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INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

PROGRAMA PROFESIONAL GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD LABORAL.

ESTUDIO DE CASO

“INTERVENCION DEL RIESGO MECÁNICO QUE GENERA LESIONES DE MANOS

POR MANIPULACION DE HERRAMIENTA ELECTRICA”

INFORME PRÁCTICA PROFESIONAL COMO REQUISITO PARA PRÁCTICA

PGSYSL - HOMOLOGACION POR VINCULACION LABORAL / PROPUESTA DE

TRABAJO DE GRADO

PRESENTA:

ANGI LORENA LONDOÑO BEDOYA CÓDIGO 1821981127

FERNEY ALONSO QUIROGA CASTILLO CÓDIGO 1821981358

ALEX MANUEL ANGULO BERDUGO CÓDIGO 10007827

TUTOR:

GÓMEZ SOLANO ÉDISON JOHAN

FACULTAD SOCIEDAD CULTURA Y CREATIVIDAD

UNIVERSIDAD POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

EDUCACIÓN VIRTUAL

2021
 2

TABLA DE CONTENIDO

Contenido
1 RESUMEN.............................................................................................................................3
2 ABSTRACT.............................................................................................................................5
3 TITULO DEL PROYECTO...................................................................................................6
4 INTRODUCCIÓN..................................................................................................................7
5 OBJETIVOS GENERAL Y ESPECÍFICOS........................................................................9
6 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.............................................................................10
Referencias...................................................................................................................................13
 3

1 RESUMEN

Se realizo esta investigación y estudio de caso con el objetivo de

identificar y analizar los principales factores de riesgo que conllevan a la ocurrencia de

accidentes por riesgo mecánico.

Para esto se toma como base en estudio una metodología de tipo descriptiva mediante el

análisis y la síntesis, la cual será aplicable a la población trabajadora de la empresa

CONSTRUCCIONES JORGE SALAS con el fin de reducir la accidentalidad ocasionada por las

distintas actividades diarias realizadas a cargo del personal operativo, para el levantamiento de la

información se aplicara una encuesta con el fin de identificar edad, cargo, equipos que generan

mayor accidentalidad ,tipo de población más propensa a sufrir este at por riesgo mecánico y

principales causas que conllevan a la ocurrencia de este, además de verificar si lo controles

aplicables con los apropiados y la inspección puesto a puesto.

Mediante obtención, tabulación y análisis de la información más relevante,

seguidamente; y de una forma consecuente se propone documentar un Programa de Gestión y

Prevención del Riesgo Mecánico basado en la seguridad integral por medio la implementación

de medidas de prevención para protección en máquinas, equipos y el control del riesgo en el

individuo mediante la formación en procedimientos de trabajo seguros además de un programa

de capacitación general y especifico en prevención del riesgo mecánico que permita la

minimización de dichos factores.

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PALABRAS CLAVES

Investigación, Accidente, Mecánico, Construcción, Riesgo.

2 ABSTRACT

This research was carried out in order to identify and analyze the

main risk factors that lead to the occurrence of accidents due to mechanical risk.

For this, the study is based on a descriptive methodology through analysis and synthesis,

which will be applicable to the working population of the CONSTRUCCIONES JORGE SALAS

company in order to reduce the accident rate caused by the different daily activities carried out

by the staff. operational, to collect the information, a survey will be applied in order to identify

age, position, equipment that generates a greater accident rate, type of population more prone to

suffer this AT due to mechanical risk and the main causes that lead to the occurrence of this, in

addition to verifying if the applicable controls with the appropriate ones and the post-to-post

inspection By obtaining, tabulating and analyzing the most relevant information, below; and

consequently, it is proposed to document a Mechanical Risk Prevention and Management

Program based on comprehensive safety through the implementation of preventive protection

measures in machines, equipment and the control of risk in the individual through training in

work procedures. insurance in addition to a general and specific training program in mechanical

risk prevention that allows the minimization of these factors.

KEYWORDS
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Investigation, Accident, Mechanic, Construction, Risk.

3 TITULO DEL PROYECTO

“Intervención del riesgo mecánico que genera lesiones de manos por manipulación de

herramienta eléctrica”

"Intervention of mechanical risk that generates hand injuries due to power tool manipulation"
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4 INTRODUCCIÓN

La institución nacional de SST define la valoración de riesgos

como un proceso dedicado a medir la dimensión de aquellos riesgos que en su momento no

pudieron evitarse, recolectando así la información que son necesarias para que los empresarios

puedan tomar decisiones y aplicar medidas de control, ya que día a día dentro de las diferentes

empresas y corporaciones la prevención de riesgos y enfermedades laborares está tomando cada

vez más ya que lo que buscan es eliminar o mitigar los riesgos a los que ese encuentran

expuestos todos los colaboradores y de esta manera reducir igualitariamente costos.

La Organización Internacional del Trabajo, considera que las

exposiciones constantes de ellos colaboradores al riesgo, es consecuencia de las condiciones no

aptas para desempeñar sus labores, pero también cabe resaltar qué no todas las personas tienen la

misma percepción con respecto a las condiciones en las que realizan su trabajo desarrollando una

respuesta individual diferente frente a la situación a la cual se expongan.

Cortes Díaz José Maria en su definición de riesgos laborales define

esta como la posibilidad de que un colaborador sufra alguna afectación depende de la

probabilidad de que este se materialice y de su severidad Este proyecto tiene por objetivo

minimizar los riesgos de tipo mecánico en manos a los que están sometidos los colaboradores de

la empresa CONSTRUCCIONES JORGE SALAS durante la realización de sus funciones,

además de dar a conocer los demás riesgos existente en el área de producción para que de esta

forma se tomen las medidas encaminadas a mitigar los at ocasionados por lesiones físicas en

manos, tales como; cortes, punciones, mutilaciones, atrapamientos y aplastamientos, entre otros.
 7

Es precisamente por esta razón que es necesario diseñar un Programa de Gestión y Prevención

del Riesgo Mecánico dentro de este de identificaran peligros y se realizará una encuesta con el

fin de poder determinar los factores que dan origen a la ocurrencia de at de tipo mecánico en

manos y cuál es la población que se ve más afectada.

Para ello es necesario saber cuál es su grado de afectación en la

fuente, el medio y el individuo, además de la capacidad potencial de que se produzca una

lesiones como lo son las máquinas de acción mecánica, donde se derivan posibles riesgos por

mal manejo de las herramientas y falta de conocimiento al momento de manipular las maquina y

equipos lo cual genera un aumento en la probabilidad de ocurrencia de accidentes laborales

mecánicos, esta recopilación de información permite de manera más fácil una visualización

detallada de las variables a través del tiempo al establecer correlaciones y agrupar por diversos

los resultados, lo que permitirá orientar las actividades y planes de acción para su control.

5 OBJETIVOS GENERAL Y ESPECÍFICOS

5.1. Objetivo General

Proponer un plan de control de riesgos para disminuir el riesgo

mecánico ocurrido por la manipulación de herramientas de corte en la empresa de construcción

Jorge Salas S.A.S de la ciudad de Medellín.

5.2. Objetivos Específicos

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 Identificar cuáles son los riesgos de tipo mecánico a

los que se encuentran expuestos los colaboradores del área de producción de la empresa

objeto de estudio que generen lesiones en manos.

 Evaluar los riesgos de tipo mecánicos a los que están

expuestos los colaboradores del área de producción de la empresa objeto de

investigación.

 Diseñar y establecer un plan de control de riesgos de

tipo mecánico.
 9

6 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El desarrollo económico y social del país y el mundo es gracias a

la evolución de la industria constructoras la cual es fuente principal de empleo, el día a día en

el desarrollo de actividades de las empresas que se dedican a sector económico generan peligro

y riesgos asociados a equipos de tipo eléctrico, mecánicos, herramientas operados de forma

manual, procesos como: armado de hierro, corte de hierro, de bloque y ladrillo, encofrado y

desencofrado de estructuras metálicas, fundida de concreto, unido a esto la falta de capacitación,

estandarización de procedimientos de seguridad, al igual la falta de dotación e inadecuada

utilización de los elementos de protección individual, por lo tanto a diario la exigencia de las

empresas constructoras las cuales deben ser más competitivas y eficientes lo que implica una

gran responsabilidad tanto del estado como los patronos en la implementación de los

lineamientos normativos que permita el diseño de un buen SG-SST en las industrias dirigidos a

la prevención de accidentes y enfermedades laborales.

El sector económico de la construcción en Colombia ha tenido un

crecimiento en los últimos años, convirtiéndose en un uno de los pilares y fuente de desarrollo

del país al igual es uno de los sectores que más empleos genera, por ende según el Ministerio de

Trabajo es el primer sector con estadística de accidentalidad en Colombia según las cifras que

dieron a conocer durante el XI encuentro de Seguridad y Salud en el Trabajo del Sector de la

Construcción, organizado por la Dirección de Riesgos Laborales del Ministerio del Trabajo, el
 10

promedio de los accidentes laborales en Colombia es de 7%, mientras que en el sector de la

construcción llega al 10,5%.

En 2016 el número de trabajadores afiliados al Sistema Gestión de Riesgos Laborales del

renglón de la construcción llegó a 1.034 incidentes, accidentes y 227, mientras que el de

accidentes calificados a 105.782. (Mintrabajo, 2017) En lo que respecta a 2017 con corte al 30

de septiembre, los accidentes suman 66.604, según cifras suministradas a la cartera laboral por

Administradoras de Riesgos Laborales, ARL. Estas fueron las razones para que el director de la

Dirección de Riesgos Laborales Bernardo Ordoñez Sánchez, hiciera un especial llamado a los

diferentes actores como a empleadores, contratistas y trabajadores de este rubro, tomar medidas

de control que permitan mayor efectividad frente a los riesgos laborales de esta área, al igual que

a Camacol y a la Agencia Nacional de Infraestructura a la firma de un convenio para trabajar

unidos con el fin de apoyar más la implementación y acompañamiento del Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud en el Trabajo e implementar estrategias que permitan contrarrestar estas

estadísticas. (Mintrabajo, 2017) No obstante, el sector construcción de obras civiles es una de las

tareas del nivel de más alto convirtiéndola en una de las actividades más peligrosas en el

desarrollo de las actividades laborales que puede llegar a afectar la salud integrar de los

trabajadores, al igual que la estabilidad económica de las empresas a causas y consecuencias de

las contingencias o eventos como son los incidentes, accidentes y enfermedades laborales que se

presenten.

Las distintas actividades que desarrollan los trabajadores de la

construcción generan un sin número de factores de riesgo en comparación de otras actividades

 11

económicas, dicho trabajadores están más expuestos y vulnerables; por eso es de gran

importancia que todos los entes, actores y los profesionales en la salud laboral, la Dirección de

Riesgos Laborales, ARL, bajo la dirección general del estado enfrenten el reto de la prevención y

´promoción con el fin de controlar y minimizar estos riesgos y peligros que se desprenden de esta

tarea muy compleja como es la construcción.

No obstante el derecho de los trabajadores se empieza a reconocer

en el campo laboral cuando se diseñen e implementan estrategias que propendan por la

prevención y el bienestar de los mismos que permitan alcanzar un ambiente sano, seguro que

genere un bienestar de salud de manera integral, estas estrategias debe ir encaminadas a la

identificación, control y minimización de los peligros y riesgo; por tal razón y en congruencia

son muchos los factores de riesgo que conllevan a la ocurrencia de accidente o lesiones en

manos por riesgo mecánico en los cual la empresa objeto de investigación no es ajena.

La empresa CONSTRUCCIONES JORGE SALAS S.A.S dedica

a la construcción de obras civiles, su sede principal se encuentra ubica en la ciudad de Medellín y

como uno de sus centros de trabajo la obra Baluarte ubicada en la Loma de San José en el

municipio de Sabaneta Antioquia, cuenta en estos momentos con 50 trabajadores esta cifra puede

cambiar temiendo en cuenta que es una población flotante.

Los procesos o actividades que desarrollan son desde el armado de

losa, moldes de encofrado y desencofrado de muros, columnas, vigas, manipulación de hierro o

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amarre de hierro, corte del mismo, corte de bloque y ladrillo y vaciado- fundida de concreto u

hormigón por lo tanto en desarrollo de sus faenas los trabajadores se encuentran expuesta a

múltiples peligros entre ellos el riego mecánico dado por factores como manipulación de

herramientas y equipos tanto manuales como eléctricas como martillo, punteros o cinceles,

ceguetas, pulidoras, tronzadora, maquina cortadora de ladrillo, serrucho, al igual operación de

equipos mecánicos, golpes por proyección de partículas y caída de materiales, cortes, por

abrasión, contusiones, punciones, golpes por objetos desprendidos, atrapamientos,

aplastamientos y quemaduras, entre otros.

En Colombia según las cifras reportada en la segunda encuesta

nacional de condiciones de seguridad y salud en el trabajo y el sistema de General de Seguridad

de Riesgos Laborales del Ministerio de Trabajo según el tipo de accidentes más relevantes por

clase de riesgo, se observa que en Riesgo III, se presenta el mayor porcentaje de casos, 33,8% en

actividades de manufactura principalmente, le sigue la clase de riesgo V construcción con el

19,7% y el Riesgo I, servicios con el 18.2%. y de e acuerdo con el reporte de segmento corporal

afectado, en el reporte estadístico para el periodo 2009 – 2012, se tiene que las manos 26,1%, los

miembros inferiores 13,3%, el tronco 11,5%, la piel 10,3%, y por ultimo los miembros

superiores 9,7%). (MinTrabajo, 2013) Estas y muchas otras razones son el incentivo para realizar

este trabajo de investigación que permita cumplir con su objetivo en la identificación de las

causas principales de factores de riesgos y de esta manera diseñar y establecer un plan de control

de riesgos de tipo mecánico en las áreas de producción de la empresa de construcción Jorge Salas

S.A.S con el fin de prevenir lesiones en manos.

 13

7 Revisión Analítica de la Literatura sobre Casos Análogos

¿Sabías que las lesiones en las manos ocupan uno de los

porcentajes más altos de accidentalidad laboral del país?

Según la OIT en su artículo publicado el 2011 y la ARL SURA

indican que de cada 5 accidentes está relacionado con máquinas o con el uso de herramientas.

En 4 de cada 10 accidentes, las manos han sido la parte del cuerpo

afectada y el 30% de los accidentes graves son ocasionados por operación no segura de las

maquinas por varias causas y factores tanto humanos y de trabajo como: La falta de

conocimiento o entrenamiento ha sido la principal causa de los accidentes en la operación de las

maquinas. Por otro lado, el 75% de los accidentes con máquinas se evitarían si estas contaran con

sus respectivas guardas de seguridad ya que en el 60% de las maquinas, no cuentan con los

sistemas de seguridad adecuados para la seguridad de los operadores.

Uno de los estudios realizados a nivel nacional cuyo objetivo fue

determinar las principales características de la accidentalidad en manos en una empresa del

sector eléctrico de Barranquilla en el período 2014 – 2016 como base para el diseño de un

modelo de gestión para la prevención y control de factores de riesgo en las manos.

 14

El autor aplico una metodología y estudio observacional de tipo

descriptivo, retrospectivo y de corte transversal; realizado a la población subcontratada integrada

por 80 operarios. Y como instrumentos utilizados para realizar el estudio se revisaron la

caracterización de la accidentalidad y la matriz de riesgos, priorizando en los peligros mecánicos;

se recolectó la información a través de observación directa no participante que permitió analizar

al operario en el ejercicio de sus funciones, previo cumplimiento de criterios de inclusión.

Como resultados obtenidos indica el autor que las manos y los dedos son las partes del cuerpo

más lesionadas en un 37%; los cargos de ayudante raso y avanzado son los que más accidentes

sufrieron, y el día de la semana donde se presenta la mayor accidentalidad es el viernes con un

23%, los agentes de lesión son las herramientas en un 87% y las máquinas en un 17%. (Pérez-

Echeverría, 2017)

Otro de los estudios significativos y que aporto a nuestra

investigación, este estudio tuvo como finalidad indagar sobre la causalidad de accidentes de

trabajo que se reportaron en el 2016 ante la ARL Colpatria de la empresa Ocso, dedicada a la

actividad económica del sector construcción.

En el presente estudio el autor aplico la observación directa en el área de trabajo, lo cual le

permitió el diseño de un instrumento encuesta, el diseño de la matriz de identificación de

peligros y valoración de riesgos a través de la GTC 45, con el fin de identificar factores de riesgo

y efectos que estuvieran relacionados con la accidentalidad asociada al riesgo mecánico en la

población trabajadora de la empresa.

 15

En la investigación se siguió una metodología descriptiva

relacionado con la identificación del factor riesgo mecánico en las obras con el fin de

plantear a la alta gerencia diferentes acciones para el tratamiento del presente riesgo y así

disminuir la accidentalidad relacionada con el riesgo mecánico en el año 2017. (Canasto-

Parra-Parra, 2017)

Al igual otro de los estudios revisados fue Tesis de grado previo a

la obtención del título de Magister en Seguridad, Higiene Industrial y Salud Ocupacional

Análisis de Factores de Riesgos mecánicos e Higiénicos en la Construcción de bases para las

turbinas generadoras de energía por la Empresa Tyazhmash en el Proyecto Hidroeléctrico

Toachi-Pilatón de la Parroquia Alluriquín (TERÁN, 2016) esta investigación nos sirvió como

punto de referencia ya que en la misma el propósito es evaluar los factores de riesgos mecánicos

e higiénicos presentes en el proceso de construcción de bases para turbinas generadoras de

energía por parte de la empresa TYAZHMASH SA en el frente Alluriquín, se llevarán a cabo

medidas de control por riesgos que excedan los niveles permitidos.

La población definida estuvo conformada por 25 trabajadores del

área de ensamblaje y soldadura. El área de investigación fue el proceso de montaje de las bases

de las turbinas en la casa de máquinas, aplicando la siguiente metodología: relevamiento de

riesgos mecánicos e higiénicos a los trabajadores para conocer su percepción de la exposición a

estos factores de riesgo. Uso de métodos específicos para la identificación y evaluación de

riesgos del área de reunión como la matriz de riesgo NTP 330. A partir del resultado de la
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investigación se evidenció que la empresa en estudio no cuenta con un sistema de prevención de

riesgos que incluya un programa de vigilancia específico para la exposición de riesgos

higiénicos, para los riesgos presentes en el área de trabajo, proponiendo soluciones y alternativas

a los problemas encontrados. según el marco legal vigente: En la fuente: adquisición de nuevos

equipos, infraestructura, partes y piezas para la reducción de factores de riesgo mecánicos y

físicos por exposición al ruido. En la organización: desarrollo de procedimientos y programas

operativos básicos, seguimiento periódico de las medidas adoptadas y en el Trabajador:

programas de formación, vigilancia de la salud de los trabajadores a través de evaluaciones

médicas ocupacionales y adquisición de uso de equipos de protección personal; recomendaciones

y conclusiones exaltadas en este estudio

• Factor de riesgo mecánico

Las máquinas y equipos deben tener activados sus dispositivos de

seguridad, respetar las áreas marcadas y señalizadas como áreas de acción de las máquinas que

tienen partes móviles, conocer y aplicar los procedimientos de trabajo disponibles, verificar la

disponibilidad de iluminación suficiente en el área, mantenga el lugar de trabajo limpios y

ordenados, no adopte actitudes peligrosas al manipular equipos, herramientas o máquinas en

otras.

Otro de los aportes para el estudio de este caso investigativo fue la

revisión analítica del estudio realizador por el Sr Fernando Henao Ingeniero mecánico de la

Universidad Tecnológica de Pereira, 1971. Resalta en primer lugar, los aspectos legales de la

salud ocupacional aplicables a la industria de la construcción en Colombia, continuando con

algunos datos estadísticos sobre accidentes; luego con los riesgos asociados a los procesos
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constructivos típicos de obra, la técnica para la identificación, evaluación y priorización de

riesgos; seguido de la normativa aplicable a la gran mayoría de las obras y los fundamentos de la

gestión de la seguridad y salud ocupacional para la industria de la construcción, no pretendiendo

con ello agotar el tema, hasta que el Ministerio de Trabajo no ordene el cambio ordenado por la

Ley 1562 de 2012, cuando se cite textualmente cualquier legislación anterior, esta aparecerá con

el nombre que se emitió. (HENAO, 2013).

8 MARCO METODOLOGICO

DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

Según Hernández, R., Fernández, C., & Pilar, L.

(2004). La investigación puede alcanzar dos propósitos que son fundamentales:

1) Crear conocimiento e hipótesis (investigación básica).

2) Solucionar conflictos prácticos (investigación

aplicada). Estas dos formas de investigación han favorecido la evolución de la

humanidad, ya que por medio de este se puede conocer el contexto de las situaciones.

El método de investigación que se empleará es

participativo -descriptivo, ya que, en el estudio se realizará un abordaje visto desde

una perspectiva interna y externa en la organización, el objetivo es desarrollar

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capacidades en las personas expuestas al riesgo mecánico ocasionado por la

manipulación de herramientas eléctricas de la empresa CONSTRUCCIÓN JORGE

SALAS S.A.S, y de esta manera poder disminuir la probabilidad de ocurrencia del

mismo, empleando las técnicas y acciones correctivas que se puedan implementar.

Para esto, el equipo investigador realizará una serie de

visitas y teniendo en cuenta la información recolectada desde la implementación de

encuesta, propondrá una serie de acciones en rutadas a interrumpir la cadena causal

que da lugar al fenómeno no deseado, Con este estudio realizado encontramos varios

datos por medio la encuesta realizada previamente a los empleados en cual se basa en

la búsqueda, análisis de los datos obtenidos de las personas afectadas las condiciones

reales que están expuestos el personal de planta.

El enfoque de la investigación es mixto; teniendo en

cuenta que la investigación cuantitativa es “la investigación en la que se obtienen y

analizan datos que son cuantitativos sobre ciertas variables”.

Además, se propondrán planes de intervención frente a

la prevención de la ocurrencia de atrapamiento, corte, laceración, mutilación a causa

de manipulación de herramienta eléctrica.

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS.

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IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS.

Con el fin de poder identificar los riesgos de tipo

mecánico que existen dentro del área de producción, se realizará una evaluación de

los riesgos a los que los colaboradores se encuentran expuestos, y del cual se

evaluaran puntos como:

a) Áreas externas a las instalaciones de la empresa.

b) Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un servicio.

c) Trabajos planificados y de mantenimiento.

d) Tareas definidas.

e) duración y frecuencia de la actividad.

f) Lugar donde se realizará el trabajo.

g) Quien realizara el trabajo.

h) personas externas que puedan ser afectadas por la actividad que se esté realizando.

i) Capacitaciones que se han dalo a los colaboradores con respecto a las actividades

que realizan.

j) Procedimientos, permisos para actividades de alto riesgo.

k) Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados.

l) Instrucciones de fabricantes y suministradores para el funcionamiento y

mantenimiento de planta, maquinaria y equipos.

m)Tamaño, forma, carácter de la superficie y peso de los materiales a manejar.

n) Datos de evaluaciones de riesgos existentes, relativos a la actividad desarrollada.

o) Organización del trabajo.

 20

Es por esto que para poner en marcha la identificación

de peligros hay que cuestionarse con respecto a: ¿Cuál es la fuente que genera el

daño?, ¿Quién (o qué) puede ser dañado? y ¿Cómo puede ocurrir el daño?

Estimación de riesgos.

Para determinar la potencial severidad del daño, debe considerarse:

a) partes del cuerpo que se verán afectadas

b) naturaleza del daño, desde ligeramente dañino a extremadamente dañino.

Ejemplo de levemente dañino:

• Daños que son superficiales: como lo son los cortes o irritación.

• dolor de cabeza.

Ejemplo de dañino:

• cortaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas leves.

• Sordera, dermatitis, asma, trastornos musculoesqueléticos, enfermedad que

conduce a una incapacidad menor.

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Ejemplo de sumamente dañino:

• , fracturas mayores, Amputaciones, lesiones.

• enfermedades crónicas que acorten la vida.

La probabilidad de que pase está basada en el siguiente criterio:

• alta: El daño que siempre o casi siempre ocurrirá

• media: El daño que ocurrirá en algunas veces

• baja: El daño que ocurrirá en raras ocasiones

TÉCNICA

Para esta investigación se tomará una parte de población de

la empresa, el cual será personal operativo y se les realizara la aplicación de una breve

encuesta con el fin de determinar las causas que dan lugar a la ocurrencia de at de tipo

mecánico con afectación en manos.

Población y Muestra

La población seleccionada para esta investigación está compuesta por

los empleados que laboran en el área de producción de la empresa construcción Jorge Salas S.A.S

está ubicada ubica en la ciudad de Medellín y como uno de sus centros de trabajo la obra Baluarte
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ubicada en la Loma de San José en el municipio de Sabaneta Antioquia, y cuenta con 50

trabajadores de los cuales 45 pertenecen a área operativa y 5 al área administrativa.

7.1 INCLUSIÓN Y EXCLUSIÓN DE LAS MUESTRAS

Inclusión: solo se tuvo en cuenta personal del área de producción

 Operarios

Exclusión:

 Colaboradores que no esté realizando actividad en el área de producción.

 Área Administrativa.

 contratista y casino

7.2 INSTRUMENTO

FUENTES DE INFORMACIÓN.

Para dar cumplimiento al proyecto de esta investigación se tomaron

diferentes datos, donde cada uno de ellos aportó información primordial para entender con mayor

profundidad la problemática, además se desarrollaron diferentes estrategias de conocimiento con

fuentes principales y secundarias definidas así:

PRINCIPALES:
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 Perfil sociodemográfico con el fin de conocer la población expuesta y determinar que

estrategia de trabajo se va a implementar.

 El reconocimiento de los peligros, evaluación y valoración de los riesgos, fuente de entrada

para identificar los riesgos y peligros críticos para proponer los planes de intervención

necesarias en la compañía.

 Reporte de at e incidentes de trabajo.

 Investigaciones de accidentes de trabajo, donde se identificaron las causas básicas e

inmediatas de los eventos sucedidos en la empresa.

 Información estadística de accidentalidad y ausentismo a causa del riesgo mecánico.

 Encuesta realizada a la población expuesta al riesgo y equipos de trabajo operativos.

 Experiencia laboral en el cargo, población que conoce la labor y sus riesgos de exposición.

SECUNDARIA: Investigaciones internacionales, investigaciones

nacionales, investigaciones regionales, fundamentales en el entendimiento del riesgo mecánico

por manipulación de herramientas eléctricas.

 24

7.3 PRESUPUESTO

RECURSOS

7.4 DIVULGACION

Este trabajo de investigación se divulgará mediante la entrega del

documento en medio magnético a la persona encargada del sistema de gestión de la empresa

construcción Jorge Salas S.A.S, dando a conocer los resultados y medidas de intervención necesarias

para la reducción del riesgo mecánico por manipulación de herramienta eléctrica.

 25

REFERENCIAS

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