FECHA 04-02-2019

PROCEDIMIENTO TRABAJO REVISIÓN 01

EN CALIENTE
COD.: PROC-PR-MR-02
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PROCEDIMIENTO SEGURO DE
TRABAJO EN CALIENTE

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Srta. Ana Maria Alvear N Sr. Jaime Bustamante Osses Sra. Eliana Molina Manriquez
Prevención de Riesgos Jefe de Taller Jefa de Maquinarias

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PROCEDIMIENTO TRABAJO REVISIÓN 01

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1. OBJETIVO

Establecer las directrices adecuadas para el control de riesgos que se presenten en la

realización de trabajos en caliente, tales como soldadura al arco, esmerilado, oxicorte,
entre otros, con el fin de minimizar o eliminar la posibilidad de pérdidas accidentales en
cuanto a Seguridad, Salud y Ambiente
2. ALCANCE

Este procedimiento alcanza todas las tareas relacionadas a procesos reconocidos e

instalaciones de Maquinarias Raymar Ltda.
Aplicable a cualquier proyecto donde se realice trabajos en caliente que involucra a todos
sus trabajadores y subcontratistas.

3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA

 Ley N° 16.744
 D.S. N° 594
 Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad

4. RESPONSABILIDADES
Administrador (a)

a. Gestionar los recursos necesarios para proteger la Seguridad y Salud de todo el

personal contratado por Maquinarias Raymar Ltda. para el desarrollo del proyecto.
b. Gestionar los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el medio
ambiente en el que se desarrollan las actividades de construcción del proyecto.
c. Asegurarse de que las políticas de Prevención y Medio Ambientales establecidas por
Maquinarias Raymar Ltda. son cumplidas.
d. Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a las directrices establecidas
por las operaciones de la empresa.
e. Gestionar cuando corresponda, a los distintos equipos de trabajadores, sus EPP y que
estos sean acordes al trabajo que ejecutan.
f. Gestionar la calibración de los equipos de medición y ensayo utilizados en el
proyecto.
g. Entregar PTC a los trabajadores (Permiso de trabajos en calientes).
h. Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello.
i. Coordinar al personal necesario y adecuado para la correcta ejecución de los trabajos y/o
actividades.

Experto en Prevención de Riesgo

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a. Difundir el procedimiento a todo el personal involucrado en la actividad.

b. Supervisar la implementación y cumplimiento del Procedimiento en terreno.

Todos los trabajadores

a. Tienen la obligación de conocer, acatar y cumplir el contenido de este procedimiento y

todas las normas que lo originen, solicitando las autorizaciones correspondientes a los
jefes de área o jefe de taller según corresponda y hacer llegar al supervisor, toda
observación que permita mejorar este procedimiento y proceder continuamente bajo
una política de autocontrol.

5. HERRAMIENTAS, MÁQUINAS Y EQUIPOS

Herramientas para realizar los trabajos descritos en este procedimiento:

 Soldadoras, máquinas de oxicorte y esmeriladoras.

Elementos de protección personal

a. Protección auditiva (esmerilado)

b. Casco con careta facial transparente (esmerilado)
c. Zapatos de seguridad
d. Guantes de cuero largos (para soldador)
e. Mascara Soldador
f. Protección respiratoria (espacios confinado o con poca ventilación)
g. Arnés (trabajos en altura)
h. Ropa protectora (chaqueta de cuero, pantalón de cuero, polainas)

6. DESCRIPCION DEL PROCESO

El soldador realiza tareas relacionadas con corte y unión de fierro, por medio de soldadura al
arco. Ejecutando en ese quehacer actividades como:

 Ejecuta uniones soldadas en posición plana, horizontal, vertical y sobre cabeza.

 Regula o dirige la regulación de la máquina soldadora
 Repara soldaduras defectuosas, etc.

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Para esto:

1. Verifique una buena limpieza del

área. 6. Coloque el electrodo en la pinza
2. Asegure los terminales de las porta electrodo. Utilice el
pinzas en caso de que sean electrodo de acuerdo con el
removibles y revise que estén en material que desea soldar.
óptimas condiciones.
3. Enchufe la máquina debe estar
conectada a tierra y los cables
deben estar en óptimas
condiciones

7. Ubique el lugar preciso de la pieza

que desea soldar, sin realizar arco.

4. Ajuste el nivel adecuado de

intensidad.

8. Baje la máscara de protección (con

5. Coloque la pinza de maza sujeta a mica adecuada según amperaje),
una parte de la estructura que siempre utilice la máscara de
desea soldar para que pueda soldar.
completarse el circuito eléctrico.

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11. En caso de trabajos en lugares

9. Realice la soldadura. poco ventilados use mascarillas
de protección respiratoria.

10. Desconecte la máquina de la toma

al finalizar la tarea.

7. SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL

a. Riesgos Asociados

 Quemaduras por efecto de materiales incandescentes.

 Contacto con partículas en los ojos por el trabajo de soldadura o desbaste.
 Contacto con elementos corto-punzantes en la manipulación de herramientas y
materiales.
 Contacto con energía eléctrica, en el uso de soldadora y herramientas eléctricas
(galletero).
 Caídas a nivel, tropiezos debido descuidos y falta de orden y aseo.
 Caídas a distinto nivel; al momento de realizar trabajos en altura debe usar en todo
momento el arnés (este debe estar asegurado a un lugar firme y resistente, evitar
asegurar a la escala si es el caso).
 Lesiones en zona lumbar; se deben evitar los sobreesfuerzos, y trabajar de acuerdo a la
forma correcta de manejo manual de carga.
 Golpes con o contra, por la existencia de materiales y herramientas.

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 Exposición a radiaciones en procesos de soldadura al arco, que pueden producir

úlceras cutáneas, conjuntivitis o daño ocular.
 Inhalación de humos metálicos en procesos de soldadura al arco, que pueden producir
daños respiratorios y asmas bronquiales.

b. Precauciones:

 Debe verificarse que la ropa no esté impregnada con gasolina, petróleo, grasas, aceites
u otros materiales combustibles o inflamables.
 Si los trabajos en caliente se realizan en altura o en un espacio confinado, se debe dar
cumplimiento a los procedimientos respectivos.
 El equipo de oxicorte debe contar con válvulas anti-retorno de llama en las dos líneas
hacia los cilindros. Los elementos accesorios como tenazas, cables, uniones deben
estar en perfectas condiciones operativas.
 Las mangueras del equipo de oxicorte deben estar aseguradas a sus conexiones por
presión y no con abrazaderas y ser del mismo color del cilindro al cual está
conectada.
 Todos los espacios pequeños donde se deba trabajar, tienen que ser despresurizados,
limpiados, vaciados, desconectados de sus fuentes de energía, y el espacio tendrá que
ser chequeado con instrumentos u otros métodos de muestreo, aprobados para
comprobar que el lugar está seguro para comenzar a trabajar.
 Los equipos de combate de incendios deben estar disponibles y a mano en todo
momento, mientras se desarrolle el trabajo. El personal tiene que conocer la ubicación
de este equipo y del teléfono más cercano o alarma de emergencia.
 Al realizar cualquier trabajo en caliente se debe contar con un equipo extintor en el
mismo lugar de la tarea.
 Verificar que el área de trabajo esté libre de materiales combustibles o inflamables.
 Analizar la presencia de gases inflamables.
 Analizar la dirección del viento.
 Verificar la ventilación.
 Verificar el equipo contra incendios.
 Cuando no exista personal presente, todos los equipos se des- energizarán, y todas las
fuentes de gases inflamables y oxígeno deben cerrarse.
 Los cables de toma de tierra de equipos de soldar, deben conectarse al acero de la
estructura o piezas que no estén pintadas. No los conecte a los ejes de los equipos.
 En caso que los materiales calientes no puedan ser contenidos en el área inmediata o
en el mismo nivel donde se realiza el trabajo, dichas áreas serán

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cercadas con cordeles y disponer de un Observador de fuego en todos los niveles

afectados.
 En áreas donde la caída de materiales puede significar un riesgo al personal que labora
en nivel del piso, se deben instalar letreros de seguridad en el nivel de más bajo.
 Todo trabajo en caliente al aire libre debe suspenderse si se dan condiciones de lluvia,
sin embargo, puede continuarse si se cuenta con cobertores y ventilación adecuada
 Cualquier trabajo en caliente se detendrá si las condiciones bajo las que se llenó la
Autorización han cambiado. Ejemplo: Una fuga de gas, derrame de combustible, etc.
 Retirar, fuera de un radio de 20 mt., cualquier peligro potencial de incendio o
explosión: aceites, grasas, solventes, pinturas, gases comprimidos que pudieran crear
mezclas peligrosas, metales en polvo, vapores o gases explosivos, etc.
 Se cuenta con equipo de protección auxiliar. Para evitar que las chispas, fuego,
pedazos de metal caliente u otros tomen contacto con personal de los alrededores,
materiales inflamables, combustibles o similares, se dispondrá obligatoriamente de
pantallas protectores, biombos y extintores.
 Los cilindros deben ser sostenidos con cadenas, cintas de goma o cintas de nylon a una
estructura fija, estén llenos o vacíos. Las mangueras deben estar sujetas a sus
conexiones con abrazaderas adecuadas, nunca con alambres. Además, deben ser del
mismo color que el fijado para el gas envasado en la botella, cilindro o tanque.
 Verificar que no haya ningún escape de gases en conexiones y válvulas. Utilice para
ello únicamente la espuma formada por la mezcla de agua limpia y detergente. La
formación de burbujas indica fugas, en cuyo caso no debe utilizarse el equipo y se
debe informar de inmediato.

8. DOCUMENTACION

a) Anexo I: Permiso de Trabajo en Caliente

b) Anexo II: Registro de difusión de procedimiento de trabajo seguro

9. CONTROL DE REVISION Y MODIFICACION

Revisión Fecha Motivo

00 17-12-2018 Primera Edición
01 04-02-2019 Se agrega Anexo Check List Permiso de
Trabajo en Caliente

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A) Anexo I
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PERMISO DE TRABAJOS EN REV.: 00

CALIENTE (PTC) COD.: PTC-PR-RQ-01

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Antes de emprender un trabajo con llama abierta o con desprendimiento de calor, pregúntese si es imprescindible y si no hay
un método menos peligroso.
El Permiso de Trabajo en Caliente (PTC) será exigido para todos los trabajos puntuales que utilizan una llama sin protección
o que producen calor o chispas, como soldadura, corte, amoladura, calentamiento de tuberías heladas, aplicación de aire
caliente para pegar, etc.
Este Permiso debe estar completado y visible en la zona de trabajo hasta ser firmado por el controlador, dos
horas después de finalizado el trabajo.

FECHA: PROYECTO

LUGAR DE TRABAJO

DESCRIPCIÓN DE LA
ACTIVIDAD

RIESGOS

EPP A
UTILIZAR

Solicitante/Resp. Contraincendios
Declaro que los trabajadores han sido adecuadamente capacitados antes de comenzar el trabajo.

NOMBRE:

HORA INICIO: HORA TERMINO: FIRMA:

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Solicitante/Resp. Contraincendios
Declaro que se han tomado las precauciones indicadas antes de comenzar el trabajo y que los trabajadores han sido equipados
adecuadamente.

NOMBRE:

HORA INICIO: HORA TERMINO:

PTC VÁLIDO FIRMA:

HASTA:

Autorizante (Responsable dela Obra)

Declaro que se han tomado las precauciones indicadas antes de comenzar el trabajo y que he examinado el área de trabajo y las
zonas adyacentes.

NOMBRE: FIRMA:

Ejecutor (Supervisor del Contratista o del personal propio)

Declaro que he sido capacitado en las precauciones indicadas antes de comenzar el trabajo.

NOMBRE: FIRMA:

Experto en Prevención de riesgos

Declaro que he supervisado la actividad hasta 60 minutos después de finalizado el trabajo.

HORA FIN VIGILANCIA:

NOMBRE: FIRMA:

Supervisor/Controlador
Declaro que he controlado la zona dos horas después de finalizado el trabajo

NOMBRE:

HORA DE FIRMA:
CONTROL:

Los sistemas de protección contra incendios existentes en cada zona y se encuentran operativos (detección
automática, rociadores automáticos, mangueras, extintores, etc.).
El material necesario para el trabajo se encuentra en buen estado.
Los trabajadores llevan los EPP adecuados para prevenir riesgos por quemaduras y similares.

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Dentro de un radio de 10 m alrededor del trabajo:

 Se han retirado los líquidos inflamables, el polvo y las manchas de aceite.

 No hay riesgo de explosión en la zona (ni por atmósferas explosivas ni por presencia de
explosivos condensados).
 Se ha barrido el suelo.
 Si el suelo es combustible, se ha mojado o se ha cubierto de arena mojada o de un material
incombustible.
 Se han retirado las materias combustibles en los casos en los que ha sido posible. Si no lo ha sido,
han sido cubiertas con lonas ignífugas o planchas metálicas.
 Se han cubierto todas las aberturas en las paredes o en el suelo.
 Cuando la zona de trabajo se encuentra elevada, se han suspendido lonas ignífugas bajo ella.

Trabajo en la pared o el techo:

 La construcción es incombustible, sin revestimiento ni aislamiento combustible.

 Se han retirado los combustibles situados del otro lado de la pared.

Trabajo en un equipo cerrado:

 Se ha limpiado el equipo para eliminar los materiales combustibles.

 Se han purgado los tanques o ventilado la zona, para eliminar los líquidos y vapores inflamables.

Vigilancia de la zona de los trabajos:

 El vigilante dispone de extintores y/o mangueras listas para su uso.

 El vigilante está entrenado para utilizar estos equipos y dar la alarma.
 ¿Es necesario vigilar las zonas vecinas (local adyacente, piso superior e inferior)?
 Se ha designado un controlador de la zona de trabajo dos horas después de haber sido terminado.

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B) Anexo II Registro de difusión de procedimiento de trabajo seguro

Acuso recibo conforme del presente documento, el cual contiene el Procedimiento de Trabajo
Seguro establecido por la empresa.
Sobre el documento recibido, manifiesto haber tenido una instrucción adecuada, respecto de las
materias incluidas en el, así como reitero mi compromiso de acatar las instrucciones presentes en
este procedimiento.

Nombre Cargo Rut Firma

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