNACIÓN LOCAL, antes de comenzar las actividades en terreno.
6.-DESCRIPCION OPERACIONAL.
1.1 Generalidades
 Los trabajadores designados para esta actividad no podrán desplazarse hacia el lugar
de trabajo sin haber recibido la charla operacional.
 El supervisor, dictará la charla operacional, donde orientara a los trabajadores
participantes en la actividad, sobre los riesgos asociados a los que estarán expuestos,
las medidas de control y como actuador en caso de emergencia.
 Una vez recibido las especificaciones técnicas del trabajo y las medidas de control
correspondientes, el encargado de actividad en conjunto con el personal que realizará
el trabajo, procederá a realizar el ART y adjuntarlo junto con el alcance de la actividad.
 El supervisor a cargo solicitará y concretará el permiso de trabajo requerido para
realización del presente trabajo.

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
 El supervisor a cargo es el responsable de verificar las condiciones del equipo a
intervenir, para solicitar des energización y bloqueo si es que se determina necesario.
Para aquello, en el caso de energía eléctrica, aplicar el método de 5 reglas de oro del
eléctrico hasta donde corresponda, procurando verificar la correcta aislación de los
equipos o secciones a intervenir según sea la naturaleza de la tensión de alimentación
(AC/DC).
 El personal deberá dar uso correcto a sus implementos de seguridad durante todo el
desarrollo de la faena, siendo esta disposición de carácter obligatoria.
 Se deberá verificar la correcta aislación de los equipos a intervenir en caso de que el
trabajo lo amerite. Mediciones de tensión a nivel del conector rápido de fase-fase, fase-
neutro, fase con respecto a tierra, neutro con respecto a tierra, potencial positivo-
potencial negativo, potencial positivo con respecto a tierra, potencial negativo con
respecto a tierra, según sea la naturaleza de la tensión de alimentación y control
(AC/DC).
 El personal desplazará los equipos y herramientas de trabajo al lugar que corresponda,
tomando todas las precauciones del caso, tanto, como en medios de transporte
adecuado y seguro. Además, deberá inspeccionar sus equipos de protección personal,
herramientas y equipos a utilizar.
 El personal deberá manipular con la debida precaución los equipos de trabajo.
Desarrollará el trabajo manteniéndose concentrado en este, atento a movimientos
inesperados, cuidando de no golpearse, tomar contacto con temperaturas o fluidos de
proceso.
 Los trabajadores deben verificar que sus herramientas y equipos de trabajo se
encuentren debidamente identificados con el color del mes, lo que indicará que esta fue
chequeada y está en condiciones de ser utilizada.
 El supervisor deberá realizar charla de 5 minutos relacionada a la actividad a
desarrollar, deberá a su ver revisar el contenido del AST y/o realizar en conjunto con el
grupo de trabajo
1.2 Actividades de ejecución.
 El personal deberá verificar junto a personal ITO Engie el alcance de trabajo, que
corresponda a la descripción.
 El Supervisor a cargo deberá solicitar a personal ITO Engie la última condición del
equipo, en panel de alarmas, tendencias, para verificar condición operacional.
 Personal deberá coordinar con personal de operaciones según corresponda, para
corroborar la descripción de alcance, equipos, y verificar que el o los equipos en
cuestión, se puedan intervenir.
 Una vez que operaciones afirme que el equipo puede intervenirse, no influyendo en el
proceso normal de planta, se da comienzo a la actividad.
 En el caso de que se haya determinado la necesidad de le des energización de equipos
o secciones del sistema involucrado (desde el punto de vista eléctrico), esta tarea se
debe ejecutar utilizando los distintos métodos de aislación de energía: retirar fusibles,
apagar dispositivos de seccionamiento, aislar conexionado, bloqueo local. Para verificar
un aislamiento efectivo, se debe utilizar el detector sin contacto de tensión y además
realizar las mediciones de fase-fase, fase-neutro, fase con respecto a tierra, neutro con
respecto a tierra, potencial positivo-potencial negativo, potencial positivo con respecto a

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
tierra, potencial negativo con respecto a tierra, según sea la naturaleza de la tensión de
alimentación y control (AC/DC). Además, tener presente en todo momento el método de
5 reglas de oro del eléctrico hasta donde corresponda.
 Verificar la correcta incomunicación por parte de operaciones de la(s) válvula(s)
asociada(s) al instrumento, y en él caso que lo amerite forzar señales de DCS.
 Verificar que las variables involucradas en el proceso se encuentren en una condición
segura antes de intervenir (presión 0, baja temperatura, etc.).
 Una vez corroborado con personal de Engie instrumentación, la correcta inhibición de
las señales, se debe comenzar el retiro del equipo.
 Retiro de instrumento desde proceso: Esta actividad debe iniciarse con la medición del
voltaje de funcionamiento del switch y así verificar las condiciones del trabajo para la
desinstalación. Seguir los pasos siguientes.
 Detectar y medir voltaje de funcionamiento del switch.
 Realizar las marcas y los rotulados, en caso de ser necesario, para las referencias de
ubicación y detalles en la reinstalación de accesorios y componentes asociados
(conectores, tubing, válvulas, cableado, etc.).
 Desconectar cables y aislar mediante cinta aislante.
 Verificar ausencia residual del producto medido.
 Por lo general, cada switch de presión instalado en una línea de proceso, cuentan con
un manifold de incomunicación.
 Para la incomunicación del equipo de la línea de proceso, en el caso de presión

diferencial, se debe comenzar con la válvula igualadora (ecualizadora), la cual se debe
abrir (giro hacia la izquierda).
 Una vez que la válvula igualadora del manifold se encuentre totalmente abierta, se debe
comenzar a cerrar las válvulas de proceso del manifold, el cierre de estas válvulas

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
efectuar de la siguiente manera: girar ambas en sentido horaria (giro hacia la derecha)
tanto la línea de alta presión y línea de baja presión.
 Una vez finalizado el cierre de las válvulas de proceso del manifold del instrumento, se
debe comenzar a incomunicar válvulas manuales que tienen como función el
aislamiento de las tomas de proceso.
 Cada switch de presión instalado en un proceso cuenta con válvulas manuales de
incomunicación de tomas de proceso, las cuales se deben cerrar, en el caso de
medición diferencial se deben cerrar ambas (la toma de alta presión y toma de baja
presión). Por esta razón se debe solicitar al personal de operaciones la manipulación y
cierre de éstas, verificando la colocación efectiva de las tarjetas y/o dispositivos de
bloqueo según sea el caso.
 Luego de finalizar la incomunicación de válvulas de proceso de manifold y válvulas

manuales de la toma de proceso, se realiza drenaje de las líneas del instrumento que
provienen de la válvula manual de proceso hasta el manifold del instrumento. Para
aquello existen instaladas, la válvula de raíz y la válvula de sacrificio.

PROCEDIMIENTOS
AREAVálvula Raíz
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
Válvula Sacrificio
 Para realizar drenaje de líneas de proceso, primero se abre válvula de raíz y luego la
válvula de sacrificio.
 Resulta importante realizar dicho drenaje para asegurar el retiro seguro del equipo.
 Mediante uso de la correcta llave punta-corona y herramientas manuales, realizar
desconexión del proceso, efectuando la adecuada sujeción con otra llave de apoyo
cuando corresponda.
 Tapar adecuadamente la toma de proceso que quedan en terreno para evitar
contaminación.
 Retiro de instrumento y traslado a laboratorio para mantenimiento y/o calibración.
 Comienzo de Mantenimiento al instrumento.
 Limpiar switch de presión.
 Desarmar switch de presión, utilizando las herramientas adecuadas.
 Limpiar cuidadosamente las partes internas del switch: utilizar desengrasante para
limpiar su accionamiento mecánico en los switches, y limpiar contactos del microswitch.
Sí, es de tecnología digital (piezoeléctrico) verificar que el equipo no tenga desgaste,
roturas en pines de conexión y el circuito electrónico, verificar estado de display digital,
etc. Realizar limpieza con productos químicos limpia contactos.
 Medir la resistencia eléctrica del microswitch, para los contactos NC y NO, si no es la
adecuada después de la mantención con limpia contactos electrónicos, de lo contrario
remplazar.
 Comienzo de contrastación y verificación de funcionamiento de instrumento.
 En esta etapa se utilizarán equipos tales como: bomba de presión, equipo patrón de
presión, y multímetro digital.
 Con las herramientas manuales necesarias se instalarán switch de presión y equipos de
contrastación (bomba, equipo patrón y multímetro digital). Conecte el calibrador o el
multímetro digital a los terminales de salida del interruptor común y NO/NC. Luego
conecte el interruptor de presión a una fuente de presión (bomba de presión).

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
 Aumente la fuente de presión en el punto de ajuste del interruptor hasta que este
cambie de estado abierto o cerrado en los puntos de ajuste que usted necesita.
Registre de forma manual el valor de la presión cuando el multímetro y el calibrador
realicen dicho cambio.
 Repita el paso anterior para verificar el correcto accionamiento.
 Cabe mencionar que existen equipos que cuentan con ajuste de cero y spam. Si el
equipo durante la verificación la aguja no corresponde a lo entregado por el patrón de
presión se debe efectuar ajuste de cero o spam según corresponda. Y repetir desde el
paso 8.2.26.
 Rellenar formulario correspondiente.
 Una vez realizada la mantención, reparación, ajuste y/o cambio, se debe montar en
terreno en su posición original.
 Reposición de instrumento en terreno: esta actividad debe iniciarse corroborando que
no se ha adulterado las condiciones antes realizadas, es por ello, que se debe verificar
que los métodos de aislación de energía, en caso de haberse decido su aplicación al
inicio del mantenimiento, no hayan sido removidos. Seguir los pasos siguientes.
 Verificar los métodos de aislación de energía, se debe corroborar válvulas manuales
correctamente cerradas o la ausencia de tensión de alimentación de funcionamiento del
switch.
 Realizar montaje; normalizar mecánicamente y conectar eléctricamente.
 Normalizar las condiciones de proceso, reinstalando y verificando las condiciones de las
líneas. Igualmente normalizar válvula raíz y de sacrificio (secuencia correcta).
 Solicitar y/o realizar apertura de válvulas manuales de aislamiento de tomas asociadas
para verificar funcionamiento.
 Normalizar correctamente las válvulas manuales de los manifold o dispositivos de
aislamiento (secuencia correcta de válvulas).
 Una vez finalizada la reposición de las condiciones y equipos en terreno. Se debe
normalizar las condiciones de energía en caso de ser necesario, es decir, conectar
conexionado, reponer fusible, encender interruptor de seccionamiento y/o remover
bloqueo local.
 Para finalizar el mantenimiento, se debe asegurar el correcto funcionamiento del
instrumento mediante la ejecución de las pruebas remotas junto al personal de
operaciones e ITO y así determinar el status en el sistema de control (desforzar señales
de DCS, reponer modo de lazos de control), verificando de esta forma que las
condiciones en que se entregue el trabajo no alteren el normal funcionamiento del
sistema en general.

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
1.3 Actividades después de la ejecución.

 Al término de las labores el supervisor debe asegurarse de que el área de trabajo quede
limpia sin desechos, u otros tipos de residuos debido a las actividades de mantención.
 El supervisor deberá evaluar si es necesario aplicar procedimientos de manejo de
residuos peligrosos.
 Al término de las labores el personal debe asegurarse de la recolección de todas sus
herramientas y equipos de trabajos.
 Por último, el personal desplazara los equipos y herramientas de trabajos utilizados en
la actividad de mantención.
7.- ASPECTOS DE SEGURIDAD.
TAREA
PROCESO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL
UNITARIA PELIGROS
 Uso de cinturón de seguridad en vehículo.
Traslado de  Manejo a la defensiva.
personal y  Transitar por vías autorizadas.
de equipos  Usar paso peatonal. Mirar por donde se
Colisión o transita,
Tránsito  Respetar señales y normativas de tránsito
Atropello.
Vehicular. internas.
Caída de
Tránsito
Mantenimiento Switch de Presión
mismo o distinto  Mantener las vías de acceso.

peatonal  Tránsito y evacuación libres de obstáculos.
nivel
 Uso de EPP básico (Casco de seguridad,
zapatos de seguridad dieléctricos, lentes de
seguridad guantes dieléctricos).
 No utilizar celular al transita por la central.
 Usar tres puntos de apoyo al utilizar escaleras.
 Uso de EPP (palera mangas largas, casco con
Radiación Exposición a legionario).
UV radiación solar  Uso de protección solar factor +50,
Mantener hidratación cada 2 horas.
Ceniza Inhalación de  Uso de EPP específico:
volátil / material  Respirador con doble filtro mixtos
Polvo en particulado
suspensión  EPP basico,casco,zapatos,lentes guantes de
seguridad,fonos,buzo de papel

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
Superficie Caída de  Orden y limpieza en área de trabajo antes de
(suelo) en mismo nivel, demarcación.
mal estado tropiezo  Transitar por lugares habilitados y señalizados
 No sobrepasar su capacidad física, no cargar
más de 25 kg, privilegiar el uso de equipos
Manejo mecánicos ante la realización de cargas
Sobresfuerzo,
manual de manuales.
lesión muscular
Carga  Distribuir el peso de carga entre 2 o más
personas.
 Tomar la carga correctamente.
Superficie Caída desde  Orden y limpieza en área de trabajo antes de
Segregación (suelo) en mismo nivel, demarcación, Transitar por lugares habilitados
del área de mal estado tropiezo y señalizados
inspección
con barreras  Uso de EPP (palera mangas largas, legionario)
blandas Radiación Exposición a Uso de protección solar factor +50.
(conos, UV radiación solar Mantener hidratación cada 2 horas.
otros)
Superficie Caída desde  Orden y limpieza en área de trabajo antes de
(suelo) en mismo nivel, demarcación, Transitar por lugares habilitados
mal estado tropiezo y señalizados
 Procedimiento de Trabajo
Permiso de Trabajo
Confección ART
Contacto con Charla de Seguridad.
Energía
energía Uso de EPP especifico, Guantes Hyflex,
Eléctrica
eléctrica Careta (en caso de tableros eléctricos).
zapatos dieléctricos. Fonos dieléctricos,
Inspección y  Verificación lista de consignación
Limpieza Caja masiva en terreno
Ceniza
Inhalación de  Uso de EPP especifico (respirador con doble
volátil / filtros mixtos), lentes de seguridad, guantes
material
Polvo en cabritilla, buzo de papel, zapatos de seguridad,
particulado
suspensión casco.
Cúmulo de Caída de  Protección facial con filtros mixtos permanente
material, material, Polvo, Lentes de seguridad, buzo de papel, casco de
generación ceniza, caliza seguridad, lentes de seguridad, guantes
de polvo (daño ocular) cabritilla

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
Radiación Exposición a  Uso de EPP (polera mangas largas: legionario)
UV radiación solar Protección solar 50+
Hidratación cada 2 horas
Exposición a  EPP especifico Uso de Protector Auditivo de

Ruido Copa, casco de seguridad, zapato de
ruido
seguridad lentes
Atrapado,
golpeado por,
contra, caída  Procedimiento de trabajo, uso de EPP
Revisión e mismo y distinto certificados. Atento a condiciones de trabajo.
inspección nivel,  Revisar puesta a tierra y mantener distancia
del equipo Contacto con prudente. (no usar ropas sueltas)
energías vivas  Uso de protector auditivo. (fonos plegables al
Ruido casco)
ambiental.
Caídas, golpes,
Traslado
golpeado por o  Procedimiento de trabajo, uso de EPP
hacia certificado. Atento a condiciones del camino.
contra.
equipos a  Transitar por zonas demarcadas.
Polución
monitorear.  Uso de respirador (si es necesario)
Intervención suspendida
del switch
de presión  Procedimiento de trabajo, Uso de EPP
Subir a
Caída distinto certificado y arnés de seguridad con 2 cabos
plataformas
nivel de vida, sobre altura permitida1,80
en altura.
 Se debe anclar a un lugar fijo y seguro.
Termino de
tareas, retiro
Manipulación  Procedimiento de trabajo, uso de EPP
de
inadecuada de certificado.
materiales y
equipos.
herramienta  Atento a condiciones del camino.
Caídas
s.  Transitar por zonas demarcadas, peatonales.
tropezonas
Retiro del
Radiación UV  Uso de bloqueador solar.
área de
trabajo
 No sobrepasar su capacidad física ni carga

Manejo máxima (25 Kilos) y siempre privilegiar el uso
Manual Sobresfuerzo de equipos mecánicos antes de realizar
de Carga cargas manuales. Distribuir el peso de la carga
entre 2 a más personas, Tomar la carga
correctamente.
Limpieza del Manejo  Definición de área de acopio
área del manual de Golpeado por / No sobrepasar su capacidad física ni carga
trabajo carga, exposición de máxima (25 Kilos)
Acopio de extremidades Uso de Guantes.
material
Superficie Caída desde  Orden y limpieza en área de trabajo,

(suelo) en mismo nivel,  Trasladar acopio de residuos a lugar

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
mal estado tropiezo autorizado por la mandante.
Sustancias Contacto con  Uso de EPP especificados para la Tarea

peligrosas, sustancias y / Realizar segregación de desechos según
Residuos residuos clasificación
Exposición,  Uso de Mascarilla

contacto con  Uso de guantes de látex
superficies,
Situación de Agente materiales o  Uso de buzo de papel
Pandemia emergencia Biológico personal  Respetar distancias mínimas de 1 metro.
sanitaria contagiado de
COVID - 19
8- ASPECTOS AMBIENTALES.
Según la ISO 14001:2015, un aspecto ambiental es un elemento que deriva de la actividad
empresarial de la organización (sea producto o servicio) y que tiene contacto o puede interactuar
con el medio ambiente. Debemos matizar que hay diferencia entre los aspectos ambientales
normales y los significativos, pues estos últimos pueden causar un impacto importante en el medio
ambiente.
De acuerdo con el tipo de residuo que se pueda generar, la clasificación y el color del contenedor
asignado a cada uno de ellos será la siguiente:
RESIDUO INDUSTRIAL RESIDUO INDUSTRIAL NO

RESIDUO DOMESTICO
PELIGROSO PELIGROSO
VERDE AZUL AMARILLO
IDENTIFICAR DE ASPECTOS AMBIENTALES
IMPACTOS MEDIDAS DE CONTROL

TIPO DESCRIPCION
AMBIENTALES EXISTENTES
Residuos no Residuos sólidos, Alteración de suelo Aseo de áreas, disposición
peligrosos domésticos, trapos, de desechos en bodega
bolsas respectivas
Residuos Envases de lubricante, Generación de Depositar residuos en
peligrosos limpia contacto, aceites residuos contenedor de residuos
peligrosos

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
9.- REFERENCIAS
Con el objetivo de lograr el mayor nivel de seguridad en los trabajos asociados a las
operaciones de INNERIA SPA realizada en ENGIE ENERGIA Complejo Térmico Mejillones.
Se ha redactado este procedimiento en conformidad a las leyes, reglamentos, normas y
estándares que regulen en materias de seguridad, entre las que destacan
 Ley 16.744
Establece Normas Sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
 Ley 20123
Regula el Trabajo en régimen de Subcontratación, el funcionamiento de las Empresas de
Servicios Transitorios.
 Ley 20949
Modifica el Código del Trabajo para reducir el Peso de las Cargas de Manipulación Manual.
 D.S N°40
Sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
 Ley 21.342
Establece protocolo de seguridad Sanitaria Laboral para el retorno gradual y seguro en el
trabajo.
ESTANDARES INTERNOS APLICABLES (MANDANTE)
 ES-0957 Bloqueo de Equipos.

 PO-0040 Permisos de Trabajo Generación.
 ES-1561 Protección de Máquinas y Equipos.
 ES-0883 Elementos de Protección Personal.
 ES-SGI-020 Herramientas manuales y Equipos Eléctricos
 ES-0994 Vehículos y maquinaria pesada.
 ES-0924 Sustancias Peligrosas.
 ES-0959 Manejo de Residuos.

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
10.- DEFINICIÓN Y TERMINOLOGÍAS
 Accidente de trabajo: “Es toda lesión que sufra una persona a “causa” o “con ocasión”
del trabajo y que le produzca incapacidad o muerte”. Exceptuase los Accidentes debido a
fuerza de mayor extraña, que no tenga relación alguna con el trabajo y los “producidos
intencionalmente” por la víctima. Para los efectos de “Accidente de Trabajo, Accidentes
de Trayecto y Enfermedades Profesionales”, según la Ley 16.744.
 Acción Sub-Estándar: Es aquellas acciones que comete el trabajador al desviarse o
salirse de un procedimiento de operación establecido como el más correcto, que se
conoce y es aprobado por la empresa. También llamado error humano propiamente tal.
 Ambiente: Medio en el cual opera la organización, incluyendo aire, agua, recursos
naturales, flora, fauna, seres humanos y su interrelación.
 ART: Análisis seguro del trabajo.
 Bloqueo: Acción destinada a evitar mediante un elemento físico, el accionamiento de
todos los mecanismos que suministran los distintos tipos de energía en el equipo que se
requiere intervenir. En cada acción previa al bloqueo se debe verificar la existencia de
energía cero. El bloqueo debe asegurar una des energización permanente del equipo a
intervenir.
 Condición Sub-Estándar: Aquella condición que se desvía de lo establecido como
correcto y atenta contra la marcha de los sistemas productivos.
 Elemento de Protección Personal (EPP): Cualquier equipo destinado a ser llevado o
sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios agentes que puedan
amenazar su seguridad.
 Dispositivo de bloqueo: Es un dispositivo de protección mecánico contra
accionamiento voluntario e indebido de un interruptor o de un IDR por personas no
autorizadas tanto para encender como para apagar, preservando así la seguridad de
quien realiza servicios en instalaciones eléctricas.
 Enfermedad Profesional: Es la causada de una manera directa por el ejercicio de la
profesión o el trabajo que realice una persona y que le produzca incapacidad o muerte.
 Incidente: Es cualquier hecho o evento no deseado que interrumpe el desarrollo normal
de un trabajo, proceso o tarea, cualquiera sea la consecuencia que genere.

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
 Intervención: Acción que se ejecuta sobre uno o más elementos constitutivos de un
tablero eléctrico, equipo o maquinaria, ya sea de carácter preventivo, correctivo o de
modificación de las características constructivas u operacionales del tablero • Energía
cero: La energía cero es la energía que permanece cuando todas las otras energías son
eliminadas de un sistema
 Mantenimiento: Conjunto de acciones que tienen como objetivo mantener un artículo o
restaurarlo a un estado en el cual el mismo pueda desplegar la función requerida o las
que venía ejecutando hasta el momento en que se dañó.
 HIPO: (High Potencial of Severe Events): Un incidente con alto potencial de producir
fallecimiento o una lesión grave, se encuentra relacionado con condiciones o acciones
que incumplen con las reglas que salvan vidas ENGIE.
 OT: Orden de trabajo. Documentos que acredita la solicitud del mandante y por la cual se
respalda el mantenedor para satisfacer los requerimientos del cliente.
 PT: Permiso de trabajo. Documento operacional destinado para autorizar, regular y
coordinar las acciones y condiciones originadas por la ejecución de trabajo en
instalaciones o equipos en explotación, entre jefe de faena y el cliente.
 Tablero Eléctrico: Equipos construido en base a una serie de elementos eléctricos,
electrónicos y mecánicos concentrados en un gabinete eléctrico o de poliéster, cuyos
objetivos principales accionar y controlar la operación de los otros tipos de equipos
utilizados en distintos procesos
 Switch de Presión: Instrumentos que controlan o regulan una presión y/o depresión de
un proceso. Estos equipos transforman un cambio de presión en una señal eléctrica “on-
off”. Cuando se alcanza una cierta presión preseleccionada, el contacto de tipo rotura
brusca, cambia de estado. Existen equipos tipo presión manométrica, presión diferencial,
además de los que vienen con caratula de indicación, tipo manómetro y aquellos que no
la poseen.

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
 Operación de switch de presión: El fluido ejerce una presión sobre un pistón interno
haciendo que se mueva hasta que se unen dos contactos. Cuando la presión baja, un resorte
empuja el pistón en sentido contrario y los contactos se separan. Un tornillo permite ajustar la
sensibilidad de disparo del presóstato al aplicar más o menos fuerza sobre el pistón a través
del resorte. Usualmente tienen dos ajustes independientes, la presión de encendido y la
presión de apagado.
 Manifold: Son elementos que se utilizan tanto para aislamiento de instrumentos como en
aplicaciones diferenciales. Además de poder liberar la presión acumulada del equipo para su
retiro.

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
11.- REGISTROS
El presente documento será archivado en original las oficinas de faena INNERIA SPA, copia
entregada y respaldada en dependencias de nuestra empresa para control y revisión. Copias
digitales controladas serán distribuidas en terreno para su uso y difusión
REGISTROS EN TERRENO
 Permiso de Trabajo (PT).  Matriz de evaluación Riesgos.
 Orden de Trabajo (OT).  Difusión de evaluación de riesgos.
 Análisis de Riesgos del Trabajo (ART).  HDS, según sustancia a utilizar.
 Procedimiento de trabajo (PT)  Manual de equipo de ser necesario
 Difusión de procedimiento.
12.- ANEXOS – DIAGRAMAS

NO APLICA
13.- RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN

PROCEDIMIENTOS
Fecha
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
Revisión Razón del cambio de esta versión
Razón del cambio de esta versión
Razón del Cambio del Documento
01
Actualización de contenidos 01-12-2022
Razón del cambio versiones anteriores
00
Actualización de contenidos 01-12-2022
Copia N° Destino
Distribu
ción
RECEPCIÓN
Acuso recepción conforme del presente:
“PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO SWITCH DE PRESIÓN”
Establecido por INNERIA SPA. Sobre dicho procedimiento, manifiesto haber

recibido y comprendido en su totalidad, la instrucción adecuada de parte de la
empresa INNERIA SPA. Respecto de las materias incluidas en él, así como reitero
mi compromiso de aplicar dichas instrucciones en la realización de los trabajos
encomendados.
TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO

NOMBRE RUT FIRMA

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)

PROCEDIMIENTOS
AREA
CODIGO:
P-M-ELEC-INSTR-001
ELECTRICO
13)
14)
15)
Relator Duración:
Firma Fecha:


P-M-ELEC-InSTR-001 R1 Mantenimiento Switch de Presión

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

P-M-ELEC-InSTR-001 R1 Mantenimiento Switch de Presión

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROCEDIMIENTO TRABAJO

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

01-12-2022 01-12-2022 01-12-2022

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 1 de 26

1.- OBJETIVO Y ALCANCE.............................................................................................................................3

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 2 de 26

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 3 de 26

1.- OBJETIVO Y ALCANCE

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 4 de 26

3.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 5 de 26

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 6 de 26

4.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

HERRAMIENTAS DE TRABAJO Y/O MATERIALES

 Trapos.  Juego de llaves punta corona.

5.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO OPERACIONAL.

El ITO consignara el equipo a intervenir con el dispositivo correspondiente y su candado

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 7 de 26

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 8 de 26

INSPECCIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR Y CHECK LIST DE EQUIPOS DE

TRASLADO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES.

DESCRIPCION CONSIGNACIÓN LOCAL.

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 9 de 26

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 10 de 26

 Para la incomunicación del equipo de la línea de proceso, en el caso de presión

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 11 de 26

 Luego de finalizar la incomunicación de válvulas de proceso de manifold y válvulas

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 12 de 26

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 13 de 26

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 14 de 26

1.3 Actividades después de la ejecución.

7.- ASPECTOS DE SEGURIDAD.

mismo o distinto  Mantener las vías de acceso.

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 15 de 26

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 16 de 26

Exposición a  EPP especifico Uso de Protector Auditivo de

 No sobrepasar su capacidad física ni carga

Superficie Caída desde  Orden y limpieza en área de trabajo,

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 17 de 26

Sustancias Contacto con  Uso de EPP especificados para la Tarea

Exposición,  Uso de Mascarilla

RESIDUO INDUSTRIAL RESIDUO INDUSTRIAL NO

IDENTIFICAR DE ASPECTOS AMBIENTALES

IMPACTOS MEDIDAS DE CONTROL

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 18 de 26

ESTANDARES INTERNOS APLICABLES (MANDANTE)

 ES-0957 Bloqueo de Equipos.

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 19 de 26

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 20 de 26

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 21 de 26

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 22 de 26

12.- ANEXOS – DIAGRAMAS

13.- RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 23 de 26

Actualización de contenidos 01-12-2022

Razón del cambio versiones anteriores

“PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO SWITCH DE PRESIÓN”

Establecido por INNERIA SPA. Sobre dicho procedimiento, manifiesto haber

TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 24 de 26

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 25 de 26

FECHA APROBACIÓN: 01-12-2022 PÁGINA: 26 de 26

También podría gustarte